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CN114985436B - 一种气液多介质抽注一体化集成井管装置 - Google Patents

一种气液多介质抽注一体化集成井管装置 Download PDF

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CN114985436B CN202210562191.5A CN202210562191A CN114985436B CN 114985436 B CN114985436 B CN 114985436B CN 202210562191 A CN202210562191 A CN 202210562191A CN 114985436 B CN114985436 B CN 114985436B
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Abstract

本发明涉及污染土壤修复技术领域,提供了一种气液多介质抽注一体化集成井管装置,该集成井管包括常温气液注射管道、非常温气液注射管道、抽提管道以及清孔管道等四个管道分区,这四个管道分区均在集成井管下半区域分别设置一个带反锁门射孔、带反锁门射孔、带筛网射孔以及无反锁门射孔;本发明的集成井管以四个管道分区整合了多介质连续混输压裂井管与修复井管的功能,避免了更换井管带来的土样扰动等不利影响,减少了试验程序,结构简约精巧,尺寸满足模型试验尺度需求,且兼具清孔、防介质串井等功能;本发明有力推动了低渗透污染土壤压裂增渗协同修复室内试验仪器的研制进程。

Description

一种气液多介质抽注一体化集成井管装置
技术领域
本发明涉及污染土壤修复技术领域,具体涉及一种气液多介质抽注一体化集成井管装置。
背景技术
目前,我国各类污染场地数量庞大、分布范围广、治理难度大,为满足经济与绿色生态发展需求,多种修复技术被引入我国修复市场,包括原位化学氧化、多相抽提、固化稳定化、植物修复、微生物修复等技术,这些修复技术大致可以分为异位修复和原位修复两种。随着我国修复技术水平的不断提升,越来越多的污染场地采用经济有效、可深层次修复的原位修复技术完成修复目标。然而,低渗透污染场地条件严重影响了原位修复技术的修复效果,使得修复药剂无法高效扩散。压裂增渗技术被认为是增加低渗透污染场地渗透率并协同其他修复技术提高修复效果的有效方法,根据扩大原生裂隙或增加新裂隙所用介质的不同,大致可分为水力压裂技术与气动压裂技术。此外,当污染场地渗透系数极低,单一的水力或气动压裂技术不能满足增渗需求时,则需要多种压裂介质进行联合增渗,比如申请公布号CN213316809U的专利文献公开的一种低渗透污染场地原位增渗系统及方法便采用清水、液氮、高压氮气三种介质进行循环压裂增渗,且研制出含四层同心管道的钻井装置以实现连续、循环压裂目的。目前,对于揭示多种介质联合压裂增渗内在机理的室内模型试验研究较为匮乏,可实现多种介质连续输入压裂的井管装置是实现这一室内试验研究的必需设备,只是类似于申请公布号CN213316809U的专利文献中提出的四层同心管道钻井装置尺寸过大(50mm以上),无法满足实验室尺度需求(15mm以下)。而且,在室内模型试验仪器中完成压裂增渗操作后,还需将压裂井管取出并更换为修复井管以继续进行原位修复操作,在此过程中容易扰动原土样、增加试验难度,所以将多介质连续混输的压裂井管与修复井管集成为功能一体化的井管装置对于推动压裂增渗协同原位修复室内试验研究意义极大。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明的目的是提供一种气液多介质抽注一体化集成井管装置。
为达到上述目的,本发明的解决方案是:
一种气液多介质抽注一体化集成井管装置,包括:集成井管(9);所述集成井管(9)被十字形隔断分隔为四个管道分区,分别为:常温气液注射管道(1)、非常温气液注射管道(2)、抽提管道(3)和清孔管道(4)。
所述常温气液注射管道(1)用于注射常温压裂液、修复药剂、高压氮气等常温气液介质,所述非常温气液注射管道(2)用于注射液氮、液态二氧化碳、热蒸汽等非常温气液介质;所述常温气液注射管道(1)与所述非常温气液注射管道(2)在集成井管(9)壁下半区域均设置带反锁门射孔(6),两个带反锁门射孔(6)处于同一高度;
所述带反锁门射孔(6)包括:反锁门(601)和反锁门转轴(602);所述反锁门(601)嵌入安装于集成井管壁,其上、下部均设有延伸段,延伸段的厚度小于集成井管壁厚,其中,上部延伸段在集成井管(9)内壁向上延伸,下部延伸段在集成井管(9)外壁向下延伸,集成井管(9)管壁对应延伸段位置有凹槽,凹槽深度与延伸段厚度相同;所述反锁门转轴(602)沿集成井管(9)圆周方向安装并穿过反锁门(601)上部;气液多介质从所述带反锁门射孔(6)输出时,所述反锁门(601)绕反锁门转轴(602)向外翻起,而当所述集成井管(9)外部介质进入时,所述反锁门(601)落下,与集成井管壁(603)紧密贴合密封,防止介质串井。
所述抽提管道(3)用于抽提低渗透污染土样单元(11)中的气相、液相、NAPL相多相态污染物,所述抽提管道(3)在所述集成井管(9)外壁下半区域设置一个带筛网射孔(7),高度低于所述带反锁门射孔(6);所述带筛网射孔(7)包括内外两片50目筛网(701)以及中间一片200目筛网(702),以过滤固体颗粒;
所述清孔管道(4)用于抽提去除所述常温气液注射管道(1)与所述非常温气液注射管道(2)注射进入套管(14)与集成井管(9)间隙区域的多余介质,以减少之前注入介质对后续注入介质的影响,所述清孔管道(4)在所述集成井管(9)下半区域与带筛网射孔(7)同一高度处设置无反锁门射孔(8);
所述集成井管(9)顶部与底部皆密封,顶部四个管道分区分别外接四个管嘴(5),用于连接相关注射或抽提配套设施。
由于采用上述方案,本发明的有益效果是:
本发明的集成井管简约精巧,能满足实验室尺度需求,其整合了多介质连续混输压裂井管与修复井管的功能,以四个管道分区实现了压裂液、修复药剂、高压氮气等常温气液介质与液氮、液态二氧化碳、热蒸汽等非常温气液介质的高效连续注射,且兼具清孔、防介质串井、抽提修复等功能,通过该集成井管可在室内低渗透污染土样单元内连续进行压裂增渗试验与原位修复试验,避免了更换井管带来的土样扰动等不利影响,减少了试验程序,有力推动了低渗透污染土壤压裂增渗协同修复室内试验仪器的研制进程。
附图说明
图1为本实施例的一种气液多介质抽注一体化集成井管装置的三维结构示意图。
图2为本实施例带反锁门射孔纵剖结构示意图。
图3为本实施例反锁门的三维结构示意图。
图4为本实施例带筛网射孔分解结构示意图。
图5为本实施例提供的集成井管的工作原理图。
附图标记:1-常温气液注射管道,2-非常温气液注射管道,3-抽提管道,4-清孔管道,5-管嘴,6-带反锁门射孔,601-反锁门,602-反锁门转轴,603-集成井管壁,7-带筛网射孔,701-50目筛网,702-200目筛网,8-无反锁门射孔,9-集成井管,10-加载顶板,11-低渗透污染土样单元,12-气囊封隔器,13-套管射孔,14-套管,15-水力压裂主裂缝,16-液氮冷冻区域,17-气动压裂支裂缝。
具体实施方式
本发明提供了一种气液多介质抽注一体化集成井管装置。
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例:
本实施例的一种气液多介质抽注一体化集成井管装置包括如下结构部件:常温气液注射管道1,非常温气液注射管道2,抽提管道3,清孔管道4,管嘴5,带反锁门射孔6,反锁门601,反锁门转轴602,集成井管壁603,带筛网射孔7,50目筛网701,200目筛网702,无反锁门射孔8。
如图1所示,一种气液多介质抽注一体化集成井管装置,包括:集成井管9;所述集成井管9被十字形隔断分隔为四个管道分区,分别为:常温气液注射管道1、非常温气液注射管道2、抽提管道3和清孔管道4。
其中,所述常温气液注射管道1用于注射常温压裂液、修复药剂、高压氮气等常温气液介质,所述非常温气液注射管道2用于注射液氮、液态二氧化碳、热蒸汽等非常温气液介质;所述常温气液注射管道1与所述非常温气液注射管道2在集成井管9壁下半区域均设置带反锁门射孔6,两个带反锁门射孔6处于同一高度;
如图2,图3,所述带反锁门射孔6包括:反锁门601和反锁门转轴602;所述反锁门601嵌入安装于集成井管壁603,其上、下部均设有延伸段,延伸段的厚度小于集成井管壁603厚,其中,上部延伸段在集成井管9内壁向上延伸,下部延伸段在集成井管9外壁向下延伸,集成井管9管壁对应延伸段位置有凹槽,凹槽深度与延伸段厚度相同;所述反锁门转轴602沿集成井管9圆周方向安装并穿过反锁门601上部;气液多介质从所述带反锁门射孔6输出时,所述反锁门601绕反锁门转轴602向外翻起,而当所述集成井管9外部介质进入时,所述反锁门601落下,与集成井管壁603紧密贴合密封,防止介质串井。
所述抽提管道3用于抽提低渗透污染土样单元11中的气相、液相、NAPL相多相态污染物,所述抽提管道3在所述集成井管9外壁下半区域设置一个带筛网射孔7,高度低于所述带反锁门射孔6;所述带筛网射孔7包括内外两片50目筛网701以及中间一片200目筛网702,以过滤固体颗粒,如图4所示;
所述清孔管道4用于抽提去除所述常温气液注射管道1与所述非常温气液注射管道2注射进入套管14与集成井管9间隙区域的多余介质,以减少之前注入介质对后续注入介质的影响,所述清孔管道4在所述集成井管9下半区域与带筛网射孔7同一高度处设置无反锁门射孔8;
所述集成井管9顶部与底部皆密封,顶部四个管道分区分别外接四个管嘴5,用于连接相关注射或抽提配套设施。
参照图5,本实施例的一种气液多介质抽注一体化集成井管装置的工作原理包括如下步骤:(注:以下操作中,仅当前工作管道分区的管嘴5打开,其它不工作管道分区的管嘴5保持关闭)
第一步:在室内试验模型箱中心位置预先放置套管14,然后向模型箱中装填污染土以制备低渗透污染土样单元11,完成套管14固井后,通过加载顶板10向低渗透污染土样单元11施加固结应力;
第二步:固结完成后,将集成井管9放入套管14中,向缠绕在集成井管9上的两个气囊封隔器12中注气,注气后气囊封隔器12中的压力至少为施加在集成井管9中的压力的1.5倍,以保证压裂增渗或原位修复过程的密闭性;
第三步:在常温气液注射管道1的管嘴5上连接可高压输送含支撑剂的高粘度流体的配套设施,该设施在预定压力下将含支撑剂的高粘度流体经带反锁门射孔6输入集成井管9与套管14的间隙区域,然后经套管射孔13开展水力压裂,并在低渗透污染土样单元11中形成水力压裂主裂缝15,然后通过清孔管道4进行抽提清孔;
第四步:在非常温气液注射管道2的管嘴5上连接可高压输送液氮的配套设施,该设施在预定压力下将液氮经带反锁门射孔6输入集成井管9与套管14的间隙区域,然后经套管射孔13开展液氮冷冻,并在低渗透污染土样单元11中形成液氮冷冻区域16,然后通过清孔管道4进行抽提清孔;
第五步:在常温气液注射管道1的管嘴5上连接可高压输送氮气的配套设施,该设施在预定压力下将高压氮气经带反锁门射孔6输入集成井管9与套管14的间隙区域,然后经套管射孔13开展气动压裂,并在低渗透污染土样单元11中形成气动压裂支裂缝17;
第六步:在抽提管道3的管嘴5上连接可提供真空负压的配套设施,该设施在预定负压下将低渗透污染土样单元11中的气相、液相、NAPL相等多相态污染物经带筛网射孔7抽出,并经后续气液分离装置以及尾气、尾液后处理净化装置等配套设施开展其余净化处理试验;
第七步:抽提试验结束后,在常温气液注射管道1的管嘴5上连接可高压输送氧化药剂的配套设施,该设施在预定压力下将氧化药剂经带反锁门射孔6输入集成井管9与套管14的间隙区域,然后经套管射孔13注入低渗透污染土样单元11中开展剩余多相态污染物的氧化降解试验;
第八步:原位氧化修复试验结束后,通过清孔管道4迅速进行抽提清孔,缓慢释放完气囊封隔器12中的气体,依次取出集成井管9与套管14,对两者进行清洗、保养等操作,拆开低渗透污染土样单元11,取样检测分析,评价修复效果。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术人员显然可以容易的对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中,而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例。本领域技术人员根据本发明的原理,不脱离本发明的范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种气液多介质抽注一体化集成井管装置,包括:集成井管(9),其特征在于,
所述集成井管(9)被十字形隔断分隔为四个管道分区,分别为:常温气液注射管道(1)、非常温气液注射管道(2)、抽提管道(3)和清孔管道(4);
所述常温气液注射管道(1)用于注射常温压裂液、修复药剂、高压氮气这些类常温气液介质,所述非常温气液注射管道(2)用于注射液氮、液态二氧化碳、热蒸汽这些类非常温气液介质;
所述常温气液注射管道(1)与所述非常温气液注射管道(2)在集成井管(9)壁下半区域均设置带反锁门射孔(6),两个带反锁门射孔(6)处于同一高度;所述带反锁门射孔(6)包括:反锁门(601)和反锁门转轴(602);所述反锁门(601)嵌入安装于集成井管壁,其上、下部均设有延伸段,延伸段的厚度小于集成井管壁厚,其中,上部延伸段在集成井管(9)内壁向上延伸,下部延伸段在集成井管(9)外壁向下延伸,集成井管(9)管壁对应延伸段位置有凹槽,凹槽深度与延伸段厚度相同;所述反锁门转轴(602)沿集成井管(9)圆周方向安装并穿过反锁门(601)上部;气液多介质从所述带反锁门射孔(6)输出时,所述反锁门(601)绕反锁门转轴(602)向外翻起,而当所述集成井管(9)外部介质进入时,所述反锁门(601)落下,与集成井管壁(603)紧密贴合密封,防止介质串井;
所述抽提管道(3)用于抽提低渗透污染土样单元(11)中的气相、液相、NAPL相多相态污染物,所述抽提管道(3)在所述集成井管(9)外壁下半区域设置一个带筛网射孔(7),高度低于所述带反锁门射孔(6);所述带筛网射孔(7)包括内外两片50目筛网(701)以及中间一片200目筛网(702),以过滤固体颗粒;
所述清孔管道(4)用于抽提去除所述常温气液注射管道(1)与所述非常温气液注射管道(2)注射进入套管(14)与集成井管(9)间隙区域的多余介质,以减少之前注入介质对后续注入介质的影响,所述清孔管道(4)在所述集成井管(9)下半区域与带筛网射孔(7)同一高度处设置无反锁门射孔(8);
其特征在于,还包括相关注射或抽提配套设施;
所述相关注射或抽提配套设施包括套管(14)、气囊封隔器(12)、可高压输送含支撑剂的高粘度流体的配套设施、可高压输送氮气的配套设施、可高压输送氧化药剂的配套设施、可提供真空负压的配套设施;
在室内试验模型箱中心位置预先放置套管(14),将集成井管(9)放入套管(14)中,在集成井管(9)上缠绕两个气囊封隔器(12);
在常温气液注射管道(1)的管嘴(5)上连接可高压输送含支撑剂的高粘度流体的配套设施,该设施在预定压力下将含支撑剂的高粘度流体经带反锁门射孔(6)输入集成井管(9)与套管(14)的间隙区域,经套管射孔(13)开展水力压裂,在低渗透污染土样单元(11)中形成水力压裂主裂缝(15),然后通过清孔管道(4)进行抽提清孔;
在非常温气液注射管道(2)的管嘴(5)上连接可高压输送液氮的配套设施,该设施在预定压力下将液氮经带反锁门射孔(6)输入集成井管(9)与套管(14)的间隙区域,经套管射孔(13)开展液氮冷冻,在低渗透污染土样单元(11)中形成液氮冷冻区域(16),通过清孔管道(4)进行抽提清孔;
在常温气液注射管道(1)的管嘴(5)上连接可高压输送氮气的配套设施,该设施在预定压力下将高压氮气经带反锁门射孔(6)输入集成井管(9)与套管(14)的间隙区域,然后经套管射孔(13)开展气动压裂,在低渗透污染土样单元(11)中形成气动压裂支裂缝(17);
在抽提管道(3)的管嘴(5)上连接可提供真空负压的配套设施;
在常温气液注射管道(1)的管嘴(5)上连接可高压输送氧化药剂的配套设施,该设施在预定压力下将氧化药剂经带反锁门射孔(6)输入集成井管(9)与套管(14)的间隙区域;
所述集成井管(9)顶部与底部皆密封,顶部四个管道分区分别外接四个管嘴(5),用于连接相关注射或抽提配套设施。
2.如权利要求1所述一种气液多介质抽注一体化集成井管装置,其特征在于,工作过程包括如下步骤,以下操作中,仅当前工作管道分区的管嘴(5)打开,其它不工作管道分区的管嘴(5)保持关闭:
第一步:在室内试验模型箱中心位置预先放置套管(14),然后向模型箱中装填污染土以制备低渗透污染土样单元(11),完成套管(14)固井后,通过加载顶板(10)向低渗透污染土样单元(11)施加固结应力;
第二步:固结完成后,将集成井管(9)放入套管(14)中,向缠绕在集成井管(9)上的两个气囊封隔器(12)中注气,注气后气囊封隔器(12)中的压力至少为施加在集成井管(9)中的压力的1.5倍,以保证压裂增渗或原位修复过程的密闭性;
第三步:在常温气液注射管道(1)的管嘴(5)上连接可高压输送含支撑剂的高粘度流体的配套设施,该设施在预定压力下将含支撑剂的高粘度流体经带反锁门射孔(6)输入集成井管(9)与套管(14)的间隙区域,然后经套管射孔(13)开展水力压裂,并在低渗透污染土样单元(11)中形成水力压裂主裂缝(15),然后通过清孔管道(4)进行抽提清孔;
第四步:在非常温气液注射管道(2)的管嘴(5)上连接可高压输送液氮的配套设施,该设施在预定压力下将液氮经带反锁门射孔(6)输入集成井管(9)与套管(14)的间隙区域,然后经套管射孔(13)开展液氮冷冻,并在低渗透污染土样单元(11)中形成液氮冷冻区域(16),然后通过清孔管道(4)进行抽提清孔;
第五步:在常温气液注射管道(1)的管嘴(5)上连接可高压输送氮气的配套设施,该设施在预定压力下将高压氮气经带反锁门射孔(6)输入集成井管(9)与套管(14)的间隙区域,然后经套管射孔(13)开展气动压裂,并在低渗透污染土样单元(11)中形成气动压裂支裂缝(17);
第六步:在抽提管道(3)的管嘴(5)上连接可提供真空负压的配套设施,该设施在预定负压下将低渗透污染土样单元(11)中的气相、液相、NAPL相等多相态污染物经带筛网射孔(7)抽出,并经后续气液分离装置以及尾气、尾液后处理净化装置等配套设施开展其余净化处理试验;
第七步:抽提试验结束后,在常温气液注射管道(1)的管嘴(5)上连接可高压输送氧化药剂的配套设施,该设施在预定压力下将氧化药剂经带反锁门射孔(6)输入集成井管(9)与套管(14)的间隙区域,然后经套管射孔(13)注入低渗透污染土样单元(11)中开展剩余多相态污染物的氧化降解试验;
第八步:原位氧化修复试验结束后,通过清孔管道(4)迅速进行抽提清孔,缓慢释放完气囊封隔器(12)中的气体,依次取出集成井管(9)与套管(14),对两者进行清洗、保养操作,拆开低渗透污染土样单元(11),取样检测分析,评价修复效果。
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