CN118223734A - 一种施工现场降噪防护隔音板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种施工现场降噪防护隔音板，包括：固定座、固定安装板、活动安装板、调节组件、防护隔音板本体。固定安装板安装在固定座的上部。活动安装板安装在固定安装板的上部，活动安装板可与固定安装板形成夹角。调节组件连接固定安装板与活动安装板，并可调节固定安装板与活动安装板形成的夹角，调节组件设置在固定安装板和活动安装板的第一侧。防护隔音板本体安装在固定安装板和活动安装板的第二侧。本申请通过调节组件能将调整防护隔音板本体的角度，减少了噪音向上传播的情况，使得隔音效果良好。

Description

一种施工现场降噪防护隔音板

技术领域

本申请涉及施工防护领域，尤其涉及一种施工现场降噪防护隔音板。

背景技术

噪音的规范用法是噪声，从生理学观点来看，凡是干扰人们休息、学习和工作以及对人们所要听的声音产生干扰的声音，即不需要的声音，统称为噪声，当噪声对人及周围环境造成不良影响时，就形成噪声污染，在建筑施工现场时常伴随着各种装置的运作，装置的运作难免会产生噪声，从而对居民的日常生活造成影响，在建筑施工现场需要放置隔音板减少噪音的传播，从而能降低噪声对居民的影响，然而现有的隔音板大多为单个固定使用，由于施工现场大多为露天环境，这就使得隔音板的稳固性不够，容易被风吹倒，同时隔音板不能调整角度，使得噪声会向上传播，并且隔音板大多直接有吸音板制成，吸音效果较弱，从而不能阻止噪音向外传播。

发明内容

本申请提供一种施工现场降噪防护隔音板，能够减少噪音向上传播的情况。

本申请的实施例提供了一种施工现场降噪防护隔音板，包括：固定座、固定安装板、活动安装板、调节组件、防护隔音板本体。固定安装板安装在固定座的上部。活动安装板安装在固定安装板的上部，活动安装板可与固定安装板形成夹角。调节组件连接固定安装板与活动安装板，并可调节固定安装板与活动安装板形成的夹角，调节组件设置在固定安装板和活动安装板的第一侧。防护隔音板本体安装在固定安装板和活动安装板的第二侧。

在其中一些实施例中，固定座的上部具有滑槽，滑槽的底部具有卡接孔，卡接孔内部具有卡接杆，卡接杆可沿卡接孔的中心线滑动，卡接杆的下部设置在固定座的下方，卡接杆的下部经拉簧与固定座连接。固定安装板的下部滑入至滑槽内部，固定安装板的下部具有卡接穿孔，卡接穿孔可与卡接孔连通，并可供卡接杆的上部插入，将固定安装板进行固定。

在其中一些实施例中，固定座的下部具有凹槽，凹槽与滑槽在竖直方向上呈相对设置，卡接杆的下部设置在凹槽内部。

在其中一些实施例中，固定座具有固定孔，固定孔内部具有固定柱，固定柱可沿固定孔的中心线滑动，固定柱的下部可伸至固定座的下方，将固定座进行固定。

在其中一些实施例中，固定孔布置在固定安装板的两侧，固定安装板的同一侧的固定孔包括两个，各固定孔沿固定安装板的长度方向布置。

在其中一些实施例中，固定座在固定安装板的长度方向上的第一端具有连接孔，固定座在固定安装板的长度方向上的第二端具有连接杆，连接杆可插入至另一固定座的连接孔内部，将两个固定座连接固定。

在其中一些实施例中，调节组件包括：固定转动座、活动转动座、电动伸缩杆。固定转动座安装在固定安装板的第一侧。活动转动座安装在活动安装板的第一侧。电动伸缩杆一端安装在固定转动座上，并可绕水平线转动，电动伸缩杆的另一端安装在活动转动座，并可绕水平线转动。

在其中一些实施例中，防护隔音板本体具有放置槽，放置槽内部具有吸音板。

在其中一些实施例中，放置槽的开口处安装有反弹板，反弹板具有透音孔，透音孔将放置槽内部与外部相连通。

在其中一些实施例中，反弹板的背离放置槽的一侧为波纹面，波纹面的凹陷处具有透音孔。

根据本申请实施例提供的一种施工现场降噪防护隔音板，包括：固定座、固定安装板、活动安装板、调节组件、防护隔音板本体。固定安装板安装在固定座的上部。活动安装板安装在固定安装板的上部，活动安装板可与固定安装板形成夹角。调节组件连接固定安装板与活动安装板，并可调节固定安装板与活动安装板形成的夹角，调节组件设置在固定安装板和活动安装板的第一侧。防护隔音板本体安装在固定安装板和活动安装板的第二侧。本申请通过调节组件能将调整防护隔音板本体的角度，减少了噪音向上传播的情况，使得隔音效果良好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中施工现场降噪防护隔音板的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图；

图3为本申请实施例中施工现场降噪防护隔音板的固定座的连接示意图；

图4为本申请实施例中施工现场降噪防护隔音板的防护隔音板主体的结构视图；

图5为本申请实施例中施工现场降噪防护隔音板的防护隔音板主体的半剖视图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参阅图1-5，本申请的实施例提供了一种施工现场降噪防护隔音板，包括：固定座1、固定安装板2、活动安装板3、调节组件4、防护隔音板本体5。

固定座1用于提供安装基础。固定座1为条状结构。固定座1为水平设置。

固定座1的上部具有凸台，凸台沿固定座1的长度方向延伸至固定座1的两端。凸台上开设有T型滑槽101，T型滑槽101沿固定座1的长度方向延伸至固定座1的两端，T型滑槽101用于供固定安装板2的下部水平滑入。

其中，T型滑槽101的底部开设有卡接孔102，卡接孔102的中心线为竖直延伸。卡接孔102内部穿设有卡接杆103，卡接杆103可沿卡接孔102的中心线滑动。卡接杆103的下部设置在固定座1的下方，卡接杆103的上部可沉入至卡接孔102内部，也可伸入至T型滑槽101内部，卡接杆103的上部用于插入至固定安装板2的下部，实现固定安装板2的固定。

进一步地，卡接杆103的下部外周套设有拉簧104，拉簧104的一端与卡接杆103的下部固定连接，另一端与固定座1的下部固定连接。通过上述设置，在使用时，将固定安装板2卡接进T型滑槽101中，随后向下拉动卡接杆103，直至卡接杆103的上部位于固定安装板2下部的卡接穿孔的一侧，随后松开卡接杆103，在拉簧104的作用下，卡接杆103卡接进卡接穿孔中，从而便于将固定安装板2固定安装在固定座1上。

固定座1的下部开设有凹槽，凹槽沿固定座1的长度方向延伸至固定座1的两端。凹槽与T型滑槽101在竖直方向上呈相对设置。此时，卡接杆103的下部设置在凹槽内部，以避免卡接杆103的下部影响固定座1的设置。

固定座1的两侧均具有两个固定孔105，两个固定孔105沿固定座1的长度方向布置，固定孔105的中心线为竖直延伸。固定孔105内部穿设具有固定柱106，固定柱106可沿固定孔105的中心线滑动，固定柱106的下部可伸至固定座1的下方，将固定座1进行固定。通过上述设置，在使用时，将固定座1放置在使用地点，随后通过固定柱106将固定座1固定在使用地点。

固定座1的第一端具有连接孔107，连接孔107的中心线为竖直延伸。固定座1的第二端具有连接杆108，连接杆108的中心线为竖直设置，连接杆108可插入至另一固定座1的连接孔107内部，以便于将两个固定座1连接固定。

固定安装板2用于供防护隔音板本体5安装。固定安装板2为方形结构，其在水平方向上的延伸长度为固定安装板2的长度。固定安装板2为竖直设置。

固定安装板2的下部具有卡凸，卡凸为T型结构，卡凸水平滑入至T型滑槽101内部。卡凸的下部开设有卡接穿孔，卡接穿孔的中心线为竖直延伸，卡接穿孔可与卡接孔102连通，并可供卡接杆103的上部插入，将固定安装板2进行固定。

活动安装板3用于供防护隔音板本体5安装。活动安装板3为方形结构。

活动安装板3安装在固定安装板2的上部，活动安装板3可绕水平线转动，并与固定安装板2形成夹角。

调节组件4用于调节固定安装板2与活动安装板3形成的夹角。调节组件4连接固定安装板2与活动安装板3，并可调节固定安装板2与活动安装板3形成的夹角。调节组件4设置在固定安装板2和活动安装板3的第一侧。调节组件4包括：固定转动座401、活动转动座402、电动伸缩杆403。

固定转动座401固定安装在固定安装板2的第一侧上部。

活动转动座402固定安装在活动安装板3的第一侧下部。

电动伸缩杆403一端安装在固定转动座401上，并可绕水平线转动，电动伸缩杆403的另一端安装在活动转动座402，并可绕水平线转动。

通过上述设置，在使用时，打开电动伸缩杆403，电动伸缩杆403带动活动安装板3转动，从而能调整防护隔音板本体5的角度。

防护隔音板本体5用于实现防护隔音。防护隔音板本体5固定安装在固定安装板2和活动安装板3的第二侧。

防护隔音板本体5开设有放置槽501，放置槽501内部填充有吸音板502。放置槽501的开口处固定安装有反弹板503，反弹板503均匀开设有多个透音孔504，透音孔504将放置槽501内部与外部相连通。反弹板503的背离放置槽501的一侧为波纹面，波纹面的凹陷处具有透音孔504。通过上述设置，在使用时，反弹板503将噪音音波反弹一部分，另一部分穿过透音孔504被吸音板502502吸收，从而达到降噪隔音的目的，提高防护隔音板主体的隔音降噪效果。

通过上述设置，在使用时，首先将固定安装板2和活动安装板3卡接在固定座1上，随后将两个固定座1连接后固定在使用地点，然后通过调节组件4调整安装在固定安装板2和活动安装板3上的防护隔音板本体5的角度，更大限度的避免噪声向上传播。

总的来说，本申请在使用时，将固定座1放置在使用地点，随后通过固定柱106将固定座1固定在使用地点；将固定安装板2卡接进T型滑槽101中，随后向下拉动卡接杆103，直至卡接杆103的上部位于固定安装板2下部的卡接穿孔的一侧，随后松开卡接杆103，在拉簧104的作用下，卡接杆103卡接进卡接穿孔中，从而将固定安装板2固定；将固定座1的连接杆108放置进另一固定座1的连接孔107中，从而将两个固定座1连接固定；打开电动伸缩杆403，电动伸缩杆403带动活动安装板3转动，从而能调整防护隔音板本体5的角度，反弹板503将噪音音波反弹一部分，另一部分穿过透音孔504被吸音板502吸收，从而达到降噪隔音的目的。

综上可知，本申请通过将固定座1连接从而能将防护隔音板本体5连接使用，减少了被风刮到的情况，同时通过调节组件4能将调整防护隔音板本体5的角度，减少了噪音向上传播的情况，并且通过在吸音板502上增加反射板，从而能更大限度的减少噪音的向外传播。本申请的施工现场降噪防护隔音板具有方便调节角度和隔音效果良好的优点。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种施工现场降噪防护隔音板，其特征在于，包括：

固定座；

固定安装板，安装在所述固定座的上部；

活动安装板，安装在所述固定安装板的上部，所述活动安装板可与所述固定安装板形成夹角；

调节组件，连接所述固定安装板与所述活动安装板，并可调节所述固定安装板与所述活动安装板形成的夹角，所述调节组件设置在所述固定安装板和所述活动安装板的第一侧；

防护隔音板本体，安装在所述固定安装板和所述活动安装板的第二侧。

2.如权利要求1所述的施工现场降噪防护隔音板，其特征在于，

所述固定座的上部具有滑槽，所述滑槽的底部具有卡接孔，所述卡接孔内部具有卡接杆，所述卡接杆可沿所述卡接孔的中心线滑动，所述卡接杆的下部设置在所述固定座的下方，所述卡接杆的下部经拉簧与所述固定座连接；

所述固定安装板的下部滑入至所述滑槽内部，所述固定安装板的下部具有卡接穿孔，所述卡接穿孔可与所述卡接孔连通，并可供所述卡接杆的上部插入，将所述固定安装板进行固定。

3.如权利要求2所述的施工现场降噪防护隔音板，其特征在于，

所述固定座的下部具有凹槽，所述凹槽与所述滑槽在竖直方向上呈相对设置，所述卡接杆的下部设置在所述凹槽内部。

4.如权利要求1所述的施工现场降噪防护隔音板，其特征在于，

所述固定座具有固定孔，所述固定孔内部具有固定柱，所述固定柱可沿所述固定孔的中心线滑动，所述固定柱的下部可伸至所述固定座的下方，将固定座进行固定。

5.如权利要求4所述的施工现场降噪防护隔音板，其特征在于，

所述固定孔布置在所述固定安装板的两侧，所述固定安装板的同一侧的所述固定孔包括两个，各所述固定孔沿所述固定安装板的长度方向布置。

6.如权利要求1所述的施工现场降噪防护隔音板，其特征在于，

所述固定座在固定安装板的长度方向上的第一端具有连接孔，所述固定座在固定安装板的长度方向上的第二端具有连接杆，所述连接杆可插入至另一所述固定座的所述连接孔内部，将两个固定座连接固定。

7.如权利要求1所述的施工现场降噪防护隔音板，其特征在于，所述调节组件包括：

固定转动座，安装在所述固定安装板的第一侧；

活动转动座，安装在所述活动安装板的第一侧；

电动伸缩杆，一端安装在所述固定转动座上，并可绕水平线转动，所述电动伸缩杆的另一端安装在活动转动座，并可绕水平线转动。

8.如权利要求1所述的施工现场降噪防护隔音板，其特征在于，

所述防护隔音板本体具有放置槽，所述放置槽内部具有吸音板。

9.如权利要求2所述的施工现场降噪防护隔音板，其特征在于，

放置槽的开口处安装有反弹板，所述反弹板具有透音孔，所述透音孔将所述放置槽内部与外部相连通。

10.如权利要求9所述的施工现场降噪防护隔音板，其特征在于，

所述反弹板的背离所述放置槽的一侧为波纹面，所述波纹面的凹陷处具有所述透音孔。