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CN100397708C - 用于金属型材的接地装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于金属型材的、尤其是用于优选由一种轻金属制成的特别用于轨道车辆的支承型材(1)的接地装置，其包括一个固定在金属型材(1)上的接触板(2)，在该接触板上连接一根地线(3)，其中该接触板(2)形锁合地防旋转地紧贴在金属型材(1)上。由此消除电接触的断开。

Description

用于金属型材的接地装置
技术领域
本发明涉及一种用于金属型材特别用于支承型材的接地装置。
背景技术
在迄今为止所使用的接地装置中，接触板以一个平的面紧贴在由一种轻金属特别是铝制成的支承型材的一个配设的面上。
但是在此不保证在任何情况下都可靠地接地，因为例如由于位于两者之间的尘粒状的污染物等或由于金属型材上存在的沟槽会产生触点断开，其整体上影响接地的可靠性。
接触板一旦不完全贴靠在金属型材上的后果是会出现腐蚀，触点接通同样由于腐蚀受到明显地影响。
通过接触片仅仅平面地贴靠在金属型材上，其中该接触片借助于一紧固螺栓固定，存在这样的危险，即特别是由于接触片在优选使用一接地装置的轨道车辆的运行中，在与遭受相应拉力的地线同步的情况下，所述接触片发生旋转。此外，在接触片和金属型材之间的触点会由于接触片的旋转断开，从而也限制功能可靠性。
发明内容
本发明的目的在于，进一步地开发这种类型的接地装置，使得通过结构上最简单的装置改善功能可靠性。
该目的通过具有以下技术特征的接地装置实现，即：一种用于金属型材的接地装置，包括一个固定在金属型材上的接触板，在该接触板上连接一根地线，接触板形锁合地防旋转地紧贴在金属型材上，所述接触板在其面向金属型材的一侧上设有至少一个凸起部，该凸起部压入到金属型材的配设的支承面中。
通过这种结构上的构造保证接触板持久地且始终触点接通地紧贴在金属型材上。由此消除触点断开。
根据本发明的有利的扩展结构规定，所述接触板在其与金属型材的接触面的区域内具有优选圆锥形或棱锥形的凸起的成形结构，该成形结构在与金属型材固定夹紧时压入到该金属型材中并且同时实现气密的接触，通过这种接触防止金属型材的腐蚀。
但原则上还可考虑其它与所述金属型材相应凹部相适应的凸起结构的形状。
除了在凸榫与金属型材的接触区域中的触点接通，在接触板的固定夹紧之后在接触板另外与金属型材的支承面的区域中也出现一个至少线形的接触。
所述凸榫亦即凸起结构通过冲压特别简单地制造，其中这样的一种冲压装置通过一合适的模具例如一个作为凹模的锻模和一个作为阳模的相应的销制出。
凸榫的尺寸特别是其高度如此选择，使得所述凸榫毫无困难地压入到金属型材的接触面中。
接触板的固定可通过槽夹块优选地T形槽夹块实现，该槽夹块在金属型材的纵向槽中导引并且夹紧地紧贴在构成为空心型材的金属型材的内壁上。
该接触板防旋转地支承在金属型材上，以便接触板的精确定位，为此在接触板上设置各止挡凸点，所述止挡凸点紧贴在纵向槽的壁上。这些止挡凸点同样可以通过冲压制出。不言而喻的是，也可以考虑止挡的其它形状，所述止挡伸入到金属型材的纵向槽中并且紧贴在相对置的壁上。
本发明的其它有利的构造在以下描述中表明。
附图说明
以下借助于附图说明本发明的实施例。附图中：
图1以不同的视图示出本发明一个实施例；
图2同样以不同的视图示出按图1实施例的细节；
图3以不同的视图示出本发明的另一个实施例；
图4同样以不同的视图示出按图3实施例的细节。
具体实施方式
在附图中示出一种优选由轻金属如铝制成的金属型材1的接地装置，其中金属型材1特别是轨道车辆的组成部分。
接地装置包括一个接触板2，该接触板固定在支承型材1上并且在该接触板上连接一根地线3。
按本发明，接触板2形锁合地防旋转地紧贴在金属型材1上。
为了形锁合，通过例如冲压在接触板2中制出各凸起部9，特别地如图2b)和图4d)所示，所述凸起部设计为截锥形的并且所述凸起部伸入到金属型材1的外壁中。因此实现一种在接触板2和金属型材1之间的气密的接触。
代替凸起部9的截锥形的结构，所述凸起部也可以尖端地成形为圆锥或棱锥。也可以考虑的是圆柱形的造型。
所述接触板2通过夹紧装置与金属型材1连接，为此设置一T形槽夹块(Nutstein)5，在该槽夹块5中旋入一个螺钉6，该螺钉穿过接触板2并且该螺钉头压在一个垫片7上。
T形槽夹块5在金属型材1的纵向槽4中导引，并且在内侧支撑在金属型材1的界定纵向槽4的壁上。
为了实现接触板2的防旋转，该接触板具有止挡凸点(Anschlagwarzen)8，其中的每两个止挡凸点紧贴在纵向槽4的一个壁上。止挡凸点8同样可以通过冲压制出。
凸起部9的高度这样地设计，使得所述凸起部可以毫无困难地压入到金属型材1中，随后接触板2平面地紧贴在金属型材1的配设的面上。
槽夹块5的尺寸这样地确定，使得其在使用位置上嵌接(hintergreifen)金属型材1的壁，但为了插入，槽夹块在其宽度上小于纵向槽4的宽度，从而槽夹块可以从上部插入到纵向槽4中，并只旋转90°以便固定。
在图1和图2示出的实施例中，接触板2设计为平的板。而所述接触板在图3中设计为成角度形的，从而在这里垂直于金属型材1的支承面延伸地连接地线3。
在图1a)中可看出接地装置的侧视图，b)是俯视图，c)是透视图。
图2示出作为单件的接触板2，a)是侧视图，b)是按图a)中沿A-A线的局部剖视图，图2c)是接触板2的俯视图，d)是侧视图，e)是c)中沿B-B线的侧剖视图，f)是透视图。
在图3a)至3c)和图4a)至4e)中的实施例是可比较的。

Claims (16)

1.一种用于金属型材的接地装置，包括一个固定在金属型材(1)上的接触板(2)，在该接触板上连接一根地线(3)，其特征在于，接触板(2)形锁合地防旋转地紧贴在金属型材(1)上，所述接触板(2)在其面向金属型材(1)的一侧上设有至少一个凸起部(9)，该凸起部压入到金属型材(1)的配设的支承面中。
2.按权利要求1所述的接地装置，其特征在于，每个凸起部(9)气密地紧贴在金属型材(1)上。
3.按上述的权利要求之一所述的接地装置，其特征在于，每个凸起部(9)设计为凸榫状的。
4.按权利要求1或2所述的接地装置，其特征在于，每个凸起部(9)设计为截圆锥形或者截棱锥形的。
5.按权利要求1或2所述的接地装置，其特征在于，每个凸起部(9)设计为尖端。
6.按权利要求1所述的接地装置，其特征在于，接触板(2)设有止挡，这些止挡紧贴在金属型材(1)的一纵向槽(4)的两个相互对置的壁上。
7.按权利要求6所述的接地装置，其特征在于，所述止挡设计为止挡凸点(8)。
8.按权利要求6或7所述的接地装置，其特征在于，纵向槽(4)的每个侧壁分别配设至少两个止挡凸点(8)。
9.按权利要求6所述的接地装置，其特征在于，各凸起部(9)和/或各止挡冲压到接触板(2)上。
10.按权利要求1或2所述的接地装置，其特征在于，除了压入的凸起部(9)，接触板(2)完全平面地紧贴在金属型材(1)上。
11.按权利要求1或2所述的接地装置，其特征在于，接触板(2)通过一夹紧连接装置固定在金属型材(1)上。
12.按权利要求11所述的接地装置，其特征在于，所述夹紧连接装置具有一个槽夹块(5)，该槽夹块在金属型材(1)的纵向槽(4)中导引并且夹紧地嵌接其面向接触板(2)的壁。
13.按权利要求12所述的接地装置，其特征在于，所述槽夹块(5)设计为T形的。
14.按权利要求12或13所述的接地装置，其特征在于，所述槽夹块(5)的宽度小于纵向槽(4)的宽度。
15.按权利要求1所述的接地装置，其特征在于，每个凸起部(9)设计为圆锥尖端。
16.按权利要求1所述的接地装置，其特征在于，每个凸起部(9)设计为棱锥尖端。
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