CN112978066A - 一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖 - Google Patents
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Abstract
本发明为了解决锁定盖组装及生产难度大,不易保证良率和生产成本高的问题,外盖为一体成型,外盖的撕拉结构断裂部位可控,更可靠,且不会出现异物脱落,无需考虑由于组装间隙问题影响防尘及遮蔽效果。
Description
技术领域
本发明涉及锁定盖技术领域,较为具体的涉及一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖。
背景技术
传统的锁定盖封装方式为在胶塞外面套一个铝盖,为了保护胶塞以及将玻璃瓶很好的密封,也是为了辨别是否已经被使用,一旦使用了,铝盖会有孔。
发明内容
有鉴于此,本发明为了解决锁定盖组装及生产难度大,不易保证良率和生产成本高的问题,外盖为一体成型,外盖的撕拉结构断裂部位可控,更可靠,且不会出现异物脱落,无需考虑由于组装间隙问题影响防尘及遮蔽效果。
一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,锁定盖由外盖100、胶塞200和容器300组成,所述胶塞200置于外盖100内部,外盖100与容器300的颈部套接,其特征在于:外盖100为一体成型的内外环结构,外盖100由外盖内环101和外盖外环102组成,外盖内环101和外盖外环102通过撕拉结构119连接,撕拉结构119位于外盖内环101底部或者外盖内环101的外周延伸部,外盖外环102外侧垂直向下延伸整周侧壁形成一个中空结构,外盖100顶部中心位置设有中心孔103,在撕拉移除内环101后,中心孔103用于为注射器刺针留有通道,底部为开放型开孔,用于接纳容器300,外盖100内壁设有两组卡合结构120,通过两组卡合结构120将胶塞200完全固定在容器300与外盖100之间。
进一步的,锁定盖为能够单手开启的锁定盖。
进一步的,外盖100的材料为有一定弹性的塑胶材料,这种弹性材料的选择可以让卡合结构120有一定弹性。
进一步的,两组卡合结构120为两组弹性臂104,两组弹性臂104为倒扣结构,两组弹性臂104包括上层弹性臂105和下层弹性臂106,上层弹性臂105与胶塞200卡合,下层弹性臂106与容器300颈部卡合,通过两组弹性臂104将胶塞200完全固定在容器300与外盖100之间,外盖100的顶部对应弹性臂104的位置设有避位孔107,外环内侧留有抠手位108,方便用户使用时有足够的空间抓握内环,抠手位宽度为2-8mm,优选为4.6mm。
进一步的,上层弹性臂105和下层弹性臂106均为环形排列,数量为3-8个,优选为3个,弹性臂104连接到外盖100的部分壁厚大于弹性臂104远离外盖100的壁厚,远离外盖100部分的弹性臂104具有比较好的弹性,弹性臂104在宽度方向上的尺寸是厚度方向的3-20倍,优选为10倍,避位孔107的宽度大于弹性臂102的宽度,以便于模具成型。
进一步的,弹性臂104包括第一组装面110和第一卡合面109,第一组装面110与的角度范围为10°-40°,优选的为25°,第一卡合面109与外盖100内壁的角度范围为20°-50°,优选的为36°。
进一步的,两组卡合结构120为两层环形卡钩111,两组环形卡钩111包括上层环形卡钩112和下层环形卡钩113,上层环形卡钩112与胶塞200卡合,下层环形卡钩113与容器300颈部卡合,将胶塞200固定在容器300与外盖100之间。
进一步的,胶塞200外侧设置一环状凹槽202,与外盖100上层环形卡钩112卡合,在预组装时起到固定胶塞200的作用,避免预组装时胶塞200由底部脱落。
进一步的,上层环形卡钩112包括第二组装面114和第二卡合面115,第二组装面114与竖直方向夹角的角度范围为25°-65°,优选为45°;第二卡合面115与竖直方向夹角的角度范围为25°-65°,优选为45°;下层环形卡钩113包括第三组装面121和第三卡合面122,第三组装面121与竖直方向夹角的角度范围为10°-50°,优选为26.5°;第三卡合面122与竖直方向夹角的角度范围为35°-75°,优选为53°,胶塞200设有第四卡合面201,第四卡合面201与竖直方向夹角的角度范围为40°-80°,优选为60°。
进一步的,撕拉结构119为若干截面面积细小的筋位116或者为整周环状薄片117,若干截面面积细小的筋位116结构的强度远小于周边其他部位,使得断裂位置稳定可控,且不会出现碎裂产生异物,筋位116数量为4-10个,优选为6个,细小筋位116断裂面可为任意形状:矩形、圆形、椭圆形,优选为矩形,结构简单利于生产,筋位116横截面积为0.02-0.8mm2,优选为0.56mm2,当用手撕开外盖内环101时,筋位116断裂,外盖内环101从外盖100本体移除,外盖外环102被留在容器颈部,内环遮罩部位解除,此时便可以使用诸如注射器之类的器具,刺入胶塞200,取出容器300内药物药剂,整周环状薄片117最薄处厚度0.1mm-0.5mm,优选为0.1mm。
进一步的,外盖内环101直径为5mm-15mm,优选为8.4mm,外盖内环101的延伸处设有撕拉把手123,把手123宽度为1-5mm,优选为3mm。
进一步的,外盖外环102靠近中心位置垂直向下延伸一环状定位柱118,该定位柱118在与胶塞200组装时起到支撑胶塞200的作用,用来压紧胶塞200与外盖100,避免预组装时发生脱落。
进一步的,外盖内环101靠近中心位置垂直向下延伸一定位柱118,定位柱118为双环形结构,该定位柱118在与胶塞200组装时起到支撑胶塞200的作用,用来压紧胶塞200与外盖100,双环形结构使得定位柱118能够对胶塞200提供更稳定的支撑,避免胶塞200歪斜,在撕拉移除外盖内环101后,定位柱118也被一起移除,此时胶塞200的环形凹槽202与上层卡钩112卡合,避免胶塞由顶部脱出。
进一步的,外盖100为环形或桶形结构,可以适用于所有外缘为唇形的圆形颈部的容器300,这种形状的容器300也是普遍使用的.而圆形结构又使得本装置无需进行角度定位,外盖100与胶塞200、外盖100与容器300均无需进行角度定位。
本发明的有益效果:本发明为了解决锁定盖组装及生产难度大,不易保证良率和生产成本高的问题,外盖为一体成型,外盖的撕拉结构断裂部位可控,更可靠,且不会出现异物脱落,无需考虑由于组装间隙问题影响防尘及遮蔽效果。
附图说明
图1为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的整体外观示意图。
图2为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的整体外观示意图。
图3为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的侧视图。
图4为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的外盖的侧视图。
图5为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的外盖的顶部视图。
图6为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的外盖的剖视图。
图7为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的外盖与胶塞卡合结构示意图。
图8为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的外盖与容器颈部卡合结构示意图。
图9为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的外盖卡合顶部剖视图。
图10为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的撕开外盖内环剖视图。
图11为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的撕开外盖内环顶部剖视图。
图12为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的环形卡钩的剖视图。
图13为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的具体实施方案2的结构示意图。
图14为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的具体实施方案3的结构示意图。
图15为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的具体实施方案3的结构示意图。
图16为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的具体实施方案4的结构示意图。
图17为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的具体实施方案4的结构示意图。
主要元件符号说明
| 外盖 | 100 |
| 外盖内环 | 101 |
| 外盖外环 | 102 |
| 中心孔 | 103 |
| 弹性臂 | 104 |
| 上层弹性臂 | 105 |
| 下层弹性臂 | 106 |
| 避位孔 | 107 |
| 抠手位 | 108 |
| 第一卡合面 | 109 |
| 第一组装面 | 110 |
| 环形卡钩 | 111 |
| 上层环形卡钩 | 112 |
| 下层环形卡钩 | 113 |
| 第二组装面 | 114 |
| 第二卡合面 | 115 |
| 筋位 | 116 |
| 环状薄片 | 117 |
| 定位柱 | 118 |
| 撕拉结构 | 119 |
| 卡合结构 | 120 |
| 第三组装面 | 121 |
| 第三卡合面 | 122 |
| 撕拉把手 | 123 |
| 胶塞 | 200 |
| 第四卡合面 | 201 |
| 环状凹槽 | 202 |
| 容器 | 300 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
具体实施方式1
如图1所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的整体外观示意图;如图2所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的整体外观示意图;如图3所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的侧视图;如图4所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的外盖的侧视图;如图5所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的外盖的顶部视图;如图6所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的外盖的剖视图;如图7所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的外盖与胶塞卡合结构示意图;如图8所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的外盖与容器颈部卡合结构示意图;如图9所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的外盖卡合顶部剖视图;如图10所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的撕开外盖内环剖视图;如图11所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的撕开外盖内环顶部剖视图。
一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,锁定盖由外盖100、胶塞200和容器300组成,所述胶塞200置于外盖100内部,外盖100与容器300的颈部套接,其特征在于:外盖100为一体成型的内外环结构,外盖100由外盖内环101和外盖外环102组成,外盖内环101和外盖外环102通过撕拉结构119连接,撕拉结构119位于外盖内环101的外周延伸部,外盖外环102外侧垂直向下延伸整周侧壁形成一个中空结构,外盖100顶部中心位置设有中心孔103,在撕拉移除内环101后,中心孔103用于为注射器刺针留有通道,底部为开放型开孔,用于接纳容器300,外盖100内壁设有两组卡合结构120,通过两组卡合结构120将胶塞200完全固定在容器300与外盖100之间。
锁定盖为能够单手开启的锁定盖。
外盖100的材料为有一定弹性的塑胶材料,这种弹性材料的选择可以让卡合结构120有一定弹性。
所述两组卡合结构120为两组弹性臂104,两组弹性臂104为倒扣结构,弹性臂104结构被设计成正向插入时弹性臂104被挤向两侧而可以顺利通过,一旦越过卡合段到达预定位置,弹性臂104便恢复形状,之后再也无法后退,弹性臂104会将该卡合结构120完全锁死,两组弹性臂104包括上层弹性臂105和下层弹性臂106,上层弹性臂105与胶塞200卡合,下层弹性臂106与容器300颈部卡合,通过两组弹性臂104将胶塞200完全固定在容器300与外盖100之间,外盖100的顶部对应弹性臂104的位置设有避位孔107,外盖100顶部中心的一个开孔已可满足刺针通道的功能,而由于外盖100内部弹性臂104为倒扣结构,无法成型,因此需要在顶部做额外的开孔来进行避位,外盖外环102内侧留有抠手位108,方便用户使用时有足够的空间抓握外盖内环101,抠手位宽度为2-8mm。
上层弹性臂105和下层弹性臂106均为环形排列,数量为3-8个,弹性臂104连接到外盖100的部分壁厚大于弹性臂104远离外盖100的壁厚,远离外盖100部分的弹性臂104具有比较好的弹性,弹性臂104在宽度方向上的尺寸是厚度方向的3-20倍,避位孔107的宽度大于弹性臂102的宽度,以便于模具成型。
所述弹性臂104包括第一组装面110和第一卡合面109,第一组装面110与外盖100内壁的角度范围为10°-40°,第一卡合面109与外盖100内壁的角度范围为20°-50°。
所述撕拉结构119为若干截面面积细小的筋位116,若干截面面积细小的筋位116结构的强度远小于周边其他部位,使得断裂位置稳定可控,且不会出现碎裂产生异物,筋位116数量为4-10个,细小筋位116断裂面可为任意形状:矩形、圆形、椭圆形,优选为矩形,结构简单利于生产,筋位116横截面积为0.02-0.8mm2,当用手撕开外盖内环101时,筋位116断裂,外盖内环101从外盖100本体移除,外盖外环102被留在容器颈部,内环遮罩部位解除,此时便可以使用诸如注射器之类的器具,刺入胶塞200,取出容器300内药物药剂。
所述外盖外环102靠近中心位置垂直向下延伸一环状定位柱118,该定位柱118在与胶塞200组装时起到支撑胶塞200的作用,用来压紧胶塞200与外盖100,避免预组装时发生脱落。
所述外盖100为环形或桶形结构,可以适用于所有外缘为唇形的圆形颈部的容器300,这种形状的容器300也是普遍使用的。而圆形结构又使得本装置无需进行角度定位,外盖100与胶塞200、外盖100与容器300均无需进行角度定位。
一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的组装步骤为:
步骤一:将胶塞200由外盖100底部插入,胶塞200平底一侧朝向外盖100,分别越过外盖100内部两组弹性臂104,到达顶部卡合预定位置,上层弹性臂105复位,完成卡合。胶塞200为环形结构,无需角度定位。
步骤二:将组装完成的小组件扣入容器300的颈部,容器300颈部外侧唇形边缘越过外盖100内部下层弹性臂106,到达卡合预定位置,下层弹性臂106复位,完成卡合。容器300颈部为环形结构,无需角度定位。
步骤三:组装完成。
一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的使用步骤为:
步骤一:通过外环内侧抠手位108抓握外盖内环101,撕开外盖内环101,胶塞200遮罩解除,此时便可使用诸如注射器之类的器具,刺入胶塞200,取出容器300内药物药剂。
步骤二:使用完后,外盖内环101已脱落,且无法复原,确保装置为一次性使用。
具体实施方式2
如图12所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的环形卡钩的剖视图;如图13所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的具体实施方案2的结构示意图。
一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,锁定盖由外盖100、胶塞200和容器300组成,所述胶塞200置于外盖100内部,外盖100与容器300的颈部套接,其特征在于:外盖100为一体成型的内外环结构,外盖100由包括外盖内环101和外盖外环102组成,外盖内环101和外盖外环102通过撕拉结构119连接,撕拉结构119位于外盖内环101的外周延伸部,外盖外环102外侧垂直向下延伸整周侧壁形成一个中空结构,外盖100顶部中心位置设有中心孔103,在撕拉移除内环101后,中心孔103用于为注射器刺针留有通道,底部为开放型开孔,用于接纳容器300,外盖100内壁设有两组卡合结构120,通过两组卡合结构120将胶塞200完全固定在容器300与外盖100之间,顶部无避位孔,并且使用撕拉结构119,使顶部形成更好的防尘遮蔽效果。
锁定盖为能够单手开启的锁定盖。
外盖100的材料为有一定弹性的塑胶材料,这种弹性材料的选择可以让卡合结构120有一定弹性。
所述两组卡合结构120为两层环形卡钩111,上层环形卡钩112与胶塞200卡合,下层环形卡钩113与容器300颈部卡合,将胶塞200固定在容器300与外盖100之间。
所述上层环形卡钩112包括第二组装面114和第二卡合面115,第二组装面114与竖直方向夹角的角度范围为25°-65°;第二卡合面115与竖直方向夹角的角度范围为25°-65°;下层环形卡钩113包括第三组装面121和第三卡合面122,第三组装面121与竖直方向夹角的角度范围为10°-50°;第三卡合面122与竖直方向夹角的角度范围为35°-75°。
所述撕拉结构119为整周环状薄片117,整周环状薄片117最薄处厚度0.1mm-0.5mm。
所述外盖内环101直径为5mm-15mm,外盖内环101的延伸处设有撕拉把手123,把手123宽度为3mm。
所述外盖外环102靠近中心位置垂直向下延伸一环状定位柱118,该定位柱118在与胶塞200组装时起到支撑胶塞200的作用,用来压紧胶塞200与外盖100,避免预组装时发生脱落。
所述外盖100为环形或桶形结构,可以适用于所有外缘为唇形的圆形颈部的容器300,这种形状的容器300也是普遍使用的.而圆形结构又使得本装置无需进行角度定位,外盖100与胶塞200、外盖100与容器300均无需进行角度定位。
一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的组装步骤为:
步骤一:将胶塞200由外盖100底部插入,胶塞200平底一侧朝向外盖100,分别越过外盖100内部两组环形卡钩111,到达顶部卡合预定位置完成卡合。胶塞200为环形结构,无需角度定位。
步骤二:将组装完成的小组件扣入容器300的颈部,容器300颈部外侧唇形边缘越过外盖100内部下层环形卡钩113,到达卡合预定位置。容器300颈部为环形结构,无需角度定位。
步骤三:组装完成。
一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的使用步骤为:
步骤一:通过撕拉把手123抓握外盖内环101,撕开外盖内环101,胶塞200遮罩解除,此时便可使用诸如注射器之类的器具,刺入胶塞200,取出容器300内药物药剂。
步骤二:使用完后,外盖内环101已脱落,且无法复原,确保装置为一次性使用。
具体实施方式3
如图14所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的具体实施方案3的结构示意图;如图15所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的具体实施方案3的结构示意图。
一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,锁定盖由外盖100、胶塞200和容器300组成,所述胶塞200置于外盖100内部,外盖100与容器300的颈部套接,其特征在于:外盖100为一体成型的内外环结构,外盖100由外盖内环101和外盖外环102组成,外盖内环101和外盖外环102通过撕拉结构119连接,撕拉结构119位于外盖内环101底部,以此形成对顶部的完全遮蔽,外盖外环102外侧垂直向下延伸整周侧壁形成一个中空结构,外盖100顶部中心位置设有中心孔103,在撕拉移除内环101后,中心孔103用于为注射器刺针留有通道,底部为开放型开孔,用于接纳容器300,外盖100内壁设有两组卡合结构120,通过两组卡合结构120将胶塞200完全固定在容器300与外盖100之间,顶部无避位孔。
锁定盖为能够单手开启的锁定盖。
外盖100的材料为有一定弹性的塑胶材料,这种弹性材料的选择可以让卡合结构120有一定弹性。
所述两组卡合结构120为两层环形卡钩111,上层环形卡钩112与胶塞200卡合,下层环形卡钩113与容器300颈部卡合,将胶塞200固定在容器300与外盖100之间。
所述上层环形卡钩112包括第二组装面114和第二卡合面115,第二组装面114与竖直方向夹角的角度范围为25°-65°,优选为45°;第二卡合面115与竖直方向夹角的角度范围为25°-65°,优选为45°;下层环形卡钩113包括第三组装面121和第三卡合面122,第三组装面121与竖直方向夹角的角度范围为10°-50°,优选为26.5°;第三卡合面122与竖直方向夹角的角度范围为35°-75°,优选为53°。
所述撕拉结构119为若干截面面积细小的筋位116,若干截面面积细小的筋位116结构的强度远小于周边其他部位,使得断裂位置稳定可控,且不会出现碎裂产生异物,筋位116数量为4-10个,优选为6个,细小筋位116断裂面可为任意形状:矩形、圆形、椭圆形,优选为矩形,结构简单利于生产,筋位116横截面积为0.02-0.8mm2,优选为0.56mm2,当用手撕开外盖内环101时,筋位116断裂,外盖内环101从外盖100本体移除,外盖外环102被留在容器颈部,内环遮罩部位解除,此时便可以使用诸如注射器之类的器具,刺入胶塞200,取出容器300内药物药剂。
所述外盖内环101直径为5mm-15mm,优选为8.4mm,外盖内环101的延伸处设有撕拉把手123,把手123宽度为4mm。
所述外盖内环101与外盖外环102位于不同的高度,外盖外环102无需因为避让把手123而设置避位开口,使得外环102有更好的完整性,外盖内环101位于外盖外环102更靠上的位置,外盖内环101的外径大于外盖外环102的内径,使得外盖内环101与外盖外环102之间有重叠,形成完整的遮罩,对顶部起到更好的防尘遮蔽效果。
所述外盖外环102靠近中心位置垂直向下延伸一环状定位柱118,该定位柱118在与胶塞200组装时起到支撑胶塞200的作用,用来压紧胶塞200与外盖100,避免预组装时发生脱落。
所述外盖100为环形或桶形结构,可以适用于所有外缘为唇形的圆形颈部的容器300,这种形状的容器300也是普遍使用的.而圆形结构又使得本装置无需进行角度定位,外盖100与胶塞200、外盖100与容器300均无需进行角度定位。
一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的组装步骤为:
步骤一:将胶塞200由外盖100底部插入,胶塞200平底一侧朝向外盖100,分别越过外盖100内部两组环形卡钩111,到达顶部卡合预定位置完成卡合。胶塞200为环形结构,无需角度定位。
步骤二:将组装完成的小组件扣入容器300的颈部,容器300颈部外侧唇形边缘越过外盖100内部下层环形卡钩113,到达卡合预定位置。容器300颈部为环形结构,无需角度定位。
步骤三:组装完成。
一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的使用步骤为:
步骤一:通过撕拉把手123抓握外盖内环101,撕开外盖内环101,胶塞200遮罩解除,此时便可使用诸如注射器之类的器具,刺入胶塞200,取出容器300内药物药剂。
步骤二:使用完后,外盖内环101已脱落,且无法复原,确保装置为一次性使用。
具体实施方式4
如图16所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的具体实施方案4的结构示意图;如图17所示,为本发明的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的具体实施方案4的结构示意图。
一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,锁定盖由外盖100、胶塞200和容器300组成,所述胶塞200置于外盖100内部,外盖100与容器300的颈部套接,其特征在于:外盖100为一体成型的内外环结构,外盖100由外盖内环101和外盖外环102组成,外盖内环101和外盖外环102通过撕拉结构119连接,撕拉结构119位于外盖内环101底部,以此形成对顶部的完全遮蔽,外盖外环102外侧垂直向下延伸整周侧壁形成一个中空结构,外盖100顶部中心位置设有中心孔103,在撕拉移除内环101后,中心孔103用于为注射器刺针留有通道,底部为开放型开孔,用于接纳容器300,外盖100内壁设有两组卡合结构120,通过两组卡合结构120将胶塞200完全固定在容器300与外盖100之间,顶部无避位孔,并且使用撕拉结构119,使顶部形成更好的防尘遮蔽效果。
锁定盖为能够单手开启的锁定盖。
外盖100的材料为有一定弹性的塑胶材料,这种弹性材料的选择可以让卡合结构120有一定弹性。
所述两组卡合结构120为两层环形卡钩111,上层环形卡钩112与胶塞200卡合,下层环形卡钩113与容器300颈部卡合,将胶塞200固定在容器300与外盖100之间。
胶塞200外侧设置一环状凹槽202,与外盖100上层环形卡钩112卡合,在预组装时起到固定胶塞200的作用,避免预组装时胶塞200由底部脱落。
所述上层环形卡钩112包括第二组装面114和第二卡合面115,第二组装面114与竖直方向夹角的角度范围为25°-65°,优选为45°;第二卡合面115与竖直方向夹角的角度范围为25°-65°,优选为45°;下层环形卡钩113包括第三组装面121和第三卡合面122,第三组装面121与竖直方向夹角的角度范围为10°-50°,优选为26.5°;第三卡合面122与竖直方向夹角的角度范围为35°-75°,优选为53°,胶塞200设有第四卡合面201,第四卡合面201与竖直方向夹角的角度范围为40°-80°,优选为60°。
所述撕拉结构119为若干截面面积细小的筋位116,若干截面面积细小的筋位116结构的强度远小于周边其他部位,使得断裂位置稳定可控,且不会出现碎裂产生异物,筋位116数量为4-10个,优选为6个,细小筋位116断裂面可为任意形状:矩形、圆形、椭圆形,优选为矩形,结构简单利于生产,筋位116横截面积为0.02-0.8mm2,优选为0.56mm2,当用手撕开外盖内环101时,筋位116断裂,外盖内环101从外盖100本体移除,外盖外环102被留在容器颈部,内环遮罩部位解除,此时便可以使用诸如注射器之类的器具,刺入胶塞200,取出容器300内药物药剂。
所述外盖内环101与外盖100外径相同。
所述外盖内环101靠近中心位置垂直向下延伸一环状定位柱118,该定位柱118在与胶塞200组装时起到支撑胶塞200的作用,用来压紧胶塞200与外盖100,避免预组装时发生脱落。
所述外盖内环101靠近中心位置垂直向下延伸一定位柱118,定位柱118为双环形结构,该定位柱118在与胶塞200组装时起到支撑胶塞200的作用,用来压紧胶塞200与外盖100,双环形结构使得定位柱118能够对胶塞200提供更稳定的支撑,避免胶塞200歪斜。
所述外盖100在撕拉移除外盖内环101后,定位柱118也被一起移除,此时胶塞200的环形凹槽202与上层卡钩112卡合,避免胶塞由顶部脱出。
所述外盖100为环形或桶形结构,可以适用于所有外缘为唇形的圆形颈部的容器300,这种形状的容器300也是普遍使用的.而圆形结构又使得本装置无需进行角度定位,外盖100与胶塞200、外盖100与容器300均无需进行角度定位。
一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的组装步骤为:
步骤一:将胶塞200由外盖100底部插入,胶塞200平底一侧朝向外盖100,分别越过外盖100内部两组环形卡钩111,到达顶部卡合预定位置完成卡合。胶塞200为环形结构,无需角度定位。
步骤二:将组装完成的小组件扣入容器300的颈部,容器300颈部外侧唇形边缘越过外盖100内部下层环形卡钩113,到达卡合预定位置。容器300颈部为环形结构,无需角度定位。
步骤三:组装完成。
一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖的使用步骤为:
步骤一:通过外盖内环101内侧壁抓握外盖内环101,撕开外盖内环101,胶塞200遮罩解除,此时便可使用诸如注射器之类的器具,刺入胶塞200,取出容器300内药物药剂。
步骤二:使用完后,外盖内环101已脱落,且无法复原,确保装置为一次性使用。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (14)
1.一种快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,锁定盖由外盖(100)、胶塞(200)和容器(300)组成,所述胶塞(200)置于外盖(100)内部,外盖(100)与容器(300)的颈部套接,其特征在于:外盖(100)为一体成型的内外环结构,外盖(100)由外盖内环(101)和外盖外环(102)组成,外盖内环(101)和外盖外环(102)通过撕拉结构(119)连接,撕拉结构(119)位于外盖内环(101)底部或者外盖内环(101)的外周延伸部,外盖外环(102)外侧垂直向下延伸整周侧壁形成一个中空结构,外盖(100)顶部中心位置设有中心孔(103),在撕拉移除内环101后,中心孔(103)用于为注射器刺针留有通道,底部为开放型开孔,用于接纳容器(300),外盖(100)内壁设有两组卡合结构(120),通过两组卡合结构(120)将胶塞(200)完全固定在容器(300)与外盖(100)之间。
2.如权利要求1所述的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,其特征在于:锁定盖为能够单手开启的锁定盖。
3.如权利要求1所述的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,其特征在于:外盖(100)的材料为有一定弹性的塑胶材料。
4.如权利要求1所述的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,其特征在于:两组卡合结构(120)为两组弹性臂(104),两组弹性臂(104)为倒扣结构,两组弹性臂(104)包括上层弹性臂(105)和下层弹性臂(106),上层弹性臂(105)与胶塞(200)卡合,下层弹性臂(106)与容器(300)颈部卡合,通过两组弹性臂(104)将胶塞(200)完全固定在容器(300)与外盖(100)之间,外盖(100)的顶部对应弹性臂(104)的位置设有避位孔(107),外环内侧留有抠手位(108),抠手位(108)的宽度为2-8mm。
5.如权利要求1所述的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,其特征在于:上层弹性臂(105)和下层弹性臂(106)均为环形排列,数量为3-8个,弹性臂(104)连接到外盖(100)的部分壁厚大于弹性臂(104)远离外盖(100)的壁厚,远离外盖(100)部分的弹性臂(104)具有比较好的弹性,弹性臂(104)在宽度方向上的尺寸是厚度方向的3-20倍,避位孔(107)的宽度大于弹性臂102的宽度。
6.如权利要求1所述的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,其特征在于:弹性臂(104)包括第一组装面(110)和第一卡合面(109),第一组装面(110)与外盖(100)内壁的角度范围为10°-40°,第一卡合面(109)与外盖(100)内壁的角度范围为20°-50°。
7.如权利要求1所述的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,其特征在于:两组卡合结构(120)为两层环形卡钩(111),两组环形卡钩(111)包括上层环形卡钩(112)和下层环形卡钩(113),上层环形卡钩(112)与胶塞(200)卡合,下层环形卡钩(113)与容器(300)颈部卡合,将胶塞(200)固定在容器(300)与外盖(100)之间。
8.如权利要求1所述的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,其特征在于:胶塞(200)外侧设置一环状凹槽(202),与外盖(100)上层环形卡钩(112)卡合,在预组装时起到固定胶塞(200)的作用,避免预组装时胶塞(200)由底部脱落。
9.如权利要求1所述的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,其特征在于:上层环形卡钩(112)包括第二组装面(114)和第二卡合面(115),第二组装面(114)与竖直方向夹角的角度范围为25°-65°;第二卡合面(115)与竖直方向夹角的角度范围为25°-65°;下层环形卡钩(113)包括第三组装面(121)和第三卡合面(122),第三组装面(121)与竖直方向夹角的角度范围为10°-50°;第三卡合面(122)与竖直方向夹角的角度范围为35°-75°,胶塞(200)设有第四卡合面(201),第四卡合面(201)与竖直方向夹角的角度范围为40°-80°。
10.如权利要求1所述的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,其特征在于:撕拉结构(119)为若干截面面积细小的筋位(116)或者为整周环状薄片(117),若干截面面积细小的筋位(116)结构的强度远小于周边其他部位,使得断裂位置稳定可控,且不会出现碎裂产生异物,筋位(116)数量为4-10个,细小筋位(116)断裂面可为任意形状:矩形、圆形、椭圆形,筋位(116)横截面积为0.02-0.8mm2,整周环状薄片(117)最薄处厚度0.1mm-0.5mm。
11.如权利要求1所述的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,其特征在于:外盖内环(101)直径为5mm-15mm,外盖内环(101)的延伸处设有撕拉把手(123),把手123宽度为1-5mm。
12.如权利要求1所述的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,其特征在于:外盖外环(102)靠近中心位置垂直向下延伸一环状定位柱(118)。
13.如权利要求1所述的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,其特征在于:外盖(100)为环形或桶形结构,外盖(100)与胶塞(200)、外盖(100)与容器(300)均无需进行角度定位。
14.如权利要求1所述的快速组装的适用于环形颈部开口容器的锁定盖,其特征在于:外盖内环(101)与外盖外环(102)位于不同的高度,外盖内环(101)位于外盖外环(102)更靠上的位置,外盖内环(101)的外径大于外盖外环(102)的内径,使得外盖内环(101)与外盖外环(102)之间有重叠。
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