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CN108562459B - 一种生物反应器的取样装置 - Google Patents

一种生物反应器的取样装置 Download PDF

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CN108562459B
CN108562459B CN201810228079.1A CN201810228079A CN108562459B CN 108562459 B CN108562459 B CN 108562459B CN 201810228079 A CN201810228079 A CN 201810228079A CN 108562459 B CN108562459 B CN 108562459B
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Ruan Bingxu
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Ruan Bingxu
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Abstract

本发明公开了一种生物反应器的取样装置,其结构包括生物反应器、数字显示屏、压力表、操控面板、底板座、自动取样器、支撑架、滞留筒、连接管、样品管,生物反应器设于底板座上方右侧,数字显示屏镶嵌于生物反应器前表面上部,压力表设于生物反应器前表面下方,操控面板镶嵌于生物反应器前表面下方且位于压力表左侧方,自动取样器设于底板座上方左侧且通过连接软管与生物反应器贯通连接,支撑架均匀等距设于自动取样器上方且其下端与自动取样器上表面通过螺纹啮合垂直连接。本发明通过设有自动取样器,可以在生物反应器完成反应后自动开始取样,同时将取样时的动能进行回收转化为电能为提示灯提供电能,有效增强了生物反应器的取样装置的自动化性能,较为人性化。

Description

一种生物反应器的取样装置
技术领域
本发明是一种生物反应器的取样装置,属于生物反应器领域。
背景技术
生物反应器是指任何提供生物活性环境的制造或工程设备。在一种情况下,生物反应器是一个进行涉及到生物或生物化学活性物质由特定的生物生产出来的化学过程的容器。此过程既可以有氧进行也可以无氧进行。这些生物反应器通常呈圆筒状,其体积从几升到几立方米不等,常由不锈钢制成。
但是现有技术的生物反应器的取样装置自动化程度较低,增加工作人员的工作量。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种生物反应器的取样装置,以解决现有技术的生物反应器的取样装置自动化程度较低,增加工作人员的工作量的缺陷。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种生物反应器的取样装置,其结构包括生物反应器、数字显示屏、压力表、操控面板、底板座、自动取样器、支撑架、滞留筒、连接管、样品管,所述生物反应器设于底板座上方右侧,所述数字显示屏镶嵌于生物反应器前表面上部,所述压力表设于生物反应器前表面下方,所述操控面板镶嵌于生物反应器前表面下方且位于压力表左侧方,所述自动取样器设于底板座上方左侧且通过连接软管与生物反应器贯通连接,所述支撑架均匀等距设于自动取样器上方且其下端与自动取样器上表面通过螺纹啮合垂直连接,所述滞留筒设于支撑架内部且与支撑架上端通过螺纹啮合垂直连接,所述连接管下端与滞留筒呈垂直状贯通连接,所述连接管上端与样品管贯通连接,所述自动取样器由电磁驱动机构、牵引接电机构、电机驱动机构、推拉取样机构、梯形管、单向流动机构、动能转换电能机构、取样提示灯、封闭外壳组成,所述电磁驱动机构设于封闭外壳右上角且与生物反应器电连接,所述牵引接电机构设于电磁驱动机构下方,所述牵引接电机构与电机驱动机构电连接,所述推拉取样机构设于电机驱动机构左侧方且通过传动皮带啮合活动连接,所述梯形管呈倾斜状设于封闭外壳内部且与封闭外壳通过电焊贯通连接,所述单向流动机构设有两个且分别设于梯形管的拐角处内部,所述动能转换电能机构设于推拉取样机构上方且通过传动皮带啮合活动连接,所述取样提示灯镶嵌于封闭外壳表面且与动能转换电能机构电连接,所述封闭外壳呈圆柱形结构且与底板座上表面通过电焊相连接。
进一步地,所述电磁驱动机构由电磁铁、摆杆、固定板、衔铁块、上齿条、第一弹簧、正齿轮、下齿条、第二弹簧组成,所述电磁铁镶嵌于封闭外壳右上角内壁,所述摆杆设于电磁铁左下方且与固定板通过铰链活动连接,所述衔铁块设于摆杆上端且通过胶水黏合连接,所述摆杆的下端与上齿条通过铰链活动连接,所述上齿条设于正齿轮上方且通过轮齿啮合活动连接,所述第一弹簧设于上齿条右侧方且通过电焊相连接,所述下齿条设于正齿轮下方且通过轮齿啮合活动连接,所述第二弹簧设于齿条左侧方且通过电焊相连接。
进一步地,所述牵引接电机构由轮架、牵引摆杆、铰链支点、套环、弧线杆、第三弹簧、牵引绳、定滑轮、竖直滑杆、升降滑件、第四弹簧、限位块、动电端组成,所述牵引摆杆呈竖直状设于轮架中间且通过铰链支点活动连接,所述套环设于牵引摆杆下端且呈一体化成型结构,所述套环嵌于弧线杆外表面且采用间隙配合,所述第三弹簧设于套环右侧方且通过电焊相连接,所述牵引绳一端与牵引摆杆上端缠绕连接,所述牵引绳另一端绕过定滑轮与升降滑件缠绕连接,所述升降滑件套于竖直滑杆外表面且采用间隙配合,所述第四弹簧设于升降滑件下方且通过电焊相连接,所述限位块设于于竖直滑杆中下段且与于竖直滑杆呈一体化成型结构,所述动电端设于升降滑件左侧方且与电机驱动机构电连接。
进一步地,所述电机驱动机构由驱动电机、电机座、静电端、第一传动皮带、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二传动皮带组成,所述驱动电机设于电机座上方且通过电焊相连接,所述驱动电机通过电机座与封闭外壳内壁螺旋连接,所述静电端设于驱动电机右侧方且位于动电端正上方,所述第一传动皮带设于驱动电机、第一传动齿轮之间且与驱动电机的动力输出轴、第一传动齿轮的轮轴啮合活动连接,所述第二传动齿轮设于第一传动齿轮左侧方且通过轮齿啮合活动连接,所述第二传动皮带设于第二传动齿轮、推拉取样机构之间且与第二传动皮带的轮轴、推拉取样机构的中心轴啮合活动连接。
进一步地,所述推拉取样机构由旋转轮、固定架、旋转推拉杆、推拉块、连接杆、滑件、滑杆、固定桩、焊接块、伸缩杆、弹性片组成,所述旋转轮设于固定架上方,所述旋转轮的中心轴与固定架活动连接,所述旋转轮的中心轴与第二传动皮带的一端啮合活动连接,所述旋转推拉杆一端通过铰链与旋转轮前表面边缘活动连接,所述旋转推拉杆另一端通过铰链与推拉块活动连接,所述连接杆上端与推拉块通过电焊垂直连接,所述连接杆上端与滑件通过电焊相连接,所述滑件套于滑杆外表面且采用间隙配合,所述固定桩设于滑杆两端,所述滑杆两端与固定桩通过螺栓螺旋连接,所述焊接块设于连接杆中上段,所述伸缩杆一端通过焊接块与连接杆焊接,所述伸缩杆另一端与弹性片通过胶水黏合连接。
进一步地,所述弹性片设于梯形管的中间段且位于两个单向流动机构之间,所述弹性片呈凸起状时,位于始端的单向流动机构呈开启状态,而位于末端的单向流动机构呈关闭状态,所述弹性片呈凹陷状时,位于始端的单向流动机构呈关闭状态,而位于末端的单向流动机构呈开启状态。
进一步地,所述单向流动机构由悬挂架、镶嵌杆、连接弹簧、挡板、拉条、底座组成,所述镶嵌杆设于悬挂架下方,所述镶嵌杆上端嵌入悬挂架内部且滑动连接,所述连接弹簧设于悬挂架下方,所连接弹簧上下两端分别与悬挂架、挡板通过电焊相连接,所述拉条设于挡板下方且其上端与挡板相连接,所述拉条下端与底座活动连接。
进一步地,所述动能转换电能机构由第三传动皮带、皮带轮、第四传动皮带、驱动轮、切割架、S极磁块、N极磁块、整流器组成,所述第三传动皮带一端与旋转轮的中心轴啮合活动连接,所述第三传动皮带另一端与皮带轮的轮轴啮合活动连接,所述第四传动皮带设于皮带轮、驱动轮中间且与轮轴啮合活动连接,所述驱动轮设于切割架前方中间且通过电焊相连接,所述切割架设于S极磁块与N极磁块之间,所述整流器设于N极磁块左侧方且与切割架电连接,所述整流器通过电线与取样提示灯电连接。
有益效果
本发明的一种生物反应器的取样装置,在连接电源的条件下,通过生物反应器实现反应,反应完成后,生物反应器会发出电信号给电磁铁,电磁铁通电产生磁性吸引衔铁块带动摆杆上端向右摆动,而摆杆的下端则向左摆动并带动上齿条向左移动,带动正齿轮呈逆时针旋转,同时设于其下方的下齿条会向右移动并推动牵引摆杆上端向右摆动,摆杆拉扯牵引绳的一端,而牵引绳的另一端绕过定滑轮后拉扯升降滑件沿着竖直滑杆上滑并带动动电端上移与静电端接触,接通驱动电机的电源,驱动电机开始工作并通过第一传动皮带带动第一传动齿轮旋转,而第一传动齿轮由通过轮齿带动第二传动齿轮旋转,第二传动齿轮再通过第二传动皮带带动旋转轮旋转,当旋转轮将旋转推拉杆的一端旋转至左侧方时,旋转推拉杆的另一端则带动推拉块、连接杆、滑件沿着滑杆向左滑动,此时通过焊接块与连接杆焊接的伸缩杆拉扯弹性片呈凸起状时,位于始端的单向流动机构呈开启状态,而位于末端的单向流动机构呈关闭状态,样品因气压从梯形管始端被吸入梯形管中间,当旋转轮将旋转推拉杆的一端旋转至右侧方时,此时弹性片呈凹陷状时,位于始端的单向流动机构呈关闭状态,而位于末端的单向流动机构呈开启状态,样品因气压从梯形管末端经连接管被挤入样品管,如此循环完成取样;在旋转轮旋转的同时,其通过第三传动皮带带动皮带轮旋转,而皮带轮又通过第四传动皮带带动驱动轮,与驱动轮焊接的切割架随之快速旋转,对S极磁块、N极磁块之间存在的磁场线进行切割而产生电能,电能经整流器处理后通过电线输送给取样提示灯,取样提示灯亮起提示此时为取样状态。
本发明的一种生物反应器的取样装置,通过设有自动取样器,可以在生物反应器完成反应后自动开始取样,同时将取样时的动能进行回收转化为电能为提示灯提供电能,有效增强了生物反应器的取样装置的自动化性能,较为人性化。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种生物反应器的取样装置的结构示意图。
图2为本发明一种自动取样器的结构平面图。
图3为本发明一种自动取样器的详细结构示意图。
图4为本发明一种自动取样器的工作状态图。
图中:生物反应器-1、数字显示屏-2、压力表-3、操控面板-4、底板座-5、自动取样器-6、支撑架-7、滞留筒-8、连接管-9、样品管-10、电磁驱动机构-60、牵引接电机构-61、电机驱动机构-62、推拉取样机构-63、梯形管-64、单向流动机构-65、动能转换电能机构-66、取样提示灯-67、封闭外壳-68、电磁铁-600、摆杆-601、固定板-602、衔铁块-603、上齿条-604、第一弹簧-605、正齿轮-606、下齿条-607、第二弹簧-608、轮架-610、牵引摆杆-611、铰链支点-612、套环-613、弧线杆-614、第三弹簧-615、牵引绳-616、定滑轮-617、竖直滑杆-618、升降滑件-619、第四弹簧-6110、限位块-6111、动电端-6112、驱动电机-620、电机座-621、静电端-622、第一传动皮带-623、第一传动齿轮-624、第二传动齿轮-625、第二传动皮带-626、旋转轮-630、固定架-631、旋转推拉杆-632、推拉块-633、连接杆-634、滑件-635、滑杆-636、固定桩-637、焊接块-638、伸缩杆-639、弹性片-6310、悬挂架-650、镶嵌杆-651、连接弹簧-652、挡板-653、拉条-654、底座-655、第三传动皮带-660、皮带轮-661、第四传动皮带-662、驱动轮-663、切割架-664、S极磁块-665、N极磁块-666、整流器-667。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种生物反应器的取样装置的技术方案:其结构包括括生物反应器1、数字显示屏2、压力表3、操控面板4、底板座5、自动取样器6、支撑架7、滞留筒8、连接管9、样品管10,所述生物反应器1设于底板座5上方右侧,所述数字显示屏2镶嵌于生物反应器1前表面上部,所述压力表3设于生物反应器1前表面下方,所述操控面板4镶嵌于生物反应器1前表面下方且位于压力表3左侧方,所述自动取样器6设于底板座5上方左侧且通过连接软管与生物反应器1贯通连接,所述支撑架7均匀等距设于自动取样器6上方且其下端与自动取样器6上表面通过螺纹啮合垂直连接,所述滞留筒8设于支撑架7内部且与支撑架7上端通过螺纹啮合垂直连接,所述连接管9下端与滞留筒8呈垂直状贯通连接,所述连接管9上端与样品管10贯通连接,所述自动取样器6由电磁驱动机构60、牵引接电机构61、电机驱动机构62、推拉取样机构63、梯形管64、单向流动机构65、动能转换电能机构66、取样提示灯67、封闭外壳68组成,所述电磁驱动机构60设于封闭外壳68右上角且与生物反应器1电连接,所述牵引接电机构61设于电磁驱动机构60下方,所述牵引接电机构61与电机驱动机构62电连接,所述推拉取样机构63设于电机驱动机构62左侧方且通过传动皮带啮合活动连接,所述梯形管64呈倾斜状设于封闭外壳68内部且与封闭外壳68通过电焊贯通连接,所述单向流动机构65设有两个且分别设于梯形管64的拐角处内部,所述动能转换电能机构66设于推拉取样机构63上方且通过传动皮带啮合活动连接,所述取样提示灯67镶嵌于封闭外壳68表面且与动能转换电能机构66电连接,所述封闭外壳68呈圆柱形结构且与底板座5上表面通过电焊相连接,所述电磁驱动机构60由电磁铁600、摆杆601、固定板602、衔铁块603、上齿条604、第一弹簧605、正齿轮606、下齿条607、第二弹簧608组成,所述电磁铁600镶嵌于封闭外壳68右上角内壁,所述摆杆601设于电磁铁600左下方且与固定板602通过铰链活动连接,所述衔铁块603设于摆杆601上端且通过胶水黏合连接,所述摆杆601的下端与上齿条604通过铰链活动连接,所述上齿条604设于正齿轮606上方且通过轮齿啮合活动连接,所述第一弹簧605设于上齿条604右侧方且通过电焊相连接,所述下齿条607设于正齿轮606下方且通过轮齿啮合活动连接,所述第二弹簧608设于齿条607左侧方且通过电焊相连接,所述牵引接电机构61由轮架610、牵引摆杆611、铰链支点612、套环613、弧线杆614、第三弹簧615、牵引绳616、定滑轮617、竖直滑杆618、升降滑件619、第四弹簧6110、限位块6111、动电端6112组成,所述牵引摆杆611呈竖直状设于轮架610中间且通过铰链支点612活动连接,所述套环613设于牵引摆杆611下端且呈一体化成型结构,所述套环613嵌于弧线杆614外表面且采用间隙配合,所述第三弹簧615设于套环613右侧方且通过电焊相连接,所述牵引绳616一端与牵引摆杆611上端缠绕连接,所述牵引绳616另一端绕过定滑轮617与升降滑件619缠绕连接,所述升降滑件619套于竖直滑杆618外表面且采用间隙配合,所述第四弹簧6110设于升降滑件619下方且通过电焊相连接,所述限位块6111设于于竖直滑杆618中下段且与于竖直滑杆618呈一体化成型结构,所述动电端6112设于升降滑件619左侧方且与电机驱动机构62电连接,所述电机驱动机构62由驱动电机620、电机座621、静电端622、第一传动皮带623、第一传动齿轮624、第二传动齿轮625、第二传动皮带626组成,所述驱动电机620设于电机座621上方且通过电焊相连接,所述驱动电机620通过电机座621与封闭外壳68内壁螺旋连接,所述静电端622设于驱动电机620右侧方且位于动电端6112正上方,所述第一传动皮带623设于驱动电机620、第一传动齿轮624之间且与驱动电机620的动力输出轴、第一传动齿轮624的轮轴啮合活动连接,所述第二传动齿轮625设于第一传动齿轮624左侧方且通过轮齿啮合活动连接,所述第二传动皮带626设于第二传动齿轮625、推拉取样机构63之间且与第二传动皮带626的轮轴、推拉取样机构63的中心轴啮合活动连接,所述推拉取样机构63由旋转轮630、固定架631、旋转推拉杆632、推拉块633、连接杆634、滑件635、滑杆636、固定桩637、焊接块638、伸缩杆639、弹性片6310组成,所述旋转轮630设于固定架631上方,所述旋转轮630的中心轴与固定架631活动连接,所述旋转轮630的中心轴与第二传动皮带626的一端啮合活动连接,所述旋转推拉杆632一端通过铰链与旋转轮630前表面边缘活动连接,所述旋转推拉杆632另一端通过铰链与推拉块633活动连接,所述连接杆634上端与推拉块633通过电焊垂直连接,所述连接杆634上端与滑件635通过电焊相连接,所述滑件635套于滑杆636外表面且采用间隙配合,所述固定桩637设于滑杆636两端,所述滑杆636两端与固定桩637通过螺栓螺旋连接,所述焊接块638设于连接杆634中上段,所述伸缩杆639一端通过焊接块638与连接杆634焊接,所述伸缩杆639另一端与弹性片6310通过胶水黏合连接,所述弹性片6310设于梯形管64的中间段且位于两个单向流动机构65之间,所述弹性片6310呈凸起状时,位于始端的单向流动机构65呈开启状态,而位于末端的单向流动机构65呈关闭状态,所述弹性片6310呈凹陷状时,位于始端的单向流动机构65呈关闭状态,而位于末端的单向流动机构65呈开启状态,所述单向流动机构65由悬挂架650、镶嵌杆651、连接弹簧652、挡板653、拉条654、底座655组成,所述镶嵌杆651设于悬挂架650下方,所述镶嵌杆651上端嵌入悬挂架650内部且滑动连接,所述连接弹簧652设于悬挂架650下方,所连接弹簧652上下两端分别与悬挂架650、挡板653通过电焊相连接,所述拉条654设于挡板653下方且其上端与挡板653相连接,所述拉条654下端与底座655活动连接,所述动能转换电能机构66由第三传动皮带660、皮带轮661、第四传动皮带662、驱动轮663、切割架664、S极磁块665、N极磁块666、整流器667组成,所述第三传动皮带660一端与旋转轮630的中心轴啮合活动连接,所述第三传动皮带660另一端与皮带轮661的轮轴啮合活动连接,所述第四传动皮带662设于皮带轮661、驱动轮663中间且与轮轴啮合活动连接,所述驱动轮663设于切割架664前方中间且通过电焊相连接,所述切割架664设于S极磁块665与N极磁块666之间,所述整流器667设于N极磁块666左侧方且与切割架664电连接,所述整流器667通过电线与取样提示灯67电连接。
本发明的一种生物反应器的取样装置,其工作原理为:在连接电源的条件下,通过生物反应器1实现反应,反应完成后,生物反应器1会发出电信号给电磁铁600,电磁铁600通电产生磁性吸引衔铁块603带动摆杆601上端向右摆动,而摆杆601的下端则向左摆动并带动上齿条604向左移动,带动正齿轮606呈逆时针旋转,同时设于其下方的下齿条607会向右移动并推动牵引摆杆611上端向右摆动,摆杆611拉扯牵引绳616的一端,而牵引绳616的另一端绕过定滑轮617后拉扯升降滑件619沿着竖直滑杆618上滑并带动动电端6112上移与静电端622接触,接通驱动电机620的电源,驱动电机620开始工作并通过第一传动皮带623带动第一传动齿轮624旋转,而第一传动齿轮624由通过轮齿带动第二传动齿轮625旋转,第二传动齿轮625再通过第二传动皮带626带动旋转轮630旋转,当旋转轮630将旋转推拉杆632的一端旋转至左侧方时,旋转推拉杆632的另一端则带动推拉块633、连接杆634、滑件635沿着滑杆636向左滑动,此时通过焊接块638与连接杆634焊接的伸缩杆639拉扯弹性片6310呈凸起状时,位于始端的单向流动机构65呈开启状态,而位于末端的单向流动机构65呈关闭状态,样品因气压从梯形管64始端被吸入梯形管64中间,当旋转轮630将旋转推拉杆632的一端旋转至右侧方时,此时弹性片6310呈凹陷状时,位于始端的单向流动机构65呈关闭状态,而位于末端的单向流动机构65呈开启状态,样品因气压从梯形管64末端经连接管9被挤入样品管10,如此循环完成取样;在旋转轮630旋转的同时,其通过第三传动皮带660带动皮带轮661旋转,而皮带轮661又通过第四传动皮带662带动驱动轮663,与驱动轮663焊接的切割架664随之快速旋转,对S极磁块665、N极磁块666之间存在的磁场线进行切割而产生电能,电能经整流器667处理后通过电线输送给取样提示灯67,取样提示灯67亮起提示此时为取样状态。
本发明解决的问题是现有技术的生物反应器的取样装置自动化程度较低,增加工作人员的工作量,本发明通过上述部件的互相组合,通过设有自动取样器,可以在生物反应器完成反应后自动开始取样,同时将取样时的动能进行回收转化为电能为提示灯提供电能,有效增强了生物反应器的取样装置的自动化性能,较为人性化。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种生物反应器的取样装置,其结构包括生物反应器(1)、数字显示屏(2)、压力表(3)、操控面板(4)、底板座(5)、自动取样器(6)、支撑架(7)、滞留筒(8)、连接管(9)、样品管(10),其特征在于: 所述生物反应器(1)设于底板座(5)上方右侧,所述数字显示屏(2)镶嵌于生物反应器(1)前表面上部,所述压力表(3)设于生物反应器(1)前表面下方,所述操控面板(4)镶嵌于生物反应器(1)前表面下方且位于压力表(3)左侧方,所述自动取样器(6)设于底板座(5)上方左侧且通过连接软管与生物反应器(1)贯通连接,所述支撑架(7)均匀等距设于自动取样器(6)上方且其下端与自动取样器(6)上表面通过螺纹啮合垂直连接,所述滞留筒(8)设于支撑架(7)内部且与支撑架(7)上端通过螺纹啮合垂直连接,所述连接管(9)下端与滞留筒(8)呈垂直状贯通连接,所述连接管(9)上端与样品管(10)贯通连接; 所述自动取样器(6)由电磁驱动机构(60)、牵引接电机构(61)、电机驱动机构(62)、推拉取样机构(63)、梯形管(64)、单向流动机构(65)、动能转换电能机构(66)、取样提示灯(67)、封闭外壳(68)组成,所述电磁驱动机构(60)设于封闭外壳(68)右上角且与生物反应器(1)电连接,所述牵引接电机构(61)设于电磁驱动机构(60)下方,所述牵引接电机构(61)与电机驱动机构(62)电连接,所述推拉取样机构(63)设于电机驱动机构(62)左侧方且通过传动皮带啮合活动连接,所述梯形管(64)呈倾斜状设于封闭外壳(68)内部且与封闭外壳(68)通过电焊贯通连接,所述单向流动机构(65)设有两个且分别设于梯形管(64)的拐角处内部,所述动能转换电能机构(66)设于推拉取样机构(63)上方且通过传动皮带啮合活动连接,所述取样提示灯(67)镶嵌于封闭外壳(68)表面且与动能转换电能机构(66)电连接,所述封闭外壳(68)呈圆柱形结构且与底板座(5)上表面通过电焊相连接; 所述电磁驱动机构(60)由电磁铁(600)、摆杆(601)、固定板(602)、衔铁块(603)、上齿条(604)、第一弹簧(605)、正齿轮(606)、下齿条(607)、第二弹簧(608)组成,所述电磁铁(600)镶嵌于封闭外壳(68)右上角内壁,所述摆杆(601)设于电磁铁(600)左下方且与固定板(602)通过铰链活动连接,所述衔铁块(603)设于摆杆(601)上端且通过胶水黏合连接,所述摆杆(601)的下端与上齿条(604)通过铰链活动连接,所述上齿条(604)设于正齿轮(606)上方且通过轮齿啮合活动连接,所述第一弹簧(605)设于上齿条(604)右侧方且通过电焊相连接,所述下齿条(607)设于正齿轮(606)下方且通过轮齿啮合活动连接,所述第二弹簧(608)设于齿条(607)左侧方且通过电焊相连接; 所述牵引接电机构(61)由轮架(610)、牵引摆杆(611)、铰链支点(612)、套环(613)、弧线杆(614)、第三弹簧(615)、牵引绳(616)、定滑轮(617)、竖直滑杆(618)、升降滑件(619)、第四弹簧(6110)、限位块(6111)、动电端(6112)组成,所述牵引摆杆(611)呈竖直状设于轮架(610)中间且通过铰链支点(612)活动连接,所述套环(613)设于牵引摆杆(611)下端且呈一体化成型结构,所述套环(613)嵌于弧线杆(614)外表面且采用间隙配合,所述第三弹簧(615)设于套环(613)右侧方且通过电焊相连接,所述牵引绳(616)一端与牵引摆杆(611)上端缠绕连接,所述牵引绳(616)另一端绕过定滑轮(617)与升降滑件(619)缠绕连接,所述升降滑件(619)套于竖直滑杆(618)外表面且采用间隙配合,所述第四弹簧(6110)设于升降滑件(619)下方且通过电焊相连接,所述限位块(6111)设于于竖直滑杆(618)中下段且与于竖直滑杆(618)呈一体化成型结构,所述动电端(6112)设于升降滑件(619)左侧方且与电机驱动机构(62)电连接; 所述电机驱动机构(62)由驱动电机(620)、电机座(621)、静电端(622)、第一传动皮带(623)、第一传动齿轮(624)、第二传动齿轮(625)、第二传动皮带(626)组成,所述驱动电机(620)设于电机座(621)上方且通过电焊相连接,所述驱动电机(620)通过电机座(621)与封闭外壳(68)内壁螺旋连接,所述静电端(622)设于驱动电机(620)右侧方且位于动电端(6112)正上方,所述第一传动皮带(623)设于驱动电机(620)、第一传动齿轮(624)之间且与驱动电机(620)的动力输出轴、第一传动齿轮(624)的轮轴啮合活动连接,所述第二传动齿轮(625)设于第一传动齿轮(624)左侧方且通过轮齿啮合活动连接,所述第二传动皮带(626)设于第二传动齿轮(625)、推拉取样机构(63)之间且与第二传动皮带(626)的轮轴、推拉取样机构(63)的中心轴啮合活动连接; 所述推拉取样机构(63)由旋转轮(630)、固定架(631)、旋转推拉杆(632)、推拉块(633)、连接杆(634)、滑件(635)、滑杆(636)、固定桩(637)、焊接块(638)、伸缩杆(639)、弹性片(6310)组成,所述旋转轮(630)设于固定架(631)上方,所述旋转轮(630)的中心轴与固定架(631)活动连接,所述旋转轮(630)的中心轴与第二传动皮带(626)的一端啮合活动连接,所述旋转推拉杆(632)一端通过铰链与旋转轮(630)前表面边缘活动连接,所述旋转推拉杆(632)另一端通过铰链与推拉块(633)活动连接,所述连接杆(634)上端与推拉块(633)通过电焊垂直连接,所述连接杆(634)上端与滑件(635)通过电焊相连接,所述滑件(635)套于滑杆(636)外表面且采用间隙配合,所述固定桩(637)设于滑杆(636)两端,所述滑杆(636)两端与固定桩(637)通过螺栓螺旋连接,所述焊接块(638)设于连接杆(634)中上段,所述伸缩杆(639)一端通过焊接块(638)与连接杆(634)焊接,所述伸缩杆(639)另一端与弹性片(6310)通过胶水黏合连接;所述弹性片(6310)设于梯形管(64)的中间段且位于两个单向流动机构(65)之间,所述弹性片(6310)呈凸起状时,位于始端的单向流动机构(65)呈开启状态,而位于末端的单向流动机构(65)呈关闭状态,所述弹性片(6310)呈凹陷状时,位于始端的单向流动机构(65)呈关闭状态,而位于末端的单向流动机构(65)呈开启状态; 所述单向流动机构(65)由悬挂架(650)、镶嵌杆(651)、连接弹簧(652)、挡板(653)、拉条(654)、底座(655)组成,所述镶嵌杆(651)设于悬挂架(650)下方,所述镶嵌杆(651)上端嵌入悬挂架(650)内部且滑动连接,所述连接弹簧(652)设于悬挂架(650)下方,所连接弹簧(652)上下两端分别与悬挂架(650)、挡板(653)通过电焊相连接,所述拉条(654)设于挡板(653)下方且其上端与挡板(653)相连接,所述拉条(654)下端与底座(655)活动连接; 所述动能转换电能机构(66)由第三传动皮带(660)、皮带轮(661)、第四传动皮带(662)、驱动轮(663)、切割架(664)、S极磁块(665)、N极磁块(666)、整流器(667)组成,所述第三传动皮带(660)一端与旋转轮(630)的中心轴啮合活动连接,所述第三传动皮带(660)另一端与皮带轮(661)的轮轴啮合活动连接,所述第四传动皮带(662)设于皮带轮(661)、驱动轮(663)中间且与轮轴啮合活动连接,所述驱动轮(663)设于切割架(664)前方中间且通过电焊相连接,所述切割架(664)设于S极磁块(665)与N极磁块(666)之间,所述整流器(667)设于N极磁块(666)左侧方且与切割架(664)电连接,所述整流器(667)通过电线与取样提示灯(67)电连接。
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