CN110791239A - 一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶 - Google Patents
一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110791239A CN110791239A CN201910961324.4A CN201910961324A CN110791239A CN 110791239 A CN110791239 A CN 110791239A CN 201910961324 A CN201910961324 A CN 201910961324A CN 110791239 A CN110791239 A CN 110791239A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melt adhesive
- styrene
- raw materials
- parts
- block copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 26
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 22
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 28
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 claims description 20
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid group Chemical group C(CC(O)(C(=O)O)CC(=O)O)(=O)O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000012856 weighed raw material Substances 0.000 claims description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 9
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 abstract description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 9
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 4
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 abstract description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J153/00—Adhesives based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J153/02—Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J157/00—Adhesives based on unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J157/02—Copolymers of mineral oil hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J191/00—Adhesives based on oils, fats or waxes; Adhesives based on derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，按照重量比计算，包括如下原料：苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚合物：20～40份、苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚合物：20～40份、纳米二氧化钛改性石油树脂：20～50份、白矿物油：20～40份、磷酸三甲酚酯:5～12份、受阻酚类抗氧化剂：0.1～1.0份、亚磷酸酯类抗氧化剂：0.1～1.0份、紫外线吸收剂:0.1～0.5份、固化剂:0.3～0.8份、固化促进剂:0.1～0.6份；本发明热熔胶在纸尿裤及卫生巾制作时，很容易与聚乙烯防水透气材料结合，并不破坏热熔胶喷涂过程中对防水透气材料的破坏，同时气味低于以聚乙烯为主的透气防水材料，在湿态下热熔胶也保持与卫材各层的强粘合力，从而达到低气味、高粘合性的效果。
Description
技术领域
本发明涉及应用于纸尿裤及卫生巾的制作技术领域，更具体地说，尤其涉及一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶。
背景技术
制作纸尿裤及卫生巾的材料主要为防水透气性材料，因此在制作过程中使用的材料，以聚乙烯材料为主。
热熔胶为100％固成分，不含任何有机挥发物，是应用纸尿裤及卫生巾的主要黏着剂，特别是松香树脂及其衍生树脂，因气味与聚乙烯不同，气味很容易在消费者使用前辨别出来，一次性卫材如卫生巾、纸尿裤等现有热熔胶对水的抵抗力弱，尿液等会破坏卫生巾、纸尿裤中的热熔胶粘结界面，使得卫生巾、纸尿裤或其他材料在湿态下失去粘合性能，出现卫材脱层或断棉等缺陷，为此，我们提出一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，在纸尿裤及卫生巾制作时，很容易与聚乙烯防水透气材料结合，并不破坏热熔胶喷涂过程中对防水透气材料的破坏，同时气味低于以聚乙烯为主的透气防水材料，在湿态下热熔胶也保持与卫材各层的强粘合力，从而达到低气味、高粘合性的效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，按照重量份数计算，包括如下原料：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：20～40份
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：20～40份
纳米二氧化钛改性石油树脂：20～50份
白矿物油：20～40份
磷酸三甲酚酯:5～12份
受阻酚类抗氧化剂：0.1～1.0份
亚磷酸酯类抗氧化剂：0.1～1.0份
紫外线吸收剂:0.1～0.5份
固化剂:0.3～0.8份
固化促进剂:0.1～0.6份。
优选的，按照重量份数计算，包括如下原料：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：22～35份
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：24～38份
纳米二氧化钛改性石油树脂：25～43份
白矿物油：21～37份
磷酸三甲酚酯:6～11份
受阻酚类抗氧化剂：0.2～0.9份
亚磷酸酯类抗氧化剂：0.2～0.9份
紫外线吸收剂:0.2～0.4份
固化剂:0.4～0.7份
固化促进剂:0.2～0.5份。
优选的，所述的固化剂为水性封闭异氰酸酯固化剂，所述的固化促进剂为柠檬酸。
优选的，制作方法包括如下步骤：
S1、称取物料：根据权利要求1，称取原材料苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、纳米二氧化钛改性石油树脂、白矿物油、磷酸三甲酚酯、受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、紫外线吸收剂、固化剂、固化促进剂；
S2、搅拌混合：把称取之后的原材料依次倒进带有加热外盘管容器内，通过搅拌机搅拌使原材料充分混合，并对原料进行加热，搅拌时间不低于0.5h；
S3、挤压成型：把充分混合的原料放入造粒机中，将混合后的原料制成颗粒状；
S4、密封保存：把颗粒状的胶粒放入密封袋里，放在干燥通风储存。
优选的，所述料苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、纳米二氧化钛改性石油树脂、磷酸三甲酚酯和白矿物油总比例为100％。
优选的，所述受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、紫外线吸收剂、固化剂和固化促进剂均为晶体状。
优选的，所述搅拌混合把称取之后的原材料依次倒进带有加热外盘管容器内，通过搅拌机搅拌使原材料充分混合，并对原料进行加热，搅拌时长在0.3h～0.5h之间。
优选的，所述搅拌混合把称取之后的原材料依次倒进带有加热外盘管容器内，通过搅拌机搅拌使原材料充分混合，并对原料进行加热，搅拌转速控制在1500～1800转每分钟。
优选的，所述挤压成型设备为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。
优选的，所述密封保存的温度控制在22℃～26℃之间。
本发明的技术效果和优点：
本发明的热熔胶中苯乙烯嵌段共聚合物、纳米二氧化钛改性石油树脂、磷酸三甲酚酯和白矿物油、固化剂以及固化剂助剂进行复配，纳米二氧化钛改性石油树脂促进各组分分子结构接触并且屏蔽紫外线等对聚合物分子基的影响，减缓树脂老化，磷酸三甲酚酯使得各组分分子链间的边界润滑，改善物理化学键合能力，提升吸附性，减少小分子基团产生，使得热熔胶很容易与聚乙烯防水透气材料结合，并不破坏热熔胶喷涂过程中对防水透气材料的破坏，同时气味低于以聚乙烯为主的透气防水材料，从而达到低气味的效果。而且，利用水性封闭异氰酸酯固化剂以及柠檬酸等复配，对水的吸附性以及通过与多羟基纤维素纤维卫材材质的分子链链端部分化学结构影响，对卫材上的纤维素纤维材质的抗湿性提升，尿液等不会破坏卫生巾、纸尿裤中的热熔胶粘结界面，使得卫生巾、纸尿裤或其他材料在湿态下仍具有良好的粘合性能，达到高湿强度强粘合性的热熔胶。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，包括如下步骤：按照重量计算，包括如下原料：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：23kg
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：22kg
纳米二氧化钛改性石油树脂：22kg
白矿物油：26kg
磷酸三甲酚酯:7kg
受阻酚类抗氧化剂：0.6kg
亚磷酸酯类抗氧化剂：0.6kg
紫外线吸收剂:0.3kg
固化剂:0.6kg
固化促进剂:0.35kg；
制作方法包括如下步骤：
S1、称取物料：根据权利要求1，称取原材料苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、纳米二氧化钛改性石油树脂、磷酸三甲酚酯、白矿物油、受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、紫外线吸收剂、固化剂、固化促进剂；受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、紫外线吸收剂、固化剂、固化促进剂的比例另算，原材料苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、纳米二氧化钛改性石油树脂、磷酸三甲酚酯、白矿物油总比例为100％，再添加适量的助剂。
S2、搅拌混合：把称取之后的原材料依次倒进带有加热外盘管容器内，通过搅拌机搅拌使原材料充分混合，并对原料进行加热，搅拌时间不低于0.5h；
S3、挤压成型：把充分混合的原料放入造粒机中，将混合后的原料制成颗粒状；
S4、密封保存：把颗粒状的胶粒放入密封袋里，放在干燥通风储存。
实施例2
一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，包括如下步骤：按照重量计算，包括如下原料：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：28kg
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：21kg
纳米二氧化钛改性石油树脂：23kg
白矿物油：20kg
磷酸三甲酚酯:8kg
受阻酚类抗氧化剂：0.3kg
亚磷酸酯类抗氧化剂：0.3kg
紫外线吸收剂:0.35kg
固化剂:0.5kg
固化促进剂:0.3kg；
制作方法包括如下步骤：
S1、称取物料：根据权利要求1，称取原材料苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、纳米二氧化钛改性石油树脂、磷酸三甲酚酯、白矿物油、受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、紫外线吸收剂、固化剂、固化促进剂；受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、紫外线吸收剂、固化剂、固化促进剂的比例另算，原材料苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、纳米二氧化钛改性石油树脂、磷酸三甲酚酯、白矿物油总比例为100％,再添加适量的助剂。
S2、搅拌混合：把称取之后的原材料依次倒进带有加热外盘管容器内，通过搅拌机搅拌使原材料充分混合，并对原料进行加热，搅拌时间不低于0.5h；
S3、挤压成型：把充分混合的原料放入造粒机中，将混合后的原料制成颗粒状；
S4、密封保存：把颗粒状的胶粒放入密封袋里，放在干燥通风储存。
实施例3
一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，包括如下步骤：按照重量计算，包括如下原料：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：20kg
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：20kg
纳米二氧化钛改性石油树脂：20kg
白矿物油：30kg
磷酸三甲酚酯:10kg
受阻酚类抗氧化剂：0.9kg
亚磷酸酯类抗氧化剂：0.9kg
紫外线吸收剂:0.4kg
固化剂:0.7kg
固化促进剂:0.5kg；
制作方法包括如下步骤：
S1、称取物料：根据权利要求1，称取原材料苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、纳米二氧化钛改性石油树脂、磷酸三甲酚酯、白矿物油、受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、紫外线吸收剂、固化剂、固化促进剂；受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、紫外线吸收剂、固化剂、固化促进剂的比例另算，原材料苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、纳米二氧化钛改性石油树脂、磷酸三甲酚酯、白矿物油总比例为100％,再添加适量的助剂。
S2、搅拌混合：把称取之后的原材料依次倒进带有加热外盘管容器内，通过搅拌机搅拌使原材料充分混合，并对原料进行加热，搅拌时间不低于0.5h；
S3、挤压成型：把充分混合的原料放入造粒机中，将混合后的原料制成颗粒状；
S4、密封保存：把颗粒状的胶粒放入密封袋里，放在干燥通风储存。
实施例4
一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，包括如下步骤：按照重量计算，包括如下原料：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：22kg
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：22kg
纳米二氧化钛改性石油树脂：22kg
白矿物油：22kg
磷酸三甲酚酯:12kg
受阻酚类抗氧化剂：0.7kg
亚磷酸酯类抗氧化剂：0.8kg
紫外线吸收剂:0.25kg
固化剂:0.5kg
固化促进剂:0.45kg；
制作方法包括如下步骤：
S1、称取物料：根据权利要求1，称取原材料苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、纳米二氧化钛改性石油树脂、磷酸三甲酚酯、白矿物油、受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、紫外线吸收剂、固化剂、固化促进剂；受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、紫外线吸收剂、固化剂、固化促进剂的比例另算，原材料苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、纳米二氧化钛改性石油树脂、磷酸三甲酚酯、白矿物油总比例为100％,再添加适量的助剂。
S2、搅拌混合：把称取之后的原材料依次倒进带有加热外盘管容器内，通过搅拌机搅拌使原材料充分混合，并对原料进行加热，搅拌时间不低于0.5h；
S3、挤压成型：把充分混合的原料放入造粒机中，将混合后的原料制成颗粒状；
S4、密封保存：把颗粒状的胶粒放入密封袋里，放在干燥通风储存。
综上所述：本发明提供的一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，与其它配方相比，在纸尿裤及卫生巾制作时，很容易与聚乙烯防水透气材料结合，并不破坏热熔胶喷涂过程中对防水透气材料的破坏，同时气味低于以聚乙烯为主的透气防水材料，从而达到低气味的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，其特征在于：按照重量份数计算，包括如下原料：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：20～40份
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：20～40份
纳米二氧化钛改性石油树脂：20～50份
白矿物油：20～40份
磷酸三甲酚酯:5～12份
受阻酚类抗氧化剂：0.1～1.0份
亚磷酸酯类抗氧化剂：0.1～1.0份
紫外线吸收剂:0.1～0.5份
固化剂:0.3～0.8份
固化促进剂:0.1～0.6份。
2.根据权利要求1所述的一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，其特征在于：按照重量份数计算，包括如下原料：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：22～35份
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物：24～38份
纳米二氧化钛改性石油树脂：25～43份
白矿物油：21～37份
磷酸三甲酚酯:6～11份
受阻酚类抗氧化剂：0.2～0.9份
亚磷酸酯类抗氧化剂：0.2～0.9份
紫外线吸收剂:0.2～0.4份
固化剂:0.4～0.7份
固化促进剂:0.2～0.5份。
3.根据权利要求2所述的一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，其特征在于：所述的固化剂为水性封闭异氰酸酯固化剂，所述的固化促进剂为柠檬酸。
4.根据权利要求1所述的一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，其特征在于：制作方法包括如下步骤：
S1、称取物料：根据权利要求1，称取原材料苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、纳米二氧化钛改性石油树脂、白矿物油、磷酸三甲酚酯、受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、紫外线吸收剂、固化剂、固化促进剂；
S2、搅拌混合：把称取之后的原材料依次倒进带有加热外盘管容器内，通过搅拌机搅拌使原材料充分混合，并对原料进行加热；
S3、挤压成型：把充分混合的原料放入造粒机中，将混合后的原料制成颗粒状；
S4、密封保存：把颗粒状的胶粒放入密封袋里，放在干燥通风储存。
5.根据权利要求1所述的一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，其特征在于：所述料苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物、纳米二氧化钛改性石油树脂、磷酸三甲酚酯和白矿物油总比例为100%。
6.根据权利要求1所述的一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，其特征在于：所述受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、紫外线吸收剂、固化剂和固化促进剂均为晶体状。
7.根据权利要求4所述的一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，其特征在于：所述搅拌混合把称取之后的原材料依次倒进带有加热外盘管容器内，通过搅拌机搅拌使原材料充分混合，并对原料进行加热，搅拌时长在0.3h~0.5h之间。
8.根据权利要求6所述的一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，其特征在于：所述搅拌混合把称取之后的原材料依次倒进带有加热外盘管容器内，通过搅拌机搅拌使原材料充分混合，并对原料进行加热，搅拌转速控制在1500~1800转每分钟。
9.根据权利要求6所述的一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，其特征在于：所述挤压成型设备为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。
10.根据权利要求6所述的一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶，其特征在于：所述密封保存的温度控制在22℃~26℃之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910961324.4A CN110791239A (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910961324.4A CN110791239A (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110791239A true CN110791239A (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=69438955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910961324.4A Pending CN110791239A (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110791239A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111978897A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-24 | 上海路嘉胶粘剂有限公司 | 一种卫生巾透气膜背胶用去荧光压敏热熔胶及其制备方法 |
| CN115157809A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-10-11 | 科顺防水科技股份有限公司 | 一种预铺防水卷材及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060135694A1 (en) * | 2004-12-17 | 2006-06-22 | Vaughan Steven R | Hot melt adhesive composition |
| CN105038655A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-11 | 泉州市嘉华卫生用品有限公司 | 一种纸尿裤用热熔胶组合物及其制备方法 |
| CN110205064A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-06 | 广东聚胶粘合剂有限公司 | 一种一次性卫生用品用抗渗热熔胶和涂布刮胶方法 |
-
2019
- 2019-10-11 CN CN201910961324.4A patent/CN110791239A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060135694A1 (en) * | 2004-12-17 | 2006-06-22 | Vaughan Steven R | Hot melt adhesive composition |
| CN105038655A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-11 | 泉州市嘉华卫生用品有限公司 | 一种纸尿裤用热熔胶组合物及其制备方法 |
| CN110205064A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-06 | 广东聚胶粘合剂有限公司 | 一种一次性卫生用品用抗渗热熔胶和涂布刮胶方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111978897A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-24 | 上海路嘉胶粘剂有限公司 | 一种卫生巾透气膜背胶用去荧光压敏热熔胶及其制备方法 |
| CN115157809A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-10-11 | 科顺防水科技股份有限公司 | 一种预铺防水卷材及其制备方法 |
| CN115157809B (zh) * | 2022-06-09 | 2023-04-07 | 科顺防水科技股份有限公司 | 一种预铺防水卷材及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102585334B (zh) | 一种复合高分子防水板及其制备方法 | |
| CN101367963B (zh) | 超细复合改性重质碳酸钙粉体、制备方法及其应用 | |
| CN110172258A (zh) | 一种含咖啡渣的聚烯烃复合材料及其制备方法 | |
| CN110423441A (zh) | 一种可降解的食品包装材料及其制备方法 | |
| CN110791239A (zh) | 一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶 | |
| CN109824996B (zh) | 抗滑耐冲击pvc塑胶跑道用预制型面层材料及其制备方法 | |
| CN103333514B (zh) | 一种可降解增强型植物纤维材料及其制备方法 | |
| CN105219074A (zh) | 同质异构交联法增韧增强回收尼龙及其制备方法 | |
| CN104086958B (zh) | 无机粉体高填充双降解聚烯烃薄膜及其制备方法 | |
| CN108327368A (zh) | 一种三层保水型环境生物降解薄膜及其制备方法 | |
| CN114478128B (zh) | 包裹式防粉化添加剂和防粉化肥料及其制备方法 | |
| CN102504377B (zh) | 植物纤维填充的再生橡胶及其制备方法 | |
| CN103772763A (zh) | 橡胶复合材料及其制作工艺 | |
| CN110305474A (zh) | 一种耐低温阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
| CN108017818B (zh) | 一种抗结垢无规聚丙烯与改性超高分子量聚乙烯复合管 | |
| CN101328047B (zh) | 外墙外保温用胶粉聚苯颗粒保温砂浆及其制备方法 | |
| CN101575487A (zh) | 碱木素氧化淀粉改性脲醛胶及其生产方法 | |
| CN107418025A (zh) | 一种含碳酸钙的回收高密度聚乙烯增强增韧复合材料及其制备方法 | |
| CN101113307A (zh) | 一种人造板用胶粘剂专用复合配料及其制备方法 | |
| CN115926432A (zh) | 一种耐黄变高透明脂肪族聚己内酯tpu及其制备方法 | |
| CN110117467B (zh) | 一种非沥青基高分子自粘防水卷材及其制备方法 | |
| CN108948654B (zh) | 适用于夹砂竹缠绕复合制品的增强层树脂及其加工方法 | |
| CN107353656B (zh) | 车辆用热塑性环保复合阻尼胶板及其制备方法 | |
| CN102876004A (zh) | 一种聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法 | |
| CN115558209B (zh) | 一种防水卷材用增韧母料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200214 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |