CN108472741B - 用于切削加工工件的方法、用于车床的刀盘以及车床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于车床(2)的刀盘(1)，其带有保持加工刀具(3)的刀具保持件(5)，其中，刀盘(1)具有至少一个促动器(6)用于产生刀具保持件(5)以绕至少一个枢转轴线(7)的振荡的枢转运动的形式的附加运动。本发明还提出了有关系的用于切削加工工件的方法和有关系的车床。

Description

用于切削加工工件的方法、用于车床的刀盘以及车床

技术领域

本发明涉及一种用于借助于切削的、具有切割部的加工刀具来切削加工工件的方法，所述工件为了产生切割运动而被旋转地驱动并且所述加工刀具的切割部与所述工件达到切割接合中，并且在所述方法中，所述加工刀具以限定的进给运动来运动，其中，所述进给运动与所述加工刀具的切割部的振荡的附加运动叠加。

本发明还涉及一种用于车床的刀盘，其带有保持加工刀具、尤其保持带有至少一个切割部的加工刀具的刀具保持件以及涉及一种车床，其带有用于旋转驱动待车削加工的工件的工作主轴、带有刀具转塔和带有至少一个安置在刀具转塔上的刀盘。

背景技术

同类方法、刀盘和车床由现有技术在各种不同实施方式中已知。

在已知的方法中，在对工件面例如碟形部件进行所谓的横向端面车削时，加工刀具的切割部和旋转的工件相对于彼此运动，其中，进给运动基本上垂直于工件的旋转轴线来进行。加工刀具在此切割螺旋形的沟槽到待加工的工件面中。根据进给速度、切割速度和切割深度，螺旋部的导程和加工表面的粗糙深度是较大或较小的。

对于许多应用情况期望的是，产生尽可能小的粗糙深度以及无扭曲的表面、也就是说尽可能平面且光滑的表面。重要的应用情况例如是加工制动盘以用于在制动盘上产生制动面。由“车削螺旋部”所引起的在产生的制动面中的不规则性可能会引起与制动面共同作用的制动衬片被“卷入”到装备有这种制动盘的车辆的轴中间。这会在车辆底盘区域中引起提高的力。此外，在使用这种制动盘时尤其还会导致制动盘在制动过程中发出刺耳声和刮擦，这一方面会妨碍行驶舒适性并且另一方面还会妨碍对于汽车驾驶员的安全。

这种问题能够通过例如通过所谓的精车削来专门加工制动盘而减小。在精车削时，使用改善的切割原料和较精密的机床以及较小的切割深度和较小的进给，这能够减少沟槽形成。然而即使在此，螺旋形表面结构的完全排除不能得以实现或仅能以过度大的消耗得以实现。

此外已知的是，制动盘的制动面在用于精整加工的车削之后设有所谓的交叉磨削。然而，交叉磨削到制动盘制动面中的引入呈现为附加的加工过程，所述附加的加工过程会在制造制动盘时明显增大消耗。此外，在这种后加工的情况下会出现未限定的表面，可能有另外的或其它的缺点会与所述未限定的表面相联系。

由实用新型DE20303204U1已知一种车床，在该车床中，在工件面的横向端面车削加工期间，给工件和切割刀具的相对的进给运动叠加有沿进给方向的振荡的振动运动。振荡的振动运动通过刀具滑座的振荡的进给运动产生，其中，刀具滑座借助于引导活塞能水平移动地通过刀具保持件承载。然而，这种解决方案的缺点会在于，具有整体上相对高质量的结构部件必须被置于振动中。

发明内容

就此出发，本发明的任务是，提供一种用于切削加工工件的方法、一种刀盘以及一种车床，利用它们能够简化例如光滑的平坦面或柱面的制造并且使之前提及的缺点减少或甚至避免。

所述任务在开头限定的方法中通过如下的手段和特征并且尤其如下地解决，即，一种用于借助于具有至少一个切割部的切削的加工刀具来切削加工工件的方法，其中，工件为了产生切割运动而被旋转地驱动并且加工刀具的切割部与工件达到切割接合中，并且在所述方法中，加工刀具以限定的进给运动来运动，其中，所述进给运动与加工刀具的切割部的振荡的附加运动叠加，该方法的特征在于，所述加工刀具的切割部的振荡的附加运动是绕至少一个枢转轴线的振荡的枢转运动。通过切割部的振荡的附加运动能够将在加工刀具的所述至少一个切割部上可能存在的不平面性如沟槽、条纹或突出部与工件的不同区域、尤其不同轴向区域达到触碰。由此能够使得切割部的不平面性(所述不平面性在工件车削加工期间在加工的工件表面上反映出来)借助于切割部的振荡的附加运动来均衡。以这种方式能够在工件上产生特别光滑的并且在很大程度上还无扭曲或无螺旋的表面。

在之前限定的方法中能够此外设置成，加工刀具的进给运动包括如下至少一个运动分量，所述至少一个运动分量相应于加工刀具绕一枢转轴线、尤其绕刀盘的刀盘枢转轴线的振荡的枢转运动。进给运动的这种振荡的枢转运动分量能够在此绕如下枢转轴线进行，所述枢转轴线横向、正交或可选地平行于工件的旋转轴线取向。以这种方式能够提供一种用于切削加工工件的方法，在该方法中，加工刀具的振荡的枢转运动与振荡的附加枢转运动叠加，以便产生带有小的粗糙深度的特别精细的表面。

但还可行的是，加工刀具的进给运动包括如下至少一个运动分量，所述至少一个运动分量相应于加工刀具在相对于工件的旋转轴线平行或正交或倾斜的平面中的线性运动。

能够适宜的是，加工刀具的切割部的振荡的附加运动的至少一个枢转轴线横向或正交于工件的旋转轴线取向。此外，于此附加地或还备选地能够设置成，加工刀具的切割部的振荡的附加运动的至少一个、尤其第二枢转轴线平行于工件的旋转轴线取向。尤其当加工刀具的切割部的振荡的附加运动横向或正交于工件的旋转轴线取向并且优选地加工刀具的进给运动包括相应于加工刀具绕平行于工件旋转轴线取向的枢转轴线的振荡的枢转运动的运动分量时，能够产生在很大程度上无扭曲的工件表面。要指明的是，在此能够特别有利的是，加工刀具的所述至少一个切割部描述一螺旋线。

之前提及的任务在开头限定的用于车床的刀盘(所述刀盘带有保持尤其带有至少一个切割部的加工刀具的刀具保持件)中通过如下的手段和特征并且尤其如下地解决，即，一种用于车床的刀盘，该刀盘具有保持尤其带有切割部的加工刀具的刀具保持件(5)，该刀盘的特征在于，刀盘具有至少一个促动器，所述至少一个促动器设立成用于产生刀具保持件以绕至少一个枢转轴线的振荡的枢转运动的形式的附加运动。加工刀具的本来的进给运动能够叠加以这种附加运动。

本发明基于如下认知，即，在刀具相对于待加工工件相对进给运动期间通过加工刀具以其切割部的或刀具保持件的振荡的枢转能够制造带有小的表面粗糙度的平坦面。在此，加工刀具以其切割部或刀具保持件(所述刀具保持件保持加工刀具连同其切割部)以相对小的转动角度的振荡就能足以产生令人满足的表面品质。

根据本发明的刀盘尤其相对于由实用新型DE20303204U1预先已知的装置的另外的优点能够在于，在此仅相对小的质量必须被置于振荡的枢转运动中。

整体上，这积极地影响车床的能量需求并且能实现刀盘的紧凑的结构方式。此外，根据本发明的刀盘允许在刀盘中集成有设置成用于产生刀具保持件的和切割部的振荡的枢转运动的结构部件。

刀盘能够此外设计或设立成用于可脱开地耦联到现有车床的刀具转塔上。由此能够使得现有车床以简单的方式加装有根据本发明的刀盘。

在根据本发明的刀盘的设计方案中，所述至少一个促动器能够构造成用于产生振荡的线性往复运动，其中，刀盘然后适宜地能够具有用于将振荡的线性往复运动转换成刀具保持件的振荡的枢转运动的装置。用于产生线性往复运动的促动器具有合适的结构形式，从而根据本发明的刀盘的这种设计方案允许刀盘的或刀盘壳体的紧凑的实施方案。

以有利的方式，用于产生振荡的线性往复运动的所述至少一个促动器能够在此布置成，使得振荡的线性往复运动沿着一空间轴线或沿一方向进行，其横向或正交于刀具保持件的所述至少一个枢转轴线取向。在根据本发明的刀盘的这种设计方式中，所述刀盘或其壳体能够获得特别紧凑的结构形式。

在刀盘的设计方案中能够规定，用于将振荡的线性往复运动转换成振荡的枢转运动的装置通过可弯曲的联结件形成。所述可弯曲的联结件能够在第一端部上与所述至少一个促动器的被驱动的元件、尤其挺杆连接并且在尤其与之前提及的第一端部对置布置的第二端部上与刀具保持件连接。在此，可弯曲的联结件能够尤其径向地与刀具保持件的枢转轴线间隔开地布置。

通过这种联结件能够实现促动器到横向于其布置的刀具保持件上的牢固并且耐用的耦联，所述耦联此外能够适宜地建立。但原则上还可想到的是，设置有如下促动器作为至少一个促动器，所述促动器产生振荡的枢转运动并且将所述枢转运动直接传递到刀具保持件上。在此，刀具保持件能够如下地与促动器连接，使得促动器的枢转运动引起刀具保持件的枢转运动。

刀具保持件的振荡的枢转运动的所述至少一个枢转轴线能够根据应用情况在刀盘在车床上的使用位置中横向或正交或平行于用于驱动待加工工件的车床的工作主轴的旋转轴线取向。尤其如果刀具保持件的振荡的枢转运动的所述至少一个枢转轴线在刀盘的使用位置中横向或正交于用于驱动待加工工件的车床的工作主轴的旋转轴线取向，则能够将在加工刀具切割部上存在的不平面性在执行车削加工工件期间进行平衡或均衡。这能够如下发生，即，(通过刀具保持件绕横向或正交于工作主轴的旋转轴线取向的枢转轴线的振荡的枢转运动引起地)，将可能构造在切割部上的不平面性与工件的不同轴向区域达到触碰，从而所述不平面性在工件上被均衡并且能够产生带有小的粗糙深度的光滑表面。

换言之，能够在刀盘在车床上的使用位置中使得第一枢转轴线横向或正交于车床的工作主轴的旋转轴线取向和/或使得第二枢转轴线平行于车床的工作主轴的旋转轴线取向。

如果刀具保持件的枢转运动包括绕第一枢转轴线的第一枢转运动分量和绕第二枢转轴线的第二枢转运动分量，则能够实现特别灵活地加工和制造特别少扭曲的或甚至无扭曲的表面。在此，第一枢转轴线能够横向或正交于第二枢转轴线取向。以这种方式提供一种刀盘，在该刀盘中，加工刀具相对于工件的进给运动能够与如下附加运动叠加，所述附加运动相应于加工刀具绕第一枢转轴线的枢转运动和绕第二枢转轴线的枢转运动。以这种方式能够使得工件的加工表面的表面品质进一步改善。此外，能够以这种方式提供一种刀盘，在该刀盘中，加工刀具的振荡的枢转运动的方向能够自由选择。由此可想到的是，在加工步骤期间使得加工刀具绕其中一个枢转轴线枢转并且在随后的加工步骤中使得加工刀具绕另一个枢转轴线枢转，以便提供叠加进给运动的附加运动。

此外能够设置成，刀盘也绕刀盘枢转轴线能够振荡枢转，所述刀盘枢转轴线横向或正交或平行于刀具保持件的所述至少一个枢转轴线取向。刀盘在其在车床上的使用位置中能够绕刀盘枢转轴线可枢转，所述刀盘枢转轴线横向或正交或平行于用于待加工工件的车床的工作主轴的旋转轴线取向。原则上还可想到的是，刀盘在其在车床上的使用位置中能够在相对于工作主轴的旋转轴线平行或倾斜或正交布置的平面中移位。以这种方式能够借助于刀盘实施各种不同的进给运动以用于加工工件。

给全部的之前描述的进给运动能够叠加有在更上面描述的附加运动，所述附加运动通过刀具保持件连同加工刀具和在加工刀具上构造的切割部的振荡的枢转运动形成。

刀具保持件的振荡的枢转运动能够相应于刀具保持件以小于10°、优选以5°地沿两个转动方向的振荡的旋转或枢转运动。在特别精细和/或高频的振荡的枢转运动中，由此可想到的是，刀具保持件的振荡的枢转运动相应于刀具保持件以小于1°地沿两个转动方向的振荡的旋转。

换言之，刀具的相对小的振荡的旋转或枢转运动已经足以制造加工表面的期望的光滑部。对于这种枢转运动而言，需要促动器的相应小的往复运动，由此，电流消耗相对于现有技术中的装置能够显著减少。

就此要提到的是，刀具保持件的振荡的枢转运动的振荡频率可以大于待加工工件相对于加工刀具的转动频率。这有助于制造特别光滑的表面。

此外值得一提的是，刀具保持件的振荡的枢转运动的振荡频率能够大于(例如之前描述的)刀盘绕其刀盘枢转轴线的枢转运动的振荡频率。

如果刀具保持件的振荡的枢转运动的振荡频率与待加工工件相对于加工刀具的转动频率能够相协调或是相协调的，则特别均匀的表面能够得以制造。

如果所述至少一个促动器通过压电促动器形成，则根据本发明的刀盘能够具有特别小的电流需求。也就是说，压电促动器的突出之处在于特别小的电流需求。

刀盘能够可脱开地可固定在车床的刀具转塔上。尤其能够设置成，刀盘具有可脱开的刀盘联结件，所述刀盘联结件优选能够构造为插接联结件，以用于刀盘与车床的刀具转塔的连接。联结件的这种类型能实现刀盘到已经现有的车床的刀具转塔上的特别简单的、必要时标准化的联结。由此能够提供一种刀盘，已经现存的车床能够特别简单地用所述刀盘加装。

根据本发明的刀盘的所述至少一个促动器能够在此直接从外例如经由能量供应线路或电流线路供应以能量、尤其电流。但还可想到的是，将促动器经由在刀盘之内伸延的能量供应线路和/或电流线路供应以能量，所述能量供应线路和/或电流线路能够与在刀具转塔上的相应联接部连接。

就此要提到的是，加工刀具的切割部本身能够具有弯曲的伸延、尤其螺旋线的伸延。这能够尤其结合刀具保持件的振荡的枢转运动而有助于表面的特别少扭曲的或甚至无扭曲的加工。

在此，加工刀具的切割部能够具有与刀盘的刀盘枢转轴线、例如已经之前提到的刀盘枢转轴线同轴的螺旋线的形状。所述螺旋线能够具有带有在0°至90°之间、优选在15°至45°之间的导程角度的导程。所述螺旋线的导程角度能够此外关于加工刀具的进给运动的方向是正或负的。

之前提及的任务在开头限定的车床中通过如下的手段和特征并且尤其如下地解决，即，该车床带有用于旋转驱动待车削加工的工件的工作主轴、带有刀具转塔并且带有至少一个安置在所述刀具转塔上的根据本发明的刀盘。由此能够提供一种车床，所述车床具有多个刀盘，所述刀盘带有还用于工件表面的横向端面车削的不同加工刀具，其中，刀盘中的每个刀盘能够构造成借助于相应的加工刀具的描述的振荡的枢转运动来制造带有小的表面粗糙度的表面。

对此能够适宜的是，车床、尤其刀具转塔设立成用于在所述至少一个根据本发明的刀盘与待加工工件之间产生相对运动。还能够被称为进给运动的这种相对运动能够相应于刀盘绕横向或正交或平行于工作主轴的和由此还有工件的旋转轴线取向的刀盘枢转轴线的振荡的刀盘枢转运动。但还可行的是，这种相对运动相应于在相对于工作主轴的和工件的旋转轴线平行或倾斜或正交的平面中的线性的进给运动。原则上还可行的是刀具的之前描述的刀盘枢转运动与在相对于工作主轴的和工件的旋转轴线平行、倾斜或正交的平面中的线性的进给运动的组合。

由此能够提供一种车床，所述车床设立成用于执行根据本发明的方法。

附图说明

下面对本发明的实施例按照附图来描述。在部分大幅示意性的图示中：

图1示出根据本发明的刀盘的透视图，

图2示出在图1中示出的刀盘的侧视图，

图3示出在图1和2中示出的根据本发明的刀盘的沿着在图2中画入的剖切线A-A剖切的侧视图，以及

图4示出根据本发明的车床的实施方式的大幅示意性的图示，以用于表明加工刀具和刀具保持件的枢转轴线的、刀盘的刀盘枢转轴线的和工件和工作主轴的旋转轴线的相对位置。

具体实施方式

全部的图示出总体以1表示的用于车床2的刀盘，所述车床2仅大幅示意性地在图4中示出。刀盘1设有加工刀具3，所述加工刀具具有切割部4。加工刀具3由刀盘1的刀具保持件5保持。刀盘1具有促动器6，所述促动器设立成用于产生以刀具保持件5绕枢转轴线7的振荡的枢转运动的形式的运动、更确切地说附加运动。

按照图3可看到，促动器6构造成用于产生振荡的线性往复运动，并且刀盘1具有用于将所述振荡的线性往复运动转换成刀具保持件5的振荡的枢转运动的装置8。根据图3和4，用于产生振荡的线性往复运动的促动器6布置成，使得振荡的线性往复运动沿着如下一空间轴线或沿一方向进行，其横向并且在根据本发明的刀盘1的当前实施例中甚至正交于刀具保持件5的枢转轴线7布置。

用于将振荡的线性往复运动转换成振荡的枢转运动的装置8通过可弯曲的联结件9形成。所述可弯曲的联结件9在第一端部10上与促动器6的被驱动的元件11例如挺杆连接并且在与第一端部10对置布置的第二端部12上与刀具保持件5连接。在此，可弯曲的联结件9相对于刀具保持件5的枢转轴线7具有径向间距。

刀具保持件5的振荡的枢转运动的枢转轴线7根据刀盘1在车床2上的在图4中示出的使用位置平行于工作主轴14的旋转轴线13取向，以所述工作主轴能够驱动待加工工件15。就此要指明的是，工作主轴14的旋转轴线13与工件15的旋转轴线相一致。

刀具保持件5的枢转运动于根据本发明的刀盘1的在图中示出的实施例中仅包括如下枢转运动分量，所述枢转运动分量绕已经之前描述的枢转轴线7进行。在根据本发明的刀盘1的在图中没有示出的其它实施例中，这种枢转运动能够包括绕第一枢转轴线的第一枢转运动分量和绕第二枢转轴线的第二枢转运动分量。在此，第一枢转轴线横向或正交于第二枢转轴线取向。

尤其由根据本发明的刀盘1在图4中的图示可看到，刀盘1也能够绕刀盘枢转轴线16振荡枢转。所述刀盘枢转轴线16在本发明的在图4中示出的实施例中平行于刀具保持件5的枢转轴线7并且还平行于车床2的工作主轴14的旋转轴线13取向。在本发明的在图中没有示出的其它实施例中设置成，刀盘1能够绕如下刀盘枢转轴线振荡枢转，所述刀盘枢转轴线横向或正交于刀具保持件5的枢转轴线7取向。在此，刀盘1的刀盘枢转轴线16能够可选地横向或正交或平行于用于待加工工件15的车床2的工作主轴14的旋转轴线13取向。于此附加地或备选地，刀盘1能够在其在车床2上的使用位置中能够在相对于工作主轴14的旋转轴线13平行或倾斜但或还正交的布置的平面中移位。以这种方式可行的是，预设有各种不同的进给运动以用于加工工件15。

刀具保持件的振荡的枢转运动能够相应于刀具保持件5以小于10°、优选以5°、尤其以小于1°地沿两个转动方向或枢转方向的振荡的枢转运动或旋转。

刀具保持件5的振荡的枢转运动的振荡频率在此大于待加工工件15相对于加工刀具3的转动频率。刀具保持件5的振荡的枢转运动的振荡频率还大于刀盘1绕其刀盘枢转轴线16的枢转运动的振荡频率。

刀具保持件5的振荡的枢转运动的振荡频率能够与待加工工件15相对于加工刀具3的转动频率相协调。

刀盘1的促动器6由压电促动器形成。所述压电促动器的突出之处在于其小的能量需求。

刀盘1可脱开地能够固定在车床2的刀具转塔17上。为此目的，刀盘1具有可脱开的刀盘联结件18，所述刀盘联结件构造为插接联结件并且以所述刀盘联结件能够将刀盘1与车床2的刀具转塔17可脱开地连接。在根据本发明的刀盘1的在图中没有示出的实施例中，加工刀具3的切割部4具有螺旋线的形状。所述螺旋线能够与刀盘1的刀盘枢转轴线16同轴并且具有带有在0°至90°之间、优选在15°至45°之间的导程角度的导程。

除了所述至少一个根据本发明的刀盘1之外，车床2还能够在其刀具转塔17上接纳另外的根据本发明的刀盘1但或还能够接纳其它的刀盘。

车床2能够此外设立成用于在所述至少一个根据本发明的刀盘1与工件15之间产生相对运动。至少负责用于车削加工工件15的进给运动的一部分的这种相对运动相应于刀盘1绕横向、正交、或还平行于工作主轴14和工件15的旋转轴线13取向的刀盘枢转轴线16的振荡的刀盘枢转运动。此外，车床2和尤其车床2的刀具转塔17还能够设立成用于执行在相对于工作主轴14和工件15的旋转轴线13倾斜、平行或正交的平面中的线性进给运动。

车床2设立成用于执行在下面描述的、用于借助于具有至少一个切割部4的切削的加工刀具3来切削加工工件15的方法。

在此，为了产生切割运动而将工件15借助于车床2的工作主轴14旋转地驱动并且将加工刀具3切割部4与工件15置于切割接合中。此外，加工刀具3相对于工件15以限定的进给运动来运动。该进给运动于是与加工刀具3的切割部4的振荡的附加运动叠加。加工刀具3的切割部4的振荡的附加运动在此是绕枢转轴线7的振荡的枢转运动。

加工刀具3的进给运动包括如下运动分量，所述运动分量相应于加工刀具3绕一枢转轴线、在此绕刀盘枢转轴线16的振荡的枢转运动。所述刀盘枢转轴线16于在图中示出的实施例中平行于工件15的和车床2工作主轴14的旋转轴线13取向。根据需求，加工刀具3的进给运动还能够包括如下至少一个运动分量，所述至少一个运动分量相应于加工刀具3在相对于工件15和工作主轴14的旋转轴线13平行、倾斜或正交的平面中的线性运动。加工刀具3的切割部4的振荡的附加运动的枢转轴线7能够如已经之前详细描述的那样横向或正交或还平行于工件15和工作主轴14的旋转轴线13取向。

根据本发明，除了用于切削加工工件15的方法和车床2之外，尤其还提出用于车床2的刀盘1，其带有保持加工刀具3的刀具保持件5，刀盘1具有所述至少一个促动器6，其用于产生刀具保持件5以绕所述至少一个枢转轴线7的振荡的枢转运动的形式的附加运动。

附图标记列表

1 刀盘

2 车床

3 加工刀具

4 切割部

5 刀具保持件

6 促动器

7 5的枢转轴线

8 用于将振荡的线性往复运动转换成振荡的枢转运动的装置

9 可弯曲的联结件

10 9的第一端部

11 被驱动的元件

12 9的第二端部

13 14/15的旋转轴线

14 工作主轴

15 工件

16 刀盘枢转轴线

17 刀具转塔

18 刀盘联结件

Claims (32)

1.用于借助于具有至少一个切割部(4)的切削的加工刀具(3)来切削加工工件(15)的方法，其中，工件(15)为了产生切割运动而被旋转地驱动并且加工刀具(3)的切割部(4)与工件(15)达到切割接合中，并且在所述方法中，加工刀具(3)以限定的进给运动来运动，其中，所述进给运动与加工刀具(3)的切割部(4)的振荡的附加运动叠加，其特征在于，加工刀具(3)的切割部(4)的振荡的附加运动是绕至少一个枢转轴线(7)的振荡的枢转运动。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，加工刀具(3)的进给运动包括如下运动分量，所述运动分量相应于加工刀具(3)绕横向或正交或平行于工件(15)旋转轴线(13)的枢转轴线的振荡的枢转运动，和/或加工刀具(3)的进给运动包括如下至少一个运动分量，所述至少一个运动分量相应于加工刀具(3)在相对于工件(15)旋转轴线(13)平行或倾斜或正交的平面中的线性运动。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，加工刀具(3)的进给运动包括如下运动分量，所述运动分量相应于加工刀具(3)绕刀盘(1)的刀盘枢转轴线(16)的振荡的枢转运动。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，加工刀具(3)的切割部(4)的振荡的附加运动的所述至少一个枢转轴线(7)横向或正交或平行于工件(15)旋转轴线(13)取向。

5.用于车床(2)的刀盘(1)，该刀盘具有保持加工刀具(3)的刀具保持件(5)，其特征在于，刀盘(1)具有至少一个促动器(6)，所述至少一个促动器设立成用于产生刀具保持件(5)以绕至少一个枢转轴线(7)的振荡的枢转运动的形式的附加运动。

6.根据权利要求5所述的刀盘(1)，其特征在于，加工刀具(3)带有切割部(4)。

7.根据权利要求5所述的刀盘(1)，其特征在于，所述至少一个促动器(6)构造成用于产生振荡的线性往复运动并且刀盘(1)具有用于将所述振荡的线性往复运动转换成刀具保持件(5)的振荡的枢转运动的装置(8)。

8.根据权利要求7所述的刀盘(1)，其特征在于，用于产生振荡的线性往复运动的所述至少一个促动器(6)布置成，使得振荡的线性往复运动沿着横向或正交于刀具保持件(5)的所述至少一个枢转轴线(7)的空间轴线或方向进行。

9.根据权利要求7或8所述的刀盘(1)，其特征在于，用于将振荡的线性往复运动转换成振荡的枢转运动的装置(8)通过可弯曲的联结件(9)形成，所述联结件在第一端部(10)上与所述至少一个促动器(6)的被驱动的元件(11)连接，并且在第二端部(12)上与刀具保持件(5)连接。

10.根据权利要求9所述的刀盘(1)，其特征在于，所述被驱动的元件(11)是挺杆。

11.根据权利要求9所述的刀盘(1)，其特征在于，所述第二端部(12)与所述第一端部对置布置。

12.根据权利要求9所述的刀盘(1)，其特征在于，所述联结件在第二端部(12)上与刀具保持件(5)以径向地与刀具保持件(5)的枢转轴线(7)间隔开的方式连接。

13.根据权利要求5至8中任一项所述的刀盘(1)，其特征在于，刀具保持件(5)的振荡的枢转运动的所述至少一个枢转轴线(7)在刀盘(1)在车床(2)上的使用位置中横向或正交或平行于车床(2)工作主轴(14)的旋转轴线(13)取向，所述工作主轴用于驱动待加工的工件(15)。

14.根据权利要求5至8中任一项所述的刀盘(1)，其特征在于，刀具保持件(5)的枢转运动包括绕第一枢转轴线的第一枢转运动分量和绕第二枢转轴线的第二枢转运动分量，其中，第一枢转轴线横向或正交于第二枢转轴线取向。

15.根据权利要求5至8中任一项所述的刀盘(1)，其特征在于，刀盘(1)绕一刀盘枢转轴线(16)能够振荡枢转，该刀盘枢转轴线横向或正交或平行于刀具保持件(5)的所述至少一个枢转轴线(7)取向，和/或刀盘(1)在其在车床(2)上的使用位置中绕一刀盘枢转轴线(16)能够枢转，该刀盘枢转轴线横向或正交或平行于用于待加工的工件(15)的车床(2)的工作主轴(14)的旋转轴线(13)取向，和/或刀盘(1)在其在车床(2)上的使用位置中能够在相对于工作主轴(14)的旋转轴线(13)平行或倾斜或正交布置的平面中移位。

16.根据权利要求5至8中任一项所述的刀盘(1)，其特征在于，刀具保持件(5)的振荡的枢转运动相应于刀具保持件(5)以小于10度沿两个转动方向的振荡的枢转运动。

17.根据权利要求16所述的刀盘(1)，其特征在于，刀具保持件(5)的振荡的枢转运动相应于刀具保持件(5)以小于5度沿两个转动方向的振荡的枢转运动。

18.根据权利要求16所述的刀盘(1)，其特征在于，刀具保持件(5)的振荡的枢转运动相应于刀具保持件(5)以小于1度沿两个转动方向的振荡的枢转运动。

19.根据权利要求5至8中任一项所述的刀盘(1)，其特征在于，刀具保持件(5)的振荡的枢转运动的振荡频率大于待加工的工件(15)相对于加工刀具(3)的转动频率，和/或刀具保持件(5)的振荡的枢转运动的振荡频率大于刀盘(1)绕其刀盘枢转轴线(16)的枢转运动的振荡频率。

20.根据权利要求5至8中任一项所述的刀盘(1)，其特征在于，刀具保持件(5)的振荡的枢转运动的振荡频率与待加工的工件(15)相对于加工刀具(3)的转动频率能够相协调或是相协调的。

21.根据权利要求5至8中任一项所述的刀盘(1)，其特征在于，所述至少一个促动器(6)通过压电促动器形成。

22.根据权利要求5至8中任一项所述的刀盘(1)，其特征在于，刀盘(1)能够可脱开地固定在车床(2)的刀具转塔(17)上。

23.根据权利要求22所述的刀盘(1)，其特征在于，刀盘(1)具有可脱开的刀盘联结件(18)，以用于刀盘(1)与车床(2)的刀具转塔(17)的连接。

24.根据权利要求23所述的刀盘(1)，其特征在于，所述刀盘联结件(18)是插接联结件。

25.根据权利要求6所述的刀盘(1)，其特征在于，加工刀具(3)的切割部(4)具有螺旋线的形状。

26.根据权利要求25所述的刀盘(1)，其特征在于，所述螺旋线与刀盘(1)的刀盘枢转轴线(16)同轴。

27.根据权利要求25或26所述的刀盘(1)，其特征在于，所述螺旋线具有带有在0°至90°之间的导程角度的导程。

28.根据权利要求25或26所述的刀盘(1)，其特征在于，所述螺旋线具有带有在15°至45°之间的导程角度的导程。

29.车床(2)，该车床带有用于旋转驱动待车削加工的工件(15)的工作主轴(14)、带有刀具转塔(17)并且带有至少一个安置在所述刀具转塔(17)上的根据权利要求6所述的刀盘(1)。

30.根据权利要求29所述的车床(2)，其特征在于，车床(2)设立成用于在所述至少一个刀盘(1)与工件(15)之间产生相对运动，所述相对运动相应于刀盘(1)绕横向或正交或平行于工作主轴(14)和工件(15)的旋转轴线(13)取向的刀盘枢转轴线(16)的振荡的刀盘枢转运动和/或所述相对运动相应于在相对于工作主轴(14)和工件(15)的旋转轴线(13)倾斜或平行或正交的平面中的线性进给运动。

31.根据权利要求30所述的车床(2)，其特征在于，所述刀具转塔(17)设立成用于在所述至少一个刀盘(1)与工件(15)之间产生相对运动。

32.根据权利要求29至31中任一项所述的车床(2)，其特征在于，所述车床(2)设立成用于执行根据权利要求1至4中任一项所述的方法。

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