NL1005864C2

NL1005864C2 - Screening device for viscous mass.

Info

Publication number: NL1005864C2
Application number: NL1005864A
Authority: NL
Inventors: Mathieu Franciscu Kerssemakers
Original assignee: Mathieu Franciscus Josephus Ke
Priority date: 1997-04-22
Filing date: 1997-04-22
Publication date: 1998-10-26
Also published as: WO1998047688A1; JP2001521458A; AU7085098A; EP0977659A1

Description

Korte aanduiding: Zeefinrichting voor viskeuze massaShort designation: Screening device for viscous mass

De uitvinding heeft betrekking op een zeefinrichting voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een viskeuze massa, in het bijzonder gesmolten kunststof, omvattende een huis voorzien van een aanvoerkanaal en een afvoerkanaal 5 voor de viskeuze massa, een passend in het huis tussen het aanvoerkanaal en afvoerkanaal aangebracht in hoofdzaak cilindrisch hol zeeflichaam, dat in radiale richting door de viskeuze massa doorstroomd kan worden, en middelen voor het reinigen van het zeeflichaam door middel van terugspoe-10 len, welke middelen terugspoelkanalen omvatten die bestemd zijn voor het bij het terugspoelen afvoeren van de door het zeeflichaam afgevangen vaste deeltjes en die via een te openen afsluitorgaan in verbinding gebracht kunnen worden met een uitstroomkanaal.The invention relates to a sieve device for removing solid particles from a viscous mass, in particular molten plastic, comprising a housing provided with a supply channel and a discharge channel 5 for the viscous mass, fitting in the housing between the supply channel and discharge channel. arranged substantially cylindrical hollow screen body, which can be flowed through the viscous mass in radial direction, and means for cleaning the screen body by means of backwashing, which means include backwashing channels which are intended for discharging the backwashing means during backwashing solid particles collected by the screen body and which can be brought into communication with an outflow channel via an openable closing member.

15 Een dergelijke zeefinrichting is bijvoorbeeld bekend uit het Offenlegungsschrift DE-2 407 663. Bij deze bekende zeefinrichting wordt het zeeflichaam gereinigd door een gedeelte van het zeeflichaam vóór de terugspoelkanalen te brengen. Door het openen van het afsluitorgaan worden de 20 terugspoelkanalen in verbinding gebracht met de omgeving.Such a sieve device is known, for example, from Offenlegungsschrift DE-2 407 663. In this known sieve device, the sieve body is cleaned by placing a part of the sieve body in front of the backwash channels. By opening the closing member, the backwashing channels are brought into communication with the environment.

De druk in de terugspoelkanalen is dan gelijk aan de atmosferische druk waardoor de viskeuze massa die zich in het inwendige van het zeeflichaam bevindt voor een gedeelte terugspoelt door het zeefgedeelte dat zich vóór de terug-25 spoelkanalen bevindt. Het zeeflichaam van de bekende zeef-inrichting bestaat uit een zeefdrager, een zeef en een zeefplaat waarbij in de zeefdrager en zeefplaat evenwijdige rijen boorgaten zijn aangebracht. Elke rij boorgaten wordt achtereenvolgens voor de terugspoelkanalen geplaatst waar-30 door viskeuze massa terug kan spoelen door de betreffende boorgaten waardoor de zich in de boorgaten bevindende verontreinigingen worden verwijderd.The pressure in the backwashing channels is then equal to the atmospheric pressure whereby the viscous mass contained in the interior of the screen body is partially backwashed through the screen section located in front of the backwash channels. The sieve body of the known sieve device consists of a sieve carrier, a sieve and a sieve plate, in which parallel rows of drill holes are arranged in the sieve carrier and sieve plate. Each row of boreholes is successively placed in front of the backwash channels allowing viscous mass to backwash through the respective boreholes thereby removing the contaminants contained in the boreholes.

Het bezwaar van de bekende zeefinrichting is, dat telkens slechts een klein gedeelte van het zeeflichaam 35 gereinigd wordt door middel van terugspoelen. Wanneer de 1005864 2 viskeuze massa sterk verontreinigd is zullen de openingen van het zeeflichaam sneller verstopt raken dan dat het reinigen van het zeeflichaam plaatsvindt. Daardoor zal de druk in het aanvoerkanaal van de zeefinrichting steeds 5 hoger oplopen en de capaciteit van de zeefinrichting afnemen .The drawback of the known sieve device is that only a small part of the sieve body 35 is cleaned by backwashing. If the 1005864 2 viscous mass is heavily contaminated, the openings of the screen body will become clogged faster than cleaning of the screen body takes place. As a result, the pressure in the feed channel of the sieve device will rise 5 and the capacity of the sieve device will decrease.

Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een zeef inrichting van het in de aanhef genoemde type dat dit bezwaar niet heeft.The object of the invention is to provide a sieve device of the type mentioned in the preamble that does not have this drawback.

10 Dit doel wordt bereikt met een zeefinrichting volgens de uitvinding met het kenmerk, dat de middelen voor het reinigen van het zeeflichaam verder een drukorgaan omvatten, dat bediend kan worden om de viskeuze massa onder een druk die hoger is dan de druk in het aanvoerkanaal, terug 15 te spoelen door het zeeflichaam en dat samenwerkt met het afsluitorgaan om de door het zeeflichaam afgevangen vaste deeltjes af te voeren.This object is achieved with a sieve device according to the invention, characterized in that the means for cleaning the sieve body further comprise a pressure member which can be operated around the viscous mass under a pressure higher than the pressure in the supply channel, backflush through the screen body and which cooperates with the closure member to discharge the solid particles collected by the screen body.

Op deze wijze is het mogelijk het zeeflichaam op elk gewenst moment in zijn geheel te reinigen. Wanneer bijvoor-2 0 beeld de druk in het aanvoerkanaal teveel oploopt, kan de plunjer bediend worden om het zeeflichaam te reinigen.In this way it is possible to clean the screen body in its entirety at any time. For example, if the pressure in the supply channel increases too much, the plunger can be operated to clean the screen body.

Voorkeursuitvoeringsvormen van de zeefinrichting volgens de uitvinding zijn vastgelegd in de afhankelijke conclusies.Preferred embodiments of the sieve device according to the invention are defined in the dependent claims.

25 De uitvinding zal in de hiernavolgende beschrijving van een uitvoeringsvoorbeeld van de zeefinrichting volgens . de uitvinding nader worden uiteengezet aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 een schematische weergave in doorsnede is van 30 een zeefinrichting volgens de uitvinding, fig. 2 een aanzicht op vergrote schaal is van een axiale zijde van één van de ringen waaruit de zeefmantel van de inrichting van fig. 1 is samengesteld, fig. 3 een perspectivisch aanzicht is van een gedeel-35 te van de ring van fig. 2, fig. 4 een aanzicht in radiale richting is van een gedeelte van de uit ringen volgens fig. 2 samengestelde h’ö5ö64 3 zeefmantel.The invention will follow in the following description of an exemplary embodiment of the sieve device. the invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which: Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of a sieve device according to the invention, Fig. 2 is an enlarged view of an axial side of one of the rings from which the sieve jacket of the device of fig. 1 is assembled, fig. 3 is a perspective view of a part of the ring of fig. 2, fig. 4 is a radial view of a part of the rings according to Fig. 2 composite h0o564 3 sieve jacket.

In fig. 1 is schematisch een zeef inrichting voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een viskeuze massa, in het bijzonder een gesmolten kunststof, weergegeven. De 5 zeefinrichting omvat een huis 1. In het huis 1 is een in hoofdzaak radiaal aanvoerkanaal 2 voor met vaste deeltjes verontreinigde viskeuze massa aangebracht, welk aanvoerkanaal 2 uitmondt in een centraal in het huis gelegen cilindrische ruimte 3 via de radiale omtrekswand van de 10 ruimte 3.Fig. 1 schematically shows a sieve device for removing solid particles from a viscous mass, in particular a molten plastic. The sieving device comprises a housing 1. In the housing 1 a substantially radial feed channel 2 for viscous mass contaminated with solid particles is arranged, which feed channel 2 opens into a cylindrical space 3 centrally located in the housing via the radial circumferential wall of the space. 3.

Coaxiaal met de ruimte 3 is in het huis 1 een verbin-dingskanaal 4 aangebracht. Verder is in het huis 1 een in hoofdzaak radiaal afvoerkanaal 5 voor gereinigde viskeuze massa aangebracht waarvan de instroomopening is aangebracht 15 in de radiale omtrekswand van het verbindingskanaal 4. Het aanvoerkanaal 2 staat via de ruimte 3 en het verbindingskanaal 4 in verbinding met het afvoerkanaal 5.A connecting channel 4 is arranged coaxially with the space 3 in the housing 1. Furthermore, a substantially radial discharge channel 5 for cleaned viscous mass is provided in the housing 1, the inflow opening of which is arranged in the radial circumferential wall of the connecting channel 4. The supply channel 2 communicates with the discharge channel 5 via the space 3 and the connecting channel 4. .

Op het aanvoerkanaal 2 kan een (niet weergegeven) inrichting voor het produceren van viskeuze massa worden 20 aangesloten, zoals bijvoorbeeld de extruder voor het produceren van gesmolten kunststof. Het afvoerkanaal 5 kan worden aangesloten op een (niet weergegeven) inrichting voor het vervaardigen van kunststofprodukten, zoals bijvoorbeeld folies.A device (not shown) for producing viscous mass can be connected to the supply channel 2, such as, for example, the extruder for producing molten plastic. The discharge channel 5 can be connected to a device (not shown) for manufacturing plastic products, such as, for example, films.

25 Vanaf een axiale zijde van het huis 1 is een zeefli- chaam in de ruimte 3 geplaatst. Het zeeflichaam is samengesteld uit een steunlichaam 7 en een zeefmantel 8. Het steunlichaam 7 wordt gevormd door een holle cilinder welke aan een axiaal eind is afgesloten en aan het andere axiale 30 eind is voorzien van een zich radiaal naar buiten uitstrek-kende flens 6. De buitendiameter van de flens 6 komt overeen met de diameter van een cirkelvormige uitsparing 20 in het van de axiale zijde van het huis 1 afgekeerde axiale einde van de ruimte 3. In het steunlichaam 7 zijn op af-35 stand van elkaar sleuven 9 uitgespaard die zich in axiale richting uitstrekken vanaf de flens 6 tot aan het afgesloten axiale eind van het steunlichaam. De sleuven 9 hebben J005864 4 afmetingen waardoor een optimale verhouding wordt verkregen tussen de sterkte en de doorlaatcapaciteit van het steunli-chaam 7. De zich in axiale richting uitstrekkende sleuven 9 kunnen ook vervangen worden door radiale boorgaten in de 5 wand van het steunlichaam, die in een regelmatig patroon over de wand zijn verdeeld.A screen body is placed in the space 3 from an axial side of the housing 1. The screen body is composed of a support body 7 and a screen casing 8. The support body 7 is formed by a hollow cylinder which is closed at one axial end and is provided at the other axial end with a radially outwardly extending flange 6. The outer diameter of the flange 6 corresponds to the diameter of a circular recess 20 in the axial end of the space 3 facing away from the axial side of the housing 1. Slots 9 are recessed in the support body 7 at a distance from one another. extend in axial direction from the flange 6 to the closed axial end of the support body. Slots 9 have dimensions J005864 4, whereby an optimum relationship is obtained between the strength and the transmission capacity of the supporting body 7. The axially extending slots 9 can also be replaced by radial holes in the wall of the supporting body, which are distributed over the wall in a regular pattern.

Aan de radiale buitenomtrek van het steunlichaam 7 is een zeefmantel 8 aangebracht. De zeefmantel 8 heeft een binnendiameter die overeenkomt met de buitendiameter van 10 het steunlichaam 7. De buitendiameter van de zeefmantel 8 komt overeen met de diameter van de uitsparing 20. De buitenomtrek van de zeefmantel 8 ligt op afstand van de radiale omtrekswand van de ruimte 3 zodat het zeeflichaam volledig omstroomt kan worden door uit het aanvoerkanaal 2 15 afkomstig viskeuze massa. Het steunlichaam 7 en de zeefmantel 8 worden in axiale en radiale richting onbeweeglijk in de ruimte 3 vastgezet door een afsluitmiddel 10.A sieve jacket 8 is arranged on the radial outer circumference of the support body 7. The sieve jacket 8 has an inner diameter corresponding to the outer diameter of the support body 7. The outer diameter of the sieve jacket 8 corresponds to the diameter of the recess 20. The outer circumference of the sieve jacket 8 is spaced from the radial circumferential wall of the space 3 so that the screen body can be completely circulated by viscous mass originating from the supply channel 2. The supporting body 7 and the sieve casing 8 are fixed immovably in the space 3 in axial and radial direction by a closing means 10.

De zeefmantel 8 wordt gevormd door een in hoofdzaak holle cilinder met radiale zeefkanalen die van binnenuit 20 naar buiten toe taps toelopen. In het weergegeven uitvoe-ringsvoorbeeld van de zeefinrichting volgens de uitvinding is de zeefmantel 8 opgebouwd uit coaxiaal gestapelde ringen 22 waarbij op elke ring 22 ribben 23, 24 zijn aangebracht voor het vormen van de radiale zeefkanalen (zie fig. 2).The sieve jacket 8 is formed by a substantially hollow cylinder with radial sieve channels tapering outwards from the inside. In the illustrated embodiment of the sieve device according to the invention, the sieve jacket 8 is built up of coaxially stacked rings 22, ribs 23, 24 being provided on each ring 22 to form the radial sieve channels (see Fig. 2).

25 In het af sluitmiddel 10 zijn terugspoelkanalen 11 voorzien welke terugspoelkanalen aan één zijde uitmonden in de ruimte 3. Aan de andere zijde monden de terugspoelkanalen 11 uit in een centrale uitsparing 12 in het afsluitmid-del 10. De centrale uitsparing 12 staat in verbinding met 30 een zich in een afsluitorgaan 13 bevindend uitstroomkanaal 16 en kan worden afgesloten door het afsluitorgaan 13 waarin zich een afsluitkogel 14 bevindt. De afsluitkogel 14 kan door een bedieningsorgaan 15 in de richting van de centrale uitsparing 12 worden bewogen. Het uitstroomkanaal 35 16 staat in verbinding met de omgeving.Backwash channels 11 are provided in the closing means 10, which backwash channels at one side open into the space 3. On the other side, the backwash channels 11 open into a central recess 12 in the closing means 10. The central recess 12 communicates with 30 an outflow channel 16 located in a closing member 13 and can be closed by the closing member 13 in which there is a closing ball 14. The closing ball 14 can be moved in the direction of the central recess 12 by an operating member 15. The outflow channel 35 16 is in communication with the environment.

In plaats van de afsluitkogel 14 en het bedieningsorgaan 15 kan ook gebruik worden gemaakt van een het uit- 1005864 5 stroomkanaal 16 en de terugspoelkanalen 11 afsluitende plunj er.Instead of the closing ball 14 and the actuating member 15, a plunger closing off the outflow channel 16 and the backwashing channels 11 can also be used.

Coaxiaal met het zeeflichaam is in het huis l een verbindingskanaal 4 aangebracht waarvan de diameter over-5 eenkomt met de binnendiameter van het steunlichaam 7. Het verbindingskanaal 4 strekt zich uit vanaf de ruimte 3 tot aan het andere axiale eind van het huis 1. Het afvoerkanaal 5 strekt zich in hoofdzaak in radiale richting uit vanaf het verbindingskanaal 4 naar de buitenomtrek van het huis 10 1.Co-axially with the screen body, a connecting channel 4 is arranged in the housing 1, the diameter of which corresponds to the inner diameter of the supporting body 7. The connecting channel 4 extends from the space 3 to the other axial end of the housing 1. The discharge channel 5 extends substantially radially from the connecting channel 4 to the outer periphery of the housing 101.

Coaxiaal met het verbindingskanaal 4 is op het huis 1 een aandrijfcilinder 18 bevestigd. Een in de aandrijfcilinder 18 aangebrachte terugspoelplunjer 17 steekt in het verbindingskanaal 4 en kan door de aandrij f cilinder 18 tot 15 in het zeeflichaam bewogen worden. De aandrijfcilinder 18 is voorzien van een aanslag 21. De aanslag 21 bepaalt in samenwerking met een op de terugspoelplunjer 17 aangebrachte aanslag 19 de maximale afstand waarover de plunjer 17 door het verbindingskanaal 4 en in het zeeflichaam kan 20 bewegen.A drive cylinder 18 is mounted on the housing 1 coaxially with the connecting channel 4. A backwash plunger 17 arranged in the drive cylinder 18 projects into the connecting channel 4 and can be moved through the drive cylinder 18 to 15 into the screen body. The drive cylinder 18 is provided with a stop 21. The stop 21, in cooperation with a stop 19 arranged on the backwashing plunger 17, determines the maximum distance over which the plunger 17 can move through the connecting channel 4 and into the screen body.

In fig. 2 is een axiaal aanzicht weergegeven van een ring 22 waaruit de zeefmantel 7 is opgebouwd. Op een axiale zijde van de ring 22 zijn op regelmatige afstanden van elkaar radiale ribben 23 aangebracht. De andere axiale 25 zijde van de ring 22 is vlak. De ribben 23 zijn in dwarsdoorsnede in hoofdzaak driehoekig van vorm. De hoogte en de breedte van de ribben 23 nemen vanaf de buitenomtrek van de ring 22 naar binnen toe af. Een aantal over de ring 22 verdeelde afstandsribben 24 heeft over de gehele lengte 30 dezelfde hoogte. De afstandsribben 24 zorgen ervoor dat, wanneer meerdere ringen 22 coaxiaal op elkaar wordt geplaatst, de ringen 22 over de gehele breedte op afstand van elkaar blijven.Fig. 2 shows an axial view of a ring 22 from which the sieve jacket 7 is built up. Radial ribs 23 are arranged at regular distances from one another on an axial side of the ring 22. The other axial side of the ring 22 is flat. The ribs 23 are substantially triangular in cross section. The height and width of the ribs 23 decrease from the outer circumference of the ring 22 inwards. A number of spacer ribs 24 distributed over the ring 22 have the same height over the entire length 30. The spacer ribs 24 ensure that when multiple rings 22 are placed coaxially on top of each other, the rings 22 remain spaced apart across the entire width.

De hoogte en de vorm van de ribben 23, 24 aan de 35 buitenomtrek van de ring 22 en hun onderlinge afstand bepalen de mesh van de zeefmantel 8. De ribben 23, 24 kunnen aan de buitenomtrek van de ring 22 tegen elkaar 1005864 6 aanliggen. De ribben 23, 24 kunnen een rechthoekige of een boogvormige doorsnede hebben of elke andere vorm, waardoor van binnen naar buiten in hoofdzaak taps toelopende zeefka-nalen worden gevormd.The height and the shape of the ribs 23, 24 on the outer circumference of the ring 22 and their mutual distance determine the mesh of the sieve jacket 8. The ribs 23, 24 can abut each other on the outer circumference of the ring 22. The ribs 23, 24 may have a rectangular or arcuate cross-section or any other shape, thereby creating substantially tapered screen channels from the inside to the outside.

5 De afstandsribben 24 kunnen vervangen worden door zich nabij de binnendiameter van de ring 22 bevindende afstandshouders, bijvoorbeeld nokken.The spacer ribs 24 can be replaced by spacers, for instance cams, located near the inner diameter of the ring 22.

In fig. 3 is een perspectivisch aanzicht weergegeven van een gedeelte van de ring 22. Hierin is te zien dat de 10 dwarsdoorsnede van de ribben 23, 24 in hoofdzaak driehoekig van vorm is en dat de af standsribbe 24 over de gehele lengte dezelfde hoogte heeft.Fig. 3 shows a perspective view of a part of the ring 22. It can be seen that the cross section of the ribs 23, 24 is substantially triangular in shape and that the spacing rib 24 has the same height over the entire length. .

In fig. 4 is in radiaal aanzicht een gedeelte van de zeefmantel 8 weergegeven die is samengesteld uit meerdere 15 ringen 22. Hierin is te zien dat de mesh van de zeefmantel 8 bepaald wordt door openingen 25 tussen de ribben 23, 24 aan de buitenomtrek van de ring 22 en de buitenomtrek van de vlakke axiale zijde van de naastliggende ring 22 waarbij meshgrootten van 5 0 μτη mogelijk zijn. De oriëntatie van de 2 0 ringen 22 is voor alle ringen 22 dezelfde. De meshgrootte van de zeefmantel 8 wordt bepaald door de vorm en de hoogte van de ribben 23, 24. Een maat voor de mesh is de diameter van de ingeschreven cirkel van de openingen 25 tussen de ribben 23, 24 aan de buitenomtrek van de ring 22 en de 25 buitenomtrek van de naastliggende ring 22. De zeefmantel 8 is bestand tegen hoge drukken zowel van binnenuit als van buitenaf. Het steunlichaam 7 zorgt ervoor dat de ringen 22 coaxiaal blijven. Voor een op deze wijze opgebouwde zeefmantel is het niet noodzakelijk een steunlichaam aan de 30 buitenomtrek te plaatsen om de zeefmantel te ondersteunen wanneer van binnenuit een druk wordt uitgeoefend voor het reinigen van de zeefmantel door middel van terugspoelen.Fig. 4 shows in radial view a part of the sieve jacket 8 which is composed of several rings 22. It can be seen that the mesh of the sieve jacket 8 is defined by openings 25 between the ribs 23, 24 on the outer circumference of the ring 22 and the outer circumference of the flat axial side of the adjacent ring 22 allowing mesh sizes of 50 μτη. The orientation of the 2 rings 22 is the same for all rings 22. The mesh size of the sieve jacket 8 is determined by the shape and height of the ribs 23, 24. A measure of the mesh is the diameter of the inscribed circle of the openings 25 between the ribs 23, 24 on the outer circumference of the ring 22 and the outer circumference of the adjacent ring 22. The sieve jacket 8 is resistant to high pressures both from the inside and from the outside. The support body 7 ensures that the rings 22 remain coaxial. For a sieve jacket constructed in this way, it is not necessary to place a support body on the outer circumference to support the sieve jacket when pressure is applied from the inside to clean the sieve jacket by backwashing.

De werking van de zeefinrichting is als volgt:The sieve device works as follows:

Via het aanvoerkanaal 2 wordt een visceuze massa, 35 bijvoorbeeld gesmolten kunststof, waarin zich verontreinigingen bevinden naar de ruimte 3 gevoerd. Onder een hoge druk wordt de visceuze massa door de zeefmantel 8 geperst 1005864 7 waarbij verontreinigingen aan de buitenzijde van de zeef-mantel achterblijven. De verontreinigingen die achterblijven hebben een grootte die groter is dan de openingen 25 aan de buitenomtrek van de zeefmantel 8. Wanneer een ver-5 ontreiniging kleiner of gelijk is aan de opening 25 aan de buitenomtrek van de zeefmantel 8 zal deze verontreiniging de zeefmantel passeren. Omdat de zeefkanalen vanaf de openingen 25 aan de buitenomtrek van de zeefmantel 8 naar binnen toe uitlopen zal een verontreiniging die eenmaal de 10 opening 25 is gepasseerd niet meer vast kunnen gaan zitten in de zeefkanalen 25. De gereinigde visceuze massa stroomt via de sleuven 9 in de binnenruimte van het steunlichaam 7. Vervolgens stroomt de visceuze massa in axiale richting naar het verbindingskanaal 4 en via het afvoerkanaal 5 naar 15 een niet weergegeven inrichting voor het verwerken van de visceuze massa.A viscous mass, for example molten plastic, in which impurities are present, is supplied to space 3 via supply channel 2. Under a high pressure, the viscous mass is forced through the sieve jacket 8 1005864 7, leaving impurities on the outside of the sieve jacket. The impurities remaining have a size larger than the openings 25 on the outer periphery of the sieve jacket 8. When a contaminant is smaller or equal to the opening 25 on the outer circumference of the sieve jacket 8, this contamination will pass through the sieve jacket. Because the sieve channels run inwards from the openings 25 on the outer circumference of the sieve casing 8, a contamination which has passed through the opening 25 will no longer be able to get stuck in the sieve channels 25. The cleaned viscous mass flows through the slots 9 the inner space of the supporting body 7. The viscous mass then flows in an axial direction to the connecting channel 4 and via the discharge channel 5 to a device (not shown) for processing the viscous mass.

Ook is het mogelijk de uit de zeefinrichting stromende viskeuze massa door een volgende zeefinrichting te leiden. De mesh van de tweede zeefinrichting kan dan klei-20 ner zijn, zodat door de tweede zeefinrichting verontreinigingen worden afgevangen met een kleinere diameter dan de verontreinigingen die in de eerste zeefinrichting zijn afgevangen. Op deze wijze is het mogelijk meerdere zeefinrichtingen volgens de uitvinding in serie te plaatsen om 25 een viskeuze massa te verkrijgen van een gewenste zuiverheid.It is also possible to pass the viscous mass flowing from the sieve device through a subsequent sieve device. The mesh of the second screener can then be clay, so that the second screener catches contaminants with a smaller diameter than the contaminants caught in the first screener. In this way it is possible to place several sieving devices according to the invention in series in order to obtain a viscous mass of a desired purity.

De verontreinigingen die achterblijven aan de buitenomtrek van de zeefmantel 8 veroorzaken verstopping van de zeefmantel. Hierdoor zal de druk in het aanvoerkanaal 2 30 oplopen om toch een zelfde volumedebiet in het afvoerkanaal 5 te kunnen waarborgen. Wanneer de druk in het aanvoerkanaal 2 een kritische waarde bereikt is het noodzakelijk de zeefmantel te reinigen. Hiertoe wordt de terugspoelplunjer 17 in de richting van het zeeflichaam bewogen. Daarbij 35 wordt allereerst het afvoerkanaal 5 door de terugspoelplunjer 17 afgesloten. Vervolgens wordt de terugspoelplunjer 17 met een zodanige kracht en snelheid in de binnenruimte van 1005864 8 het zeeflichaam gestoten, dat hierdoor een druk wordt opgewekt die ten minste twee maal en bij voorkeur vier maal zo hoog is als de druk in het aanvoerkanaal 2. Gelijktijdig wordt het afsluitorgaan 13 in werking gesteld om de terug-5 spoelkanalen 11 via de centrale uitsparing 12 in verbinding te brengen met het uitstroomkanaal 16. Daardoor zal de druk in de ruimte 3 nagenoeg gelijk worden aan de atmosferische druk.The contaminants left on the outer periphery of the sieve jacket 8 cause clogging of the sieve jacket. As a result, the pressure in the supply channel 2 will rise to still be able to guarantee the same volume flow rate in the discharge channel 5. When the pressure in the supply channel 2 reaches a critical value, it is necessary to clean the sieve jacket. For this purpose, the backwashing plunger 17 is moved in the direction of the screen body. First, the discharge channel 5 is closed by the backwashing plunger 17. Subsequently, the backwashing plunger 17 is injected into the inner body of the screen body with such force and speed that it generates a pressure which is at least twice and preferably four times as high as the pressure in the supply channel 2. Simultaneously the closing member 13 is actuated to connect the backwashing channels 11 via the central recess 12 to the outflow channel 16. As a result, the pressure in the space 3 will become substantially equal to the atmospheric pressure.

Door de hoge druk in het inwendige van het zeefli-10 chaam stroomt de zich in het inwendige van het zeeflichaam bevindende visceuze massa door de radiale zeefkanalen in de zeefmantel 8 terug naar de ruimte 3. Hierbij worden de verontreinigingen die zich voor de openingen van de zeefmantel aan de buitenomtrek bevinden over de gehele buitenomtrek 15 van de zeefmantel losgemaakt. De zich in de ruimte 3 bevindende teruggespoelde visceuze massa met een hoge concentratie verontreinigingen stroomt onder invloed van de door de terugspoelplunjer 17 opgewekte druk en uit het aanvoerkanaal 2 stromende viskeuze massa via de terugspoelkanalen 11 20 en het uitstroomkanaal 16 uit de zeef inrichting naar de omgeving.Due to the high pressure in the interior of the screen body, the viscous mass contained in the interior of the screen body flows back into the space 3 through the radial screen channels in the screen casing 8. The impurities which form in front of the openings of the screen sieve casing on the outer circumference are loosened over the entire outer circumference 15 of the sieve casing. The backwashed viscous mass with a high concentration of impurities in the space 3 flows under the influence of the pressure generated by the backwashing plunger 17 and viscous mass flowing from the supply channel 2 through the backwash channels 11 and the outflow channel 16 from the sieve device. .

Nadat de verontreinigde visceuze massa uit de zeefin-richting is gestroomd wordt de centrale uitsparing 12 door het afsluitorgaan 14 afgesloten waardoor de zich in het 25 aanvoerkanaal 2 bevindende visceuze massa weer door de zeefmantel 8 en de openingen 9 in de binnenruimte van het zeeflichaam stroomt. Tegenlijkertijd is de druk in de aandrijfcilinder 18 op een waarde gebracht die lager is dan de druk in het zeeflichaam. Daardoor wordt de plunjer onder 30 invloed van de door het zeeflichaam stromende visceuze massa teruggedrukt naar zijn uitgangspositie en wordt het afvoerkanaal 5 weer geopend.After the contaminated viscous mass has flowed out of the sieve device, the central recess 12 is closed by the closing member 14, so that the viscous mass contained in the supply channel 2 flows again through the sieve jacket 8 and the openings 9 in the inner space of the sieve body. At the same time, the pressure in the drive cylinder 18 has been brought to a value lower than the pressure in the screen body. As a result, the plunger is pushed back to its starting position under the influence of the viscous mass flowing through the screen body and the discharge channel 5 is opened again.

Omdat de terugspoelplunj er 17 door de viskeuze massa wordt teruggedrukt in de uitgangspositie, zullen er geen 35 dampbellen ontstaan in de viskeuze massa. Wanneer de plunjer actief terugbewogen zou worden naar de uitgangspositie zou in het overgangsgebied tussen de plunjer en de viskeuze 1005864 9 massa een onderdruk kunnen ontstaan, waardoor de vorming van dampbellen zou worden bevorderd. Dampbellen in de uit de zeefinrichting stromende viskeuze massa zijn ongewenst, aangezien daardoor de kwaliteit van het te vervaardigen 5 eindprodukt nadelig wordt beïnvloedt.Since the backwash plunger 17 is pushed back into the starting position by the viscous mass, no vapor bubbles will form in the viscous mass. If the plunger were actively moved back to the starting position, an underpressure could be created in the transition region between the plunger and the viscous mass, thereby promoting the formation of vapor bubbles. Vapor bubbles in the viscous mass flowing out of the screener are undesirable, since this adversely affects the quality of the end product to be manufactured.

Het hele reinigingsproces kan in zeer korte tijd, één tot twee seconden, plaatsvinden. Tussen de reinigingsacties van de terugspoelplunjer 17 door, kan de plunjer 17 gebruikt worden als drukregelmiddel voor het constant houden 10 van de druk in het afvoerkanaal 5.The entire cleaning process can take one to two seconds in a very short time. In between the cleaning actions of the backwashing plunger 17, the plunger 17 can be used as a pressure control means for keeping the pressure in the discharge channel 5 constant.

Het is mogelijk in het huis een tweede boring aan te brengen waarin een tweede plunjer geplaatst kan worden en die in verbinding staat met het afvoerkanaal 5. Deze boring kan tijdens bedrijf gevuld worden met visceuze massa, 15 waardoor het tijdens de reinigingsactie van de terugspoelplunjer 17 mogelijk is deze visceuze massa met behulp van de tweede plunjer in het afvoerkanaal 5 te laten stromen waardoor de druk in het afvoerkanaal 5 tijdens het reinigingsproces constant kan worden gehouden.It is possible to make a second bore in the housing in which a second plunger can be placed and which is connected to the discharge channel 5. This bore can be filled with viscous mass during operation, so that during the cleaning action of the backwash plunger 17 it is possible to let this viscous mass flow into the discharge channel 5 by means of the second plunger, so that the pressure in the discharge channel 5 can be kept constant during the cleaning process.

20 Een andere mogelijkheid is om twee zeefinrichtingen parallel te plaatsen zodat één van de terugspoelplunjers de druk in het afvoerkanaal constant kan houden terwijl de andere terugspoelplunjer het overeenkomende zeeflichaam reinigt.Another possibility is to place two screeners in parallel so that one of the backwash plungers can keep the pressure in the discharge channel constant while the other backwash plunger cleans the corresponding screen body.

25 In de zeefinrichting volgens de uitvinding zijn de terugspoelplunjer 17 en het afsluitorgaan 13 de enige bewegende delen. Dit maakt de vervaardiging en het onderhoud van de zeefinrichting bijzonder voordelig. Bovendien is er geen complexe regeling nodig om de reinigingsprocedu-30 re uit te voeren.In the sieve device according to the invention, the backwashing plunger 17 and the closing member 13 are the only moving parts. This makes the manufacture and maintenance of the sieve device particularly advantageous. In addition, no complex control is required to perform the cleaning procedure.

De capaciteit van de zeef inrichting kan naar wens worden aangepast door de lengte van het zeeflichaam te veranderen.The capacity of the sieve device can be adjusted as desired by changing the length of the sieve body.

In een andere (niet weergegeven) uitvoeringsvorm van 35 een zeefinrichting volgens de uitvinding is de capaciteit van de zeefinrichting vergroot door meerdere zeeflichamen parallel te plaatsen, waarbij elk zeeflichaam zich in een 1005864 10 overeenkomende ruimte in het huis bevindt. Elke ruimte staat in verbinding met een gemeenschappelijk verbindings-kanaal, waarin de terugspoelplunjer is gestoken. Wanneer de terugspoelplunjer wordt bediend om de zeeflichamen te 5 reinigen, worden alle zeeflichamen gelijktijdig door middel van terugspoelen gereinigd.In another embodiment (not shown) of a sieve device according to the invention, the capacity of the sieve device is increased by placing several sieve bodies in parallel, each sieve body being located in a corresponding space in the housing. Each space communicates with a common connection channel into which the rewinding plunger is inserted. When the backwashing plunger is operated to clean the screen bodies, all screen bodies are simultaneously cleaned by backwashing.

Uiteraard is het ook mogelijk elk zeeflichaam te laten reinigen door een overeenkomende terugspoelplunjer.It is of course also possible to have each screen body cleaned by a corresponding backwashing plunger.

In een dergelijke zeefinrichting kunnen de terugspoelplun-10 jer tegelijkertijd of na elkaar bediend worden voor het reinigen van het met de betreffende terugspoelplunjer overeenkomende zeeflichaam.In such a sieving device, the backwashing plunger can be operated simultaneously or successively for cleaning the screen body corresponding to the relevant backwashing plunger.

30056643005664

Claims

1. Screening device for removing solid particles from a viscous mass, in particular molten plastic, comprising a housing provided with a supply channel and a discharge channel for the viscous mass, fitted in the housing between the supply channel and discharge channel in substantially cylindrical hollow screen body, which can be flowed through the viscous mass in radial direction, and means for cleaning the screen body 10 by means of backwashing, which means include backwashing channels which are intended for discharging the by solid particles collected from the screen body and which can be brought into communication with an outflow channel via an openable closing member, characterized in that the means for cleaning the screen body further comprise a pressure member which can be operated to press the viscous mass under pressure higher than the pressure in the supply channel (2), backwash through the screen body m and cooperating with the closing member (13) to discharge the solid particles collected by the screen body.

Screening device according to claim 1, characterized in that it is arranged to produce a backwashing pressure generated by the pressure member which is at least twice as high as the pressure in the supply channel (2) of the screening device.

Sieve device according to claim 1 or 2, characterized in that the sieve body comprises a substantially cylindrical hollow supporting body (7) with radial flow openings and a sieve jacket (8) arranged on the outer circumference of the supporting body with substantially radial sieve channels.

Screening device according to claim 3, characterized in that 1005864 is provided that the support body (7) is closed at one axial end and at the other axial end forms a coaxial outlet for the viscous mass, and that in the wall of the support body ( 7) slot-shaped recesses (9) extending in axial direction are formed.

Screening device according to claim 4, characterized in that a radially outwardly extending flange (6) is formed on the axial end of the supporting body (7) forming the outflow opening.

Sieve device according to any one of claims 3-5, characterized in that the sieve jacket (8) is composed of coaxial, stacked rings (22), ribs (23) on an axial side of each ring (22) , 24) which, in the state of the rings (22) assembled into a sieve casing (8), together with an adjacent ring (22) form the radial sieve channels in the sieve casing (8).

Screening device according to claim 6, characterized in that the ribs (23, 24) on the outer circumference of the ring (22) 20 have a greater height and / or width than on the inner diameter of the ring (22).

Sieve device according to claim 6 or 7, characterized in that the ribs (23, 24) have a substantially triangular cross-section, the height and width of which from the inner diameter of the ring (22) to the outer circumference of the ring (22) increases.

Screening device according to any one of claims 6-8, characterized in that a plurality of circumferentially spaced spacers are formed on each ring (22) about the adjacent ring (22) in axial direction at a predetermined distance hold. 1005864

Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the device is provided with means acting on the printing member with which the pressure of the printing member on the screened viscous mass flowing out of the screening device can be controlled.

Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure element is a backwashing plunger (17), which is coaxial with the support body (7) on the side of the outflow opening.

Screening device according to claim 11, characterized in that the backwashing plunger (17) can close an inflow opening of the discharge channel (5) of the screening device in a specific position.

Screening device according to one of claims 11 or 15 12, characterized in that it is arranged such that the backwashing plunger (17) can act as a pressure relief valve for the screening device.

14. Assembly for removing solid particles from a viscous mass, in particular molten plastic, 2. characterized in that the assembly comprises at least two sieve devices according to the invention, which are arranged in parallel, the sieve devices cooperating to form the volume flow rate and / or keep the pressure in the discharge duct of the assembly constant. * 006664