CN115182551B - 一种管道垂直敷设方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管道垂直敷设方法，包括以下步骤：S1、将管井沿高度方向分为多个敷设区，在每个敷设区的底部一侧设置堆放区；S2、在每个敷设区的底部安装硬隔离防护装置；S3、安装定滑轮、卷扬机和导向轮，将卷扬机的吊绳依次跨过导向轮和定滑轮后悬挂在敷设区中，在卷扬机的吊绳头部安装一套吊具；S4、将管道固定件安装在管道上，利用卷扬机、导向轮、定滑轮和吊具配合将管道和管道固定件自下向上吊运至各个堆放区；S5、将管道从上向下依次安装在管井的内壁上。有益效果是：机械设备简单、吊具制作方便，提高了管道在不同管井和高管井中的吊运能力，利用硬隔离防护装置降低管道以外坠落时对建筑物的冲击力，提高了对建筑物的安全保障。

Description

一种管道垂直敷设方法

技术领域

本发明涉及机电安装技术领域，尤其涉及一种管道垂直敷设方法。

背景技术

高耸异形建筑是现代城市追捧的地标性建筑，因其外形奇特、美观，具有观赏价值、对外宣传价值和经济价值。

一些高耸异形建筑的核心筒面积小，为配合外部异形钢结构造型，核心筒的形状结构会适应性的进行改变，造成核心筒的管井出现不连续、错位的现象；部分核心筒无功能层设置，造成管井的侧壁上在一段较高的高度内没有出入口，造成安装材料运输不便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种管道垂直敷设方法。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种管道垂直敷设方法，包括以下步骤：

S1、根据高耸异形建筑的管井布局和卷扬机的行程将管井沿高度方向分为多个敷设区，在每个所述敷设区的底部一侧设置与管井连通的堆放区；

S2、在每个所述敷设区的底部安装硬隔离防护装置；

S3、在每个所述敷设区顶部安装定滑轮，在每个所述敷设区顶部一侧安装卷扬机和导向轮，将所述卷扬机的吊绳依次跨过导向轮和定滑轮后悬挂在敷设区中，在所述卷扬机的吊绳头部安装一套吊具；

S4、将管道固定件安装在管道上，利用卷扬机、导向轮、定滑轮和吊具配合将管道和管道固定件自下向上吊运至各个堆放区；

S5、将管道从上向下依次用管道固定件安装在管井的内壁上。

其中，所述步骤S1中敷设区划分的具体过程：

S11、将高耸异形建筑中每个管井的管井底、管井顶和侧面出入口按照高度进行位置标示，

S12、与所述管井底位于同一水平高度的管井顶或侧面出入口之间的高耸异形建筑区域作为基础堆放区，

S13、将每个管井根据卷扬机的行程划分成多个预定敷设区，将预定敷设区根据侧面出入口位置调整确认为敷设区，位于敷设区底部的侧面出入口处的高耸异形建筑区域作为接力堆放区。

其中，所述步骤S2中的硬隔离防护装置包括工型钢、波形板、缓冲胶垫和缓冲胶条，所述工型钢的两头分别固定安装在管井的井壁上，所述波形板安装工型钢上，并且所述波形板的长轴与工型钢的长轴相垂直，所述缓冲胶条夹在波形板与工型钢之间，所述缓冲胶垫粘贴在波形板的上表面。

其中，所述吊具包括管头导向罩、管托、吊环锁和两根钢丝绳，所述管头导向罩的边缘设有四个均匀分布的圆孔，所述钢丝绳的头部自上向下穿过圆孔，所述钢丝绳的两头固定安装在管托边缘，所述钢丝绳的中部由吊环锁与卷扬机的吊绳头部连接，位于所述管头导向罩上方的钢丝绳上安装有绳夹，调整所述绳夹在钢丝绳上的位置使管头导向罩与管托配合夹紧管道。

其中，在步骤S5中所述管道安装的具体过程为：

S51、在管井内壁上根据管道的安装位置钻出若干个安装孔；

S52、位于堆放区的工人将装有管道固定件的管道放置在吊具的管托与管头导向罩之间，启动卷扬机将管道吊运至该节管道的待安装高度；

S53、将管道稳定住不晃动，操作人员将绳夹松开、将管头导向罩从管道顶部取下，并与卷扬机配合将待安装的管道与已安装的管道对接；

S54、对接完成后，卷扬机暂停，管托保持对管道的托举状态；

S55、将膨胀螺栓安装在安装孔中，调整管道固定件的位置利用膨胀螺栓将管道固定件固定安装在管井内壁上；

S56、将管托与管道底部分离，启动卷扬机，使吊具下降进行下一节管道的吊运。

本发明的有益效果是：通过对管井进行敷设区划分，利用卷扬机、定滑轮、导向轮、吊具配合将管道从下向上吊运至各个堆放区，然后再从上向下完成各个敷设区的管道安装，机械设备简单、吊具制作方便，提高了管道在不同管井和高管井中的吊运能力，利用硬隔离防护装置降低管道以外坠落时对建筑物的冲击力，提高了对建筑物的安全保障。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明中两个独立管井之间管道转运的的结构示意图；

图2是图1中A部分放大后的结构示意图；

图3是本发明中将一个独立管井划分成两个敷设区时进行管道转运的结构示意图；

图4是本发明中硬隔离防护装置的结构示意图；

图5是本发明中管道安装在吊具中的结构示意图；

图6是本发明中管头导向罩的结构示意图；

图中标号说明：管道100、管道固定件200、管井1、卷扬机2、敷设区3、堆放区4、基础堆放区41、接力堆放区42、硬隔离防护装置5、工型钢51、波形板52、缓冲胶垫53、缓冲胶条54、定滑轮6、导向轮7、吊具8、管头导向罩81、管托82、吊环锁83、钢丝绳84、圆孔85、绳夹86、上限位环87、下限位环88、配重块89。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1至图6所示，一种管道垂直敷设方法，包括以下步骤：

S1、根据高耸异形建筑的管井1布局和卷扬机2的行程将管井沿高度方向分为多个敷设区3，在每个敷设区3的底部一侧设置与管井1连通的堆放区4。敷设区3划分的具体过程：

S11、将高耸异形建筑中每个管井1的管井底、管井顶和侧面出入口按照高度进行位置标示，

S12、与管井底位于同一水平高度的管井顶或侧面出入口之间的高耸异形建筑区域作为基础堆放区41，

S13、将每个管井根据卷扬机2的行程划分成多个预定敷设区，将预定敷设区根据侧面出入口位置调整确认为敷设区3，位于敷设区3底部的侧面出入口处的高耸异形建筑区域作为接力堆放区42。

S2、在每个敷设区3的底部安装硬隔离防护装置5，硬隔离防护装置5包括工型钢51、波形板52、缓冲胶垫53和缓冲胶条54，工型钢的两头分别固定安装在管井1的井壁上，波形板52安装工型钢51上，并且波形板52的长轴与工型钢51的长轴相垂直，缓冲胶条54夹在波形板52与工型钢51之间，缓冲胶垫53粘贴在波形板52的上表面。一旦出现管道坠落时，管道落在该硬隔离防护装置5上，减少管道对建筑物的冲击，防止损坏建筑物。

S3、在每个敷设区3顶部安装定滑轮6，在每个敷设区顶部一侧安装卷扬机2和导向轮7，将卷扬机2的吊绳21依次跨过导向轮7和定滑轮6后悬挂在敷设区3中，在卷扬机2的吊绳21头部安装一套吊具8。

吊具8包括管头导向罩81、管托82、吊环锁83和两根钢丝绳84，管头导向罩81的边缘设有四个均匀分布的圆孔85，钢丝绳84的头部自上向下穿过圆孔85，钢丝绳84的两头固定安装在管托82边缘，钢丝绳84的中部由吊环锁83与卷扬机2的吊绳21头部连接，位于管头导向罩81上方的钢丝绳84上安装有绳夹86，通过拧松绳夹86上的螺丝使绳夹86能够在钢丝绳84上自由移动，而拧紧绳夹86上的螺丝使绳夹86能够夹在钢丝绳84上不移动；调整绳夹86在钢丝绳84上的位置使管头导向罩81与管托82配合夹紧管道100。

S4、将管道固定件200安装在管道100上，利用卷扬机2、导向轮7、定滑轮6和吊具8配合将管道100和管道固定件200自下向上吊运至各个堆放区4；

S5、将管道100从上向下依次用管道固定件200安装在管井1的内壁上。具体过程为：

S51、两名操作人员在管井1内壁上根据管道的安装位置钻出若干个安装孔；

S52、位于堆放区4的工人将装有管道固定件200的管道100放置在吊具8的管托82与管头导向罩81之间，启动卷扬机2将管道100吊运至该节管道的待安装高度；

S53、一名操作人员将管道100稳定住不晃动，另一名操作人员将绳夹86松开、将管头导向罩81从管道100顶部取下，两名操作人员与卷扬机2配合将待安装的管道100与已安装的管道100对接；

S54、对接完成后，卷扬机2暂停，管托82保持对管道100的托举状态；

S55、将膨胀螺栓安装在安装孔中，调整管道固定件200的位置利用膨胀螺栓将管道固定件200固定安装在管井1内壁上；

S56、将管托82与管道底部分离，启动卷扬机2，使吊具下降进行下一节管道100的吊运。

管道固定件200预先安装在管道100上，方便一同吊运，不需要为管道固定件200单独使用吊装工具进行吊装，还能够减少在管井1中安装时的工作量，提高安装效率，降低管井1中操作人员的人身安全风险。

吊具8与卷扬机2在管道100安装时托举管道100，能够降低操作人员的劳动强度，为工人安装施工提供便利；还能够降低管道100在安装过程中坠落的风险。

根据管道100的截面形状，将管头导向罩81设计为圆锥形或棱锥形，管托82的形状与管头导向罩81的投影形状相同。

管头导向罩81的底部设有向下突出的上限位环87，上限位环87的外径等于管道100的顶部内径；管托82的顶端设有向上突出的下限位环88，下限位环88的外径比管道100的底部内径小4~10mm。吊运时，将上限位环87插入管道100的顶部，下限位环88插入管道100的底部，能够防止管道100在管头导向罩81与管托82之间晃动。

本实施例在管托的底端固定安装有配重块89，降低吊具的重心，提高吊运过程中吊具的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种管道垂直敷设方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、根据高耸异形建筑的管井布局和卷扬机的行程将管井沿高度方向分为多个敷设区，在每个所述敷设区的底部一侧设置与管井连通的堆放区；

S2、在每个所述敷设区的底部安装硬隔离防护装置；

S3、在每个所述敷设区顶部安装定滑轮，在每个所述敷设区顶部一侧安装卷扬机和导向轮，将所述卷扬机的吊绳依次跨过导向轮和定滑轮后悬挂在敷设区中，在所述卷扬机的吊绳头部安装一套吊具，所述吊具包括管头导向罩、管托、吊环锁和两根钢丝绳，所述管头导向罩的边缘设有四个均匀分布的圆孔，所述钢丝绳的头部自上向下穿过圆孔，所述钢丝绳的两头固定安装在管托边缘，所述钢丝绳的中部由吊环锁与卷扬机的吊绳头部连接，位于所述管头导向罩上方的钢丝绳上安装有绳夹，调整所述绳夹在钢丝绳上的位置使管头导向罩与管托配合夹紧管道；

S4、将管道固定件安装在管道上，利用卷扬机、导向轮、定滑轮和吊具配合将管道和管道固定件自下向上吊运至各个堆放区；

S5、将管道从上向下依次用管道固定件安装在管井的内壁上，具体过程为：

S51、两名安装工人在管井内壁上根据管道的安装位置钻出若干个安装孔；

S52、位于堆放区的工人将装有管道固定件的管道放置在吊具的管托与管头导向罩之间，启动卷扬机将管道吊运至该节管道的待安装高度；

S53、一名安装工人负责将管道稳定住不晃动，另一名安装工人将绳夹松开、将管头导向罩从管道顶部取下，两名安装工人与卷扬机配合将待安装的管道与已安装的管道对接；

S54、对接完成后，卷扬机暂停，管托保持对管道的托举状态；

S55、将膨胀螺栓安装在安装孔中，调整管道固定件的位置利用膨胀螺栓将管道固定件固定安装在管井内壁上；

S56、将管托与管道底部分离，启动卷扬机，使吊具下降进行下一节管道的吊运。

2.根据权利要求1所述的管道垂直敷设方法，其特征在于：所述步骤S1中敷设区划分的具体过程：

S11、将高耸异形建筑中每个管井的管井底、管井顶和侧面出入口按照高度进行位置标示，

S12、与所述管井底位于同一水平高度的管井顶或侧面出入口之间的高耸异形建筑区域作为基础堆放区，

S13、将每个管井根据卷扬机的行程划分成多个预定敷设区，将预定敷设区根据侧面出入口位置调整确认为敷设区，位于敷设区底部的侧面出入口处的高耸异形建筑区域作为接力堆放区。

3.根据权利要求1所述的管道垂直敷设方法，其特征在于：所述步骤S2中的硬隔离防护装置包括工型钢、波形板、缓冲胶垫和缓冲胶条，所述工型钢的两头分别固定安装在管井的井壁上，所述波形板安装工型钢上，并且所述波形板的长轴与工型钢的长轴相垂直，所述缓冲胶条夹在波形板与工型钢之间，所述缓冲胶垫粘贴在波形板的上表面。

4.根据权利要求1所述的管道垂直敷设方法，其特征在于：所述管头导向罩为圆锥形或棱锥形，所述管托的形状与管头导向罩的投影形状相同。

5.根据权利要求1所述的管道垂直敷设方法，其特征在于：所述管头导向罩的底部设有向下突出的上限位环，所述上限位环的外径等于管道的顶部内径；所述管托的顶端设有向上突出的下限位环，所述下限位环的外径比管道的底部内径小4~10mm。