CN118007534A - 一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于桥梁建设技术领域，尤其是一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法，包括以下步骤：步骤一、准备阶段，在施工前，对桥梁建设区域进行地质勘察，获取地形、地质信息，评估施工难度。同时，准备所需的施工设备和材料。该陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法，通过设置步骤一到步骤七，在对陡峭地势环境下主桥边跨结构进行施工时，通过将桥墩结构与山体打孔锚索连接，通过山体受力增强桥墩的稳定性和承载能力，从而解决了现有的陡峭地势环境下采用围堰施工的方法，不仅需要花费较多施工时间和人力物力成本，同时会对周围的生态环境和地质稳定性产生不利影响的问题。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁建设技术领域，尤其涉及一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法。
背景技术
在桥梁建设中，通常采用围堰施工方法以保护基坑和施工区域。然而，在陡峭地势环境下，陡峭地势通常伴随着坚硬的岩石或者松散的土层，这种地质条件使得传统的围堰施工方法困难重重，在进行围堰施工过程中，通常需要进行大量的土方开挖，和使用较多支护结构，不仅需要花费较多施工时间和人力物力成本，同时会对周围的生态环境和地质稳定性产生不利影响，所以需要一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法。
发明内容
基于现有的陡峭地势环境下采用围堰施工的方法，不仅需要花费较多施工时间和人力物力成本，同时会对周围的生态环境和地质稳定性产生不利影响的技术问题，本发明提出了一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法。
本发明提出的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法，包括以下步骤：
步骤一、准备阶段，在施工前，对桥梁建设区域进行地质勘察，获取地形、地质信息，评估施工难度。同时，准备所需的施工设备和材料。
步骤二、边坡处理，根据地质勘察结果，对桥梁建设区域的边坡进行加固处理，以确保在施工过程中边坡的稳定性。
步骤三、锚索安装，首先根据设计要求，在山体上确定合适的位置来安装锚索，确保能够提供足够的支撑力和稳定性，然后通过悬臂钻孔装置对山体进行锚索孔洞钻孔作业，然后将预先制作好的锚索插入打好的孔洞中，最后使用灌浆材料填充孔洞，确保锚索牢固地固定在山体中。
步骤四、基础施工，在边坡处理完成后，进行桥梁基础施工。根据桥梁设计要求，确定基础位置和深度，采用钻孔灌注桩或预制桩。
步骤五、结构施工，在基础施工完成后，进行主桥边跨结构施工。采用预制或现浇的方式进行梁板和墩柱的施工，并将墩柱与锚索连接。
步骤六、监测与调整，在施工过程中，对桥梁建设区域进行监测，特别是边坡和结构的稳定性。并根据监测结果，及时调整施工方案，以确保施工安全和质量。
步骤七、完成施工，在主桥边跨结构施工完成后，进行桥面铺装、防撞护栏附属设施的施工。同时，对施工区域进行清理和修复，确保地形和环境的恢复。
优选地，所述步骤三中所述悬臂钻孔装置包括吊机本体，所述吊机本体由移动车体、所述移动车体上安装的旋转起吊座、所述旋转起吊座的上表面固定安装的作业控制室和所述旋转起吊座的上表面固定安装的起吊臂构成。
所述起吊臂的一端铰接安装有伸缩悬吊臂，所述起吊臂的表面铰接安装有用于控制所述伸缩悬吊臂的表面与所述起吊臂的表面夹角角度的角度调节控制液压缸，所述角度调节控制液压缸通过电磁阀与所述作业控制室电性连接，所述角度调节控制液压缸包括角度调节控制液压杆，所述角度调节控制液压杆的一端与所述伸缩悬吊臂的表面铰接。
优选地，所述伸缩悬吊臂通过吊臂伸缩驱动电机进行伸缩控制，所述吊臂伸缩驱动电机通过线缆与所述作业控制室电性连接。
优选地，所述伸缩悬吊臂的一端铰接安装有表面呈矩形状的固定安装管，所述伸缩悬吊臂与所述固定安装管靠近的一端表面铰接安装有两个呈对称分布的钻孔角度控制液压缸，所述钻孔角度控制液压缸通过电磁阀和线缆与所述作业控制室电性连接。
所述钻孔角度控制液压缸包括钻孔角度控制液压杆，所述钻孔角度控制液压杆的一端与所述固定安装管的上表面铰接。
优选地，所述固定安装管的下表面开设有内壁与所述固定安装管的内壁固定连通的行程槽，所述固定安装管的内壁固定连接有两个以所述行程槽的轴线为中心呈对称分布的支撑板，所述支撑板的表面通过轴承转动连接有驱动螺杆。
优选地，所述固定安装管的内壁固定安装有钻孔推进电机，所述驱动螺杆的一端通过联轴器与所述钻孔推进电机的输出轴固定连接。
所述驱动螺杆的表面螺纹连接有移动安装板，所述移动安装板的表面呈凸形状，所述移动安装板的表面滑动连接有两个呈对称分布的定位滑杆，两个所述定位滑杆的两端分别与两个所述支撑板的表面固定连接。
优选地，所述移动安装板的表面突出部两侧表面与所述行程槽的内壁滑动连接，所述移动安装板的表面突出部的下表面延伸至所述固定安装管的下表面，所述固定安装管的下表面滑动连接有表面与所述移动安装板的表面突出部的下表面固定连接的功能板。
优选地，所述功能板的表面通过轴承转动连接有伸缩固定管，所述伸缩固定管的内壁固定连接有两个呈对称分布的固定环，所述伸缩固定管的内壁套接有钻杆管，所述钻杆管的一端固定套接有表面与所述伸缩固定管的内壁滑动连接的限位环。
所述钻杆管远离所述伸缩固定管的一端固定连接有钻头141，所述钻杆管的内壁滑动连接有驱动轴，所述伸缩固定管的内壁套接有内壁与所述驱动轴的表面套接的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与限位环和其中一个所述固定环的表面插接。
优选地，所述钻杆管的内壁开设有多个呈均匀分布的驱动键槽，所述驱动键槽的内壁滑动连接有表面与所述驱动轴的表面固定连接的驱动键块，所述驱动键块的长度与所述驱动轴的长度一致。
所述固定安装管的下表面固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴通过联轴器与所述驱动轴的一端固定连接。
所述固定安装管的下表面远离所述钻孔电机的一端固定连接有定位板，所述定位板的表面与所述钻杆管的表面滑动连接。
优选地，所述移动安装板的表面固定连接有振动安装架，所述振动安装架的下表面固定安装有多个呈对称分布的支撑轮，所述支撑轮的表面与所述固定安装管的内底壁滑动连接。
所述振动安装架的内壁通过轴承转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的表面固定安装有缺圆齿轮，所述缺圆齿轮的表面通过行程槽延伸至所述固定安装管的下方，所述振动安装架的表面固定安装有齿轮驱动电机，所述齿轮驱动电机的输出轴通过联轴器与所述齿轮轴的一端固定连接。
所述钻杆管的表面固定套接有表面呈圆形状与所述缺圆齿轮的表面啮合的齿条。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置步骤一到步骤七，在对陡峭地势环境下主桥边跨结构进行施工时，通过将桥墩结构与山体打孔锚索连接，通过山体受力增强桥墩的稳定性和承载能力，从而解决了现有的陡峭地势环境下采用围堰施工的方法，不仅需要花费较多施工时间和人力物力成本，同时会对周围的生态环境和地质稳定性产生不利影响的问题。
2、通过设置悬臂钻孔装置，在对山体进行锚索打孔施工时，通过可快速机动的吊车本体进行承载，实现快速移动施工，并在对山体进行钻孔时，通过起吊臂和伸缩悬吊臂配合，将固定安装管快速移动到钻孔山体前，并通过两个钻孔角度控制液压缸快速调节固定安装管与伸缩悬吊臂之间的角度，对钻孔角度进行快速定位确定，然后通过齿轮驱动电机带动对钻杆管和钻头，在进行钻孔时保持一个持续稳定的振动力，提高对山体的钻孔效率，从而达到更好的对陡峭地势环境下主桥边跨结构进行施工的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法的示意图；
图2为本发明提出的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法的移动车体结构正视图；
图3为本发明提出的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法的钻孔角度控制液压缸结构立体图；
图4为本发明提出的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法的固定安装管结构立体图；
图5为本发明提出的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法的行程槽结构立体图；
图6为本发明提出的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法的支撑板结构立体图；
图7为本发明提出的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法的钻孔推进电机结构立体图；
图8为本发明提出的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法的移动安装板结构立体图；
图9为本发明提出的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法的振动安装架结构立体图；
图10为本发明提出的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法的缺圆齿轮结构立体图。
图中：1、吊机本体；101、移动车体；102、旋转起吊座；103、作业控制室；104、起吊臂；2、伸缩悬吊臂；201、角度调节控制液压缸；202、角度调节控制液压杆；203、吊臂伸缩驱动电机；3、固定安装管；4、钻孔角度控制液压缸；5、钻孔角度控制液压杆；6、行程槽；7、支撑板；8、驱动螺杆；9、钻孔推进电机；10、移动安装板；11、定位滑杆；12、功能板；13、伸缩固定管；14、钻杆管；141、钻头；15、限位环；16、驱动轴；17、复位弹簧；18、驱动键槽；19、驱动键块；20、钻孔电机；21、定位板；22、振动安装架；23、支撑轮；24、齿轮轴；25、缺圆齿轮；26、齿轮驱动电机；27、齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法，包括以下步骤：
步骤一、准备阶段，在施工前，对桥梁建设区域进行地质勘察，获取地形、地质信息，评估施工难度。同时，准备所需的施工设备和材料。
具体的，施工设备和材料包括用于在山体上进行打孔作业的钻孔机、用于特殊情况下钻孔作业的冲击钻、作为锚索材料，用于连接桥墩结构和山体的高强度钢索或钢筋、用于将桥墩结构与锚索连接的连接件、用于填充孔洞并固定锚索的灌浆材料、用于搭建施工支撑结构的脚手架和用于安装桥墩结构和材料运输的起重机等。
步骤二、边坡处理，根据地质勘察结果，对桥梁建设区域的边坡进行加固处理，以确保在施工过程中边坡的稳定性。具体加固措施可根据地质条件采用锚杆、喷射混凝土、钢筋网等。
步骤三、锚索安装，首先根据设计要求，在山体上确定合适的位置来安装锚索，确保能够提供足够的支撑力和稳定性，然后通过悬臂钻孔装置对山体进行锚索孔洞钻孔作业，然后将预先制作好的锚索插入打好的孔洞中，最后使用灌浆材料填充孔洞，确保锚索牢固地固定在山体中。
参照图1-图10，步骤三中悬臂钻孔装置包括吊机本体1，吊机本体1由移动车体101、移动车体101上安装的旋转起吊座102、旋转起吊座102的上表面固定安装的作业控制室103和旋转起吊座102的上表面固定安装的起吊臂104构成。
起吊臂104的一端铰接安装有伸缩悬吊臂2，起吊臂104的表面铰接安装有用于控制伸缩悬吊臂2的表面与起吊臂104的表面夹角角度的角度调节控制液压缸201，角度调节控制液压缸201通过电磁阀与作业控制室103电性连接，角度调节控制液压缸201包括角度调节控制液压杆202，角度调节控制液压杆202的一端与伸缩悬吊臂2的表面铰接。
在使用时，通过作业控制室103控制角度调节控制液压缸201内的角度调节控制液压杆202伸缩，从而控制伸缩悬吊臂2与起吊臂104之间的角度。
伸缩悬吊臂2通过吊臂伸缩驱动电机203进行伸缩控制，吊臂伸缩驱动电机203通过线缆与作业控制室103电性连接。
伸缩悬吊臂2的一端铰接安装有表面呈矩形状的固定安装管3，伸缩悬吊臂2与固定安装管3靠近的一端表面铰接安装有两个呈对称分布的钻孔角度控制液压缸4，钻孔角度控制液压缸4通过电磁阀和线缆与作业控制室103电性连接。
钻孔角度控制液压缸4包括钻孔角度控制液压杆5，钻孔角度控制液压杆5的一端与固定安装管3的上表面铰接。
在使用时，通过钻孔角度控制液压杆5从钻孔角度控制液压缸4伸出或收缩，调节控制固定安装管3与伸缩悬吊臂2之间的角度，从而控制对山体进行钻孔作业的角度。
固定安装管3的下表面开设有内壁与固定安装管3的内壁固定连通的行程槽6，固定安装管3的内壁固定连接有两个以行程槽6的轴线为中心呈对称分布的支撑板7，支撑板7的表面通过轴承转动连接有驱动螺杆8。
固定安装管3的内壁固定安装有钻孔推进电机9，驱动螺杆8的一端通过联轴器与钻孔推进电机9的输出轴固定连接。
驱动螺杆8的表面螺纹连接有移动安装板10，移动安装板10的表面呈凸形状，移动安装板10的表面滑动连接有两个呈对称分布的定位滑杆11，两个定位滑杆11的两端分别与两个支撑板7的表面固定连接。
移动安装板10的表面突出部两侧表面与行程槽6的内壁滑动连接，移动安装板10的表面突出部的下表面延伸至固定安装管3的下表面，固定安装管3的下表面滑动连接有表面与移动安装板10的表面突出部的下表面固定连接的功能板12。
功能板12的表面通过轴承转动连接有伸缩固定管13，伸缩固定管13的内壁固定连接有两个呈对称分布的固定环，伸缩固定管13的内壁套接有钻杆管14，钻杆管14的一端固定套接有表面与伸缩固定管13的内壁滑动连接的限位环15。
钻杆管14远离伸缩固定管13的一端固定连接有钻头141，钻杆管14的内壁滑动连接有驱动轴16，伸缩固定管13的内壁套接有内壁与驱动轴16的表面套接的复位弹簧17，复位弹簧17的两端分别与限位环15和其中一个固定环的表面插接。
在使用时，复位弹簧17具有在钻杆管14和钻头141进行山体钻孔过程中，始终将钻杆管14和钻头141保持钻孔方向的推力。
钻杆管14的内壁开设有多个呈均匀分布的驱动键槽18，驱动键槽18的内壁滑动连接有表面与驱动轴16的表面固定连接的驱动键块19，驱动键块19的长度与驱动轴16的长度一致。
固定安装管3的下表面固定安装有钻孔电机20，钻孔电机20的输出轴通过联轴器与驱动轴16的一端固定连接。
固定安装管3的下表面远离钻孔电机20的一端固定连接有定位板21，定位板21的表面与钻杆管14的表面滑动连接。
在使用时，定位板21具有对钻杆管14进行钻孔定位导向的特点。
移动安装板10的表面固定连接有振动安装架22，振动安装架22的下表面固定安装有多个呈对称分布的支撑轮23，支撑轮23的表面与固定安装管3的内底壁滑动连接。
振动安装架22的内壁通过轴承转动连接有齿轮轴24，齿轮轴24的表面固定安装有缺圆齿轮25，缺圆齿轮25的表面通过行程槽6延伸至固定安装管3的下方，振动安装架22的表面固定安装有齿轮驱动电机26，齿轮驱动电机26的输出轴通过联轴器与齿轮轴24的一端固定连接。
钻杆管14的表面固定套接有表面呈圆形状与缺圆齿轮25的表面啮合的齿条27。
具体地，悬臂钻孔装置的工作原理为：在对陡峭地势环境下的山体进行锚索钻孔作业时，将吊车本体移动至适合作业的平台上，停车后通过作业控制室103对悬臂钻孔装置进行钻孔控制。
具体地，首先根据施工环境控制旋转起吊座102旋转到合适的角度，然后控制起吊臂104伸起，然后通过角度调节控制液压缸201控制伸缩悬吊臂2与起吊臂104之间的角度，然后控制伸缩悬吊臂2伸缩到合适的钻孔位置后，控制两个钻孔角度控制液压缸4工作，调节控制固定安装管3与伸缩悬吊臂2之间的角度，控制对山体钻孔的角度。
在对山体钻孔角度进行调节控制完成后，通过控制钻孔电机20工作，钻孔电机20的输出轴通过联轴器带动驱动轴16转动，驱动轴16通过驱动键块19与驱动键槽18配合，带动钻孔管转动，带动钻头141转动，对山体进行钻孔，在钻孔过程中，钻孔推进电机9启动，钻孔推进电机9的输出轴通过联轴器带动驱动螺杆8转动，驱动螺杆8带动移动安装板10沿着两个定位滑杆11的表面、固定安装管3的内壁和行程槽6的内壁运动，带动功能板12、伸缩固定管13、钻杆管14和钻头141运动钻孔，并在钻孔推进过程中，启动齿轮驱动电机26工作，齿轮驱动电机26带动缺圆齿轮25转动，通过缺圆齿轮25与齿条27啮合，带动钻杆管14和钻头141向钻孔的反方向运动，在缺圆齿轮25与齿条27分离后，在复位弹簧17的作用力下，钻杆管14和钻头141向钻孔方向运动复位，缺圆齿轮25在齿轮驱动电机26的带动下快速转动，与齿条27进行快速啮合和分离，对钻杆管14和钻头141进行钻孔时保持一个持续稳定的振动力，提高对山体的钻孔效率。
通过设置悬臂钻孔装置，在对山体进行锚索打孔施工时，通过可快速机动的吊车本体进行承载，实现快速移动施工，并在对山体进行钻孔时，通过起吊臂104和伸缩悬吊臂2配合，将固定安装管3快速移动到钻孔山体前，并通过两个钻孔角度控制液压缸4快速调节固定安装管3与伸缩悬吊臂2之间的角度，对钻孔角度进行快速定位确定，然后通过齿轮驱动电机26带动对钻杆管14和钻头141，在进行钻孔时保持一个持续稳定的振动力，提高对山体的钻孔效率，从而达到更好的对陡峭地势环境下主桥边跨结构进行施工的效果。
步骤四、基础施工，在边坡处理完成后，进行桥梁基础施工。根据桥梁设计要求，确定基础位置和深度，采用钻孔灌注桩或预制桩。
步骤五、结构施工，在基础施工完成后，进行主桥边跨结构施工。采用预制或现浇的方式进行梁板和墩柱的施工，并将墩柱与锚索连接。同时，在施工过程中，采取相应的支撑和固定措施，以确保结构的稳定性和安全性。
步骤六、监测与调整，在施工过程中，对桥梁建设区域进行监测，特别是边坡和结构的稳定性。并根据监测结果，及时调整施工方案，以确保施工安全和质量。
步骤七、完成施工，在主桥边跨结构施工完成后，进行桥面铺装、防撞护栏等附属设施的施工。同时，对施工区域进行清理和修复，确保地形和环境的恢复。
通过设置步骤一到步骤七，在对陡峭地势环境下主桥边跨结构进行施工时，通过将桥墩结构与山体打孔锚索连接，通过山体受力增强桥墩的稳定性和承载能力，从而解决了现有的陡峭地势环境下采用围堰施工的方法，不仅需要花费较多施工时间和人力物力成本，同时会对周围的生态环境和地质稳定性产生不利影响的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、准备阶段，在施工前，对桥梁建设区域进行地质勘察，获取地形、地质信息，评估施工难度；同时，准备所需的施工设备和材料；
步骤二、边坡处理，根据地质勘察结果，对桥梁建设区域的边坡进行加固处理，以确保在施工过程中边坡的稳定性；
步骤三、锚索安装，首先根据设计要求，在山体上确定合适的位置来安装锚索，确保能够提供足够的支撑力和稳定性，然后通过悬臂钻孔装置对山体进行锚索孔洞钻孔作业，然后将预先制作好的锚索插入打好的孔洞中，最后使用灌浆材料填充孔洞，确保锚索牢固地固定在山体中；
步骤四、基础施工，在边坡处理完成后，进行桥梁基础施工；根据桥梁设计要求，确定基础位置和深度，采用钻孔灌注桩或预制桩；
步骤五、结构施工，在基础施工完成后，进行主桥边跨结构施工；采用预制或现浇的方式进行梁板和墩柱的施工，并将墩柱与锚索连接；
步骤六、监测与调整，在施工过程中，对桥梁建设区域进行监测，并根据监测结果，及时调整施工方案，以确保施工安全和质量；
步骤七、完成施工，在主桥边跨结构施工完成后，进行桥面铺装、防撞护栏附属设施的施工；同时，对施工区域进行清理和修复，确保地形和环境的恢复。
2.根据权利要求1所述的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法，其特征在于：所述步骤三中所述悬臂钻孔装置包括吊机本体(1)，所述吊机本体(1)由移动车体(101)、所述移动车体(101)上安装的旋转起吊座(102)、所述旋转起吊座(102)的上表面固定安装的作业控制室(103)和所述旋转起吊座(102)的上表面固定安装的起吊臂(104)构成；
所述起吊臂(104)的一端铰接安装有伸缩悬吊臂(2)，所述起吊臂(104)的表面铰接安装有用于控制所述伸缩悬吊臂(2)的表面与所述起吊臂(104)的表面夹角角度的角度调节控制液压缸(201)，所述角度调节控制液压缸(201)通过电磁阀与所述作业控制室(103)电性连接，所述角度调节控制液压缸(201)包括角度调节控制液压杆(202)，所述角度调节控制液压杆(202)的一端与所述伸缩悬吊臂(2)的表面铰接。
3.根据权利要求2所述的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法，其特征在于：所述伸缩悬吊臂(2)通过吊臂伸缩驱动电机(203)进行伸缩控制，所述吊臂伸缩驱动电机(203)通过线缆与所述作业控制室(103)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法，其特征在于：所述伸缩悬吊臂(2)的一端铰接安装有表面呈矩形状的固定安装管(3)，所述伸缩悬吊臂(2)与所述固定安装管(3)靠近的一端表面铰接安装有两个呈对称分布的钻孔角度控制液压缸(4)，所述钻孔角度控制液压缸(4)通过电磁阀和线缆与所述作业控制室(103)电性连接；
所述钻孔角度控制液压缸(4)包括钻孔角度控制液压杆(5)，所述钻孔角度控制液压杆(5)的一端与所述固定安装管(3)的上表面铰接。
5.根据权利要求4所述的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法，其特征在于：所述固定安装管(3)的下表面开设有内壁与所述固定安装管(3)的内壁固定连通的行程槽(6)，所述固定安装管(3)的内壁固定连接有两个以所述行程槽(6)的轴线为中心呈对称分布的支撑板(7)，所述支撑板(7)的表面通过轴承转动连接有驱动螺杆(8)。
6.根据权利要求5所述的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法，其特征在于：所述固定安装管(3)的内壁固定安装有钻孔推进电机(9)，所述驱动螺杆(8)的一端通过联轴器与所述钻孔推进电机(9)的输出轴固定连接；
所述驱动螺杆(8)的表面螺纹连接有移动安装板(10)，所述移动安装板(10)的表面呈凸形状，所述移动安装板(10)的表面滑动连接有两个呈对称分布的定位滑杆(11)，两个所述定位滑杆(11)的两端分别与两个所述支撑板(7)的表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法，其特征在于：所述移动安装板(10)的表面突出部两侧表面与所述行程槽(6)的内壁滑动连接，所述移动安装板(10)的表面突出部的下表面延伸至所述固定安装管(3)的下表面，所述固定安装管(3)的下表面滑动连接有表面与所述移动安装板(10)的表面突出部的下表面固定连接的功能板(12)。
8.根据权利要求7所述的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法，其特征在于：所述功能板(12)的表面通过轴承转动连接有伸缩固定管(13)，所述伸缩固定管(13)的内壁固定连接有两个呈对称分布的固定环，所述伸缩固定管(13)的内壁套接有钻杆管(14)，所述钻杆管(14)的一端固定套接有表面与所述伸缩固定管(13)的内壁滑动连接的限位环(15)；
所述钻杆管(14)远离所述伸缩固定管(13)的一端固定连接有钻头141，所述钻杆管(14)的内壁滑动连接有驱动轴(16)，所述伸缩固定管(13)的内壁套接有内壁与所述驱动轴(16)的表面套接的复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的两端分别与限位环(15)和其中一个所述固定环的表面插接。
9.根据权利要求8所述的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法，其特征在于：所述钻杆管(14)的内壁开设有多个呈均匀分布的驱动键槽(18)，所述驱动键槽(18)的内壁滑动连接有表面与所述驱动轴(16)的表面固定连接的驱动键块(19)，所述驱动键块(19)的长度与所述驱动轴(16)的长度一致；
所述固定安装管(3)的下表面固定安装有钻孔电机(20)，所述钻孔电机(20)的输出轴通过联轴器与所述驱动轴(16)的一端固定连接；
所述固定安装管(3)的下表面远离所述钻孔电机(20)的一端固定连接有定位板(21)，所述定位板(21)的表面与所述钻杆管(14)的表面滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法，其特征在于：所述移动安装板(10)的表面固定连接有振动安装架(22)，所述振动安装架(22)的下表面固定安装有多个呈对称分布的支撑轮(23)，所述支撑轮(23)的表面与所述固定安装管(3)的内底壁滑动连接；
所述振动安装架(22)的内壁通过轴承转动连接有齿轮轴(24)，所述齿轮轴(24)的表面固定安装有缺圆齿轮(25)，所述缺圆齿轮(25)的表面通过行程槽(6)延伸至所述固定安装管(3)的下方，所述振动安装架(22)的表面固定安装有齿轮驱动电机(26)，所述齿轮驱动电机(26)的输出轴通过联轴器与所述齿轮轴(24)的一端固定连接；
所述钻杆管(14)的表面固定套接有表面呈圆形状的与所述缺圆齿轮(25)的表面啮合的齿条(27)。
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| CN202410248142.3A CN118007534A (zh) | 2024-03-05 | 2024-03-05 | 一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法 |
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| CN202410248142.3A CN118007534A (zh) | 2024-03-05 | 2024-03-05 | 一种陡峭地势环境下主桥边跨结构无围堰施工方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119333047A (zh) * | 2024-12-17 | 2025-01-21 | 广州中南民航工程咨询监理有限公司 | 防转动偏摆的限位式水泥搅拌桩机及防转动偏摆方法 |
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2024
- 2024-03-05 CN CN202410248142.3A patent/CN118007534A/zh active Pending
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| CN119333047A (zh) * | 2024-12-17 | 2025-01-21 | 广州中南民航工程咨询监理有限公司 | 防转动偏摆的限位式水泥搅拌桩机及防转动偏摆方法 |
| CN119333047B (zh) * | 2024-12-17 | 2025-03-14 | 广州中南民航工程咨询监理有限公司 | 防转动偏摆的限位式水泥搅拌桩机及防转动偏摆方法 |
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