CN220789195U - 一种可拆卸式的裁切刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可拆卸式的裁切刀具，涉及服装加工工具技术领域，包括包括第一直线刀具、第二直线刀具和半圆测量板，第一直线刀具和第二直线刀具结构相同，第一直线刀具和第二直线刀具端部互相卡合，第一直线刀具正面开设有存储仓，第一直线刀具背面设有锥形刀具，第一直线刀具背面边缘处开设有卸料孔，卸料孔与存储仓底面贯穿，存储仓正面密封卡合设有导料活塞，第一直线刀具背面可通过锥形刀具进行裁切，并按压导料活塞使存储仓内部的液体沿卸料孔流出后随锥形刀具裁切时进行标记，并通过表面的直线测量标尺进行裁切尺寸定位，集成裁切、定位、测距一体化，功能性丰富，采用可拆卸结构，便于整个装置的拿取和使用。

Description

一种可拆卸式的裁切刀具

技术领域

本实用新型涉及服装加工工具技术领域，尤其涉及一种可拆卸式的裁切刀具。

背景技术

在对布料进行加工时，一般需要根据使用需求对布料进行裁切，如布料缝制服装时等，一般采用剪刀或者刀片直接裁切，而在布料裁切前需要对布料表面进行罗阔划线标记，便于裁切的规整。

根据中国专利号为CN106965210A公开的一种具有强力裁切效果的裁纸刀或美工刀，具有本体，本体包括刀盖体、刀座以及包裹在刀座周围的手柄，手柄于刀座的两侧，分别形成与刀盖体两侧边相对应的凹形槽，刀盖体与刀座通过前端的销轴联结，其中，刀盖体中设有刀体，刀体包括平行安装于刀盖体内凹形滑槽中的刀片以及连接于刀片上的推拉拨片，刀片自刀盖体与刀座前端形成的缝隙中伸出，手柄后端与刀盖体后端相对应的位置设有锁合机构。本发明操作简便，具有提高实用性以及保证使用安全的积极效果。

上述对比文件及现有技术中存在以下技术问题：

1、在对布料裁切定位时，一般采用直尺配合笔以及裁切刀的方式进行裁切，使用步骤繁琐，无法进行快速裁切；

2、裁切时，裁切工具功能性不足，无法实现拆卸携带和布料表面的直线、角度等需求裁切使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中裁切刀步骤繁琐和功能性单一的缺点，而提出的一种可拆卸式的裁切刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可拆卸式的裁切刀具，包括第一直线刀具、第二直线刀具和半圆测量板，所述第一直线刀具和第二直线刀具结构相同，且第一直线刀具和第二直线刀具端部互相卡合，所述第一直线刀具正面开设有存储仓，所述第一直线刀具背面设有锥形刀具，所述第一直线刀具背面边缘处开设有卸料孔，且卸料孔与存储仓底面贯穿，所述存储仓正面密封卡合设有导料活塞，且导料活塞与存储仓内部贯穿。

优选的，所述第一直线刀具和第二直线刀具内壁两侧均设有直线测量标尺，所述半圆测量板表面与相邻直线测量标尺内壁相抵，所述半圆测量板表面设有角度测量标值，所述半圆测量板顶面一侧开设有刀具槽，所述刀具槽内部设有支点刀具组件。

优选的，所述支点刀具组件包括圆锥刀具和支点连接线，所述圆锥刀具端部与刀具槽内部卡合，所述圆锥刀具顶部设有存储套筒，所述存储套筒底面圆周开设有泄流孔，所述存储套筒顶部螺纹连接设有套筒活塞，所述套筒活塞表面与支点连接线一端连接，且支点连接线一端与半圆测量板表面中心靠近底面处连接。

优选的，所述第一直线刀具和第二直线刀具均设有两组，所述第一直线刀具两端表面开设有限位卡槽，所述第一直线刀具两端垂直方向设有限位卡块，所述限位卡块与限位卡槽间隙配合。

优选的，所述导料活塞大小与存储仓正面大小相同，所述锥形刀具长度均与第一直线刀具和第二直线刀具长度相同。

优选的，所述第一直线刀具和第二直线刀具背面边缘处均采用圆角处理，所述半圆测量板表面边缘均采用圆角处理。

优选的，所述锥形刀具背面宽度小于第一直线刀具背面宽度，所述第一直线刀具和第二直线刀具宽度和高度相同，长度不同。

有益效果

本实用新型中，采用第一直线刀具和第二直线刀具互相卡合形成整个刀具结构，使第一直线刀具背面可通过锥形刀具进行裁切，并按压导料活塞使存储仓内部的液体沿卸料孔流出后随锥形刀具裁切时进行标记，并通过表面的直线测量标尺进行裁切尺寸定位，集成裁切、定位、测距一体化，功能性丰富，采用可拆卸结构，便于整个装置的拿取和使用。

本实用新型中，采用第一直线刀具和第二直线刀具进行物品表面的直线定位、标记和裁切，半圆测量板配合表面的支点刀具组件对物料表面进行指定角度的标记、定位和裁切，结构简单，便于组装，适用于对物品表面的定长度和定角度的快速定位、裁切和标记使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的背面结构图；

图3为本实用新型的背面轴测图；

图4为本实用新型的正面剖视图；

图5为本实用新型的侧面剖视图；

图6为本实用新型的拼装结构图。

图例说明：

1、第一直线刀具；101、直线测量标尺；102、锥形刀具；103、存储仓；104、导料活塞；105、卸料孔；2、第二直线刀具；3、限位卡槽；4、限位卡块；5、半圆测量板；6、角度测量标值；7、刀具槽；8、支点刀具组件；801、支点连接线；802、圆锥刀具；803、存储套筒；804、泄流孔；805、套筒活塞。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-6，一种可拆卸式的裁切刀具，包括第一直线刀具1、第二直线刀具2和半圆测量板5，第一直线刀具1和第二直线刀具2结构相同，且第一直线刀具1和第二直线刀具2端部互相卡合，第一直线刀具1和第二直线刀具2均设有两组，第一直线刀具1两端表面开设有限位卡槽3，第一直线刀具1两端垂直方向设有限位卡块4，限位卡块4与限位卡槽3间隙配合，第一直线刀具1和第二直线刀具2通过端部互相卡合后形成矩形结构，第一直线刀具1和第二直线刀具2受限位卡块4和限位卡槽3的摩擦力，在连接后不易脱落，便于整个装置的拿取，使用时沿两侧拆分进行使用，由于第一直线刀具1和第二直线刀具2内壁两侧均设有直线测量标尺101，半圆测量板5表面与相邻直线测量标尺101内壁相抵，因而在第一直线刀具1与第二直线刀具2组装前，首先将半圆测量板5卡合在相邻第一直线刀具1之间的直线测量标尺101内部，然后再进行第二直线刀具2的组装卡合，形成后的整体结构为内部卡合有半圆测量板5的矩形结构，根据使用裁切情况进行装置的拆分使用。

在进行裁切使用时，第一直线刀具1和第二直线刀具2配合进行物料表面直线方向的定位、测量和裁切，半圆测量板5配合支点刀具组件8进行物料表面指定角度的弧线、角度、点等位置的定位、测量和裁切使用。

在进行直线裁切使用时，第一直线刀具1与第二直线刀具2裁切原理相同，以第一直线刀具1为例，第一直线刀具1和第二直线刀具2在使用时均采用锥形刀具102向下，导料活塞104向上的裁切方式，第一直线刀具1正面开设有存储仓103，第一直线刀具1背面设有锥形刀具102，第一直线刀具1背面边缘处开设有卸料孔105，且卸料孔105与存储仓103底面贯穿，存储仓103正面密封卡合设有导料活塞104，且导料活塞104与存储仓103内部贯穿，通过导料活塞104的拔出，将存储仓103内部沿正面进行注入物料，物料可使用水、油墨等，油墨一般选用水洗后自动脱落的油墨，然后将导料活塞104安装复位，此时整个存储仓103、导料活塞104和卸料孔105均保持一个密封环境，在按压导料活塞104后内部压强变化，使液体沿卸料孔105流出，与锥形刀具102表面接触，此时锥形刀具102在裁切时，表面的液体会留在物料表面，对物料表面进行裁切位置的定位，若不需要液体标记，则不按压导料活塞104即可，第一直线刀具1裁切时可采用尖端切割和直线切割两种方式，根据实际使用情况进行选择。

在对物料表面进行角度裁切和弧线定位时，通过半圆测量板5和支点刀具组件8进行配合实现，具体结构为半圆测量板5表面设有角度测量标值6，半圆测量板5顶面一侧开设有刀具槽7，刀具槽7内部设有支点刀具组件8，支点刀具组件8包括圆锥刀具802和支点连接线801，圆锥刀具802端部与刀具槽7内部卡合，圆锥刀具802顶部设有存储套筒803，存储套筒803底面圆周开设有泄流孔804，存储套筒803顶部螺纹连接设有套筒活塞805，套筒活塞805表面与支点连接线801一端连接，且支点连接线801一端与半圆测量板5表面中心靠近底面处连接，支点刀具组件8的使用原理与第一直线刀具1的使用原理相同，通过按压套筒活塞805对存储套筒803内部的液体沿泄流孔804挤压至圆锥刀具802背面，圆锥刀具802与物料背面接触后进行裁切和标记，支点刀具组件8在与半圆测量板5配合使用时，支点刀具组件8通过支点连接线801进行裁切弧形半径的设定，拉直后的支点连接线801与半圆测量板5表面的角度测量标值6对应，进行角度的确定，通过圆锥刀具802沿支点连接线801端部圆周运动进行弧线的裁切和定位标记，可配合第一直线刀具1的直线测量标尺101对支点连接线801的长度进行测量。

整个装置中的其他限制结构为导料活塞104大小与存储仓103正面大小相同，锥形刀具102长度均与第一直线刀具1和第二直线刀具2长度相同，便于进行长距离的一次性直线裁切使用，第一直线刀具1和第二直线刀具2背面边缘处均采用圆角处理，半圆测量板5表面边缘均采用圆角处理，锥形刀具102背面宽度小于第一直线刀具1背面宽度，第一直线刀具1和第二直线刀具2宽度和高度相同，长度不同。

具体实施例二：

参照图1-6，整个装置中可在半圆测量板5表面设置转轴对支点连接线801进行缠绕收纳，同时支点连接线801表面可设置刻度值进行长度定位使用，便于精准定位裁切位置的长度，半圆测量板5表面至少设置一组支点刀具组件8，可根据实际使用要求设置多组支点刀具组件8。

具体实施例三：

参照图1-6整个装置中导料活塞104、存储仓103和卸料孔105之间在不按压导料活塞104时，卸料孔105保持密封不漏液，原理与现有的注射器原理相同，导料活塞104可按照注射器原理替换为密封塞与存储仓103内部卡合，并在表面设置推杆，用于卸料孔105的下料，该方式密封性更高，圆锥刀具802、存储套筒803和套筒活塞805可采用同样的替换结构。

综上：

1、采用第一直线刀具1和第二直线刀具2互相卡合形成整个刀具结构，使第一直线刀具1背面可通过锥形刀具102进行裁切，并按压导料活塞104使存储仓103内部的液体沿卸料孔105流出后随锥形刀具102裁切时进行标记，并通过表面的直线测量标尺101进行裁切尺寸定位，集成裁切、定位、测距一体化，功能性丰富，采用可拆卸结构，便于整个装置的拿取和使用；

2、采用第一直线刀具1和第二直线刀具2进行物品表面的直线定位、标记和裁切，半圆测量板5配合表面的支点刀具组件8对物料表面进行指定角度的标记、定位和裁切，结构简单，便于组装，适用于对物品表面的定长度和定角度的快速定位、裁切和标记使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可拆卸式的裁切刀具，包括第一直线刀具(1)、第二直线刀具(2)和半圆测量板(5)，其特征在于：所述第一直线刀具(1)和第二直线刀具(2)结构相同，且第一直线刀具(1)和第二直线刀具(2)端部互相卡合，所述第一直线刀具(1)正面开设有存储仓(103)，所述第一直线刀具(1)背面设有锥形刀具(102)，所述第一直线刀具(1)背面边缘处开设有卸料孔(105)，且卸料孔(105)与存储仓(103)底面贯穿，所述存储仓(103)正面密封卡合设有导料活塞(104)，且导料活塞(104)与存储仓(103)内部贯穿。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的裁切刀具，其特征在于：所述第一直线刀具(1)和第二直线刀具(2)内壁两侧均设有直线测量标尺(101)，所述半圆测量板(5)表面与相邻直线测量标尺(101)内壁相抵，所述半圆测量板(5)表面设有角度测量标值(6)，所述半圆测量板(5)顶面一侧开设有刀具槽(7)，所述刀具槽(7)内部设有支点刀具组件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式的裁切刀具，其特征在于：所述支点刀具组件(8)包括圆锥刀具(802)和支点连接线(801)，所述圆锥刀具(802)端部与刀具槽(7)内部卡合，所述圆锥刀具(802)顶部设有存储套筒(803)，所述存储套筒(803)底面圆周开设有泄流孔(804)，所述存储套筒(803)顶部螺纹连接设有套筒活塞(805)，所述套筒活塞(805)表面与支点连接线(801)一端连接，且支点连接线(801)一端与半圆测量板(5)表面中心靠近底面处连接。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的裁切刀具，其特征在于：所述第一直线刀具(1)和第二直线刀具(2)均设有两组，所述第一直线刀具(1)两端表面开设有限位卡槽(3)，所述第一直线刀具(1)两端垂直方向设有限位卡块(4)，所述限位卡块(4)与限位卡槽(3)间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的裁切刀具，其特征在于：所述导料活塞(104)大小与存储仓(103)正面大小相同，所述锥形刀具(102)长度均与第一直线刀具(1)和第二直线刀具(2)长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的裁切刀具，其特征在于：所述第一直线刀具(1)和第二直线刀具(2)背面边缘处均采用圆角处理，所述半圆测量板(5)表面边缘均采用圆角处理。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的裁切刀具，其特征在于：所述锥形刀具(102)背面宽度小于第一直线刀具(1)背面宽度，所述第一直线刀具(1)和第二直线刀具(2)宽度和高度相同，长度不同。