CN110494294B - 打印剂施加组件清洁工具 - Google Patents
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Abstract
公开了一种打印剂施加组件清洁工具。该打印剂施加组件清洁工具可包括手柄和柔性刮片。该柔性刮片可被插入到打印剂施加组件的一对电极之间的间隙中。该刮片可在纵向方向上从该手柄的远端突出。该刮片可具有变化的宽度，以限定弯曲的轮廓。该宽度可沿该刮片的长度减小并且随后增大，以便在该刮片的边缘中限定凹部。
Description
背景技术
在打印领域中，可实施液体电子照相（LEP）技术。LEP打印涉及通过一系列辊将带电的打印剂转移到基材。
附图说明
现在将参照附图借助于非限制性示例来描述示例，附图中：
图1是打印剂施加组件的示例的剖面表示；
图2是打印剂施加组件清洁工具的示例的示意图；
图3是打印剂施加组件清洁工具的示例的透视图；
图4是打印剂施加组件清洁工具的示例的平面图；
图5是打印剂施加组件清洁工具的示例的侧视剖面图，并且对应于图4中所描绘的剖面Z-Z；
图6是打印剂施加组件清洁工具的示例的分解图；
图7是具有打印剂施加组件清洁工具的示例的打印剂施加组件的示例的剖面表示；
图8是具有打印剂施加组件清洁工具的示例的打印剂施加组件的示例的透视表示；
图9是清洁打印剂施加组件的方法的示例的流程图；
图10是打印剂施加组件的示例的侧视剖面图；以及
图11是打印设备的透视图。
具体实施方式
在液体电子照相（LEP）打印系统中，例如打印流体（例如，墨）之类的打印剂被用于打印剂施加组件中，该打印剂施加组件可被称为二元墨显影器（binary ink developer，BID）。在一些示例中，每个打印剂施加组件都使用特定颜色的打印剂，因此LEP打印系统可包括例如七个打印剂施加组件。来自打印剂施加组件的打印剂例如从该打印剂施加组件的辊（在本文中称为显影辊）呈基本上均匀厚度的层被选择性地转移到光电导表面，该光电导表面可包括光成像板（photo imaging plate，PIP）。打印剂的选择性转移通过使用带电的打印剂来实现。在一些示例中，基本上整个光电导表面都带电，然后表示待打印的图像的区域被放电。打印剂被转移到光电导表面的已放电的那些部分。光电导表面将打印剂转移到打印橡皮布（printing blanket），该打印橡皮布随后将打印剂转移到例如纸之类的可打印基材上。光电导表面的放电部分表示图案或图像的一个或多个部分，来自打印剂施加组件的打印剂将在该一个或多个部分中施加于基材。未从显影辊转移到光电导表面（即，在光电导表面保持带电的那些区域中）的打印剂保留在显影辊上，并且通过打印剂施加组件内的部件从显影辊移除，如下面论述的。
图1是示例性打印剂施加组件100的剖面表示。为清楚起见，打印剂施加组件100的一些部件未在图1中示出。
打印剂施加组件100包括壳体102，其他部件至少大体上设置在该壳体102内。如下面论述的，打印剂托盘104形成在壳体102的底部附近，以捕获未使用的打印剂。打印剂托盘104可被称为墨捕获托盘。组件100包括第一电极106和第二电极108。打印剂可从可位于打印剂施加组件100外部的打印剂储存器（未示出）在第一电极106和第二电极108之间朝向显影辊110行进。显影辊110沿图1中所示的方向旋转。
组件100还包括挤压辊（squeegee roller）112，该挤压辊112沿与显影辊110的旋转方向相反的方向旋转，如图1中所示。挤压辊112被朝向显影辊110促动，以便压紧涂覆显影辊的打印剂并从该打印剂移除过量的液体。该挤压辊使得显影辊上的打印剂具有基本上均匀的厚度。如上所述，在被挤压辊112压紧之后，显影辊110上的打印剂被选择性地转移到选择性带电的光成像板（未示出），并且随后，转移到打印橡皮布，以便转移到基材上。
未从显影辊110转移到光成像板的打印剂被称为未使用的打印剂。清洁辊114被设置在组件100内与显影辊110相邻，并且沿与显影辊110的旋转方向相反的方向旋转，如图1中所示。清洁辊114带电并且吸引带电的打印剂，从而从显影辊110清理未使用的打印剂。
组件110还包括海绵辊116，其包括围绕芯120安装的吸收性材料118，例如海绵等。海绵辊116沿与清洁辊相同的方向旋转，如图1中所示。海绵辊116与清洁辊相邻安装，使得随着海绵辊旋转，吸收性材料118从清洁辊的表面吸收未使用的打印剂。该海绵辊的吸收性材料118具有若干开孔或孔，用于吸收液体，例如未使用的打印剂等。在一些示例中，吸收性材料118可以是开孔聚氨酯泡沫。
擦拭器组件120也被安装在组件100内。擦拭器组件120（或其部件）可用于擦拭或清洁组件100中的至少一个辊的多个部分。因此，擦拭器组件120可被称为辊清洁组件。
组件100还可包括清洁工具130，该清洁工具130包括手柄132和柔性刮片134。柔性刮片134可被插入到电极106、108之间的间隙107中，以例如在电极之间进行清洁。如所描绘的，刮片134可具有变化的宽度，以限定弯曲的轮廓。
图2是打印剂施加组件清洁工具200的示例的示意图，该打印剂施加组件清洁工具200可用于在打印剂施加组件100的电极106、108之间进行清洁。打印剂施加组件清洁工具200可包括手柄210和柔性刮片220。该柔性刮片220可被插入到打印剂施加组件的电极之间的间隙107中。刮片220的至少一部分可在纵向方向上从手柄210的远端突出。刮片220可具有变化的宽度，以限定弯曲的轮廓。刮片的宽度可沿该刮片的长度减小并且随后增大，以便在该刮片的边缘中限定凹部，例如凹陷。
图3至图6描绘了打印剂施加组件清洁工具300的另一示例。打印剂施加组件清洁工具300可包括手柄310和柔性刮片320。柔性刮片320可被插入到例如上面描述的打印剂施加组件100的电极106、108之间的间隙107中。刮片320可在纵向方向上从手柄310的远端310a突出。刮片320可以是细长的，例如具有大于其宽度的长度。手柄310也可以是细长的，例如具有大于其宽度的长度。
刮片320可具有宽度W，该宽度W在该刮片的纵向方向上变化，以限定弯曲的轮廓322。刮片宽度W可沿刮片320的长度减小并且随后增大，以便在刮片的第一纵向边缘326a中限定例如凹陷的第一凹部324a，并且在刮片的第二纵向边缘326b中限定例如凹陷的第二凹部324b。在替代示例中，边缘326a、326b中的一个可以是直的，而另一个可包括凹部。与手柄310的远端310a相比，刮片320的最小宽度Wmin可更靠近刮片的远端320a出现。
刮片320的宽度W可以逐渐的方式变化，例如没有急转尖角。例如，所述弯曲的轮廓在沿边缘326a、326b和远端320a的点处可具有曲率半径（例如，在刮片所在的平面中），该曲率半径可大于或等于大约0.5mm。在特定示例中，沿边缘326a、326b和远端320a的点的曲率半径可以是大约2mm或更大。
如图5和图6中所示，在打印剂施加组件清洁工具300的一个示例中，刮片320可在手柄310内部并且基本上沿手柄310的长度延伸。刮片320可在手柄的两个相对部分312、314之间保持就位。例如，这两个相对部分312、314可借助于例如螺钉316a、316b之类的至少一个紧固件来附接在一起。在所示的特定示例中，存在两个螺钉316a、316b。螺钉316a、316b可从手柄310的相对侧插入，但在替代布置结构中，螺钉316a、316b也可从同一侧插入。螺钉316a、316b可延伸穿过刮片320中的相应孔口317a、317b。因此，螺钉316a、316b还可相对于手柄310将刮片320保持就位。在替代示例中，相对部分312、314可借助卡扣配合来附接在一起。
仍参照图5和图6，在打印剂施加组件清洁工具300的一个示例中，手柄310可包括至少一个磁体，以选择性地将该清洁工具附接到表面。在所示的特定示例中，手柄310可包括一对磁体318a、318b。该至少一个磁体318a、318b可基本上延伸穿过手柄310的厚度TH，使得该清洁工具可从手柄的任一侧附接到表面。如果刮片在手柄310内延伸，则该至少一个磁体318a、318b可穿过该刮片中的相应孔口319a、319b。孔口319a、319b可将磁体318a、318b定位在手柄310内。
标签313可被粘贴到手柄310。标签313可被设置在手柄310的两侧上，使得无论该手柄的哪一侧被附接到表面，标签都是可见的。
刮片320可由例如聚甲醛之类的塑料材料制成，该聚甲醛也可被称为缩醛（Acetal）或迭尔林（Delrin）（RTM）。该刮片可具有大约0.5mm的厚度TB。刮片厚度和刮片材料中的至少一者可被选择成使得该刮片可足够柔性，以依循电极106、108之间的间隙107。
图7和图8描绘了插入到例如上面描述的打印剂施加组件100的电极106、108之间的间隙107中的打印剂施加组件清洁工具300的上述示例。显影辊110可被移除，以允许进入间隙107。刮片320的柔性可允许该刮片依循电极106、108之间的间隙的弯曲路径。此外，刮片边缘326a、326b中的凹部324a、324b可允许该刮片从该间隙之间钩住不需要的物质，使得当该刮片从该间隙撤出时该不需要的物质可被取出。该不需要的物质可以是打印剂颗粒，例如由打印剂形成和/或悬浮在打印剂中的颗粒。刮片320可沿间隙107横向移动，例如从该间隙的一个横向端移动到另一个横向端，以便收集不需要的物质。刮片320的弯曲的轮廓可有助于防止损坏密封件，该密封件可设置在间隙107的横向端处。
现在参照图9，其公开了方法900。图9是使用清洁工具来清洁打印剂施加组件的方法的示例的流程图，所述清洁工具例如上面论述的打印剂施加组件清洁工具200、300，所述打印剂施加组件例如上面论述的组件100。
方法900可包括，在框902处，将该清洁工具的柔性刮片插入到打印剂施加组件的一对电极之间的间隙中。在框904处，该方法还可包括使该刮片沿该间隙移动。在框906处，该方法可包括在形成于该刮片的边缘中的弯曲凹部中收集不需要的物质，例如打印剂颗粒。在框908处，该方法可包括从该间隙取出该刮片。
该方法还可包括从打印设备移除该打印剂施加组件。该打印剂施加组件可被放置在支架上。可从该打印剂施加组件移除显影辊，例如上面描述的显影辊110，以暴露所述一对电极。然后，可从所述电极之间移除不需要的物质。
一旦电极已被清洁，显影辊就可返回到打印剂施加组件。然后，该打印剂施加组件可返回到打印设备。当不使用时，所述清洁工具可借助于至少一个磁体来附接到表面。
图10描绘了组件1000的示例，其包括例如上面描述的打印剂施加组件100的打印剂施加组件以及例如清洁工具300的清洁工具。可从打印剂施加组件100在其中操作的打印设备中移除打印剂施加组件100。如所描绘的，当从打印设备移除时，打印剂施加组件100可搁置在支架1010上。显影辊110可从打印剂施加组件100的其余部分移除，并且也可搁置在支架1010上。例如借助于磁体318a、318b，清洁工具300可被附接到该支架。因此，清洁工具300可被方便地定位，以供用户从支架拆下，并且当打印剂施加组件100搁置在支架上时，使用该工具来清洁打印剂施加组件100的电极。在其他示例中，打印剂施加组件可具有与所示示例不同的构造。
图11描绘了打印设备1100的示例，其可包括至少一个打印剂施加组件，例如上面描述的那些打印剂施加组件，例如每种颜色具有一个。例如借助于磁体318a、318b，例如上面描述的清洁工具300的清洁工具可被附接到打印设备1100的表面。因此，清洁工具300可被方便地定位，以供用户清洁打印设备1100内的任何打印剂施加组件。在一些示例中，打印设备1100可包括液体电子照相（LEP）打印设备。
参考根据本公开的示例的方法、装置和系统的流程图和/或框图来描述本公开。尽管上述流程图示出了特定的执行顺序，但是执行的顺序可以与所描绘的顺序不同。关于一个流程图描述的框可以与另一个流程图的那些框组合。
虽然已参考某些示例描述了方法、设备和相关的方面，但是在不脱离本公开的精神的情况下，可以作出各种修改、改变、省略和替换。因此，所述方法、设备和相关的方面意在仅受所附权利要求及它们的等同物的范围限制。应当注意的是，上面提到的示例说明而不是限制本文描述的内容，并且本领域技术人员将能够在不脱离所附权利要求的范围的情况下设计许多替代实施方式。关于一个示例描述的特征可以与另一示例的特征组合。
用语“包括”不排除除权利要求中列出的那些元件之外的元件的存在，“一”、“一个”或“一种”不排除多个，并且单个处理器或其他单元可以实现权利要求中记载的若干个单元的功能。
任何从属权利要求的特征可以与任何独立权利要求或其他从属权利要求的特征组合。
Claims (15)
1.一种打印剂施加组件清洁工具，包括：
手柄；以及
柔性刮片，其用于插入到打印剂施加组件的一对电极之间的间隙中，所述刮片在纵向方向上从所述手柄的远端突出，
其中，所述刮片具有变化的宽度，以限定弯曲的轮廓，并且所述宽度沿所述刮片的长度减小并且随后增大，以便在所述刮片的边缘中限定凹部。
2.如权利要求1所述的打印剂施加组件清洁工具，其特征在于，所述宽度沿所述刮片的所述长度减小并且随后增大，以便在所述刮片的两个边缘中限定凹部。
3.如权利要求1所述的打印剂施加组件清洁工具，其特征在于，所述刮片的所述宽度变化，以限定所述弯曲的轮廓，在所述弯曲的轮廓中，局部曲率半径大于或等于0.5mm。
4.如权利要求1所述的打印剂施加组件清洁工具，其特征在于，所述刮片在所述手柄内并且沿所述手柄的所述长度延伸。
5.如权利要求4所述的打印剂施加组件清洁工具，其特征在于，所述刮片在所述手柄的两个相对部分之间保持就位。
6.如权利要求1所述的打印剂施加组件清洁工具，其特征在于，与所述手柄相比，所述刮片的最小宽度更靠近所述刮片的远端出现。
7.如权利要求1所述的打印剂施加组件清洁工具，其特征在于，所述手柄包括至少一个磁体，以选择性地将所述清洁工具附接到供搁置所述打印剂施加组件的支架的表面。
8.如权利要求7所述的打印剂施加组件清洁工具，其特征在于，所述刮片在所述手柄内延伸，并且所述至少一个磁体穿过所述刮片中的孔口。
9.如权利要求1所述的打印剂施加组件清洁工具，其特征在于，所述刮片由聚甲醛制成。
10.如权利要求1所述的打印剂施加组件清洁工具，其特征在于，所述刮片为0.5mm厚。
11.一种方法，包括：
将清洁工具的柔性刮片插入到打印剂施加组件的一对电极之间的间隙中；
使所述刮片沿所述间隙移动；
将不需要的物质收集在形成于所述刮片的边缘中的弯曲凹部中；以及
从所述间隙取出所述清洁工具。
12.如权利要求11所述的方法，包括：
从打印设备移除所述打印剂施加组件；以及
将所述打印剂施加组件安装在所述打印设备中。
13.如权利要求11所述的方法，包括：
从所述打印剂施加组件移除显影辊，以暴露所述一对电极；以及
将显影辊安装到所述打印剂施加组件。
14.如权利要求11所述的方法，包括：
借助于至少一个磁体将所述清洁工具附接到供搁置所述打印剂施加组件的支架的表面。
15.一种组件，包括：
包括一对电极的打印剂施加组件，所述一对电极之间具有间隙，用于将打印剂供应到显影辊；以及
清洁工具，其包括手柄和柔性刮片，所述柔性刮片用于插入到所述间隙中，以从所述间隙移除打印剂，其中，所述手柄包括至少一个磁体，以选择性地将所述清洁工具附接到供搁置所述打印剂施加组件的支架的表面。
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