CN222845883U - 一种灯珠供料器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及供料装置技术领域，特别是涉及一种灯珠供料器，包括底座以及设置于底座的供料模块，还包括设置于供料模块一侧的搬运模块、分选检测模块以及出料模块；搬运模块包括设置于底座的支撑座以及设置于支撑座的吸盘结构；分选检测模块包括设置于底座的检测结构、纠偏结构、复测结构以及收集结构；出料模块位于分选检测模块远离供料模块的一侧，出料模块包括出料座体以及设置于出料座体的出料结构。灯珠供料器运行时，供料模块对灯珠进行供料，搬运模块将供料的灯珠搬运至分选检测模块，可以有效地对灯珠进行检测和分类，避免有异常或瑕疵的灯珠进入后续工序，提高产品良率，改善相关技术没有对灯珠进行检测的问题。

Description

一种灯珠供料器

技术领域

本申请涉及供料装置技术领域，特别是涉及一种灯珠供料器。

背景技术

供料器是一种用于将物料输送至对应加工设备的装置。比如灯珠供料器，常规的灯珠供料器包括圆振、直振、搬运机械臂以及运输轨道，运行时，其通过圆振以及直振将灯珠依次输送至搬运机械臂处，搬运机械臂将灯珠转运至运输轨道，输送轨道与后续打包装置或贴片机连接，从而将LED灯珠有序运输并打包封装，或直接输送至贴片机进行加工。常规的供料器没有对灯珠进行检测，灯珠在打包封装或加工后将直接设置在物料上，若灯珠存在异常或瑕疵，将导致成品物料无法正常使用，影响良率。

实用新型内容

为了改善相关技术中常规供料器没有对灯珠进行检测的问题，本实用新型提供一种灯珠供料器。

一种灯珠供料器，包括底座以及设置于所述底座的供料模块，还包括设置于所述供料模块一侧的搬运模块、分选检测模块以及出料模块；所述搬运模块包括设置于所述底座的支撑座以及设置于所述支撑座的吸盘结构；所述分选检测模块包括设置于所述底座的检测结构、纠偏结构、复测结构以及收集结构；所述出料模块位于所述分选检测模块远离所述供料模块的一侧，所述出料模块包括出料座体以及设置于所述出料座体的出料结构。

进一步的，所述检测结构包括设置于所述底座的检测定位座，所述检测定位座开设有用于放置灯珠的检测定位槽；所述检测定位座设置有若干检测探针，检测探针位于所述检测定位槽的下方。

进一步的，所述纠偏结构包括设置于所述底座的纠偏定位座，所述纠偏定位座转动连接有纠偏旋转座，所述纠偏旋转座开设有用于放置灯珠的纠偏定位槽；所述纠偏定位座设置有用于驱动所述纠偏旋转座的旋转驱动组件。

进一步的，所述收集结构包括设置于所述底座的收集座体，所述收集座体开设有用于配合所述吸盘结构的让位槽，所述让位槽具有NG料孔，所述NG料孔连接有NG料道。

进一步的，所述出料结构包括设置于所述出料座体的出料轨道，出料轨道沿其长度方向开设有若干出料通道；所述出料轨道沿其长度方向设置有若干吹气组件，所述吹气组件包括设置于所述出料轨道的吹气支架以及设置于所述吹气支架的吹气柱，所述吹气柱朝向所述出料通道。

进一步的，所述出料模块还包括用于配合所述搬运模块的中转移栽结构；所述出料通道具有接料端以及出料端，所述中转移栽结构包括设置于所述接料端的中转支架，所述中转支架设置有中转模组，所述中转模组滑动连接有中转台，所述中转台具有若干中转通道，所述中转通道的数量与所述出料通道的数量相同且一一对应；所述中转通道与所述出料通道导通或错位。

进一步的，所述出料端设置有出料第一吸孔以及出料第二吸孔，所述出料第一吸孔位于所述出料端的末端，所述出料第二吸孔位于所述出料端的侧面。

进一步的，若干所述出料轨道之间相互平行，若干所述出料轨道的间隔为10-16mm。

进一步的，所述出料轨道设置有闭合盖板，所述闭合盖板开设有若干板通道，所述板通道位于所述出料轨道的上方，所述吹气柱穿设于所述板通道后位于所述出料通道的上方。

进一步的，所述出料结构还包括用于感应物料情况的感应组件，所述感应组件包括设置于所述出料轨道的感应支架，所述感应支架设置有若干满料感应器，若干满料感应器朝向所述出料通道。

本实用新型，具有以下优点：

1.本实用新型的一种灯珠供料器，通过在底座设置供料模块、搬运模块、分选检测模块以及出料模块；在灯珠供料器运行时，灯珠在供料模块中放置以及储存，供料模块对灯珠进行供料，搬运模块将供料的灯珠搬运至分选检测模块，分选检测模块对灯珠依次进行检测、纠偏以及复测，在检测以及复测中不通过的灯珠通过收集结构收集，检测通过的灯珠则运输至出料模块，灯珠通过出料模块运输进行打包封装或直接送入贴片机中。分选检测模块可以有效地对灯珠进行检测和分类，避免有异常或瑕疵的灯珠进入后续工序，提高产品良率，改善相关技术没有对灯珠进行检测的问题。

2.本实用新型的灯珠供料器，分选检测模块通过设置检测结构、纠偏结构以及复测结构，检测结构对物料进行极性检测，纠偏结构根据检测结构的检测结果对物料进行纠偏后，物料会再次通过复测结构进行极性的复测，从而保证检测以及纠偏的精准度。

3.本实用新型的灯珠供料器，出料模块通过设置中转移栽结构，利用中转移栽结构配合分选检测模块以及出料结构，在物料通过分选检测模块的分选后将通过移栽转移结构转运至出料结构，而中转移栽结构只设置滑动的中转台即可完成多个物料的转移，而无需移动整个分选检测模块或出料模块，使得灯珠供料器的结构紧凑，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一种灯珠供料器的结构示意图；

图2为本申请实施例中供料模块的结构示意图；

图3为本申请实施例中搬运模块与分选检测模块的结构示意图；

图4为本申请实施例中分选检测模块的结构示意图；

图5为图4中A部分的局部放大示意图；

图6为图4中B部分的局部放大示意图；

图7为本申请实施例中出料模块的结构示意图；

图8为图7中C部分的局部放大示意图；

图9为图7中D部分的局部放大示意图；

图10为图7中E部分的局部放大示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、供料模块；21、散料料仓；22、圆振供料盘；23、直振供料轨道；24、离子风扇；3、搬运模块；31、支撑座；32、吸盘结构；321、线性导轨；322、吸盘支架；323、真空吸嘴；33、传感结构；34、真空压力表；4、分选检测模块；41、检测结构；411、检测定位座；4111、检测定位槽；42、纠偏结构；421、纠偏定位座；422、纠偏旋转座；4221、纠偏定位槽；43、复测结构；431、复测定位座；4311、复测定位槽；44、收集结构；441、收集座体；4411、让位槽；442、NG料道；5、出料模块；51、出料座体；52、出料结构；521、出料轨道；5211、出料通道；52111、出料第一吸孔；52112、出料第二吸孔；5212、闭合盖板；52121、板通道；5213、中转连接块；52131、中转定位孔；522、吹气组件；5221、吹气支架；5222、吹气柱；523、感应组件；5231、感应支架；5232、满料感应器；524、振动组件；525、调节组件；5251、调压阀；5252、调速阀；53、中转移栽结构；531、中转支架；532、中转模组；533、中转台；5331、中转通道；5332、中转喷嘴。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1，一种灯珠供料器，包括底座1以及设置于底座1的供料模块2，还包括设置于供料模块2一侧的搬运模块3、分选检测模块4以及出料模块5。灯珠供料器运行时，灯珠在供料模块2中放置以及储存，供料模块2对灯珠进行供料，搬运模块3将供料的灯珠搬运至分选检测模块4，分选检测模块4对灯珠进行检测以及分选，检测通过的灯珠则运输至出料模块5，避免有异常或瑕疵的灯珠进入后续工序，提高产品良率。

参照图1和图2，具体地，底座1用于对各个模块进行支撑。供料模块2包括散料料仓21，散料料仓21用于储存灯珠物料。散料料仓21连接有圆振供料盘22，圆振供料盘22连接有直振供料轨道23，散料料仓21中的灯珠物料会不断落入圆振供料盘22中，灯珠物料在圆振供料器的驱动下进入直振供料轨道23，直振供料轨道23具有与搬运模块3配合的取料端，物料进入直振供料器后将被运输至取料端，取料端设置有真空吸嘴323，当灯珠物料运输至取料端后将被真空吸嘴323所固定，继而被后续的搬运模块3所拿取和搬运。

此外，供料模块2还包括设置在圆振供料盘22上方的离子风扇24以及在散料料仓21下方的电磁铁。离子风扇24用于消除圆振供料盘22内的静电；电磁铁则用于吸附散料料仓21中的灯珠物料，一方面能避免灯珠物料从散料料仓21中掉出，另一方面可以使得灯珠物料在电磁铁的作用力下使得灯珠物料有极性点的一面朝向下方，灯珠物料的发光灯珠朝向上方。

参照图3，搬运模块3位于供料模块2的一侧，具体位于直振供料轨道23的取料端的一侧，搬运模块3包括设置于底座1的支撑座31以及设置于支撑座31的吸盘结构32。吸盘结构32包括设置于支撑座31的线性导轨321，线性导轨321滑动连接有吸盘支架322，吸盘支架322上设置有若干真空吸嘴323。在本实施例中，真空吸嘴323共有八个，八个真空吸嘴323以每两个为一组分布于吸盘支架322，四组真空吸嘴323的结构相同分别对应于不同工位，第一组真空吸嘴323位于出料端的上分，其他三组真空吸嘴323位于分选检测模块4的上分，每一组的两个真空吸嘴323的间距为10-16mm。

在线性导轨321的驱动下，吸盘支架322将带动四组真空吸嘴323同时移动，四组真空吸嘴323将带动物料依次进入不同工位中。此外，搬运结构还包括用于检测吸盘结构32到位情况的传感结构33以及真空压力表34，传感结构33包括设置于支撑座31的传感器，吸盘支架322具有传感端，当吸盘支架322移动到位后，传感器将检测到传感端从而得知吸盘支架322已到位。真空压力表34用于检测和显示各个真空吸嘴323的真空压力值。

参照图3和图4，分选检测模块4位于供料模块2的一侧，在本实施例中，分选检测模块4位于搬运模块3的下方，在搬运模块3的带动下，灯珠物料将依次进入分选检测模组。分选检测模组包括设置于底座1的检测结构41、纠偏结构42、复测结构43以及收集结构44。检测结构41用于对灯珠物料的极性进行第一次检测；根据检测结构41的检测结果，纠偏结构42对灯珠物料进行纠偏，纠偏后的灯珠物料进入复测结构43进行极性复测，通过检测的物料将进入出料模块5，而不通过检测的物料则被收集结构44所收集。

参照图4和图5，具体地，检测结构41位于第二组真空吸嘴323的下方，检测结构41包括设置于底座1的检测定位座411，检测定位座411开设有用于放置灯珠的检测定位槽4111；同时，检测定位座411设置有若干检测探针，检测探针位于检测定位槽4111的下方。当真空吸嘴323向检测定位座411放入灯珠物料后，灯珠物料将被限位以及固定在检测定位槽4111中，同时灯珠物料的极性点将与检测探针接触，检测探针与外部检测设备连接，只需通过检测探针对灯珠物料的极性点进行通电和测试，即可得知灯珠物料的极性点是否合格，且可得知灯珠物料的朝向。

纠偏结构42位于第三组真空吸嘴323的下方，纠偏结构42包括设置于底座1的纠偏定位座421，纠偏定位座421转动连接有纠偏旋转座422，纠偏旋转座422开设有用于放置灯珠的纠偏定位槽4221，纠偏定位座421设置有用于驱动纠偏旋转座422的旋转驱动组件(图中未示出)，旋转驱动组件具体可以是电机。当灯珠物料通过检测结构41检测后，在吸盘结构32的带动下将被搬运放入纠偏旋转座422的纠偏定位槽4221中。根据检测结构41的检测结果，旋转驱动组件驱动纠偏旋转座422进行旋转，使得灯珠物料朝向相同的一面。

复测结构43位于第四组真空吸嘴323的下方，复测结构43包括设置于底座1的复测定位座431，复测定位座431开设有用于放置灯珠的复测定位槽4311，复测定位座431设置有若干复测探针，复测探针位于复测定位槽4311的下方。在吸盘结构32的带动下，灯珠物料从纠偏结构42被搬运至复测结构43的复测定位槽4311中并与复测探针接触，复测探针与外部检测设备连接，通过复测探针对灯珠物料的极性点进行通电，即可对灯珠物料进行复测。通过对灯珠物料进行复测，一方面可以再次验证灯珠物料的极性点是否正常运行，另一方面可以验证灯珠物料在经过纠偏结构42后的朝向是否正确。

参照图4和图6，为了节约空间以及使得供料器结构紧凑，收集结构44位于复测结构43的上分。收集结构44包括设置于底座1的收集座体441，收集座体441开设有用于配合吸盘结构32的让位槽4411，让位槽4411具有NG料孔，NG料孔连接有NG料道442。通过这样设置收集结构44，第四组真空吸嘴323在将灯珠物料从复测结构43移动至出料模块5时将从收集结构44的让位槽4411中通过，复测结构43中验证通过的灯珠物料将经过让位槽4411被搬运运输至出料模块5中，而不通过验证的灯珠物料将在经过让位槽4411时停留并被放入NG料孔，最终进入NG料道442被收集以便后续处理。

参照图7，出料模块5位于分选检测模块4远离供料模块2的一侧，出料模块5包括出料座体51以及设置于出料座体51的出料结构52。出料座体51用于对出料结构52进行支撑以及与其他设备或装置进行连接，出料座体51长度方向的一端连接于底座1，出料座体51长度方向的另一端向远离底座1的方向延伸。出料结构52包括设置于出料座体51的出料轨道521，出料轨道521的长度方向与出料座体51的长度方向相同，出料轨道521沿其长度方向开设有若干出料通道5211，若干出料通道5211之间相互平行且具有间隔，若干出料通道5211的间隔与每一组真空吸嘴323之间的间隔相同，即间隔为10-16mm，从而使得真空吸嘴323可以将灯珠物料准确地放入出料通道5211中。

参照图7和图8，为了驱动灯珠物料在出料通道5211中移动，出料轨道521沿其长度方向设置有若干吹气组件522，吹气组件522包括设置于出料轨道521的吹气支架5221以及设置于吹气支架5221的吹气柱5222，吹气柱5222朝向出料通道5211。吹气柱5222与外部的气体发生装置连接，从而不断地向出料通道5211中吹气，从而驱动灯珠物料移动。在本实施例中，为了避免灯珠物料从出料通道5211中掉出，出料轨道521设置有闭合盖板5212，闭合盖板5212开设有若干板通道52121，板通道52121位于出料轨道521的上方，且若干板通道52121的宽度比出料轨道521的宽度要小从而对灯珠物料进行阻挡，吹气柱5222穿设于板通道52121后位于出料通道5211的上方。通过这样设置，可以通过板通道52121方便地得知灯珠物料的移动位置以及移动情况，以及对灯珠物料进行限位从而避免灯珠物料掉出。

参照图7和图9，出料通道5211长度方向的一端为接料端，出料通道5211长度方向的另一端为出料端，灯珠物料从接料端进入，运输至出料端并被取走。由于出料通道5211需要与外部打包设备或贴片机连接，为保证效率，出料通道5211的数量至少有八个，而搬运模块3为了便于制造和调试，一次搬运的数量不会超过八个，因此，搬运模块3需要多次且均匀地将灯珠物料搬运至出料模块5的各个出料轨道521中。

为了方便搬运模块3与出料模块5的对接，出料模块5还包括用于配合搬运模块3的中转移栽结构53。中转移栽结构53包括设置于接料端的中转支架531，中转支架531设置有中转模组532，中转模组532的长度方向垂直于出料底座1的长度方向，中转模组532滑动连接有中转台533，中转台533具有若干中转通道5331，中转通道5331的数量与出料通道5211的数量相同且一一对应；中转通道5331与出料通道5211导通或错位，中转通道5331对应设置有朝向出料轨道521的中转喷嘴5332。同时，出料轨道521还设置有用于配合中转移栽结构53的中转连接块5213，中转连接块5213上开设有用于放入物料的中转定位孔52131。

在本实施例中，中转定位孔52131有两个，中转通道5331有八个，每一次运输过来的灯珠物料有两个，即需要通过四次运输将灯珠物料摆满八个中转通道5331。起始状态时，中转模组532驱动中转台533移动至第一极限位置，此时中转台533最边缘的两个中转通道5331将位于中转定位孔52131的下方，在搬运模块3的带动下，两个灯珠物料被放入中转定位孔52131继而落入至中转通道5331中。随后中转台533在中转模块的带动下继续移动，中转台533位于中部的两个中转通道5331将位于中转定位孔52131的下方，搬运模块3进行下一次搬运将两个灯珠物料通过中转定位孔52131放入两个中转通道5331。通过重复上述步骤，即可使得灯珠物料摆满八个中转通道5331，且当灯珠物料摆满八个中转通道5331时，八个中转通道5331将一一对应连通于八个出料通道5211，此时中转喷嘴5332喷出气体，即可使得灯珠物料进入出料通道5211进行运输。

参照图7和图,10，此外，由于灯珠物料会源源不断地向出料端移动，为了避免灯珠物料在后续来料的积压下被推出掉落，出料端设置有出料第一吸孔52111以及出料第二吸孔52112，出料第一吸孔52111位于出料端的末端，出料第二吸孔52112位于出料端的侧面，出料第一吸孔52111以及出料第二吸孔52112与外部真空发生设备连接。当灯珠物料移动至出料端后，出料第一吸孔52111以及出料第二吸孔52112将抽真空吸附灯珠物料使得灯珠物料的位置固定。

同时，出料结构52还包括用于感应物料情况的感应组件523。感应组件523包括设置于出料轨道521的感应支架5231，感应支架5231设置有若干满料感应器5232，若干满料感应器5232朝向出料通道5211。当灯珠物料不断积累时，灯珠物料将堆积在出料通道5211，通过满料感应器5232持续检测出料通道5211对应的位置段，即可得知灯珠物料的堆积情况，从而便于对出料模块5进行控制。

为了更好地驱动以及调节灯珠物料的移动，出料结构52还包括振动组件524以及调节组件525。振动组件524包括设置于出料底座1的出料直振器，出料直振器同时连接于出料轨道521的下端面，在出料直振器的驱动下，灯珠物料将持续不断地沿着出料轨道521移动运输。调节组件525包括设置于出料底座1的调压阀5251以及调速阀5252，调压阀5251连通于若干吹气柱5222从而对吹气柱5222的气压进行调节，调速阀5252连接于出料直振器，用于调节出料直振器的振动速度从而调节灯珠物料在出料轨道521的移动速度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灯珠供料器，包括底座(1)以及设置于所述底座(1)的供料模块(2)，其特征在于，还包括设置于所述供料模块(2)一侧的搬运模块(3)、分选检测模块(4)以及出料模块(5)；所述搬运模块(3)包括设置于所述底座(1)的支撑座(31)以及设置于所述支撑座(31)的吸盘结构(32)；所述分选检测模块(4)包括设置于所述底座(1)的检测结构(41)、纠偏结构(42)、复测结构(43)以及收集结构(44)；所述出料模块(5)位于所述分选检测模块(4)远离所述供料模块(2)的一侧，所述出料模块(5)包括出料座体(51)以及设置于所述出料座体(51)的出料结构(52)。

2.根据权利要求1所述的一种灯珠供料器，其特征在于，所述检测结构(41)包括设置于所述底座(1)的检测定位座(411)，所述检测定位座(411)开设有用于放置灯珠的检测定位槽(4111)；所述检测定位座(411)设置有若干检测探针，检测探针位于所述检测定位槽(4111)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种灯珠供料器，其特征在于，所述纠偏结构(42)包括设置于所述底座(1)的纠偏定位座(421)，所述纠偏定位座(421)转动连接有纠偏旋转座(422)，所述纠偏旋转座(422)开设有用于放置灯珠的纠偏定位槽(4221)；所述纠偏定位座(421)设置有用于驱动所述纠偏旋转座(422)的旋转驱动组件。

4.根据权利要求1所述的一种灯珠供料器，其特征在于，所述收集结构(44)包括设置于所述底座(1)的收集座体(441)，所述收集座体(441)开设有用于配合所述吸盘结构(32)的让位槽(4411)，所述让位槽(4411)具有NG料孔，所述NG料孔连接有NG料道(442)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种灯珠供料器，其特征在于，所述出料结构(52)包括设置于所述出料座体(51)的出料轨道(521)，出料轨道(521)沿其长度方向开设有若干出料通道(5211)；所述出料轨道(521)沿其长度方向设置有若干吹气组件(522)，所述吹气组件(522)包括设置于所述出料轨道(521)的吹气支架(5221)以及设置于所述吹气支架(5221)的吹气柱(5222)，所述吹气柱(5222)朝向所述出料通道(5211)。

6.根据权利要求5所述的一种灯珠供料器，其特征在于，所述出料模块(5)还包括用于配合所述搬运模块(3)的中转移栽结构(53)；所述出料通道(5211)具有接料端以及出料端，所述中转移栽结构(53)包括设置于所述接料端的中转支架(531)，所述中转支架(531)设置有中转模组(532)，所述中转模组(532)滑动连接有中转台(533)，所述中转台(533)具有若干中转通道(5331)，所述中转通道(5331)的数量与所述出料通道(5211)的数量相同且一一对应；所述中转通道(5331)与所述出料通道(5211)导通或错位。

7.根据权利要求6所述的一种灯珠供料器，其特征在于，所述出料端设置有出料第一吸孔(52111)以及出料第二吸孔(52112)，所述出料第一吸孔(52111)位于所述出料端的末端，所述出料第二吸孔(52112)位于所述出料端的侧面。

8.根据权利要求5所述的一种灯珠供料器，其特征在于，若干所述出料轨道(521)之间相互平行，若干所述出料轨道(521)的间隔为10-16mm。

9.根据权利要求5所述的一种灯珠供料器，其特征在于，所述出料轨道(521)设置有闭合盖板(5212)，所述闭合盖板(5212)开设有若干板通道(52121)，所述板通道(52121)位于所述出料轨道(521)的上方，所述吹气柱(5222)穿设于所述板通道(52121)后位于所述出料通道(5211)的上方。

10.根据权利要求5所述的一种灯珠供料器，其特征在于，所述出料结构(52)还包括用于感应物料情况的感应组件(523)，所述感应组件(523)包括设置于所述出料轨道(521)的感应支架(5231)，所述感应支架(5231)设置有若干满料感应器(5232)，若干满料感应器(5232)朝向所述出料通道(5211)。