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CN1531617A - 用于内部结构和干建筑的板和建造房屋新墙壁或装饰房屋已有表面的方法 - Google Patents

用于内部结构和干建筑的板和建造房屋新墙壁或装饰房屋已有表面的方法 Download PDF

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CN1531617A
CN1531617A CNA018228151A CN01822815A CN1531617A CN 1531617 A CN1531617 A CN 1531617A CN A018228151 A CNA018228151 A CN A018228151A CN 01822815 A CN01822815 A CN 01822815A CN 1531617 A CN1531617 A CN 1531617A
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CN
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groove
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tenon
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R·施维特
U·蒂恩特
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Sears Tower Factory - Sears & Co KG GmbH
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Abstract

用于内部结构且尤其是建造房屋新墙壁或装饰房屋的墙面、天花板面或屋顶面的板，它在至少两个相对侧边即第一、第二侧边上有连接装置，该连接装置尤其成榫槽结构形式并用来与其它的同类型板连接。该连接装置有助于与邻接的同类型板锁接、快速连接或卡接。在该板本身上或两个相连板上设有附加的固定装置，它们用来把该板固定到一支承结构上。本发明也涉及建造房屋新墙壁或装饰房屋的墙面、天花板面或屋顶面的方法。根据此方法，安装一第一板，通过在两个板的相邻侧边缘上建立锁接、快速连接或卡接而使第二板与第一板相连，随后通过附加的固定装置来固定第二板。

Description

用于内部结构和干建筑的板和建造房屋新墙壁或 装饰房屋已有表面的方法
技术领域
本发明涉及用于内部结构和干建筑的板，尤其是建造房屋新墙壁和饰面板或装饰房屋的墙面、天花板面或屋顶面的板，以及对应的方法。
背景技术
在内部结构领域中知道了被固定到适当支柱上的大规格板如石膏板。在干建筑中，如这些板被固定到金属龙骨上以产生新的隔板墙。或者，为达到形成装饰板的目的，这些板可以固定到一与墙壁相连的板条上，或者它们可以固定在屋顶斜面如支承屋顶的梁上。这些板有比一人多高并宽度超过1米。这种板被称为“单人板”，其尺寸约为1.50米×1.00米。另外，存在着尺寸为如1.25米×2.50米的大型标准板，通常只能两个人来搬运。
在这些板彼此邻接的对接边上，需要产生尽可能平整且不显眼的过渡。为此目的，在每两个板的邻接区内使这些板的邻接边缘变平。因此，这些板在该边缘处成斜面以在两个邻接的板的邻接边缘处获得较平坦的变平区。此变平区可以填入油灰。然后，在潮湿的油灰内插入织物条。通过这种方法使这些板彼此抗拉连接，如用来防止随后在这些板上贴壁纸时形成的裂缝。
从DE 29719986U1号中知道了一种镶板，它可以借助一榫槽接合而与邻接镶板件相连。该槽以两个所谓的槽颊板为边界。在背离有关房屋那侧上的槽颊板具有用来容纳固定装置的凹槽。所示镶板可借助固定装置被接合到底部结构上。
从未提前公开的EP 1120515A1号中知道了包括一锁定件和至少两个镶板的组合结构。借助一夹子把第一镶板固定到一底部结构上。第二镶板的榫头被插入第一镶板的槽内并且通过在该夹子上形成的一突起分保持在底部结构上并相对第一镶板被保持住。
从WO 01/38668A1号中知道了一类似装置，它同样还未预先公开。在这里，通过固定到底部结构上的保持件来固定镶板位置。在上述两篇出版物中，借助独立的锁定件或保持件进行镶板锁定，因而结构比较复杂、不灵活且存在较大公差。
从DE 10001076C1中知道了被设计用于覆盖地面的镶板，它具备能够与邻接镶板锁接的特殊榫槽接合结构。换句话说，就是在连接时，至少构成槽边界的部分之一暂时偏转，并且如此形成锁接，即至少使该部分尽可能地回移并锁定住一个设置在邻接镶板的榫头上的突起。
DE 20017114U1描述了用于地面、天花板面或墙壁的饰板，在它的下槽颊板上有一凹槽，为了把该镶板接合到一底部结构上，可以把一固定件如一螺钉拧入凹槽内。邻接镶板可以通过这样的形状配合结构与一个以这种方式被固定的第一镶板相连。
从JP 11350706中知道了用于镶板的类似形状，所述镶板至少在表面上由金属构成。
发明内容
本发明的任务是提供用于内部结构和干建筑的板，为了形成新墙壁或装饰面，该板可以省时省力并且外表美观地连接到同类型的另一块板上。此外，要提供适用于此的方法。
首先，通过权利要求1所述的板完成了该任务。
在板的至少两个相对侧边上，即在第一、第二侧边上设有连接装置，所述连接装置能够在与其它同类型板相连时实现与各自邻接的板的锁接。该连接装置例如可以以榫槽形式设置。尤其是，连接装置在两个相对侧边上是互补的，从而一个板的侧边可以锁定或互锁地连接到另一同类板的相对侧边上。本文中的术语“锁接”是指，在接合区内且尤其是在相关部分之一上，例如在构成槽边界的槽颊板之一上，发生了至少暂时的偏转，从而可以容纳一个(概括地讲)最好是超尺寸的锁定突起。换句话说，就是在这种锁接、快速连接或卡接的情况下，一部分如此移动，即它超过死点，随后，该部分至少部分弹性地回动，从而使牢固固定锁定突起。在连接状态下，以这种方式移动的部分仍然可以保持至少略微偏转，从而总有一个力将板相互拉近。但可以想到的是，在连接状态下没有偏转，但同时防止了相互连接的板彼此分开。与设置在板上的并用于锁接的连接装置有关地要强调的是，它们整体设置在该板上。换句话说，就是它们直接形成在板材内，所以不需要费事地设置附加连接装置。
这种锁接具有这样的主要优势，即可以没有可见接缝地并且以至今不为人所知的方式使要被固定到天花板和/或墙壁上的内部结构用板材彼此连接。术语“没有可见接缝”是指，虽然在两个邻接板之间存在着接缝或接合点，但该接缝具有无法察觉的品质和小尺寸。尤其是，该接缝对应于贴得很好的壁纸接缝，从而产生了壁纸贴得特别好的效果，或者在其它表面类型的情况下，接缝也不易看到。这是因为所述锁接、快速连接或卡接防止了两个邻接板分开，所以不需要单独处理板之间的邻接点并总是保证了良好的外观。
此外，这样一来，在两个板之间形成连接，这种连接在整个方向上使这两个板垂直于有关侧边地相连。换句话说，就是这两个板在与其表面垂直的方向上不能相对抬起。此外，它们在与其表面平行的方向上不能轻易地分开。互锁的连接装置防止了这种分开。该互锁结构至少在使用期内是有效的，就是说，只要板形成隔板墙或镶板，它就是有效的。然而，可以如此形成该连接装置，即这些板通过适当地拆下板而不受损且未被弄脏地彼此分开并可以以其他方式重新使用。
对于建造新墙壁或装饰房屋已有表面来说，本发明的板的特点是，在板本身上或在两个彼此连接的板上有附加固定装置，所述固定装置使得板被固定到一支承结构上。尤其是，这些固定装置可以设置在两个彼此相连的板的连接位置处，从而在这里通过适当的夹子或由金属或塑料制成的适配器把板固定到支承结构上。如下面详细说明地，可以如此设置这些附加的固定装置，即通过适当的夹子、螺钉或钉子把各板固定到一支承结构上。粘附或粘结以及借助钩环或磁条的固定到支承结构也是可行的。因此，有利地保证了不仅可靠地固定两个板，而且固定到位于其下的由木头、金属或塑料构成的支承结构上。该支承结构可以由如房梁组成，所以本发明的板可以代替至今一直使用的石膏板。与石膏板相比，本发明的板带来了明显优势，首先，它比石膏板轻得多，即轻了约30％。因此，不怎么费力就能搬运和安装。此外，如用钢丝锯或手持圆锯就能轻易地加工本发明的板。另一方面，本发明的板的使用与石膏板的使用不同，它不涉及对接缝的填充和填充胶料的擦除。这也有利地节省了大量的清洁工作，而这种清洁工作是通常使用石膏板时需要做的。尤其是，本发明的板有利地适用作吊顶、轻体隔板墙、饰面板和屋顶层建筑。
注意，例如2.65米×41.5米或62.5米的尺寸目前计划用于本发明的板。此外，板的所谓“短长度”可以具有约1.3米并最好是1.285米的长度。该连接装置的互锁结构保证了，两个邻接板之间的接缝非常不显眼，尤其不会比如用粘合剂粘贴的壁纸的接缝更显眼。这样，尤其是可以省掉至今仍需要的勾缝剂和织物带的使用。这意味着明显减轻了工作并保证了令人满意且外表美观的施工效果。此外，连接装置保证了两个邻接板的表面齐平。如果要单独安装到该板下的一支承结构上，则不一定能保证该板处于同一水平面并且可能在该表面上产生阶梯面。但是，在该板上形成的连接装置可以以这样的精度来制造，即邻接板的表面精确齐平地彼此贴靠。
此外，本发明的板可以有利地具备在构造方面有利的物理特性。如，该板按照DIN 4102象B1那样难于点燃。此外，可以获得单身家庭和双亲家庭所要求的F-30B等级。另外，借助本发明的板，可以有利地满足隔音和隔热要求。尤其是，如果它由木材MDF制成，则本发明的板可以被分类为达到“蓝天使”要求的有害物质很少的材料。最后，可以满足不透气或防扩散的各种规定地形成本发明的板。
在从属权利要求中描述了本发明的优选改进方案。
已证实特别有利的一实施例是，用来把板固定到一支承结构上的附加固定装置由至少一个凹槽形成，当两个板处于连接状态时，所述凹槽出现在这两个板的连接区内，在该凹槽中可以容纳一固定夹的一部分。换句话说，就是用来容纳一固定夹的一部分的空间适当地设置在如本发明所述的两个同类型的板之间的连接区内。因此，利用一个或几个固定夹，可以把第一安装板固定到底部结构上。在此区域内如此完成固定夹的固定，即没有防碍随后把第二板连接到已固定的第一板上的工作。结果，可以通过有利的方式彼此无接缝地实现几块板的连接以及它们可靠地连接到一支承结构上。使用固定夹的特殊优势在于，可以在所有方向上相对固定夹活动地安装本发明的板。尤其是，一装饰有几块如本发明所述的板的大块表面也可以在一个垂直于各自接合点的方向上浮动或“工作”，从而在板收缩或膨胀时，没有出现接缝破裂，这是因为所有板的连接能够在一定程度上相对将板固定在该支承结构上的固定夹移动。
此外，为了把板固定到支承结构上，事实证明，形成至少一个用来容纳固定夹的一部分的槽是有利的。该槽自板边缘起向外延伸到板材中并且一固定夹的一相应支臂可以嵌在此槽内，从而该板被固定到该支承结构上。
作为替换方式或除此之外，在该板边缘区内有至少一个凹槽带来了令人非常满意的结果，该凹槽用来容纳螺钉头或钉子头。这些凹槽可以作为暗钉孔分别匹配于单个螺钉或钉子的头。但是，该凹槽也可以成沿板边缘延伸一定长度的槽的形式，所以所用固定装置即螺钉或钉子的数量可以随意选择。从广泛意义上说，该凹槽也可以成一自由空间形式，当两块板处于连接状态时，它们出现在板连接区内并且适于容纳螺钉头或钉子头和因“钉紧”而出现的夹子的略突起分。
原则上，任何类型的锁接、快速连接或卡接都可用于两个同类板之间的锁接。但目前最好是如此形成连接轮廓，即一块新安装的并被安放在已安装的第一板上的第二板可以转动。即，第二板至少略微绕在两个板之间的对接边转动并由此锁定。
对于上述的实施例和一个通过尽可能平平地把一榫头插入一槽中而实现的锁接结构的实施例来说，本发明的板最好是这样的，即下槽颊板或者说与板的可见面相反的槽边界相对设置在可见面上的槽颊板是突出的。在该突出区域内，例如成一个或多个凹槽形式地设置用来容纳螺钉头和钉子头的附加固定装置或类似固定装置，而不需要在一定程度上绕过上槽颊板地倾斜安装固定装置。相反，可以在相对上槽颊板突出的区域内，在一尽可能垂直于板表面的方向上进行安装。
此外，对于这两个同类型板之间的锁接，最好是改变所述锁接以使这两个板在与彼此互锁的边缘平行的方向上相对移动。如下面所详细描述的，由此产生了这种可能性，即，除了已安装的第二板以外，新近待装的且连接到第一板上的第三板在它连接到第一板上之后，可以通过与连接边缘平行的移动而在与所述连接边缘垂直的边缘处连接到第二板上。
在这方面，本发明的板除了至今考虑的彼此相对的第一和第二侧边以外，最好矩形板的第三和第四侧边也有用于锁接、快速连接或卡接的连接装置。因此，如前所述，可以在所有方向上实现板的特殊固定与和有利的无缝接合。此外，可以提供用许多本发明的板来装饰甚至较大的内部表面，为此，板本身不会过大且易搬运。在这方面，如下面详细描述地，通过尽可能平平的移动或通过如同按键一样的尽可能垂直于板面的下降运动，可以实现第三和第四侧边的连接。
关于本发明板在第三和第四侧边上的连接装置，事实证明，它们具有榫槽结构是有利的，在连接状态下，榫头突出到该槽内达6mm或更短，最好是4mm或更短。这表示，一要新装上的第三板只需要移动较短距离即可在第三或第四侧边处使第三板锁接到已装上的第二板上。这对本发明的板是特别有利的，因为在连接作为一墙壁镶板的一“顶端”板时，朝向该天花板地只留有较小缝隙。而且还有另一较小缝隙，该缝隙是使用工具来适当移动第三板所必需的，最后，产生了如最大为8mm的缝隙，它可以覆盖有适当的外形如丙烯酸，或简单且外表美观地密封有液体即永久抗密封化合物。在这方面要注意的是，所述连接需要较短的锁接或快速连接距离，它是基本上与先前所述的根据本发明的两个板的彼此连接并连接到其下支承结构无关的发展。换句话说，就是显示出有较短锁接或快速连接距离的这种锁接、快速连接或卡接的特殊优势甚至没有上述特性。此外，这适用于下面描述的本发明的板的第三和第四侧边上的这种锁接的所有实施例。
对于设置在第三和第四侧边上的槽，一空洞具有但不专门最好是邻接用来容纳榫头的真正槽。对于此空洞，(从横截面看)它最好宽度小于用来容纳榫头的槽。换句话说，就是该槽在板的内部方向上逐渐变小以形成所述空洞。这用来提供限制有形成锁接或快速连接所需弹性的槽的两个槽颊板。通过此装置，可以实现其功能且同时实现了所述的较短锁接距离，考虑到此，本身较小的槽深度就足够了。甚至在浅槽的情况下，空洞造成了对于互锁较为有利的槽的弹性。
此外，关于本发明板在第三和第四侧边上的互锁，优选基本上也可以用于第一和第二侧边的改进方式。在这里，从最广泛的意义上说，设有一槽，它在板可见面方向上开口。因此，在相对侧，一榫头在板背面方向上延伸。因此，两个邻接板通过与板表面尽可能垂直的按键式运动彼此连接。通过在矩形板所有四个侧边方向上的直线下降运动，可以实现这种连接。在板可以在其第一或第二侧边上转入的情况下，要新装上的板可以在第三或第四侧边上锁定，它在此侧边上正确位置中被安装到已装好的板上，并且在转入时，在背面方向上突出的榫头进入朝顶面打开的槽中。因此，可以有利地不需要与其第一和第二侧边平行地移动一新安装板地与邻接的板形成了一无缝表面。
此外，如本发明所述的用来安装到一支承结构上的板的附加固定装置可以由一自粘层形成，所述自粘层至少成段地设置在该板的背面。这种自粘层可以受到保护直到通过薄膜或诸如此类的东西进行安装的时间为止，所以只在去除薄膜并且其后在按压到一支承结构上以固定该板之后才使该粘合剂起作用。
或者在某些应用场合中，如果本发明的板包括一安装到支承结构的一部分或一元件上的适当适配器，则这带来了优势。在此要注意的是，该支承结构不必具有用来安装如本发明所述板的分离件。然而，与该板的固定装置共同起作用的部分也可以整体设置在该支承结构上。如，下面详细说明的一夹子可以作为一集成元件尤其是作为一突出轮廓而形成在该支承或底部结构上。在这方面，不必分别与板和底部结构分离地提供设置在板上的固定装置和与其共同起作用的底部结构的固定装置。在任何情况下，本发明也提供本发明的板与设置的固定装置的结合，所述固定装置可以安装到下部或支承结构上并且被集成在该支承结构上，因为这种结合有利地创造了特别简单地产生隔板墙或装饰房屋内表面的可能性。
作为设置在本发明板上的固定装置的其它优选实施例的是至少一个凹槽且尤其是一个铣槽或至少一个孔，它和为此而设置在底部结构或支承结构上的一结构或一部件共同起作用，从而使本发明的板被牢牢固定到此结构上。如，该铣槽可以形成一锁定槽或几个锁定口，其中底部结构上的适当部件使本发明的板以按键形式吻合并且固定到底部结构上。也可以是如本发明所述板背面上的一适配器的安装如螺接。相应的匹配件可以固定到该底部结构上并且可以使本发明的板压上、滑动或锁定。
此外，该板最好至少部分由木材尤其是MDF或HDF板组成，或者由塑料组成。此外，本发明板至少部分地可以由具有添加剂或附加层的改进材料组成。在任何情况下，目前MDF板材具有约500kg/m3-800kg/m3、最好是约750kg/m3的密度。在本发明板适用的塑料的情况下，该密度属于较小值，尤其是约100kg/m3-150kg/m3的密度。所述材料允许那些用来使两个邻接的板彼此固定并且用来把单个的板固定到一支承结构上所需要的达到所需精度的轮廓构造。此外，通过在纸或薄膜上借助密胺树脂压制，本发明的表面纹理可以特别美观地形成在木材表面上。在这种情况下，一方面可以廉价地制造板，另一方面可以毫不困难地固定板。通过这种木材，尤其是作为带有用于已充满密胺树脂的木材上的层的层压时，可以有利地实现所述表面以实现特别真实的仿真，结果，它们耐磨、耐划、耐碰撞且易于清洁。最后，这种板具有较高的承载能力，因为类似的层压镶板被用作如地板覆材，所以可以把该板用作在处理后没有进一步保护的耐用墙壁饰板或天花板镶板。尤其是，就适当的固定而言，大到50kg的负荷可以施加到本发明的板上。此外，优选的材料即MDF板提供了其为热舒适材料的优势，该材料的表面因为材料具有较低的热导率而感觉“温暖”。因此，饰有本发明板的墙壁感觉比混凝土、石壁或石灰/水泥石膏面温暖。
关于本发明板的外观，该附加固定装置被设计成在两板连接状态下被盖住，这是有利的。例如，该板可以具备一材料带，该材料带在从正面可以看见的板边上突出，所以在此位置借助钉子或螺钉可以把该板固定到一支承结构上。
虽然，为了使两个板可靠地连接在一起，互锁或锁定地实现该连接较为重要，但最好是根据本发明来如此改进相应的连接装置，即在两个彼此相连的板之间形成压配合。因此，两个邻接的板在张力下彼此支承，并且没有在这两个板之间形成不美观接缝的危险。
如本发明所述板的一特别有利的改进在于，该板被形成为一饰面壳或隔板墙，它分别有一个或两个适用作房屋内部表面的表面。因此，可以特别简单地建造房屋的隔板墙。通过适当的连接装置可以把该板安装在其上的适应任何形式的天花板或地板和垂直轮廓可以被引用为本发明意义范围内的一支承或底部结构，在这种情况下，除两个邻接板之间的锁接外，本发明的板还被安装到所述支承结构或底部结构上。
在这种情况下，本发明的板也可以具有多层结构，并且有一中间层。这样一个中间层可以包括如一蜂窝或空体板或包括一厚度最好为40mm的压紧板，其两个侧边上饰有代替迄今已知的石膏板的本发明的板。在这种情况下，根据本发明吻合的连接装置使得形成隔断强基本上比根据先前技术目前可行的通过垂直件和其上固定的石膏板精心地产生隔板墙的方法要更容易。在这种情况下，要注意的是，该锁接装置可以形成在中间层和至少一个出现的顶层上。如上所述，建造者借助设置在顶边和底边上的带可以实现不使用垂直件的固定，借助销把带固定到地板和天花板上。
如本发明所述的用于内部结构的板有利地具有一表面，该表面具备由手工制造的墙壁饰板的典型的表面纹理，尤其是带有凹凸的表面纹理。壁纸、石膏板、尤其是精细、粗糙或带有织纹的石膏或通过封漆技术产生的表面都可以是在工厂中预制的本发明的内部建筑板上的这种手工制造的墙壁饰面。显然，这种将在已有墙壁上由如石膏板形成的表面或镶板必须经许多单独的施工步骤制造而成。这种墙壁饰面的制造通常与六种操作即填充两个板之间的对接接缝、平整、打底、纸糊和涂底漆以及涂面漆有关。此外，这造成了基本量的污染并且需要清理大量不同的各种材料。通过使用本发明的板可以节省上述所有这六个操作以及清洁和清理工作。
这是因为已经在板上有利地提供了这种表面纹理。为了建造一隔板墙或具有适当外观的镶板，只需要安装几个板以使它们彼此邻接。在工作过后不需要特殊的填缝、涂灰泥或关于纸糊和涂油漆的操作。可以省略引用的这六个操作，从而在建造内部结构或干建筑时节省了总时间，并且只占用房屋2-3天。
另外，要注意的是，本发明的板的表面可以被有利地制成可以涂有普通油漆或贴有壁纸或瓷砖饰面。因此，如果使用者如此要求，则必要时，稍后可以涂各种颜色或做表面装饰，因为这对于手工制造的壁纸遮盖材料而言较为平常。与传统的方法相比，这种如本发明所述的具备如一底膜的板的使用仍然省略了四个操作，即填缝、平整、打底和涂底漆。作为选择，本发明的板可以由前面提及的材料尤其是MDF板组成，并且可以改进或涂有一粘合剂或附着层，所以可以使用先前提及的操作来涂覆该板。此外，本发明的板也可以裸露，在这种状态下，它可以具备一涂层或应用层。所有可行的且通常用于房屋内部的纹理都可以作为可以设置在如本发明所述板上的表面纹理。如，由一适当的纹理可以形成相当与石膏墙壁的外观。此外，可以提供由壁纸知道的纹理。如，可以产生一粗纤维外观。同样作为壁纸已知的是基本上由较粗糙的织物形成的玻璃纤维底板。在这方面，也可以在本发明的板的表面提供所产生的纹理。这同样适用于玻璃纤维网。不管表面的物理形式，通过本发明的板基本上简化了内部结构，如本发明所述板的使用使得省略大量至今形成最终墙壁饰面所需的步骤成为可能。此外，贴有瓷砖的表面可以被引用为由本发明的板仿制的手工制造的表面。
如果外观具有同样相当于手工制造的颜色的颜色，则实现了如本发明所述板的特别漂亮的外观。在这方面，尤其考虑的是不规则的颜色，如在使用抹布、磙或海面涂覆技术时所产生的颜色。换句话说，就是手工以这种方式高代价产生的内部墙壁的颜色可以被在工厂中相应地涂到如本发明所述板上的颜色所代替。因此，对于使用者而言，隔板墙或房屋内表面的镶板涉及基本上很少的花费，尤其是在安装时间和成本以及较少污染方面较为有利。此外，组成可见表面的如本发明所述板表面的颜色可以相当于木材或胶合板的外观，且相当于石材、瓷砖或属于任何设计的所谓梦幻装饰格调。此外，如本发明所述板的可见表面上可以装备原生木材胶合板。另外，可以改变所述材料和表面涂层。尤其是，本发明的板可以具备任何适用作一表面的涂层。一软木或塑料面、天然或人工石材、涂的水泥、流石、可能有混凝料或添加剂都可以被引作实例。
关于如本发明所述板的外观，尤其是关于几个邻接板的外观，如果至少一个板的整个表面且最好是同类型几个板表面上的表面纹理是不规则的，则较为有利。借此，可以认为，仅仅通过反复增加特别小规格的表面纹理无法产生如本发明所述板的表面。这将导致甚至没有经验的观察者也可以识别的外观“重复图案”类型。与此相反，对于本发明的板，最好至少板的整个表面的表面纹理不规则且因此至多在一邻接板上重复。但是，几个邻接板的表面纹理最好也不规则，这可以如通过在制造如本发明所述板时适当使用大规格压制板而实现，如下面所详细描述的。在这种情况下，在足够大的间隔之后重复表面纹理，所以不能以任何方式重复重复图案的压痕。相反，产生了手工制造的不规则表面纹理的压痕。作为选择，或另外，该板的正面也可以有不同类型的颜色。因此，如，除了表面纹理以外，可以提供相应的颜色如瓷砖图案、木饰或诸如此类的。但是必要时，可以只提供无立体纹饰的正面粉饰设计。在这种情况下，粉饰设计可以模仿立体纹饰的光影效果或可以模仿在任何情况下都是如装饰壁纸平整图案的墙壁饰面的颜色。
关于本发明的板易于污染，事实证明，使板正面具备能防潮的表面漆层是有利的。板正面可以有利地具有防潮表面涂层或表面封漆，以产生特别易于照料的表面，并且可以毫不困难地使用湿的清洗剂来保持。
该板可以有利地具有矩形外形。可以把一密封材料涂到一长边上或一长边和一短边上，因此，可以在邻接板即纵向和横向都邻接的邻接板上提供弹性支承。在这种情况下，如由于材料的膨胀而引起的轻微移动得到了补偿，其中该弹性密封材料变形或膨胀，所以在邻接板之间不能产生清晰可见的裂开缝。必须要说明是，作为替换方式，在此位置上可以允许或甚至突出一接缝。如，可以允许这种外观相对于壁纸对接外观的接缝，所以可以接受并且产生了手工制造的壁纸表面印象。作为选择，本发明的板的边缘甚至可以具有斜面外形以在邻接区内产生一强调的接缝，如其中可以填入如一彩色勾缝剂的V形槽，所以强调了接缝并相应地产生了预期的表面外观。
代替所述密封材料，可以规定，该板具备粘合剂以完成与邻接板的更牢固的结合并且可靠地防止了接缝裂口。为使使用者可以毫不困难地有利处理粘合剂，可以使该粘合剂有覆带，该覆带可以就在板安装之前除去，或者分别使用双成分粘合剂，此粘合剂的各一种成分涂在板的相对侧上。在对接连接地安装两个板时，只要使粘合剂的两种成分粘合，就可实现粘结。
尽管通过适当的锁定轮廓可以保证两个邻接板之间的无缝紧密连接，但在某些应用场合中，作为替换方式或补充地借助粘合剂将两个邻接板连在一起是有利的。在这种情况下，如果在彼此邻接的边缘区内设置在连接状态下充满粘合剂的容胶槽，则较为有利。
此外，为获得漂亮的外观，在至少沿边缘的表面上设置保护带且尤其是自粘性保护带是有利的，邻接板适用于该边缘，然后，当两个邻接的板连接在一起时，可以去掉保护带。因此，板表面受到保护而免受污染，尤其是在使用粘合剂的情况下。
通过本发明板尤其在背面有而不需要单独使用的一绝缘材料的优选实施例，能够进一步方便使用者。它可以是隔热隔音材料。如，具有有利的隔音特性和为此降低结构声音的阻音垫或隔音垫，通常只要几毫米厚，最好是用在镶板背面。此外，为了有利地减少传音并为实现隔热，可以提供如60mm-80mm厚的styropor或聚胺酯绝缘垫。因此，可以影响本发明板的隔热隔音性。此外，通常供热或空调装置或供热层或空调期间层可以设置在(最好不局限于地)本发明板的背面上。它可以是如厚度较小的且成金属膜或丝的供热膜的形式，通过流过电流，可以加热金属膜或丝，从而本发明的板可以是房屋的供热源。或者，这种供热膜在通常设置的装饰纸下被设置在本发明的可见面上，或者作为本发明板的可见面，为形成一可见的“工程底板”而设置该供热膜。因此，供热膜变成一内部建筑板的一体部分，而没有作为一单独层被粘结到用于内部结构板上。在此要强调的是，通过在层压生产时压入层压构造中而形成的供热膜或任何供热装置的整合是与上述发明及其各种实施例无关的革新。因此，换句话说，首次通过与一个带有一体的供热膜或装置的层压品而制成了一块板。关于供热膜，同样要注意的是，它在一定程度上就象目前的印刷电路板或基板那样具有电流可流过的且作为印刷材料的散热金属。
例如由于湿度和/或温度的改变，该板或支承结构可能会收缩。因此，可以有利地规定，单独板可移动地放在支承结构上，即它们不是固定安装的，所以如支承结构本身的材料或板材可以不引起板变形或弯曲地膨胀。相反，如通过上述锁接或粘结，可以使叠置板有利地固定连接。
如果没有规定板的这种固定且无缝隙的连接，则可以通过上述密封材料来有利地补偿板之间的缝隙。因此，保持平整闭合的表面以使接缝不能裂开。
然而，从铺地板的范畴出发，单独的饰板件具有约30cm的最大宽度，如本发明所述的单人板可以具有超过60cm的宽度。如，它们的尺寸可以匹配于标准壁纸尺寸，所以，如上所述，当壁纸可见边对接时，邻接边的形状和出现的任何不规则产生了同样的视觉效果。
可以为本发明的板拟定较低的表面光泽度，如用光泽度测量表(Lange博士，测量角度60°)测得的2.5-5光泽度点。这可以通过层压制板的适当设计如通过使用适当压板来实现。借助这种压板，可以以本身已知的方式堆叠层压板顶层，从而通过这种压板可以影响表面结构且尤其是表面粗糙度。除了压板结构外，板表面粗糙度及因此的叠层表面的粗糙度可以受到如所用纸的类型、树脂等级或适当时的液体或固体添加剂的影响。因此，例如可以使用较粗糙的纸，或该添加剂可以包含在或添加到树脂中。
这种表面粗糙度大于地板覆盖材料的表面粗糙度，不仅产生了视觉上预期的更黯淡的板面，而且尤其提供了较好的清漆或油漆的附着能力。在这种情况下，可以整面封漆到单独板上或成品的天花板镶板或墙壁饰板上，而不管是根据墙壁和天花板镶板的制造立即决定颜色，还是在使用一段时间后改变墙壁或天花板镶板的外观。
对于本发明的板或墙壁饰板和天花板镶板，可以规定板被调整成是透气的。为此，如在制造叠层时可以规定，有预期颜色的装饰纸涂有如密胺树脂。根据预期图案，装饰纸可以印有可见或不可见物质，该物质排斥随后涂的密胺树脂，所以在这些位置上破坏了在其它地方因涂密胺树脂而产生的不透气密封。因为墙壁或天花板区域内的板通常不暴露在如在地板区域内的那种高湿度下，所以可以规定这样的破坏密封手段，而又没有不利地影响板或墙壁和天花板镶板的耐用性。这样一来，可以获得透气的墙壁和天花板镶板。
要避免邻接板之间接缝裂开，以获得尽可能大面积的统一外观。可以有利地规定使用粘合剂和边缘构造，它们又能够锁定邻接镶板。这种锁定结构可以削弱，从而板可以不必克服过高压力就能轻易相互连接。这是因为，如果采用附加粘合剂，则锁定只需要使邻接板靠在一起，直到粘合剂变干，并且保证了两板的最终连接。因此，如从实际粘结如地板上的镶板元件中知道的，绷紧带的使用是多余的，结果加快了施工进度。
代替压板，可以采用有适当轮廓的辊。如果如一层压板被用作板面，则通过适当的纸如重量大于常见的70克-80克/平米表面重量的纸(常用于未涂树脂的基纸)，可以有助于获得板材表面的适当外形高度。此外，附加层可被用作所谓“垫层”，以提高层压品表面层的可压缩性并进而能实现特别好的外形高度。
可以特别廉价地如此制造本发明的板，即一方面本身已知的层压表面的不同叠层以及如由木材构成的芯以及由本身已知的对应材料如对应纸同时连接成产品。它在能量方面特别有利并相应地能以约40kp/cm2的压力制成，所以这种层压板的制造可以比已知的制造HPL或CPL板时廉价许多地进行，随后在高得多的约70kp/cm2的压力下，即要在第二工序中将其连接到芯层和对应材料上。
其次，通过权利要求28所述的用来建造房屋新墙壁或用来装饰房屋的已有表面的方法，实现了如本发明所述的目的。
因此，先安装第一板。然后如此把第二板连接到第一板上，即在两个板的邻接侧边上并最好是它们的纵向边处产生锁接。然后，通过附加的固定装置来固定第二板。如前所述，在这种情况下，第二板最好被固定到一个单独的支承结构上。为建造新墙壁，尤其是隔板墙或镶板墙、天花板面或屋顶面，本发明方法能够使内部结构几乎不费力地被牢牢固定住。结果，因为不需要对表面二次加工，所以也获得了美观的外表。还保证了，在两个邻接板的对接处没有形成阶梯面，因为本发明的锁接保证了安置在同一水平面上。
在其它权利要求中描述了本发明方法的优选实施例。
通过转动及因此的互锁可以有利地安装板。尤其是在不利的施工位置中，如在超过头顶进行施工的情况下，因此，可以轻易实现板的操作自如和快速安装，且同时实现了连接的板的牢固连接。在这种情况下，首先如安装第一板。第二板的榫头被倾斜地安装到带槽的第一板的侧边上，然后尽可能将榫头插入槽中。第二板通过随后可以起到通常互锁作用的转动进入与第一板相同的平面内。当然，原则上也可以颠倒安装程序，其中第二板的槽被放在第一板的榫头上，然后转动。关于转动要注意的是，它可以绕本发明板的一短边和一长边实现。然后，通过简单平移或通过按键式的与板面垂直的下降运动，实现了与邻接板的其它长边或短边的连接，如下面所详细说明的那样。
或者可以规定，在其连接前将两个板布置在一共同平面内，通过单纯的横移使这两个板彼此连接。例如，通过镶板的适当边缘形状可以实现锁接，此边缘形状被有利地设计成便于以尽可能小的阻力简单地把这两个板推合在一起，从而在推合时，使用者在260cm总长度上可以毫不困难地施加足够的压力。
如以上结合本发明板描述地，固定夹和相应设置在板上的槽可以被用作固定装置。或者，通过适当与设置在板上的凹槽结合的自粘层或螺钉或钉子可以实现该固定。
此外，在如本发明所述方法的范围内，最好在第一、第二板后安装一第三板，在形成锁接、快速连接或卡接的情况下将其接到第一和第二板上。因此，不只是在特殊方向上可以连续地使本发明的板彼此相连；然而，较大的表面也可以用本发明的板来装饰，其中不是单独的板，而是成行的许多板并列设置。上述第二和第三板形成这样的行，该行总体在有关第一板的旁边。
在这里，对某些场合而言，第三板通过转动被接到第二板上较为有利，其中在第二、第三板之间的邻接边处的适当连接形状彼此吻合。
此外，对其它应用场合而言，为达到接到第二板上的目的，第三板至少略微平行于同第一板相连的连接边缘地移动。这种运动最好如以上结合本发明的真正板所述地进行较短距离，如6mm或更短并最好是4mm或更短。
作为借助平面锁定或卡接的连接方式的选择方案，在一定程度上同第三板与第一板连接同时地如此进行第三板和第二板的连接，第三板在其与第二板连接的对接边上基本上垂直于板面地降低，从而在该区域里，适当的互锁形状配合。该运动在上面被称作“按键”运动。
可作为另一个可选方案而规定，通过适当的边缘形状可以获得邻接板件的较大的保持力和锁定力，因此，在这种情况下，该镶板没有在其260cm总长度上同时滑入彼此之中，而是是这两个镶板先在一公共平面内对准方向但相对倾斜，从而在两板之间产生V形缝隙。通过第二板转动可以闭合此缝隙，结果，当时只在这里出现不连续的接触点，即在因两板互锁而需要施加较大的力的地方。由于两个板之间不连续接触，所以产生了两个板的大概拉链型连接，所以当时只在相应的不连续区域里施加这两个板的闭合力。这样，简化了板的安装并减小了待施加的力，而同时可以保证较高的保持力。
在板的两个相对的侧边如两个纵向边缘处，可以实施上述的安装作业。如果榫槽结构也设置在其它两个侧边上即例如两端头上，则它可以被有利地设计成能只允许两个板滑动，从而上述第二板先在公共纵向边缘上与第一板相连，然后通过纵向移动而在公共末端棱上别连接到一第三板上。
如果该板上有异形边棱，则这可以直接由板材本身制成如铣削而成。但也可以规定，使用要接到真正板的边缘上的特殊的异型板条。因此，例如可以规定，这种异型板条被廉价地用作已具有最终形状的预制半成品并且被连接到真正的板上。
但也可以规定，使用由庄严的材料构成的异型板条，即它例如为了获得更好的尺寸稳定性而比真正的板材更好地适用于形成边缘轮廓。在这种情况下可以规定，所述板条先被连接到板上，然后经成形加工方法如通过铣刀来处理该板。
还可以规定，由自由变形材料如液态塑料或塑料泡沫来制造异形板条，并且在板条成形时把它粘到板上。在这种情况下，可以沿一个形状相应的空心模引导该板，空心模充满了塑料或塑料泡沫并且泡沫或塑料粘到剩余的板上。尤其是在如通过塑料泡沫的膨胀而施加适当压力时，在板材是多孔的如成木材形式的情况下，可以使此材料紧密粘结到板材上。或许可以规定，一个这样的板条作为半成品被成型到真正板上并在第二加工作业中如通过铣削使该半成品具有理想外形。
在通过适当的装置如固定夹、螺钉或钉子而把板覆盖材料固定到一支承结构上的情况下，板允许通过板材或中间粘合剂或密封剂而直接连接邻接板，这是特别有利的，从而可以实现墙壁或天花板镶板的特别一致且连续的构造，就象在纸面或塑料面时可做到和知道的那样。
附图说明
下面，通过实例和附图来更详细地说明本发明的实施例，其中：
图1-8分别示出了两个彼此相连的板在第一和第二侧边区内的连接区的横截面图；
图9示出了图8中所示实施例的透视图；和
图10-14分别示出了两个彼此相连的板的第三和第四侧边区内的连接区的横截面图。
具体实施方式
在图1的示意图中，1表示两个同类型的内部结构用板，其中一个板1有一槽2，另一个板1有一伸入邻接板1的槽2内的榫头3。榫槽接合固定这两块板1而不使其受沿板平面横向作用的并迫使板从支承结构上抬起的力的影响。在相反方向上，板1通过支承在图1未示出的支承结构上而被固定住。在这里要说明的是，对图1所示实施例和以下要描述的所有实施例而言，是图1所示的上表面的本发明板1的表面就是所谓的可见面，这个面被设置用来面朝室内。在可见面可以看到，在该面上，两个邻接板在接触面7上没有可觉察的接缝。在其它所有的图中，该可见面相应地由被示为下表面的面形成。
克服使板1相互分开的并沿板长边的横向作用的力地，通过一个接触面4固定住板1。沿该接触面4，在榫头3下形成的一肋5贴靠在定位槽6侧壁上，从而实现了这两个板1的互锁。
与该分离力相反地作用的并力图使两个板1相对移动的力由一接触面7承受，在接触面7上，两个板1彼此贴靠并且从前面起即从面向室内的两板1表面起向着支承结构向后延伸。
在图1所示的安装状态下，其中这两个板1形成一道墙壁或天花板饰面的一部分，产生了四个接触位置8a-8d，其中接触位置8c与接触面4完全相同。通过这四个线形或扁平的接触位置8a-8d，这两个板1克服分开力或弯曲力地被固定住，从而两板1只能纵向相对平行移动，而不需要克服除摩擦力以外的附加保持力。尤其是，如此形成板1的要彼此互锁的边缘的截面形状，即产生四个按规定的接触位置8a-8d。在这种情况下，在具有定位槽6的槽颊板的正面区域内，形成两个分开的接触位置8c和8d。接触位置8d用来在与其表面垂直的方向上精确定位板。同样，接触位置8c用来在与表面平行的方向上精确定位。在这种情况下，平行于板表面测量的在邻接边缘7与肋5的内翼(图1中右边)之间的距离可以大于在邻接边缘7与在定位槽6内的接触位置8c点之间的距离，所以在此有利地产生了压配合。另外，定位槽6与有关槽颊板的前边缘之间的过渡以比较大半径被倒圆，从而肋5齐整但可察觉地卡入定位槽6内。
图1示出了没有用胶的两个板1的连接。但是，如果这两个板1要以密封接缝的形式永久相连，则在榫头3上和上接触面7下的一凹槽9可以作为容纳多余胶的胶槽。
板1通通过转动被放好并因而锁定。在这种情况下，首先安装如可从中看到槽2的左板1。第二板1的榫头3被倾斜地装到第一板1的侧边上，榫头3被尽可能深地插入槽2内。由于槽2具有一个向槽2口逐渐升高并且由此一来形成一个尤其如图1所示插入槽11的顶边10，所以可简化上述操作。
同样，榫头3有一朝其自由端倾斜的下侧12，就是说，有上升走向，从而在其上述倾斜位置上的右板1可以被尽可能深地插入槽2中。这种插入一方面受到榫头3与槽2的上下分界边接触的限制，另一方面受到两板1在其上接触面7区域内接触的限制。右板1的随后转动造成榫头3如图1所示地完全插入槽2内并且锁定在接触面4上。此外，关于图1所示实施例，WO 01/51733全部公开内容成为本申请主题。
图2示出了一第二实施例，它具有基本上类似的两板1互锁边缘形状，但在这里，该几何形状造成两板1略弱地互锁。鉴于比标准地板大得多的内部结构用板的尺寸和相应较长的板边缘，可以有利地提供较弱的锁定阻力，从而简化板的安装。必要时，也可以在板周边的不同部位上规定不同的边缘形状，例如在板具有矩形外形的情况下，纵边的边缘形状与末梢边的边缘形状不同。要注意的是，榫槽构造被设计成在榫头3面向支承结构的那侧有可以识别的定位肋并且在相应的槽颊板内设有槽，由此可以通过尽可能平的移动来连接这两个邻接板。换句话说，在图2中靠左侧的板先借助固定夹16被安装上。要说明的是，虽然在图中未示出，但固定夹16显然固定在支承结构上。这可以有利地通过如平头螺钉来完成，平头螺钉不突出到固定夹的表面上，因此不妨碍本发明板的安装。或者，不同类型的螺钉头可以容纳在腹板18和板边缘之间的所示空间内。在装上图2左边的第一板后，侧安装上在右侧的第二板并且将其安放到支承结构上。平行于板面的移动使得榫头进入槽内并通过定位肋与用于定位肋的容纳槽之间的相互作用而实现了锁接。
在图2所示实施例的情况下，在两板1之间的接触面7区域内设置一密封。为此，使用一个由密封材料14构成的附加条如硅树脂带，为了达到快速安装目的，它可以在工厂中就已喷到其中一个板1上，或者在需要时由使用者涂到其中一个板1上。
通过固定夹16把两板1固定到示意所示的支承结构15上。支承结构15由一底板17组成，它可以与支承结构15胶接、钉接、螺纹连接或以类似方式连接。一腹板18从底板17延伸出来并且一斜臂19从腹板伸入左侧的板1的槽20内。如图2所示，固定夹16有一较宽的底板17。此底板如同固定夹16的剩余部分可以在与图2的突起平面垂直的方向上延伸一定的距离，导致完全带状的固定夹16。在所示例子中，腹板18尽可能垂直于底板17地延伸，并且斜臂19又垂直于腹板18地延伸，随后尽可能与底板17平行地延伸。但是，斜臂19也可以成一定的角度延伸，从而与在板1内的一取向相应的槽20一起实现了一定的夹紧作用。该图仅示意示出了，在槽29的后面，板1没有伸到腹板18。邻接板1在它们的接触面7区域内相互支承，由此实现了看两个板1的对准，如两个细长矩形板的垂直对准。
但也可以规定，位于榫头3后面的图2右边的板以其在槽20后面的部分或者左侧的板1以其在槽20后面的部分延伸到固定夹16的腹板18，从而实现了板1放置，并保证了板1的理想的如垂直对准，且避免了板1可能斜翘。但在任何情况下规定了，两板1都不延伸至腹板18，而是留下了允许板如因湿度和/或温度差而膨胀的自由空间。这样一来，能够浮动安装板1，从而使板1能够按照材料特定情况地“工作”，而不会因拉力而出现裂缝，或因压力而引起墙壁或天花板饰板出现波纹。
图3表示一类似于图2的但其中没有密封材料带14的实施例，取而代之的是，借助粘合剂21来完成两板1的胶合。在这里，作为一容胶槽的凹槽9充满了粘合剂21。可以用示意所示的工具22来去除自板1表面溢出的粘合剂21。
工具22可以例如是刀片，最好是在粘合剂局部或最大程度地凝固后，用工具来去除粘合剂21。工具可以是如刮刀，只要粘合剂还没有凝固但仍然柔软或粘糊糊时，用它来去除粘合剂21。
在使用工具22时，为防止损坏(刀片)或污染(刮刀)板1表面，在沿纵向边缘的表面上，在工厂里装上自粘带23，它可以在除去多余粘合剂后被取下来。
在图3所示的实施例中，举例规定了，在两板1之间的接缝点的外观重要性。为此，板1的两个边缘成斜面并且在此V形接缝内容纳粘合剂21。但是，也可以类似于图2地使用非斜面边缘构造，在这种情况下，要提供该粘合剂21来代替密封材料14。
图4示出了其中板1没有互锁的实施例，在这里，借助粘合剂21使这两个板1牢固相连。粘合剂21远远地伸入板1的边缘区内并且例如可以在工厂中已经涂上。
因此，例如可以使用单成分的粘合剂，它借助保护条而先使它不会凝固。在去掉保护条后，这两个板1可以连接在一起，从而粘合剂可以凝固并且这两个板1可以连接在一起。
或者，可以为此规定，这两个板的两个互相作用的边缘部分分别涂有双成分粘合剂21的一组成部分，从而在连接这两个板时，使粘合剂发生反应并且激活它。
在图4所示的实施例中，为了达到墙壁和天花板镶板的视觉纹理效果，举例示出了在接触面7区域内的一可见槽24。
图5示出了类似于图2的但其中板1在接触面7区域内直接对接而不用在中间的密封材料的实施例。通过这种锁接，尤其通过接触面4的位置，在两板1之间实现了压配合，从而保证了两板1在接触面7区域内彼此牢固地贴靠。
在根据图5的实施例中，能够实现在两板1之间的特别不显眼的接缝，从而墙壁或天花板饰板让人感觉起来就是一整面，就象壁纸是整面的感觉，其中各幅壁纸相互对接。
图6、7所示的实施例基本对应于图4、5所示的实施例，但在这些实施例中，没有借助固定夹16而是借助螺钉25把板1固定在支承结构15上，如在图1-7概括表示的那样，仅示意性地示出螺钉25。左侧的各板1在槽2的后面分别有一槽凸缘26，它突出到从正面看到的板边缘之上，其中螺钉25穿过槽凸缘26。为不使螺钉头碍事地突出并保证顺利地把榫头3插入槽2，槽凸缘26具备各自的凹槽27，凹槽27能够容纳整个螺钉头，或在所示实施例中，能够容纳螺钉头的大部分。
凹槽27可以成逐点的凹面地设置在槽凸缘26内，从而使用者例如可以得到固定板1而要使用的螺钉25的位置和数量的提示。但是，这些凹槽27也可以成在槽凸缘26的整个长度上延伸的槽的形式，所以使用者可以根据支承结构15的设计来分别选择适当的固定位置。
所有所示实施例的共同点就是只是示意示出了板1。与此示意图不同，所述板最好由两个或两个以上的不同层或材料组成：首先是核心材料如木材，其次是表面如叠层构成的表面，叠层本身可以依次由不同的材料层组成。尤其是，表面可以具有立体结构，即具有凹凸。
同样，在图2-7中示意示出了支承结构15。在这里，它例如是铝型材，如通常用于干建筑行业的材料。但是，支承结构15也可以是由木头构成的油灰结构，或现有的天花板或墙壁件，如砖石、房梁或诸如要用板1进行装饰的东西。
图8、9所示实施例的结构类似于前述实施例。尤其是，图8左边的板1具有用来容纳榫头3的槽2，榫头3设置在右侧的板上。在这种情况下，与前述实施例不同地形成了榫头和槽，以使在图8右边的并要被装到左边的板上的板转动。为此，例如面向房屋侧表面的槽颊板具备一个斜面28。榫头3在其背对房屋的那侧被倒圆并且在背对房屋的一侧具有一适当的表面30。该表面支承在位于距离房屋内部较远距离处的槽颊板的相应倾斜面32上。在此槽颊板上设有一个定位槽6，它具有一过渡到该槽颊板前侧的圆形过渡部34。在此倒圆过渡部上，突出于榫头上的肋5锁接或卡接。因此，这两个板可以彼此无缝连接。此外，在图8、9所示的实施例中，实现了一个特别有利的且已经结合图1所示的将两板1安置在在四个规定的位置上安放结构的变型方式。头两个接触位置8a和8b位于榫头3正面区域内，即分别在榫头面向可见面的一侧和榫头背离可见面的一侧上。第三接触位置8c位于突出肋5与定位槽6的倒圆过渡部34之间的接触点处。但与图1所示的实施例不同，第四接触位置8d没有位于定位槽6与下槽颊板的前边缘40之间。这是因为在用于固定夹16部分19的区域内要有一自由空间。为了在一个尽可能垂直于板表面的方向上限定这两个板的位置，在图8、9所示实施例中，在榫头3的倾斜面30与背离可见面的槽颊板的倾斜面32之间的接触区内设置一接触位置8d。如上所述，通过此接触位置8d，基本实现了在与板面垂直方向上的位置固定。借助接触位置8c，实现了这两个板1之间的无缝连接和与板1表面平行方向上的位置的限定。尤其是在这种情况下，在带榫头3的板上，在接触位置8c与板的可见面的上部边缘之间的尺寸略大于在带槽的板的可见面上边缘与定位槽的圆形过渡部34之间的相应尺寸，所以在此存在压配合。此外，所述四个接触位置8a-8d的布置是与使用附加固定装置如固定夹16无关的措施，并且在任何板中，例如也包括地板，显示出其优势。例如，如果用来在与板面垂直的方向上定位的第四接触位置8d被设置在榫头3的一倾斜底面或在榫头底面的一笔直接触点上，该接触点与接触位置8b分开，则由于下槽颊板的前端区域可以被用于附加固定措施如借助固定夹16固定或借助钉子固定，这有很大优势。
图8所示实施例的另一特点是，在完全平行于板表面且包括接触位置8b的区域与倾斜面30之间的过渡区里，榫头3的背对可见面的表面有至少一个较小凹槽52，凹槽52使这两个接触区彼此分开。即，榫头3在背对可见面那侧的弯曲不必与各自槽颊板一侧的相应弯曲吻合。相反，为了将两个饰板固定在规定位置上，只需要在接触位置8b和这两个倾斜表面30、32之间实现接触即可。
只有在在借助一个或几个固定夹16把图8左边的板固定到底部之后，才能安装图8右边的另一板。固定夹基本上等同于上述固定夹。但图8所示实施例的特点是，在带槽的一侧，本发明的板没有一个用来容纳固定夹的部分19的附加槽(20；见图2)。确切地说，槽颊板背离房屋内部的高度与(右边)榫头板侧的自由空间36是匹配的，在这里，存在一个用于容纳固定夹16部分19的自由空间或空隙38。此外，在该槽颊板的前边缘40与榫头板上的相对边缘42之间留有一适当的自由空间44，在该空间中容纳着该固定夹的腹板18，该腹板18把部分19连接到固定夹16的底板17上。就此而言，在此实施例里形成了附加固定装置，即该自由空间38、44在连接状态下形成在两个板的连接区内。
图9示出了根据图8的实施例的透视图。由此示出了在两个板1有关连接边缘方向上的固定夹16的尺寸。这个尺寸较短，所以通常沿一边缘使用几个这样的固定夹。通过开口46并如借助螺钉将夹子固定在一支承结构上，从而随后可以如上所述地安装一个图9左边的另一板。关于借助夹子的固定，要注意的是，随后安装的如图9左边的板移向连接边缘，尤其是，如此选择该自由空间，即所用固定夹不妨碍这种移动。这种移动使得在第三、第四侧边处连接另一第三板(先前实施例只涉及第一、第二侧边)成为可能。
在这种情况下，由固定夹16的部分18和19来固定图8左边的板1，以使该板1可以相对固定夹在箭头A方向上移动。由此形成了固定到一底部或一支承结构上的“浮动”固定，结果，几块相连板的结合可以相对固定夹16移动，并且承受如板的收缩或膨胀，而没有出现板的可见面裂开的危险。这种效果同样适用于如图2-5所述的实施例。尤其是在这些实施例里，在安装时一定要保证腹板18距离一槽颊板的前边缘40足够远，所以在所有方向上都能沿箭头A运动。这有利地允许能达到几毫米数量级的运动。另外，在如图8、9所示的实施例里，所示的较大中心开口为纵向孔形式，因而或许固定夹本身也可以相对装在其上的支承结构略微移动。或者，由于该支承或底部结构本身可以移动而可以获得上述优势。就是说，几块本发明的板与支承结构或底部结构之间的连接是刚性的。然而，装饰面能这样“工作”，即支承结构或底部结构且尤其是相同板条或梁可相对一固定的建筑物部分移动地安装。
在其它图中示出了在第三、第四侧边处的连接。在这里，如图10所示的实施例类似于如图2、3、5和6所示的实施例，因为该连接基本上通过直线滑动而实现。尤其是，在榫头3背对房屋的一侧形成的肋5与一定位槽6锁接或卡接，定位槽6形成在限定槽2的槽颊板上，槽2同样背对房屋内部。图10所示连接的特点是，榫头3较短且只有一定程度地突入槽2内。锁定所需的滑动距离基本上由榫头3外部边缘与面向房屋的槽颊板前边缘之间的距离A决定，这是因为在上述第三板转入时，需要使榫头3的前边缘移过已装上的第二板的槽颊板的前边缘。只有当这已经做到时，才能使第三板在图10的左右方向上移动，以便处于图10所示的安装状态。在如图10所示的实施例中，榫头3长度基本上短至榫头3可靠地支撑于槽2内所需的尺寸。但是，与已知的可以通过平平地相对移动而完成的连接相比，这允许实现较短的插入距离，该距离使得甚至是在一墙壁上要安装的最后或“顶端”的板也可以被接到已有板上，从而朝向天花板地留有小缝隙。图10所示实施例的另一个值得注意的特点是，槽底的走向是倾斜的。
这同样适用于图11所示的实施例，它与图10所示的实施例不同之处在于，背对房屋的槽颊板并在图11中是上侧的槽颊板比房屋侧的槽颊板延伸得更远，并且在该区域内设置定位槽6来容纳肋5，这对某些应用场合是优选的并且获得了与以上结合图10的实施例所描述的一样的优点。
图12所示的实施例与图11中所示的实施例的区别在于，一方面，肋5和定位槽6的边界略成钩状外形。另一个特点是，用来容纳榫头3的槽2与一空洞48邻接，空洞48的宽度在这里(如图2所示的从顶部至底部的尺寸)比槽2短。但这不是绝对的。确切地说，空洞48可以至少在局部具有与槽2相同的宽度。此外，它可以有任何外形。空洞48使得下槽颊板在一定程度上上延伸到空洞48底部。由于这个较长的构造，该槽颊板可以具备较大的弹性和可能的榫头路程，这导致特别好的偏转特性，这允许肋5移过定位槽6边界以实现连接。尤其是在图12所示实施例中，在槽2底或空洞48底部上开裂的危险很小。
此优势也适用于图13所示的实施例。在这里，同样一引起上述优势的空洞48与槽2相邻。此外，榫头3和槽2的连接设计对应于图10所示实施例的肋5和定位槽6。
最后，图14示出了这样的实施例，通过运动使一个如图14左边所示的要新装上的板1与一个如图14右边示出的已装上的板1连接，该运动尽可能垂直于板面。就是说，在第一或第二侧边处倾斜地把要新装上的板放到已装上的第一板上，随后，按照图8、9所示连接结构向下转动。在这里，如此进行安装，即尽可能垂直偏离板面的所示榫头3大致与朝板顶面开口的槽2对准。在下降时，榫头3进入图14所示的位置并锁定在这里。这是通过榫头3的尽可能成蘑菇形的结构实现的，榫头3有一加宽末端，在该末端上尤其是形成一个锁定突起5，突起5相当于上述肋。锁定突起容纳在槽2的适当空洞50内。图14所示的连接也能在第三、第四侧边处可靠地无缝接上几块板。此外，关于图14所示的实施例，WO 01/51733的全部内容可作为本申请主题。

Claims (35)

1、一种用于内部结构且尤其是用来建造房屋新墙壁或用来装饰房屋的墙面、天花板面或屋顶面的板(1)，所述板包括：
-设置在至少两个相对侧边上即第一和第二侧边上且用来连接同类型的其它板(1)的连接装置，尤其是榫槽结构形式的连接装置(2，3)，其中连接装置(2，3)能够实现与一块邻接的同类型板(1)的锁接、快速连接或卡接，
-附加的固定装置(20，27，38，44)，它们设置在板(1)本身上或两个彼此连接的板(1)上并用来把该板(1)固定在一个支承结构(15)上。
2、如权利要求1所述的板，其特征在于，所述固定装置由至少一个凹槽(38，44)形成了，当这两个板(1)处于连接状态时，所述凹槽位于这两个板(1)的连接区内，并且在该凹槽(38，44)内可以容纳一个固定夹(16)的一部分(19，18)。
3、如权利要求1或2所述的板，其特征在于，所述固定装置包括至少一个用来容纳一个固定夹(16)一部分(19)的槽(20)。
4、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，所述固定装置包括至少一个用来容纳一个螺钉头或钉子头的凹槽(27)。
5、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，所述连接装置是如此形成的，即一个要新装上的第二板可以转入一装上的第一板中。
6、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，相对于一与该板的可见面邻接的槽颊板突出地形成一个指向该支承结构(15)且限定出该槽(2)的一槽颊板。
7、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，所述连接装置在第一和第二侧边上是如此形成的，即两块相连板(1)可以在第一、第二侧边方向上彼此相对移动。
8、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，除了在第一和第二侧边上的该连接装置外，所述板还在第三、第四侧边上也具有用来锁接、快速连接或卡接的连接装置。
9、至少如权利要求8所述的板，其特征在于，在所述的第三、第四侧边上的所述连接装置成榫和槽的形式，其中在连接状态下的所述榫头突入该槽内达6mm或更短并最好是4mm或更短。
10、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，一个空洞(48)与一个起到该连接装置作用的槽邻接。
11、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，在至少一侧边上，作为该连接装置地设有一槽(2)，该槽(2)朝向板表面开口，相应地相反侧边上设有一榫头(3)，该榫头(3)在该板(1)背面的方向上延伸。(图14)
12、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，所述板在一个背面上至少局部地具有一个自粘层。
13、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，所述板在一背面上具有一个适用于安装到一支承结构上的适配器。
14、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，所述板包括至少一个凹槽如一个铣槽或至少一个孔，以便容纳该支承结构的一部分。
15、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，该板至少部分地由木材或塑料或上述材料的改良材料组成。
16、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，在围绕该板的边缘的至少一部分上设有一个弹性密封材料。
17、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，所述板如此被制成饰面板或隔板墙，即它具有一个或两个适用作室内面的表面。
18、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，所述板包括一个中间层，所述锁定的连接装置(2，3)形成在该中间层上或其中一个表面层上。
19、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，所述板的正面有一个表面，该表面具有手工制造的墙衬板的带凹凸的典型表面纹理，尤其是壁纸、石膏面或通过封漆技术制成的表面的表面纹理。
20、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，所述板有颜色，该颜色对应于木质外观或胶合板外观，符合石材、瓷砖或梦幻装饰或符合手工形成的颜色，尤其是不规则的颜色且最好是通过刷涂、海绵或辊涂技术而产生的颜色，或它有一由木材或胶合板组成的层。
21、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，所述表面纹理和或许颜色至少在该板的整个表面上并最好是在多块同类型板的整个表面上是不规则的。
22、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，所述板的正面具有一能阻挡潮气的表面封漆。
23、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，在围绕该板的边缘的至少一部分上设有一个弹性密封材料。
24、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，在围绕该板的边缘的至少一部分上设有一粘合剂。
25、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，在该板的一边缘的区域内设有一容胶槽，其中所述板边缘在连接多个板时构成一与邻接板接合的对接点。
26、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，至少沿两个相对的边缘，分别设有可剥离的保护带。
27、至少如前述权利要求之一所述的板，其特征在于，所述板最好在其背面上具有一个隔热材料和/或隔音材料和/或一个加热器或空调器，或者一个供热层或空调器件层，且尤其是一层供热膜。
28、一种建造房屋新墙壁或装饰房屋的已有墙面、天花板面或屋顶面的方法，其中首先装上一块第一板(1)，然后如此把一块第二板(1)连接到所述第一板(1)上，即在这两个板(1)的相邻侧边上且尤其是在它们的纵向边缘上产生锁接、快速连接或卡接，然后通过附加的固定装置来固定所述第二板(1)。
29、如权利要求28所述的方法，其特征在于，所述第二板(1)在形成锁接的范围内倾斜地安装在所述第一板(1)上并通过转动而移入所述第一板(1)位于其中的平面内。
30、如权利要求28所述的方法，其特征在于，所述第二板(1)在形成锁接的范围内在所述第一板(1)位于其中的平面内被安装到所述第一板(1)上，随后，借助尽可能平平的移动而在这两个板(1)的相邻侧边缘上形成连接。
31、如权利要求28-30之一所述的方法，其特征在于，作为固定装置，使用至少一个固定夹(16)并使用至少一个用来容纳该固定夹(16)的一部分(19)槽(20)和/或使用多个螺钉或钉子以及至少一个用来容纳该螺钉头和钉子头的凹槽(27)。
32、如权利要求28-31之一所述的方法，其特征在于，在一块第一板和一块第二板之后，安装上一块第三板，该第三板在形成锁接、快速连接或卡接的情况下与所述的第一板和第二板相连。
33、如权利要求32所述的方法，其特征在于，所述第三板通过转入而与所述第一板相连。
34、如权利要求32或33所述的方法，其特征在于，所述第三板至少略微平行于其同所述第一板相连的连接边地移动，以使它与所述第二板相连。
35、如权利要求32或33所述的方法，其特征在于，所述第三板通过尽可能垂直于第三板表面地进行的下降运动而与所述第二板相连。
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