NL1011930C2 - Welding machine comprising main station connected to hand portable unit, includes safety device for switching machine off when no welding wire needs to be paid out - Google Patents
Welding machine comprising main station connected to hand portable unit, includes safety device for switching machine off when no welding wire needs to be paid out Download PDFInfo
- Publication number
- NL1011930C2 NL1011930C2 NL1011930A NL1011930A NL1011930C2 NL 1011930 C2 NL1011930 C2 NL 1011930C2 NL 1011930 A NL1011930 A NL 1011930A NL 1011930 A NL1011930 A NL 1011930A NL 1011930 C2 NL1011930 C2 NL 1011930C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- welding
- welding wire
- main
- main station
- station
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 110
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000009975 flexible effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
- B23K9/1336—Driving means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Description
LASINRICHTINGWELDING DEVICE
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een lasinrichting met een lasdraad-voorraad, omvattende een hoofd-lasstation, dat een gasvoorraad, in de vorm van één of meer gasflessen, en een stroomvoorziening met hoodfschakelaar bevat, op welke 10 hoofdstation via een bundel leidingen een handeenheid is aangesloten, die een transportmotor bevat voor het doorvoeren van de lasdraad, op welk handeenheid weer via een volgende bundel leidingen een lastoorts is aangesloten.The present invention relates to a welding device with a welding wire supply, comprising a main welding station, which contains a gas supply, in the form of one or more gas cylinders, and a power supply with a master switch, on which main station a bundle of conduits comprises a manual unit is connected, which contains a transport motor for feeding the welding wire, to which hand unit is again connected a welding torch via a subsequent bundle of lines.
Een dergelijke lasinrichting is algemeen bekend en wordt bijvoorbeeld veel toegepast op scheepswerven en dergelijke, waar moet worden gelast op vaak moeilijk 15 toegankelijke plaatsen. Bij deze bekende lasinrichtingen, wordt het hoofd-lasstation opgesteld op een geschikte plaats, en neemt de lasser de handeenheid met de lastoorts mee naar de plaats waar de lasbewerking moet worden uitgevoerd. De bundel leidingen tussen de hand-eenheid en de hoofd-laseenheid heeft in het algemeen een lengte tussen de 15 en 50 m, terwijl de tussen de handeenheid en de lastoorts gelegen bundel leidingen een lengte 20 heeft van ongeveer 3m. De bundel leidingen omvat onder meer een transportleiding voor de lasdraad en het beschermende gas, alsmede leidingen voor de energietoevoer en voor het doorgeven van regel- en stuursignalen.Such a welding device is generally known and is widely used, for example, in shipyards and the like, where welding is often required in places that are difficult to access. In these known welding machines, the main welding station is arranged at a suitable location, and the welder takes the hand unit with the welding torch to the place where the welding operation is to be performed. The bundle of conduits between the hand unit and the main welding unit is generally between 15 and 50 m in length, while the bundle of conduits located between the hand unit and the welding torch has a length of approximately 3 m. The bundle of pipes includes a transport pipe for the welding wire and the protective gas, as well as pipes for the energy supply and for the transmission of control and control signals.
Een veel voorkomend probleem bij een dergelijke lasinrichting is dat de lasdraad zich tijdens het lassen aan de lastoorts hecht, terwijl de transportmotor deze draad steeds 25 verder in de transportleiding duwt. Dit heeft tot gevolg dat de draad in deze leiding wordt gedrukt en tenslotte hierin vastgeklemd raakt. Met het uit de leiding vrijmaken van de lasdraad gaat veel tijd verloren.A common problem with such a welding device is that the welding wire adheres to the welding torch during welding, while the transport motor pushes this wire further and further into the transport line. As a result, the wire is pressed into this conduit and finally gets clamped therein. A lot of time is wasted clearing the welding wire from the pipe.
Het is nu een oogmerk van de onderhavige uitvinding een lasinrichting van het hierboven genoemde type te verschaffen, waarbij op eenvoudige en doelmatige wijze 30 wordt voorkomen dat de lasdraad bij het vasthechten aan de lastoorts verder in de leiding 101 1930 - 2- wordt gedrukt en hierin vastloopt. Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt, door middel van een lasinrichting, die de in conclusie 1 genoemde kenmerken bevat.It is now an object of the present invention to provide a welding device of the above-mentioned type, wherein the welding wire is prevented in a simple and effective manner from being pressed further into the line 101 1930 - 2 and attached therein to the welding torch. crashes. This object is achieved according to the invention by means of a welding device, which contains the features mentioned in claim 1.
De conclusies 2 en 3 geven verdere doelmatige en voordelige details van de uitvinding weer. De transportmotor voor de lasdraad wordt zodoende meteen 5 uitgeschakeld, zodra de doorvoer van de lasdraad om wat voor reden dan ook wordt belemmerd. Een indicatielampje kan hierbij aangeven dat er een storing is opgetreden. Nadat de belemmering voor de lasdraad is opgeheven wordt de resetknop ingedrukt. Hierbij wordt de schakeleenheid voor korte tijd geby-passed om de transportmotor te kunnen starten.Claims 2 and 3 provide further efficient and advantageous details of the invention. The transport motor for the welding wire is thus immediately switched off as soon as the feed through of the welding wire is hindered for whatever reason. An indicator light can indicate that a fault has occurred. After the welding wire obstruction has been removed, the reset button is pressed. The switching unit is bypassed for a short time in order to start the transport motor.
10 De doorvoer van lasdraad wordt zodoende voortdurend gecontroleerd, zodat het mogelijk is tussen de handeenheid en de lastoorts veel langere doorvoerleidingen aan te brengen zonder dat het gevaar aanwezig dat de lasdraad binnen deze leiding wordt vastgeklemd.The welding wire feedthrough is thus constantly monitored, so that it is possible to fit much longer feed-through lines between the hand-held unit and the welding torch without the danger of the welding wire being clamped within this line.
Bij de tot nu toe bekende lasinrichting was een rol lasdraad opgenomen in de 15 handeenheid, welke lasdraad van daaruit via de in deze handeenheid aanwezige transportmotor via een leiding naar de lastoorts werd gevoerd. De handeenheid kon een rol lasdraad van ongeveer 5 kg bevatten. Als deze rol lasdraad was verbruikt, moest een nieuwe rol worden aangebracht. Dit betekende, dat de lasser de plaats, waar hij aan het lassen is, moest verlaten om een nieuwe rol lasdraad te gaan halen. Hiermee ging veel . 20 kostbare arbeidstijd verloren.In the hitherto known welding device, a roll of welding wire was included in the hand unit, which welding wire was fed from there via a conveyor motor present in this hand unit to the welding torch. The handheld unit could contain about 5 kg of welding wire. When this roll of welding wire was used up, a new roll had to be fitted. This meant that the welder had to leave the place where he is welding to get a new roll of welding wire. This went a lot. 20 precious working time lost.
De onderhavige uitvinding verschaft nu tevens de mogelijkheid een lasinrichting van het hierboven genoemde type te verschaffen, waarbij dit ook nadeel op doelmatige en voordelige wijze wordt vermeden. Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt, door middel van een lasinrichting, die de in de conclusie 4 genoemde kenmerken bevat. De 25 voorraad lasdraad, die wel 100 tot 250 kg lasdraad kan bevatten kan nu door middel van een geschikt hijswerktuig in het op een toegankelijke plaats opgestelde hoofdstation wbrden geplaatst.The present invention now also provides the possibility of providing a welding device of the above-mentioned type, this disadvantage also being avoided in an efficient and advantageous manner. This object is achieved according to the invention by means of a welding device, which contains the features mentioned in claim 4. The stock of welding wire, which can contain as much as 100 to 250 kg of welding wire, can now be placed in the main station set up in an accessible location by means of a suitable hoisting tool.
De resterende conclusies 5-7 bevatten verdere doelmatige details en ontwikkelingen van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding.The remaining claims 5-7 contain further effective details and developments of the device according to the present invention.
30 De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening, waarin de enkele figuur schematisch een aanzicht toont van de lasinrichting volgens de uitvinding, waarin: - 1011930 - 3-The invention is further elucidated with reference to the annexed drawing, in which the single figure schematically shows a view of the welding device according to the invention, in which: - 1011930 - 3-
Figuur 1 schematisch een aanzicht toont van de lasinrichting volgens de uitvinding,Figure 1 schematically shows a view of the welding device according to the invention,
Figuur 2 een schematische afbeelding is van de regelinrichting , enFigure 2 is a schematic representation of the control device, and
Zoals zichtbaar in de figuur 1, bestaat de lasinrichting uit een hoofd-lasstation l, dat is gekoppeld met een gasvoorraad 2 in de vorm van één of meer gasflessen. Het 5 hoofdstation is bij voorkeur gemonteerd op een verrijdbaar gestel 3. Vanaf het hoofdstation loopt een bundel leidingen, waarvan slechts een transportleiding 4 voor een lasdraad 5 in de figuur is weergegeven, naar een draagbare handeenheid 6. Deze bundel bevat naast deze transportleiding leidingen voor het doorvoeren van gas, elektriciteit, en stuur- en regelsignalen en heeft in het algemeen een lengte van tussen 15 en 50 m. De 10 handeenheid 6 bevat niet weergegeven regel- en besturingsorganen voor het instellen van de lassnelheid. Vanaf de handeenheid loopt weer een bundel leidingen, waarvan slechts de leiding 4’ voor de lasdraad is weergegeven, naar een lastoorts 7, welke bundel leidingen ongeveer 3m lang is.As can be seen in figure 1, the welding device consists of a main welding station 1, which is coupled to a gas supply 2 in the form of one or more gas bottles. The main station is preferably mounted on a mobile frame 3. From the main station a bundle of pipes, of which only a transport pipe 4 for a welding wire 5 is shown in the figure, extends to a portable hand unit 6. In addition to this transport pipe, this bundle contains pipes for the passage of gas, electricity, and control and control signals and generally has a length of between 15 and 50 m. The hand-held unit 6 contains control and control elements (not shown) for adjusting the welding speed. A bundle of pipes, of which only the pipe 4 is shown in front of the welding wire, runs from the manual unit to a welding torch 7, which bundle of pipes is approximately 3m long.
Tot zover is hier een conventionele lasinrichting beschreven. Bij deze convents tionele lasinrichting was in de handeenheid 6 een rol lasdraad opgenomen alsmede een transportmotor om deze lasdraad via de leiding 4’ met een gewenste snelheid naar de lastoorts te voeren. Deze in de handeenheid opgenomen rol lasdraad woog ongeveer 5 kg. Als deze rol was verbruikt moest de lasser een nieuwe rol gaan halen en deze in de handeenheid aanbrengen. Het regelmatig met nieuwe rol lasdraad vullen van de 20 handeenheid kostte veel kostbare tijd.Thus far, a conventional welding device has been described here. In this conventional welding device, a roll of welding wire was included in the hand unit 6, as well as a transport motor for feeding this welding wire via the line 4 at a desired speed to the welding torch. This roll of welding wire received in the hand unit weighed about 5 kg. When this roller was used up, the welder had to get a new roller and put it in the manual unit. Filling the 20 hand unit regularly with a new roll of welding wire took a lot of valuable time.
Bij de lasinrichting volgens de uitvinding heeft het hoofdstation 1 een compartiment 8 voor het opnemen van een veel grotere voorraad lasdraad 9. Deze voorraad lasdraad bestaat uit een ton, die een hoeveelheid lasdraad kan bevatten van 100 tot 250 kg. Het voordeel hiervan is dat deze grote voorraad lasdraad met behulp van hef-25 en/of transportwerktuigen gemakkelijk in het op een toegankelijke plaats opgestelde hoofdstation kan worden aangebracht, terwijl de handeenheid 6, die de lasser mee moet némen tot nabij de plaats waar de lasbewerking moet worden uitgevoerd aanzienlijk lichter is geworden. Het compartiment 8 bevindt zich aan de achterkant van het lasstation en is afgesloten door middel van een vastzetbare deksel 8’, die aan de bovenkant van het 30 hoofdstation is gelegen.In the welding device according to the invention, the main station 1 has a compartment 8 for receiving a much larger stock of welding wire 9. This welding wire stock consists of one ton, which can contain an amount of welding wire of 100 to 250 kg. The advantage of this is that this large stock of welding wire can be easily placed in the main station set up in an accessible location with the aid of lifting devices and / or transport tools, while the manual unit 6, which the welder must take along, is close to the place where the welding operation is carried out. to be carried out has become significantly lighter. The compartment 8 is located at the back of the welding station and is closed by means of a lockable cover 8 ', which is located at the top of the main station.
Het hoofdstation 1 heeft levens een vaste leiding 10 voor de lasdraad, welke leiding zich vanaf ongeveer het compartiment 8 uitstrekt naar een aansluitpunt 11 aan de 1011930 - 4- buitenzijde van het hoofdstation. De vaste leiding loopt ongeveer vanaf de bovenzijde van het compartiment naar de voorkant van het hoofdstation. Nabij het compartiment 8 is in het hoofdstation 1 een eerste transportmotor 12 aangebracht om de lasdraad vanuit de ton 9 in de vaste leiding 10 te voeren. Op het aansluitpunt 11 van deze vaste leiding 9 is de 5 leiding 4 aangesloten, die flexibele eigenschappen heeft en loopt naar de handeenheid 6. Deze flexibele leiding heeft een enigszins grotere inwendige diameter dan de vaste leiding, teneinde de doorvoer van de lasdraad in deze leiding, die in het algemeen veel bochten maakt, te verzekeren. Als voorbeeld kan de inwendige diameter van de vaste leiding ongeveer 4,5 mm bedragen, terwijl de binnendiameter van de flexibele leidingen 4, 4’ 10 10 mm bedraagt.The main station 1 has a fixed lead 10 for the welding wire, which lead extends from approximately the compartment 8 to a terminal 11 on the outside of the main station. The fixed pipe runs approximately from the top of the compartment to the front of the main station. A first transport motor 12 is arranged in the main station 1 near the compartment 8 to feed the welding wire from the barrel 9 into the fixed pipe 10. Connected to the connection point 11 of this fixed pipe 9 is the pipe 5, which has flexible properties and runs to the hand unit 6. This flexible pipe has a slightly larger internal diameter than the fixed pipe, in order to allow the welding wire to pass through this pipe , which generally makes many turns. As an example, the internal diameter of the fixed conduit can be about 4.5 mm, while the inner diameter of the flexible conduits is 4.4, 10 mm.
In de handeenheid 6 is naast de gebruikelijke (niet weergegeven) regel- en besturingsorganen een tweede transportmotor 13 opgenomen voor het doorvoeren van de lasdraad 5. Deze motor werkt op geschikte wijze samen met de motor 12 in het hoofdstation, bij voorkeur volgens het principe van een elektrische as. Dit betekent, dat de 15 beide motoren steeds met dezelfde snelheid of met dezelfde onderlinge snelheidsverhouding lopen. Als de motor in de handeenheid stopt, stopt ook de motor in het hoofdstation. Hierdoor wordt voorkomen dat er eventueel te veel lasdraad in de flexibele leiding 4 zal worden gedrukt waardoor deze hierin zou kunnen vastklemmen en de doorvoer van lasdraad zou kunnen belemmeren.In the manual unit 6, in addition to the usual control and control elements (not shown), a second transport motor 13 is included for passing the welding wire 5. This motor suitably cooperates with the motor 12 in the main station, preferably according to the principle of an electric shaft. This means that the two motors always run at the same speed or with the same speed ratio. If the motor stops in the manual unit, the motor also stops in the main station. This prevents any too much welding wire from being pressed into the flexible conduit 4, as a result of which it could clamp therein and hinder the passage of welding wire.
20 In de handeenheid bevindt zich een beveiligingsinrichting 14, die er zorg voor draagt, dat lasinrichting en hiermee de transportmotoren 12 en 13 worden uitgeschakeld zodra de lasdraad in de lastoorts 7 vast komt te zitten. Dit vast komen zitten van de lasdraad is een regelmatig optredend euvel bij het gebruik van de lasinrichting.In the hand unit there is a safety device 14, which ensures that the welding device and thus the transport motors 12 and 13 are switched off as soon as the welding wire gets stuck in the welding torch 7. This jamming of the welding wire is a regular problem when using the welding device.
Zoals zichtbaar is in figuur 2 bestaat de beveiligingsinrichting 14 in hoofdzaak uit 25 een tweetal wieltjes 15a en 15b, die de lasdraad 5 tussen zich inklemmen en bij het voortbewegen van de lasdraad worden de beide wieltjes hierdoor aangedreven. Het ene Wieltje 15a is gekoppeld met een dynamo 16, terwijl het andere wieltje 15b dienst doet als steunwiel. Door het roteren van het wieltje 15a wordt door de dynamo 16 een spanning opgewekt, die naar een schakeleenheid 17 wordt gevoerd, die een relais 18 en een 30 schakelaar 19 voor het uitschakelen de lasinrichting bevat. Als de lasdraad vast komt te zitten stopt het wieltje 15a en is de door de dynamo opgewekte spanning nul. Hierdoor treedt het relais in werking in de zin dat de schakelaar 19 wordt bediend voor het 1011930 - 5- uitschakelen van de lasinrichting. De beide transportmotoren stoppen zodoende meteen als de doorvoer van lasdraad wordt belemmerd, zodat verdere schade wordt vermeden. Als de lasdraad los is gemaakt kan de lasinrichting opnieuw worden gestart door het indrukken van een (niet weergegeven) reset- of startknop. Daar de beginsnelheid van de lasdraad nul 5 is wordt het genoemde relais bij het starten gedurende enige tijd gebypassed.As can be seen in figure 2, the safety device 14 mainly consists of two wheels 15a and 15b, which clamp the welding wire 5 between them and the two wheels are driven by this as the welding wire advances. One wheel 15a is coupled to a dynamo 16, while the other wheel 15b serves as a support wheel. By rotating the wheel 15a, a voltage is generated by the dynamo 16, which is fed to a switching unit 17, which contains a relay 18 and a switch 19 for switching off the welding device. If the welding wire gets stuck, the wheel 15a stops and the voltage generated by the alternator is zero. This activates the relay in the sense that the switch 19 is actuated to switch off the welding device. Both conveyor motors thus stop immediately if the passage of welding wire is obstructed, so that further damage is avoided. If the welding wire is disconnected, the welding device can be restarted by pressing a reset or start button (not shown). Since the initial speed of the welding wire is zero 5, the said relay is bypassed for some time when starting.
Het zal duidelijk zijn dat de uitvinding niet is beperkt tot de hier beschreven en weergegeven uitvoeringsvorm, maar dat binnen het kader van de bijgaande conclusies voor de vakman een groot aantal wijzigingen en variaties voor de hand zullen liggen.It will be clear that the invention is not limited to the embodiment described and shown here, but that a large number of changes and variations will be obvious to the skilled person within the scope of the appended claims.
101 1930101 1930
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1011930A NL1011930C2 (en) | 1999-04-29 | 1999-04-29 | Welding machine comprising main station connected to hand portable unit, includes safety device for switching machine off when no welding wire needs to be paid out |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1011930 | 1999-04-29 | ||
| NL1011930A NL1011930C2 (en) | 1999-04-29 | 1999-04-29 | Welding machine comprising main station connected to hand portable unit, includes safety device for switching machine off when no welding wire needs to be paid out |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1011930C2 true NL1011930C2 (en) | 2000-10-31 |
Family
ID=19769110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1011930A NL1011930C2 (en) | 1999-04-29 | 1999-04-29 | Welding machine comprising main station connected to hand portable unit, includes safety device for switching machine off when no welding wire needs to be paid out |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1011930C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010054899A1 (en) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Tbi Industries Gmbh | Underwater welding system having at least one welding wire advancing device as a wet component for underwater operation |
| CN101352779B (en) * | 2003-05-28 | 2011-09-07 | 弗罗纽斯国际有限公司 | Welding device |
| CN103203521A (en) * | 2012-01-12 | 2013-07-17 | 株式会社大亨 | Arc welding equipment |
-
1999
- 1999-04-29 NL NL1011930A patent/NL1011930C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101352779B (en) * | 2003-05-28 | 2011-09-07 | 弗罗纽斯国际有限公司 | Welding device |
| WO2010054899A1 (en) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Tbi Industries Gmbh | Underwater welding system having at least one welding wire advancing device as a wet component for underwater operation |
| CN103203521A (en) * | 2012-01-12 | 2013-07-17 | 株式会社大亨 | Arc welding equipment |
| CN103203521B (en) * | 2012-01-12 | 2016-01-20 | 株式会社大亨 | Arc-welding apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5887815A (en) | Cable winding device for electrically powered mining vehicles | |
| US7999209B2 (en) | Wire drive for wire feeder and spool gun | |
| JP4892341B2 (en) | Welding torch including drive unit and wire buffer storage | |
| CN212897650U (en) | Steel bar binding machine suitable for automatic equipment installation | |
| NL1011930C2 (en) | Welding machine comprising main station connected to hand portable unit, includes safety device for switching machine off when no welding wire needs to be paid out | |
| NZ338090A (en) | Underwater mining machine | |
| GB2357789A (en) | Device by reel for coiled tubing | |
| US5419508A (en) | Cable winding device for electrically powered mining vehicles | |
| CN101947732B (en) | Steel bar cutter | |
| US5086206A (en) | Support arm | |
| DE69804420D1 (en) | Unwinding and laying device for cables, for example overhead power lines | |
| GB2408306A (en) | Vehicle for pipes, having a pair of motors | |
| CN203359667U (en) | Rotary full-automatic detonating tube machine | |
| EP3393960B1 (en) | Device for a jib-carried tool and a system thereof | |
| KR100549218B1 (en) | Portable wire reel | |
| KR100834070B1 (en) | Magnet Crane Unit with Oxygen Cutting Machine | |
| KR0135557B1 (en) | Detector for robot arc welding wire | |
| KR20010035450A (en) | Delivery and recovery device for welding cable | |
| SE507402C2 (en) | Drive device for a cable winding machine | |
| JPS5956914A (en) | Automatic speed controlling device of feeding barrel of drum type continuous drawing machine | |
| NL9100342A (en) | Sewer pipe unblocking device - has rotary clamp head, and speed-controlled spiral spring attachment | |
| KR101507606B1 (en) | Cable reel drive control device of construction machinery | |
| WO1988009231A1 (en) | Device for removing internal burrs in welded pipes | |
| GB1231056A (en) | ||
| JP2812788B2 (en) | Detector for drilling device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20041101 |