CN210010685U - 一种高精度制动的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高精度制动的加工工装，属于机床技术领域。它解决了制动系统容易产生磨损等技术问题。本高精度制动的加工工装包括底座，所述底座上固定有转座、尾座以及两端分别转动连接在转座和尾座上的工作台，其特征在于，所述工作台靠近转座的一端设有相对转座转动的转度盘，所述转度盘的另一侧设有转动设置在转座内的转轴，所述转座上远离转度盘的一侧设有能贴靠在转轴的端面或远离转轴的制动盘，所述制动盘与转轴之间设有能固定转轴转动角度的定位结构。本实用新型具有加强转轴的制动能力及高精确调节转轴的旋转角度的优点。

Description

一种高精度制动的加工工装

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种用于工件的定位装置，特别是一种高精度制动的加工工装。

背景技术

在现有的加工机床中，通常只从x轴、y轴和z轴方向对零件的上表面进行加工，在加工完零件的上表面后，还要对零件的进行翻转，使得零件的另一个加工面朝向刀具，这样加工的过程比较麻烦还浪费加工工时，因此市场上出现了第四轴用于辅助加工零件，极大的提高了加工效率。

例如在中国专利文献【授权公告号：CN207681958U】中的一种多工位的第四轴旋转夹具，包括：机床第四轴、两块L板、夹具板、工作台、产品锁紧装置、机床第四轴旋转尾座，其中工作台给所有机构提供放置空间，机床第四轴中含有伺服电机、带动机床第四轴旋转，而机床第四轴旋转尾座是一个随动机构，跟着机床第四轴的旋转而旋转，从而带动整个夹具板旋转。

上述结构中，通过伺服电机带动第四轴旋转并对第四轴进行制动，该方式中的伺服电机虽然能有效的对工作台进行精度调整但对第四轴的进行制动除了伺服电机外没有其他的制动机构来辅助伺服电机制动第四轴，长时间的加工零件时如果刀具用力过大会对伺服电机的制动系统产生磨损，导致零件加工精度不高的后果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高精度制动的加工工装，本实用新型解决的技术问题是如何加强转轴的制动能力及高精确调节转轴的旋转角度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高精度制动的加工工装，包括底座，所述底座上固定有转座、尾座以及两端分别转动连接在转座和尾座上的工作台，其特征在于，所述工作台靠近转座的一端设有相对转座转动的转度盘，所述转度盘的另一侧设有转动设置在转座内的转轴，所述转座上远离转度盘的一侧设有能贴靠在转轴的端面或远离转轴的制动盘，所述制动盘与转轴之间设有能固定转轴转动角度的定位结构。

根据刻在转度盘上的度数，采用手动方式推动转度盘到指定度数，此时工作台的倾斜角度为转度盘上的对齐的度数，转轴能牢固的将转度盘转动连接在转座上，制动盘由于只能轴向运动而无法转动，因此在制动盘贴靠在转轴的端面时能通过定位结构对转轴进行定位，由于定位结构是设置在制动盘的端面上的，因此无论转轴转动的角度为多少，均能通过制动盘进行定位，从而实现加强转轴的制动能力及高精确调节转轴的旋转角度。

在上述的高精度制动的加工工装中，所述制动盘的截面呈多边形，所述转座远离工作台的一侧开设有与制动盘形状相同的制动腔，所述制动腔的内径大于制动盘的外径，制动盘贴靠在转轴上时所述制动盘的外端面与制动腔的腔口平齐，所述转轴与制动腔共轴设置且转轴的端面与制动腔的内侧面平齐。呈多边形状的制动盘能与同样呈多边形的制动腔嵌合，防止制动盘本身转动，再通过制动盘端面上的定位装置对转轴进行有效制动。

在上述的高精度制动的加工工装中，所述定位结构包括开设在制动盘端面上的若干个均朝制动盘轴心的齿牙以及开设在转轴上的若干个均朝转轴轴心的齿槽，制动盘贴靠在转轴上时若干个所述齿牙均能与对应的齿槽啮合。多个齿牙在转轴转动到一定角度时即能啮合进对应的齿槽内，从而有效的对转轴进行有效制动。

在上述的高精度制动的加工工装中，所述转轴靠近制动盘的一端设有与转轴共轴的接触部，所述齿槽开设在接触部的外端面上，所述接触部的直径大小与制动盘截面的内接圆直径大小相同且大于转轴的直径，所述转座内位于制动腔与转轴之间开设有截面呈圆形的转动腔，所述转动腔与制动腔连通，所述接触部位于转动腔内。接触部的直径大于转轴的直径有助于增加转轴的制动力；在制动腔内开设转动腔有助于制动盘在向转轴方向移动时只能抵靠在制动腔的底部，不会对接触部产生冲击。

在上述的高精度制动的加工工装中，所述转座远离工作台的一侧固定有固定座，所述制动盘位于固定座与转座之间，所述固定座的远离转座的一侧设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过固定座并固定在制动盘上。固定座能有效的将制动盘保持在于转轴共轴的位置，气缸上的活塞杆能推动制动盘贴靠或远离转轴。

在上述的高精度制动的加工工装中，所述固定座朝向转座的一侧开设有放置腔，所述放置腔的外径大小与制动腔的外径大小相等且形状相同，所述放置腔的深度小于气缸的活塞杆的行程。放置腔能用于放置在被气缸拉动脱离接触部后的制动盘，起到保持制动盘位置的作用。

在上述的高精度制动的加工工装中，所述转轴与转座之间设有承重轴承，所述转度盘与转座之间设有平面轴承一，所述接触部的内侧面与转座之间设有平面轴承二。上述结构能保证转轴、转度盘以及接触部与转座之间不会产生滑动摩擦，防止上述部件产生磨损。

与现有技术相比，本高精度制动的加工工装具有加强转轴的制动能力及高精确调节转轴的旋转角度的优点。

附图说明

图1是本高精度制动的加工工装的正视剖视结构示意图。

图中，1、底座；2、尾座；3、工作台；4、转座；40、转动腔；41、制动腔；42、承重轴承；43、平面轴承一；44、平面轴承二；5、转度盘；6、转轴；60、接触部；61、齿槽；7、固定座；70、放置腔；8、制动盘；80、齿牙；9、气缸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，高精度制动的加工工装包括底座1，所述底座1上固定有转座4、尾座2以及两端分别转动连接在转座4和尾座2上的工作台3，所述工作台3靠近转座4的一端设有相对转座4转动的转度盘5。

如图1所示，所述转度盘5的另一侧设有转动设置在转座4内的转轴6，所述转轴6与转座4之间设有承重轴承42，所述转度盘5与转座4之间设有平面轴承一43，所述接触部60的内侧面与转座4之间设有平面轴承二44。

如图1所示，所述转座4上远离转度盘5的一侧设有能贴靠在转轴6的端面或远离转轴6的制动盘8，所述制动盘8的截面呈多边形，所述转座4远离工作台3的一侧开设有与制动盘8形状相同的制动腔41，所述制动腔41的内径大于制动盘8的外径，制动盘8贴靠在转轴6上时所述制动盘8的外端面与制动腔41的腔口平齐，所述转轴6与制动腔41共轴设置且转轴6的端面与制动腔41的内侧面平齐。

如图1所示，所述制动盘8与转轴6之间设有能固定转轴6转动角度的定位结构，所述定位结构包括开设在制动盘8端面上的若干个均朝制动盘8轴心的齿牙80以及开设在转轴6上的若干个均朝转轴6轴心的齿槽61，制动盘8贴靠在转轴6上时若干个所述齿牙80均能与对应的齿槽61啮合，所述转轴6靠近制动盘8的一端设有与转轴6共轴的接触部60，所述齿槽61开设在接触部60的外端面上，所述接触部60的直径大小与制动盘8截面的内接圆直径大小相同且大于转轴6的直径，所述转座4内位于制动腔41与转轴6之间开设有截面呈圆形的转动腔40，所述转动腔40与制动腔41连通，所述接触部60位于转动腔40内。本实施例中制动盘的端面上开设120个齿牙，平均每3°开设一个齿牙，相对应的在接触部的外端面上开设有120个齿槽。

如图1所示，所述转座4远离工作台3的一侧固定有固定座7，所述制动盘8位于固定座7与转座4之间，所述固定座7的远离转座4的一侧设有气缸9，所述气缸9的活塞杆穿过固定座7并固定在制动盘8上，所述固定座7朝向转座4的一侧开设有放置腔70，所述放置腔70的外径大小与制动腔41的外径大小相等且形状相同，所述放置腔70的深度小于气缸9的活塞杆的行程。

根据刻在转度盘5上的度数，采用手动方式推动转度盘5到指定度数，此时工作台3的倾斜角度为转度盘5上的对齐的度数，转轴6能牢固的将转度盘5转动连接在转座4上，制动盘8由于只能轴向运动而无法转动，因此在制动盘8贴靠在转轴6的端面时能通过定位结构对转轴6进行定位，由于定位结构是设置在制动盘8的端面上的，因此无论转轴6转动的角度为多少，均能通过制动盘8进行定位，从而实现加强转轴6的制动能力及高精确调节转轴6的旋转角度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种高精度制动的加工工装，包括底座（1），所述底座（1）上固定有转座（4）、尾座（2）以及两端分别转动连接在转座（4）和尾座（2）上的工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）靠近转座（4）的一端设有相对转座（4）转动的转度盘（5），所述转度盘（5）的另一侧设有转动设置在转座（4）内的转轴（6），所述转座（4）上远离转度盘（5）的一侧设有能贴靠在转轴（6）的端面或远离转轴（6）的制动盘（8），所述制动盘（8）与转轴（6）之间设有能固定转轴（6）转动角度的定位结构。

2.根据权利要求1所述的高精度制动的加工工装，其特征在于，所述制动盘（8）的截面呈多边形，所述转座（4）远离工作台（3）的一侧开设有与制动盘（8）形状相同的制动腔（41），所述制动腔（41）的内径大于制动盘（8）的外径，制动盘（8）贴靠在转轴（6）上时所述制动盘（8）的外端面与制动腔（41）的腔口平齐，所述转轴（6）与制动腔（41）共轴设置且转轴（6）的端面与制动腔（41）的内侧面平齐。

3.根据权利要求2所述的高精度制动的加工工装，其特征在于，所述定位结构包括开设在制动盘（8）端面上的若干个均朝制动盘（8）轴心的齿牙（80）以及开设在转轴（6）上的若干个均朝转轴（6）轴心的齿槽（61），制动盘（8）贴靠在转轴（6）上时若干个所述齿牙（80）均能与对应的齿槽（61）啮合。

4.根据权利要求3所述的高精度制动的加工工装，其特征在于，所述转轴（6）靠近制动盘（8）的一端设有与转轴（6）共轴的接触部（60），所述齿槽（61）开设在接触部（60）的外端面上，所述接触部（60）的直径大小与制动盘（8）截面的内接圆直径大小相同且大于转轴（6）的直径，所述转座（4）内位于制动腔（41）与转轴（6）之间开设有截面呈圆形的转动腔（40），所述转动腔（40）与制动腔（41）连通，所述接触部（60）位于转动腔（40）内。

5.根据权利要求4所述的高精度制动的加工工装，其特征在于，所述转座（4）远离工作台（3）的一侧固定有固定座（7），所述制动盘（8）位于固定座（7）与转座（4）之间，所述固定座（7）的远离转座（4）的一侧设有气缸（9），所述气缸（9）的活塞杆穿过固定座（7）并固定在制动盘（8）上。

6.根据权利要求5所述的高精度制动的加工工装，其特征在于，所述固定座（7）朝向转座（4）的一侧开设有放置腔（70），所述放置腔（70）的外径大小与制动腔（41）的外径大小相等且形状相同，所述放置腔（70）的深度小于气缸（9）的活塞杆的行程。

7.根据权利要求4所述的高精度制动的加工工装，其特征在于，所述转轴（6）与转座（4）之间设有承重轴承（42），所述转度盘（5）与转座（4）之间设有平面轴承一（43），所述接触部（60）的内侧面与转座（4）之间设有平面轴承二（44）。

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