CN102928923B - 一种热熔型现场组装式光纤连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热熔型现场组装式光纤连接器，结构包括前支架、连接支架、卡套、光纤保护件、预制光纤、用户端光纤、热缩保护管、后支架组件、旋紧后座、插芯组件和弹簧；优点：1）可重复利用两次，提高组装成功率，节省现场组装时间，降低成本；2）改善了由于富余段长度不足，从而导致由于光纤弯曲半径不足使得光纤快速连接器性能较差的缺点，由于光纤富余段为预制光纤，可使用抗弯光纤，弯曲半径更小，光纤富余段可更短，减小光纤连接器整体长度；3）两次熔接光纤富余段前置，使连接器前端为一个整体；4）内部结构适用于SC、LC等多种类型热熔型现场组装式光纤连接器及0.25mm、2.0mm等多种光缆。
Description
技术领域
本发明是一种热熔型现场组装式光纤连接器，属于热熔型现场组装式光纤连接器技术领域。
背景技术
目前，现有的热熔型现场组装式光纤连接器均只能实现一次熔接，而受到熔接机和现场各种人为因素的影响，热熔型光纤连接器不能完全实现一次熔接成功，若一次熔接失败，光纤连接器即作废，所以，势必会导致现场端接的成本增加，且操作复杂，组装效率低。
另外，用于热熔型光纤快速连接器的光纤活动方式通常有两种，一种是将用户端光纤与预置光纤熔接后，通过尾套与插芯固定成一整体，在插入光纤适配器时，用户端光纤跟随插芯一起运动，但是由于尾套没有任何限位，导致用户在后期维护时可能会出现拉扯光纤导致通信终端，并且由于部分拉力需要热缩管承受，从而导致后期使用中存在一定的风险性，影响正常使用；另一种是在连接器尾部热缩管后端给予少量的富余光纤，使插芯插入适配器产生后退时富余光纤产生弯曲，而由于富余光纤长度不足，导致光纤弯曲半径过小，从而导致连接器的通信损耗过大，影响正常使用。上述问题一直严重影响该类产品的内在品质。
发明内容
本发明提出的是一种热熔型现场组装式光纤连接器，其目的旨在克服现有技术所存在的上述缺陷，采用二次熔接方式，可使光纤连接器一次熔接失败后重复利用第两次；且两次熔接的光纤富余段均设置在热缩保护管前端，从而尾部光缆可以与连接器尾部外壳夹死，当连接器尾部受力时，插芯在适配器内部并不会发生相对运动，从而使采用该种光纤活动方式的热熔型光纤快速连接器性能可靠，稳定；另一方面，通过采用巧妙的结构使连接器内光纤富余段前置，并增加富余段长度，从而使连接器整体性好，现场组装时，操作简单，安装零件数少，当连接器插入适配器中时，由于连接器内的光纤弯曲半径满足标准要求，从而使得该连接器的性能较传统连接器好，并且可靠性高，本发明结构简单可靠，安装方便，可使光纤连接器一次熔接失败后重复利用第两次，大大提高了组装成功率，节省现场组装时间，有效降低成本；其内部结构可适用于SC、LC等多种类型热熔型现场组装式光纤连接器。
本发明的技术解决方案：一种热熔型现场组装式光纤连接器，其结构包括前支架、连接支架、卡套、光纤保护件、预制光纤、用户端光纤、热缩保护管、后支架组件、旋紧后座、插芯组件和弹簧；其中前支架与连接支架通过卡点相互卡接，连接支架也通过卡点与卡套相互卡接，光纤保护件的限位卡点卡接在连接支架的预制孔中，预制光纤通过胶水与插芯组件相连接，当光纤连接器插入适配器，插芯组件受力后退时，位于连接支架中的预制光纤即作为可供插芯后退的光纤富余段，此光纤富余段位于热缩保护管的前端，且两次熔接的光纤富余段长度均能保证大于光纤的最小弯曲半径；所述的插芯组件与连接支架之间放置弹簧，旋紧后座、后支架组件、热缩保护管依次穿入用户端光纤。
本发明与现有技术相比具有如下优点：1）本发明突破了传统热熔型现场组装式光纤连接器只能熔接一次的缺点，可使其重复利用两次，大大提高了组装成功率，节省现场组装时间，有效降低成本。2）与以往的结构相比，本发明改善了由于富余段长度不足，从而导致由于光纤弯曲半径不足使得光纤快速连接器性能较差的缺点，由于光纤富余段为预制光纤，所以可使用抗弯光纤，弯曲半径更小，光纤富余段可更短，减小光纤连接器整体长度。3）两次熔接光纤富余段前置，使得连接器前端成为一个整体，避免了施工过程中要组装过多零件的问题。4）本发明内部结构适用于SC、LC等多种类型热熔型现场组装式光纤连接器及0.25mm、0.9mm和2.0mm等多种光缆。
附图说明
图1是热熔型光纤连接器第一次熔接用户端光缆3D示意图。
图2是热熔型光纤连接器第一次熔接预制光缆3D示意图。
图3是热熔型光纤连接器第一次熔接3D示意图。
图4是热熔型光纤连接器第一次熔接剖视图。
图5是热熔型光纤连接器第二次熔接3D示意图。
图6是热熔型光纤连接器第二次熔接剖视图。
图7是热熔型光纤连接器前端内部3D示意图。
图8是光纤保护件3D示意图。
图中的1是前支架，2是连接支架，3是卡套，4是光纤保护件，5是预制光纤，6是一次熔接点，7是用户端光纤，8是热缩保护管，9是后支架组件，10是旋紧后座,11是插芯组件，12是弹簧，13是二次熔接点；2-1是预制孔，3-1是限位孔，4-1是限位卡点。
具体实施方式
对照附图，一种热熔型现场组装式光纤连接器的结构，包括前支架1、连接支架2、卡套3、光纤保护件4、预制光纤5、用户端光纤7、热缩保护管8、后支架组件9、旋紧后座10、插芯组件11和弹簧12；其中前支架1与连接支架2通过卡点相互卡接，连接支架2也通过卡点与卡套3相互卡接，光纤保护件4的限位卡点卡接在连接支架2的预制孔中，预制光纤5通过胶水与插芯组件11相连接，当光纤连接器插入适配器，插芯组件11受力后退时，位于连接支架2中的预制光纤5即作为可供插芯后退的光纤富余段，此光纤富余段位于热缩保护管8的前端，且两次熔接的光纤富余段长度均能保证大于光纤的最小弯曲半径；所述的插芯组件11与连接支架2之间放置弹簧12，旋紧后座10、后支架组件9、热缩保护管8依次穿入用户端光纤7。
所述的连接支架2上设有预制孔，卡套3上设有限位孔，光纤保护件4上设有限位卡点。
实施例
1）先将旋紧后座10、后支架组件9、热缩保护管8依次穿入用户端光纤7，利用专用工具和光纤切割刀将用户端光纤7定长切割，制备好用户端光缆，如图1所示。
2）光纤保护件4通过其限位卡点卡接在连接支架2的预制孔中，利用光纤切割刀将预制光纤5定长切割，如图2所示。
3）利用光纤熔接机将制备的预制光纤和用户端光纤进行熔接，产生一次熔接点6，并将光纤保护件4拔出，限位卡点卡入卡套3的限位孔中，从而起到保护预制光纤5的作用，如图3所示。
4）将热缩保护管8套在已经拔出光纤保护件4上进行热缩（温度130-180度，热缩时间0.5-1分钟）热缩保护一次熔接点6，依次套入后支架组件9，前支架1通过卡点卡接，旋入旋紧后座10，从而完成一次熔接；从而夹死用户端光纤7尾部，完成一次熔接，同时在热缩管前端产生光纤富余段，如图4所示。
5）当一次熔接失败后，可打开后支架组件和旋紧后座，将热缩保护管8从一次熔接点处剪断，将卡套3连同光纤保护件4一同拔掉丢弃，即重新露出预制光纤5，即可重复一次熔接步骤，完成二次熔接产生二次熔接点13，光纤富余段仍然在热缩保护管8的前端，长度足够，如图5、6所示。
本发明突破了传统热熔型现场组装式光纤连接器只能熔接一次的缺点，可使其重复利用两次，大大提高了组装成功率，节省现场组装时间，有效降低成本；本发明通过巧妙的结构设计，重复利用光纤保护件的长度空间，达到在不增加连接器总长度的情况下增加光纤富余段长度，从而降低光纤弯曲带来的损耗，提高热熔型快速连接器性能，大大提高其使用稳定性的特点，突破了传统热熔型快速连接器在头部插芯插入适配器产生后退时由于光纤富余段不足而导致的性能降低，或由于没有富余段将尾部线缆与插芯熔接为同一整体导致使用中当连接器尾部光缆受力时存在通信信号中断等风险的缺陷，并且由于将光纤富余段置于热缩保护管前端，其内部结构和熔接方式适用于SC、LC等多种类型热熔型现场组装式光纤连接器及0.25mm、0.9mm和2.0mm等多种光缆。
Claims (1)
1.一种热熔型现场组装式光纤连接器，其特征是包括前支架、连接支架、卡套、光纤保护件、预制光纤、用户端光纤、热缩保护管、后支架组件、旋紧后座、插芯组件和弹簧；其中前支架与连接支架通过卡点相互卡接，连接支架也通过卡点与卡套相互卡接，光纤保护件的限位卡点卡接在连接支架的预制孔中，预制光纤通过胶水与插芯组件相连接，当光纤连接器插入适配器，插芯组件受力后退时，位于连接支架中的预制光纤即作为可供插芯后退的光纤富余段，此光纤富余段位于热缩保护管的前端，且两次熔接的光纤富余段长度均能保证大于光纤的最小弯曲半径；所述的插芯组件与连接支架之间放置弹簧，旋紧后座、后支架组件、热缩保护管依次穿入用户端光纤；利用光纤熔接机将制备的预制光纤和用户端光纤进行熔接，产生一次熔接点，并将光纤保护件拔出，限位卡点卡入卡套的限位孔中，从而起到保护预制光纤的作用；当一次熔接失败后，可打开后支架组件和旋紧后座，将热缩保护管从一次熔接点处剪断，将卡套连同光纤保护件一同拔掉丢弃，即重新露出预制光纤，即可重复一次熔接步骤，完成二次熔接产生二次熔接点，光纤富余段仍然在热缩保护管的前端，长度足够。
2. 如权利要求1一种热熔型现场组装式光纤连接器的组装方法，其特征是该方法包括如下步骤：
1）先将旋紧后座、后支架组件、热缩保护管依次穿入用户端光纤，利用专用工具和光纤切割刀将用户端光纤定长切割，制备好用户端光纤；
2）光纤保护件通过其限位卡点卡接在连接支架的预制孔中，利用光纤切割刀将预制光纤定长切割；
3）利用光纤熔接机将制备的预制光纤和用户端光纤进行熔接，产生一次熔接点，并将光纤保护件拔出，限位卡点卡入卡套的限位孔中，从而起到保护预制光纤的作用；
4）将热缩保护管套在已经拔出光纤保护件上进行热缩热缩保护一次熔接点，依次套入后支架组件，前支架通过卡点卡接，旋入旋紧后座，从而完成一次熔接；从而夹死用户端光纤尾部，完成一次熔接，同时在热缩管前端产生光纤富余段；
5）当一次熔接失败后，可打开后支架组件和旋紧后座，将热缩保护管从一次熔接点处剪断，将卡套连同光纤保护件一同拔掉丢弃，即重新露出预制光纤，即可重复一次熔接步骤，完成二次熔接产生二次熔接点，光纤富余段仍然在热缩保护管的前端，长度足够。
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