CN215332661U - 一种套管旋挖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种套管旋挖设备，属于建筑施工钻孔设备技术领域，其技术方案的要点是包括旋挖钻机以及搓管机，旋挖钻机包括机座、桅杆、变幅机构以及升降驱动装置；桅杆上设置有沿桅杆长度方向与桅杆滑动连接的钻杆，钻杆的下端固定有钻具；桅杆的下端固定有用于驱动钻杆转动的动力头,钻杆包括上端杆体、下端杆体以及若干个位于上端杆体与下端杆体之间的中间杆体，中间杆体之间以及中间杆体与上端杆体和下端杆体之间均采用可拆卸连接；桅杆的上端设置有滑动定位器，滑动定位器绕上端杆体轴线与上端杆体转动连接；本实用新型其钻杆包括若干段可拆卸连接的子杆体，能够在旋挖时逐步安装，从而降低了施工时设备所需的整体高度。

Description

一种套管旋挖设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工钻孔设备技术领域，尤其涉及一种套管旋挖设备。

背景技术

旋挖桩是指由旋挖钻机施工的桩型，全称为旋挖钻孔灌注桩，是近些年来推广使用的一种较先进的桩基施工工艺。广泛应用于中国的公路、铁路、桥梁和大型建筑的基础桩施工。现有的进行旋挖施工的设备通常包括搓管机和旋挖钻机，旋挖钻机负责将套管压入地下并用钻杆带动钻头钻进取土，搓管机负责将钻进套管拔出地面，拆卸钢护筒。

旋挖钻机的钻头以及钻头驱动器安装于钻杆的下端，进而钻杆的长度决定了钻挖钻机的钻孔深度。当旋挖钻机额定钻孔深度较深时，则需要要求有钻杆整体具有较长的长度，而钻杆的长度过长，在进行旋挖施工时，导致旋挖设备整体的高度较高，从而可能与周围的建筑物或公共设备产生干涉，进而影响正常的施工进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种套管旋挖设备，其钻杆包括若干段可拆卸连接的子杆体，能够在旋挖时逐步安装，从而降低了施工时设备所需的整体高度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种套管旋挖设备,包括旋挖钻机以及搓管机，所述旋挖钻机包括机座、设置于机座上的桅杆以及设置于桅杆与机座之间的变幅机构；所述桅杆上设置有沿桅杆长度方向与桅杆滑动连接的钻杆，所述钻杆的下端固定有钻具；所述桅杆的下端固定有用于驱动钻杆转动的动力头,所述钻杆包括上端杆体、下端杆体以及若干个位于上端杆体与下端杆体之间的中间杆体，所述中间杆体之间以及中间杆体与上端杆体和下端杆体之间均采用可拆卸连接；所述桅杆的上端设置有沿桅杆长度方向与桅杆滑动接触的滑动定位器，所述滑动定位器绕上端杆体轴线与上端杆体转动连接；旋挖钻机还包括驱动滑动定位器沿桅杆长度方向进行滑动的升降驱动装置。

通过上述技术方案，通过升降驱动装置驱动滑动定位器沿桅杆长度方向进行滑动，进而带动钻杆沿桅杆长度方向运动；钻杆包括上端杆体、下端杆体以及若干个位于上端杆体与下端杆体之间的中间杆体，并且上端杆体、下端杆体以及若干个位于上端杆体与下端杆体之间的中间杆体均采用可拆卸连接，进而在钻杆下探一段距离后，再将两相邻中间杆体进行拆卸，接入一节中间钻杆，从而能够增大设备整体旋挖深度，降低设备在使用时的净空高度。

较佳的，所述中间杆体包括主杆体以及固定于主杆体一端的矩形定位块；所述主杆体远离其端部矩形定位块的一端开设有用于与矩形定位块插接的矩形定位槽；所述矩形定位块上开设有安装孔，所述矩形定位槽的两侧壁开设有用于与安装孔轴向对齐的连接孔；相邻中间杆体通过安装孔和连接孔栓接固定。

通过上述技术方案，通过矩形定位块与矩形定位槽的插接配合，进而将两个相邻的中间杆体进行安装定位，通过设置在矩形定位块上的安装孔以及设置在矩形定位槽处连接孔，将两相邻的中间杆体栓接固定，从而能够方便快捷的对中间杆体进行装配以及拆分。

较佳的，所述滑动定位器包括盘状主体以及两个分别位于盘状主体两侧的限位臂，两个限位臂分别位于桅杆两侧。

通过上述技术方案，滑动定位器包括盘状主体以及两侧的限位臂，进而通过下限位臂与桅杆配合，使滑动定位器能够沿桅杆长度方向平稳滑动。

较佳的，所述限位臂靠近桅杆的一侧设置有与限位臂转动连接的限位轮，所述桅杆的两侧表面分别开设有沿桅杆长度方向的限位槽，所述限位轮置于限位槽中。

通过上述技术方案，通过在桅杆的长度方向设置限位槽，进而通过在限位臂靠近桅杆的一侧设置限位轮，进而通过限位轮与限位槽的配合，使滑动定位器沿桅杆的长度方向滑动时更加平稳。

较佳的，所述升降驱动装置包括连接绳以及用于对连接绳进行收放的卷扬机；所述连接绳的一端与滑动定位器连接；所述桅杆上固定有若干个用于对连接绳约束的定位套；所述连接绳轴向穿过定位套。

通过上述技术方案，升降驱动装置以卷扬机作为动力源，通过定位套对连接绳进行约束，通过对连接绳进行收放控制，进而在进行旋挖施工时，在钻杆自身的重力下，对钻杆进行升降控制；采用卷扬机和连接绳的对钻杆进行升降控制，结构简单，易于维护，并且可调节范围大。

较佳的，所述搓管机的底盘与机座固定连接，当桅杆处于竖直状态时，所述钻杆与底盘上的定位孔同轴设置。

通过上述技术方案，通过搓管机的底盘与机座固定连接，从而搓管机能够跟随旋挖钻机一起移动，当对搓管机进行放置定位后，通过变幅机构将桅杆调节成竖直状态，从而完成钻具与护筒的对齐操作，操作方便快捷。

较佳的，所述机座的底部设置有履带行走装置。

通过上述技术方案，通过在机座的底部设置有履带行走装置，进而方便在施工场地对设备进行整体移动，从而在进行使用时更加方便。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是套管旋挖设备的结构示意图。

图2是体现滑动定位器与桅杆配合关系的结构示意图。

图3是体现中间杆体之间连接关系的结构示意图。

其中，1、机座；2、桅杆；21、限位槽；22、定位套；3、变幅机构；31、三角臂；32、上部液压缸；33、下部液压缸；34、支撑液压缸；4、履带行走装置；5、钻杆；51、上端杆体；52、下端杆体；53、中间杆体；531、主杆体；532、矩形定位块；533、矩形定位槽；534、安装孔；535、连接孔；54、连接柱；55、连接螺母；6、钻具；7、动力头；8、滑动定位器； 81、盘状主体；82、限位臂；83、限位轮；9、升降驱动装置；91、连接绳； 92、卷扬机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种套管旋挖设备,参照图1，包括旋挖钻机以及搓管机，图1中A为搓管机，B为护筒。旋挖钻机包括机座1、设置于机座1上的桅杆2以及设置于桅杆2与机座1之间的变幅机构3。变幅机构3用于对桅杆2的姿态进行驱动调节。机座1的底部设置有履带行走装置4。桅杆2上设置有沿桅杆2长度方向与桅杆2滑动连接的钻杆5，钻杆5的下端固定有钻具6。桅杆2的下端固定有用于驱动钻杆5转动的动力头7，钻杆5轴向穿过动力头7。动力头7与钻具6为本领域的常用机械装置，在本文中不再进行赘述。搓管机的底盘与机座1固定连接，当桅杆2处于竖直状态时，钻杆 5与底盘上的定位孔同轴设置。通过履带行走装置4的设置，进而方便在施工场地对设备进行整体移动，从而在进行使用时更加方便。通过将搓管机的底盘与机座1固定连接，从而搓管机能够跟随旋挖钻机一起移动，当对搓管机进行放置定位后，通过变幅机构3将桅杆2调节成竖直状态，从而完成钻具6与护筒的对齐操作，操作方便快捷。

参照图1，变幅机构3包括三角臂31、上部液压缸32、下部液压缸33 以及支撑液压缸34。三角臂31包括三个铰接位，其中一个铰接位与桅杆2 铰接，其它的两个铰接位分别与上部液压缸32的活塞杆和下部液压缸33 的活塞杆铰接。上部液压缸32以及下部液压缸33的缸体分别与机座1铰接。支撑液压缸34的缸体与三角臂31铰接，支撑液压缸34的活塞杆端部位于桅杆2中部位置处并且与桅杆2铰接。通过上部液压缸32、下部液压缸33以及支撑液压缸34的活塞杆同步伸缩，进而对桅杆2的状态进行调节，从而方便进行旋挖施工以及收纳运输。

参照图1，钻杆5包括上端杆体51、下端杆体52以及若干个位于上端杆体51与下端杆体52之间的中间杆体53，中间杆体53之间以及中间杆体53与上端杆体51和下端杆体52之间均采用可拆卸连接。桅杆2的上端设置有沿桅杆2长度方向与桅杆2滑动接触的滑动定位器8。滑动定位器8 绕上端杆体51轴线与上端杆体51转动连接。旋挖钻机还包括驱动滑动定位器8沿桅杆2长度方向进行滑动的升降驱动装置9。升降驱动装置9包括连接绳91以及用于对连接绳91进行收放的卷扬机92。连接绳91的一端与滑动定位器8连接。桅杆2上固定有若干个用于对连接绳91约束的定位套22，连接绳91轴向穿过定位套22。在进行旋挖施工时，变幅机构3 驱动桅杆2，使桅杆2处于竖直状态，进而卷扬机92逐步对连接绳91进行放线，使钻杆5在重力的作用下向下运动，通过滑动定位器8与桅杆2 的配合，对钻杆5进行约束，使钻杆5保持竖直状态。钻杆5钻入地表一定距离后，将钻杆5的两中间杆体53进行拆卸，卷扬机92带动上端杆体 51向上运动，从而在拆卸的两中间杆体53之间接入一节中间钻杆5，进而能够进一步增大套管旋挖设备的旋挖深度。

参照图1和图2，滑动定位器8包括盘状主体81以及两个分别位于盘状主体81两侧的限位臂82，上端杆体51转动连接于盘状主体81上，两个限位臂82分别位于桅杆2两侧。限位臂82靠近桅杆2的一侧设置有与限位臂82转动连接的限位轮83，桅杆2的两侧表面分别开设有沿桅杆2 长度方向的限位槽21，限位轮83置于限位槽21中。通过限位臂82以及限位轮83的综合设置，进而使滑动定位器8与桅杆2之间具有良好的约束，从而使滑动定位器8能够沿桅杆2长度方向平稳滑动。

参照图1和图3，中间杆体53包括主杆体531以及固定于主杆体531 一端的矩形定位块532。主杆体531远离其端部矩形定位块532的一端开设有用于与矩形定位块532插接的矩形定位槽533。矩形定位块532上开设有安装孔534，矩形定位槽533的两侧壁开设有用于与安装孔534轴向对齐的连接孔535。两相邻的中间杆体53通过栓接组件进行连接固定，栓接组件包括连接柱54以及连接螺母55，连接柱54的两端周面分别设置有连接外螺纹，连接螺母55与连接外螺纹螺纹啮合。在将矩形定位块532插入到矩形定位槽533中后，使用连接柱54轴向穿过安装孔534与连接孔 535，进而两连接螺母55安装于连接柱54两端的连接外螺纹上，进而将两中间杆体53连接固定。中间杆体53与上端杆体51的连接方式以及中间杆体53与下端杆体52的连接方式，与两中间杆体53的连接方式相同，在此不在进行赘述。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种套管旋挖设备,包括旋挖钻机以及搓管机，所述旋挖钻机包括机座(1)、设置于机座(1)上的桅杆(2)以及设置于桅杆(2)与机座(1)之间的变幅机构(3)；所述桅杆(2)上设置有沿桅杆(2)长度方向与桅杆(2)滑动连接的钻杆(5)，所述钻杆(5)的下端固定有钻具(6)；所述桅杆(2)的下端固定有用于驱动钻杆(5)转动的动力头(7),其特征在于：所述钻杆(5)包括上端杆体(51)、下端杆体(52)以及若干个位于上端杆体(51)与下端杆体(52)之间的中间杆体(53)，所述中间杆体(53)之间以及中间杆体(53)与上端杆体(51)和下端杆体(52)之间均采用可拆卸连接；所述桅杆(2)的上端设置有沿桅杆(2)长度方向与桅杆(2)滑动接触的滑动定位器(8)，所述滑动定位器(8)绕上端杆体(51)轴线与上端杆体(51)转动连接；旋挖钻机还包括驱动滑动定位器(8)沿桅杆(2)长度方向进行滑动的升降驱动装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种套管旋挖设备，其特征在于：所述中间杆体(53)包括主杆体(531)以及固定于主杆体(531)一端的矩形定位块(532)；所述主杆体(531)远离其端部矩形定位块(532)的一端开设有用于与矩形定位块(532)插接的矩形定位槽(533)；所述矩形定位块(532)上开设有安装孔(534)，所述矩形定位槽(533)的两侧壁开设有用于与安装孔(534)轴向对齐的连接孔(535)；相邻中间杆体(53)通过安装孔(534)和连接孔(535)栓接固定。

3.根据权利要求1所述的一种套管旋挖设备，其特征在于：所述滑动定位器(8)包括盘状主体(81)以及两个分别位于盘状主体(81)两侧的限位臂(82)，两个限位臂(82)分别位于桅杆(2)两侧。

4.根据权利要求3所述的一种套管旋挖设备，其特征在于：所述限位臂(82)靠近桅杆(2)的一侧设置有与限位臂(82)转动连接的限位轮(83)，所述桅杆(2)的两侧表面分别开设有沿桅杆(2)长度方向的限位槽(21)，所述限位轮(83)置于限位槽(21)中。

5.根据权利要求1所述的一种套管旋挖设备，其特征在于：所述升降驱动装置(9)包括连接绳(91)以及用于对连接绳(91)进行收放的卷扬机(92)；所述连接绳(91)的一端与滑动定位器(8)连接；所述桅杆(2)上固定有若干个用于对连接绳(91)约束的定位套(22)；所述连接绳(91)轴向穿过定位套(22)。

6.根据权利要求1所述的一种套管旋挖设备，其特征在于：所述搓管机的底盘与机座(1)固定连接，当桅杆(2)处于竖直状态时，所述钻杆(5)与底盘上的定位孔同轴设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种套管旋挖设备，其特征在于：所述机座(1)的底部设置有履带行走装置(4)。

Images