CN214375220U - 用于核磁共振成像系统的巴伦组件和电缆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于核磁共振成像系统的巴伦组件和电缆组件。所述巴伦组件包括：巴伦组件本体，所述巴伦组件本体具有中心通道；以及设置在所述巴伦组件本体外侧的巴伦组件壳体，所述巴伦组件壳体在两端形成有与所述中心通道对应的孔，所述中心通道和所述孔供电缆通过；其特征在于，所述巴伦组件还包括绕着所述巴伦组件本体的外表面设置并且从所述巴伦组件本体的一端延伸到另一端的多个导热片，所述导热片紧贴着所述巴伦组件本体的外表面并且沿着所述巴伦组件本体的外表面相互间隔开。根据本实用新型的巴伦组件能够在几乎不增大其尺寸的情况下防止出现局部过热的现象。

Description

用于核磁共振成像系统的巴伦组件和电缆组件

技术领域

本实用新型涉及核磁共振成像系统，尤其涉及一种用于核磁共振成像系统的巴伦组件以及包括这种巴伦组件的电缆组件。

背景技术

核磁共振成像系统由于其图像清晰度高、能进行多方位薄层扫描、对疑难病症的高确诊率以及对人体无痛苦和无损伤等特点而被广泛使用。在需要对病人身体的特定部位进行扫描成像时，需要将专用的线圈单元设置在病人需要扫描成像的部位，线圈单元通过电缆组件与核磁共振成像系统的主机连接以传递电信号。

在核磁共振成像系统运行期间由于发射的射频会在系统内部产生较强的交变磁场和交变电场，从而在电缆上感应出很强的涡流，这些涡流将严重地影响核磁共振成像系统的成像质量。为此，需要在电缆上设置电缆从其穿过的巴伦组件(也称作“平衡-不平衡变换器”)，形成谐振回路，以便防止或减小在电缆中产生的涡流。

随着新一代核磁共振成像系统的使用，线圈单元中设置的线圈通道越来越多，导致线圈单元的热功率越来越大。这又会导致巴伦组件发热，尤其是在巴伦组件设置电容的部位及其周围会发生局部过热。当巴伦组件与人体接触时，局部过热的部位可能会对人体造成灼伤，存在严重的安全隐患。

为了防止巴伦组件发生局部过热，一种现有的解决方式是增大巴伦组件的外壳，以增大散热面积。但这种方式显著增大了巴伦组件的尺寸，导致巴伦组件的便携性和可用性降低。

因此，需要对现有技术中的用于核磁共振成像系统的巴伦组件进行改进。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要克服上述现有技术中的至少一种缺陷，提供一种用于核磁共振成像系统的巴伦组件和包括这种巴伦组件的电缆组件，这种巴伦组件能够在几乎不增大其尺寸的情况下防止巴伦组件出现局部过热的现象。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于核磁共振成像系统的巴伦组件，包括：

巴伦组件本体，所述巴伦组件本体具有中心通道；

其特征在于，所述巴伦组件还包括绕着所述巴伦组件本体的外表面设置的多个导热片，所述多个导热片紧贴着所述巴伦组件本体的外表面并且相互电绝缘。

优选地，所述多个导热片从所述巴伦组件本体的一端延伸到另一端。

优选地，所述导热片由无磁金属或无磁合金制成。

优选地，所述导热片沿着所述巴伦组件本体的周向相互间隔开。

优选地，所述导热片的表面被进行绝缘化处理。

优选地，所述巴伦组件还包括设置在所述巴伦组件本体外侧的巴伦组件壳体，所述巴伦组件壳体在两端形成有与所述中心通道对应的孔，所述中心通道和所述孔供电缆通过。

优选地，所述巴伦组件还包括用于支撑所述多个导热片的第一端的第一支撑环和用于支撑所述多个导热片的第二端的第二支撑环。

优选地，所述第一支撑环所述第二支撑环分别包括具有中心孔的支撑端板，在所述支撑端板的端面上沿着圆周方向形成有通过间隔肋间隔开的多个弧形槽，并且所述导热片也是呈弧形的。

优选地，所述巴伦组件还包括设置在所述多个导热片周围并且位于所述第一支撑环和所述第二支撑环之间的第三支撑环，所述第三支撑环呈圆筒状并且在内壁上形成有与所述间隔肋相对应的分隔肋。

优选地，所述多个导热片通过粘合剂、绝缘紧固装置或者绝缘包封层被固定在所述巴伦组件本体的外表面上。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种用于核磁共振成像系统的电缆组件，所述电缆组件用于将所述核磁共振成像系统的线圈单元与所述核磁共振成像系统的主机相连，并且包括电缆以及套设在所述电缆上的巴伦组件，其特征在于，所述巴伦组件是如上所述的巴伦组件。

根据本实用新型的用于核磁共振成像系统的巴伦组件，由于导热片从巴伦组件本体的一端延伸到另一端的多个导热片，巴伦组件本体的局部过高热量会通过导热片的传递而沿着整个巴伦组件本体纵向均匀地扩散，进而防止局部过热现象，避免人体与巴伦组件接触而被灼伤。同时，由于导热片几乎不占据额外的空间，根据本实用新型的巴伦组件的尺寸几乎不会增大。

附图说明

图1示意性地显示了装有根据本实用新型第一实施例的用于核磁共振成像系统的巴伦组件的电缆组件；

图2示意性地显示了电缆由其穿过的图1所示巴伦组件，其中，一个半壳体被拆卸掉；

图3是沿着图2中的线A-A截取的横截面示意图；

图4是图1中的根据本实用新型优选实施例的用于核磁共振成像系统的巴伦组件的分解立体图；

图5示意性地显示了多个导热片被安装到第一支撑环上；

图6是图5所示其上安装有多个导热片的第一支撑环的端视图；

图7是沿着图6中的线B-B截取的横截面示意图；

图8是图7中圆圈部分C的放大示意图；

图9示意性地显示了巴伦组件本体被安装到图5所示的组件中；

图10示意性地显示了第二支撑环和第三支撑环被安装到图9所示的组件上；

图11示意性地显示了根据本实用新型优选实施例的用于核磁共振成像系统的巴伦组件，其中，一个半壳体还没有被安装；

图12示意性地显示了根据本实用新型第二实施例的用于核磁共振成像系统的巴伦组件；

图13是图12所示巴伦组件的侧视图；

图14是图12所示巴伦组件的端视图；

图15示意性地显示了根据本实用新型第三实施例的用于核磁共振成像系统的巴伦组件；

图16是图15所示巴伦组件的侧视图；

图17是沿着图16中的线17-17截取的横截面示意图；

图18是沿着图16中的线18-18截取的横截面示意图；

图19示意性地显示了根据本实用新型第四实施例的用于核磁共振成像系统的巴伦组件；

图20是图19所示巴伦组件的侧视图；

图21是沿着图20中的线21-21截取的横截面示意图；以及

图22是沿着图20中的线20-20截取的横截面示意图。

具体实施方式

下面结合示例详细描述本发明的优选实施例。本领域技术人员应理解的是，这些示例性实施例并不意味着对本发明形成任何限制。

图1示意性地显示了装有根据本实用新型第一实施例的用于核磁共振成像系统的巴伦组件的电缆组件，图2示意性地显示了电缆由其穿过的图1所示巴伦组件，其中，一个半壳体被拆卸掉，图3是沿着图2中的线A-A截取的横截面示意图，图4是图1中的根据本实用新型优选实施例的用于核磁共振成像系统的巴伦组件的分解立体图。如图1-3所示，根据本实用新型的用于核磁共振成像系统的巴伦组件1包括细长的巴伦组件本体3以及设置在巴伦组件本体3外侧的巴伦组件壳体5。巴伦组件本体3具有细长中心通道7，巴伦组件壳体5在两端形成有与中心通道7对应的孔8，用于将线圈单元与核磁共振成像系统主机相连的电缆9穿过巴伦组件本体3的细长中心通道7和巴伦组件壳体5两端的孔8，使得巴伦组件被套设到电缆9上形成电缆组件10。套设到电缆9上的巴伦组件形成谐振回路，以便遏制或减小在电缆中所产生的涡流。由于本实用新型并不涉及对巴伦组件本体3的改进，因此省略对巴伦组件本体3的详细描述。

如图2-4所示，根据本实用新型的用于核磁共振成像系统的巴伦组件1还包括绕着巴伦组件本体3的外表面设置并且从巴伦组件本体3的一端延伸到另一端的多个细长导热片11，多个细长导热片11紧贴着巴伦组件本体3的外表面并且沿着巴伦组件本体的周向相互间隔开以实现电绝缘。细长导热片11紧贴着巴伦组件本体3的外表面意味着细长导热片11与巴伦组件本体3紧密接触，以便热量能够从巴伦组件本体3传递到细长导热片11。多个细长导热片11沿着巴伦组件本体的外表面相互间隔开是为了使得在细长导热片11中产生的涡流尽可能小，同时还可以避免紧邻的细长导热片之间产生电火花。细长导热片11由无磁金属或无磁合金等无磁性并且具有良好导热性能的材料制成。此外，还可以对细长导热片11的表面喷涂绝缘漆、镀敷绝缘层或者氧化处理等的绝缘化处理，以使得细长导热片11不导电，以避免细长导热片11中产生的涡流流向巴伦组件本体。由于细长导热片从巴伦组件本体3的一端延伸到另一端的多个细长导热片11，巴伦组件本体3所产生的热量，尤其是局部的过高热量会通过细长导热片11的传递而沿着整个巴伦组件本体3纵向均匀地扩散，从而使得巴伦组件本体3所产生的热量能够更加快捷地扩散到周围环境中，进而防止局部过热现象，避免人体与巴伦组件接触而被灼伤。同时，由于细长导热片几乎不占据额外的空间，根据本实用新型的巴伦组件的尺寸几乎不会增大。尽管在优选实施例中，细长导热片11在巴伦组件本体3的外表面上沿着与巴伦组件本体3的纵向中心轴线大体平行地延伸，应理解的是，细长导热片11紧贴巴伦组件本体3的外表面弯曲例如螺旋地延伸也是可行的。

为了使多个细长导热片11紧贴着巴伦组件本体3的外表面并且沿着巴伦组件本体的外表面相互间隔开地设置，根据本实用新型的用于核磁共振成像系统的巴伦组件1还包括用于支撑多个细长导热片11的第一端的第一支撑环13和用于支撑多个细长导热片11的第二端的第二支撑环15。第一支撑环13和第二支撑环15具有大体相同的结构，以下将参照图5-8描述第一支撑环13的结构。第一支撑环13包括具有中心孔17的支撑端板19。中心孔17供电缆由其穿过。在支撑端板19的端面上沿着圆周方向形成有多个间隔开的弧形槽21，相邻弧形槽21通过间隔肋23分隔开。相邻弧形槽21的尺寸设置成使得对应的细长导热片11能够插入其中并且保持在位，同时使得由插入弧形槽21中的多个细长导热片11限定的大体圆柱形空间的内径与巴伦组件本体3的外径基本上相同。结果，在巴伦组件本体3安装在位时，多个细长导热片11能够紧贴巴伦组件本体3的外表面。为了使得巴伦组件本体3安装在位之后，多个细长导热片11能够可靠地保持在巴伦组件本体3的外表面上，限定弧形槽21的外侧壁可以从支撑端板19向着细长导热片所在位置方向延伸，以形成防止细长导热片从弧形槽21中脱落的防护壁25。间隔肋23可以随着防护壁25一起延伸。

为了更进一步地使多个细长导热片11在巴伦组件本体3上可靠地保持在位，还可以在多个细长导热片11周围设置位于第一支撑环13和第二支撑环15之间的第三支撑环27。第三支撑环27呈圆筒状并且内壁上包括与间隔肋23相对应的分隔肋29。第三支撑环27在两侧边缘可以形成有相应的凸缘27a，以便与巴伦组件壳体5的内壁上的环形凸肋5a相互作用，从而防止第三支撑环27在多个细长导热片11上纵向移动。

以下将结合附图5-11详细描述根据本实用新型优选实施例的用于核磁共振成像系统的巴伦组件1的装配过程。

首先，如图5-8所示，将多个细长导热片11的第一端分别插入第一支撑环13上的相应弧形槽21中，相邻的弧形槽21通过间隔肋23分隔开。由于细长导热片11需要插入弧形槽21中并且将要紧贴巴伦组件本体3的外表面，细长导热片11应当也是呈弧形的。

接着，如图9所示，将巴伦组件本体3插入如图5所示的组件中，巴伦组件本体3大体上抵靠第一支撑环13的支撑端板19。然后，如图10所示，将第三支撑环27套在多个细长导热片11上并且使得第三支撑环27的内壁上的分隔肋29位于相邻细长导热片11之间。接着，将多个细长导热片11的第二端分别插入第二支撑环15上的相应弧形槽中。

巴伦组件壳体5可以包括两个能够扣合在一起的半壳体。将如图10所示的装有多个导热片11的巴伦组件本体3安放到巴伦组件壳体5的一个半壳体中，如图11所示。每个半壳体内壁上间隔开地形成有多个半圆形凸肋5a，当两个半壳体扣合在一起时，半圆形凸肋5a可以将装有多个导热片11的巴伦组件本体3大体居中地保持在巴伦组件壳体5的内部空间中，一些半圆形凸肋5a还同时起到限制第三支撑环27以及第二支撑环25移位的作用。为此，第二支撑环25的外边缘也可以形成有在必要时能够与半圆形凸肋5a作用的环形凸缘15a。最后，将另一半壳体扣合在如图11所示的组件上并且将螺钉拧入半壳体上的螺钉孔31中，将两个半壳体锁紧在一起，从而完成巴伦组件的装配。应理解的是，巴伦组件壳体5可以被省略。

图12示意性地显示了根据本实用新型第二实施例的用于核磁共振成像系统的巴伦组件，图13是图12所示巴伦组件的侧视图，以及图14是图12所示巴伦组件的端视图。在图12-14所示根据本实用新型第二实施例的巴伦组件1中，多个细长导热片11通过诸如胶水或者发泡剂等的粘合剂被直接粘贴在巴伦组件本体3的外表面上，因而可以省略第一实施例中使用的第一支撑环13、第二支撑环15、第三支撑环27以及巴伦组件壳体5等部件。

图15示意性地显示了根据本实用新型第三实施例的用于核磁共振成像系统的巴伦组件，图16是图15所示巴伦组件的侧视图，图17是沿着图16中的线17-17截取的横截面示意图，以及图18是沿着图16中的线18-18截取的横截面示意图。在图15-18所示根据本实用新型第三实施例的巴伦组件1中，多个细长导热片11通过热缩管或者胶带等的绝缘紧固装置33被固定在巴伦组件本体3的外表面上，因而可以省略第一实施例中使用的第一支撑环13、第二支撑环15以及第三支撑环27等部件。此外，由于紧固装置33也至少部分地包裹着多个细长导热片11，因而也可以省略巴伦组件壳体5。

图19示意性地显示了根据本实用新型第四实施例的用于核磁共振成像系统的巴伦组件，图20是图19所示巴伦组件的侧视图，图21是沿着图20中的线21-21截取的横截面示意图，以及图22是沿着图20中的线22-20截取的横截面示意图。在图19-22所示根据本实用新型第四实施例的巴伦组件1中，通过诸如注塑等的一体成型工艺形成绝缘包封层35以便将多个细长导热片11与巴伦组件本体3整体地包封起来，从而将多个细长导热片11固定在巴伦组件本体3的外表面上。根据该实施例也可以省略第一实施例中使用的第一支撑环13、第二支撑环15、第三支撑环27以及巴伦组件壳体5等部件。

从以上实施例可以看出，根据本实用新型的巴伦组件可以根据需要设置有巴伦组件壳体，也可以省略巴伦组件壳体。在省略巴伦组件壳体的情况下，可以进一步减轻巴伦组件的重量，同时也有助于热量的散发。在以上示例性实施例中，巴伦组件本体被显示为圆柱体，应理解的是巴伦组件本体也可以为诸如三棱柱或长方体等的其它合适形状。此外，尽管在以上示例性实施例中多个导热片被显示为从巴伦组件本体的一端延伸到另一端，但应理解的是，全部或者部分导热片也可以只沿着巴伦组件本体的外表面的一部分延伸。沿着巴伦组件本体的外表面的一部分延伸的导热片沿着巴伦组件本体的纵向方向既可以相互对齐也可以相互错开。

尽管已经结合本实用新型优选实施例对本实用新型进行了详细描述，但应当理解的是，这种详细描述仅是用于解释本实用新型而不构成对本实用新型的限制。本实用新型的范围由权利要求限定的技术方案来确定。

Claims (11)

1.一种用于核磁共振成像系统的巴伦组件(1)，包括：

巴伦组件本体(3)，所述巴伦组件本体(3)具有中心通道(7)；

其特征在于，所述巴伦组件(1)还包括绕着所述巴伦组件本体(3)的外表面设置的多个导热片(11)，所述多个导热片(11)紧贴着所述巴伦组件本体(3)的外表面并且相互电绝缘。

2.如权利要求1所述的用于核磁共振成像系统的巴伦组件(1)，其特征在于，所述多个导热片(11)从所述巴伦组件本体(3)的一端延伸到另一端。

3.如权利要求1所述的用于核磁共振成像系统的巴伦组件(1)，其特征在于，所述导热片(11)由无磁金属或无磁合金制成。

4.如权利要求1所述的用于核磁共振成像系统的巴伦组件(1)，其特征在于，所述导热片(11)沿着所述巴伦组件本体的周向相互间隔开。

5.如权利要求1所述的用于核磁共振成像系统的巴伦组件(1)，其特征在于，所述导热片(11)的表面被进行绝缘化处理。

6.如权利要求1所述的用于核磁共振成像系统的巴伦组件(1)，其特征在于，所述巴伦组件(1)还包括设置在所述巴伦组件本体(3)外侧的巴伦组件壳体(5)，所述巴伦组件壳体(5)在两端形成有与所述中心通道(7)对应的孔(8)，所述中心通道(7)和所述孔(8)供电缆通过。

7.如权利要求1所述的用于核磁共振成像系统的巴伦组件(1)，其特征在于，所述巴伦组件(1)还包括用于支撑所述多个导热片(11)的第一端的第一支撑环(13)和用于支撑所述多个导热片(11)的第二端的第二支撑环(15)。

8.如权利要求7所述的用于核磁共振成像系统的巴伦组件(1)，其特征在于，所述第一支撑环(13)和所述第二支撑环(15)分别包括具有中心孔(17)的支撑端板(19)，在所述支撑端板(19)的端面上沿着圆周方向形成有通过间隔肋(23)间隔开的多个弧形槽(21)，并且所述导热片(11)也是呈弧形的。

9.如权利要求8所述的用于核磁共振成像系统的巴伦组件(1)，其特征在于，还包括设置在所述多个导热片(11)周围并且位于所述第一支撑环(13)和所述第二支撑环(15)之间的第三支撑环(27)，所述第三支撑环(27)呈圆筒状并且在内壁上形成有与所述间隔肋(23)相对应的分隔肋(29)。

10.如权利要求1所述的用于核磁共振成像系统的巴伦组件(1)，其特征在于，所述多个导热片(11)通过粘合剂、绝缘紧固装置(33)或者绝缘包封层(35)被固定在所述巴伦组件本体(3)的外表面上。

11.一种用于核磁共振成像系统的电缆组件，所述电缆组件用于将所述核磁共振成像系统的线圈单元与所述核磁共振成像系统的主机相连，并且包括电缆以及套设在所述电缆上的巴伦组件，其特征在于，所述巴伦组件是如权利要求1-10任一所述的巴伦组件。

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