CN105193663B - 中药液体皂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了中药液体皂及其制备方法，所述的液体皂含有以下物质：天然皂种、烷基糖苷、磷酸甲酯、氨基酸起泡剂、中药提取液、氯化钠，本发明与现有技术相比，本发明依靠中草药提取物、不添加酒精以及人工合成香精与防腐剂而达到去污、杀菌防腐、自然增香一体化的目的，具有良好的去污、保湿、抑菌效果，产品适用于人体清洁。

Description

中药液体皂及其制备方法

技术领域：

本发明属于液体皂及其制备方法，特别属于中药液体皂及其制备方法。

背景技术：

肥皂和洗衣粉都可以在一定程度上起到清洁、杀菌的效果，但对皮肤的刺激众所周知。长期使用此类产品可能会导致皮肤粗糙、皴裂甚至脱皮。相比较而言，由天然油脂和苛性钾进行反应的产物而制成的液体皂不仅酸碱度偏向于中性，而且含有天然护肤保湿剂的甘油因而更胜一筹，也越来越受到市场认可。但现有液体皂在去污、抑菌、防腐方面却很难顾全。现有产品中，所使用的去污有效成分多为脂肪酸盐，容易产生皂垢且对人体有刺激；杀菌抑菌、防腐剂多为化工合成产物如三氯生、三氯卡班、乙醇、卡松等，甚至包括甲基异噻唑啉酮、甲醛释放体等在内的防腐剂，存在健康安全隐患。如中国专利(申请号201210492046.0)使用对羟基苯甲酸甲酯达到所制备的液体皂产品的防腐的目。中国专利(申请号201310353551.1)提供的一种固液两用杀菌润肤香皂及其制作方法，使用的杀菌剂为杀菌剂可以是2-甲基-丙酸甲酯、2-甲基丙酸、乙霉威中的一种或多种，同时采用天然花香来代替合成香精。中国专利(申请号201310663283.3)提供的一种液体皂通过添加二氢月桂烯醇达到增香的目的且含有乙醇。中国专利(申请号201110278332.2)提供的液体皂及其制备方法，虽然全部使用天然组分，但所制备的产品不具备杀菌作用。

发明内容：

针对现有技术依靠脂肪酸盐作为去污有效成分、依靠添加合成香精增香、依靠化学合成品达到防腐抑菌目的。

本发明的第1个目的提供一种依靠中草药提取物、不添加酒精以及人工合成香精与防腐剂而达到去污、杀菌防腐、自然增香一体化的中药抑菌液体皂。

本发明的第2个目的是上述液体皂的制备方法。

本发明解决技术问题的技术方案为：中药液体皂，含有以下重量份的物质：

所述的天然皂种通过以下方法制备：

将饱和的氢氧化钾溶液加入茶油中，放入高压灭菌锅内，温度维持在110-126℃、压力0.01-0.25MPa，反应15-45分钟，冷却至室温，充分搅拌待其硬化后，再次放入高压灭菌锅内温度维持在110-126℃、压力0.01-0.25MPa、反应15-45分钟，冷却至室温，充分搅拌使其硬化，即可,氢氧化钾溶液与茶油的体积比为2-7:8-20。

所述的中药提取液通过以下方法制备：

按(0.1-5.0：0.1-5.0：0.1-5.0：0.1-5.0：0.1-5.0：0.1-70.0：0.1-70.0：0.1-70.0：0.1-70.0)比例秤取黄连、黄芩、厚朴、丹皮、大黄、陈皮、茉莉花、茶、玫瑰花；将黄连、黄芩、厚朴、丹皮、大黄，混合后加水文火煎煮三次，每次加水量为中药总重量的5-15倍，每次煎煮20-30min，合并三次滤液，浓缩至0.5-3.5g/mL；将陈皮、茉莉花、茶叶、玫瑰花一种或数种的混合物，加入一种或数种混合物总重量的水2-10倍，采用水蒸气蒸馏法收集冷凝液,混合各药液即得中药提取液。

本发明的制备方法为：将天然皂种、磷酸甲酯、烷基糖苷、氨基酸起泡剂、中药提取液、氯化钠，于35-70℃下搅拌充分，静置1-98小时，即可。

本发明所述的茶油是我国特有的，是油茶籽经直接压榨制取的油，即压榨山茶油，完全保留了其中的天然物质成分及营养组成，本身具有保湿滋润、使皮肤具有弹性以及抗衰老等特点。

单纯的茶籽油液体皂的抗硬水效果不理想，本发明通过配方的调整，大大提高了本发明产品的抗硬水性。

与现有技术相比，本发明依靠中草药提取物、不添加酒精以及人工合成香精与防腐剂而达到去污、杀菌防腐、自然增香一体化的目的，具有良好的去污、保湿、抑菌效果，产品适用于人体清洁。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作详细的说明。

实施例1：

将饱和的氢氧化钾溶液加入茶油中，放入高压灭菌锅内，温度维持在110-126℃、压力0.05-0.1MPa，反应15分钟后冷却再充分搅拌待其硬化后，再次放入高压灭菌锅内温度维持在110-126℃、压力0.05-0.1MPa、反应15分钟，冷却至室温，充分搅拌使其硬化,得到天然皂种1，氢氧化钾溶液与茶油的体积比为1:4。

实施例2：

将饱和的氢氧化钾溶液加入茶油中，放入高压灭菌锅内，温度维持在110-126℃、压力0.05-0.1MPa，反应30分钟，冷却至室温，充分搅拌待其硬化后，再次放入高压灭菌锅内温度维持在110-126℃、压力0.05-0.1MPa、反应30分钟，冷却至室温，充分搅拌使其硬化，得到天然皂种2，氢氧化钾溶液与茶油的体积比为1:3.0。

实施例3：

将饱和的氢氧化钾溶液加入茶油中，放入高压灭菌锅内，温度维持在110-126℃、压力0.1-0.15MPa，反应30分钟，冷却至室温，充分搅拌待其硬化后，再次放入高压灭菌锅内温度维持在110-126℃、压力0.05-0.1MPa、反应45分钟，冷却至室温，充分搅拌使其硬化，得到天然皂种3，氢氧化钾溶液与茶油的体积比为1:4。

实施例4：

按黄连、黄芩、厚朴、丹皮的重量比为3：1：1：2称取，混合后加水文火煎煮三次，每次加水量为中药总重量的5倍，每次煎煮20min，合并三次滤液，浓缩至1.0g/mL，得中药提取液1；

按黄芩、厚朴、丹皮、大黄的重量比为1：2：2：5称取，混合后加水文火煎煮三次，每次加水量为中药总重量的10倍，每次煎煮25min，合并三次滤液，浓缩至2g/mL，得中药提取液2；

按黄连、黄芩、厚朴、丹皮、大黄的重量比为5：2：3：4：2称取，混合后加水文火煎煮三次，每次加水量为中药总重量的15倍，每次煎煮25min，合并三次滤液，浓缩至2g/mL，得中药提取液3；

实施例5：

在陈皮中加入陈皮重量的水2倍，采用水蒸气蒸馏法收集冷凝液，得中药提取液4；

按陈皮、茉莉花的重量比5：35称取，在陈皮、茉莉花中加入陈皮、茉莉花总重量的水5倍，采用水蒸气蒸馏法收集冷凝液，得中药提取液5；

按陈皮、茉莉花、茶叶、玫瑰花的重量比0.1：70.0：70.0：70.0称取，在陈皮、茉莉花、茶叶、玫瑰花中加入陈皮、茉莉花、茶叶、玫瑰花总重量的水10倍，采用水蒸气蒸馏法收集冷凝液，得中药提取液6。

实施例6：

将天然皂种2、磷酸甲酯(济宁百川化工有限公司)、烷基糖苷(济南宝利源化工有限公司)、氨基酸起泡剂(广州朋远化工有限公司)、中药提取液1、中药提取液4、氯化钠，于35-40℃下搅拌充分，静置1小时，即可。

天然皂种2、磷酸甲酯、烷基糖苷、氨基酸起泡剂、中药提取液1、中药提取液4、氯化钠的重量比为8:8:8:10:3：62.5：0.5

实施例7：

将天然皂种3、磷酸甲酯(济宁百川化工有限公司)、烷基糖苷(济南宝利源化工有限公司)、氨基酸起泡剂(广州朋远化工有限公司)、中药提取液3、中药提取液6、氯化钠，于50-60℃下搅拌充分，静置7小时，即可。

天然皂种3、磷酸甲酯、烷基糖苷、氨基酸起泡剂、中药提取液3、中药提取液6、氯化钠的重量比为8:8:12:10:4.5:56.5:1.0。

实施例8：

将天然皂种2、磷酸甲酯(济宁百川化工有限公司)、烷基糖苷(济南宝利源化工有限公司)、氨基酸起泡剂(广州朋远化工有限公司)、中药提取液5、氯化钠，于60-70℃下搅拌充分，静置98小时，即可。

天然皂种2、磷酸甲酯、烷基糖苷、氨基酸起泡剂、中药提取液5、氯化钠的重量比为8:8：8:10:65.5:0.5。

本发明中去污率参数通过《手洗餐具用洗涤剂》(GB 9985-2000)“去污力的测定”规定的方法测得；

抑菌性参数通过卫法监发[2002]第229号《消毒技术规范》(2002年版)中规定的方法测得；

抗硬水度按照国家标准QBT 2487-2008《复合洗衣皂》中规定的方法测得；

毒理实验按照《化妆品卫生规范》(2007年版)中规定方法测得。

实施例6、8的技术指标如表1所示：

表1：

如表1所示：添加的中药液对于金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌具有良好抑制效果；抗硬水度均高于3.0mL；本发明产品不仅去污率高而且抑菌效果好；皮肤刺激实验反应积分为0，即说明对于皮肤无刺激性；口毒实验无小鼠死亡，表明LD50＞5000mg/kg，属于实际无毒级；眼刺激实验反应积分为2分，且积分在7天内降为0，表明本发明产品对眼睛的刺激强度为微刺激性。

Claims (2)

1.中药液体皂，含有以下重量份的物质：

所述的中药提取液通过以下方法制备：

按(0.1-5.0：0.1-5.0：0.1-5.0：0.1-5.0：0.1-5.0：0.1-70.0：0.1-70.0：0.1-70.0：0.1-70.0)比例秤取黄连、黄芩、厚朴、丹皮、大黄、陈皮、茉莉花、茶叶、玫瑰花；将黄连、黄芩、厚朴、丹皮、大黄，混合后加水文火煎煮三次，每次加水量为中药总重量的5-15倍，每次煎煮20-30min，合并三次滤液，浓缩至0.5-3.5g/mL；将陈皮、茉莉花、茶叶、玫瑰花一种或数种的混合物，加入一种或数种混合物总重量的水2-10倍，采用水蒸气蒸馏法收集冷凝液；混合各药液即得中药提取液。

2.根据权利要求1所述的中药液体皂，其特征在于：

所述的天然皂种通过以下方法制备：

将饱和的氢氧化钾溶液加入茶油中，放入高压灭菌锅内，温度维持在110-126℃、压力0.01-0.25MPa，反应15-45分钟，冷却至室温，充分搅拌待其硬化后，再次放入高压灭菌锅内温度维持在110-126℃、压力0.01-0.25MPa、反应15-45分钟，冷却至室温，充分搅拌使其硬化，即可,氢氧化钾溶液与茶油的体积比为2-7:8-20。