CN101545480B - 充气产品的气压控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种充气产品的气压控制装置，包括腔体、设于腔体内的气压泵(1)及充泄气阀门(3)，气压泵(1)通过充泄气阀门(3)对充气产品(11)进行充气或泄气，其还包括充气或泄气控制机构及气压控制机构，该充气或泄气控制机构用于控制充泄气阀门(3)的开启/关闭，该气压控制机构根据充气产品(11)内的气压值与参考高或低气压值的比较结果控制充气或泄气控制机构，该气压泵(1)由该充气或泄气控制机构或气压控制机构控制。本发明能有效避免充气时带来的安全隐患，也方便了使用者的操作。

Description

充气产品的气压控制装置

技术领域

本发明涉及一种充气产品的气压控制装置。

背景技术

充气床摆脱了传统床垫笨重的缺点，室内室外可以随意放置。放气后体积小巧，收藏携带都很方便，适用于普通家居、家里来客临时铺床、办公室午休小睡、旅游露营等。

对于此种充气床或类似充气床的充气产品充气或泄气的装置也伴随产生。现有技术的充气装置一般主要包括气压泵、气压泵开关及充气阀门，当需要充气时，将气压泵开关闭合，气压泵通过充气阀门往充气产品充气，当充满时，将气压泵开关断开，再将充气阀门闭合，完成充气产品的充气。而当需要泄气时，将充气阀门打开，然后将气体排出。

然而此种充气装置缺乏对气压的自动控制，不能准确确定充气产品内的气压情况，给充气带来不便，同时也存在充气过足带来的安全隐患。

发明内容

针对现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种能自动充泄气且方便控制的充气产品的气压控制装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种充气产品的气压控制装置，包括腔体、设于腔体内的气压泵及充泄气阀门，气压泵通过充泄气阀门对充气产品进行充气或泄气，其还包括充气或泄气控制机构及气压控制机构，该充气或泄气控制机构用于控制充泄气阀门的开启/关闭，该气压控制机构根据充气产品内的气压值与参考高或低气压值的比较结果控制充气或泄气控制机构，该气压泵由该充气或泄气控制机构或气压控制机构控制。

该气压控制机构为在充气产品内气压及参考气压作用下能发生位移或复位的位移组件，并联动控制充气或泄气控制机构来控制充泄气阀门及气压泵开关的开启/关闭，气压泵开关电连接至气压泵。

该气压控制机构为在充气产品内气压及参考气压作用下能发生位移或复位的位移组件，其通过位移或复位动作控制气压泵开关的开启/关闭，该气压控制机构还联动控制充气或泄气控制机构来控制充泄气阀门，气压泵开关电连接至气压泵。

该充气或泄气控制机构包括阀门气囊、阀门气囊轴及复位结构，该阀门气囊轴的一端与阀门气囊连接，另一端通过复位结构与充泄气阀门连接，该阀门气囊轴上设有当施加一外力作用于阀门气囊上时与气压泵开关接触的凸块结构，当施加一外力作用于阀门气囊上时，设于阀门气囊轴上的凸块结构将气压泵开关闭合，气压控制机构卡住阀门气囊轴且充泄气阀门处于开启状态，当充气产品内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，气压控制机构脱开阀门气囊轴，阀门气囊轴在复位结构作用下复位。

该气压控制机构包括位移气囊、位移气囊轴及卡位杆，位移气囊轴的一端与位移气囊连接，另一端设有一与卡位杆一端上的滚轮相配合的第一凹槽，卡位杆上设有与阀门气囊轴上的第二凹槽卡位配合的卡位凸条，卡位杆的另一端固定于一定轴上，该卡位杆通过该滚轮能与该第一凹槽作相对上下运动，

当充气产品内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，该位移气囊轴向上或向下运动，该位移气囊轴将卡位杆顶开，使卡位杆上卡位凸条脱离阀门气囊轴上的第二凹槽。

该位移气囊位于一封闭腔体内，该封闭腔体通过一位移气囊进气口与充气产品相连通。阀门气囊所施加的外力通过一与阀门气囊连接的手压气囊实现。

该充气或泄气控制机构包括定位板、能上下升降一距离的升降结构及第一复位结构，定位板通过升降结构及第一复位结构与充泄气阀门连接，

当施加一外力作用于定位板上时，气压泵开关闭合，气压控制机构卡住定位板，升降结构下降一定距离，充泄气阀门处于开启状态，当充气产品内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，气压控制机构脱开定位板，升降结构在第一复位结构作用下复位。

该气压控制机构包括位移气囊、位移气囊轴、第一连动杆及第二连动杆，该位移气囊轴的一端与位移气囊连接，另一端与第一连动杆连接，第一连动杆绕一固定轴转动，第一连动杆还与第二连动杆连接，且该第二连动杆的末端用于卡住设于定位板上的凹槽，

当充气产品内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，该位移气囊轴上下运动，并通过第一连动杆带动第二连动杆作上下运动，使第二连动杆脱开定位板。

该升降结构包括安装于定位板下的升降钮、与定位板同轴并沿升降钮内的升降曲面作升降活动的升降柱、设于升降柱下的连接柱，连接柱通过第一复位结构连接充泄气阀门。

该位移气囊通过一气管连接至大气压力口。该第二连动杆上设有多个用于固定第一连动杆的凸条的连动杆定位槽。定位板所施加的外力通过一与定位板连接的控制键实现。该定位板为旋转定位板或按压定位板，该控制键为旋钮或按钮。

该气压控制机构包括位移气囊、位移气囊轴、检知开关、电磁铁及第三连动杆，该位移气囊轴的一端与位移气囊连接，另一端在位移气囊作用下与检知开关碰触，电磁铁与检知开关电连接，电磁铁与第三连动杆的一端连接，第三连动杆的另一端用于卡住设于定位板上的凹槽，

当充气产品内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，该位移气囊轴向上或向下运动，通过碰触检知开关发出电信号控制电磁铁上下运动，带动第三连动杆作上下运动，使第三连动杆脱开定位板。电磁铁为推拉式电磁铁结构。

该充气或泄气控制机构包括控制电路、驱动机构、第二升降结构及第三复位结构，该控制电路用于输入控制指令并控制气压泵开关的闭合/断开，该控制电路通过驱动机构驱动第二升降结构作下降/上升运动，第二升降结构通过第三复位结构连接至充泄气阀门，

当输入一指令至控制电路时，气压泵开关闭合，升降结构下降一定距离，充泄气阀门处于开启状态，当充气产品内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，气压控制机构输出一信号至控制电路，控制电路将气压泵开关断开，第二升降结构复位，充泄气阀门在第三复位结构作用下复位。

升降结构包括与驱动机构连接的蜗杆及与蜗杆相啮合的蜗轮，该蜗轮抵接该第三复位结构。

该气压控制机构包括位移气囊、位移气囊轴及第二检知开关，该位移气囊轴的一端与位移气囊连接，另一端在位移气囊作用下与第二检知开关碰触，

当充气产品内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，该位移气囊轴向上或向下运动，通过碰触第二检知开关发出电信号至控制电路。

一种充气产品的气压控制装置，包括腔体、设于腔体内的气压泵、气压泵开关及充泄气阀门，气压泵通过充泄气阀门对充气产品进行充气或泄气，其还包括充气或泄气控制机构及气压控制机构，

该充气或泄气控制机构用于控制充泄气阀门的开启/关闭，该气压控制机构根据充气产品内的气压值与参考高或低气压值的比较结果控制充气或泄气控制机构及气压泵开关。

本发明与现有技术相比具有如下优点和有益效果：

本发明通过充气或泄气控制机构及气压控制机构实现对充泄气阀门及气压泵的自动控制，能灵活根据充气产品中的气压值来控制气压泵的关断，大大方便了使用者的操作，同时也避免了充气过程所带来的安全隐患。

附图说明

图1为本发明的实施例1的结构示意图；

图2为实施例1结构的初始状态结构图；

图3为图2中A-1的侧视图；

图4为图2的仰视图；

图5为图4的B-1的侧视图；

图6为充气到一定压力时停止状态的结构示意图；

图7为图6的A-2的侧视图；

图8为图6的仰视图；

图9为图8的B-2的侧视图；

图10为本发明的实施例2的结构示意图；

图11为图10中A-A侧剖区域；

图12为图10部分结构的俯视图；

图13为图12的侧视图；

图14为充气至设定压力时的结构示意图；

图15为图14中A-A侧剖区域；

图16为图14部分结构的俯视图；

图17为图16的侧视图；

图18为充气或泄气控制机构关闭的结构示意图；

图19为充气或泄气控制机构开启的结构示意图；

图20为本发明的实施例3的结构示意图；

图21为图20的部分结构示意图；

图22为图21的俯视图；

图23a为图21中A部分的放大结构；图23b为图22中B部分的放大结构；

图24为本发明的实施例4的结构示意图；

图25为实施例4的充气到设定气压后的状态示意图；

图26a为图24中C部分的放大结构；图26b为图25中D部分的放大结构。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

实施例1

如图1至图9所示，一种充气产品的气压控制装置，包括腔体、设于腔体内的气压泵1、气压泵开关2及充泄气阀门3，气压泵1通过充泄气阀门3对充气产品11进行充气或泄气，气压泵开关2对气压泵1的工作进行控制，另外，该气压控制装置还包括充气或泄气控制机构及气压控制机构，

该充气或泄气控制机构用于控制充泄气阀门3及气压泵开关2的开启/关闭，该气压控制机构根据充气产品11内的气压值与参考高或低气压值的比较结果控制充气或泄气控制机构。

该气压控制机构为在充气产品内气压及参考气压作用下能发生位移或复位的位移组件，并联动控制充气或泄气控制机构控制充泄气阀门3及气压泵开关2的开启/关闭。

该充气或泄气控制机构包括阀门气囊4、阀门气囊轴5及复位结构，该阀门气囊轴5的一端与阀门气囊4连接，另一端通过复位结构与充泄气阀门3连接，该复位结构包括弹簧52及插装于弹簧52内的支撑轴53，该支撑轴53一端与阀门气囊轴5，另一端与充泄气阀门3连接。该阀门气囊轴5上设有当施加一外力作用于阀门气囊4上时与气压泵开关2接触的凸块结构54，

当施加一外力作用于阀门气囊4上时，设于阀门气囊轴5上的凸块结构54将气压泵开关2闭合，且阀门气囊4带动阀门气囊轴5往下移动，气压控制机构卡住阀门气囊轴5且使充泄气阀门3处于开启状态，此时气压泵1开始工作，其充气或泄气状态可预先通过调制气压泵1的运转方向实现。当充气产品11内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，气压控制机构脱开阀门气囊轴5，阀门气囊轴5在复位结构作用下复位，气压泵开关2断开，充泄气阀门3在复位结构的作用下闭合，停止充气或泄气。

该气压控制机构包括位移气囊6、位移气囊轴7及卡位杆8，位移气囊轴7的一端与位移气囊6连接，另一端设有一与卡位杆8一端上的滚轮81相配合的第一凹槽71，卡位杆8上设有与阀门气囊轴5上的第二凹槽51卡位配合的卡位凸条82，卡位凸条82还通过复位弹簧与卡位杆8连接，卡位杆8的另一端固定于一定轴上，该卡位杆8通过该滚轮81能与该第一凹槽71作相对上下运动，

当充气产品11内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，该位移气囊轴7向上或向下运动，该位移气囊轴7将卡位杆8顶开，使卡位杆8上的卡位凸条82脱离阀门气囊轴5上的第二凹槽51，阀门气囊轴5在复位结构作用下复位，气压泵开关2断开，充泄气阀门3在复位结构的作用下闭合，停止充气或泄气。

该位移气囊6位于一封闭腔体内，该封闭腔体通过一位移气囊进气口61与充气产品11相连通，使得该位移气囊6的两作用力表面分别位于一参考气压下及充气产品11的气压下。该位移气囊6通过位移气囊进气口61判断充气产品11的气压是否超过参考高气压值或低于参考低气压值。当气压超过参考高气压值或低于参考低气压值时，该位移气囊6将做上下伸缩活动，从而带动位移气囊轴7。

阀门气囊4所施加的外力通过一与阀门气囊4的阀门气囊进气口41连接的手压气囊9实现。当用力压住手压气囊9时，阀门气囊4在气压的作用下往下移动，从而实现充泄气阀门3的开启及气压泵1的运转。

实施例2

本实施例描述了充气或泄气控制机构及气压控制机构的另一种结构，其具体如下：如图10至图19，

该充气或泄气控制机构包括定位板14、能上下升降一距离的升降结构及第一复位结构，定位板14通过升降结构及第一复位结构与充泄气阀门3连接。本实例中，该定位板14为能左右旋转的旋转定位板。定位板14与气压泵开关2的选择档连接，当定位板14左/右旋转时，能利用选择档打向不同的开关档，从而控制气压泵1的运转方向，实现气压泵1的充气或泄气。除此之外，该定位板14还可为按压定位板。

当施加一外力作用于定位板14上时，气压泵开关2闭合，气压控制机构卡住定位板14，升降结构下降一定距离，升降结构带动充泄气阀门3开启，当充气产品11内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，气压控制机构脱开定位板14，定位板14在第一复位结构及升降结构的作用下复位，气压泵开关2断开，升降结构在第一复位结构作用下复位，升降结构带动充泄气阀门3关闭，完成充气产品11的充气或泄气。

该气压控制机构包括位移气囊6、位移气囊轴7、第一连动杆15及第二连动杆16，该位移气囊轴7的一端与位移气囊6连接，另一端与第一连动杆15连接，第一连动杆15绕一固定轴转动，第一连动杆15还与第二连动杆16连接，且该第二连动杆16的末端用于卡住设于定位板14上的凹槽，

当充气产品11内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，该位移气囊轴7上下运动，并通过第一连动杆15带动第二连动杆16绕固定轴作上下运动，使第二连动杆16脱开定位板14，定位板14复位并将充泄气阀门3及气压泵1关闭。

该升降结构包括安装于定位板14下的升降钮17、与定位板14同轴并沿升降钮17内的升降曲面作升降活动的升降柱18、设于升降柱18下的连接柱13及套设在升降柱18外的升降柱导槽12，连接柱13通过第一复位结构连接充泄气阀门3。

该第一复位结构包括连接于连接柱13与充泄气阀门3的支撑柱及套设于支撑柱外的复位弹簧20。

该位移气囊6通过一气管62连接至大气压力口63，参考高或低气压值根据位移气囊6中的压缩介质确定。该气压控制装置通过气管62及大气压力口63判断充气产品11的气压是否超过参考高气压值或低于参考低气压值。

该第二连动杆16上设有多个用于固定第一连动杆15的连动杆定位槽161。

定位板14所施加的外力通过一与定位板14连接的控制键19实现，该控制键19为旋钮或按钮。本实施例中，当用力向左或右旋转旋钮时，定位板14在旋钮的作用下左右旋转，从而实现充泄气阀门3的开启及气压泵1的运转。

实施例3

本实施例与实施例2的结构相似，其区别在于：本实施例提供了气压控制机构的另一种结构，其具体如下：如图20至图23，

该充气或泄气控制机构包括定位板14、能上下升降一距离的升降结构及第一复位结构，定位板14通过升降结构及第一复位结构与充泄气阀门3连接；定位板14能左右旋转的旋转定位板，当然，还可为按压定位板。

当施加一外力作用于定位板14上时，气压泵开关2闭合，气压控制机构卡住定位板14，升降结构下降一定距离，升降结构带动充泄气阀门3开启，当充气产品11内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，气压控制机构脱开定位板14，升降结构在第一复位结构作用下复位；

该气压控制机构包括位移气囊6、位移气囊轴7、检知开关21、电磁铁22及第三连动杆23，该位移气囊轴7的一端与位移气囊6连接，另一端在位移气囊6作用下与检知开关21碰触，电磁铁22与检知开关21电连接，电磁铁22与第三连动杆23的一端连接，第三连动杆23的另一端用于卡住设于定位板14上的凹槽。该检知开关21具有上下两个档位，位于两档位之间具有一选择档，当位移气囊轴7在位移气囊6的作用下作上下运动时，位移气囊轴7利用其末端上的卡位元结构，将选择文件打在上或下档位，实现气压泵的正反转。

当充气产品11内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，该位移气囊轴7向上或向下运动，通过碰触检知开关21发出电信号控制电磁铁22上下运动，带动第三连动杆23作上下运动，使第三连动杆23脱开定位板14，定位板14复位并将充泄气阀门3及气压泵1关闭。

该第三连动杆23上设有多个连动杆定位槽231。

本实施例中，该电磁铁22为推拉式电磁铁结构，电磁铁22在电信号的作用下能沿轴向作往复运动。

实施例4

本实施例描述了充气或泄气控制机构及气压控制机构的另一种结构，其具体如下：如图24至图26，

该充气或泄气控制机构包括控制电路31、驱动机构、第二升降结构及第三复位结构，该控制电路31用于输入控制指令并控制气压泵开关的闭合/断开，该控制电路31通过驱动机构驱动第二升降结构作上下运动，第二升降结构通过第三复位结构连接至充泄气阀门3，

当输入一指令至控制电路31时，气压泵开关闭合，第二升降结构下降一定距离，充泄气阀门3开启，气压泵1开始运作。当充气产品11内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，气压控制机构输出一电信号至控制电路31，控制电路31将气压泵开关断开，第二升降结构复位，充泄气阀门3在第三复位结构作用下复位。该第三复位结构也包括连接于连接柱与充泄气阀门3的支撑柱及套设于支撑柱外的复位弹簧。

第二升降结构包括与驱动机构连接的蜗杆32及与蜗杆32相啮合的蜗轮33，该蜗轮32抵接该第三复位结构。蜗轮33具有一长轴方向及一短轴方向，充泄气阀门3关闭时，长轴方向处于水平方向，短轴方向处于垂直方向，当升降结构驱动电路接收到一开启信号时，蜗杆32啮合蜗轮33使蜗轮33的长轴方向逐渐往垂直方向转动，第三复位结构在蜗轮33的抵压下垂直往下运动，并将充泄气阀门3开启，升降结构驱动电路接收到一关闭信号时，则方向运作。上述驱动机构可为步进电机。

该气压控制机构包括位移气囊6、位移气囊轴7及第二检知开关21，该位移气囊轴7的一端与位移气囊6连接，另一端在位移气囊6作用下与第二检知开关21碰触，

当充气产品11内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，该位移气囊轴7向上或向下运动，通过碰触第二检知开关21发出电信号至控制电路31。

实施例5

本实施例与实施例1相似，都是公开了一种充气产品的气压控制装置，包括腔体、设于腔体内的气压泵、气压泵开关及充泄气阀门，气压泵通过充泄气阀门对充气产品进行充气或泄气，还包括充气或泄气控制机构及气压控制机构，该充气或泄气控制机构用于控制充泄气阀门的开启/关闭，该气压控制机构根据充气产品内的气压值与参考高或低气压值的比较结果控制充气或泄气控制机构；

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的气压泵开关是由气压控制机构控制，具体的是，该气压控制机构为在充气产品内气压及参考气压作用下能发生位移或复位的位移组件，并联动控制充气或泄气控制机构的充泄气阀门3，并根据其自身的位移移动触碰控制气压泵开关2的开启/关闭，其中气压泵开关2电连接至气压泵1，并控制其运作或停止。

Claims (14)

1.一种充气产品的气压控制装置，包括腔体、设于腔体内的气压泵（1）及充泄气阀门（3），气压泵（1）通过充泄气阀门（3）对充气产品（11）进行充气或泄气，还包括充气或泄气控制机构及气压控制机构，

其特征在于，该气压控制机构为在充气产品内气压及参考气压作用下能发生位移或复位的位移组件；

该充气或泄气控制机构包括阀门气囊（4）、阀门气囊轴（5）及复位结构，该阀门气囊轴（5）的一端与阀门气囊（4）连接，另一端通过复位结构与充泄气阀门（3）连接，该阀门气囊轴（5）上设有当施加一外力作用于阀门气囊（4）上时与气压泵开关（2）接触的凸块结构（54）；

当施加一外力作用于阀门气囊（4）上时，设于阀门气囊轴（5）上的凸块结构（54）将气压泵开关（2）闭合，气压控制机构卡住阀门气囊轴（5）且充泄气阀门（3）处于开启状态，当充气产品（11）内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，气压控制机构脱开阀门气囊轴（5），阀门气囊轴（5）在复位结构作用下复位；

该气压控制机构包括位移气囊（6）、位移气囊轴（7）及卡位杆（8），位移气囊轴（7）的一端与位移气囊（6）连接，另一端设有一与卡位杆（8）一端上的滚轮（81）相配合的第一凹槽（71），卡位杆（8）上设有与阀门气囊轴（5）上的第二凹槽（51）卡位配合的卡位凸条（82），卡位杆（8）的另一端固定于一定轴上,该卡位杆（8）通过该滚轮（81）能与该第一凹槽（71）作相对上下运动；

当充气产品（11）内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，该位移气囊轴（7）向上或向下运动，该位移气囊轴（7）将卡位杆（8）顶开，使卡位杆（8）上卡位凸条（82）脱离阀门气囊轴（5）上的第二凹槽（51）。

2.根据权利要求1所述的充气产品的气压控制装置，其特征在于：该复位结构包括弹簧（52）及插装于弹簧（52）内的支撑轴（53），该支撑轴（53）一端与阀门气囊轴（5），另一端与充泄气阀门（3）连接。

3.根据权利要求2所述的充气产品的气压控制装置，其特征在于：该位移气囊（6）位于一封闭腔体内，该封闭腔体通过一位移气囊进气口（61）与腔体相连通。

4.根据权利要求1至3任一项所述的充气产品的气压控制装置，其特征在于：阀门气囊（4）还连接有能施加外力于阀门气囊（4）上的手压气囊（9）。

5.一种充气产品的气压控制装置，包括腔体、设于腔体内的气压泵（1）及充泄气阀门（3），气压泵（1）通过充泄气阀门（3）对充气产品（11）进行充气或泄气，还包括充气或泄气控制机构及气压控制机构，

其特征在于，该气压控制机构为在充气产品内气压及参考气压作用下能发生位移或复位的位移组件；

该充气或泄气控制机构包括定位板（14）、能上下升降一距离的升降结构及第一复位结构，定位板（14）通过升降结构及第一复位结构与充泄气阀门（3）连接；

当施加一外力作用于定位板（14）上时，气压泵开关（2）闭合，气压控制机构卡住定位板（14），升降结构下降一定距离，升降结构带动充泄气阀门（3）开启，当充气产品（11）内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，气压控制机构脱开定位板（14），升降结构在第一复位结构作用下复位；

该气压控制机构包括位移气囊（6）、位移气囊轴（7）、第一连动杆（15）及第二连动杆（16），该位移气囊轴（7）的一端与位移气囊（6）连接，另一端与第一连动杆（15）连接，第一连动杆（15）绕一固定轴转动，第一连动杆（15）还与第二连动杆（16）连接，且该第二连动杆（16）的末端用于卡住设于定位板（14）上的凹槽；

当充气产品（11）内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，该位移气囊轴（7）上下运动，并通过第一连动杆（15）带动第二连动杆（16）作上下运动，使第二连动杆（16）脱开定位板（14）。

6.根据权利要求5所述的充气产品的气压控制装置，其特征在于：该升降结构包括安装于定位板（14）下的升降钮（17）、与定位板（14）同轴并沿升降钮（17）内的升降曲面作升降活动的升降柱（18）、设于升降柱（18）下的连接柱（13），连接柱（13）通过第一复位结构连接充泄气阀门（3）。

7.根据权利要求6所述的充气产品的气压控制装置，其特征在于：该位移气囊（6）通过一气管（62）连接至大气压力口（63）。

8.根据权利要求5至7任一项所述的充气产品的气压控制装置，其特征在于：该第二连动杆（16）上设有多个用于固定第一连动杆（15）上的凸条的连动杆定位槽（161）。

9.根据权利要求8所述的充气产品的气压控制装置，其特征在于：定位板（14）所施加的外力通过一与定位板（14）连接的控制键（19）实现，该定位板（14）为旋转定位板或按压定位板，该控制键（19）为旋钮或按钮。

10.一种充气产品的气压控制装置，包括腔体、设于腔体内的气压泵（1）及充泄气阀门（3），气压泵（1）通过充泄气阀门（3）对充气产品（11）进行充气或泄气，还包括充气或泄气控制机构及气压控制机构，

其特征在于，该气压控制机构为在充气产品内气压及参考气压作用下能发生位移或复位的位移组件；

该充气或泄气控制机构包括定位板（14）、能上下升降一距离的升降结构及第一复位结构，定位板（14）通过升降结构及第一复位结构与充泄气阀门（3）连接；

当施加一外力作用于定位板（14）上时，气压泵开关（2）闭合，气压控制机构卡住定位板（14），升降结构下降一定距离，升降结构带动充泄气阀门（3）开启，当充气产品（11）内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，气压控制机构脱开定位板（14），升降结构在第一复位结构作用下复位；

该气压控制机构包括位移气囊（6）、位移气囊轴（7）、检知开关（21）、电磁铁（22）及第三连动杆（23），该位移气囊轴（7）的一端与位移气囊（6）连接，另一端在位移气囊（6）作用下与检知开关（21）碰触，电磁铁（22）与检知开关（21）电连接，电磁铁（22）与第三连动杆（23）的一端连接，第三连动杆（23）的另一端用于卡住设于定位板（14）上的凹槽；

当充气产品（11）内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，该位移气囊轴（7）向上或向下运动，通过碰触检知开关（21）发出电信号控制电磁铁（22）上下运动，带动第三连动杆（23）作上下运动，使第三连动（23）杆脱开定位板（14）。

11.根据权利要求10所述的充气产品的气压控制装置，其特征在于：电磁铁（22）为推拉式电磁铁结构。

12.一种充气产品的气压控制装置，包括腔体、设于腔体内的气压泵（1）及充泄气阀门（3），气压泵（1）通过充泄气阀门（3）对充气产品（11）进行充气或泄气，还包括充气或泄气控制机构及气压控制机构，

其特征在于，该气压控制机构为在充气产品内气压及参考气压作用下能发生位移或复位的位移组件，

该充气或泄气控制机构由控制电路（31）、驱动机构、升降结构及复位结构组成，该控制电路（31）用于输入控制指令并控制气压泵开关的闭合/断开，该控制电路（31）通过驱动机构驱动升降结构作上下运动，升降结构通过复位结构连接至充泄气阀门（3）；

当输入一指令至控制电路（31）时，气压泵开关闭合，升降结构下降一定距离，充泄气阀门（3）处于开启状态，当充气产品（11）内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，气压控制机构输出一信号至控制电路（31），控制电路（31）将气压泵开关断开，升降结构复位，充泄气阀门（3）在复位结构作用下复位，停止充气。

13.根据权利要求12所述的充气产品的气压控制装置，其特征在于：升降结构包括与驱动机构连接的蜗杆（32）及与蜗杆（32）相啮合的蜗轮（33），该蜗轮（32）抵接该复位结构。

14.根据权利要求13所述的充气产品的气压控制装置，其特征在于：该气压控制机构包括位移气囊（6）、位移气囊轴（7）及检知开关（21），该位移气囊轴（7）的一端与位移气囊（6）连接，另一端在位移气囊（6）作用下与检知开关（21）碰触；

当充气产品（11）内的气压值比参考高气压值大或比参考低气压值小时，该位移气囊轴（7）向上或向下运动，通过碰触检知开关（21）发出电信号至控制电路（31）。