CN104563963A - 热洗井导流器 - Google Patents
热洗井导流器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104563963A CN104563963A CN201510041076.3A CN201510041076A CN104563963A CN 104563963 A CN104563963 A CN 104563963A CN 201510041076 A CN201510041076 A CN 201510041076A CN 104563963 A CN104563963 A CN 104563963A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jackscrew
- wall
- oil
- contact
- thermal well
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title abstract 9
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 title abstract 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 abstract 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B36/00—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
一种热洗井导流器，设置个下导流筒，其特征是：下导流筒的上端通过圆周均布固定的顶丝支撑套连接导流套体，导流套体的上部通过硫化固定连接橡胶锥筒，橡胶锥筒的最大外缘接触套管内壁，顶丝支撑套的内端距离油管外壁有微量间隙，顶丝支撑套设置内螺纹，上顶丝螺纹连接其内，上顶丝内端接触油管外壁；下导流筒的下端沿圆周均布螺纹连接的下顶丝，下顶丝内端接触油管外壁。本发明显著提高油管的清蜡效果，节能节水。
Description
技术领域
本发明属于一种油田采油装置，特别是一种热洗井导流器。
背景技术
在采油过程中，油井的油管、套管内存在不同程度的结蜡现象，不断的蜡沉积会导致抽油泵蜡卡、油井产量大幅度下降，增加了采油作业的费用，甚至造成停产。
热洗井技术是国内外油田清防蜡工作中普通采用的一种清蜡技术，该方法通过锅炉将地面罐车上的液体加热后用泵打入井内的套管环形空间，该加热的液体通过套管环形空间后由泵口进入油管内，油管内壁上的蜡被融化成液态状，并被携带返出井口，但在热洗井过程中液体的热量通过套管的热传导，一大部分热量被地层吸收，热损失较高，同时由于套管环形空间的横截面流通面积较大，热洗井的液体流速较快，使清蜡效果大打折扣。
本发明的目的是提供一种热洗井导流装置，提高油管的清蜡效果，节能节水。
本发明提供的技术方案是：设置一个下导流筒，其特征是：下导流筒的上部通过硫化固定连接橡胶锥筒，橡胶锥筒的最大外缘接触套管内壁；下导流筒的上、下端各沿圆周均布螺纹连接三个上顶丝、三个下顶丝，上、下顶丝内端接触油管外壁，使下导流筒定位。
本发明的技术效果：当热洗井时，加热液体顺着本装置内壁与油管外壁的环形空间缓慢的沿油管外壁流动，由于本装置显著增加了液体在需要清蜡位置的流经时间，使得需要清蜡位置的油管显著提高了清蜡效果，而且起到了节能、节水的作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
见图1，具体结构如下：设置一个下导流筒4，下导流筒4的上部通过硫化固定连接橡胶锥筒3，橡胶锥筒3的最大外缘接触套管A内壁；下导流筒4的上、下端各沿圆周均布螺纹连接三个上顶丝2-1、三个下顶丝2-2，三个上顶丝2-1与三个下顶丝2-2在圆周上均匀错开；上、下顶丝内端接触油管B外壁，使下导流筒4定位。
工作原理
在接近井口及需要热洗井导流位置的油管B上安装热洗井导流装置，当热洗井时，液体通过下导流筒4上端的橡胶锥筒3时，通过橡胶锥筒3贴紧下导流筒4内壁，液体顺着橡胶锥筒3内壁与油管B外壁的环形空间C缓慢进入，向下经过油管内，最终返回井口。由于液体顺着本装置与油管B之间的环形空间C缓慢的沿油管外壁流动，使液体显著增加了在需要清蜡位置的停留时间，使得需要清蜡位置的油管提高了清蜡效果，而且起到了节能节水的作用。
Claims (1)
1.一种热洗井导流器，设置一个下导流筒，其特征是：下导流筒的上端通过圆周均布固定的顶丝支撑套连接导流套体，导流套体的上部通过硫化固定连接橡胶锥筒，橡胶锥筒的最大外缘接触套管内壁，顶丝支撑套的内端距离油管外壁有微量间隙，顶丝支撑套设置内螺纹，上顶丝螺纹连接其内，上顶丝内端接触油管外壁；下导流筒的下端沿圆周均布螺纹连接的下顶丝，下顶丝内端接触油管外壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510041076.3A CN104563963A (zh) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | 热洗井导流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510041076.3A CN104563963A (zh) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | 热洗井导流器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104563963A true CN104563963A (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53080948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510041076.3A Pending CN104563963A (zh) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | 热洗井导流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104563963A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2070354U (zh) * | 1990-09-08 | 1991-01-30 | 郑国英 | 可节省洗井液的油管头 |
| US5069284A (en) * | 1990-11-14 | 1991-12-03 | Joe C. McQueen, Jr. | Wear resistant rod guide |
| CN2702150Y (zh) * | 2004-05-28 | 2005-05-25 | 今村智信 | 节水用具 |
| US20080029263A1 (en) * | 2006-08-02 | 2008-02-07 | Palmer Larry T | Annular flow shifting device |
| CN201925231U (zh) * | 2011-01-12 | 2011-08-10 | 上海麦玺隆机械科技有限公司 | 涡流导向节能器 |
| CN204729058U (zh) * | 2015-01-28 | 2015-10-28 | 梁伟成 | 热洗井导流器 |
-
2015
- 2015-01-28 CN CN201510041076.3A patent/CN104563963A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2070354U (zh) * | 1990-09-08 | 1991-01-30 | 郑国英 | 可节省洗井液的油管头 |
| US5069284A (en) * | 1990-11-14 | 1991-12-03 | Joe C. McQueen, Jr. | Wear resistant rod guide |
| CN2702150Y (zh) * | 2004-05-28 | 2005-05-25 | 今村智信 | 节水用具 |
| US20080029263A1 (en) * | 2006-08-02 | 2008-02-07 | Palmer Larry T | Annular flow shifting device |
| CN201925231U (zh) * | 2011-01-12 | 2011-08-10 | 上海麦玺隆机械科技有限公司 | 涡流导向节能器 |
| CN204729058U (zh) * | 2015-01-28 | 2015-10-28 | 梁伟成 | 热洗井导流器 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 广西冶金建设公司: "《钳工基础知识》", 30 June 1974, 广西人民出版社 * |
| 樊百林: "《发动机原理与拆装实践教程 现代工程实践教学》", 31 May 2011, 北京：人民邮电出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203384016U (zh) | 动筒式防卡抽油泵 | |
| CN201539231U (zh) | 一种防止采油井油管结蜡的加热系统 | |
| CN203626656U (zh) | 一种正循环多喷嘴负压发生器 | |
| CN111075363A (zh) | 一种水平井分段控水管柱 | |
| CN204225804U (zh) | 一种新型采油井防漏失洗井管柱 | |
| CN204729058U (zh) | 热洗井导流器 | |
| CN204703809U (zh) | 一种水源井同心双管冲砂洗井工艺管柱 | |
| CN104790891B (zh) | 旋转冲砂头 | |
| CN104563963A (zh) | 热洗井导流器 | |
| CN203403868U (zh) | 稠油井双喷射泵举升管柱 | |
| CN202071393U (zh) | 筒体内衬拆卸工装结构 | |
| CN204571888U (zh) | 旋转冲砂头 | |
| CN204703804U (zh) | 一种水平井负压抽砂器 | |
| CN204941904U (zh) | 一种防砂抽油泵及其柱塞 | |
| CN208966249U (zh) | 一种紧凑型同轴双管注采井口装置 | |
| CN105401916A (zh) | 一种适用于定向井空心抽油杆热洗阀 | |
| CN107044274B (zh) | 一种旋流增紊的稠油井井下掺稀工具及方法 | |
| CN104278977A (zh) | 稠油井双喷射泵举升管柱 | |
| CN207891459U (zh) | 一体式单晶炉底腔 | |
| CN202141029U (zh) | 与蒸汽锅炉配套使用的蒸汽节能装置 | |
| CN104531330A (zh) | 一种油料挤压膨化机用锥环模出料机构 | |
| CN206544105U (zh) | 一种用于高液静压主轴的回油结构 | |
| CN109025932A (zh) | 采油管柱 | |
| CN202148560U (zh) | 地热井出水温度调节器 | |
| CN203791490U (zh) | 热推弯头芯棒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150429 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |