Dispositif pour faire tourner une soupape à soulèvement d'un moteur. La présente invention a pour objet un dispositif pour faire tourner une soupape à soulèvement d'un moteur, laquelle soupape comprend une tige de commande et su moins un ressort de rappel.
(."e dispositif est caractérisé cil ce qu'il comprend lui support et un premier organe centré sur l'axe de la tige et solidaire en rota tion de cette dernière, ee support et cet organe coopérant. avec un organe élastique disposé entre eux, ceci de faon que, lorsque ce support et ce premier organe sont soumis à un effort.
tendant à les rapprocher l'un de l'autre, l'organe élastique se déforme pour permettre ce rapprochement, des moyens étant prévus pour que la déformation de l'organe élastique permette, sous l'action dudit effort., lui pivotement du premier organe par rapport au support, le tout étant disposé de façon (lue l'effort exercé par le ressort. de rappel soit transmis à la tige de la soupape à l'aide du premier organe, du support et (le l'organe élastique.
Le dessin annexé représente, à. titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution du dispositif objet de ]'invention. Dans ce des sin la fig. 1 est une vue en coupe verticale, certaines parties étant. dessinées en élévation, d'une soupape à soulèvement équipée d'une première forme d'exécution du dispositif; la fig. ? est une vue semblable à la fig. 1, mais montrant les positions des divers organes du dispositif quand la soupape s'ouvre;
la fig. 3 est une vue en plan du chapeau de retenue représenté en fig. 1 et ?; la fil,. 4 est une vite fra-inentaire en coupe verticale par la ligne IV-IV de la fig. 1, montrant schématiquement les positions rela tives occupées par les organes;
la fi-. 5 est. une vue semblable à la fig. -t, mais avec coupe par la ligne V-V de la fig. ?, montrant les organes après qu'ils ont changé de position quand la soupape s'ouvre; la. fig. 6 est une vue en coupe verticale, certaines parties étant dessinées en élévation, d'une soupape équipée d'un dispositif assu rant sa rotation et constituant -lare autre forme d'exécution;
la fig. î est une le cil coupe verticale fragmentaire par ïa ligne VII-VII de la fiy 6; la fi--. b est une vue en plan du chapeau de retenue du dispositif que montre la fig. 6: la fig. 9 est une vue en coupe verticale fragmentaire, certaines parties étant. dessinées en élévation, d'une soupape équipée d'une autre forme d'exécution du dispositif;
la fi-. 10 est une vue semblable à la fig. 9, mais montrant une autre forme d'exécution du dispositif; la fig. 11 est une autre vue semblable de la fig. 9, mais montrant encore une autre forme d'exécution du dispositif; la. fi-. 12 est une vue en coupe horizontale par la ligne YII-XII de la fig. 11; la. fi-. 13 est une vue en coupe verticale, certaines parties étant. dessinées en élévation, prise à la hauteur clé la ligne 3III-N-III de la fim. 11.
Dans les fig. 1 et '_', 10 désigne une partie d'un moteur telle, par exemple, qu'une partie de la. culasse d'un c@-lilidre de moteur en étoile pour avion.
Cette partie 10 du moteur délimite une chambre clé combustion (' et un orifice P qui peut étre un orifice d'échappe- ment. Un siège annulaire 11 est encastré dans l'embouchure de la chambre (\ et. présente une face d'application chanfreinée 11(c orien tée vers cette chambre C. La soupape à, sou lèvement 12 est pourvue dune tête H desti née à fermer l'orifice P.
Cette tête H pré sente une face d'application chanfreinée 1.'3a. coopérant avec la face lia. du siège annu laire 11. La. tige de commande S" de la sou pape 12 est montée pour coulisser dans un fourreau de guidage 13 porté par la. partie 10 du moteur. Ce fourreau fait saillie dans l'orifice P à. travers une paroi de la partie 10 du moteur et dans une cavité R ménagée dans cette partie 10. Un fort ressort .de rappel. à.
boudin 14 est arc-bouté contre le fond de la cavité R et un ressort de rappel à, boudin 1:i plus faible est. logé à l'intérieur des spires du ressort 1-1 et arc-bouté contre un siège 1.6 entourant l'extrémité saillante du fourreau de guidage 13, lequel siège porte contre le fond de la. cavité R.
La. tige S de la. soupape présente comme à. l'ordinaire, sur son pourtour, de-, rainures de retenue et de blocage 12b voisines de son extrémité. Ces rainures coopèrent avec les bourrelets 17a. d'une bague de retenue 17. lie dispositif 18 destiné à faire tourner la sou pape est interposé entre la bague 17 et les ressorts 14 et 15 pour faire tourner automa- tiquement la soupape 12 par rapport à la partie 10 du moteur chaque fois due cette soupape s'ouvre.
Le dispositif 18 destiné à faire tourner la soupape se compose (l'un chapeau clé retenue ou organe 19 centré sur l'axe de la tige S et solidaire en rotation de cette tige 5' par la bague de retenue 17, d'un collier ou support.
20 formant un siège pour les ressorts 11 et 15, d'une série (le billes<B>21</B> torées dans des gorges à- fond incliné 1S1(7 pratiquées < fans le chapeau (le retenue 19 et des rondelles flexibles '?? pla- eées entre ce chapeau 1.9 et ce collier 20. Ces rondelles flexibles sont disposées de manière à s'infléchir sous toute charge accrue des res sorts<B>14</B> et 1:
5, notamment quand la soupape s'ouvre pour transmettre la charge de ces ressorts aux billes logées dans le chapeau. La charge transmise ob.li#,-e les billes '?1 à rouler vers le bas, dans les gorges à fond incliné 1.9d, et fait ainsi tourner le chapeau de rete nue 19 l111, à son tour. -fait tourner la sou pape 12.
Le chapeau (le reteinte <B>19</B> présente une bride centrale fuselée 19u recevant la. bague (le retenue 17 et. coopérant. avec elle pour maintenir ce ehapean sur la tige de la sou pape. Un épaulement ou partie annulaire 19b est prévu sur la partie évasée de cette bride fuselée 1.9a. pour servir de butée à la partie périphérique intérieure de la rondelle flexible supérieure ?2 et centrer cette rondelle sur ce chapeau.
Deux rondelles flexibles superposées ?? sont représentées, mais il doit être entendu qu'une seulement ou plusieurs (le ces rondelles peuvent être utilisées afin d'assurer le degré de raideur désiré leur permettant de s'inflé chir ou de se cintrer radialement par-dessus les billes<B>21</B> afin de ne transmettre la charge de l'épaulement 19b aux billes que quand la charge clés ressorts 1-l et<B>1.5</B> augmente,
c'est- là-dire quand la soupape s'ouvre.
Comme le met. en évidence la fig. 3, le cha peau de retenue 1.9 présente une partie annu laire 19e dans laquelle sont pratiquées les ror@-es 1.9d, ces gorges formant chacune une piste de roulement pour une bille 21 corres- pondante. Ces pistes de roulement présentent des fonds inclinés (fig. q et .1),
et des ressorts à boudin 23 agissent contre les billes pour .les pousser vers les extrémités les nioiius profondes des gorges. Les billes tendent ainsi normale ment à rouler vers les extrémités les moins profondes des gorges. Comme représenté dans les fig. q et 5, les goi-t;
es 1S14 sont séparées par des cloisons clé la partie 19c. Ainsi que le montrent les fig. 1. et '_', le chapeau de retenue 19 présente une collerette annulaire extérieure 19c au-delà (le sa partie 19c.
Le collier 20 formant le siège des ressorts 1-1 et 1:r de la soupape est percé d'un orifice central délimité par une partie rabattue 20a. de sa paroi. Dans cet orifice se loge librement la bride 19n. du chapeau de retenue. La partie rabattue 20a. sert. de portée au ressort inté rieur 1>. Le collier<B>'</B>0 comporte un siège ou paroi terminale 20b sur laquelle le ressort extérieur 11 prend appui et contre laquelle porte la partie périphérique extérieure de la. rondelle flexible inférieure 22.
Une jupe 20c, solidaire du collier 20, entoure la collerette 19e du chapeau de retenue et est creusée d'une gorge servant. de logement à un fil métallique de blocage 21 destiné à maintenir les organes assemblés en vue de leur installation. Ce fil. métallique 24- n'a pas d'autre fonction dans le fonctionnement du dispositif.; il s'oppose au passage de la collerette 19e hors de la jupe 20e du collier 20.
On voit par ce qui précède que quand la tête<I>II</I> de la soupape à soulèvement. repose contre son siège annulaire. c'est-à-dire quand la soupape est en position fermée, la charge imposée par les ressorts 1-1 et<B>1.5</B> au dispositif 18 destiné à faire tourner la soupape est insuffisante pour faire fléchir les rondelles '?2 sui' les billes 21 et pour soulager l'épaulement. 19b (lu chapeau de retenue 19 de la. majeure partie de la charge qu'il supporte.
Dans cette position, les rondelles flexibles 2'' transmet tent la charge des ressorts 14 et 15 du collier 20 formant le siège des ressorts, directement au chapeau de retenue 19, tandis que les res sorts à boudin 23 poussent les billes 21 dan, les extrémités les moins profondes des gorges 19d jusqu'à ce qu'elles viennent en contact. avec la rondelle flexible supérieure.
Quand la soupape à soulèvement 12 est écartée de soit siège pour ouvrir l'orifice P, les ressorts 14 et 15 de cette soupape sont comprimés, et la charge s'exereant sur les ron delles flexibles 22 est augmentée au-delà de leur point d'infléchissement. Ces rondelles sont alors infléchies radialement et celle supé rieure porte fortement contre les billes 21, et. son pourtour intérieur ne presse plus contre l'épaulement 1.9h du chapeau de retenue 19.
La charge des ressorts est. alors transmise sur les billes 21. Quand la. charge des ressorts est transmise aux billes, elles roulent. vers le bas jusque dans les extrémités les plus profondes des gorges 7.9d. Comme le collier 20 ainsi que les rondelles 22 rie peuvent pas tourner parce qu'ils sont. immobilisés par les ressorts 11 et 15, le chapeau de retenue 19 tourne sots l'action des billes, ce qui entraîne la soupape et l'oblige à tourner.
Comme indiqué par les flèches -l et B clans les fig. 1 et 5, le chapeau de retenue 19 est déplacé par rapport aux rondelles 22 sur unie distance appréciable dans une direc tion propre à. éloigner le point B des ron delles par rapport à, la partie la, plus pro fonde des gorges 19d. L'amplitude du d6pl.a- cement petit être commandée par l'angle d'in clinaison du fond des gorges.
Dans la forme d'exécution que montre la fig. 6, les pièces équivalentes à celles qui sont. décrites dans les fig. 1 et '-) sont désignées par les mêmes numéro,-, de référence.
Cette forme, représentée en fig. 6, com prend un dispositif 30 pour faire tourner une soupape qui comporte un seul ressort de rap pel 1..1. Ce dispositif 30 comprend un chapeau de retenue oui organe 31 centré sur l'axe de la tige de commande S de la soupape et. muni d'une bride fuselée 31a recevant la bague de retenue 17 et assujetti par elle à. cette tige S.
Le ehapeaii de retenue 31 est, en métal estampé et présente un épaulement 31b pour centrer une rondelle flexible 22 à la base de la bride fuselée 31a, ainsi qu'une partie annulaire .\-;1c entourant cet épaulement 31.b et -une colle rette extérieure 31d faisant saillie radiale- ment par rapport à la partie 31c.
Comme représenté dans les fig. 7 et. 8, la. partie annulaire 31c présente plusieurs gorges à fond incliné 31e séparées par des griffes <B>,')If</B> et produites par emboutissage de la partie annulaire 31c, ces griffes étant destinées à accrocher des extrémités de ressorts à boudin \_'3 portant. contre les billes 21. Celles-ci sont. sollicitées à occuper l'extrémité de moindre profondeur des gorges 31e par les ressorts 23.
Le siège de retenue ou support 32b du res sort 14 de la. soupape présente un collier 32a délimitant un orifice dans 'lequel se loge libre ment la bride 31a. dit chapeau de retenue 31 et forme une saillie de centrage des spires terminales du ressort 14. La jupe 32c. forme paroi terminale du siège 32b et entoure la. rondelle flexible 22 et la collerette 31d du chapeau de retenue 31.
Cette jupe 32c pré sente une bride intérieure 33d qui surmonte la collerette 31d pour maintenir les parties assemblées.
Le collier 32a du siège "?b du ressort s'emboîte exactement entre les spires teririi- nales du ressort de soupape 14, de sorte due ce ressort s'oppose à toute rotation de ce col lier 32a. Le dispositif 30 (fig. 6) fonctionne de la même manière que le dispositif 18 (fig. 1 et ?).
Dans la forme d'exécution représentée dans la. fig. 9, les pièces sensiblement iden tiques à celles qui ont été décrites en regard des fig. 1 et ? sont désignées par les mêmes numéros de référence.
Le dispositif 40 servant à faire tourner la. soupape qui est représentée clans la fig. 9 comprend un collier ou support 41 dont une partie forme siège pour les ressorts 14 et 15 de cette soupape; ce collier présente une par tie annulaire dans laquelle sont creusées des gorges à fond incliné formant les pistes de roulement pour des billes \31 logées dans ces gorges, chaque gorge recevant une bille 21.
Cette disposition diminue la hauteur totale de l'ensemble du dispositif puisque les pistes des billes 21 se trouvent à l'extérieur du ressort de rappel 14 de la soupape, à. des ni veaux inférieurs à celui de l'extrémité de ce ressort. Le dispositif 40 comprend un chapeau de retenue ou organe 42 dont. le seul rôle est. de constituer le siège d'une rondelle flexible 22.
Ce chapeau de retenue 42 est centré sur l'axe de la. tige S de la soupape et rendu rota- tivement solidaire de cette tige au moyen d'une bague de retenue 17 et possède à cet effet. une bride centrale fuselée 42a. à alésage fuselé recevant la bague 17 fixée à l'extré- mité correspondante de la tige S. Un rebord 42b est prévu pour servir de siège au pourtour intérieur de la rondelle flexible 22.
Le collier 41 formant siège pour les res sorts de rappel 14 et 15 non seulement consti= tue les pistes de roulement des billes 21, mais présente une face de butée 4l a pour l'applica tion du pourtour extérieur de la rondelle élas tique 22. Comme dans les autres formes d'exé cution décrites ci-dessus, quand cette rondelle flexible 2? transmet la charge des ressorts, du collier 41 au chapeau de retenue 42, des res sorts à, boudin 23 (non représentés) font dé valer les billes 21 jusque dans les extrémités les moins profondes des gorges en vue de l'en- gagenient de la rondelle.
Quand la soupape 1'2 s'ouvre et que les ressorts 14 et 15 sont comprimés pour aplatir la rondelle flexible ?? et l'obliger à porter fortement contre les billes 21 et légèrement contre la face -11a, les billes ?1 tendent à rou ler vers les parties les plus profondes de leurs pistes de roulement, ce qui fait tourner la ron delle flexible 22 qui, à son tour, entraîne en rotation le chapeau de retenue 42 puisque le siège 41. des ressorts 14 et 15 est empêché de tourner par ces ressorts.
Dans la. forme d'exécution représentée dans la fig. 10, le collier formant le siège du ressort de rappel 14 est, supprimé, et le chapeau de retenue fait. tourner ce ressort pour faire pi voter la soupape. Comme représenté dans cette figure, la tige de commande S de la soupape est montée à coulissement et à rotation dans un support.
constitué par un guide fixe 50 comportant un épaulement de butée 50a. Le ressort 14 est rendu solidaire de la tige S au moyen d'un collet de retenue 51 sur lequel est engagée une extrémité de ce ressort.
Le dispo sitif 52 qui fait. tourner la soupape comprend un chapeau de retenue ou organe 53 avec bride 53ca montée à coulissement et à rotation sur une saillie 50b du guide 50 au-dessous de l'épaulement de butée 50a, ce chapeau étant ainsi centré sur l'axe < le la tige S" et rendu rotativement solidaire de cette titre par le res sort 14 et le collet 57. Le chapeau de retenue 53 comporte une gorge 53b recevant la spire terminale du res sort de soupape 14. Ce ressort 1.1 entoure le collier 53a.
Le chapeau de retenue est. pourvu de gorges 53c avec pistes de roulement à fond incliné recevant les billes 21.
Une rondelle flexible 22 porte par son pourtour intérieur contre l'épaulement. 50a. du guide 50 et par son pourtour extérieur contre le chapeau de retenue 53 quand la soupape est en position fermée et contre les billes 21 quand elle est ouverte. L'aplatissement de la rondelle flexible 22 transmet la charge du ressort 14 aux billes 21. et oblige ces dernières à rouler vers les extrémités les plus profondes desdites gorges, ce qui fait. tourner le chapeau de rete nue 53 et entraîne le ressort 1.4 pour faire tourner le collet de retenue 51 et par là même la tige de soupape S. Quand la soupape est fermée et que la rondelle flexible 22 porte à.
nouveau contre le chapeau clé retenue 53, des ressorts à boudin 23 (non représentés) rainè rent les billes 21 aux extrémités les moins pro fondes desdites gorges pour porter exactement contre la rondelle.
Dans la forme d'exécution qui est repré sentée dans les fig. 1.1. à 13, le chapeau de retenue épouse l'intérieur du ressort de rappel 14, et la rondelle flexible 22 s'appuie contre le guide clé soupape. Le chapeau de retenue fait tourner le ressort 14 qui fait. pivoter à soit tour la soupape, comme décrit à propos de la fig. 10. Comme représenté ici, la. tige clé commande S de la soupape est pourvue d'un collet de retetnie 51 pour une extrémité du ressort 1.4.
Le dispositif comprend un man chon fixe ou support 13 formant. guide de soupape et faisant saillie par rapport à elle et recevant la tige S de la soupape qui peut v coulisser et y tourner.
Le dispositif 60 servant à. faire tourner la soupape présente en outre un organe ou cha peau de retenue centré sur l'axe de la tige 8 et rendu rotativement solidaire de cette tige. Ce chapeau comprend une cuvette creuse de forme cylindrique 61. disposée à, l'intérieur du ressort 14 clé la soupape et entourant sans serrage la partie saillante du manchon 13. Cette cuvette 61. est munie d'un rebord exté rieur 61.a portant contre l'extrémité correspon dante du ressort 14 de la soupape et possède un fond 61b présentant un orifice central que traverse la tige S de la soupape.
Une bague 62 est disposée dans la cuvette 61 et est creusée de gorges à. fond incliné espa cées 62n dont. les fonds forment des pistes de roulement pour des billes 21. Une rondelle flexible 22 porte par son pourtour intérieur contre l'extrémité du manchon 13 et par son pourtour extérieur contre le pourtour exté rieur de la bague 62, mais contre les billes 21. quand la rondelle est aplatie.
La cuvette 61 et la bague 62 forment par leur ensemble ledit chapeau de retenue, et les pistes 62a de roulement clés billes ménagées dans cette bague 62 ont, de préférence, des fonds qui sont inclinés transversalement aussi bien que longitudinalement.
Comme décrit ci-dessus, les billes sont pres sées vers les extrémités les moins profondes des gorges 62a, au moyen de ressorts à bou din 23. Quand la soupape est ouverte et que le ressort 14 est comprimé pour augmenter la charge contre la rondelle flexible 22, celle-ci s'aplatit pour porter contre les billes 21, ce qui a. pour effet clé faire tourner la bague 62 et la cuvette 61. Celle-ci entraîne le ressort. de soupape 1.4 qui. à son tour, fait pivoter le collet. de retenue 51 et la tige de soupape S.
Les diverses formes d'exécution qui sont. représentées montrent que les dispositifs qu'elles prévoient sont étudiés pour s'adapter à différentes extrémités de ressorts de rappel de soupape. C'est. ainsi que, dans les formes représentées dans les fig. 1 à 9, le dispositif faisant tourner la soupape est interposé à l'extrémité du ou des ressorts de rappel qui est. adjacente au bout de la tige de soupape, tandis que, dans les formes représentées dans les fig. 1.0 à 13, le dispositif faisant tourner la soupape est, interposé entre l'extrémité du ressort de rappel qui est. adjacente à, la partie du moteur.
Les rondelles flexibles '2 que comporte chacun des dispositifs décrits sont, de préfé rence, de forme conique quand elles sont à l'état libre et cintrées quand elles sont. char gées au-delà. d'un effort prédéterminé. Toute fois, n'importe quel organe élastique capable de fléchir sous une augmentation de la charge du ressort de rappel de la soupape pour trans mettre cette charge d'un point originel de sup port aux organes déplac ables tels que les billes 21 peut être utilisé.
Chacun des dispositifs représentés servant à. faire tourner la soupape est équipé de billes 21; il doit être entendu toutefois qu'on peut utiliser des rouleaux, des coins ou des organes déplagables analogues.
Des ressorts à boudin 23 sont prévus pour ramener les billes 21 dans les parties les moins profondes des gorges; des tapes de ressorts ou d'organes de rappel, tels que des ressorts à lame, des ressorts cantilever, ete., pourraient être -utilisés à la place de ressort à boudin.
Device for rotating a lift valve of an engine. The present invention relates to a device for rotating a lift valve of an engine, which valve comprises a control rod and at least one return spring.
(. "The device is characterized cil that it comprises its support and a first member centered on the axis of the rod and integral in rotation with the latter, the support and this member cooperating with an elastic member disposed between them , this way that when this support and this first member are subjected to a force.
tending to bring them closer to one another, the elastic member is deformed to allow this approximation, means being provided so that the deformation of the elastic member allows, under the action of said force, it to pivot from the first member relative to the support, the whole being arranged so (read the force exerted by the return spring is transmitted to the valve stem with the aid of the first member, the support and (the elastic member.
The accompanying drawing represents, to. by way of example, several embodiments of the device which is the subject of the invention. In this figure in fig. 1 is a vertical sectional view, certain parts being. drawn in elevation, of a lift valve equipped with a first embodiment of the device; fig. ? is a view similar to FIG. 1, but showing the positions of the various members of the device when the valve opens;
fig. 3 is a plan view of the retaining cap shown in FIG. 1 and?; the thread,. 4 is a quick fra-inentary in vertical section through the line IV-IV of FIG. 1, schematically showing the relative positions occupied by the organs;
the fi-. 5 is. a view similar to FIG. -t, but with cut by the line V-V of fig. ?, showing the organs after they have changed position when the valve opens; the. fig. 6 is a view in vertical section, certain parts being drawn in elevation, of a valve equipped with a device ensuring its rotation and constituting -lare another embodiment;
fig. is a fragmentary vertical section through line VII-VII of line 6; the fi--. b is a plan view of the retaining cap of the device shown in FIG. 6: fig. 9 is a fragmentary vertical sectional view, certain parts being. drawn in elevation, of a valve equipped with another embodiment of the device;
the fi-. 10 is a view similar to FIG. 9, but showing another embodiment of the device; fig. 11 is another similar view of FIG. 9, but showing yet another embodiment of the device; the. fi-. 12 is a horizontal sectional view taken along the line YII-XII of FIG. 11; the. fi-. 13 is a vertical sectional view, certain parts being. drawn in elevation, taken at key height line 3III-N-III of the fim. 11.
In fig. 1 and '_', 10 denotes a part of an engine such, for example, that part of the. cylinder head of a star engine cylinder for airplane.
This part 10 of the engine delimits a combustion key chamber ('and an orifice P which may be an exhaust orifice. An annular seat 11 is recessed in the mouth of the chamber (\ et. Has an application face chamfered 11 (oriented towards this chamber C. The lifting valve 12 is provided with a head H intended to close the orifice P.
This head H has a chamfered application face 1.'3a. cooperating with the face 11a. of the annular seat 11. The control rod S "of the valve 12 is mounted to slide in a guide sleeve 13 carried by the part 10 of the motor. This sleeve projects into the port P through a wall of part 10 of the motor and in a cavity R formed in this part 10. A strong return spring.
coil 14 is braced against the bottom of the cavity R and a return spring, coil 1: i weaker is. housed inside the turns of the spring 1-1 and braced against a seat 1.6 surrounding the projecting end of the guide sleeve 13, which seat bears against the bottom of the. cavity R.
The. Shank of the. valve present as to. Usually, on its periphery, de-, retaining and locking grooves 12b adjacent to its end. These grooves cooperate with the beads 17a. a retaining ring 17. The device 18 intended to rotate the valve is interposed between the ring 17 and the springs 14 and 15 to automatically rotate the valve 12 relative to the part 10 of the engine each time due. this valve opens.
The device 18 intended to rotate the valve consists (the one key retainer or member 19 centered on the axis of the rod S and integral in rotation with this rod 5 'by the retaining ring 17, a collar or support.
20 forming a seat for the springs 11 and 15, of a series (the balls <B> 21 </B> torées in grooves with inclined bottom 1S1 (7 made <fans the cap (the retainer 19 and flexible washers '?? placed between this cap 1.9 and this collar 20. These flexible washers are arranged in such a way as to bend under any increased load of the spells <B> 14 </B> and 1:
5, in particular when the valve opens to transmit the load of these springs to the balls housed in the cap. The load transmitted ob.li #, - e the balls'? 1 to roll downwards, in the inclined-bottom grooves 1.9d, and thus rotates the bare rete cap 19 l111, in turn. -turn the sou pape 12.
The cap (the re-tinting <B> 19 </B> has a tapered central flange 19u receiving the. Ring (the retainer 17 and. Cooperating. With it to maintain this ehapean on the valve stem. A shoulder or annular part 19b is provided on the flared part of this tapered flange 1.9a to serve as a stop for the inner peripheral part of the upper flexible washer 2 and to center this washer on this cap.
Two flexible washers superimposed ?? are shown, but it should be understood that only one or more (these washers can be used in order to ensure the desired degree of stiffness allowing them to flex or bend radially over the balls <B> 21 </B> in order to transmit the load from the shoulder 19b to the balls only when the load of springs 1-l and <B> 1.5 </B> increases,
that is, when the valve opens.
As puts it. highlighted in fig. 3, the retaining ring 1.9 has an annular part 19e in which the ror @ -es 1.9d are made, these grooves each forming a rolling track for a corresponding ball 21. These running tracks have inclined bottoms (fig. Q and .1),
and coil springs 23 act against the balls to urge them towards the ends of the deep corners of the grooves. The balls thus tend to roll normally towards the shallower ends of the grooves. As shown in fig. q and 5, the goi-t;
es 1S14 are separated by key partitions part 19c. As shown in Figs. 1. and '_', the retaining cap 19 has an outer annular flange 19c beyond (the its part 19c.
The collar 20 forming the seat of the springs 1-1 and 1: r of the valve is pierced with a central orifice delimited by a folded part 20a. of its wall. The flange 19n is freely housed in this orifice. retainer cap. The folded-down part 20a. serves. range to the internal spring 1>. The collar <B> '</B> 0 comprises a seat or end wall 20b on which the outer spring 11 bears and against which the outer peripheral part of the. lower flexible washer 22.
A skirt 20c, integral with the collar 20, surrounds the collar 19e of the retaining cap and is hollowed out with a serving groove. housing a metal blocking wire 21 intended to hold the assembled components for their installation. This thread. metallic 24- has no other function in the operation of the device .; it opposes the passage of the collar 19e out of the skirt 20e of the collar 20.
It can be seen from the above that when the head <I> II </I> of the lift valve. rests against its annular seat. that is, when the valve is in the closed position, the load imposed by the springs 1-1 and <B> 1.5 </B> on the device 18 intended to rotate the valve is insufficient to bend the washers' ? 2 following the balls 21 and to relieve the shoulder. 19b (read the retaining cap 19 for most of the load it supports.
In this position, the flexible washers 2 '' transmits the load of the springs 14 and 15 of the collar 20 forming the seat of the springs, directly to the retaining cap 19, while the coil springs 23 push the balls 21 dan, the shallower ends of the grooves 19d until they come into contact. with the upper flexible washer.
When the lift valve 12 is moved away from either seat to open the port P, the springs 14 and 15 of this valve are compressed, and the load on the flexible washers 22 is increased beyond their point of. 'inflection. These washers are then bent radially and the upper one bears strongly against the balls 21, and. its inner periphery no longer presses against the shoulder 1.9h of the retaining cap 19.
The load of the springs is. then transmitted on the balls 21. When the. the spring load is transmitted to the balls, they roll. down to the deeper ends of the grooves 7.9d. As the collar 20 as well as the washers 22 can not rotate because they are. immobilized by the springs 11 and 15, the retaining cap 19 rotates without the action of the balls, which drives the valve and forces it to rotate.
As indicated by arrows -l and B in fig. 1 and 5, the retaining cap 19 is moved relative to the washers 22 an appreciable distance in a proper direction. move the point B of the ron delles away from the part la, the deeper of the grooves 19d. The amplitude of the displacement can be controlled by the angle of inclination of the bottom of the grooves.
In the embodiment shown in FIG. 6, the parts equivalent to those that are. described in fig. 1 and '-) are designated by the same reference number, -,.
This shape, shown in FIG. 6, com takes a device 30 for rotating a valve which has a single return spring 1..1. This device 30 comprises a retaining cap yes organ 31 centered on the axis of the control rod S of the valve and. provided with a tapered flange 31a receiving the retaining ring 17 and secured by it to. this S.
The retaining cap 31 is of stamped metal and has a shoulder 31b for centering a flexible washer 22 at the base of the tapered flange 31a, as well as an annular portion. \ -; 1c surrounding this shoulder 31.b and -a outer glue 31d projecting radially with respect to the part 31c.
As shown in fig. 7 and. 8, the. annular part 31c has several inclined bottom grooves 31e separated by claws <B>, ') If </B> and produced by stamping the annular part 31c, these claws being intended to hook the ends of coil springs \ _' 3 bearing. against the balls 21. These are. urged to occupy the shallower end of the grooves 31e by the springs 23.
The retaining seat or support 32b of the res comes out 14 of the. The valve has a collar 32a defining an orifice in which the flange 31a is freely housed. said retaining cap 31 and forms a centering projection of the end turns of spring 14. The skirt 32c. form end wall of the seat 32b and surrounds the. flexible washer 22 and collar 31d of retaining cap 31.
This skirt 32c has an interior flange 33d which surmounts the flange 31d to hold the parts together.
The collar 32a of the spring seat "? B fits exactly between the terminal turns of the valve spring 14, so that this spring opposes any rotation of this connecting collar 32a. The device 30 (fig. 6) ) works in the same way as device 18 (fig. 1 and?).
In the embodiment shown in. fig. 9, the parts substantially identical to those which have been described with reference to FIGS. 1 and? are designated by the same reference numbers.
The device 40 serving to rotate the. valve which is shown in FIG. 9 comprises a collar or support 41, part of which forms a seat for the springs 14 and 15 of this valve; this collar has an annular part in which are hollowed out grooves with an inclined bottom forming the rolling tracks for balls \ 31 housed in these grooves, each groove receiving a ball 21.
This arrangement reduces the total height of the entire device since the tracks of the balls 21 are located outside the return spring 14 of the valve, to. levels lower than that of the end of this spring. The device 40 comprises a retaining cap or member 42 including. the only role is. to form the seat of a flexible washer 22.
This retaining cap 42 is centered on the axis of the. valve rod S and made rotatably integral with this rod by means of a retaining ring 17 and has for this purpose. a tapered central flange 42a. with tapered bore receiving the ring 17 fixed to the corresponding end of the rod S. A flange 42b is provided to serve as a seat around the inner periphery of the flexible washer 22.
The collar 41 forming a seat for the return springs 14 and 15 not only constitutes the raceways of the balls 21, but has a stop face 41a for the application of the outer periphery of the elastic washer 22. As in the other embodiments described above, when this flexible washer 2? transmits the load of the springs, from collar 41 to retaining cap 42, coil springs 23 (not shown) cause balls 21 to slide down into the shallower ends of the grooves for the purpose of engaging the washer.
When the valve 1'2 opens and the springs 14 and 15 are compressed to flatten the flexible washer ?? and force it to bear strongly against the balls 21 and slightly against the face -11a, the balls? 1 tend to roll towards the deepest parts of their tracks, which turns the flexible ron delle 22 which, in turn, rotates the retaining cap 42 since the seat 41 of the springs 14 and 15 is prevented from rotating by these springs.
In the. embodiment shown in FIG. 10, the collar forming the seat of the return spring 14 is removed, and the retaining cap is done. turn this spring to make the valve vote. As shown in this figure, the control rod S of the valve is mounted to slide and rotate in a support.
constituted by a fixed guide 50 comprising a stop shoulder 50a. The spring 14 is made integral with the rod S by means of a retaining collar 51 on which one end of this spring is engaged.
The device 52 which does. rotating the valve comprises a retaining cap or member 53 with flange 53ca slidably and rotatably mounted on a projection 50b of the guide 50 below the stop shoulder 50a, this cap thus being centered on the axis <the la rod S "and made rotatably integral with this title by the res out 14 and the collar 57. The retaining cap 53 has a groove 53b receiving the end turn of the res out of valve 14. This spring 1.1 surrounds the collar 53a.
The retainer cap is. provided with grooves 53c with inclined bottom raceways receiving the balls 21.
A flexible washer 22 carries by its inner periphery against the shoulder. 50a. of the guide 50 and by its outer circumference against the retaining cap 53 when the valve is in the closed position and against the balls 21 when it is open. The flattening of the flexible washer 22 transmits the load from the spring 14 to the balls 21. and forces the latter to roll towards the deeper ends of said grooves, which does. turn the bare rete cap 53 and drives the spring 1.4 to rotate the retaining collar 51 and thereby the valve stem S. When the valve is closed and the flexible washer 22 bears.
Again against the key cap retained 53, coil springs 23 (not shown) groove the balls 21 at the shallower ends of said grooves to bear exactly against the washer.
In the embodiment which is represented in FIGS. 1.1. at 13, the retaining cap conforms to the inside of the return spring 14, and the flexible washer 22 rests against the valve key guide. The retaining cap rotates the spring 14 which does. either turn the valve, as described in connection with fig. 10. As shown here, the. valve key S control rod is provided with a retaining collar 51 for one end of spring 1.4.
The device comprises a fixed sleeve or support 13 forming. valve guide and protruding relative to it and receiving the stem S of the valve which can slide and rotate therein.
The device 60 used for. rotating the valve also has a retaining member or cha skin centered on the axis of the rod 8 and made rotatably integral with this rod. This cap comprises a hollow cylindrical cup 61. disposed inside the spring 14 key to the valve and loosely surrounding the projecting part of the sleeve 13. This cup 61. is provided with an outer rim 61.a bearing against the corresponding end of the spring 14 of the valve and has a bottom 61b having a central orifice through which the stem S of the valve passes.
A ring 62 is disposed in the bowl 61 and is grooved through. inclined bottom 62n spaced including. the bottoms form raceways for balls 21. A flexible washer 22 bears by its internal periphery against the end of the sleeve 13 and by its external periphery against the external periphery of the ring 62, but against the balls 21. when the washer is flattened.
The cup 61 and the ring 62 together form said retaining cap, and the key ball bearing tracks 62a formed in this ring 62 preferably have bases which are inclined transversely as well as longitudinally.
As described above, the balls are pressed towards the shallower ends of the grooves 62a, by means of coil springs 23. When the valve is open and the spring 14 is compressed to increase the load against the flexible washer 22, it flattens out to bear against the balls 21, which has. for key effect, rotate the ring 62 and the cup 61. The latter drives the spring. valve 1.4 which. in turn, rotates the collar. retainer 51 and the valve stem S.
The various forms of execution that are. shown show that the devices they provide are designed to adapt to different ends of valve return springs. It is. as well as, in the forms shown in FIGS. 1 to 9, the device rotating the valve is interposed at the end of the return spring or springs which is. adjacent to the end of the valve stem, while, in the shapes shown in fig. 1.0 to 13, the device rotating the valve is, interposed between the end of the return spring which is. adjacent to the engine part.
The flexible washers 2 which each of the devices described comprises are preferably of conical shape when they are in the free state and bent when they are. Charges beyond. of a predetermined effort. However, any resilient member capable of flexing under an increased load on the valve return spring to transfer that load from an original point of support to movable members such as balls 21 can be used. .
Each of the devices shown serving to. rotating the valve is equipped with balls 21; it should be understood, however, that rollers, wedges or similar movable members can be used.
Coil springs 23 are provided to return the balls 21 to the shallower parts of the grooves; tapes of springs or return members, such as leaf springs, cantilever springs, etc., could be used in place of coil springs.