CN214620713U - 一种冷凝器气相出口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷凝器气相出口结构，包括一冷凝器壳体；一安装于冷凝器壳体底端的管箱，管箱的上侧端具有一出气口，管箱的底端具有一出液口；一安装于管箱的空腔中的挡板，该挡板安装于管箱的出气口处，且覆盖整个管箱的出气口，在挡板的侧端具有一与管箱的出气口相连的出气开口，在挡板的底端开有一进气开口；一水平安装于管箱侧端的出气管道，在出气管道内活动安装有一丝网除沫器。本实用新型的优点在于：通过外置的管箱以及内部的挡板等部件的配合，从而能够将冷凝后的气体中含有的冷凝液变为液态并与气体进行分离，同时也避免了再次冷凝后的液体随着气体的流通而排出，确保排出的气体的纯净，本结构构成部件少，结构简单，安装要求低。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器领域，特别涉及一种冷凝器气相出口结构。
背景技术
冷凝器又称冷却器，是换热设备的一种，用以冷却流体，通常采用水或空气为冷却剂除去热量。冷凝器是普遍采用的热交换装置，应用于冶金、化工、能源、交通、轻工、食品、制药等各个领域。冷凝器主要分为列管式冷凝器、板式冷凝器和风冷式冷凝器，其中列管式冷凝器因其制造简便、产品体积小、重量轻、传热效率高、方便维修等优势而得到广泛应用。
列管式冷凝器的工作原理即将高温气体通过向冷却介质释放大量热量，被冷却转化为液体。由于存在气体部分冷凝或存在不凝气体的情况，列管式冷凝器一般在底部设置两个常规出口，分别是气相出口和液相出口，将气体和液体分别排出，进行初步分离。但是由于管箱尺寸和结构的限制，一部分冷凝的液体及气液混合相易进入气相出口管道，导致气液分离效果较差，需要配置下级分离器进一步分离，对下级分离器的尺寸要求较高。另外由于结构的限制，高粘度的冷凝液体及气液混合相易在气相出口管道的管壁上凝结，造成管道堵塞，影响后续流体正常流通，且气相出口管道拆卸困难，增大了后期清洗维修难度。
而在专利201620107741.4中，就提到了一种带回流挡板的管壳式冷凝器，壳体上部侧壁设有进气口，壳体顶部中央开设有出气口，进气口下方固定有冷凝管组件，冷凝管组件下方为回流区，冷凝管组件包括若干根冷凝管，冷凝管外表面呈粗螺纹状，冷凝管组件中央设有出气管道，出气管道通过出气口伸入回流区，出气管道末端固定有回流挡板。
上述的这种冷凝器，通过在冷凝器内部位于出气管道的端部增设回流挡板来使得气体在经过回流挡板时，气体中含有的冷凝液在接触到回流挡板后会冷凝沉积在冷凝器底部，而气体则会绕过回流挡板排出，采用这样的方式来去除冷凝后的气体中含有的冷凝液。但是上述的这种处理方式，其对于气体中含有的冷凝液的冷凝处理效果并不是很理想，而且气体中会含有一定量的雾状的冷凝液，而像这种雾状的冷凝液即使碰触到回流挡板也不会立即冷凝呈液态冷凝水，会容易随着气体从出气管道中排出，这样也就；另外，上述的回流挡板直接设计在冷凝器内部，这样也就会导致气体中的冷凝水是直接沉积在冷凝器内部的，因此，就需要定期的对冷凝器进行清理，非常的麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷凝器气相出口结构，达到气液相在冷凝器底部高效分离、降低下级分离器要求、节省装置安装空间、降低设备成本的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种冷凝器气相出口结构，其创新点在于：包括
一冷凝器壳体，在冷凝器壳体的底端具有一出气口；
一安装于冷凝器壳体底端的管箱，所述管箱内具有一容气液分离的空腔，在管箱的顶端具有一冷凝器壳体的出气口相连通的进气口，管箱的上侧端具有一出气口，管箱的底端具有一出液口；
一安装于管箱的空腔中的挡板，该挡板安装于管箱的出气口处，且覆盖整个管箱的出气口，所述挡板为一箱式结构，在挡板的侧端具有一与管箱的出气口相连的出气开口，在挡板的底端开有一进气开口，在挡板内具有一连通出气开口、进气开口并容气体流通的空腔；
一水平安装于管箱侧端的出气管道，该出气管道的进气口与管箱的出气口相连通，在出气管道内活动安装有一丝网除沫器。
进一步的，所述管箱与出气管道之间还设置有一回流管，回流管的顶端与出气管道相连通，且回流管与出气管道的连接处位于丝网除沫器的下方，回流管的底端与管箱的下侧端相连通。
进一步的，所述回流管与出气管道、管箱之间均采用螺纹连接或法兰连接。
进一步的，所述出气管道与丝网除沫器之间的连接为：在出气管道内安装有一连接螺母，在丝网除沫器的外壁上具有与连接螺母的内螺纹相配合的外螺纹结构，通过丝网除沫器与连接螺母的螺纹配合实现丝网除沫器与出气管道之间的固定。
本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过外置的管箱以及内部的挡板等部件的配合，从而能够将冷凝后的气体中含有的冷凝液变为液态并与气体进行分离，同时也避免了再次冷凝后的液体随着气体的流通而排出，确保排出的气体的纯净，本结构构成部件少，结构简单，相对应的对于安装空间的要求也就比较的小，成本较低。
对于出气管道内设置的丝网除沫器，则是对通过出气管道内的气体进行进一步的处理，将气体中含有的雾沫状的冷凝液去除，确保排出的气体的纯净。
对于丝网除沫器的安装，采用连接螺母的过渡配合来与出气管道连接，从而实现了丝网除沫器的快速安装，方便装配，另一方面，在后续需要对丝网除沫器进行维护或更换时，也方便了丝网除沫器的拆卸。
回流管的设计，则是为了与丝网除沫器相配合，方便二次处理后的液态冷凝液回流至管箱中进行统一回收处理；而对于回流管的安装，采用法兰或螺纹的活动式连接，则是为了方便回流管的安装以及后续维护、更换时的拆卸。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型中冷凝器气相出口结构的示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种冷凝器气相出口结构，包括
一冷凝器壳体1，在冷凝器壳体1的底端具有一出气口。
一安装于冷凝器壳体1底端的管箱7，管箱7的顶端通过法兰与冷凝器壳体1的底端相固定，在管箱7内具有一容气液分离的空腔9，在管箱1的顶端具有一冷凝器壳体1的出气口相连通的进气口，管箱1的上侧端具有一出气口，管箱1的底端具有一出液口6。
一安装于管箱7的空腔9中的挡板8，该挡板8直接固定于管箱7的出气口处，且挡板8覆盖整个管箱7的出气口，挡板8为一箱式结构，在挡板8的侧端具有一与管箱7的出气口相连的出气开口，在挡板8的底端开有一进气开口，在挡板8内具有一连通出气开口、进气开口并容气体流通的空腔。
一水平安装于管箱7侧端的出气管道3，该出气管道3的进气口与管箱7的出气口相连通，在出气管道3内活动安装有一丝网除沫器2，出气管道3的出气口处通过法兰4与其他的管道或设备连接，以方便将冷凝器接入整体的系统中。对于出气管道3内设置的丝网除沫器2，则是对通过出气管道3内的气体进行进一步的处理，将气体中含有的雾沫状的冷凝液去除，确保排出的气体的纯净。
出气管道3与丝网除沫器2之间的连接为：在出气管道3内安装有一连接螺母，连接螺母的外壁直接焊接在出气管道3的内壁上，在丝网除沫器2的外壁上具有与连接螺母的内螺纹相配合的外螺纹结构，通过丝网除沫器2与连接螺母的螺纹配合实现丝网除沫器2与出气管道3之间的固定。对于丝网除沫器2的安装，采用连接螺母的过渡配合来与出气管道3连接，从而实现了丝网除沫器2的快速安装，方便装配，另一方面，在后续需要对丝网除沫器2进行维护或更换时，也方便了丝网除沫器2的拆卸。
在管箱7与出气管道3之间还设置有一回流管5，回流管5的顶端与出气管道3相连通，且回流管5与出气管道3的连接处位于丝网除沫器2的下方，回流管5的底端与管箱7的下侧端相连通。回流管5的设计，则是为了与丝网除沫器2相配合，方便二次处理后的液态冷凝液回流至管箱中进行统一回收处理。
回流管5与出气管道3、管箱7之间均采用螺纹连接或法兰连接，其具体连接为：若采用法兰连接，则分别在回流管5的两侧以及出气管道3、管箱7的连接处焊接上连接用的法兰，然后通过螺栓、螺母的配合实现回流管5上的法兰与出气管道3或管箱7上的法兰的固定；若采用螺纹连接，则在回流管5的两侧分别套装上一活动式的锁紧螺母，在出气管道3、管箱7的连接处则设置一凸出的连接座，在连接座的外壁上的设置有与锁紧螺母相配合的外螺纹结构，在连接时，将回流管5的两侧分别对准出气管道3、管箱7后，旋转锁紧螺母，利用锁紧螺母与连接座的螺纹连接的配合方式，来实现回流管5与出气管道3、管箱7之间的固定。对于回流管5的安装，采用法兰或螺纹的活动式连接，则是为了方便回流管5的安装以及后续维护、更换时的拆卸。
工作原理：从冷凝器壳体1中冷凝后的气体从冷凝器壳体1的出气口处进入管箱7中，并需要从出气管道3排出，在这一过程中，气体会经过接触到挡板8，而接触到挡板8时，气体中含有的冷凝液会变为液态的冷凝水，沿着挡板8滴落在管箱7的底部，而气体则会从挡板8底端的进气开口进入挡板8内的空腔中，并从挡板8侧端的出气开口进入出气管道3中，实现对气体中的冷凝液的一次处理，而进入出气管道3中的气体会继续通过丝网除沫器2，利用丝网除沫器2对气体进行二次处理，去除气体中含有的雾沫状的冷凝液，而这部分的冷凝液会从回流管5流入管箱7中，而经过二次处理后的气体从出气管道3排出，完成处理。
本实用新型的冷凝器气相出口结构，通过外置的管箱以及内部的挡板等部件的配合，从而能够将冷凝后的气体中含有的冷凝液变为液态并与气体进行分离，同时也避免了再次冷凝后的液体随着气体的流通而排出，确保排出的气体的纯净，本结构构成部件少，结构简单，相对应的对于安装空间的要求也就比较的小，成本较低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种冷凝器气相出口结构，其特征在于：包括
一冷凝器壳体，在冷凝器壳体的底端具有一出气口；
一安装于冷凝器壳体底端的管箱，所述管箱内具有一容气液分离的空腔，在管箱的顶端具有一冷凝器壳体的出气口相连通的进气口，管箱的上侧端具有一出气口，管箱的底端具有一出液口；
一安装于管箱的空腔中的挡板，该挡板安装于管箱的出气口处，且覆盖整个管箱的出气口，所述挡板为一箱式结构，在挡板的侧端具有一与管箱的出气口相连的出气开口，在挡板的底端开有一进气开口，在挡板内具有一连通出气开口、进气开口并容气体流通的空腔；
一水平安装于管箱侧端的出气管道，该出气管道的进气口与管箱的出气口相连通，在出气管道内活动安装有一丝网除沫器。
2.根据权利要求1所述的冷凝器气相出口结构，其特征在于：所述管箱与出气管道之间还设置有一回流管，回流管的顶端与出气管道相连通，且回流管与出气管道的连接处位于丝网除沫器的下方，回流管的底端与管箱的下侧端相连通。
3.根据权利要求2所述的冷凝器气相出口结构，其特征在于：所述回流管与出气管道、管箱之间均采用螺纹连接或法兰连接。
4.根据权利要求1所述的冷凝器气相出口结构，其特征在于：所述出气管道与丝网除沫器之间的连接为：在出气管道内安装有一连接螺母，在丝网除沫器的外壁上具有与连接螺母的内螺纹相配合的外螺纹结构，通过丝网除沫器与连接螺母的螺纹配合实现丝网除沫器与出气管道之间的固定。
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