CN212362119U - 燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及在不使用时易于携带和保管的燃气灶。燃气灶也被称为燃气炉或燃气烤架等,为了在室内或室外烹饪食物而使用。为此,本实用新型提供燃气灶,在所述燃气灶中,可通过本体铰链部使供给部和延伸部折叠,从而可以将供给部和延伸部及烹饪部叠成一体,支撑部也通过铰链(枢轴)折叠,从而可以与所述供给部相邻,且包括供给部和烹饪部,所述燃气灶还包括具有长度的延伸部,所述供给部的另一端和所述延伸部的一端通过可弯曲的本体铰链部相连接,所述烹饪部设置于所述延伸部的另一端。
Description
技术领域
本实用新型涉及为了在室内及室外烹饪食物而使用的易于携带的燃气灶。
背景技术
以往如图1中的B部分所示,韩国授权实用新型第20-0170522号(1999 年11月27日)揭示了如下内容:燃气灶包括:燃烧器头部外壳11、12,用于收纳喷射燃气的燃烧器头部;以及燃气罐外壳14,收纳向所述燃烧器头部供给燃气的燃气罐13,所述燃气罐外壳的一端通过折叠部件与所述燃烧器头部外壳的一端相结合,从而使所述燃气罐外壳和所述燃烧器头部外壳将所述折叠部件作为轴展开。
所述折叠部件20包括:第一铰链板22,固定于所述燃烧器头部外壳的侧部;以及第二铰链板24,与所述第一铰链板22铰链结合,固定于所述燃气罐外壳的侧部,或者包括:第一铰链板32,固定于所述燃烧器头部外壳的上部;第二铰链板34,以相对于所述第一铰链板32,可沿着上下方向转动的方式与所述第一铰链板32铰链结合;以及第三铰链板36,以相对于所述第二铰链板34,可沿着左右方向旋转的方式与所述第二铰链板 34铰链结合,固定于所述燃气罐外壳14的侧部。
在从所述折叠部件隔开规定距离的燃烧器头部外壳的侧部形成有槽 12a,在与所述槽12a相对应的燃气罐外壳的侧部形成有插入于所述槽12a 的突起14a。所述槽和突起可以使燃烧器头部外壳和燃气罐外壳维持完全收缩的状态。
燃烧器头部和燃气罐13通过向燃气罐外壳的外部露出的供气管15与燃烧器头部外壳相连接。当燃烧器头部外壳和燃气罐外壳完全展开或收缩时,供气管为了稳定地向燃烧器头部供给燃气,而由如橡胶的可挠性材质形成,并且为了防止因外部的冲击或热量而发生破损现象,而被玻璃纤维或铁纤维包围。
在燃气罐外壳14设置在燃烧器头部11a形成电火花的压电器件(未图示),并设置用于向所述压电器件施加冲击量并调节向燃烧器头部供给的燃气量的自动点火燃气量调节旋钮16。而且,在燃气罐外壳设置为了使自动点火燃气量调节旋钮16与燃气罐的喷嘴(未图示)相接触而将燃气罐移动至自动点火燃气量调节旋钮16侧的容器安装杆17。
在这种结构的燃气灶中,若向下方移动容器安装杆17来使燃气喷嘴与自动点火燃气量调节旋钮相接触之后,通过使自动点火燃气量调节旋钮 16进行旋转来向压电器件施加冲击量来在燃烧器头部11产生电火花,则在燃烧器头部11发生的燃气将被点火。在此情况下,若适当旋转自动点火燃气量调节旋钮16,则可以调节燃烧量。
并且,如以往的图1中的C部分所示,韩国授权专利第10-1479401 号(2014年12月29日,便携式燃气炉),其包括燃料安装部14、燃烧部 11及接头部,并解释了如下内容:燃料安装部由本体和盖构成,所述本体的上部面处于开放状态,从而内部以拆装的方式收纳燃气罐,所述盖用于开闭所述本体的上部面开口部,所述盖与本体铰链连接。而且,在燃料安装部的内部形成通过螺丝结合方式与燃气罐的燃气出口维持连接状态的连接器。在燃料安装部的一侧侧面形成第一倾斜面,所述第一倾斜面可利用螺栓及螺母等的紧固部件结合固定在燃料安装部的侧面。
燃烧部可从燃料安装部接收燃气罐的燃料来点火及燃烧。在燃烧部的一侧设置点火杆16、17,所述点火杆16、17通过供气管15、160与燃料安装部的连接器相连接,且可以沿着水平方向滑动,可根据所述滑动位置,供给及调节向喷出燃气的灶口供给的燃气罐的燃气来调节(控制)火力的强度,同时,使点火开关16、17进行工作来对燃气进行点火。即,若向左侧方向滑动点火杆,则与连接器相连接的燃气罐的燃气通过供气管向灶口220供给,同时,可以使点火开关进行工作来对燃气进行点火,在此状态下,若向右侧方向滑动点火杆,则可以按步骤减少向灶口供给的燃气的排出量或者完全断开燃气的供给。
其中,点火开关可以为当受到电接触等的外力时发生火花的公知的压电器件,同时,与点火杆相联动,以向灶口供给燃气的状态进行工作。
而且,在燃烧部的灶口11a的周围,当使用时稳定地支撑各种烹饪用具并使燃烧部相对于虚拟的地面以水平状态放置的支架11b在燃烧部的上下外侧周围以包围燃烧部的方式配置且可以沿着水平方向旋转。在支架的上部面形成用于防止放置于自身上部的烹饪用具的滑动的防滑槽231,为了以水平状态支撑燃烧部,下部面与地面沿着水平方向相接触。
在与燃料安装部相向的燃烧部的侧面形成与第一倾斜面相对应的第二倾斜面。第二倾斜面与第一倾斜面积接头部形成一种铰链部,所述第二倾斜面与燃烧部的壳体单独形成之后,可利用螺栓及螺母等的紧固部件结合固定在燃烧部的侧面。接头部通过铰链连接方式连接第一倾斜面与第二倾斜面的中心部,相对于燃烧部沿着垂直方向折叠或者沿着水平方向展开。
在第一倾斜面与第二倾斜面的相向的边缘形成定位槽及定位突起,所述定位槽与定位突起相互对应结合并设定及维持相对于燃烧部的燃料安装部的旋转角度及位置。产生基于摩擦力的扭矩的凹陷部分别相互对应地形成。
实用新型内容
技术问题
但是,当不使用时(携带、保管时),图1中的B部分的现有技术无法缩小燃气灶的体积。当使用时进行燃烧的烹饪部11与供给燃气的供给部14之间仅通过未接触的另一侧稍微隔开距离。这是因为在平常状态下,烹饪部11处于在位于供给部14的身体侧面的状态下通过铰链部20相结合的状态,一侧总是处于接触状态,由此,另一侧也无法隔开更多距离。
在图1中的C部分的现有技术中,由于先形成倾斜面之后进行连接,因此制作并不简单,而且,存在基于此制作成本上升的忧虑。并且,当不使用时,烹饪部11和供给部14展开成长长的一列,因此,长度d1反而增加。由此,野外活动时携带和保管不方便。尤其,当使用时,需要比原来状态进一步隔开的烹饪部11与供给部14之间的距离d2呈“┓”形态,反而存在烹饪部11与供给部14变得更近的结构矛盾。
解决问题的方案
为了解决所述问题,本实用新型的燃气灶包括:供给部,包括收纳部、调节部及配线部,所述收纳部用于收纳燃气罐,所述燃气罐以能够拆装的方式与所述调节部相连接,所述调节部用于控制燃气罐的供气,所述配线部与所述调节部相连接来传递供气;以及烹饪部,包括燃烧部及多个支撑部,所述燃烧部与所述配线部相连接并通过接收供气来执行燃气燃烧,所述多个支撑部在所述燃烧部的周围以能够折叠或展开的方式铰链结合来支撑容器。
进一步地,燃气灶还包括延伸部,所述延伸部连接所述供给部与所述烹饪部,并使所述配线部传递供气,通过本体铰链部与所述供给部以相互能够弯曲的方式铰链结合,从而能够折叠或展开。
进一步地,配线部还包括能够弯曲的配管铰链部,所述配管铰链部随着所述本体铰链部的弯曲而一同弯曲。
技术效果
根据本实用新型,可通过低成本易于制作,当不使用时,以将燃气灶的体积最小化的方式折叠燃气灶来缩小体积,当使用时,可以轻松展开燃气灶,当使用时,使燃烧部与供气部之间隔开最大距离来提高安全性,当保管时,以折叠的状态进行保存,由此,可以将其体积最小化,尤其,可以将长度最小化,从而携带和保管时收纳变得轻松。
附图说明
图1为背景技术,图1中的A部分为一般广泛使用的燃气灶的立体图,尤其,右侧为开放开闭部的状态图。图1中的B部分为韩国授权实用新型第20-0170522号的燃气灶。图1中的C部分为韩国授权专利第10-1479401 号的燃气灶的立体图及俯视图,尤其,右侧的俯视图为示出为了使用而折叠的状态的例示图。
但是,图1中的附图标记可以与图2中的附图标记无关。
以下,示出本实用新型的实施例。
图2中,图2中的A部分的左右侧图为分别在不同方向观察完全折叠状态的立体图,图2中的B部分为将支撑部的一部分展开的状态图,图2 中的C部分为将供给部的一部分展开的状态图,图2中的D部分的左侧和右侧分别通过横向剖面例示不同实施例。
图3中,图3中的A部分为示出大致展开成直角来使用的状态的例示图,图3中的B部分为例示完全展开成一字型而适合放置大的容器来使用的状态的状态图。
图4示出再一实施例,图4中的A部分为立体图,图4中的B部分为在另一方向以立体图示出供给部展开的状态的例示的状态图。但是,省略了一部分结构要素(支撑部、配线部等)的图示。图4中的C部分为用于例示长度比例的侧视图。
图5示出另一实施例,图5中的A部分为折叠状态的立体图及展开状态的立体图,图5中的B部分为分解立体图。
图6为另一实施例的分解的状态和组装的状态的放大的侧面剖视图。
具体实施方式
最佳实施方式
本实用新型的燃气灶包括供给部和烹饪部,并且还包括具有长度的延伸部。
当不使用时,可通过本体铰链部折叠供给部和延伸部来使体积最小化,从而可以将供给部和延伸部及烹饪部叠成一体,并且,支撑部与烹饪部铰链结合(枢轴),从而可以折叠成与所述供给部相邻的状态。
所述供给部的另一端与所述延伸部的一端通过可弯曲的本体铰链部相连接,所述烹饪部设置于所述延伸部的另一端,当处于折叠模式时,将所述供给部的一端放置于所述烹饪部或所述延伸部的另一端,来使所述供给部与所述延伸部整齐地排列并将体积最小化,当处于展开模式时,所述供给部与所述延伸部以所述本体铰链部作为旋转轴弯曲,使得所述供给部与所述烹饪部相互远离。
所述供给部包括收纳部和调节部,所述收纳部用于收纳燃气罐,所述调节部用于调节供气,所述烹饪部包括燃烧部和支撑部,所述燃烧部用于执行燃气的燃烧,所述支撑部用于支撑容器,所述支撑部形成有多个,各个的一端以可以水平旋转的方式与所述燃烧部铰链结合并向上立起之后沿着水平方向弯曲,使得本体支撑容器,再次沿着垂直方向弯曲来以使另一端与底部相接触的方式向下立起,当处于所述折叠模式时,所述支撑部的本体向所述供给部的本体侧或相反方向折叠,当处于所述折叠模式时,所述支撑部的本体从所述烹饪部以放射形态展开。
具体实施方式
参照图2以下的图详细说明本实用新型。但是,将省略可从公知技术引用的内容。此外,可以参照图1的内容。
在本实用新型中所使用的术语的含义为在公知技术中使用的词典的含义。此外,弯曲是指歪曲(曲折)或旋转来使两个部件之间变宽或者变窄并改变角度的现象。连接是指两个部件相互结合(链接、固定、附着) 来形成同体,从一侧向另一侧延伸(形成)。铰链结合是指以弯曲的方式连接两者。包括、形成、构成或设置可以是相同含义。优选地,本实用新型的结构要素采用耐热性部件,耐热性部件是指金属或陶瓷或承受热量的能力强的合成树脂等部件。
本实用新型的燃气灶包括供给部100、延伸部200及烹饪部300。
供给部100包括收纳部110、调节部120及配线部130。
图5及图6中,收纳部110具有收纳燃气罐13来进行固定的中空的空间部14r,并设置有可开闭的开闭部14d,从而可以使燃气罐13出入。另一方面,收纳部110自身可以用作供给部100,在此情况下,可将供给部100和收纳部110视为一个部件。
在不与其他要素发生机械干扰的范围内,调节部120可设置于供给部 100的一端101、供给部100的另一端102或侧面等。图5及图6为调节部120设置于供给部的另一端102的例示。通常,当在收纳部110收纳燃气罐13时,可从调节部120拆除燃气罐13,调节部120调节所燃烧的供气并对燃气点火进行控制。图2至图4中仅示出配置调节部120的位置。
在图3、图5中的B部分及图6中,配线部130包括与铰链部a1一同弯曲的配管铰链部a2。当供给部100与延伸部200相互弯曲时,本体铰链部a1起到旋转轴的作用。图3中的A部分例示的配管铰链部a2为可以弯曲的柔性燃气软管部件,当供给部100和延伸部200相互弯曲来折叠或展开时将一同弯曲。相关地,可以参照图1的供气管15。在图5及图6 例示中,如管孔,在本体铰链部a1沿着长度方向穿孔形成配管通过孔。本实用新型可以追加形成向配管通过孔插入并通过配线部130的一端131 而成的配线铰链部a2。通过配管铰链部a2,配线部130从供给部100延伸(连接)至延伸部200。通过当供给部100和延伸部200相互旋转来弯曲致使配管铰链部a2一同旋转或扭动的方式实现配线部130的弯曲。配线部130的一端131与供给部100的调节部120相连接来调节供气,配线部130的中间本体沿着延伸部200的长度进行配线来传递供气,配线部130 的另一端132与烹饪部300的燃气部310相连接来最终传递供气。更详细地,在配管铰链部a2中,燃气喷嘴a2a垂直设置在调节部120的下方并设置有连接管a2b,调节部120的燃气喷嘴a2a和配线部130的一端131 通过扣入方式与连接管a2b的各个端部相连接来防止燃气泄漏并可以进行旋转。
用于对燃气点火进行控制的电配线也沿着配线部130一同构成,从而,调节部120一同控制燃烧部310的燃气点火。使配线部130的一端131及配线部130的另一端132分别与调节部120及燃烧部310相连接的具体方法可以使用公知的燃气线的连接方法。
图5及图6中,本体铰链部a1可包括:本体结合孔a1a,在供给部 100的另一端102的下方沿着垂直方向形成孔;本体旋转轴a1b,具有向延伸部200的另一端202的上方突出的结构,插入于本体结合孔a1a来作为水平旋转的轴;轴承a1c,辅助本体旋转轴a1b并进行支撑;角度限制槽a1d,从本体旋转轴a1b隔开,在延伸部200的另一端202上方凹陷形成槽;以及角度限制槽a1e,从供给部100的调节部120或轴承a1c等向下突出形成,插入并卡止于角度限制槽a1d来限制左右旋转角度。
延伸部200可由具有长度的坚硬部件形成来始终维持相同形状,或者可由柔性部件形成,通过弯曲规定部分来适用于周边环境。延伸部200的长度与供给部100的长度相同。其中,“长度相同”是指当为了从最小尺寸转换为最大尺寸而展开燃气灶时,从发生热源的烹饪部300安全地隔开内置有燃气罐13的供给部100的最少以上的长度。在图4中的C部分的例示中,延伸部200的长度大致处于供给部100的长度至其一半203长度之间。供给部100与烹饪部300相接触并可以从烹饪部300最大程度隔开供给部100自身长度。若延伸部200的长度大于供给部100的长度,则可以进一步隔开更长的长度。
延伸部200的形状与供给部的外形相对应,且沿着供给部平行地设置成一直线并一同叠起。为了优化美观、提高一体感及将妨碍因素最小化,优选地,在叠起之后,维持与供给部100形成为一体的外形。为此,如图 4所示,延伸部200的厚度(宽度)可呈长方形板或杆(管、棒等)形状。另一方面,为了体现外观的独特性,可以呈波纹形状、之字形形状等多种形状。
延伸部200的配置位置可以为供给部100的上下左右任何位置。在图 4及图5例示中,供给部100配置于延伸部200的上方,在此情况下,具有当从延伸部200展开供给部100时可以将干扰最小化的优点。即,若延伸部200配置于供给部100的底部面,则放置于上方的供给部100不受到延伸部200的干扰(不会被卡住),而是可以向上方或左右方向自由地弯曲。配线部130沿着延伸部200配置,因此,配线部130位于延伸部200 的下方。因此,与在烹饪部300的燃烧部310发生的热气进一步向下隔开,从而安全上更加有利。此外,延伸部200自身可以执行燃气灶的支架作用,从而可以帮助燃气灶稳定地站立。
延伸部200可包括用于防止配线部130的外部露出来加以保护的隐蔽部c。在图3中,隐蔽部c可以为软管或管路形态的保护管。图5及图6 例示的隐蔽部c通过沿着延伸部200的长度形成内部通路并在内部通路内置配线部130的方法提供。
在烹饪部300中,烹饪部的一端301与延伸部的另一端202相连接,在其上端的中心设置执行燃气点火及燃烧的燃烧部310,在燃烧部310的周围设置支撑容器的支撑部320。
图3及图5中,支撑部320形成有多个,在各个的一端b1以可水平旋转的方式与烹饪部300铰链结合并使本体向上立起之后,使沿着水平方向弯曲的水平本体d2可以支撑容器,在向下方弯曲的垂直本体d3与供给部的形状相对应之后,位于垂直本体d3的下端的支撑部另一端b2与底部面相接触并被支撑。支撑部320可通过铰链结合沿着水平方向折叠或展开。
在图2中的A部分、图2中的D部分及图5中,本实用新型的支撑部320以与供给部100相对应的方式弯曲并与供给部100紧贴、接触。支撑部320的垂直本体d3以包围供给部100的外形(外周、外观)并叠起来形成为一体的方式对应地形成。即,支撑部320的垂直本体d3沿着供给部100的横向剖面外形对应地弯曲。由此,当沿着供给部100侧折叠支撑部320时,两者提供相对美丽的外观并提高一体感,还可以将妨碍因素最小化。
如图2中的A部分所示,延伸部200覆盖供给部100的侧面一部分,因此,在支撑部320与延伸部200相接触的情况下,与延伸部200相接触的支撑部320的本体,尤其,支撑部的垂直本体d3需要完成与延伸部200 的外形相对应的弯曲。相关地,支撑部320与供给部100的形状相对应地弯曲是指包括在支撑部320与延伸部200相接触的情况下,支撑部320具有还与延伸部200的外形相对应的弯曲形状。
如图4或图5所示,图2中的D部分的左侧示出供给部100的本体大致呈圆形的情况下的横向剖视图,支撑部320的形状也大致以圆形弯曲。图2中的D部分的右侧为供给部的本体呈如箱体的形状的情况下的横向剖视图,与此对应地,支撑部320也以四边形状弯曲。如图4所示,图2中的D部分的左侧的例示为供给部100和延伸部200一同呈圆筒型,从而,其剖面呈形成为一体的圆形的情况。
供给部的另一端102和延伸部的一端210通过本体铰链部a1铰链结合。即,供给部100和延伸部200通过本体铰链部a1以可弯曲的方式相连接。若弯曲本体铰链部a1的结构来折叠或展开,则当不使用燃气灶时 (携带和保管时),可以将供给部100和延伸部200相互叠起来。即,供给部的一端101与延伸部的另一端202可以合在一起。由此,供给部的一端101与烹饪部300的一端301可以相互接触。即,供给部100与烹饪部 300可以紧贴或接近。
相反,当使用燃气灶时,供给部100和延伸部200可以相互展开。即,供给部的一端101与延伸部的另一端202可以相互远离。由此,供给部的一端101与烹饪部的一端301的距离可以最大限度远离。即,可以将供给部100和烹饪部300隔开远距离来展开。
供给部的一端101接近烹饪部的一端301/延伸部的另一端202来使供给部100与延伸部200叠起来将体积最小化,相反,供给部的另一端102 与延伸部的一端201以通过本体铰链部a1可以相互折叠弯曲的方式铰链结合,以使供给部100与延伸部200远离来将体积最大化。
本体铰链部a1可以为如剪刀般进行旋转来在二维平面上沿着方向f1、 f2弯曲的常规铰链a`部件。或者,本体铰链部a1可以为万向节a``(universal joint)、球面铰(sphere joint)、弯曲的合成树脂部件等的可以向三维任何方向转换方向的部件,从而,可以向任何方向f0弯曲。相关地,参照图2 中的C部分、图3、图4中的A部分、图4中的B部分、图5及图6。
如图2中的A部分及图5中的A部分所示,当处于折叠状态的折叠模式时,供给部的一端101与烹饪部的一端301/延伸部的另一端202相接触或者相互靠近来放置。由此,供给部100可以与延伸部200整齐地排列相互叠起,大幅度减少燃气灶整体的长度及宽度来实现体积的最小化。在此情况下,可以追加设置常规锁住装置或锁定装置,以继续维持折叠模式,利用摩擦力防止锁定的解除或者可以追加设置有凹部和突起形成的卡止装置。
将支撑部320沿着供给部100的长度方向平行地排列来减少燃气灶的左右宽度。并且,折叠支撑部320来收起,如图2中的A部分及图5中的 A部分所示,若以向供给部100侧折叠来紧贴在供给部的外侧的方式进行排列,则可以将燃气灶的整体长度进一步最小化。因此,支撑部320的本体形状以可包围供给部100的外部形状并叠起的方式呈与供给部100本体的外形相对应的形状。在支撑部320中,支撑容器的上侧水平本体d2与供给部100的本体长度上侧整齐地排列,沿着下侧方向弯曲并支撑地面的垂直本体d3包围供给部100本体的横向剖面左右侧面并朝向下方弯曲。相关地,参照图2中的A部分、图2中的D部分及图5中的A部分。在此情况下,为了防止支撑部320之间相互发生干扰而可形成必要的空隙,当使支撑部320与供给部100本体的外形相应时,也考虑所述因素。
为了支撑部320与供给部100的外周边相接之后维持折叠状态,而供给部和支架形成扣入突起及突起支架来如按扣般形成为一体,或者利用磁铁来附着,或者提高铰链的旋转轴摩擦力来维持规定的状态。这同样适用于维持供给部100与延伸部200的折叠状态。
当处于展开模式时,支撑部320的本体以烹饪部300为中心以放射形态展开并支撑容器。首先,图2中的B中,向烹饪部的另一端320侧进一步移动e1包围供给部100的本体的支撑部320本体来形成供给部100旋转移动的空间(形成空间)。接着,图2中的C部分中,使起到旋转轴作用的本体铰链部a1旋转来将供给部100与延伸部200之间处于展开状态 f1。即,使供给部100与烹饪部300相互远离。之后,如图3中的A部分的例示,再次向延伸部200侧稍微弯曲(移动)支撑部320,最终,处于支撑部320相互对称的展开状态e2并支撑容器。根据容器的大小或根据周围环境,可形成图2中的C部分例示的锐角、图3中的A部分例示的直角或图5中的A部分的右侧例示的钝角等以多种角度展开的状态。或者,如图3中的B部分的例示,维持完全展开f2成一字型的状态,使得供给部100最大程度远离烹饪部300,在此情况下,即使将大体积的容器放置于烹饪部300,也可以从烹饪部300的热气安全地保护供给部100。此外,在展开放置于延伸部200上的供给部100之后,在延伸部200的底部面与供给部100的底部面之间发生高度差,从而一侧处于悬浮状态或者处于向一侧倾斜的状态,因此,为了克服这种现象,在供给部100的左右一侧面下方可形成向下突出的高低差支架g1。
产业上的可利用性
在本实用新型中,当不使用时,可以将燃气灶的体积最小化,当使用时,轻松展开来将体积最大化,从而可以稳定地进行支撑,可以将所使用的燃气灶本体的部件最小化,从而可以用低成本轻松制作,因此,产业上的可利用性大。
Claims (3)
1.一种燃气灶,其特征在于,包括:
供给部,包括收纳部、调节部及配线部,所述收纳部用于收纳燃气罐,所述燃气罐以能够拆装的方式与所述调节部相连接,所述调节部用于控制所述燃气罐的供气,所述配线部与所述调节部相连接来传递供气;以及
烹饪部,包括燃烧部及多个支撑部,所述燃烧部与所述配线部相连接并通过接收供气来执行燃气燃烧,所述多个支撑部在所述燃烧部的周围以能够折叠或展开的方式铰链结合来支撑容器。
2.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于,还包括延伸部,所述延伸部连接所述供给部与所述烹饪部,并使所述配线部传递供气,通过本体铰链部与所述供给部以相互能够弯曲的方式铰链结合,从而能够折叠或展开。
3.根据权利要求2所述的燃气灶,其特征在于,所述配线部还包括能够弯曲的配管铰链部,所述配管铰链部随着所述本体铰链部的弯曲而一同弯曲。
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