CN222455438U - 一种不易断线针织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种不易断线针织机。其主要针对常见的针织机导线结构通常通过导线板上的开口辅助线束输送,对线束进行引导,使得线束在输送过程中与导线板频繁接触摩擦,容易导致线束升温,提升崩线风险的问题,提出如下技术方案:包括针织机本体,所述针织机本体上设置有转盘,所述针织机本体的侧壁上安装有便于对线束进行引导的辅助板,所述针织机本体的顶部壁体上对称安装有竖板,两个所述竖板上装设有便于对线束进行引导的散热组件与第二导线轴。本实用新型实现在线束输送过程中对线束进行保护与散热,降低其崩端的风险,还可避免散热过程中灰尘附着在线束上污染线束。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种不易断线针织机。
背景技术
针织机是一种用于编织毛线或其他纤维材料的设备。它们通过一系列的针和线来创建织物,可以生产出各种类型的针织品,包括毛衣、袜子、围巾等。针织机通常由一个针床、供给系统、编织系统和控制系统组成。在操作过程中,纱线被穿过供给系统,并通过编织系统中的针脚循环编织,最终形成织物。针织机的操作可以根据不同的编织方式和设计要求进行调整,以生产出不同风格和规格的针织产品。现如今针织机通常采用导线结构辅助线束输送,方便后续编织,避免线束输送的过程中出现缠绕的情况,影响编织工作的进行。
但常见的针织机导线结构通常通过导线板上的开口辅助线束输送,对线束进行引导,使得线束在输送过程中与导线板频繁接触摩擦,容易导致线束升温,提升崩线风险,鉴于此,我们提出一种不易断线针织机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种不易断线针织机。
本实用新型的技术方案:一种不易断线针织机,包括针织机本体,所述针织机本体上设置有转盘,所述针织机本体的侧壁上安装有便于对线束进行引导的辅助板,所述针织机本体的顶部壁体上对称安装有竖板,两个所述竖板上装设有便于对线束进行引导的散热组件与第二导线轴,两个所述竖板的壁体上均安装有起到防尘作用的防尘网,两个所述竖板的背对面壁体上均连接有防护套筒,两个所述防护套筒内均装设有便于对散热组件进行定位的支撑组件。
优选的,所述防护套筒的底部壁体上连接有排管,所述排管的入口端与防护套筒内部连通。
优选的,所述散热组件包括第一导线轴,所述第一导线轴的外圈表面上套接有清洁刷与螺旋扇叶,所述清洁刷的清洁面与防尘网的防尘面紧贴。
优选的,所述第一导线轴与第二导线轴位置处于错开状态,所述第一导线轴与第二导线轴的外圈表面上均套设有第一轴承。
优选的,两个所述竖板与防尘网壁体上均对称开设有转孔,多个所述第一轴承分别布置在位置对应的转孔中。
优选的,所述支撑组件包括横杆,所述横杆内设置有第二轴承,所述第二轴承套设在第一导线轴的外圈表面上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过转动转盘电动针织机本体的编织结构转动,使得线束在辅助板的引导下进行输送,同时在第二导线轴与第一导线轴的转槽设置下,对线束的输送路径起到限制的作用,有利于防止线束左右活动,并且在线束输送的过程中还可以带动第一导线轴与第二导线轴转动,降低对线束的磨损,由于第一导线轴的转动,可以使得螺旋扇叶与清洁刷在第一导线轴的带动下,对输送中的线束进行吹风降温,从而达到降低其断开的风险,并且实现对防尘网进行清洁,避免灰尘堆积造成防尘网堵塞,降低散热效果,由于防尘网的过滤,有利于在吹风散热的过程中,防止灰尘附着在线束上污染线束。
附图说明
图1是一种不易断线针织机的正视向结构示意图;
图2是图1中竖板的等轴测立体结构示意图;
图3是图2中防护套筒的左视向剖面结构示意图。
附图标记:1、针织机本体;2、转盘;3、辅助板;4、竖板;5、散热组件;51、第一导线轴;52、清洁刷;53、螺旋扇叶;6、第二导线轴;7、第一轴承;8、防护套筒;9、支撑组件;91、横杆;92、第二轴承;10、排管;11、防尘网。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提出的一种不易断线针织机,包括针织机本体1,转盘2装设在针织机本体1上,方便带动针织机本体1内现有的编织结构转动;辅助板3固定安装在针织机本体1的侧壁上,用于辅助线束输送;两个竖板4对称安装在针织机本体1顶部壁体上,两个防尘网11分别嵌入式安装在竖板4壁体上,多个第一轴承7分别布置在两个竖板4与两个防尘网11壁体上对称开设的转孔中,第二导线轴6设置在位置对应的转孔中,第二导线轴6的外圈表面与转孔中第一轴承7内圈表面连接,通过第一轴承7的设置方便辅助第二导线轴6进行转动。
进一步,两个竖板4上装设有便于对线束进行引导的散热组件5,散热组件5包括有第一导线轴51、清洁刷52以及螺旋扇叶53,第一导线轴51的两端分别贯穿两个防尘网11上开设的转孔,其外圈表面与转孔中布置的第一轴承7内圈表面连接,通过位置对应的第一轴承7辅助第一导线轴51转动,第一导线轴51与第二导线轴6错位设置,第一导线轴51与第二导线轴6的外圈表面上开设有转槽,线束位于转槽中,使得线束在输送的过程中,可以在转槽的作用下进行限制,降低线束在输送过程中左右活动的风险,避免左右活动导致线束缠绕,影响对线束进行输送,同时由于第一导线轴51与第二导线轴6的错位设置,使得线束在输送过程中可以带动第一导线轴51与第二导线轴6转动,转动状态下的第一导线轴51与第二导线轴6达到降低对线束摩擦的目的,从而有利于对输送中的线束进行防护,降低线束摩擦生热绷断的风险;两个清洁刷52与两个螺旋扇叶53对称套接在第一导线轴51的外圈表面上,并设置在位置对应的防护套筒8内,避免第一导线轴51在带动清洁刷52与螺旋扇叶53转动时误伤周围工作人员;两个清洁刷52的清洁面与两个防尘网11的防尘面接触,使得其在转动过程中,达到对防尘网11清洁的目的,避免灰尘附着在防尘网11上导致其堵塞,降低通风效果;两个螺旋扇叶53在转动过程中可以对线束输送部位进行吹风,达到对线束散热的目的,降低线束摩擦产生的热量,进一步防止线束在输送过程绷断,提升对线束输送过程中防护效果。
进一步,两个防护套筒8的相对面与两个竖板4的背对面壁体固定连接,两个排管10分别安装在两个防护套筒8底部壁体处,两个排管10的入口端分别与位置对应的防护套筒8内部连通,有利于将清洁下的灰尘从防护套筒8内排出。
进一步,两个防护套筒8内均装设有便于对散热组件5进行定位的支撑组件9,支撑组件9包括有横杆91与第二轴承92,横杆91的端部与防护套筒8内表面壁体固定连接,横杆91中间部位开设有通孔,第二轴承92布置在通孔中,第一导线轴51设置在通孔中,其外圈表面与第二轴承92的内圈表面连接,便于通过横杆91对第一导线轴51进行定位,防止其端部抖动,第二轴承92的设置则用于辅助第一导线轴51在横杆91支撑的作用下进行转动,避免影响对线束进行吹风散热。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种不易断线针织机,包括针织机本体(1),其特征在于:所述针织机本体(1)上设置有转盘(2),所述针织机本体(1)的侧壁上安装有便于对线束进行引导的辅助板(3),所述针织机本体(1)的顶部壁体上对称安装有竖板(4),两个所述竖板(4)上装设有便于对线束进行引导的散热组件(5)与第二导线轴(6),两个所述竖板(4)的壁体上均安装有起到防尘作用的防尘网(11),两个所述竖板(4)的背对面壁体上均连接有防护套筒(8),两个所述防护套筒(8)内均装设有便于对散热组件(5)进行定位的支撑组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种不易断线针织机,其特征在于,所述防护套筒(8)的底部壁体上连接有排管(10),所述排管(10)的入口端与防护套筒(8)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种不易断线针织机,其特征在于,所述散热组件(5)包括第一导线轴(51),所述第一导线轴(51)的外圈表面上套接有清洁刷(52)与螺旋扇叶(53),所述清洁刷(52)的清洁面与防尘网(11)的防尘面紧贴。
4.根据权利要求3所述的一种不易断线针织机,其特征在于,所述第一导线轴(51)与第二导线轴(6)位置处于错开状态,所述第一导线轴(51)与第二导线轴(6)的外圈表面上均套设有第一轴承(7)。
5.根据权利要求4所述的一种不易断线针织机,其特征在于,两个所述竖板(4)与防尘网(11)壁体上均对称开设有转孔,多个所述第一轴承(7)分别布置在位置对应的转孔中。
6.根据权利要求4所述的一种不易断线针织机,其特征在于,所述支撑组件(9)包括横杆(91),所述横杆(91)内设置有第二轴承(92),所述第二轴承(92)套设在第一导线轴(51)的外圈表面上。
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