CN206940192U - 曳引机主机的挡绳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种曳引机主机，具体涉及曳引机主机的挡绳结构。它包括挡绳支架、挡绳臂和挡绳杆，所述挡绳支架伸出两个弧形臂，所述挡绳臂呈弧状，所述挡绳杆包括安装臂和压杆。所述挡绳臂安装在挡绳支架的弧形臂末端，挡绳臂与挡绳支架的安装位能调节，所述安装臂安装在挡绳臂上，安装臂与挡绳臂的安装位置能调节。本实用新型将挡绳结构设计呈弧状，以使挡绳结构与叶轮同心或近似同心。挡绳结构位置可调，调节幅度大，以适应不同包角要求，确保钢丝绳不会从入绳和出绳位置跳出曳引轮槽，确保安全。本实用新型提供一种全新的结构设计，结构较为简单、性能优异、制造加工要求低。

Description

曳引机主机的挡绳结构

技术领域

本实用新型涉及一种曳引机主机，具体涉及曳引机主机的挡绳结构。

背景技术

现有的曳引机挡绳结构设计基本不可调的，或调整范围较少，无法满足新标准的要求，新标准规定：为了保护钢丝绳不从曳引轮上脱出，要求必须在钢丝绳的入绳和出绳附近分别设置挡绳装置，目前的设计存在如下两个问题：1、挡绳位固定，无法根据客户的包角进行调整，不能满足要求及为电梯运行过程提供可靠的安全保证。2、多挡绳设计，成本高、外观设计不够美观，即使可调整，但是调整包角范围受限。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种完全可调整的挡绳结构，以适应电梯不同的包角应用，且能满足单绕和复绕等的曳引机主机的挡绳结构。

本实用新型目的是这样实现的。

一种曳引机主机的挡绳结构，包括挡绳支架、挡绳臂和挡绳杆，所述挡绳支架伸出两个弧形臂，所述挡绳臂呈弧状，所述挡绳杆包括安装臂和压杆。

所述挡绳臂安装在挡绳支架的弧形臂末端，挡绳臂与挡绳支架的安装位能调节，所述安装臂安装在挡绳臂上，安装臂与挡绳臂的安装位置能调节。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

所述挡绳支架上设有安装孔，所述挡绳臂沿圆周方向设有调节孔，所述安装臂上设有定位孔。

所述挡绳支架上集成有曳引机远程松闸和盘车支架。

本实用新型将挡绳结构设计呈弧状，以使挡绳结构与叶轮同心或近似同心。挡绳结构位置可调，调节幅度大，以适应不同包角要求，确保钢丝绳不会从入绳和出绳位置跳出曳引轮槽，确保安全。本实用新型提供一种全新的结构设计，结构较为简单、性能优异、制造加工要求低。

附图说明

图1为本实用新型挡绳装置且集成有盘车结构示意图。

图2为本实用新型挡绳装置正投影示意图。

图3为另一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

实施例1，结合图1和图2，一种曳引机主机包括曳引轮1、机座或制动器底座2、钢丝绳3、挡绳支架4、挡绳臂5、挡绳杆、盘车支架6，挡绳支架4安装在机座或制动器底座2上，盘车支架6与挡绳支架4一体成型。所述挡绳支架4伸出两个弧形臂，所述挡绳臂5呈弧状，所述挡绳杆包括安装臂7和压杆8。所述挡绳支架上设有安装孔（被挡绳臂5遮挡），所述挡绳臂5沿圆周方向设有圆形调节孔9，所述安装臂7上设有定位孔10（一般是腰圆孔）。挡绳臂安装在挡绳支架的弧形臂末端，挡绳臂与挡绳支架之间通过螺栓锁紧。用不同的调节孔和安装孔穿套螺栓可以改变挡绳臂的角度。所述安装臂安装在挡绳臂上，安装臂与挡绳臂也通过螺栓锁紧，通过定位孔与不同的调节孔穿套螺栓可以调节压杆8与曳引轮1的间距。

实施例2，结合图3，实施例2与实施例1区别仅在于挡绳臂调节孔9可以设置呈腰形,并且无集成盘车支架或远程支架。

Claims (3)

1.一种曳引机主机的挡绳结构，包括挡绳支架、挡绳臂和挡绳杆，其特征在于：所述挡绳支架伸出两个弧形臂，所述挡绳臂呈弧状，所述挡绳杆包括安装臂和压杆；

所述挡绳臂安装在挡绳支架的弧形臂末端，挡绳臂与挡绳支架的安装位能调节，所述安装臂安装在挡绳臂上，安装臂与挡绳臂的安装位置能调节。

2.根据权利要求1所述的曳引机主机的挡绳结构，其特征在于：所述挡绳支架上设有安装孔，所述挡绳臂沿圆周方向设有调节孔，所述安装臂上设有定位孔。

3.根据权利要求1所述的曳引机主机的挡绳结构，其特征在于：所述挡绳支架上可以集成有曳引机远程松闸或盘车支架。