CN222809011U - 一种电池缠胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池缠胶设备，包括固定机构和缠胶机构，所述固定机构用于固定电池；所述缠胶机构设置在所述固定机构的一侧，用于将胶纸缠绕在所述电池的端部；所述缠胶机构包括胶盘和引导件，所述胶盘可转动的设置，所述胶纸可转动的设置在所述胶盘上，所述胶纸的自由端设置在所述引导件上；所述引导件设置在所述胶盘上，用于引导所述胶纸的出料。本实用新型通过电池缠胶设备对电池的端部缠绕胶纸，能够节省人力成本，避免因人为操作的不确定因素导致电池的品质、性能受到影响，达到提升电池品质的效果。同时，胶纸通过引导件进行控制，能够提高胶纸贴敷的精度；缠胶过程中，胶纸呈拉直状态，使胶纸粘贴更加充分，防止胶纸张开。

Description

一种电池缠胶设备

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，尤其涉及一种电池缠胶设备。

背景技术

在锂离子电池的生产制造过程中，需要把保护板弯折到电池顶封槽中；为了绝缘以及固定保护板和绝缘电池侧封边，需要对电池头部进行缠胶。目前，电池头部的缠胶工序大部分都还是由人工操作完成，这种人工操作方式在具体应用中存在生产劳动强度大、人力成本高的问题；并且，由于人为操作存在诸多的不确定因素，由此方式生产出来的电池品质、性能也无法得到充分保障。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电池缠胶设备，以解决人工缠胶电池品质难以得到保障的问题，达到提升电池品质的效果。

具体地，本实用新型提供了一种电池缠胶设备，包括固定机构和缠胶机构，所述固定机构用于固定电池；所述缠胶机构设置在所述固定机构的一侧，用于将胶纸缠绕在所述电池的端部；所述缠胶机构包括胶盘和引导件，所述胶盘可转动的设置，所述胶纸可转动的设置在所述胶盘上；所述引导件与所述胶盘连接，用于引导所述胶纸的出料，所述胶纸的自由端设置在所述引导件上；所述引导件设置在所述胶盘上，用于引导所述胶纸的出料。

可选地，所述固定机构包括夹持工位，所述夹持工位用于夹持所述电池；所述胶盘围绕所述夹持工位可转动的设置。

可选地，所述引导件包括连接件和引导筒，所述连接件一端设置在所述胶盘上，另一端与所述引导筒固定连接；所述胶纸穿过所述引导筒。

可选地，所述电池缠胶设备还包括驱动件，所述驱动件与所述胶盘连接，用于驱动所述胶盘以所述电池的端部为圆心，绕所述电池的端部做圆周运动。

可选地，所述电池缠胶设备还包括切胶机构，所述切胶机构设置在所述固定机构的一侧，用于将所述胶纸切断。

可选地，所述切胶机构包括切刀和第一伸缩组件，所述切刀设置在所述第一伸缩组件的输出端上，所述第一伸缩组件用于驱动所述切刀远离或靠近所述固定机构。

可选地，所述切胶机构包括滚轮，所述滚轮可转动的设置在所述第一伸缩组件的输出端上，且与所述切刀间隔设置；在所述切刀靠近所述电池时，所述滚轮位于所述电池和所述切刀之间。

可选地，所述固定机构包括夹持台、第二伸缩组件和第三伸缩组件，所述夹持台上设置有两块间隔相对设置的夹板，两个所述夹板之间形成夹持工位；

所述夹持工位位于所述第二伸缩组件和所述第三伸缩组件之间，所述第二伸缩组件和所述第三伸缩组件配置成向所述夹持工位靠近或远离的往复运动。

可选地，所述电池缠胶设备还包括出料机构，所述出料机构用于将所述电池从所述固定机构位置取出；所述出料机构包括传送带，所述传送带设置在所述固定机构一侧，用于输送所述电池。

可选地，所述出料机构还包括抓手，所述抓手用于在所述固定机构和所述传送带之间抓取和转运所述电池。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的电池缠胶设备中，由于通过电池缠胶设备对电池的端部缠绕胶纸，能够节省人力成本，避免因人为操作的不确定因素导致电池的品质、性能受到影响，达到提升电池品质的效果。同时，胶纸通过引导件进行控制，能够提高胶纸贴敷的精度；缠胶过程中，胶纸呈拉直状态，使胶纸粘贴更加充分，防止胶纸张开。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一实施例中电池缠胶设备的示意性结构图；

图2是本实用新型实施例一实施例中电池缠胶设备的示意性局部结构图；

图3是本实用新型实施例一实施例中电池缠胶设备中切胶机构的示意性结构图；

图4是本实用新型实施例一实施例中电池缠胶设备中出料机构的示意性结构图。

图中：100、固定机构，110、夹持工位，120、夹持台，130、第二伸缩组件，140、第三伸缩组件，150、夹板，200、缠胶机构，210、胶盘，220、引导件，221、连接件，222、引导筒，300、电池，400、胶纸，500、切胶机构，510、切刀，520、第一伸缩组件，530、滚轮，600、出料机构，610、传送带。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型实施例一实施例中电池缠胶设备的示意性结构图，如图1所示，并参考图2至图4，本实用新型实施例提供了一种电池缠胶设备，包括固定机构100和缠胶机构200，所述固定机构100用于固定电池300；所述缠胶机构200设置在所述固定机构100的一侧，用于将胶纸400缠绕在所述电池300的端部；所述缠胶机构200包括胶盘210和引导件220，所述胶盘210可转动的设置，所述胶纸400可转动的设置在所述胶盘210上，所述胶纸400的自由端设置在所述引导件上；所述引导件220设置在所述胶盘210上，用于引导所述胶纸400的出料。

在应用时，将电池300固定在固定机构100上，胶纸400通过引导件220粘贴到电池300的端部，然后胶盘210围绕电池300转动，并通过引导件220带动胶纸400缠绕电池300的端部。在缠胶过程中，胶纸400通过引导件220从胶盘210中拉出。

本实用新型实施例中，由于通过电池缠胶设备对电池300的端部缠绕胶纸400，能够节省人力成本，避免因人为操作的不确定因素导致电池300的品质、性能受到影响，达到提升电池300品质的效果。同时，胶纸400通过引导件220进行控制，能够提高胶纸400贴敷的精度；缠胶过程中，胶纸400呈拉直状态，使胶纸400粘贴更加充分，防止胶纸400张开。

在本实用新型的一实施例中，所述固定机构100包括夹持工位110，所述夹持工位110用于夹持所述电池300；所述胶盘210围绕所述夹持工位110可转动的设置，以实现在电池300的端部上缠绕胶纸400。

如图2所示，在本实用新型的一实施例中，所述引导件220包括连接件221和引导筒222，所述连接件221一端设置在所述胶盘210上，另一端与所述引导筒222固定连接；所述胶纸400穿过所述引导筒222。在应用时，胶盘210围绕夹持工位110转动，胶纸400穿过引导筒222与电池300粘接。由于引导筒222的设置，能够限定胶纸400的出料位置，提供缠胶的精度。

在本实用新型的一实施例中，所述电池缠胶设备还包括驱动件，所述驱动件与所述胶盘210连接，用于驱动所述胶盘210以所述电池300的端部为圆心，绕所述电池300的端部做圆周运动，以实现电池300不动、缠胶机构200围绕电池300转动的缠胶方式，有利于提高生产效率，提高产品品质。

在本实用新型的一实施例中，所述电池缠胶设备还包括切胶机构500，所述切胶机构500设置在所述固定机构100的一侧，用于将所述胶纸400切断。在缠胶结束后，通过切胶机构500将胶纸400切断，以便对下一个电池300缠胶。

具体的，如图3所示，所述切胶机构500包括切刀510和第一伸缩组件520，所述切刀510设置在所述第一伸缩组件520的输出端上，所述第一伸缩组件520用于驱动所述切刀510远离或靠近所述固定机构100所述切刀510设置在所述第一伸缩组件520的输出端上。本实施例通过第一伸缩组件520的输出端的往复移动，控制切刀510的运动，以便在缠胶时远离固定机构100，避免干涉缠胶过程；在缠胶结束后，控制切刀510向靠近固定机构100的方向移动，将胶纸400切断。

在本实用新型的一实施例中，所述切胶机构500包括滚轮530，所述滚轮530可转动的设置在所述第一伸缩组件520的输出端上，且与所述切刀510间隔设置。在应用时，第一伸缩组件520的输出端向固定机构100靠近时，滚轮530向电池300靠近，直至滚轮530在电池300上滚动。这样设置，一方面，在缠胶结束后，通过滚轮530压紧胶纸400，使胶纸400紧贴电池300，以便在切断胶纸400时避免胶纸400错位；另一方面，切断胶纸400之后，再次通过滚轮530压紧胶纸400，使胶纸400的尾端粘贴在电池300上，防止胶纸400张开。进一步地，在所述切刀510靠近所述电池300时，所述滚轮530位于所述电池300和所述切刀510之间，使电池300与切刀510之间保持有安全距离，杜绝切刀510刺破电池300的风险发生。

在本实用新型的一实施例中，所述固定机构100包括夹持台120、第二伸缩组件130和第三伸缩组件140，所述夹持台120上设置有两块间隔相对设置的夹板150，两个所述夹板150之间形成夹持工位110。所述夹持工位110位于所述第二伸缩组件130和所述第三伸缩组件140之间，所述第二伸缩组件130和所述第三伸缩组件140配置成向所述夹持工位110靠近或远离的往复运动。具体地，第一伸缩组件520、第二伸缩组件130和第三伸缩组件140可以为气缸或电机。

本实施例在应用时，通过外置的抓取机构将电池300放到夹持台120的夹持工位110内，并且电池300的端部位于夹持工位110外，此时第二伸缩组件130的输出端与夹持台120上表面处于同一水平面上，支撑电池300的端部。然后第三伸缩组件140的输出端向下移动，与电池300接触，将电池300固定在夹持台120与第三伸缩组件140的输出端之间。

如图4所示，在本实用新型的一实施例中，所述电池缠胶设备还包括出料机构600，所述出料机构600用于将所述电池300从所述固定机构100位置取出；所述出料机构600包括传送带610，所述传送带610设置在所述固定机构100一侧用于输送所述电池。所述出料机构600还包括抓手，抓手用于在所述固定机构100和所述传送带610之间抓取和转运所述电池。在应用时，通过抓手将缠胶的电池300抓取到传送带610上。

以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池缠胶设备，其特征在于，包括固定机构和缠胶机构，所述固定机构用于固定电池；所述缠胶机构设置在所述固定机构的一侧，用于将胶纸缠绕在所述电池的端部；所述缠胶机构包括胶盘和引导件，所述胶盘可转动的设置，所述胶纸可转动的设置在所述胶盘上，所述胶纸的自由端设置在所述引导件上；所述引导件设置在所述胶盘上，用于引导所述胶纸的出料。

2.根据权利要求1所述的电池缠胶设备，其特征在于，

所述固定机构包括夹持工位，所述夹持工位用于夹持所述电池；所述胶盘围绕所述夹持工位可转动的设置。

3.根据权利要求1所述的电池缠胶设备，其特征在于，

所述引导件包括连接件和引导筒，所述连接件一端设置在所述胶盘上，另一端与所述引导筒固定连接；所述胶纸穿过所述引导筒。

4.根据权利要求1所述的电池缠胶设备，其特征在于，

所述电池缠胶设备还包括驱动件，所述驱动件与所述胶盘连接，用于驱动所述胶盘以所述电池的端部为圆心，绕所述电池的端部做圆周运动。

5.根据权利要求1所述的电池缠胶设备，其特征在于，

所述电池缠胶设备还包括切胶机构，所述切胶机构设置在所述固定机构的一侧，用于将所述胶纸切断。

6.根据权利要求5所述的电池缠胶设备，其特征在于，

所述切胶机构包括切刀和第一伸缩组件，所述切刀设置在所述第一伸缩组件的输出端上，所述第一伸缩组件用于驱动所述切刀远离或靠近所述固定机构。

7.根据权利要求6所述的电池缠胶设备，其特征在于，

所述切胶机构包括滚轮，所述滚轮可转动的设置在所述第一伸缩组件的输出端上，且与所述切刀间隔设置；在所述切刀靠近所述电池时，所述滚轮位于所述电池和所述切刀之间。

8.根据权利要求1所述的电池缠胶设备，其特征在于，

所述固定机构包括夹持台、第二伸缩组件和第三伸缩组件，所述夹持台上设置有两块间隔相对设置的夹板，两个所述夹板之间形成夹持工位；

所述夹持工位位于所述第二伸缩组件和所述第三伸缩组件之间，所述第二伸缩组件和所述第三伸缩组件配置成向所述夹持工位靠近或远离的往复运动。

9.根据权利要求1所述的电池缠胶设备，其特征在于，

所述电池缠胶设备还包括出料机构，所述出料机构用于将所述电池从所述固定机构位置取出；所述出料机构包括传送带，所述传送带设置在所述固定机构一侧，用于输送所述电池。

10.根据权利要求9所述的电池缠胶设备，其特征在于，所述出料机构还包括抓手，所述抓手用于在所述固定机构和所述传送带之间抓取和转运所述电池。