CN115076213B - 折叠式电子设备及转轴机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种折叠式电子设备及转轴机构，所述折叠式电子设备可以包括可折叠式手机等具有柔性屏的电子设备；本申请通过将功能块活动连接于转轴机构的基体，当折叠式电子设备跌落或者受外部冲击力大于预定值时，在外部冲击力的作用下，功能块将会沿着基体移动，这样折叠式电子设备的跌落冲击能量部分转化为功能块的动能，减弱折叠式电子设备所受的冲击力。

Description

折叠式电子设备及转轴机构

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种折叠式电子设备及转轴机构。

背景技术

折叠式电子设备越来越广泛应用于人们生活领域，在使用过程中，因使用不当或者手滑容易导致折叠式电子设备跌落，尤其是对于需要经常取放的折叠式电子设备而言发生跌落的概率比较高。当前，折叠式电子设备跌落时，其折叠式电子设备的零部件往往会有不同程度的损伤，尤其是折叠式电子设备的柔性屏处于自由状态的弯曲区域损伤概率比较高。

发明内容

本申请实施例提供了一种能够减弱跌落冲击力对折叠式电子设备损伤的转轴机构及折叠式电子设备。

一方面，本申请实施例提供了一种转轴机构，应用于折叠式电子设备，包括基体，基体的端部设置有功能块，功能块具有引导部，引导部用于引导折叠式电子设备柔性屏的弯曲部，功能块活动连接于基体，当功能块受力小于预定值时，功能块定位于基体的工作位置；当功能块受力大于或者等于预定值时，功能块能够相对基体移动。引导部可以为平行于柔性屏转动轴的挡块，引导部具有预定刚性，预定值可以根据具体产品而定，以既能维持功能块对柔性屏折叠工作的引导又能避免跌落等非正常使用时保护柔性屏二方面综合确定。本申请不公开预定值的大小并不影响本领域内技术人员对本文技术方案的理解和实施。

该实施例中，当折叠式电子设备正常使用时，功能块不受力或者所受外界的力小于预定值时，功能块能够定位于基体的工作位置，当折叠式电子设备跌落或者受外部冲击时，外部冲击力大于预定值时，在外部冲击力的作用下，功能块将会沿着基体移动，这样折叠式电子设备的跌落冲击能量部分转化为功能块的动能，减弱折叠式电子设备所受的冲击力，避免引导部扭转与柔性屏发生碰撞现象发生，起到保护柔性屏的作用。

基于一方面，本申请实施例还提供了一方面的第一种实施方式：

基体具有滑动部，沿柔性屏的转动轴方向，滑动部距离与其相邻的基体端部越远，滑动部与柔性屏之间的间距越小，在外力作用下，功能块沿滑动部滑移。滑动部可以为斜面或者弧形面等。

当折叠式电子设备跌落或者受外部冲击大于预定值时，功能块将会沿着基体滑动部移动，减弱折叠式电子设备所受的冲击力同时，功能块在沿滑动部运动过程中，整体位置逐渐升高，引导部距离柔性屏的显示侧也越来越远，这样可以进一步避免引导部与柔性屏发生碰撞，起到保护柔性屏的作用。

基于一方面的第一种实施方式，本申请实施例还提供了一方面的第二种实施方式：

滑动部包括第一斜面，功能块包括第二斜面，第二斜面支撑于第一斜面且与第一斜面滑动配合。斜面加工方式比较简单。

基于一方面的第二种实施方式，本申请实施例还提供了一方面的第三种实施方式：

第一斜面和第二斜面其中一者设置有定位凸体，另一者设置有限位槽，定位凸体与限位槽卡装配合用于将功能块定位于基体，设置于第一斜面的定位凸体或者限位槽沿预定方向延伸。即功能块能相对基体滑动，因定位凸体被限位于限位槽内部，这样保证功能块不能脱离基体。限位槽和定位凸体配合限位的方式很多，例如限位槽和燕尾结构、弧形槽和球形块等等。

该实施例中，定位凸体卡装入限位槽内部，二者配合能够将功能块定位于基体上，即限位槽的开口尺寸小于定位凸体位于限位槽内部的最大尺寸，这样定位凸体部分卡装于限位槽内部，其不能从限位槽中脱出，以避免功能块自基体上脱离，以满足使用需求。并且通过限定限位槽的延伸方向可以使功能块相对基体沿预定方向移动。

基于一方面、一方面的第一种至第三种实施方式，本申请实施例还提供了一方面的第四种实施方式：

还包括缓冲部件，当功能块在外力作用下运动时，功能块对缓冲部件作功以将其部分动能转化为缓冲部件的势能。该实施例中缓冲部件可以进一步将功能块的动能转化为缓冲部件的势能存储，在降低冲击的作用下，可以提供功能块回复至正常工作位置的动力。

基于一方面的第四种实施方式，本申请实施例还提供了一方面的第五种实施方式：

弹簧一端连接功能块，另一端连接基体。弹簧可以为扭簧或者螺旋弹簧等。弹簧结构简单，占用空间小。

基于一方面的第五种实施方式，本申请实施例还提供了一方面的第六种实施方式：

还包括齿轮轴以及固定安装于齿轮轴的齿轮，齿轮轴转动安装于基体，功能块设置有与齿轮啮合的齿部，弹簧包括扭簧，扭簧的一端固定连接基体，另一端固定连接齿轮或者齿轮轴。

该实施例中，当功能块在跌落冲击力作用下沿第一斜面向内移动时，同时驱动齿轮转动，在齿轮的带动下扭簧与齿轮或齿轮轴连接的端部相对其固定于基体的端部转动，进而将冲击能量部分转化为扭簧的势能，大大减缓了冲击力对折叠式电子设备的影响，保护折叠式电子设备的零部件，并且在扭簧的回复力作用下，功能块能够在跌落后自动回复至正常工作位置。

基于一方面的第六种实施方式，本申请实施例还提供了一方面的第七种实施方式：

功能块具有朝内延伸的凸台，凸台包括相连接的齿条段和限位段，齿条段与齿轮啮合，限位段至少位于凸台靠近自由端部一侧，限位段的外表面设有与齿轮非啮合的结构；

当功能块在冲击力作用下向内移动过程中，齿轮随与其啮合的齿条段转动，当功能块向内移动至限位段与齿条段的连接位置与齿轮接触时，因限位段不能与齿轮啮合，故齿轮将不能被继续转动，这样也可以进一步避免功能块与柔性屏的外端侧壁抵靠碰触，保护柔性屏。

限位段可以为光轴段，限位段可以仅设置于凸台的自由端部，当然也可以设置于齿条段的另一侧，即齿条段的两侧均具有限位段。

基于一方面的第六种实施方式，本申请实施例还提供了一方面的第八种实施方式：

凸台的相对侧均设置有齿条段，基体设置有分别与两齿条段啮合配合的齿轮。这样可以提高功能块运动的稳定性。

基于一方面的第三种实施方式，本申请实施例还提供了一方面的第九种实施方式：

限位槽的横截面为梯形结构，梯形结构的开口尺寸小于槽底尺寸；

或者，限位槽为弧形槽，弧形槽的开口尺寸小于弧形槽的直径。

基于一方面的第四种实施方式，本申请实施例还提供了一方面的第十种实施方式：

缓冲部件包括第一磁性部件和第二磁性部件，二者中一者安装于功能块，另一者安装于基体，并且第一磁性部件和第二磁性部件的同极相对；

或者，缓冲部件包括气缸，气缸的活动端和固定端其中一者连接基体，另一者连接功能块。这两种实施例结构比较简单，占用空间比较小。

基于一方面、一方面的第一种至第十种实施方式，本申请实施例还提供了一方面的第十一种实施方式：

还包括固定于基体的弹性部件，引导部通过弹性部件与柔性屏接触。弹性部件可以为橡胶或者硅胶等软材料，引导部通过弹性部件与柔性屏接触，避免直接接触柔性屏损伤柔性屏，保护柔性屏，提高柔性屏的使用寿命。

第二方面，本申请实施例提供了一种折叠式电子设备，包括柔性屏以及通过转轴机构转动连接的两个主体部，所述转轴机构为上述任一项所述的转轴机构，所述引导部位于所述柔性屏的弯曲部的显示侧。

折叠式电子设备具有上述转轴机构，故也具有转轴机构的上述技术效果。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种折叠式电子设备处于展开状态的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大示意图；

图3为本申请图1所示折叠式电子设备未示出柔性屏的俯视示意图；

图4为本申请图1中C-C方向的局部剖视图；

图5为本申请图1中C-C剖视的局部三维示意图；

图6为本申请图1所示折叠式电子设备中功能块的三维示意图；

图7为图6所示功能块的侧视图；

图8为本申请图3中B处放大示意图；

图9为本申请中齿轮和扭簧组装示意图；

图10为本申请第二种示例所提供的转轴机构的局部剖视图；

图11为本申请第三种示例所提供的转轴机构的局部剖视图。

具体实施方式

针对背景技术提出的折叠式电子设备跌落时，其柔性屏出现损伤的问题，本申请发明人进行了大量研究，研究发现：为了使得柔性屏的弯曲区域顺畅折叠和展开，当前通常在转轴机构的端部固定T型块，T型块的上端部伸至柔性屏的显示面前方。折叠式电子设备跌落时，因转轴机构部分重量比较重，转轴机构容易先接触地面等碰撞物，在冲击力作用下，T型块容易变形发生扭转，其上端部戳抵到柔性屏，进而损伤柔性屏。

在上述发现的基础上，本文进一步研究提出了一种解决上述技术问题的技术方案。

以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。需理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，所以不能理解为对本发明的限制。

本申请实施例对折叠式电子设备的具体类型不作限制，为了方便理解，以下以折叠式电子设备为可折叠式手机为例进行说明，本领域内技术人员应当理解，折叠式电子设备只要具有可折叠的柔性屏，均可以采用本申请所提供的转轴机构。

为了描述技术方案的简洁，本申请对方位词进行了以下定义：以折叠式电子设备处于展开状态使用时，靠近使用者的方向定义为前，相应地远离使用者的方向定义为后。

请参考图1，图1为本申请实施例提供的一种折叠式电子设备处于展开状态的整体结构示意图。

该实施例中，折叠式电子设备包括转轴机构300、两个主体部200以及柔性屏100。折叠式电子设备的两个主体部200通过转轴机构300连接，利用转轴机构300使得两个主体部200相对转动，从而实现折叠式电子设备的折叠和展开。两个主体部200的结构可以相同，也可以不完全相同，两个主体部200的具体结构可以根据具体产品而定，本文不做具体限定。

柔性屏100包括显示模组和透明盖板，显示模组能够显示图像以及视频等，显示模组可以采用液晶显示屏(liquid crystal display，LCD)，有机发光二极管(organiclight-emitting diode，OLED)，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active-matrix organic light emitting diode的，AMOLED)，柔性发光二极管(flexlight-emitting diode，FLED)，Miniled，MicroLed，Micro-oLed，量子点发光二极管(quantum dot light emitting diodes，QLED)等。透明盖板覆盖于显示模组的外侧，起到保护显示模组的作用。透明盖板可以为玻璃盖板，当然也可以为其他能够起到保护功能的透明材料。柔性屏100还可以兼具触控的功能，即柔性屏100可以为触控屏。

根据柔性屏100与主体部200连接关系的不同，柔性屏100可以大致划分为三部分：弯曲部102和位于弯曲部102两侧的固定部101，两个固定部101分别与转轴机构300两侧的主体部200固定连接，弯曲部102与转轴机构300大致相对应，为了适应柔性屏100的折叠和展开功能，弯曲部102处于自由状态，其与主体部200、转轴机构300能够相对位移。当折叠式电子设备处于折叠状态时，弯曲部102能够呈弧形的弯曲状。

请参考图2，图2为图1中A处放大示意图。

本申请中转轴机构包括基体1，基体1的主要作用为转轴机构300中的其他部件提供安装基础，基体1可以为轴盖1-1，也可以为安装于轴盖1-1内部的安装体1-2。基体1的端部设置有功能块2，功能块2具有引导部21，引导部21用于引导柔性屏100的弯曲部102折叠变形，引导部21位于弯曲部102的显示侧的前方，图2中示出了引导部21为平行于柔性屏100的转动轴方向延伸的挡块。引导部21包括刚性材料，即引导部21具有一定的刚性。引导部21可以完全由刚性材料形成，当然，也可以为刚性材料与其他材料的复合结构，只要满足使用刚度即可。

如上所述主体部200的结构可以根据具体产品而定，图2中示出了主体部包括主框体201和设置于主框体201边缘的副边框202，通过设置副边框202与主框体201的颜色，可以使得折叠式电子设备整体视觉效果比较薄。主体部200的结构不局限于本文描述。

请结合图3，图3为本申请图1所示折叠式电子设备未示出柔性屏的俯视示意图。

本申请中转轴机构沿柔性屏100的转动轴方向的两端部均设置有功能块2，这样当柔性屏100的两固定部101相对折叠或者展开时，两功能块2的引导部21同时对弯曲部102两端部起到变形引导，有利于柔性屏100顺利展开或者折叠。

如上所述引导部21具有预定刚性，为了避免引导部21在与柔性屏100接触时对柔性屏100产生损伤，还可以在引导部21和柔性屏100之间设置弹性部件3，引导部21通过弹性部件3与柔性屏100接触，可以起到保护柔性屏100的作用，进而提高柔性屏100的使用寿命，弹性部件3可以为橡胶或者硅胶等部件。

请结合图4和图5理解，一种示例中，当功能块2所受外力大于或者等于预定值时，在外力作用下，功能块2可以相对基体1沿预定设置的方向移动，也就是说，当功能块2所受外力小于预定值时，功能块2处于正常工作位置，以便正常引导柔性屏100变形。预定值可以根据具体产品而定，以既能维持功能块对柔性屏折叠工作的引导又能避免跌落等非正常使用时保护柔性屏二方面综合确定。本申请不公开预定值的大小并不影响本领域内技术人员对本文技术方案的理解和实施。

基体1上设置有滑动部10，功能块2沿滑动部10往复滑动，图4中示出了滑动部10为斜面的具体实施方式，为了描述简洁，本申请将基体1上设置的斜面定义为第一斜面11，请结合图6理解，相应地，功能块2具有与第一斜面11配合滑动的第二斜面23a，这样，在外力作用下，功能块2在第一斜面11和第二斜面23a的配合作用下，能够沿第一斜面11相对运动，图4中标示除了功能块2的移动方向S，并且从图4中可以看出，距离基体1端部越远，第一斜面11的高度越高，即第一斜面11与柔性屏100之间的间距越小。

这样，当折叠式电子设备跌落或者受外部冲击大于预定值时，在外部冲击力的作用下，功能块2将会沿着第一斜面向内11移动，这样折叠式电子设备的跌落冲击能量部分转化为功能块2的动能，减弱折叠式电子设备所受的冲击力，并且功能块2在沿第一斜面11运动过程中，整体位置逐渐升高，引导部21距离柔性屏100的显示侧也越来越远，这样可以进一步避免引导部21与柔性屏100发生碰撞，起到保护柔性屏100的作用。

当然，基体1上滑动部10的结构不局限于上文所述的斜面结构，还可以为其他结构，例如平面，平面可以与柔性屏100的转动轴平行，当然滑动部10还可以为曲面，例如弧形面或者抛物面等能够实现顺畅移动的曲面结构。

需要解释的是，“向外”是指远离柔性屏100的方向，相应地，相反方向为“向内”方向，请参考图4标示。

上述实施例中，功能块2能够沿基体1沿第一斜面11相对移动，功能块2与柔性屏100的外端侧壁101必然具有预定间隙h。本领域内技术人员可以根据具体产品合理选择预定间隙h的大小，本文不公开预定间隙的数值，并不影响本领域内技术人员对本申请技术方案的理解和实施。

请结合图4、图6和图7，该实施例中，第一斜面11上还设置有横截面大致为梯形结构的限位槽12，梯形结构的开口尺寸小于槽底尺寸，第二斜面23a上设置有横截面为梯形结构的定位凸体22，即限位槽12为燕尾槽结构，定位凸体为与燕尾槽配合的燕尾结构。燕尾结构有利于对功能块2起到稳定支撑，当然，定位凸体22和限位槽12不局限于本文所述结构，定位凸体22和限位槽12的结构可以有多种形式，只要能够实现二者的卡接配合使功能块2不脱离基体1即可，例如限位槽为弧形槽，弧形槽的开口尺寸小于弧形槽的直径，定位凸体为球形结构，或者定位凸体还可以为T型结构，限位槽为T型槽。

定位凸体22卡装入限位槽12内部，二者配合能够将功能块定位于基体1上，定位凸体22部分卡装于限位槽12内部，其不能从限位槽12中脱出，以避免功能块2自基体1上脱离，以满足使用需求。并且通过限定限位槽12的延伸方向可以使功能块2相对基体1沿预定方向移动。

当然，功能块2和基体1之间的限位结构不局限于上述描述，还可以功能块2的第二斜面23a上加工限位槽12，基体的第一斜面11上设置定位凸体22，同样利用定位凸体22和限位槽12二者之间的卡装配合，实现功能块2不脱离基体1，满足使用需求。

该实施例中，转轴机构还进一步包括扭簧6和齿轮4。其中齿轮4固定安装于齿轮轴5，齿轮轴5转动安装于基体1，功能块2具有与齿轮4的齿结构42啮合的齿部，该齿部可以为齿条段231，如图6所示，功能块2向内延伸的凸台23设置有齿条段231。具体地，齿轮轴5可以转动安装于第一斜面，以图4为例，齿轮轴5可以沿竖直方向，垂直于柔性屏100的转动轴，当然齿轮轴5还可以垂直于第一斜面，只要满足与功能块2上的齿部可靠啮合即可。

在一种示例中，扭簧6的第一端62固定连接基体1，扭簧的第二端61可随齿轮4同步转动以相对第一端62扭转一定角度。请参考图9，在一种示例中，齿轮4垂直于齿轮轴5的侧面可以设置安装座41，用于带动扭簧6的第二端61随齿轮4同步转动。扭簧6的第一端62可以插装在基体1的安装孔内部(图中未示出)。

当然，扭簧6的第二端61还可以固定于齿轮轴5上，随齿轮轴5同步转动。

当功能块2在跌落冲击力作用下沿第一斜面向内移动时，同时驱动齿轮4转动，在齿轮4的带动下扭簧6的第二端61相对第一端62转动，进而将冲击能量部分转化为扭簧6的势能，大大减缓了冲击力对折叠式电子设备的影响，保护折叠式电子设备的零部件，并且在扭簧6的回复力作用下，功能块2能够在跌落后自动回复至正常工作位置。

请参考图6，该实施例中，功能块2的凸台23除了包括齿条段231外，还进一步包括设置于齿条段231两端的光轴结构，分别定义为第一光轴段232和第二光轴段233，第一光轴段232设置于齿条段231的内端，即第一光轴段232设置于齿条段231靠近凸台23自由端部的一侧，第二光轴段233设置于齿条段231的外端。功能块2在扭簧6的回复力作用下向外移动过程中，齿轮4随与其啮合的齿条段231转动，当功能块2向外移动至第一光轴段232与齿条段231的连接位置与齿轮4接触时，因第一光轴段232不能与齿轮4啮合，故齿轮4将不能被继续转动，齿轮4将抑制功能块2继续向外运动，此时功能块2位于正常工作位置。同理，当功能块2在冲击力作用下向内移动过程中，齿轮4随与其啮合的齿条段231转动，当功能块2向内移动至第二光轴段233与齿条段231的连接位置与齿轮4接触时，因第二光轴段233不能与齿轮4啮合，故齿轮4将不能被继续转动，这样也可以进一步避免功能块2与柔性屏100的外端侧壁101抵靠碰触，保护柔性屏100。

由以上描述可知，第一光轴段232和第二光轴段233起到了限位段的作用，通过在限位段外表面设置与齿轮4非啮合的结构实现对功能块2向外和向内位置的限制，当然，限位段的外表面结构不局限于光轴结构，还可以为其他不与齿轮4啮合的结构，只要能够实现齿轮4转动的制动即可。

上文给出了在齿条段231两侧设置光轴段的示例，当然还可以仅在齿条段231的内端设置第一光轴段232，即仅限制功能块2向外的位移，防止功能块2滑出基体1的滑槽。

该实施例通过在功能块2上设置光轴结构实现功能块2滑动位置的限制，无需再另行设置限位结构，大大简化转轴机构的结构。

除了以上缓冲目的之外，齿轮4还具有对功能块2运动导向的作用，有利于功能块2稳定运动。请参见图8，图8中示出了在功能块2左右两侧均设置齿轮4的一种示例，相应地，功能块2的凸台朝向两个齿轮4的侧面均设置有齿条段。这样大大提高了功能块2运动的稳定性，并且两个齿轮4和与其对应的齿轮轴5之间均设置有扭簧6，两个扭簧6同时对冲击力进行缓冲，大幅降低了跌落对折叠式电子设备各零部件的冲击。

由以上描述可知，扭簧6相当于缓冲部件，当功能块2在外力作用下运动时，功能块2对缓冲部件作功以将其部分动能转化为缓冲部件的势能。缓冲部件的设置不局限于上文所述的扭簧6的形式，还可以为其他类型的弹簧，例如螺旋弹簧，功能块2沿其运动方向能够压缩螺旋弹簧；当然缓冲部件还可以为其他形式，只要能够起到缓冲冲击力的作用即可，后文中还给出了缓冲部件的其他两种形式。

请参考图10，图10为本申请第二种示例所提供的转轴机构的局部剖视图。

在第二种示例中，缓冲部件包括第一磁性部件7和第二磁性部件8，第一磁性部件7安装于功能块2，第二磁性部件8安装于基体1，并且第一磁性部件7和第二磁性部件8同极相对。图10中示出了第一磁性部件7和第二磁性部件8均为磁铁且N极相对的具体示例，当然还可以S极相对。第一磁性部件7和第二磁性部件8也可以为电磁部件，或者一者为磁铁，另一者为电磁部件。

当折叠式电子设备受到外力冲击时，功能块2在冲击力的作用下相对基体1向内运动时，需要克服第一磁性部件7和第二磁性部件8二者的排斥力作功，这样将部分冲击能量转化为两磁性部件之间的磁场能量，起到对冲击力缓冲的目的；并且在两磁性部件同极排斥力的作用下，功能块2也可以快速回复至正常工作位置，或者正常使用时，在两磁性部件的排斥力下功能块2可以以预定压力抵靠基体1，有利于功能块2稳定保持于正常工作位置。

该实施例中，滑动部10包括台阶通孔13，第二磁性部件8可以安装于台阶通孔13的大径孔132内部，台阶通孔13的台阶面131与功能块2的端部234配合限制功能块2向外的位移。

请参考图11，图11为本申请第三种示例所提供的转轴机构的局部剖视图。图11中仅示意出主要部件的相对位置。

在第三种示例中，缓冲部件包括气缸9，气缸9的活动端92和固定端91其中一者连接基体，另一者连接功能块2，气缸9的伸缩方向可以与功能块2的往复滑动方向相同。图10中示出了基体1上设置有安装槽15，用于安装气缸9，并且基体1还设置有导向孔14，活动端92的杆部穿过导向孔14连接功能块2，导向孔14与活动端92的杆部配合实现对活动端92的运动导向。

气缸9的内部可以预充有预定气压的气体，当功能块2相对基体1相对向内运动时，功能块2推动气缸的活动端运动以压缩气缸内的气体，对气体作功，这样将功能块2的动能进一步转化为气体的内能，起到对冲击力缓冲的目的；并且跌落后，在气缸内气体的作用下，功能块2能够快速回复至正常工作位置，或者正常使用时，在气缸内气体压力的作用下，功能块2能够稳定抵靠基体1。

折叠式电子设备的其他结构可以参考现有技术，本文不做赘述。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (18)

1.一种转轴机构，应用于折叠式电子设备，其特征在于，包括基体，所述基体的端部设置有功能块，所述功能块具有引导部，所述引导部用于引导所述折叠式电子设备柔性屏的弯曲部，所述功能块活动连接于所述基体，当所述功能块受力小于预定值时，所述功能块定位于所述基体的工作位置；当所述功能块受力大于或者等于预定值时，所述功能块能够相对所述基体移动。

2.如权利要求1所述的转轴机构，其特征在于，所述基体具有滑动部，沿所述柔性屏的转动轴方向，所述滑动部距离与其相邻的所述基体端部越远，所述滑动部与所述柔性屏之间的间距越小，在外力作用下，所述功能块沿所述滑动部滑移。

3.如权利要求2所述的转轴机构，其特征在于，所述滑动部包括第一斜面，所述功能块包括第二斜面，所述第二斜面支撑于所述第一斜面且与所述第一斜面滑动配合。

4.如权利要求3所述的转轴机构，其特征在于，所述第一斜面和所述第二斜面其中一者设置有定位凸体，另一者设置有限位槽，所述定位凸体与所述限位槽卡装配合用于将所述功能块定位于所述基体，设置于所述第一斜面的定位凸体或者所述限位槽沿预定方向延伸。

5.如权利要求1至4任一项所述的转轴机构，其特征在于，还包括缓冲部件，当所述功能块在外力作用下运动时，所述功能块对所述缓冲部件作功以将其部分动能转化为所述缓冲部件的势能。

6.如权利要求5所述的转轴机构，其特征在于，所述缓冲部件包括弹簧，所述弹簧一端连接所述功能块，另一端连接所述基体。

7.如权利要求6所述的转轴机构，其特征在于，包括齿轮轴以及固定安装于所述齿轮轴的齿轮，所述齿轮轴转动安装于所述基体，所述功能块设置有与所述齿轮啮合的齿部，所述弹簧包括扭簧，所述扭簧的一端固定连接所述基体，另一端固定连接所述齿轮或者所述齿轮轴。

8.如权利要求7所述的转轴机构，其特征在于，所述功能块具有朝内延伸的凸台，所述凸台包括相连接的齿条段和限位段，所述齿条段与所述齿轮啮合，所述限位段至少位于所述凸台靠近自由端部一侧，所述限位段的外表面设有与所述齿轮非啮合的结构；

或者，所述功能块具有朝内延伸的凸台，所述凸台包括相连接的齿条段和光轴段，所述齿条段与所述齿轮啮合，所述光轴段至少设置于所述凸台的自由端部。

9.如权利要求8所述的转轴机构，其特征在于，所述凸台的相对侧均设置有所述齿条段，所述基体设置有分别与两所述齿条段啮合配合的齿轮。

10.如权利要求4所述的转轴机构，其特征在于，所述限位槽的横截面为梯形结构，所述梯形结构的开口尺寸小于槽底尺寸；

或者，所述限位槽为弧形槽，所述弧形槽的开口尺寸小于所述弧形槽的直径。

11.如权利要求5所述的转轴机构，其特征在于，所述缓冲部件包括第一磁性部件和第二磁性部件，二者中一者安装于所述功能块，另一者安装于所述基体，并且第一磁性部件和第二磁性部件的同极相对；

或者，所述缓冲部件包括气缸，所述气缸的活动端和固定端其中一者连接所述基体，另一者连接所述功能块。

12.如权利要求1至4、10任一项所述的转轴机构，其特征在于，还包括固定于所述基体的弹性部件，所述引导部通过所述弹性部件与所述柔性屏接触。

13.如权利要求5所述的转轴机构，其特征在于，还包括固定于所述基体的弹性部件，所述引导部通过所述弹性部件与所述柔性屏接触。

14.如权利要求6所述的转轴机构，其特征在于，还包括固定于所述基体的弹性部件，所述引导部通过所述弹性部件与所述柔性屏接触。

15.如权利要求7所述的转轴机构，其特征在于，还包括固定于所述基体的弹性部件，所述引导部通过所述弹性部件与所述柔性屏接触。

16.如权利要求8所述的转轴机构，其特征在于，还包括固定于所述基体的弹性部件，所述引导部通过所述弹性部件与所述柔性屏接触。

17.如权利要求11所述的转轴机构，其特征在于，还包括固定于所述基体的弹性部件，所述引导部通过所述弹性部件与所述柔性屏接触。

18.一种折叠式电子设备，包括柔性屏以及通过转轴机构转动连接的两个主体部，其特征在于，所述转轴机构为权利要求1至17任一项所述的转轴机构，所述引导部位于所述柔性屏的弯曲部的显示侧。

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