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BRPI0513658B1 - distribuidor, em especial, distribuidor dosador - Google Patents

distribuidor, em especial, distribuidor dosador Download PDF

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BRPI0513658B1
BRPI0513658B1 BRPI0513658A BRPI0513658A BRPI0513658B1 BR PI0513658 B1 BRPI0513658 B1 BR PI0513658B1 BR PI0513658 A BRPI0513658 A BR PI0513658A BR PI0513658 A BRPI0513658 A BR PI0513658A BR PI0513658 B1 BRPI0513658 B1 BR PI0513658B1
Authority
BR
Brazil
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area
unit
dispenser according
volumetric area
housing
Prior art date
Application number
BRPI0513658A
Other languages
English (en)
Inventor
Zur Mühlen Anette
Original Assignee
Evonik Degussa Gmbh
Evonik Stockhausen Gmbh
Stockhausen Chem Fab Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evonik Degussa Gmbh, Evonik Stockhausen Gmbh, Stockhausen Chem Fab Gmbh filed Critical Evonik Degussa Gmbh
Publication of BRPI0513658A publication Critical patent/BRPI0513658A/pt
Publication of BRPI0513658B1 publication Critical patent/BRPI0513658B1/pt

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/06Dispensers for soap
    • A47K5/12Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/1202Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume
    • A47K5/1208Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume by means of a flexible dispensing chamber

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
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  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
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  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

distribuidor, em especial, distribuidor dosador a invenção se refere a um distribuidor, em especial para sistemas semi-sólidos ou líquidos, com uma caixa para a recepção de uma unidade distribuidora, formada por um refil, uma unidade de dosagem (3) associada ao recipiente, através da qual a substância poderá ser distribuída com doses definidas, bem como um mecanismo de acionamento (4), que servirá para acionar a unidade de dosagem (3) para distribuir uma dose da substância, sendo que a unidade distribuidora é mantida em uma caixa (1) por um suporte de reservatório (5). além disso, o refil (2) é projetado com uma área volumétrica inferior (2") e uma área volumétrica superior (2<39>), a qual, para formar o suporte de reservatório da área volumétrica superior (2<39>) entre a extremidade superior e inferior, apresenta uma área saliente (9) introduzida com uma superfície de assentamento voltada para a parte interna, sendo que a caixa (1) apresenta uma superfície de apoio correspondente (l0) para a colocação da superfície de assentamento. os distribuidores conhecidos possuem a desvantagem de que a unidade distribuidora seja recebida sem garantia contra movimentos basculantes, e a presente invenção evita essa desvantagem.

Description

Descrição "DISTRIBUIDOR, EM ESPECIAL, DISTRIBUIDOR DOSADOR" Área técnica A invenção se refere a um distribuidor, em especial, um distribuidor dosador para sistemas semi-sólidos ou líquidos, com uma caixa para a recepção de uma unidade distribuidora, formada por um refil para uma substância a ser aplicada e uma unidade dosadora associada ao refil, através da qual a substância poderá ser distribuída em doses definidas, bem como por um mecanismo de acionamento, que servirá para acionar a unidade de dosagem para a distribuição da dose definida da substância em conseqüência de uma forma de acionamento introduzida, sendo que a unidade distribuidora é mantida na caixa por um suporte de reservatório.
Os distribuidores, em especial, os distribuidores dosadores dessa espécie, são explorados pelo registro de patente internacional WO 03/059524 Al. 0 distribuidor de espumas conhecido apresenta uma caixa e um refil disposto dentro da caixa, sendo que a caixa é formada por uma parede posterior fixada na parede e por uma tampa giratória instalada rotativamente nessa parede posterior. A parede posterior apresenta, na área inferior, uma placa de suporte saliente na parte frontal, a qual apresenta um encaixe de aperto para a unidade dosadora. A unidade distribuidora formada pela unidade dosadora e pelo refil poderá ser mantida na parede posterior, sendo que será necessária uma força de retenção, que impedirá um movimento basculante para fora do refil até o fechamento da tampa giratória. A tampa giratória é projetada na forma de um sino e abrange, após o fechamento, toda a unidade distribuidora com a parede posterior. A unidade dosadora é projetada como bomba de espumas em um distribuidor de espumas conhecido.
Embora, em se tratando dos distribuidores conhecidos, as unidades distribuidoras possam ser substituídas de forma fácil e simples, elas apresentam a desvantagem de que, por um lado, o refil possa virar até o fechamento da tampa giratória, o que implicará que seja exercido um momento de flexão comparativamente elevado no encaixe de aperto da unidade de dosagem, em conseqüência do peso da substância, que se encontra dentro do refil, e por outro lado, será necessária uma força de retenção, que mantenha a unidade distribuidora na posição até o fechamento da tampa giratória. A partir disso, surge outra desvantagem em que a unidade distribuidora poderá virar para fora novamente se a tampa giratória não estiver fechada com segurança.
Além disso, são conhecidos distribuidores nos textos das patentes WO 00/10131, DE 195 36 739, DE 42 10 591 e WO 90/12530, nos quais são dispostas dentro da caixa peças de função substancial do equipamento de dosagem. Nesses distribuidores não está prevista nenhuma unidade distribuidora, na qual a unidade de dosagem e o refil constituem uma unidade funcional. Entretanto, a disposição da unidade dosadora no refil implica uma construção significativamente simplificada da caixa, permitindo uma aplicação e uma limpeza mais higiênica do distribuidor, bem como facilitando substancialmente a troca dos recipientes de reservas.
No distribuidor divulgado pela DE 199 36 739, a unidade dosadora cria uma unidade funcional com o refil, entretanto, o acionamento necessário para a distribuição das doses á realizado pela compressão lateral das paredes do refil. Desta maneira, fica excluída uma operação de uma só mão do distribuidor segundo a DE 199 36 739. Acrescenta-se que a unidade distribuidora somente poderá ser introduzida em um suporte pela parte superior, o que é consideravelmente mais dispendioso e moroso do que uma simples fixação pela parte da frente.
Uma outra desvantagem do refil da DE 199 36 739 é que esse recipiente não poderá ser equipado com paredes dobráveis devido à sua função integral como unidade de bomba, o que demandará obrigatoriamente uma possibilidade de ventilação e conseqüentemente não poderá ser excluído eficazmente o risco de contaminação do conteúdo do recipiente condicionado à essa possibilidade.
Revelação da invenção Problema técnico Portanto, o objetivo da invenção é criar um distribuidor para sabonetes com consistência líquida ou espumante ou outros meios, que deverá ser produzido com a maior estabilidade possível e com custos favoráveis, bem como deverá ser abastecido com a substituição simples do refil.
Um outro objetivo da invenção consiste no fato de que a unidade dosadora será mantida dentro da caixa protegida o máximo possível contra os movimentos basculantes, tornando possível uma operação especialmente mais higiênica do distribuidor.
Solução técnica Esse objetivo é solucionado, segundo a invenção, pelo fato de que o refil apresenta uma área volumátrica superior, uma área volumétrica inferior e, para a formação do suporte de reservatório, um encaixe de aperto na forma de um colar, sendo que a unidade dosadora está disposta na extremidade inferior da área volumétrica inferior e a introdução de força do suporte de reservatório da unidade distribuidora, para um posicionamento mais seguro dentro da caixa, está disposta na área entre o centro de gravidade da unidade distribuidora montada e abastecida conforme determinação, e a extremidade superior da área volumétrica superior. A invenção se refere, ainda, a uma unidade distribuidora para a utilização dentro da caixa do distribuidor acima referido.
Esse objetivo ainda é solucionado, de acordo com a invenção, por um distribuidor do tipo indicado no início do texto, no qual o refil é projetado com uma área volumétrica inferior e com uma área volumétrica superior, sendo que a unidade dosadora está disposta na extremidade inferior da área volumétrica inferior, apresentando uma área saliente introduzida com uma superfície de assentamento voltada para a parede lateral da área volumétrica, em sentido à parte interna, com um ângulo γ, para a formação do suporte de reservatório entre as suas extremidades superior e inferior, sendo que a caixa apresenta uma superfície de apoio correspondente, sobre a qual é colocada a superfície de assentamento da área saliente, e sendo que a introdução de força do suporte de reservatório está prevista na unidade distribuidora para o seu posicionamento mais seguro dentro da caixa na área do centro de gravidade da unidade distribuidora montada e abastecida de acordo com as determinações.
Com a configuração do distribuidor de acordo com a invenção, ê possível manter a unidade distribuidora dentro da caixa de forma segura. Ela poderá ser montada, como antes, com uma simples introdução ou colocação dentro do encaixe de aperto e ser retirada novamente no caso de substituição. Com o encaixe de aperto disposto na parte mais superior, a distribuição de momentos na disposição excêntrica do refil é substancialmente mais favorável, reduzindo as forças de flexão resultantes do encaixe de aperto.
Especialmente ao utilizar unidades distribuidoras, cuja parede é produzida de material delgado, do tipo folha, é favorável a redução dos momentos de flexão. Assim, poderá ser evitado um vinco da parede, e mesmo quando a caixa não estiver fechada, em conseqüência de um defeito do fecho ou na operação com falhas, a unidade distribuidora ficará posicionada de forma segura dentro do encaixe de aperto. Apesar disso, não se perderá, com a unidade distribuidora, a vantagem do possível abastecimento da caixa com uma única mão.
Preferivelmente, o encaixe do tipo colar é desenvolvido como anel reforçado, disposto na unidade distribuidora. Nessa forma de configuração preferível, o refil é produzido como uma única peça no processo de moldar por sopro. A área volumétrica inferior é formada, neste caso, por um corte no contorno e apresenta, de preferência, uma parede espessa. 0 suporte de reservatório poderá ser formado por um garfo na forma U, no qual poderá ser inserida a área volumétrica inferior.
Alternativamente à configuração acima exposta, o refil também poderá ser desenvolvido em duas peças, sendo que a área volumétrica superior estará ligada à área inferior por uma conexão aparafusada. 0 anel reforçado do encaixe de aperto do tipo colar poderá, neste caso, ser desenvolvido por um anel de flange da área volumétrica superior, equipado com uma rosca interna, ou também da área volumétrica inferior, dependendo em qual componente está disposta a rosca interna.
Os objetivos da invenção ainda são alcançados com um distribuidor do tipo indicado no início do texto, no qual o refil é desenvolvido com uma área volumétrica interior e uma área volumétrica superior, sendo que a unidade dosadora está disposta na extremidade inferior da área volumétrica inferior, apresentando uma área saliente introduzida com uma superfície de assentamento voltada para a parede lateral da área volumétrica, em sentido à parte interna, com um ângulo γ, para a formação do suporte de reservatório entre as suas extremidades superior e inferior, sendo que a caixa apresenta uma superfície de apoio correspondente, sobre a qual é colocada a superfície de assentamento da área saliente, e sendo que a introdução de força do suporte de reservatório está prevista na unidade distribuidora para o seu posicionamento mais seguro dentro da caixa na área do centro de gravidade da unidade distribuidora montada e abastecida de acordo com as determinações. A invenção se refere, ainda, a uma unidade distribuidora para a utilização dentro da caixa do distribuidor citado acima.
Uma outra configuração do distribuidor de acordo com a invenção oferece a vantagem suplementar de que, na área volumétrica superior do refil está projetada uma área saliente introduzida, que poderá ser colocada sobre uma superfície de apoio correspondente da caixa. A área saliente introduzida é formada por uma área retilínea ou curvada, introduzida em sentido à parte interna.
Em se tratando de uma área retilínea, essa poderá ser introduzida, em sentido à parte interna, em torno de um ângulo γ, relativamente à parede lateral, sendo que o ângulo γ, neste caso, é constituído pelo ângulo entre o prolongamento virtual do refil em sentido à parte interna e a parede lateral retilínea. A superfície de apoio correspondente da caixa apresenta uma forma negativa da área saliente introduzida. Essa superfície de apoio também poderá ser desenvolvida em forma de forquilha, conforme ocorreu anteriormente com o encaixe de aperto do tipo colar descrito acima, de modo que ela apresente, em ambas as laterais do refil, uma superfície de apoio, sobre a qual poderá ser colocada a superfície de assentamento da área saliente introduzida em sentido à parte interna. 0 ângulo γ, em torno do qual a área saliente introduzida está voltada para a parte interna, fica preferivelmente entre 10 e 170°. Isto permite, por um lado, que a substância deixe o refil sem resíduos e, por outro lado, assegura um apoio suficientemente mais seguro, sendo que os ângulos menores são aplicados, de preferência, em materiais mais estáveis do refil, em especial, no caso de um recipiente de plástico com maiores espessuras de parede. A superfície de assentamento poderá ser desenvolvida como área anular rotativa ou apenas na área das paredes laterais do refil, as quais fazem limite com a parede posterior da caixa. Em se tratando de flanges circulares, também poderá ser prevista uma superfície de assentamento semicircular; o mesmo se aplica, evidentemente, às formas elípticas e outras formas, sendo que a superfície de assentamento sempre poderá ser adaptada à forma do flange.
Para que o refil seja introduzido em um local claramente orientado da caixa, a superfície de assentamento também não poderá ser projetada de forma simétrica rotativa, a fim de gerar essa evidência, o que é obtido por uma moldagem da superfície de assentamento correspondente ou, por exemplo, por uma área elevada em uma das laterais. Uma moldagem correspondente da superfície de apoio garante que essa superfície de assentamento, configurada dessa forma, somente possa ser utilizada em um sentido. De preferência, a caixa é formada, neste caso, de modo que ela somente possa ser fechada quando a superfície de assentamento estiver colocada no sentido correto sobre a superfície de apoio, e o refil tiver sido instalado o mais profundo possível.
Basicamente, a superfície de assentamento e a superfície de apoio poderão ser moldadas opcionalmente, desde que seja mantida a função de apoio. Essa função exige também que a superfície de assentamento ou a superfície de apoio seja formada por uma superfície linear, com uma borda saliente em sentido da superfície oposta a ela, borda essa que se sustenta sobre essa superfície oposta. A borda poderá ser uma borda variável, sendo possível ainda uma carga pontual, sendo que, por exemplo, a superfície de assentamento ou a superfície de apoio possa ser formada por dois ou quatro pontos de apoio salientes, Uma outra configuração preferível do distribuidor apresenta uma ligação de união positiva entre a área volumátrica superior e a área volumátrica inferior com a superfície de apoio, sendo que, neste caso, entre a área volumátrica superior e a área volumátrica inferior estará disposta uma acanaladura, na qual poderá ser encaixada a área projetada na forma de U com a superfície de apoio. Nesta forma de configuração, a superfície de assentamento é formada pela borda superior da acanaladura.
Também é possível que a superfície de apoio em forma de U receba a área saliente introduzida. Isto é especialmente vantajoso, uma vez que, neste caso, após a eliminação da força de compressão, a unidade distribuidora assuma automaticamente a posição necessária. Uma configuração dessa espécie poderá ser obtida, por exemplo, pelo fato de que o orifício em forma de U, do ponto de vista da placa traseira, apresenta primeiramente um corte transversal em expansão e, em seguida, um corte transversal, que se estreita novamente de forma insignificante. 0 material da superfície de apoio deverá ser selecionado com a flexibilidade necessária para que, na introdução da unidade distribuidora, a forquilha assim formada possa ser amortecida separadamente e, após a passagem do maior corte transversal da área saliente introduzida, seja novamente amortecida. Um corte transversal se expandindo novamente para frente poderá facilitar, para esse tipo de forquilha, a inserção da área saliente introduzida.
Alternativamente, a superfície de apoio também poderá ser projetada na forma de um círculo fechado ou quase fechado, sendo que a unidade distribuidora será introduzida pela parte superior da superfície de apoio. Assim, o diâmetro interno da superfície de apoio deverá ser naturalmente maior do que o maior diâmetro externo da área volumétrica inferior, para que a área volumétrica inferior possa ser conduzida ao longo da superfície de apoio.
Em todas as formas de configuração, a área volumétrica inferior poderá apresentar uma seção inferior, voltada para a parte lateral, que se liga, por exemplo, a uma primeira seção retilínea. Abaixo da ligação com a caixa, na área do encaixe de aperto em forma de colar ou da área saliente introduzida, a segunda seção da área volumétrica inferior é voltada lateralmente, em torno de um ângulo a, de preferência em torno de uma seção retilínea, relativa à primeira. Esse ângulo α poderá ser menor que 40°, entretanto, é preferível que ele seja menor que 30°. As áreas volumétricas inferiores desse tipo podem ser produzidas sem quaisquer problemas no processo de moldagem por sopro, permitindo que toda a unidade distribuidora possa ser produzida com custos favoráveis, como uma única peça, de um único material, caso seja visada essa espécie de fabricação. A segunda área inferior poderá apresentar, para a estabilização de forma, elementos de entalhes, em especial, nervuras ou acanaladuras acentuadas, que poderão ser desenvolvidas tanto em sentido axial quanto radial. O melhor processo dependerá da disposição dos elementos de apoio, que sustentam a unidade distribuidora dentro da caixa.
De preferência, o mecanismo de acionamento é um botão de pressão. Esse botão de pressão é instalado de forma rotativa na caixa e transfere uma força de pressão gerada pelo operador sobre a unidade de dosagem. Essa unidade de dosagem poderá apresentar um bocal, que será aberto pelo acionamento da força de pressão, permitindo que seja liberada uma dose predefinida da substância a ser distribuída. Os bocais e unidades dosadoras dessa espécie são genericamente conhecidos.
Por razões estéticas, o botão de pressão será formado, de preferência, por uma placa plana, a qual estará disposta substancialmente na superfície da lateral frontal da caixa. Poderá ser ajustada a um ângulo pequeno ou ficar levemente saliente do nível da caixa. 0 botão de pressão está conectado rotativamente ã caixa e poderá apresentar um mandril de acionamento em sua extremidade traseira, que transfira a força de pressão aplicada à unidade dosadora.
Para garantir uma função da dosagem mais segura e agradável, a superfície de contato do botão de pressão deverá estar inclinada relativamente à superfície de contato da unidade dosadora em torno de um ângulo β, que será menor que 90°. Isto significa que, durante o movimento de operação, a superfície de contato do botão de pressão é desviada para a superfície de contato da unidade dosadora, entretanto, é movimentada a superfície de contato da unidade dosadora. Dessa maneira, surgem vias maiores de acionamento e uma transmissão de força mais favorável, em especial, uma atenuação da força de contato no caso de acionamento errado. Esse fato torna o distribuidor não suscetível a danos consequentes desse acionamento equivocado.
Em uma forma de configuração especialmente preferível, o botão de pressão está integrado à caixa e é formado, em especial, pela própria caixa. Neste caso, a caixa poderá ser fixada, de forma rotativa, em uma peça básica montada na parede, bem como poderá se apoiar na área inferior, com a superfície de contato contra a unidade dosadora. Uma mola fará a conexão, neste caso, de preferência, da peça básica com a peça de tampa rotativa, a fim de evitar que os usuários consigam virar involuntariamente a tampa e, por exemplo, conseguir remover a unidade distribuidora.
Simultaneamente, a mola providenciará o reposicionamento do botão de pressão formado pela peça de tampa. A área volumétrica inferior também poderá formar um canal impermeável a líquidos entre a unidade dosadora e o refil. Neste caso, a área volumétrica inferior é desenvolvida na forma de uma mangueira com corte transversal constante ou que se estreita. Essa mangueira poderá ser mantida na forma estável ou flexível. Deverá ser garantido, evidentemente, que a unidade dosadora seja mantida em uma posição estável/fixa no distribuidor, isto é, eventualmente deverá ser projetado um suporte especial para a unidade dosadora, que esteja conectado à peça básica.
Alternativamente, o suporte para a unidade dosadora, naturalmente, poderá também estar ligado a uma parte superior da unidade distribuidora. Esta conexão poderá ser realizada por pequenas pontes ou por placas de fixação contínuas em sentido da unidade dosadora. A área volumétrica inferior poderá ser projetada, pelo menos por agrupamento, com uma área da parede desenvolvida na forma de um acordeão, o que simplificará a montagem.
Um exemplo de configuração da invenção poderá apresentar uma peça de afastamento em forma de aro ou tubular, que faça a ligação da conexão dosadora com a área volumétrica superior. Pela peça de afastamento, ao longo de ou lateralmente à peça de afastamento, a área volumétrica inferior poderá ser disposta como mangueira flexível com parede desenvolvida, por exemplo, na forma de acordeão. A unidade dosadora é fixada na peça de afastamento, de modo que a posição da unidade dosadora seja preestabelecida pela peça de afastamento. Essa configuração permite, como antes, que, no caso de um reabastecimento, toda a unidade distribuidora poderá ser substituída. Esse fato ê preferível neste momento, uma vez que as unidades dosadoras são vistas como material de consumo. Se, caso contrário, for utilizada uma unidade dosadora, que não possa ser substituída, a peça de afastamento também poderá estar integrada à própria caixa, permitindo que exclusivamente a área volumétrica superior possa ser substituída com a área volumétrica inferior ou mesmo sem essa área.
Os distribuidores descritos anteriormente são utilizados, por exemplo, como distribuidores de espuma. Neste caso, a unidade dosadora é uma bomba de dosagem, que transforma em espuma uma substância líquida no refil com o momento de acionamento. A bomba dosadora é, via de regra, uma bomba mecânica.
Para evitar uma flexão do percurso da área volumétrica inferior ao aplicar a força de pressão em sentido à parede, a caixa poderá apresentar um suporte de pressão na área inferior, contra o qual a área volumétrica inferior se apoiará. Essa configuração é especialmente interessante, pois a ligação da unidade distribuidora com a caixa é realizada na área superior da unidade distribuidora, bem como uma força de pressão produz um momento grande equivalente sobre a unidade distribuidora. 0 suporte de pressão poderá apresentar, no mínimo por agrupamento, a forma negativa do contorno externo da área volumêtrica inferior, adaptando-a bidimensionalmente à área volumétrica inferior. Esse ajuste poderá ser durável ou também somente no caso da produção de uma força de pressão. Será considerado um ajuste durável quando a unidade distribuidora for mantida na área superior utilizando a superfície de assentamento e a superfície de apoio, bem como a área volumétrica inferior for relativamente flexível. Neste caso, a área volumêtrica inferior será automaticamente adaptada ao suporte de pressão após a introdução da unidade distribuidora.
Se o material da área volumétrica inferior for flexível, existindo o risco de que a área volumétrica inferior seja substituída em conseqüência da força de pressão, o suporte de pressão poderá ser conduzido até a unidade de dosagem, podendo ser mantida a unidade dosadora em uma extremidade frontal, por exemplo, por um encaixe de forquilha na forma de U.
Outras característica e vantagem da invenção poderão ser observadas nas sub-reivindicações e na descrição subseqüente dos exemplos de configuração preferíveis com o auxílio dos desenhos.
Breve descrição dos desenhos Nos desenhos, mostra-se: A Figura 1 é uma vista lateral de uma primeira configuração de um distribuidor em corte, A Figura 2 é uma vista de cima do encaixe de aperto do distribuidor da figura 1, A Figura 3 é uma vista lateral de uma outra configuração de um distribuidor, e A Figura 4 é uma vista lateral de uma terceira configuração de um distribuidor. A melhor maneira de utilizar a invenção Na figura 1 está representado um distribuidor com uma caixa 1. A caixa 1 apresenta uma parede posterior e uma tampa integrada rotativamente à parede posterior, na área superior, representada na figura com riscos. Na caixa 1, coloca-se um refil 2, que contém, por exemplo, um sabonete líquido ou similar. 0 líquido é distribuído por uma unidade dosadora 3 ao usuário, sendo que, no exemplo mostrado, a unidade dosadora 3 é uma bomba de espuma habitual no mercado, com a qual o líquido é transformado em espuma. Com relação ao acionamento, o distribuidor apresenta um botão de pressão 8, disposto rotativamente na tampa e que apóia sua lateral interna na unidade dosadora 3 quando aplicada uma força de pressão. 0 refil 2 é bipartido em uma área volumétrica superior 2', que contém a parte substancial do líquido, bem como em uma área volumétrica inferior disposta abaixo 2", que liga a unidade dosadora 3 à área volumétrica 2', permitindo que o botão de pressão 8 atue sobre o elemento de acionamento da unidade dosadora 3. Para tanto, a parte inferior da área volumétrica inferior 2" é relativamente voltada para a área superior em torno de um ângulo a.
Na área de passagem entre a área volumétrica 2' e a área volumétrica inferior 2", o refil está conectado à caixa.
Neste caso, a área extrema da área volumétrica inferior 2" é projetada com um encaixe de aperto na forma de colar 6, que está integrada por aperto a ura suporte de reservatório 5. 0 suporte de reservatório 5 é substancialmente um encaixe do tipo garfo, no qual poderá ser introduzido o encaixe de aperto na forma de colar 6 . A figura 2 mostra a área do suporte de reservatório 5 com uma vista detalhada. 0 garfo está fechado na área frontal, permitindo que ele consiga receber o encaixe de aperto em forma de colar 6. Na área superior e inferior está representado, na figura 2, um suporte para a instalação rotativa do botão de pressão 8. A figura 3 mostra uma outra forma de configuração da invenção. 0 refil 2 apresenta, neste caso, uma área saliente introduzida 9, através da qual o refil 2 poderá ser fixado na caixa 1. A caixa 1 apresenta, para tanto, na área saliente introduzida 9, um anel de rolamento suplementar com uma superfície de apoio 10. A área volumétrica superior 21 está equipada com uma superfície de assentamento, formada pela borda superior da área saliente introduzida 9. Neste caso, a parede da área volumétrica superior 2' está voltada para a parte interna em um ângulo γ. O refil 2 poderá ser produzido como uma única peça no processo de modelagem por sopro. Com a modelagem na área saliente introduzida 9, garante-se uma estabilidade de modelagem adequada. O corte transversal do refil 2 continua se estendendo na área inferior, a fim de aproveitar o volume máximo. Essa configuração possui a vantagem, em especial, de que a introdução de força não é realizada na área inferior, mas sim na área do centro de gravidade. Isto implica uma instalação mais segura sem carga com um momento basculante bastante grande, fazendo com que seja garantida uma instalação mais segura do refil 2 mesmo com a caixa 1 fechada.
No exemplo de configuração mostrado na figura 3, a área frontal da caixa é desenvolvida completamente como tampa rotativa, assumindo também a função do botão de pressão 8. Neste caso, a unidade dosadora 3 apóia o cabeçote de acionamento sobre a lateral interna da parte inferior da tampa rotativa. Uma mola conectada à caixa, representada neste caso somente de forma esquemãtica, impede uma abertura indesejada da caixa por objetos estranhos, unindo a parte inferior que forma o botão de pressão 8 da tampa rotativa à unidade dosadora 3. A área saliente introduzida 9 também poderá apresentar uma possibilidade de encaixe para o refil 2. Para tanto, o refil 2 poderia apresentar, por exemplo, um rebordo saliente na lateral, que poderá ser encaixado em uma ranhura da superfície de apoio. Isto reterá adicionalmente o refil e poderá indicar, com clique audível após a recarga, que o refil está completo e instalado corretamente. A figura 4 mostra uma terceira configuração de um distribuidor. Neste caso, o botão de pressão 8 é formado pela caixa 1 segundo a forma de configuração representada na figura 2 acima. A propósito, não está prevista, neste caso, nenhuma mola de reposicionamento, devendo ser utilizado o efeito elástico do refil 2 para reposicionar o botão de pressão 8. À parte disso, essa configuração não se diferencia da variante representada na figura 3.

Claims (31)

1. Distribuidor, em especial, distribuidor dosador para uma substância líquida, espumosa, pastosa ou viscosa, com uma caixa (1) para a recepção de uma unidade distribuidora, formada por um refil (2) para uma substância a ser aplicada e uma unidade dosadora associada (3) ao refil (2) , através da qual a substância é distribuída cora doses definidas, bem como com um mecanismo de acionamento (4), que acionará a unidade dosadora (3) para a distribuição da dose definida da substância, em conseqüência de uma forma de acionamento aplicada, sendo que a unidade distribuidora é mantida dentro da caixa (1) por um suporte de reservatório (5) , caracterizado pelo fato de que o refil (2) apresenta uma área volumétrica superior (2'), uma área volumétrica inferior (2"), bem como um encaixe de aperto (6) em forma de colar para a formação do suporte de reservatório (5) , sendo que a unidade dosadora (3) está disposta na extremidade inferior da área volumétrica inferior (2") e a introdução de força do suporte de reservatório (5) da unidade dosadora para a instalação mais segura dentro da caixa (1) está disposta em uma área entre o centro de gravidade da unidade distribuidora montada e abastecida conforme as determinações e a extremidade superior da área volumétrica superior (2').
2. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o encaixe de aperto (6) é projetado como anel reforçado e é introduzido em um encaixe (7) da caixa (1) para formar o suporte de reservatório (5).
3. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a área volumétrica superior (2') e a área volumétrica inferior {2") estão conectadas entre si por uma conexão aparafusada e o anel reforçado do encaixe de aperto (6) em forma de colar é formado por um anel de flange equipado com uma rosca interna da área volumétrica superior (21) ou da área volumétrica inferior (2").
4. Distribuidor, em especial, distribuidor dosador para uma substância líquida, espumosa, pastosa ou viscosa, com uma caixa (1) para a recepção de uma unidade dosadora, formada por um refil (2) para uma substância a ser aplicada e uma unidade dosadora (3) associada ao refil (2), através da qual a substância poderá ser distribuída com doses definidas, bem como com um mecanismo de acionamento (4), que aciona a unidade dosadora (3) para a distribuição da dose definida da substância, em consequência de uma força de acionamento aplicada, sendo que a unidade dosadora é mantida dentro da caixa (1) por um suporte de reservatório (5) , caracterizado pelo fato de que o refil (2) é projetado com uma área volumétrica inferior (2") e com uma área volumétrica superior (21), sendo que a unidade dosadora (3) está disposta na extremidade inferior da área volumétrica inferior (2"), apresentando uma área saliente introduzida (9) com uma superfície de assentamento voltada para a parede lateral da área volumétrica (21), em sentido à parte interna, com um ângulo γ, para a formação do suporte de reservatório (5) entre as suas extremidades superior e inferior, sendo que a caixa (1) apresenta uma superfície de apoio (10) correspondente, sobre a qual é colocada a superfície de assentamento da área saliente (9), e sendo que a introdução de força do suporte de reservatório (5) está prevista na unidade distribuidora para o seu posicionamento mais seguro dentro da caixa (1) em uma área entre o centro de gravidade da unidade distribuidora montada e abastecida de acordo com as determinações e a extremidade superior da área volumétrica superior (21).
5. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o ângulo γ fica entre 10° e 170°.
6. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que a superfície de assentamento é projetada rotativamente como superfície anular.
7. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o suporte de reservatório é desenvolvido de modo que a unidade distribuidora seja aplicada somente em uma posição dentro da caixa.
8. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 4 a 7, caracterizado pelo fato de que superfície de assentamento e a superfície de apoio (10) estão conectadas entre si por uma conexão de ranhura/mola, podendo ser encaixadas e soltas.
9. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 4 a 8, caracterizado pelo fato de que a superfície de assentamento e a superfície de apoio (10) são superfícies planas.
10. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 4 a 8, caracterizado pelo fato de que a superfície de assentamento e a superfície de apoio (10) são superfícies abauladas.
11. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 4 a 10, caracterizado pelo fato de que a superfície de apoio (10) é uma área superior de uma área desenvolvida em forma de U da caixa, a qual encaixará a área volumétrica superior (21).
12. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que entre a área volumétrica superior (2·) e a área volumétrica inferior (2") está disposta em uma acanaladura, cuja margem superior forma a superfície de assentamento e na qual é instalada a área projetada em forma de U com a superfície de apoio (10).
13. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que a superfície de apoio em forma de U é desenvolvida de forma flexível, permitindo que a abertura em forma de U apresente primeiramente um corte transversal em expansão e, em seguida, em sua extremidade, um corte transversal que se estreita novamente de forma insignificante, de modo que a área volumétrica inferior (2") possa ser instalada na superfície de apoio em forma de U.
14. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 4 a 10, caracterizado pelo fato de que a superfície de apoio (10) é projetada em forma circular, sendo que o diâmetro interno é menor do que o maior diâmetro externo da área volumétrica inferior (2"), permitindo que a área volumétrica inferior (2") possa ser encaixada pela superfície de apoio (10).
15. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 14, caracterizado pelo fato de que a área volumétrica inferior (2") se estende à lateral da área volumétrica superior (2') inicialmente com uma primeira seção, em sentido para baixo, bem como apresenta uma segunda seção voltada para a área volumétrica superior (2·), que está direcionada relativamente à primeira seção em torno de um ângulo a.
16. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o ângulo α é menor do que 40°, em especial, menor do que 30°.
17. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 ou 16, caracterizado pelo fato de que a segunda seção apresenta elementos de encaixe (7) para a formação de uma estabilização de modelagem, em especial na forma de nervuras ou acanaladuras acentuadas.
18. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 17, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de acionamento (4) compreende um botão de pressão (8), que está alojado rotativamente na caixa {1) e servirá para transferir uma força de pressão à unidade dosadora (3), sendo que a unidade dosadora (3) apresenta um bocal acionãvel em consequência da força de pressão, que fornecerá a dose definida da substância no acionamento.
19. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o botão de pressão (8) é formado por uma placa plana e um recurso de transmissão de força disposto na lateral voltada para a unidade dosadora (3) e ligado à placa na forma de um mandril de acionamento, que atuará sobre a unidade dosadora (3).
20. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o botão de pressão (8) é formado pela placa plana, cuja área de contato voltada para a unidade dosadora (3) é inclinada relativamente à superfície de contato da unidade dosadora em torno de um ângulo β, que é menor do (jjue 90°.
21. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 20, caracterizado pelo fato de que a caixa (1) compreende uma peça básica montada em uma parede e uma peça de tampa rotativa na peça básica para abastecimento, sendo que a peça de tampa forma o botão de pressão (8).
; ,22. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 21, caracterizado pelo fato de que a área volumétrica inferior (2") forma um canal impermeável a líquidos entre a unidade dosadora (3) e o refil (2).
23. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo fato de que a área volumétrica inferior (2") apresenta, no mínimo por agrupamento, especialmente em uma seção curvada, uma área de parede desenvolvida na forma de acordeão.
24. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a área volumétrica inferior (2M) é projetada como mangueira flexível.
25. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que está prevista uma peça de afastamento em forma de aro ou tubular, permitindo que a extremidade voltada para a conexão de dosagem (6) da área volumétrica inferior {2") seja ligada à área volumétrica superior (2 1) .
26. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 25, caracterizado pelo fato de que é I projetado como distribuidor de espuma, sendo que a unidade dosadora (3) é desenvolvida como bomba de dosagem e a substância líquida ê transformada era espuma dentro do refil (2) através do movimento de acionamento antes da distribuição da dosa definida.
27. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que a bomba de dosagem é uma bomba mecânica.
28. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 27, caracterizado pelo fato de que a caixa (1) apresenta um suporte de pressão na área inferior, sobre o qual se apóia a área volumétrica inferior {2") ao aplicar uma força de pressão sobre a unidade dosadora.
29. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 28, caracterizado pelo fato de que o suporte de pressão fica ajustado bidimensionalmente, no mínimo por agrupamento, a uma superfície revestida externa da área volumétrica inferior (2").
30. Unidade distribuidora para a utilização em uma caixa de um distribuidor, de acordo com a reivindicação 1, em que a unidade distribuidora é formada por um refil (2) para uma substância a ser aplicada e uma unidade dosadora (3) associada ao refil (2), através da qual a substância poderá ser distribuída com doses definidas, bem como por um mecanismo de acionamento (4), que I aciona a unidade dosadora (3) em conseqüência de uma força de acionamento aplicada para a distribuição da dose definida da substância, caracterizada pelo fato de que o refil (2) apresenta uma área volumétrica superior (2'), uma área volumétrica inferior (2"), bem como um encaixe de aperto em forma de colar {6) para a formação de um suporte de reservatório (5) com a caixa do distribuidor, sendo que a unidade dosadora (3) está disposta na extremidade inferior da área volumétrica inferior (2") e o encaixe de aperto (6) é projetado dentro da caixa do distribuidor, na área do centro de gravidade da unidade distribuidora abastecida, para uma instalação mais segura da unidade distribuidora.
31. Unidade distribuidora para a utilização em uma caixa (1) de um distribuidor, de acordo com a reivindicação 4, em que a unidade dosadora. é formada por um refil (2) para uma substância a ser aplicada e uma unidade dosadora (3) associada ao refil (2) , através da qual a substância poderá ser distribuída em doses definidas, bem como por um mecanismo de acionamento (4), que aciona a unidade dosadora (3) em consequência de uma força de acionamento aplicada para a distribuição da dose definida da substância, caracterizada pelo fato de que o refil (2) é projetado com uma área volumétrica inferior (2") e com uma área volumétrica superior (2'), sendo que a unidade dosadora (3) está disposta na extremidade inferior da área volumétrica inferior (2"), e sendo que a área volumétrica superior (21) apresenta uma área saliente introduzida (9) com uma superfície de assentamento voltada para a parede lateral da área volumétrica (2'), em sentido â parte interna, com um ângulo γ, para a formação do suporte de reservatório (5) com uma caixa do distribuidor entre as suas extremidades superior e inferior, superfície de assentamento essa destinada à interação com uma superfície de apoio (10) correspondente prevista dentro da caixa do distribuidor (1), sobre a qual é instalada a superfície de assentamento da área de afastamento (9), sendo que a superfície de assentamento é projetada na área do centro de gravidade da unidade distribuidora abastecida para uma instalação mais segura da unidade distribuidora dentro da caixa do distribuidor. [Constam, nas páginas a seguir, 04 (quatro) ilustrações]
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