CN102196714A

CN102196714A - 一种散热装置

Info

Publication number: CN102196714A
Application number: CN2011100694678A
Authority: CN
Inventors: 兰继连; 徐佳; 林长青
Original assignee: Netop (Shanghai) Technology Co Ltd
Current assignee: Netop (Shanghai) Technology Co Ltd
Priority date: 2011-03-22
Filing date: 2011-03-22
Publication date: 2011-09-21

Abstract

本发明实施例公开了一种散热装置，包括散热片、导风板、进风扇和排风扇；散热片包括散热底座和鳍片组；进风扇和排风扇分别设于鳍片组的通风道的两端；导风板套设于鳍片组外；散热器的鳍片组外套设有导风板，并在鳍片组的两端分别设有进风扇和排风扇；这样，鳍片组间的通风道中的热空气可以快速的被置换出散热器中，从而使得散热器所吸收的热量可以快速的导出；由于本发明实施例中的进扇口与排风扇分别设于述鳍片组的通风道的两端，且鳍片组外套设有导风板，所以排风扇所排出的热空气不会回流至进风扇附近，从而避免了热空气被再次吸入散热器中，进而使得散热器的降温效果进一步增强。

Description

一种散热装置

技术领域

本发明涉及温控领域，更具体地说，涉及一种散热装置。

背景技术

随着科技的进步，很多电子设备的集成度越来越高，从而使得电子设备的发热量也越来越大。由于温度会直接影响设备运行的稳定性，此外，过高的温度还会影响电子设备的使用寿命，为此电子设备中散热装置的使用变得越来越普遍。

目前，通信设备中的机箱，其系统的散热方式主要有两种，一种是单独靠机箱上的散热片自然散热，此种室外机箱一般适用于小功率的通信系统；而对功率超过300W以上的大功率通信系统机箱，由于其功率大所产生的热量也高，则通常采用风扇方式，即在机箱上加风扇对通信系统进行强制散热。通信系统机箱最常用的散热装置由风扇102和散热片101组成，如图1所示，散热片101由传热底座和散热鳍片组成；传热底座紧贴需要散热的机箱103，这样，机箱103中的热量会经由散热片101的散热底座传导到散热鳍片上，通过设于散热鳍片上的风扇102向传热底座的方向吹风，从而使得机箱103的热量经由散热片传导出来后，被风扇102吹出的热空气散发至散热装置的外部。

在现有技术中，由于散热装置中风扇的进风位置不能与被风扇吹出的热空气有效的隔离，所以，风扇转动时，会将刚刚从散热装置中的热空气重新吸入散热装置中的散热片中，从而使得散热片中空气与散热片的温差减小，从而使得散热器向散热器中空气的热传导速率降低，进而影响散热装置的散热效果，严重的可能会导致机箱内的通信系统不能正常工作，甚至导致机箱内的电子元件被烧坏。

有鉴于此，本发明实施例提供了一种散热装置，以实现提高散热装置的散热效果的目的。

为了实现上述目的，本发明实施例提供了如下技术方案：

一种散热装置，包括散热片、导风板、进风扇和排风扇；所述散热片包括散热底座和鳍片组；

所述进风扇和所述排风扇分别设于所述鳍片组的通风道的两端；所述导风板套设于所述鳍片组外。

优选的，在本发明实施例中，所述鳍片组中的边缘鳍片还设有鳍片螺孔；在所述导风板与所述鳍片螺孔对应位置设有固定螺孔。

优选的，在本发明实施例中，所述鳍片螺孔设于所述边缘鳍片的上端。

优选的，在本发明实施例中，所述进风扇设于所述鳍片组的侧面。

优选的，在本发明实施例中，所述排风扇设于所述鳍片组的顶端。

优选的，在本发明实施例中，所述鳍片组在设有所述排风扇的相应位置还设有缺口。

优选的，在本发明实施例中，所述进风扇为多个。

优选的，在本发明实施例中，所述排风扇为多个。

优选的，在本发明实施例中，所述进风扇为两个且并排设置。

优选的，在本发明实施例中，所述排风扇为两个且并排设置。

优选的，在本发明实施例中，所述散热底座还覆有硅胶。

从上述技术方案可以得出，在本发明实施例中，在散热器的鳍片组外套设有导风板，并在鳍片组的两端分别设有进风扇和排风扇；这样，鳍片组间的通风道中的热空气可以快速的被置换出散热器中，从而使得散热器所吸收的热量可以快速的导出；由于本发明实施例中的进扇口与排风扇分别设于述鳍片组的通风道的两端，且鳍片组外套设有导风板，所以排风扇所排出的热空气不会回流至进风扇附近，从而避免了热空气被再次吸入散热器中，进而使得散热器的降温效果进一步增强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中散热装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中散热装置的结构示意图；

图3为本发明实施例中散热片的结构示意图；

图4为本发明实施例中散热片的又一结构示意图；

图5为本发明实施例中散热片的又一结构示意图；

图6为本发明实施例中导风板的结构示意图；

图7为本发明实施例中又一导风板的结构示意图；

图8为本发明实施例中散热装置的又一结构示意图；

图9为本发明实施例中又一散热片的结构示意图；

图10为本发明实施例中散热装置的又一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了提高散热装置的散热效果，本发明实施例提供一种散热装置，参考图2至图6，包括散热片1、导风板2、进风扇3和排风扇4；散热片1包括散热底座12和鳍片组11；

进风扇3和排风扇4分别设于鳍片组12的通风道13的两端；导风板2套设于鳍片组12外。

本发明的散热装置可以应用于通信设备、电子电气仪表、有线电视设备，尤其适用于通信设备中的机箱，如直放站机箱、塔顶功率放大器机箱等。为了提高散热装置的散热效果，本发明实施例中，散热装置安装时，可以将散热片1的散热底座12紧贴发热元件5；通过散热底座12将发热元件5产生的热量传递到鳍片组11中的各个鳍片上，接着，每个鳍片的热量通过热辐射传导周围的可以流动空气中，从而带走热量以对发热元件5降温。优选的，所述发热元件5为通信设备的机箱。

由于加速每个鳍片周围流动空气中的流动速度可以提高热量的散发效率，所以在本发明实施例中，设有进风扇3和排风扇4；参考图4和图5，与散热底座11连接的鳍片组11由多个互相平行的鳍片构成，鳍片之间形成通风道13，进风扇3和排风扇4分别设于鳍片组11的通风道13的两端，在进风扇3和排风扇4之间、鳍片组11的外面还套设有导风板2。

具体的，参考图5和图6，导风板2可以是包括顶面21和与之连接的两个侧板22，顶面21安装在鳍片组11的顶端，侧板22设于鳍片组11中最外边的边缘鳍片111外并与边缘鳍片111平行。由于导风板2会引导进风扇3吹入的冷空气只在鳍片组11内的通风通道13内流动，所以增加了鳍片组11内的风压；这样，鳍片组11中的热空气可以在进风扇3和排风扇4的作用下会在沿通风道13向排风扇4方向快速流动，从而加速了鳍片组11中热量的散发速度，进而增强了散热片1的散热效果。

此外，由于在本发明实施例中，进风扇3和排风扇4分别设于通风道13的两端，具有一定的距离，所以排风扇4排出的热空气不会重新被进风扇3带入鳍片组11内；这样，使得被进风扇3吸入鳍片组11中空气温度较低，从而加大了进入鳍片组11中冷空气与散热片1的温差，从而加快了散热片1中的热量向入鳍片组11中冷空气传导的速度，从而有效地增强了散热片1的散热效果。

参考图5和图6，在本发明实施例中，鳍片组11中边缘鳍片111还可以设有鳍片螺孔14；在导风板2与所述鳍片螺孔14对应位置还可以设有固定螺孔23。

为了使导风板2方便的套设在鳍片组11外，在鳍片组11中外侧的边缘鳍片111设有鳍片螺孔14，在导风板2与鳍片螺孔相应的位置也设有固定螺孔23，这样，当安装导风板2时，可以通过螺钉方便的将导风板2与鳍片组11固定在一起。从而形成导风板2对鳍片组11的套设。

此外，参考图7，在本发明实施例中，还可以通过将鳍片螺孔14设于所述边缘鳍片111的上端，从而使得导风板2不需要设有完整的侧板，只需要设有侧边221即可，通过在侧边221上设有固定螺孔，可以与边缘鳍片111固定连接。由于本实施例中节约了导风板的侧板，所以有效地节省了散热装置的制作成本。

参考图8，在本发明实施例中，进风扇3可以设于所述鳍片组11的侧面。这样，进风扇3可以直吹通风道13的空气流通方向，与直接吹向散热片的散热底座相比，本发明实施例可以有效地减少流通空气在鳍片组11内的风阻，从而提高了鳍片组11内的空气流通速度，进而也就提高了散热装置的散热效果。

此外，在本发明实施例中，排风扇4可以设于所述鳍片组11的顶端。由于在电子设备中，安装在同一电路板中各电子元件会在同一平面，为了避免由散热装置中排出的热空气对附近的其他电子元器件造成不良的影响，本发明实施例中，将热空气引导至向鳍片组11顶端方向；所以由散热装置中排出的热空气不会吹向附近的其他电子元器件，从而减少了对其他电子元器件的影响。

参考图9，为了提高热空气在排风扇4附近位置的流动性，以使热空气可以快速的排出散热通道13，在本发明实施例中，鳍片组11在设有排风扇4的相应位置还设有缺口14。通过设有缺口14，使得各散热通道13中的热空气均可以快速的流动到缺口14中，然后通过缺口14经由排风扇4排出。

参考图10，在本发明实施例中，进风扇还可以为多个。为了能够对每个散热通道中的空气均可以有效地通风，本发明实施例设有多个并排进风扇，使得进风扇可以向每个散热通道吹风，从而使每个散热通道都可以充分的起到散热作用，进而提高了散热装置的散热效果。

具体的，在本发明实施例中，进风扇的数目可以为两个，通过并排设置，使得进风扇可以向每个散热通道吹风。

在本发明实施例中，排风扇还可以为多个。同样，为了能够对每个散热通道中的空气均可以有效地通风，本发明实施例还可以设有多个并排的排风扇，从而使得每个散热通道中的热空气均可以流通到排风扇处，并有排风扇排出散热装置外，通过设有多个排风扇，使得每个散热通道中的热空气可以快速的流通至排风扇处，进而提高了散热装置的散热效果。

具体的，在本发明实施例中，排风扇的数目可以为两个，通过并排设置，使得排风扇可以排出每个散热通道中的热空气。

在本发明实施例中，散热底座还可以覆有导热胶脂。

为了能够使发热元件所产生的热量能够快速的传导至散热片，在本发明实施例中，散热底座还覆有导热胶脂，所述导热胶脂通常是导热性硅或掺有填料如金属的烃类脂，由于导热胶脂具有良好的导热性，而且，在散热片与发热元件紧贴安装时，导热胶脂可以充分的填补散热片与发热元件间的接触空隙，从而可以有效地增加发热元件向散热片的热传导效率；进而提高了散热装置的散热效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种散热装置，其特征在于，包括散热片、导风板、进风扇和排风扇；所述散热片包括散热底座和鳍片组；

2.根据权利要求1所述散热装置，其特征在于，所述鳍片组中的边缘鳍片还设有鳍片螺孔；在所述导风板与所述鳍片螺孔对应位置设有固定螺孔。

3.根据权利要求2所述散热装置，其特征在于，所述鳍片螺孔设于所述边缘鳍片的上端。

4.根据权利要求1所述散热装置，其特征在于，所述进风扇设于所述鳍片组的侧面。

5.根据权利要求1所述散热装置，其特征在于，所述排风扇设于所述鳍片组的顶端。

6.根据权利要求5所述散热装置，其特征在于，所述鳍片组在设有所述排风扇的相应位置还设有缺口。

7.根据权利要求1到6中任意一项所述散热装置，其特征在于，所述进风扇和/或所述排风扇为多个。

8.根据权利要求1到6中任意一项所述散热装置，其特征在于，所述进风扇为两个且并排设置。

9.根据权利要求1到6中任意一项所述散热装置，其特征在于，所述排风扇为两个且并排设置。

10.根据权利要求1到6中任意一项所述散热装置，其特征在于，所述散热底座还覆有硅胶。