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CN119190474B - 一种螺杆式下料装置组合秤 - Google Patents

一种螺杆式下料装置组合秤

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CN119190474B
CN119190474B CN202411548910.3A CN202411548910A CN119190474B CN 119190474 B CN119190474 B CN 119190474B CN 202411548910 A CN202411548910 A CN 202411548910A CN 119190474 B CN119190474 B CN 119190474B
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Abstract

本发明公开了一种螺杆式下料装置组合秤,包括中部输送线、称重装置、分段输送线、下料装置和底座,并且位于中部输送线的两侧位置,在每一个称重装置上设置有分段输送线,所述放料斗位于供料仓的顶部位置,所述放料斗的底部连通供料仓,所述第一电机位于供料仓的后侧位置,所述供料仓内设置有螺杆,所述螺杆上设置有螺旋叶片,所述螺杆从供料仓内延伸出供料仓外,所述第一电机与螺杆连接并且驱动螺杆进行旋转,所述供料仓的前侧位置往下设置有出料管,所所述分段输送线位于出料管的下部位置,被称重物放入放料斗,螺杆转动推动被称重物推到出料管掉入分段输送线上进行称重,这样被称重物不会粘在供料仓内,并且封口装置可以打开或者关闭出料管提高称重的准确性。

Description

一种螺杆式下料装置组合秤
技术领域:
本发明涉及组合秤领域,特别是一种螺杆式下料装置组合秤。
背景技术:
组合秤是采用皮带式输送结构,中间一条主输送带,主输送带的两侧每侧均设有多个称重单元,每个称重单元上装有一组称重输送带机构,称重单元上部安装有存料斗,在工作时需要人工将称重的物料(如鱿鱼、切成块的猪肉等)各自放到对应的存料斗上,之后由存料斗放入称重输送带上,每一称重输送带上称出物料的重量,然后控制中心把多个重量数据进行组合并筛选出最接近额定重量的组合后,控制中心控制对应的称重输送带将带上的物料输送到主输送带上,主输送带上的物料的重量就是该次组合筛选后最接近额定重量的物料,主输送带将上述物料输送进入包装袋或罐进行包装。
然而,这种组合秤针对的是被称重物表面干爽,表面不能有粘性的液体,因此,现有的组合秤存在的问题是:带粘性液体的被称重物在存料斗时,容易粘在存料斗上,不容易掉落称重单元,从而影响称重效果。
发明内容:
基于此,本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种螺杆式下料装置组合秤,可解决现有技术中带粘性液体的被称重物在称重完后,粘在料斗内,不容易掉落,影响称重效果的问题。
本发明的目的是提供一种螺杆式下料装置组合秤,包括中部输送线、称重装置、分段输送线、下料装置和底座,所述中部输送线位于底座的中部位置,所述称重装置设置有若干个,并且位于中部输送线的两侧位置,在每一个称重装置上设置有分段输送线,所述底座两侧位置设置有台阶,所述下料装置设置在两侧的台阶上,所述下料装置包括放料斗、供料仓和第一电机,所述放料斗位于供料仓的顶部位置,所述放料斗的底部连通供料仓,所述第一电机位于供料仓的后侧位置,所述供料仓内设置有螺杆,所述螺杆上设置有螺旋叶片,所述螺杆连通整个供料仓,所述螺杆从供料仓内延伸出供料仓外,所述第一电机与螺杆连接并且驱动螺杆进行旋转,所述供料仓的前侧位置往下设置有出料管,所述出料管的一侧设置有封口装置,所述封口装置打开或者关闭出料管,所述分段输送线位于出料管的下部位置。
上述所述封口装置包括气压杆和封口片,所述气压杆固定在供料仓的底部位置,所述气压杆与封口片固定连接,所述气压杆伸缩封口片对出料管打开或者封闭。
上述所述出料管上的出料口横截面与封口片处于平行设置,所述封口片伸出时,能贴合住出料口。
上述所述气压杆包括气缸以及推杆,所述推杆位于气缸内,所述推杆端部与封口片固定连接。
上述所述分段输送线包括第一输送带、第一输送面板和第二电机,所述第一输送面板的前后位置设置有第一滚轮,其中一端的第一滚轮的端部位置设置有从动齿轮,所述第二电机上设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮上设置有同步带。
上述所述称重装置上设置有第一外壳,所述第二电机设置在第一外壳内,所述分段输送线位于第一外壳的顶部位置。
上述所述分段输送线外围设置有第一护板,所述第一护板卡合在分段输送线的边缘位置。
上述所述第一输送面板的前侧位置设置有开槽,所述第一滚轮设置在开槽内,所述第一输送面板的两侧位置设置有调节第一滚轮前后的调节机构。
上述所述底座上且位于中部输送线的两侧设置有支撑板,所述支撑板上设置有凹槽,所述中部输送线的两侧位置设置有若干个凸起柱,所述凸起柱对应安放在凹槽内,所述支撑板上设置有锁扣,所述锁扣扣合住凸起柱。
上述所述中部输送线的两侧位置设置有第二护板,所述支撑板上安装有护板固定装置,所述第二护板与护板固定装置固定连接。
本发明与现有技术相比,具有如下效果:
1)本发明描述的是一种螺杆式下料装置组合秤,包括中部输送线、称重装置、分段输送线、下料装置和底座,所述中部输送线位于底座的中部位置,所述称重装置设置有若干个,并且位于中部输送线的两侧位置,在每一个称重装置上设置有分段输送线,所述底座两侧位置设置有台阶,所述下料装置设置在两侧的台阶上,所述下料装置包括放料斗、供料仓和第一电机,所述放料斗位于供料仓的顶部位置,所述放料斗的底部连通供料仓,所述第一电机位于供料仓的后侧位置,所述供料仓内设置有螺杆,所述螺杆上设置有螺旋叶片,所述螺杆连通整个供料仓,所述螺杆从供料仓内延伸出供料仓外,所述第一电机与螺杆连接并且驱动螺杆进行旋转,所述供料仓的前侧位置往下设置有出料管,所述出料管的一侧设置有封口装置,所述封口装置打开或者关闭出料管,所述分段输送线位于出料管的下部位置,被称重物放入放料斗,螺杆转动推动被称重物推到出料管掉入分段输送线上进行称重,这样被称重物不会粘在供料仓内,并且封口装置可以打开或者关闭出料管提高称重的准确性。
2)本发明的其它优点在说明书实施例部分做详细的描述。
附图说明:
图1是本发明实施例提供的螺杆式下料装置组合秤的立体图;
图2是本发明实施例提供的螺杆式下料装置组合秤的剖视图;
图3是本发明实施例提供的下料装置的剖视图;
图4是本发明实施例提供的分段输送线的立体图;
图5是本发明实施例提供的分段输送线的分解图;
图6是本发明实施例提供的称重装置的分解图;
图7是本发明实施例提供的中部输送线的侧面图;
图8是本发明实施例提供的螺杆式下料装置组合秤的局部放大图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。
如图1-2所示,本实施例提供一种螺杆式下料装置组合秤,包括中部输送线1、称重装置2、分段输送线3、下料装置4和底座5,所述中部输送线1位于底座5的中部位置,所述称重装置2设置有若干个,并且位于中部输送线1的两侧位置,在每一个称重装置2上设置有分段输送线3,分段输送线3可以设置四个、六个、八个或十个不等,被称重物在分段输送线3上进行称重,并且集中输送到中部输送线1进行收集并且封装打包,所述底座5两侧位置设置有台阶,所述下料装置4设置在两侧的台阶上,所述下料装置4包括放料斗41、供料仓42和第一电机43,所述放料斗41位于供料仓42的顶部位置,所述放料斗41的底部连通供料仓42,所述第一电机43位于供料仓42的后侧位置,所述供料仓42内设置有螺杆44,所述螺杆44上设置有螺旋叶片441,所述螺杆44连通整个供料仓42,所述螺杆44从供料仓42内延伸出供料仓42外,所述第一电机43与螺杆44连接并且驱动螺杆44进行旋转,所述供料仓42的前侧位置往下设置有出料管45,所述出料管45的一侧设置有封口装置46,所述封口装置46打开或者关闭出料管45,所述分段输送线3位于出料管45的下部位置,被称重物放入放料斗41,螺杆44转动推动被称重物推到出料管45掉入分段输送线3上进行称重,这样被称重物不会粘在供料仓内,并且封口装置46可以打开或者关闭出料管提高称重的准确性。
如图3所示,所述封口装置46包括气压杆461和封口片462,所述气压杆461固定在供料仓42的底部位置,所述气压杆461与封口片462固定连接,所述气压杆461伸缩封口片462对出料管45打开或者封闭,所述出料管45上的出料口451横截面与封口片462处于平行设置,所述封口片462伸出时,能贴合住出料口451,这样可以进行切断被称重物,来保证称重的准确性。
进一步的,所述气压杆461包括气缸4611以及推杆4612,所述推杆4612位于气缸4611内,所述推杆4612端部与封口片462固定连接,气缸4611被注入气体后会把推杆4612进行推出,这样就打开出料管45,如果气缸的空气被抽走后,推杆4612会缩进气缸内,这样就把出料管45封闭,也能把被称重物进行切断。
如图4-5所示,所述分段输送线3包括第一输送带31、第一输送面板32和第二电机33,所述第一输送面板32的前后位置设置有第一滚轮34,其中一端的第一滚轮34的端部位置设置有从动齿轮341,所述第二电机33上设置有驱动齿轮342,所述驱动齿轮342与从动齿轮341上设置有同步带343,驱动齿轮342带动同步带343转动,从动齿轮341就带动第一滚轮34使得第一输送带31转动,实现输送被称重物。
如图6所示,所述称重装置2上设置有第一外壳35,所述第二电机33设置在第一外壳35内,所述分段输送线3位于第一外壳35的顶部位置,把第一外壳35、第二电机33以及分段输送线3等设置在称重装置2上,并且设置去皮就可以实现被称重物的称重。
进一步的,所述分段输送线3外围设置有第一护板36,所述第一护板36卡合在分段输送线3的边缘位置,第一护板36能防止被称重物掉落在分段输送线3外部。
进一步的,所述第一输送面板32的前侧位置设置有开槽37,所述第一滚轮34设置在开槽37内,所述第一输送面板32的两侧位置设置有调节第一滚轮34前后的调节机构38,第一输送带31在使用的时间长后会出现老化松弛,因此,为了提高第一输送带31的拉紧度,通过调节调节机构38让第一滚轮34可以前后移动来现实拉紧度,方便简单。
如图7-8所示,所述底座5上且位于中部输送线1的两侧设置有支撑板51,支撑板51设置有四个,为了把中部输送线1进行支撑,所述支撑板51上设置有凹槽,所述中部输送线1的两侧位置设置有若干个凸起柱11,所述凸起柱11对应安放在凹槽内,所述支撑板51上设置有锁扣52,所述锁扣52扣合住凸起柱11,这样就可以方便拆卸中部输送线1,只要把锁扣52进行打开,就可以把中部输送线1从凹槽进行提起,方便清洗置换。
进一步的,所述中部输送线1的两侧位置设置有第二护板12,所述支撑板51上安装有护板固定装置53,所述第二护板12与护板固定装置53固定连接,第二护板12为了防止分段输送线3掉落的被称重物掉落在中部输送线1外部,方便集中。
工作原理:现有的技术中带粘性液体的被称重物在存料斗时,容易粘在存料斗上,不容易掉落称重单元,从而影响称重效果,通过所述下料装置4包括放料斗41、供料仓42和第一电机43,所述放料斗41位于供料仓42的顶部位置,所述放料斗41的底部连通供料仓42,所述第一电机43位于供料仓42的后侧位置,所述供料仓42内设置有螺杆44,所述螺杆44上设置有螺旋叶片441,所述螺杆44连通整个供料仓42,所述螺杆44从供料仓42内延伸出供料仓42外,所述第一电机43与螺杆44连接并且驱动螺杆44进行旋转,所述供料仓42的前侧位置往下设置有出料管45,螺杆44转动推动被称重物推到出料管45掉入分段输送线3上进行称重,这样被称重物不会粘在供料仓内。
封口装置46上的封口片462切断被称重物,来保证称重的准确性,被称重物掉入分段输送线3上,在分段输送线3的底部的称重装置2进行称重,到了设定阈值的情况下,就会切断被称重物,被称重物从分段输送线3输送到中部输送线1上,被称重物从中部输送线1一端进行集中封装打包。
以上实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺杆式下料装置组合秤,包括中部输送线(1)、称重装置(2)、分段输送线(3)、下料装置(4)和底座(5),所述中部输送线(1)位于底座(5)的中部位置,所述称重装置(2)设置有若干个,并且位于中部输送线(1)的两侧位置,在每一个称重装置(2)上设置有分段输送线(3),其特征在于:所述底座(5)两侧位置设置有台阶,所述下料装置(4)设置在两侧的台阶上,所述下料装置(4)包括放料斗(41)、供料仓(42)和第一电机(43),所述放料斗(41)位于供料仓(42)的顶部位置,所述放料斗(41)的底部连通供料仓(42),所述第一电机(43)位于供料仓(42)的后侧位置,所述供料仓(42)内设置有螺杆(44),所述螺杆(44)上设置有螺旋叶片(441),所述螺杆(44)连通整个供料仓(42),所述螺杆(44)从供料仓(42)内延伸出供料仓(42)外,所述第一电机(43)与螺杆(44)连接并且驱动螺杆(44)进行旋转,所述供料仓(42)的前侧位置往下设置有出料管(45),所述出料管(45)的一侧设置有封口装置(46),所述封口装置(46)打开或者关闭出料管(45),所述分段输送线(3)位于出料管(45)的下部位置;
所述封口装置(46)包括气压杆(461)和封口片(462),所述气压杆(461)固定在供料仓(42)的底部位置,所述气压杆(461)与封口片(462)固定连接,所述气压杆(461)伸缩封口片(462)对出料管(45)打开或者封闭;
所述分段输送线(3)包括第一输送带(31)、第一输送面板(32)和第二电机(33),所述第一输送面板(32)的前后位置设置有第一滚轮(34),其中一端的第一滚轮(34)的端部位置设置有从动齿轮(341),所述第二电机(33)上设置有驱动齿轮(342),所述驱动齿轮(342)与从动齿轮(341)上设置有同步带(343);
所述第一输送面板(32)的前侧位置设置有开槽(37),所述第一滚轮(34)设置在开槽(37)内,所述第一输送面板(32)的两侧位置设置有调节第一滚轮(34)前后的调节机构(38);
所述底座(5)上且位于中部输送线(1)的两侧设置有支撑板(51),所述支撑板(51)上设置有凹槽,所述中部输送线(1)的两侧位置设置有若干个凸起柱(11),所述凸起柱(11)对应安放在凹槽内,所述支撑板(51)上设置有锁扣(52),所述锁扣(52)扣合住凸起柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式下料装置组合秤,其特征在于:所述出料管(45)上的出料口(451)横截面与封口片(462)处于平行设置,所述封口片(462)伸出时,能贴合住出料口(451)。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆式下料装置组合秤,其特征在于:所述气压杆(461)包括气缸(4611)以及推杆(4612),所述推杆(4612)位于气缸(4611)内,所述推杆(4612)端部与封口片(462)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆式下料装置组合秤,其特征在于:所述称重装置(2)上设置有第一外壳(35),所述第二电机(33)设置在第一外壳(35)内,所述分段输送线(3)位于第一外壳(35)的顶部位置。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆式下料装置组合秤,其特征在于:所述分段输送线(3)外围设置有第一护板(36),所述第一护板(36)卡合在分段输送线(3)的边缘位置。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆式下料装置组合秤,其特征在于:所述中部输送线(1)的两侧位置设置有第二护板(12),所述支撑板(51)上安装有护板固定装置(53),所述第二护板(12)与护板固定装置(53)固定连接。
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