CN101959764A - 用于饮料容器的封闭结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及改进一种用于饮料容器(1)的封闭结构,所述饮料容器具有大致圆柱形颈部(2)和封盖(3),所述颈部具有端部开口,使得能够明显地简化封闭结构设计,从而,在颈部结构的强度不变或甚至增加的情况下允许简单、可靠地封闭容器。上述目的通过以下实现:颈部(2)具有内圆周止锁凸缘(4),封盖(3)具有插入杆部(5),圆周止锁接合结构(6)与止锁凸缘(4)对应,且在插入方向上成型,而且设置在所述插入杆部的外周上,其中,止锁接合结构(6)接合在止锁凸缘(4)的朝向插入方向的环形表面(7)上。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于饮料容器的封闭结构,所述饮料容器具有大致圆柱形的颈部和封盖,所述颈部具有端部开口。
背景技术
现公知具有普通封闭结构的饮料容器的多种实施方式。它们广泛地特别是用作桶状容器。这些是不同尺寸的饮料容器,在大部分情况下,所述饮料容器由金属制成且在合适的情况下具有橡胶套。在顶端,容器具有大致圆柱形颈部,所述颈部具有端部开口。所述开口被封盖封闭。所述盖通常具有阀和封闭结构,所述封闭结构用于至放液结构(zapfanlage)等的连接元件。阀连接到管,所述管位于容器内,且一直延伸到容器的底部区域,当在容器的内部中产生过压时,容器的容纳物经由所述管挤压到阀。
公知用于将封盖连接到颈部的多种不同系统。WO 2007/064277 A1例如示出了这样一种配置:封盖在外侧接合到颈部上,且借助于圆形接合结构与相应凸缘之间的有效锁定接合,能够使封盖锁定到容器颈部。此外,颈部在封盖下方还具有圆周环,所述环对于稳定和操纵容器是必需的。
例如在DE 101 38 365 A1、EP 0 915 283 B1或DE 36 08 300 A1中还公知另外的容器封闭结构。
然而,根据上述发明的容器封闭结构具有多种不足。特别地,它们是复杂的且昂贵的,难以清洁,而且由于稳定原因必须对颈部区域进行加强,以便能够吸收有时很高的机械负载、特别是容器内部中的压力负载。
发明内容
相比,本发明用于明显简化封闭结构的设计,从而在颈部结构具有相同或甚至更高的稳定性的情况下提供了一种简单、可靠的容器封闭结构。
本发明通过一种具有权利要求1的特征的用于饮料容器的封闭结构实现上述目的。
内止锁凸缘与位于大致环形插入杆部的外圆周上的止锁接合结构相互作用,使得在封盖插入之后,止锁接合结构可通过使收缩的成型结构抵靠止锁凸缘而被移位,且在它被推入之后,它在下侧接合在所述止锁凸缘上,使得止锁接合结构以圆周方式锁定到止锁凸缘的朝向插入方向的环形表面上,且以这种方式确保封盖的可靠保持。止锁接合结构的成型结构在这种情况下以在插入方向上收缩的方式实现,使得盖的简单插入是可能的。止锁凸缘和相应的止锁接合结构的有效深度的尺寸被设计成确保封盖的可靠保持。
这意味着,以这种方式,对保持盖来说必需的表面的整个改进在于颈部的内部,这使得外部颈部区域进行改进的可能性最大,同时,整个结构具有至少相同或较大的稳定性。
因此,与现有容器实施方式相比,根据本发明的该容器实施方式提供了多种优点。特别地,容器颈部的外侧可根据所需应用而呈现多种实施方式。例如,它可以是完全光滑的、具有与现有系统兼容的圆周环、或者甚至可具有圆周凹槽,使得产生了一种特别紧凑且可以可靠地抓持的容器设计。同时,借助于容器与封盖的内部锁定,可在这两个元件之间实现可靠的连接,这可靠地保护容器的容纳物免受环境影响,且具有高的耐压水平等。本发明的进一步实施例由从属权利要求获得。
封盖可具有圆周支撑和/或引导环,所述圆周支撑和/或引导环接合在颈部的外侧上。
这种环被设计成使它在外侧接合在颈部开口上,通过这种方式,一方面当盖被装配时能够精确地引导盖,另一方面可使力从内插入杆部经由封盖的顶侧传递到颈部的外侧,使得盖结构具有改善的稳定性和保持特性。
密封件可设置在止锁凸缘的位于开口侧的环形表面上。
因此,上圆周密封环提供了一种密封饮料容器使其与周围环境隔开的有利的可能方案,这是因为被装配的封盖挤压在密封件上,并锁定在止锁凸缘的下环形表面上,从而可靠的强制挤压力作用在密封件上且提供一种良好的密封作用。
密封件也可设置在插入杆部的外表面上。
通过以相应的方式在尺寸方面构造单个部件、特别是密封环,也可在止锁凸缘的内表面与插入杆部的外表面之间通过放置密封件实现良好的密封作用。
在一种实施例中,颈部在外侧具有圆周支撑环。
这种类型支撑环、也称作颈部环被公知用于某些种类的桶或容器。然而,在这种情况下,它们特别是用于稳定总体结构。这在根据本发明的颈部设计的情况下完全没有必要。不过,相应的环仍可设置在外部,所述环在这种情况下主要用于与现有充注或放液系统兼容,这对于容器封闭结构的实际稳定性和功能来说不再必需。
因此,颈部也可在外侧具有圆周保持和/或引导凹槽。
这种类型的凹槽也可作为一种用于自动的饮料容器操纵的可能方案提供。容器也可在这种凹槽处被可靠地抓持,且被传送通过对充注等来说必需的系统。因为如上所述根据本发明的颈部设计不再在外侧需要增加稳定性的措施,因此类似的功能也可借助于凹槽实现。
有利地,颈部在内侧可具有圆周支撑环。
总体结构可借助于这种支撑环进一步被加强,特别是在来自外部的机械载荷和内部过压方面。
在这种情况下,有利地,位于内侧的圆周支撑环可被设计成:当封盖变形时,止锁接合结构与支撑环夹紧。
在这种类型的实施例中,支撑环以允许止锁接合结构可靠地进入和锁定到止锁凸缘的下环形表面所需的间距位于圆周止锁凸缘的下方。此外,所述间距被选择成:当封盖变形时,通过插入杆部传递的相应的向上弯曲以这种方式作用在止锁接合结构上,使得所述止锁接合结构从底下接触支撑环,从而产生的夹紧作用增大,稳定性更高。
附图说明
下面,参看附图可得到本发明的另外的优点和特征,附图包括:
图1示出了根据本发明的封闭结构的第一实施例的局部剖切侧视图;
图2示出了根据本发明的封闭结构的第二实施例的局部剖切侧视图;
图3示出了根据本发明的封闭结构的第三实施例的局部剖切侧视图;
图4示出了根据本发明的封闭结构的第四实施例的局部剖切侧视图;以及
图5示出了根据本发明的封闭结构的第五实施例的局部剖切侧视图;
具体实施方式
总体上以附图标记1表示的饮料容器在图1中更详细地被示出。它具有大致圆柱形的颈部2、位于所述颈部的上部开口处的封盖3以及用于位于所述封盖中的抽汽阀的开口。颈部2具有内圆周止锁凸缘4。
封盖3具有插入杆部5、圆周止锁接合结构6,所述止锁接合结构位于所述插入杆部的远离盖3的端部处,且在插入方向上以斜面方式成型,使得可易于插入。止锁接合结构6被实施成:一旦它被插入之后,它接合在止锁凸缘4的朝插入方向的环形表面7上。环形密封件9与止锁凸缘4的环形表面8相反地设置。此外,颈部的外侧的圆周支撑环10被设置成通过使用现有系数可靠地抓持饮料容器1。
在图2所示的根据本发明的封闭结构的变型的情况下,容器以与图1所示的形式类似的方式设计。除了图1中的实施例所提供的特征以外,该封盖还具有支撑和/或引导环11,所述支撑和/引导环在外侧跨接到颈部开口上,且以这种方式可形成抵抗具有止锁接合结构6的在内部中延伸的杆部5的反作用力,而且所述支撑和/或引导环11还借助于位于插入方向上的端部处的斜面而简化了装配过程。
而且,除了位于止锁凸缘4上的环形密封件9以外,圆周环形密封件12设置在杆部5的面向容器颈部的表面上,这使得密封作用进一步提高。
在图3中提供的实施例的情况下,封盖3的实施例与图2中所示的封盖实施例相类似。然而,饮料容器1的颈部2具有圆周保持和/或引导凹槽13,所述圆周保持和/或引导凹槽13用作一种可选方案,以便能够使容器1在其颈部2处被抓持并能够以机械方式移动。
在图4中所示的容器变型的情况下,选择了一种类似的实施例,在这种情况下,颈部2在外侧以完全平坦的方式实施,从而,既不具有支撑环10,也不具有保持和/或引导凹槽13。然而,所述实施例在封盖3和饮料容器颈部2的开口区域方面与上面描述的实施例类似。
在图5所示的根据本发明的饮料容器颈部2的实施例的情况下,除了之前描述的改进以外,还设有内圆周支撑环14。所述支撑环首先以机械方式稳定颈部开口。此外,支撑环14与止锁凸缘14的与开口方向相反定位的环形表面之间的间距以这种方式选择,使得止锁接合结构6接合在形成于支撑环14与环形表面7之间的凹槽中。在这种情况下,间距另外还被选择成:当封盖3变形时,在接合结构6与支撑环14以及环形表面7之间产生夹紧,在这种情况下,这以明显的方式增大了总体结构的稳定性。
图5中所示的变型进一步被改进:密封件15以这种方式位于止锁接合结构6的下端与支撑环14之间,使得形成在颈部2与止锁接合结构6之间的环形空间16完全被密闭地密封。止锁接合结构6与支撑环14之间的间距被密封件15跨接使得对封盖3产生进一步的机械支撑,从而所述封盖可被设计成更浅和更精致。
显然,本发明并不局限于所述示例性实施例,而是可在不脱离本发明的概念的情况下在宽的范围内进行改变。
因此,例如,就像单个构件的尺寸选择那样,颈部的改进可取决于应用场合,且是可以变化的。
附图标记列表
1 饮料容器
2 颈部
3 封盖
4 止锁凸缘
5 插入杆部
6 止锁接合结构
7 环形表面
8 环形表面
9 密封件
10 支撑环
11 引导环
12 密封件
13 引导凹槽
14 支撑环
15 密封件
16 环形空间
Claims (8)
1.一种用于饮料容器(1)的封闭结构,所述饮料容器具有大致圆柱形颈部(2)和封盖(3),所述颈部具有端部开口,其特征在于,颈部(2)具有内圆周止锁凸缘(4),封盖(3)具有插入杆部(5),圆周止锁接合结构(6)与止锁凸缘(4)对应,且在插入方向上成型,而且设置在所述插入杆部的外周上,其中,止锁接合结构(6)接合在止锁凸缘(4)的朝向插入方向的环形表面(7)上。
2.如权利要求1所述的封闭结构,其特征在于,封盖(3)具有圆周支撑和/或引导环(11),所述圆周支撑和/或引导环(11)接合在颈部(2)的外侧。
3.如权利要求1或2所述的封闭结构,其特征在于,密封件(9)设置在止锁凸缘的位于开口侧的环形表面(8)上。
4.如前面权利要求中任一所述的封闭结构,其特征在于,密封件(12)设置在插入杆部(5)的外表面上。
5.如前面权利要求中任一所述的封闭结构,其特征在于,颈部(2)在外侧具有圆周支撑环(10)。
6.如前面权利要求中任一所述的封闭结构,其特征在于,颈部(2)在外侧具有圆周保持和/或引导凹槽(13)。
7.如前面权利要求中任一所述的封闭结构,其特征在于,颈部(2)在内侧具有圆周支撑环(14)。
8.如权利要求7所述的封闭结构,其特征在于,位于内侧的圆周支撑环(14)设计成:当封盖变形时,止锁接合结构与支撑环夹紧。
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