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CN103866961A - 复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱 - Google Patents

复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱 Download PDF

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CN103866961A CN201210539230.6A CN201210539230A CN103866961A CN 103866961 A CN103866961 A CN 103866961A CN 201210539230 A CN201210539230 A CN 201210539230A CN 103866961 A CN103866961 A CN 103866961A
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Abstract

一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，包括：一柱体外壳，具有一内部空间，由该柱体外壳封闭环绕定义而成，其中，该柱体外壳包括：一柱基部分；一柱身部分，设置于该柱基部分上；及一柱头部分，设置于该柱身部分上；及一内层，材质是PU，紧密贴合于该柱体外壳内表面，与该柱体外壳组成复合材料，用以加强该柱体外壳的支撑强度、抗冲击力。

Description

复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱
技术领域
本发明涉及一种装饰罗马柱，尤其是一种由复合材料和PU材料粘合而成的复合材料聚氨酯硬质发泡装饰罗马柱。
背景技术
罗马柱是罗马的古典柱式，总共有5种柱式：多立克式、爱奥尼克式、科林斯式、罗马式(塔司干式、复合式)。由于罗马柱具有优雅高贵的气质，现在广泛用来建造规模宏大、装饰华丽的建筑物。
现有技术中，罗马柱一般采用聚氨酯硬质发泡、石膏、木质、石头材料等制造而成。传统的聚氨酯罗马柱表面强度较差、抗冲击较差；传统的石膏罗马柱，施工的时候容易破损断裂，给我们的住宅装饰带来诸多不便；传统的木制罗马柱易受潮、易被虫蛀、易燃并且表面强度较差，大规模的砍伐，破坏大自然环境；传统的石头罗马柱，重量较大、施工较难、成本较高。传统复合材料与PU材料之间粘合性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其采用环保，无污染原材料生产。
本发明的又一目的在于提供一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其抗蛀、防潮、不龟裂、不变形、不脱落、耐用性强。
本发明的又一目的在于提供一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其抗冲击力强、强度高、抗老化、耐候性强。
本发明的又一目的在于提供一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其没有合模的间隙，采用一体成型的加工工艺，具有良好的强度。
本发明的又一目的在于提供一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其通过结构的设计，减少PU的用量，降低成本。
本发明的又一目的在于提供一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其质量轻，施工简捷方便，在施工过程中不易损伤，减少施工所花费的时间。
本发明的又一目的在于提供一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其与PU材料之间粘合性有所提高。
本发明的又一目的在于提供一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其在制作反应成型过程中材料不同性质之间的相互影响得以避免。本发明的又一目的在于提供一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其圆弧和倒角所导致的脱模问题得以解决。
本发明的又一目的在于提供一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其具有良好的外观效果，表面光滑，易于清洗、后道处理及上色。
为达到以上目的，本发明提供一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，包括：
一柱体外壳，具有一内部空间，由该柱体外壳封闭环绕定义而成，其中，该柱体外壳包括：一柱基部分；一柱身部分，设置于该柱基部分上；及一柱头部分，设置于该柱身部分上；及
一内层，材质是PU，紧密贴合于该柱体外壳内表面，与该柱体外壳组成复合材料，用以加强该柱体外壳的支撑强度、抗冲击力。
本发明的这些目的，特点，和优点将会在下面的具体实施方式，附图，和权利要求中详细的揭露。
附图说明
图1为根据本发明的一个较佳实施例的一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱的柱体外壳柱头部分未粘合内层时的截面图。
图2为根据本发明的又一个较佳实施例的该复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱的柱体外壳柱基部分未粘合内层时的截面图。
图3为根据本发明的上述较佳实施例的该复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱的柱体外壳柱头部分粘合内层后的截面图。
图4为根据本发明的上述较佳实施例的该复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱的柱体外壳柱基部分粘合内层后的截面图。
图5为根据本发明的上述较佳实施例的该复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱的柱体外壳柱基部分俯视图。
图6为根据本发明的上述较佳实施例的该复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱的T字形加强筋骨结构及加强筋局部放大图。
图7为根据本发明的上述较佳实施例的该复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱的柱体外壳柱基部分立体视图。
图8为根据本发明的上述较佳实施例的该复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱正面试图。
具体实施方式
请参见图1-8，本发明为一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，包括：
一柱体外壳1，具有一内部空间11，由该柱体外壳封闭环绕定义而成，其中，该柱体外壳包括：一柱基部分12；一柱身部分13，设置于该柱基部分上；及一柱头部分14，设置于该柱身部分上；及
一内层2，材质是PU，紧密贴合于该柱体外壳1内表面，与该柱体外壳组成复合材料，用以加强该柱体外壳1的支撑强度、抗冲击力。
进一步的，该柱体外壳1和该内层2之间包括一PU胶3，涂抹于该柱体外壳1内表面和该内层2外表面上，用以在不影响该复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱硬度和密度的前提下加强该柱体外壳1和该内层2之间的结合，包括：一A组份和一B组份，其中，该A组份包括：聚醚(羟值：800-850)：35-45，接技聚醚(羟值：400-450)：55-65，交链剂2-4，有机锡催化剂：0.3-0.7，表面活性剂：0-2；及该B组份包括：异氰酸酯：95-105。
进一步的，该柱基部分12和该柱头部分14各包括：一T字形加强筋骨结构121，用以加强该柱基部分12和该柱头部分14的支撑强度，进一步包括：一第一挡板1211，其两侧设置于该柱基部分12和该柱头部分14内表面上，及一第二挡板1212，与该第一挡板1211垂直设置，其一侧设置于该第一挡板1211中心线上，另一侧设置于该柱基部分12和该柱头部分14内表面上；及多根加强筋122，以与该柱身平行的方向均匀设置于该柱基部分12和该柱头部分14内表面，用以加强该柱基部分12和该柱头部分14的支撑强度，并使该柱基部分12和该柱头部分14与该内层2交叉结合，增加接触面积，提高该柱基部分12和该柱头部分14与该内层2的相融性与结合性。
进一步的，该柱体外壳1的原料包括：一交联剂。
优选地，该A组份包括：聚醚(羟值：800-850)：40，接技聚醚(羟值：400-450)：60，交链剂：3，有机锡催化剂：0.5，表面活性剂：1；及该B组份包括：异氰酸酯：95-105。
优选地，该柱基部分12内表面是毛糙的，用以增强摩擦力，加强该柱基部分12和该内层2的紧密结合。
优选地，该柱头部分14内表面是毛糙的，用以增强摩擦力，加强该柱头部分14和该内层2的紧密结合。
优选地，该柱体外壳1的厚度在1-3mm以内。
优选地，该柱体外壳1的材料为塑料、玻璃钢、碳纤、木质、石膏及石头等。
优选地，该交联剂的含量为5％-10％。
本发明还提供了一种制造复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱的方法，包括：
在一柱体外壳1内的一柱基部分12、一柱身部分13及一柱头部分14内表面紧密贴合一内层2，材质是PU，与该柱体外壳组成复合材料，用以加强该柱体外壳1的支撑强度、抗冲击力。
进一步的，在该柱体外壳1内的该柱基部分12、该柱身部分13及该柱头部分14内表面紧密贴合该内层2包括：在该柱体外壳1内表面和该内层2外表面之间涂抹一PU胶，用以在不影响该复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱硬度和密度的前提下加强该柱体外壳1和该内层2之间的结合，其配方为一A组份和一B组份，其中，该A组份包括：聚醚(羟值：800-850)：40，接技聚醚(羟值：400-450)：60，交联剂：3，有机智锡催化剂：0.5，表面活性剂：1；及该B组份包括：异氰酸酯：95-105。
进一步的，在该柱体外壳1内的该柱基部分12、该柱身部分13及该柱头部分14内表面紧密贴合该内层2包括：在该柱基部分12和该柱头部分14各设置一T字形加强筋骨结构121，用以加强该柱基部分12和该柱头部分14的支撑强度，其一第一挡板1211两侧设置于该柱基部分12内表面上，其一第二挡板1212与该第一挡板1211垂直设置，该第二挡板1212一侧设置于该第一挡板1211中心线上，该第二挡板1212另一侧设置于该柱基部分12内表面上；及在该柱基部分12和该柱头部分14各设置多根加强筋122，其以与该柱身平行的方向均匀设置于该柱基部分12和该柱头部分14内表面，用以加强该柱基部分12和该柱头部分14的支撑强度，并使该柱基部分12和该柱头部分14与该内层2交叉结合，增加接触面积，提高该柱基部分12和该柱头部分14与该内层2的相融性与结合性。
进一步的，在该柱体外壳1内的该柱基部分12、该柱身部分13及该柱头部分14内表面紧密贴合该内层2包括：在该柱体外壳1原料中添加一交联剂。
优选地，该柱基部分12和该柱头部分14内表面都是毛糙的，用以增强摩擦力，加强该柱基部分12和该柱头部分14与该内层2的紧密结合。
优选地，该柱体外壳1的厚度在1-3mm以内。
优选地，该柱体外壳1的材料为塑料、玻璃钢、碳纤、木质、石膏及石头等。
优选地，该交联剂的含量为5％-10％。
优选地，在该柱体外壳1内表面涂抹该PU胶3后静置约15分钟，待该PU胶3干燥后灌注内层2，形成坚固结实的一体化产品。
表1各种装饰罗马柱材料的硬度、强度、抗冲击强度、抗压缩强度
Figure BSA00000822999700051
Figure BSA00000822999700061
由表1可见，本发明一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱在硬度、强度、抗冲击强度和抗压缩强度方面比木质、石膏、石头普通聚氨酯装饰罗马柱强。
表2柱体外壳材料为塑料时粘合剂的性能对比
  性能   普通粘合剂   PU胶粘合剂
  固化速度   速度慢   速度快
  存放稳定性   不稳定   较稳定
  抗老化性   老化快   老化慢
  对各种基质的粘黏性   不易粘合   粘合牢固
  机械性能   较差   较好
  耐温性   不耐高温   耐高温
由表2可见，本发明一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱柱体外壳材料为塑料时，在各种性能方面使用PU胶粘合比使用其他普通粘合剂更加能有效。
表3有无T字形加强筋骨设计的支撑强度对比
  支撑强度
  无T字形加强筋骨设计   较差
  有T字形加强筋骨设计   提高50％
由表3可见，本发明一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱有T字形加强筋骨设计比无T字形加强筋骨设计支撑强度更强。
表4有无加强筋的强度对比
  强度
  无加强筋   较差
  有加强筋   提高60％
由表4可见，本发明一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱有加强筋比无加强筋强度更强。
表5有无交联剂的粘黏性对比
  粘黏性
  无交联剂   一般
  加交联剂   提高50％
由表5可见，本发明一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱有接技剂比无接技剂粘黏性更强。
通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (14)

1.一种复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，包括：
一柱体外壳，具有一内部空间，由该柱体外壳封闭环绕定义而成，其中，该柱体外壳包括：一柱基部分；一柱身部分，设置于该柱基部分上；及一柱头部分，设置于该柱身部分上；及
一内层，材质是PU，紧密贴合于该柱体外壳内表面，与该柱体外壳组成复合材料，用以加强该柱体外壳的支撑强度、抗冲击力。
2.根据权利要求1所述的复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其中，该柱体外壳和该内层之间包括一PU胶，涂抹于该柱体外壳内表面和该内层外表面上，用以在不影响该复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱硬度和密度的前提下加强该柱体外壳和该内层之间的结合，包括：一A组份和一B组份，其中，该A组份包括：聚醚(羟值：800-850)：35-45，接技聚醚(羟值：400-450)：55-65，交链剂2-4，有机智锡催化剂：0.3-0.7，表面活性剂：0-2及异氰酸酯：95-105；及该B组份包括：异氰酸酯：95-105。
3.根据权利要求1所述的复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其中，该柱基部分和该柱头部分各包括：一T字形加强筋骨结构，用以加强该柱基部分的支撑强度，进一步包括：一第一挡板，其两侧设置于该柱基部分内表面上，及一第二挡板，与该第一挡板垂直设置，其一侧设置于该第一挡板中心线上，另一侧设置于该柱基部分内表面上；及多根加强筋，以与该柱身平行的方向均匀设置于该柱基部分内表面，用以加强该柱基部分的支撑强度，并使该柱基部分和该内层交叉结合，增加接触面积，提高该柱基部分和该内层的相融性与结合性。
4.根据权利要求3所述的复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其中，该柱基部分和该柱头部分内表面都是毛糙的，用以增强摩擦力，加强该柱基部分和该柱头部分分别与该内层的紧密结合。
5.根据权利要求1所述的复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其中，该柱体外壳的厚度在1-3mm以内。
6.根据权利要求1所述的复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其中，该柱体外壳的原料包括：一交联剂。
7.根据权利要求6所述的复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱，其中，该交联剂的含量为5％-10％。
8.一种制造复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱的方法，包括：
a)提供一柱体外壳；
b)在该柱体外壳内的一柱基部分、一柱身部分及一柱头部分内表面紧密贴合一内层，材质是PU，与该柱体外壳组成复合材料，用以加强该柱体外壳的支撑强度、抗冲击力。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，步骤b)包括：在该柱体外壳内表面和该内层外表面之间涂抹一PU胶，用以在不影响该复合材料聚氨酯硬泡装饰罗马柱硬度和密度的前提下加强该柱体外壳和该内层之间的结合，其配方为一A组份和一B组份，其中，该A组份包括：聚醚(羟值：800-850)：35-45，接技聚醚(羟值：400-450)：55-65，交链剂2-4，有机智锡催化剂：0.3-0.7，表面活性剂：0-2；及该B组份包括：异氰酸酯：95-105。
10.根据权利要求8所述的方法，其中，步骤a)包括：在该柱基部分和该柱头部分各设置一T字形加强筋骨结构，用以加强该柱基部分的支撑强度，其一第一挡板两侧设置于该柱基部分内表面上，其一第二挡板与该第一挡板垂直设置，该第二挡板一侧设置于该第一挡板中心线上，该第二挡板另一侧设置于该柱基部分内表面上；及在该柱基部分设置多根加强筋，其以与该柱身平行的方向均匀设置于该柱基部分内表面，用以加强该柱基部分的支撑强度，并使该柱基部分和该内层交叉结合，增加接触面积，提高该柱基部分和该内层的相融性与结合性。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，该柱基部分和该柱头部分内表面都是毛糙的，用以增强摩擦力，加强该柱基部分和该柱头部分分别与该内层的紧密结合。
12.根据权利要求8所述的方法，其中，该柱体外壳的厚度在1-3mm以内。
13.根据权利要求8所述的方法，其中，步骤a)包括：在该柱体外壳原料中添加一接技剂。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，该接技剂的含量为5％-10％。
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