CN221949719U - 表面清洁器 - Google Patents

Abstract

表面清洁器包括可移除地耦接至底座的附件主体。喷嘴具有第一喷嘴部分和第二喷嘴部分，第一喷嘴部分具有附接至底座的第一喷嘴通道，而第二喷嘴部分具有附接至附件主体且可与附件主体一起移除的第二喷嘴通道。第一喷嘴部分和第二喷嘴部分被可释放地耦接，以在附件主体耦接至底座时沿着与收集容器流体连通的空气路径连接第一和第二喷嘴通道。当附件主体耦接至底座时，第一喷嘴通道形成抽吸入口，而当附件主体从底座解耦时，第二喷嘴通道形成与收集容器和抽吸源连通的抽吸入口。

Description

表面清洁器

对相关申请的交叉引用

本申请对2021年6月18日提交的第63/212,405号美国临时专利申请主张优先权，该在先申请的全部内容通过引用方式纳入本申请。

背景技术

本实用新型涉及表面清洁器，包括真空清洁器、抽取器等。

实用新型内容

本实用新型提供了一种包括抽吸源、收集容器和底座的表面清洁器，其中抽吸源被配置为产生沿着抽吸入口与空气排放口之间的空气路径的抽吸气流，收集容器沿着空气路径与抽吸入口和抽吸源相连通，底座可沿着待清洁表面移动，并且底座包括形成抽吸入口的喷嘴。表面清洁器进一步包括可移除地耦接至底座的附件主体、设置在附件主体上的附件搅动器、沿着气流路径且在喷嘴与收集容器之间的导管以及可枢转地耦接至底座的直立部分。喷嘴具有第一喷嘴部分和第二喷嘴部分，第一喷嘴部分具有附接至底座的第一喷嘴通道，而第二喷嘴部分具有附接至附件主体且可和附接主体一起移除的第二喷嘴通道。第一喷嘴部分和第二喷嘴部分被可释放地耦接，以在附件主体耦接至底座时沿着与收集容器流体连通的空气路径连接第一和第二喷嘴通道。当附件主体耦接至底座时，第一喷嘴通道形成抽吸入口，而当附件主体从底座解耦时，第二喷嘴通道形成与收集容器和抽吸源连通的抽吸入口。

在一些实施例中，所述表面清洁器进一步包括：供应箱，所述供应箱被配置为容纳清洁液；流体分配系统，所述流体分配系统具有设置在所述底座上并与所述供应箱流体连通的流体分配器，所述流体分配器被配置为从所述供应箱将流体选择性地运送到所述待清洁表面；以及致动器，所述致动器被配置为启动通过所述流体分配器的流体运送。

在一些实施例中，所述致动器是第一致动器，而所述附件主体包括第二致动器，其中，所述流体分配器被配置为在所述附件主体从所述底座解耦且所述第二致动器被致动时分配流体。

在一些实施例中，所述收集容器被配置为存储通过所述抽吸入口吸入的液体。

在一些实施例中，所述附件搅动器可与所述附件主体一起从所述底座移除，并且在所述附件主体从所述底座解耦时可进行操作，所述表面清洁器进一步包括：附件搅动器驱动件，所述附件搅动器驱动件被配置为在所述附件主体从所述底座解耦时操作所述附件搅动器。

在一些实施例中，所述附件搅动器驱动件包括沿着涡轮空气路径的气动涡轮机，所述气动涡轮机具有涡轮空气入口和涡轮空气出口，所述涡轮空气出口被流体连接至所述气流路径和抽吸源，其中，所述涡轮空气入口在所述附件主体从所述底座解耦时开放，而所述涡轮空气入口在所述附件主体耦接至所述底座时关闭。

在一些实施例中，所述表面清洁器包括：筒组件，所述筒组件被可移除地耦接至所述直立部分，所述筒组件包括：抽吸源，所述抽吸源被配置为产生沿着所述抽吸入口与所述空气排放口之间的所述空气路径的所述抽吸气流；以及收集容器，所述收集容器沿着所述空气路径并与所述抽吸入口和所述抽吸源相连通；导管，所述导管被连接至所述筒组件，沿着所述气流路径与所述收集容器流体连通。

在一些实施例中，所述筒组件通过系绳被电气连接至所述直立部分。

表面清洁器包括抽吸源、收集容器和底座，其中抽吸源被配置为产生沿着抽吸入口与空气排放口之间的空气路径的抽吸气流，收集容器沿着空气路径与抽吸入口和抽吸源相连通，底座可沿着待清洁表面移动，并且底座包括形成抽吸入口的喷嘴。表面清洁器进一步包括沿着气流路径且在喷嘴与收集容器之间的导管、可枢转地耦接至底座的直立部分，以及被配置为容纳清洁液的供应箱。流体分配系统具有设置在底座上且与供应箱连通的流体口，流体口被配置为从供应箱选择性地运送流体，而致动器被配置为启动通过流体口的流体运送。底座包括可移除地耦接至底座的第一附件主体，第一附件主体包括可移除地耦接至流体口并被配置为在第一附件主体耦接至底座时向待清洁表面运送流体的第一流体分配器。喷嘴具有第一喷嘴部分和第二喷嘴部分，第一喷嘴部分具有附接至底座的第一喷嘴通道，而第二喷嘴部分具有附接至第一附件主体且可和第一附接主体一起移除的第二喷嘴通道。第一喷嘴部分和第二喷嘴部分被可释放地耦接，以在第一附件主体耦接至底座时沿着与收集容器流体连通的空气路径连接第一和第二喷嘴通道。底座包括第二附件主体，第二附件主体具有第三喷嘴部分和第二流体分配器，第三喷嘴部分具有第三喷嘴通道。第二附件主体可释放地耦接至底座以在第一附件主体解耦时将第二流体分配器耦接至流体口，以在第二附件主体耦接至底座时沿着与收集容器流体相通的空气路径连接第一和第三喷嘴通道。

通过考虑以下详细论述和附图，本实用新型的其它方面将显而易见。

附图说明

图1是根据一个具体实施方式的表面清洁器的侧视图。

图2是图1表面清洁器的底座的立体图，其中示出了附接至底座的第一和第二附件主体。

图3是根据另一具体实施方式的表面清洁器的底座的立体图。

图4是图3表面清洁器的附件主体的侧视图。

图5是图3底座和附件主体的横截面视图。

图6是根据另一具体实施方式的底座和表面清洁器的立体图。

图6A是根据另一具体实施方式的表面清洁器的底座的立体图。

图7是图6底座和表面清洁器的横截面视图。

图8根据另一具体实施方式的底座和表面清洁器的立体图。

图9是图8表面清洁器的附件主体的侧视图。

图10是根据另一具体实施方式的地面清洁器的示意图。

图10A是图10表面清洁器的示意图。

图11是根据另一具体的地面清洁器的示意图。

图11A是图11地面清洁器的示意图。

图12是根据另一具体实施方式的表面清洁器的立体图。

图13是根据另一具体实施方式的表面清洁器的底座的立体图。

图14是图13底座的附件主体的立体图。

图15是图13底座的部分的横截面视图。

图16是图13底座的俯视图。

图17是包括图13底座的表面清洁器的示意图。

图18是根据另一具体实施方式的表面清洁器的立体图。

图19是根据另一具体实施方式的表面清洁器的立体图。

在对本实用新型的任何具体实施方式进行详细说明前，应当理解本实用新型并不限于其在下文说明中所述的或附图中所展示的构造细节和部件布置的应用。本实用新型能够具有其他具体实施方式，并能够以各种方式来实施或实现。

具体实施方式

图1示出了表面清洁器10。表面清洁器10包括抽吸源12，抽吸源12产生沿着抽吸入口16与空气排放口18之间的空气路径14的抽吸气流。收集容器20沿着空气路径14，与抽吸入口16和抽吸源12相连通。在所示具体实施方式中，表面清洁器10是抽取器，而收集容器20是回收箱。在其他具体实施方式中，包括如果表面清洁器10是真空清洁器，收集容器可以包括其他类型的表面清洁器收集容器，包括旋风分离器、过滤袋和/或其他。

表面清洁器10进一步包括底座22以及可枢转地耦接至底座22的直立部分24。底座22包括形成抽吸入口16的喷嘴26。导管28位于喷嘴26与收集容器20之间并沿着空气路径14，并且导管28提供抽吸入口16与抽吸源12之间的流体连通。使用包括把手30的直立部分24，使底座22可沿着待清洁表面50移动。所示表面清洁器10包括供应箱32，供应箱32容纳清洁液，例如水、洗涤剂或者水与洗涤剂的混合物。流体分配系统34提供从供应箱32到底座22上的流体分配器44(图2)的流体连通。致动器38邻近把手30，并且致动器38可由用户操作，以启动从供应箱32通过流体分配器44的流体运送。

参照图2，在一个具体实施方式中，表面清洁器10包括可互换地且可移除地耦接至底座22的第一附件主体40和第二附件主体42。流体分配系统34提供从供应箱32到底座22上的流体口36的流体连通。第一附件主体40包括第一流体分配器44，例如喷雾喷嘴、孔口、喷雾棒等。当第一附件主体44附接至底座22时，第一流体分配器44与流体口36流体连通以将流体运送至待清洁表面50。第一流体分配器44可与第一附件主体40一起从底座22移除。喷嘴26包括第一喷嘴部分46，第一喷嘴部分46具有附接至底座22的第一喷嘴通道48。喷嘴26进一步包括具有第二喷嘴通道54的第二喷嘴部分52，第二喷嘴通道54附接至第一附件主体40，使得第二喷嘴部分52可与第一附件主体40一起从底座22移除。第一喷嘴部分46和第二喷嘴部分52被可释放地耦接，以在第一附件主体40耦接至底座22时沿着与收集容器20和抽吸源12流体连通的空气路径连接第一和第二喷嘴通道48、54。

第二附件主体42具有第三喷嘴部分58，第三喷嘴部分58具有第三喷嘴通道60。第二附件主体42还包括第二流体分配器62。当第二附件主体42耦接至底座22时，第一和第三喷嘴通道48、60沿着空气路径14被连接，以提供抽吸入口16、收集容器20与抽吸源12之间的流体连通。此外，第二流体分配器62耦接至流体口36并与流体口36流体连通。第二附件主体42可释放地耦接至底座22，以将第二流体分配器62从流体口36解耦。

继续参照图2，第一和第二附件主体40、42都包括搅动器64，搅动器64可操作地设置在附件主体40、42中。搅动器64可以包括刷辊、刮水器、拖把、垫子等。附件主体40、42还包括操作或转动搅动器64的搅动器驱动件66。在所示具体实施方式中，驱动件66包括马达和传动装置(例如皮带传动或齿轮传动)。在所示具体实施方式中，电接头68位于底座22上，以在第一附件主体40或第二附件主体42耦接至接合电接头68的底座22时为驱动件66提供电力。在一个具体实施方式中，在第一和第二附件主体40、42的其中之一或两者中，驱动件66包括空气涡轮机而非电动马达来驱动搅动器64。在另一具体实施方式中，第一和第二附件主体40、42的其中之一或两者不包括被驱动或被供以动力的搅动器。

在操作中，用户使用把手30在表面50上移动表面清洁器10的底座22。在第一附件主体40连接至底座22的情况下，用户按下致动器38从供应箱32通过流体分配器44将清洁液分配至表面50上。搅动器64用清洁液擦洗或者搅动表面50。清洁液和碎屑通过抽吸入口16被抽吸源12产生的抽吸气流吸入。清洁液、碎屑和气流顺着喷嘴26、导管28行进并进入收集容器20。在收集容器20中，碎屑和清洁液从气流中分离并保留在收集容器20中，而气流通过气流排放口18排出。用户可以从底座22移除第一附件主体40并用第二附件主体42换下第一附件主体40。例如，在一个具体实施方式中，第二附件主体42要比第一附件主体40小。在一个具体实施方式中，第二附件主体42上的喷嘴26的沿着喷嘴前部的尺寸要比第一附件主体40的沿着喷嘴前部的尺寸短，从而在清洁方向上提供了较窄的底座。随后，较小的第二附件主体42可被用来清洁包括楼梯、家具装饰品等的较小区域，或者局部清洁。图2的底座22可与图1和12所示且本申请所述的表面清洁器10或者其他清洁器一起使用。

图3-5示出了用于根据另一具体实施方式的表面清洁器的底座22。图3-5的底座22可与图1和12所示且本申请所述的表面清洁器10或者其他清洁器一起使用。接下来将仅对图3-5的底座22与图1-2的底座22之间的一些不同进行描述，并且给相似的部件赋予相同的附图标记。

参照图3-5，底座22包括可移除地耦接至底座22的附件主体70。如涉及第二附件主体40时所述，附件主体70的尺寸要小于底座20的尺寸，而这提供了便携的清洁工具。用户使用附件主体70，通常用来清洁包括局部清洁、家具装饰品、楼梯等小区域。导管28包括连接至直立部分24且与收集容器20流体连通的近端73(图1)以及连接至底座22和附件主体70的远端75。底座22包括前侧74，后侧76、上侧78、下侧80、第一横向侧82和第二横向侧84。在所示具体实施方式中，槽86位于底座22的上侧78上。在其他具体实施方式中，槽86位于前侧74或者前侧74和上侧78的组合处。如图3所示，附件主体70被可移除地耦接至底座22，并且当附件主体70耦接至底座22时，附件主体70置于槽86中。

附件主体70包括致动器88(图4)。致动器88启动通过流体分配器44的流体运送。当附件主体70从底座22解耦以及当致动器88由用户致动时，致动器88用来分配来自供应箱12的清洁液。在图5所示的具体实施方式中，流体分配器44与在附件主体70耦接至底座22时用来分配清洁液的流体分配器44相同。当附件主体70耦接至底座22时，通过流体分配器14的清洁液的流动由位于把手30上的致动器38(图1)控制。

附件主体70进一步包括设置在附件主体70上的附件搅动器90。附件搅动器90可与附件主体70一起从底座22移除。如图4所示，在附件主体70从底座22解耦时，附件搅动器90可进行操作以搅动或擦洗表面50。附件主体70包括附件搅动器驱动件92。在所示具体实施方式中，驱动件92包括沿着涡轮空气路径96受驱动且具有涡轮空气入口98和涡轮空气出口100的空气涡轮机94。涡轮空气出口100流体连接至空气路径14和抽吸源12。当附件主体70从底座22解耦时，涡轮空气入口98开放，而当附件主体70耦接至底座22时，涡轮空气入口98关闭或覆盖。在一个具体实施方式中，涡轮空气入口98被设置，使得在附件主体耦接至底座22时，底座22的部分覆盖涡轮空气入口98，例如上侧78的部分、槽86的壁或者底座被配置为关闭涡轮空气入口98的其他部分。关闭或覆盖涡轮空气入口98防止气流驱动空气涡轮机94并转动附件搅动器90。在所示具体实施方式中，附件搅动器90围绕横向于待清洁表面的大体直立的轴线旋转。在一个具体实施方式中，附件搅动器驱动件92包括操作或转动搅动器90的电动马达和传动装置(例如皮带传动或齿轮传动)，而非空气涡轮机94。在另一具体实施方式中，附件主体70不包括受驱动的或被供以动力的搅动器。

继续参照图3-5，喷嘴26包括具有第一喷嘴通道104的第一喷嘴部分102。第一喷嘴部分102包括抽吸入口16。第一喷嘴部分102被附接至底座22，并在附件主体70从底座22解耦时保持附接至底座22。喷嘴26包括具有第二喷嘴通道108的第二喷嘴部分106。第二喷嘴部分106被附接至附件主体70，使得第二喷嘴部分106可与附件主体70一起从底座22移除。当附件主体70从底座22移除时，第二喷嘴部分106形成抽吸入口16。当附件主体70耦接至底座22时，第一和第二喷嘴部分102、106耦接，以沿着与收集容器20和抽吸源12流体连通的空气路径连接第一和第二喷嘴通道104、108，并且第一喷嘴通道104形成抽吸入口16。第一和第二喷嘴部分102、106之间有垫片107，如橡胶垫片等。垫片107在喷嘴部分102、106之间形成密封，以防止空气在表面清洁器操作期间从喷嘴部分102、106之间的接合部位之间流动并进入通道104、108。当第二喷嘴部分106被移除时，垫片107保持附接至第一喷嘴部分102。当附件主体70从底座解耦时，第二喷嘴通道108形成与收集容器20和抽吸源12相连通的抽吸入口16(没有第一喷嘴通道104)。

图6-7示出了根据另一具体实施方式的表面清洁器的底座。图6-7的底座22可与图1和12所示且本申请所述的表面清洁器10或者其他清洁器一起使用，并且可代替图3-5的底座22。相似的部件赋予相同的附图标记。图6-7的底座22与图3-5的底座22类似。然而，图6-7的附件搅动器驱动件92包括空气涡轮机94，空气涡轮机94围绕水平轴线旋转以驱动附件搅动器90。此外，附件搅动器90围绕大体平行于待清洁表面的水平轴线旋转。在图6A所示的具体实施方式中，附件搅动器驱动件92包括电动马达和传动装置(例如皮带传动或齿轮传动)，用于代替空气涡轮机94操作或转动搅动器90。在另一实施例中，附件主体70不包括受驱动的或被供以动力的搅动器。

图8-9示出了用于根据另一具体实施方式的表面清洁器的底座。图8-9的底座22可与图1和12所示且本申请所述的表面清洁器10或者其他清洁器一起使用，并且可代替图3-5以及图6-7的底座22。相似的部件赋予相同的附图标记。图8-9的底座22与上述底座22类似。然而，图8-9的底座22包括不由驱动系统例如马达或涡轮机驱动的手动搅动器110、112。相反，搅动器110、112手动地相对于表面移动以擦洗或搅动表面。所示搅动器110、112可移除地耦接至附件主体70的喷嘴部分106。在所示具体实施方式中，搅动器110、112包括槽114，槽114接收喷嘴部分106的突起116以可移除地将搅动器110、112耦接至喷嘴部分106。搅动器110、112包括不同的表面搅动构件118，例如不同类型的刷毛或刷子。

图13-16示出了用于根据另一具体实施方式的表面清洁器的底座。图13-16的底座22可与图1和12所示且本申请所述的表面清洁器10或者其他清洁器一起使用，并且可代替图3-5、图6-7以及图8-9的底座22。相似的部件赋予相同的附图标记。图13-16的底座22与上述底座22类似。然而，当附件主体70耦接至底座22时，图13-16的搅动器64与附件搅动器90共轴，并且附件搅动器驱动件92既转动搅动器64又转动附件搅动器90。搅动器64和共轴的附件搅动器90被配置为耦接在一起以在附件主体70耦接至底座22时形成横跨底座22宽度的单一搅动器。当附件主体70从底座解耦时，搅动器64保持在底座中。

在图13-16的具体实施方式中，搅动器64、90被可操作地连接至轴承140，轴承140被安装在搅动器64、90每个端上的轴承座142中，并且可绕搅动器轴线144旋转。当附件主体70耦接至底座22时，搅动器64通过耦接件146与附件搅动器90连接。耦接件146包括设置在搅动器64的向内端150上的第一耦接器148。第二耦接器152被设置在附件搅动器90的向外端154上。第一耦接器148被可操作地设置在沿着搅动器轴线144的底座耦接孔156中。第二耦接器152被可操作地设置在沿着搅动器轴线144的附件耦接孔158中，并且在附件主体70耦接至底座22时与第一耦接器148对齐和接合。

第一耦接器148包括一个或一个以上第一接合构件160，而第二耦接器152包括一个或一个以上第二接合构件162。第一和第二接合构件160、162被配置为在附件主体70耦接至底座22时将第一耦接器148可释放地连接至第二耦接器152。在所示具体实施方式中，第一接合构件160包括突出构件，第二接合构件162包括对应的槽来接收每个突出构件。在一个具体实施方式中，第一和第二接合构件160、162包括相互啮合的齿轮或其他互相连接的驱动表面。在一个具体实施方式中，第一和第二耦接器148、152的其中之一或二者包括连接表面上的摩擦材料，以在附件搅动器驱动件92转动附件搅动器90并进而转动第二耦接器152时防止第一耦接器148与第二耦接器152之间出现滑移。

在一个具体实施方式中，当附件主体70耦接至底座22时，弹簧164将第一耦接器148压向第二耦接器152，或者将第二耦接器152压向第一耦接器148。在所示具体实施方式中，弹簧164被连接至搅动器64，以将第一耦接器148压向第二耦接器152。在一个具体实施方式中，弹簧164是波形垫圈。在另一具体实施方式中，弹簧164是螺旋弹簧。在一个具体实施方式中，每个搅动器64、90包括将第一耦接器148和第二耦接器152压在一起的弹簧164。

在图13的具体实施方式中，第一喷嘴部分102包括离心式喷嘴113，离心式喷嘴113包括抽吸入口16。抽吸入口16被布置为通过离心式喷嘴113的切向入口向上运送碎屑和空气，进入喷嘴113的圆柱形主体并沿着圆柱形主体的内壁。这在喷嘴113的圆柱形主体内围绕喷嘴113的纵轴线形成旋涡流或离心流，以让沿着抽吸入口16的抽吸(suction)分布更加均匀。

继续参照图13和14的具体实施方式，如上所述，当附件主体70耦接至底座22时，搅动器64和共轴的附件搅动器90耦接在一起，以形成横跨底座22宽度并接触待清洁表面的单一搅动器。此外，当附件主体70耦接至底座22时，附件主体70的抽吸入口16位于离心式喷嘴113的圆柱形主体的顶部上。相应地，附件主体的抽吸入口16从附件主体的70的底部被抬高或偏移(raised or offset)一段距离163，使得附件主体的抽吸入口16位于离心式喷嘴113的顶部上，而且在附件主体70耦接至底座22时，附件搅动器90仍能够接触待清洁表面。当附件主体70从底座70解耦时，用户向前略微倾斜附件主体70，以让附件主体70的抽吸入口16与清洁表面接触。

在图3-9和图13-16的具体实施方式中，当附件主体70从底座22解耦时，导管28提供喷嘴106与收集容器20之间的流体连通。导管的近端75被连接至底座22或者直立部分24，使得远端73和解耦的附件主体70可从底座22操作一段距离以用于局部清洁或其他小区域清洁，例如在0.3米到1米之间的距离，或者0.5米到2米之间的距离，或者更远的距离。在一个具体实施方式中，导管28是伸缩软管，以便用户能够延长导管28的长度并从底座操作附件主体70一段距离。在另一具体实施方式中，导管28为大体固定的长度，并以在收起位置(stowed position)被支撑在清洁器上。在一个具体实施方式中，例如图1中，导管28是在堆放位置沿着底座22和或直立部分24延伸的伸缩软管。

在图12所示的一个具体实施方式中，表面清洁器10包括可移除的筒119，筒119包括抽吸源12(使用的附图标记参考图1-10所示且上文所述的相似特征)。筒组件119被可移除地耦接至直立部分24。筒组件119包括抽吸源12，抽吸源12被配置为产生沿着抽吸入口16与空气排放口18之间的空气路径的抽吸气流。筒组件119还包括沿着空气路径与抽吸入口16和抽吸源12连通的收集容器20。在图12的具体实施方式中，清洁器10包括流体分配系统34，并且收集容器20是回收箱。在一个具体实施方式中，流体分配系统34包括沿着导管38延伸或者在导管38内延伸的流体通道，以用于将流体运送到底座22。导管28被连接至筒组件119，沿着气流路径14与收集容器20流体连通。参照图18和图11，这种在带有筒组件119的这种具体实施方式中，表面清洁器10包括电接头120，电接头用于从筒组件119向底座22的搅动器驱动件66供电。在图18所示的具体实施方式中，电接头120是筒组件119与直立部分24之间的直接接头，使得当筒组件停靠在直立部分上时，从筒组件119将电力供给搅动器驱动件66。在图19所示的具体实施方式中，电接头120是筒组件119与直立部分24之间的系绳，使得无论当筒组件停靠或卸离时，从筒组件119都可以将电力供给搅动器驱动件66。在一个具体实施方式中，清洁器的电源122是AC电源，例如家庭用电。在一个具体实施方式中，电源122包括设置在清洁器上的一个或一个以上电池组，为清洁器的全部或者清洁器的特定部件供电，例如附件搅动器驱动件92、底座搅动器驱动件66或者其他部件。包括筒组件119的表面清洁器可使用上述任意一种底座22。

图10A、11A和17示出了包括上述特征的表面清洁器的示意图，搅动器驱动件66包括用于操作搅动器64的刷辊马达138。图11和11A示出了图3-7中表面清洁器10的示例性的线路和流体示意图，其中包括具有涡轮驱动的搅动器90的附件工具70。在图11和11A所示的具体实施方式中，清洁器10包括控制器124，控制器124可操作，以控制抽吸马达12和清洁器的其他操作部件。流体分配系统34包括泵126和/或阀128。控制器124基于信号或者由用户致动停靠的流体致动器38(docked fluid actuator)所生成的其他控制器输入，控制泵126和/或阀128，以启动从供应箱32通过流体分配器44的流体运送。当附件主体从底座22解耦时，卸离的流体致动器88(undocked fluid actuator)可由用户访问，以用于启动流体运送。在图11和11A所示的具体实施方式中，卸离的流体致动器88操作阀来打开和关闭从泵126和/或阀128的流体通道。

图10和10A示出了表面清洁器的另一具体实施方式的示意图，其中附件搅动器90由附件搅动器驱动件92驱动，附件搅动器驱动件92具有电动马达130，而非空气涡轮机或是手动致动。在图10的具体实施方式中，通过线路132对马达130进行供电和控制，线路132沿着导管28或者穿过导管28延伸。附件主体70包括电连接器134，当附件主体70耦接至底座22时，电连接器134与底座22的电连接器136配合。电连接器134、136的连接通过线路132对搅动器驱动件66的马达138进行供电和控制。

图17示出了用于图13-16的表面清洁器10的线路和流体示意图，其中附件搅动器驱动件92既操作底座搅动器64，又操作附件搅动器90。

虽然已经结合特定的优选具体实施方式对本实用新型进行了详细说明，但是变形和改变仍存在于所述的本实用新型的一个或一个以上独立方面的范围和宗旨之内。

Claims (20)

1.表面清洁器，其特征在于，所述表面清洁器包括：

抽吸源，所述抽吸源被配置为产生沿着抽吸入口与空气排放口之间的空气路径的抽吸气流；

收集容器，所述收集容器沿着所述空气路径与所述抽吸入口和所述抽吸源相连通；

底座，所述底座可沿着待清洁表面移动，所述底座包括形成所述抽吸入口的喷嘴；

附件主体，所述附件主体被可移除耦接至所述底座；

附件搅动器，所述附件搅动器被设置在所述附件主体上；

导管，所述导管沿着所述气流路径位于所述喷嘴与所述收集容器之间；

直立部分，所述直立部分被可枢转地耦接至所述底座；

所述喷嘴具有第一喷嘴部分和第二喷嘴部分，所述第一喷嘴部分具有附接至所述底座的第一喷嘴通道，而所述第二喷嘴部分具有附接至所述附件主体且可和所述附接主体一起移除的第二喷嘴通道；

所述第一喷嘴部分和所述第二喷嘴部分被可释放地耦接，以在所述附件主体耦接至所述底座时沿着与所述收集容器流体连通的所述空气路径连接所述第一和第二喷嘴通道；

其中，当所述附件主体耦接至所述底座时，所述第一喷嘴通道形成所述抽吸入口；以及

其中，当所述附件主体从所述底座解耦时，所述第二喷嘴通道形成与所述收集容器和所述抽吸源相连通的所述抽吸入口。

2.根据权利要求1所述的表面清洁器，其特征在于，所述导管被连接至所述附件主体。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的表面清洁器，其特征在于，所述表面清洁器进一步包括：

供应箱，所述供应箱被配置为容纳清洁液；

流体分配系统，所述流体分配系统具有设置在所述底座上并与所述供应箱流体连通的流体分配器，所述流体分配器被配置为从所述供应箱将流体选择性地运送到所述待清洁表面；以及

致动器，所述致动器被配置为启动通过所述流体分配器的流体运送。

4.根据权利要求3所述的表面清洁器，其特征在于，所述流体分配器被设置在所述附件主体上，并被配置为在所述附件主体耦接至所述底座并且所述致动器被致动时将流体运送到所述待清洁表面。

5.根据权利要求3所述的表面清洁器，其特征在于，所述致动器是第一致动器，而所述附件主体包括第二致动器，其中，所述流体分配器被配置为在所述附件主体从所述底座解耦且所述第二致动器被致动时分配流体。

6.根据权利要求3所述的表面清洁器，其特征在于，所述收集容器被配置为存储通过所述抽吸入口吸入的液体。

7.根据权利要求1或权利要求2所述的表面清洁器，其特征在于，进一步包括：

搅动器，所述搅动器被可操作地设置在所述底座中并被配置为搅动所述待清洁表面；以及

搅动器驱动件，所述搅动器驱动件被配置为操作所述搅动器。

8.根据权利要求1或权利要求2所述的表面清洁器，其特征在于，所述底座包括前侧、后侧、上侧、下侧、第一横向侧和第二横向侧，所述底座在所述前侧和所述上侧的至少一个上具有槽，其中，当所述附件主体耦接至所述底座时，所述附件主体被设置在所述槽中。

9.根据权利要求1或权利要求2所述的表面清洁器，其特征在于，所述附件搅动器可与所述附件主体一起从所述底座移除，并且在所述附件主体从所述底座解耦时可进行操作，所述表面清洁器进一步包括：

附件搅动器驱动件，所述附件搅动器驱动件被配置为在所述附件主体从所述底座解耦时操作所述附件搅动器。

10.根据权利要求9所述的表面清洁器，其特征在于，所述附件搅动器驱动件包括沿着涡轮空气路径的气动涡轮机，所述气动涡轮机具有涡轮空气入口和涡轮空气出口，所述涡轮空气出口被流体连接至所述气流路径和抽吸源，其中，所述涡轮空气入口在所述附件主体从所述底座解耦时开放，而所述涡轮空气入口在所述附件主体耦接至所述底座时关闭。

11.根据权利要求9所述的表面清洁器，其特征在于，当所述附件主体耦接至所述底座时，所述底座的部分覆盖所述涡轮空气入口以关闭所述涡轮空气入口。

12. 根据权利要求9所述的表面清洁器，其特征在于，进一步包括：

搅动器，所述搅动器被可操作地设置在所述底座中并被配置为搅动所述待清洁表面，所述搅动器与所述附件搅动器共轴设置并与所述附件搅动器可释放地耦接，以及

其中，所述附件搅动器驱动件被配置为在所述附件主体耦接至所述底座时操作所述搅动器和所述附件搅动器。

13.根据权利要求1或权利要求2所述的表面清洁器，其特征在于，所述表面清洁器包括：

筒组件，所述筒组件被可移除地耦接至所述直立部分，所述筒组件包括：

抽吸源，所述抽吸源被配置为产生沿着所述抽吸入口与所述空气排放口之间的所述空气路径的所述抽吸气流；以及

收集容器，所述收集容器沿着所述空气路径并与所述抽吸入口和所述抽吸源相连通；

导管，所述导管被连接至所述筒组件，沿着所述气流路径与所述收集容器流体连通。

14.根据权利要求13所述的表面清洁器，其特征在于，所述筒组件通过系绳被电气连接至所述直立部分。

15.根据权利要求1所述的表面清洁器，其特征在于，进一步包括所述第一喷嘴部分与所述第二喷嘴部分之间的垫片。

16.根据权利要求1所述的表面清洁器，其特征在于，所述底座包括离心式喷嘴，并且所述离心式喷嘴在所述附件主体耦接至所述底座时形成所述第一喷嘴通道的所述抽吸入口。

17.表面清洁器，其特征在于，所述表面清洁器包括：

抽吸源，所述抽吸源被配置为产生沿着抽吸入口与空气排放口之间的空气路径的抽吸气流；

收集容器，所述收集容器沿着所述空气路径与所述抽吸入口和所述抽吸源相连通；

底座，所述底座可沿着待清洁表面移动，所述底座包括形成所述抽吸入口的喷嘴；

导管，所述导管沿着所述气流路径位于所述喷嘴与所述收集容器之间；

直立部分，所述直立部分被可枢转地耦接至所述底座；

供应箱，所述供应箱被配置为容纳清洁液；

流体分配系统，所述流体分配系统具有设置在所述底座上并与所述供应箱流体连通的流体口，所述流体口被配置为从所述供应箱选择性地运送流体；

致动器，所述致动器被配置为启动通过所述流体口的流体运送；

所述底座包括可移除地耦接至所述底座的第一附件主体，所述第一附件主体包括可移除地耦接至所述流体口并被配置为在所述第一附件主体耦接至所述底座时向所述待清洁表面运送流体的第一流体分配器；

所述喷嘴具有第一喷嘴部分和第二喷嘴部分，所述第一喷嘴部分具有附接至所述底座的第一喷嘴通道，而所述第二喷嘴部分具有附接至所述第一附件主体且可与所述第一附接主体一起移除的第二喷嘴通道；

所述第一喷嘴部分和第二喷嘴部分被可释放地耦接，以在所述第一附件主体耦接至所述底座时沿着与所述收集容器流体连通的所述空气路径连接所述第一和第二喷嘴通道；

所述底座包括第二附件主体，所述第二附件主体具有第三喷嘴部分和第二流体分配器，所述第三喷嘴部分具有第三喷嘴通道；

所述第二附件主体可释放地耦接至所述底座以在所述第一附件主体解耦时将所述第二流体分配器耦接至所述流体口，以在所述第二附件主体耦接至所述底座时沿着与所述收集容器流体相通的所述空气路径连接所述第一和第三喷嘴通道。

18. 根据权利要求17所述的表面清洁器，其特征在于，进一步包括：

搅动器，所述搅动器被可操作地设置在所述底座中并被配置为搅动所述待清洁表面；以及

搅动器驱动件，所述搅动器驱动件被配置为操作所述搅动器。

19.根据权利要求18所述的表面清洁器，其特征在于，所述搅动器被设置在所述第一附件主体上并被配置为在所述第一附件主体耦接至所述底座时搅动待清洁表面。

20.表面清洁器，其特征在于，所述表面清洁器包括：

抽吸源，所述抽吸源被配置为产生沿着抽吸入口与空气排放口之间的空气路径的抽吸气流；

收集容器，所述收集容器沿着所述空气路径与所述抽吸入口和所述抽吸源相连通；

底座，所述底座可沿着待清洁表面移动，所述底座包括形成所述抽吸入口的喷嘴；

附件主体，所述附件主体被可移除耦接至所述底座；

导管，所述导管沿着所述气流路径位于所述喷嘴与所述收集容器之间；

直立部分，所述直立部分被可枢转地耦接至所述底座；

所述喷嘴具有第一喷嘴部分和第二喷嘴部分，所述第一喷嘴部分具有附接至所述底座的第一喷嘴通道，而所述第二喷嘴部分具有附接至所述附件主体且可和所述附接主体一起移除的第二喷嘴通道；

所述第一喷嘴部分和所述第二喷嘴部分被可释放地耦接，以在所述附件主体耦接至所述底座时沿着与所述收集容器流体连通的所述空气路径连接所述第一和第二喷嘴通道；

其中，当所述附件主体耦接至所述底座时，所述第一喷嘴通道形成所述抽吸入口；以及

其中，当所述附件主体从所述底座解耦时，所述第二喷嘴通道形成与所述收集容器和所述抽吸源相连通的所述抽吸入口，所述表面清洁器进一步包括：

供应箱，所述供应箱被配置为容纳清洁液；

流体分配系统，所述流体分配系统具有设置在所述底座上并与所述供应箱流体连通的流体分配器，所述流体分配器被配置为从所述供应箱将流体选择性地运送到所述待清洁表面；以及

致动器，所述致动器被配置为启动通过所述流体分配器的流体运送，

其中，所述流体分配器被设置在所述附件主体上，并被配置为在所述附件主体耦接至所述底座并且所述致动器被致动时将流体运送到所述待清洁表面。