CN220963190U - 断路器 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例提供了一种断路器，该断路器包括壳体，所述壳体的一端设置有间隔开的至少两个安装槽，所述至少两个安装槽中的每个安装槽内分别设置有接线端子；以及接线件，包括设置在每个安装槽内的支撑柱以及内嵌于所述支撑柱的接线螺母，所述接线螺母与相应的所述接线端子连接，并且所述接线螺母的外表面与所述壳体间隔开，所述接线端子的外表面与所述支撑柱间隔开。

Description

断路器

技术领域

本公开的实施例总体上涉及电气设备技术领域，并且更具体地，涉及一种内置接线件的断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载以及断开正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和断开异常回路条件下的电流的开关装置。断路器的接线端子主要接入线缆或铜排以供电路接入。相邻接线端子间的导电路径的长度需要满足最低安全要求，以避免相邻接线端子导通，从而保证断路器在受到高工作电压和遭受严重污染的情况下的极间介电耐受能力。

为保证断路器极间介电耐受能力，一方面，常规断路器通过增加相邻接线端子间底座的长度，虽然能够增加相邻接线端子间的导电路径的长度，但是增加了断路器的尺寸；另一方面，常规断路器在接线端子的外侧额外设置绝缘罩，虽然也能够增加相邻接线端子间的导电路径的长度，但是影响断路器的散热。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种断路器，以至少部分地解决上述问题。

在本公开的一个方面，提供了一种断路器，该断路器包括壳体，所述壳体的一端设置有间隔开的至少两个安装槽，所述至少两个安装槽中的每个安装槽内分别设置有接线端子；以及接线件，包括设置在每个安装槽内的支撑柱以及内嵌于所述支撑柱的接线螺母，所述接线螺母与相应的所述接线端子连接，并且所述接线螺母的外表面与所述壳体间隔开，所述接线端子的外表面与所述支撑柱间隔开。

根据本公开的实施例，接线螺母的外表面与壳体间隔开，接线端子的外表面与支撑柱间隔开，从而避免接线螺母与壳体之间由于空气击穿而导通，并且避免接线端子与支撑柱之间由于空气击穿而导通。因此导电路径会流经接线端子、接线螺母、支撑柱的外表面以及壳体的外表面，增加了相邻接线端子间的导电路径的长度，从而避免相邻接线端子导通，并且保证断路器在受到高工作电压和遭受严重污染的情况下的极间介电耐受能力。

因此，根据本公开的实施例的断路器能够解决相邻接线端子导通的问题。另外，一方面，由于接线件的整体设置在安装槽的内部，因此断路器的尺寸并未增加；另一方面，接线端子与接线螺母连接，并且接线螺母的外表面与壳体间隔开，接线端子的外表面与支撑柱间隔开，因此断路器的散热不受影响。

在一些实施例中，所述接线螺母的外表面与所述壳体之间的距离大于0.33mm，并且所述接线端子的外表面与所述支撑柱之间的距离大于0.33mm。

在一些实施例中，所述接线螺母的外表面与所述壳体之间的距离大于1.5mm，并且所述接线端子的外表面与所述支撑柱之间的距离大于1.5mm。

在一些实施例中，所述支撑柱的远离所述接线端子的一端的外侧面设置有卡接槽，所述安装槽的邻近相邻的所述安装槽的内壁面上设置有卡接件，所述卡接件与所述卡接槽适配。

在一些实施例中，所述接线端子的远离所述卡接件的一端相对于所述支撑柱的远离所述卡接件的一端更远离所述卡接件。

在一些实施例中，所述支撑柱包括邻近所述接线端子的第一部分和第二部分，沿着所述安装槽指向相邻的另一个所述安装槽的方向，所述第一部分与所述第二部分间隔开并构成安装腔室，所述接线螺母设置在所述安装腔室内，所述接线端子的一部分位于所述安装腔室内，所述接线端子的另一部分穿出所述安装腔室。

在一些实施例中，沿着所述安装槽指向相邻的另一个所述安装槽的方向，所述第一部分的邻近所述安装槽的槽底的端部的长度小于所述第一部分的远离所述安装槽的槽底的端部的长度，并且所述第二部分的邻近所述安装槽的槽底的端部的长度小于所述第二部分的远离所述安装槽的槽底的端部的长度。

在一些实施例中，所述第一部分和所述第二部分的彼此面对的面上分别设置有至少一个爬电槽，所述接线螺母的远离所述卡接件的一端相对于所述至少一个爬电槽更靠近所述卡接件。

在一些实施例中，所述至少一个爬电槽包括成对爬电槽，所述成对爬电槽中的一个所述爬电槽对于另一个所述爬电槽更靠近所述卡接件。

在一些实施例中，所述接线端子上设置有与所述接线螺母的螺母孔对应的安装孔，所述安装孔和所述螺母孔内设置有安装螺柱，以使所述接线端子与所述接线螺母连接。

应当理解，该部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键特征或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述而变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1示出了根据本公开的一些实施例的断路器的结构示意图；

图2示出了根据本公开的一些实施例的接线件和接线端子的结构示意图；

图3示出了根据图2所示的接线件的支撑柱的结构示意图；

图4示出了根据本公开的又一些实施例的接线件和接线端子的结构示意图；

图5示出了根据图4所示的接线件的支撑柱的结构示意图。

附图标记说明：

100为断路器，101为安装腔室；

1为壳体，11为安装槽，111为槽底，12为卡接件；

2为接线端子，21为安装孔；

3为接线件，31为支撑柱，311为卡接槽，312为第一部分，313为第二部分，314为爬电槽，32为接线螺母。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施例。虽然附图中显示了本公开的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括，即“包括但不限于”。除非特别申明，术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。

如在上文中所描述的，为保证断路器极间介电耐受能力，常规断路器通常需要增加相邻接线端子间的导电路径的长度，但是会造成断路器的尺寸增加以及影响断路器的散热的问题。本公开的实施例提供了一种断路器100，以至少部分地解决上述问题。在下文中，将结合图1至图5对本公开的原理进行描述。

图1示出了根据本公开的一些实施例的断路器100的结构示意图。图2示出了根据本公开的一些实施例的接线件3和接线端子2的结构示意图。图3示出了根据图2所示的接线件3的支撑柱31的结构示意图。图4示出了根据本公开的又一些实施例的接线件3和接线端子2的结构示意图。图5示出了根据图4所示的接线件3的支撑柱31的结构示意图。如图1至图5所示，在此描述的断路器100总体上包括壳体1、接线端子2以及接线件3。继续参阅图1，壳体1作为安装载体，其用于安装接线端子2和接线件3。具体地，壳体1的一端设置有间隔开的至少两个安装槽11，并且至少两个安装槽11的每个安装槽11内分别设置有接线端子2和接线件3。

继续参阅图1至图5，在一些实施例中，接线件3与接线端子2连接。接线件3包括支撑柱31和接线螺母32。支撑柱31设置在安装槽11的内部。接线螺母32内嵌于支撑柱31，并且接线螺母32的一端与接线端子2连接，以使接线螺母32与接线端子2导通。接线螺母32的外表面与壳体1间隔开，接线端子2的外表面与支撑柱31间隔开。

继续参阅图1、图2以及图4，根据本公开的实施例，接线螺母32的外表面与壳体1间隔开，接线端子2的外表面与支撑柱31间隔开，从而避免接线螺母32与壳体1之间由于空气击穿而导通，并且避免接线端子2与支撑柱31之间由于空气击穿而导通。因此导电路径会流经接线端子2、接线螺母32、支撑柱31的外表面以及壳体1的外表面，增加了相邻接线端子2间的导电路径的长度，从而避免相邻接线端子2导通，并且保证断路器100在受到高工作电压和遭受严重污染的情况下的极间介电耐受能力。

综上所述，根据本公开的实施例的断路器100能够解决相邻接线端子2导通的问题。另外，一方面，由于接线件3的整体设置在安装槽11的内部，因此断路器100的尺寸并未增加；另一方面，接线端子2与接线螺母32连接，并且接线螺母32的外表面与壳体1间隔开，接线端子2的外表面与支撑柱31间隔开，因此断路器100的散热不受影响。

需要说明的是，在不同标准的情况下，断路器100的相邻接线端子2之间的安全距离不同，从而使得接线螺母32的外表面与壳体1之间的距离不同，接线端子2的外表面与支撑柱31之间的距离不同。例如，在一些实施例中，对于DC1500V、UL489标准下的断路器100，接线螺母32的外表面与壳体1之间的距离应大于0.33mm，并且接线端子2的外表面与支撑柱31之间的距离应大于0.33mm。在另一些实施例中，对于IEC60947标准下的断路器100，接线螺母32的外表面与壳体1之间的距离应大于1.5mm，并且接线端子2的外表面与支撑柱31之间的距离应大于1.5mm。

应当注意，上述以及本公开其他地方可能提及的数字、数值、数目等，都是示例性的，无意以任何方式限制本公开的范围。任何其他适当的数字、数值、数目都是可能的。例如，根据不同的断路器100的标准，接线螺母32的外表面与壳体1之间的距离以及接线端子2的外表面与支撑柱31之间的距离可以增大或减小。

继续参阅图3和图5，在一些实施例中，支撑柱31的远离接线端子2的一端的外侧面设置有卡接槽311。安装槽11的邻近相邻的安装槽11的内壁面上设置有卡接件12。卡接件12与卡接槽311适配。利用上述配置，将卡接件12与卡接槽311对齐后并将接线件3朝向安装槽11内推入，以实现接线件3与壳体1的卡接。

继续参阅2至图5，支撑柱31内设置有安装腔室101，接线螺母32和接线端子2分别位于安装腔室101内。具体地，支撑柱31的邻近接线端子2的一端包括第一部分312和第二部分313。第一部分312与第二部分313沿着安装槽11指向相邻的另一个安装槽11的方向间隔开，并且第一部分312与第二部分313之间构成安装腔室101。接线螺母32至少部分地设置在安装腔室101内。接线端子2朝向远离卡接件12的方向延伸，并且接线端子2的一部分位于安装腔室101内，接线端子2的另一部分穿出安装腔室101。

显然，参阅图2和图4，由于接线端子2的远离卡接件12的端面需要接入线缆或铜排以供电路的接入，因此，沿着安装槽11指向相邻的另一个安装槽11的方向，接线端子2的远离卡接件12的一端相对于支撑柱31的远离卡接件12的一端更远离卡接件12。利用上述配置，在将线缆或铜排安装在接线端子2的远离卡接件12的一端的情况下，由于接线端子2的端面高于第一部分312和第二部分313的端面，因此，第一部分312和第二部分313不会干涉到线缆或铜排的安装。

继续参阅图2至图4，接线端子2上设置有安装孔21。安装孔21与接线螺母32的螺母孔对齐。首先将线缆或铜排放置在接线端子2的远离卡接件12的一端，然后将安装螺柱(图中未示出)依次通过安装孔21和螺母孔并啮合在螺母孔内，并且安装螺柱将线缆或铜排压紧在接线端子2的远离卡接件12的一端，最终使线缆或铜排、接线端子2以及接线螺母32连接并导通。

继续参阅图3和图5，在一些实施例中，沿着安装槽11指向相邻的另一个安装槽11的方向，第一部分312的邻近安装槽11的槽底111的端部的长度小于第一部分312的远离安装槽11的槽底111的端部的长度。第二部分313的邻近安装槽11的槽底111的端部的长度小于第二部分313的远离安装槽11的槽底111的端部的长度。也即，长度L2小于长度L1。利用上述配置，在电流朝向壳体1流动的情况下，电流会经过第二部分313的远离安装槽11的槽底111的端部，由于长度L1较大，因此增加了电流从支撑柱31到达壳体1之间的电流路径的长度，进一步避免相邻接线端子2导通。

参阅图2至图3，在一些实施例中，第一部分312和第二部分313的彼此面对的面上未设置有爬电槽314。

参阅图4至图5，在另一些实施例中，第一部分312和第二部分313的彼此面对的面上分别设置有至少一个爬电槽314。接线螺母32的远离卡接件12的一端相对于至少一个爬电槽314更靠近卡接件12。利用上述配置，在电流从接线螺母32向上流动并朝向壳体1流动的情况下，电流会依次经过至少一个爬电槽314，从而增加了电流从支撑柱31到达壳体1之间的电流路径的长度，进一步避免相邻接线端子2导通。

参阅图5，在一些实施例中，第一部分312和第二部分313的彼此面对的面上分别设置有一个爬电槽314。在另一些实施例中，第一部分312和第二部分313的彼此面对的面上分别设置有成对爬电槽314。成对爬电槽314中的一个爬电槽314对于另一个爬电槽314更靠近卡接件12。利用上述布置，在电流从接线螺母32向上流动并朝向壳体1流动的情况下，电流依次经过成对爬电槽314，从而增加了电流从支撑柱31到达壳体1之间的电流路径的长度，进一步避免相邻接线端子2导通。

根据本公开实施例的爬电槽314可以是当前已知的各种形状的槽，本公开的实施例对此不作限制。例如，在一些实施例中，爬电槽314包括矩形槽。在另一些实施例中，爬电槽314包括U形槽。

根据本公开的实施例的接线件3可以应用于各种断路器100，以在能够增加相邻接线端子2间的导电路径的长度的同时，还能够不增加断路器100的尺寸以及不影响断路器100的散热。应当理解，根据本公开的实施例的接线件3也可以应用于其他电气设备，本公开的实施例对此不作限制。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其他普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种断路器(100)，其特征在于，所述断路器(100)包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的一端设置有间隔开的至少两个安装槽(11)，所述至少两个安装槽(11)中的每个安装槽(11)内分别设置有接线端子(2)；以及

接线件(3)，包括设置在每个安装槽(11)内的支撑柱(31)以及内嵌于所述支撑柱(31)的接线螺母(32)，所述接线螺母(32)与相应的所述接线端子(2)连接，并且所述接线螺母(32)的外表面与所述壳体(1)间隔开，所述接线端子(2)的外表面与所述支撑柱(31)间隔开。

2.根据权利要求1所述的断路器(100)，其特征在于，所述接线螺母(32)的外表面与所述壳体(1)之间的距离大于0.33mm，并且所述接线端子(2)的外表面与所述支撑柱(31)之间的距离大于0.33mm。

3.根据权利要求1所述的断路器(100)，其特征在于，所述接线螺母(32)的外表面与所述壳体(1)之间的距离大于1.5mm，并且所述接线端子(2)的外表面与所述支撑柱(31)之间的距离大于1.5mm。

4.根据权利要求1所述的断路器(100)，其特征在于，所述支撑柱(31)的远离所述接线端子(2)的一端的外侧面设置有卡接槽(311)，所述安装槽(11)的邻近相邻的所述安装槽(11)的内壁面上设置有卡接件(12)，所述卡接件(12)与所述卡接槽(311)适配。

5.根据权利要求4所述的断路器(100)，其特征在于，所述接线端子(2)的远离所述卡接件(12)的一端相对于所述支撑柱(31)的远离所述卡接件(12)的一端更远离所述卡接件(12)。

6.根据权利要求5所述的断路器(100)，其特征在于，所述支撑柱(31)包括邻近所述接线端子(2)的第一部分(312)和第二部分(313)，沿着所述安装槽(11)指向相邻的另一个所述安装槽(11)的方向，所述第一部分(312)与所述第二部分(313)间隔开并构成安装腔室(101)，所述接线螺母(32)设置在所述安装腔室(101)内，所述接线端子(2)的一部分位于所述安装腔室(101)内，所述接线端子(2)的另一部分穿出所述安装腔室(101)。

7.根据权利要求6所述的断路器(100)，其特征在于，所述第一部分(312)的邻近所述安装槽(11)的槽底(111)的端部的长度小于所述第一部分(312)的远离所述安装槽(11)的槽底(111)的端部的长度，并且所述第二部分(313)的邻近所述安装槽(11)的槽底(111)的端部的长度小于所述第二部分(313)的远离所述安装槽(11)的槽底(111)的端部的长度。

8.根据权利要求6所述的断路器(100)，其特征在于，所述第一部分(312)和所述第二部分(313)的彼此面对的面上分别设置有至少一个爬电槽(314)，所述接线螺母(32)的远离所述卡接件(12)的一端相对于所述至少一个爬电槽(314)更靠近所述卡接件(12)。

9.根据权利要求8所述的断路器(100)，其特征在于，所述至少一个爬电槽(314)包括成对爬电槽(314)，所述成对爬电槽(314)中的一个所述爬电槽(314)对于另一个所述爬电槽(314)更靠近所述卡接件(12)。

10.根据权利要求1所述的断路器(100)，其特征在于，所述接线端子(2)上设置有与所述接线螺母(32)的螺母孔对应的安装孔(21)，所述安装孔(21)和所述螺母孔内设置有安装螺柱，以使所述接线端子(2)与所述接线螺母(32)连接。