CN223344949U - 一种用于连接管路的卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种用于连接管路的卡盘，包括卡盘主体，所述卡盘主体的管路连接端具有伸缩套筒结构；所述伸缩套筒结构包括多个连接管，多个所述连接管中最大口径的所述连接管与所述卡盘主体的管路连接端连接；相邻的两个所述连接管中较小口径的所述连接管外侧壁安装有O型密封圈；相邻的两个所述连接管中较大口径的所述连接管内侧壁安装有用于贴合容纳所述O型密封圈的环形密封槽。本实用新型提供的用于连接管路的卡盘，通过伸缩套管结构的设置，能够实现对多种不同口径的管路进行安装，且管路在安装后具有良好的密封性，有效提升了装置的适用性。

Description

一种用于连接管路的卡盘

技术领域

本实用新型涉及管路连接设备技术领域，特别是涉及一种用于连接管路的卡盘。

背景技术

管路卡盘是一种用于连接、固定和密封管路的装置。它主要应用于各种管道系统，包括工业管道、给排水管道、液压管道等众多领域。其作用类似于一个“管道夹具”，通过机械方式将管路紧紧固定住，并且能够有效防止管路内流体的泄漏。

但是目前的管路卡盘其管路接头通常采用固定的尺寸，即只能安装单一口径的管路，导致装置适用性差。

基于此，本实用新型提出一种用于连接管路的卡盘，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于连接管路的卡盘，实现多个不同口径管路的安装，提升装置的适用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于连接管路的卡盘，包括卡盘主体，所述卡盘主体的管路连接端具有伸缩套筒结构；所述伸缩套筒结构其主体呈阶梯状布局，所述伸缩套筒结构包括多个滑动嵌套设置的连接管，多个所述连接管中最大口径的所述连接管与所述卡盘主体的管路连接端连接；相邻的两个所述连接管中较小口径的所述连接管外侧壁安装有O型密封圈，所述O型密封圈位于所述连接管靠近所述卡盘主体的一端；相邻的两个所述连接管中较大口径的所述连接管内侧壁安装有用于贴合容纳所述O型密封圈的环形密封槽，所述环形密封槽位于所述连接管远离所述卡盘主体的一端。

进一步的，所述O型密封圈通过安装环槽卡套安装在所述连接管上。

进一步的，所述安装环槽采用燕尾槽结构。

进一步的，所述连接管远离所述卡盘主体的一端外围具有倒角结构。

进一步的，所述连接管远离所述卡盘主体的一端外侧壁间距开设有多个梯形槽。

进一步的，相邻的两个所述连接管中较大口径的所述连接管内侧壁开设有环形过渡槽，所述环形过渡槽位于所述环形密封槽靠近所述卡盘主体的一侧，所述环形过渡槽深度大于所述环形密封槽。

进一步的，所述环形过渡槽和环形密封槽之间采用圆弧面进行过渡。

相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型提供的用于连接管路的卡盘，通过伸缩套管结构的设置，能够实现对多种不同口径的管路进行安装，且管路在安装后具有良好的密封性，有效提升了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型用于连接管路的卡盘的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于连接管路的卡盘中伸缩套筒结构处于完全收缩状态时的示意图；

图3为本实用新型用于连接管路的卡盘中伸缩套筒结构处于部分伸长状态时的示意图；

图4为本实用新型用于连接管路的卡盘中伸缩套筒结构处于完全伸长状态时的示意图。

图中：1、卡盘主体；2、伸缩套筒结构；21、连接管；211、环形密封槽；212、倒角结构；213、梯形槽；214、环形过渡槽；215、圆弧面；216、安装环槽；22、O型密封圈。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的用于连接管路的卡盘进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种用于连接管路的卡盘，包括卡盘主体1，所述卡盘主体1的管路连接端具有伸缩套筒结构2，所述伸缩套筒结构2其主体呈阶梯状布局。

具体的，结合参照图2-4，所述伸缩套筒结构2包括多个滑动嵌套设置的连接管21，多个所述连接管21中最大口径的所述连接管21与所述卡盘主体1的管路连接端连接。

相邻的两个所述连接管21中较小口径的所述连接管21外侧壁安装有O型密封圈22，所述O型密封圈22位于所述连接管21靠近所述卡盘主体1的一端。

相邻的两个所述连接管21中较大口径的所述连接管21内侧壁安装有用于贴合容纳所述O型密封圈22的环形密封槽211，所述环形密封槽211位于所述连接管21远离所述卡盘主体1的一端。

下面举例以对上述实施例做具体阐述：

在图2-4中，伸缩套管结构2具有三个连接管21，三个连接管21从外到内分别可安装6mm、4mm和2mm口径的管路。

在进行6mm口径的管路的安装时，中间和最内侧的连接管21安装段均无需伸出(如图2所示)。此时将6mm口径的管路套在左侧的连接管21上，并利用卡箍固定，实现6mm口径的管路的安装。

在进行4mm口径的管路的安装时，抽动中间的连接管21使其安装段暴露在外，并使位于中间的连接管21上的O型密封圈22卡入最外侧的连接管21内的环形密封槽211中(如图3所示)。此时通过将4mm口径的管路套在中间的连接管21的安装段上，并通过卡箍固定，实现4mm口径的管路的安装。

在进行2mm口径的管路的安装时，将伸缩管结构2完全伸长，使最内侧的连接管21的安装段暴露在外，并使两个O型圈密封圈22均卡入其对应的环形密封槽211中(如图4所示)。此时通过将2mm口径的管路套在最内侧的连接管21的安装段上，并通过卡箍固定，实现4mm口径的管路的安装。

在上述实现过程中，O型密封圈22与其对应的环形密封槽211配合后，不仅实现了相邻连接管21之间的有效密封，还能起到稳定连接管21的作用，进而避免密封失效。

综上，本实施例提供的用于连接管路的卡盘，通过伸缩套管结构2的设置，能够实现对多种不同口径的管路进行安装，且管路在安装后具有良好的密封性，有效提升了装置的适用性。

在一个具体的实施例中，所述O型密封圈22通过安装环槽216卡套安装在所述连接管21上。

具体的，所述安装环槽216采用燕尾槽结构。

燕尾槽是一种机械结构，它的形状类似于燕子的尾巴。通常由一个“燕尾”形状的凸起(称为燕尾榫)和一个与之相匹配的“燕尾”形状的凹槽(称为燕尾槽)组成。燕尾榫的两侧是倾斜的，一般呈一定角度(常见的角度有45°、50°、55°等)，并且从一端到另一端宽度逐渐变化。

O型密封圈22采用燕尾槽进行安装，具有如下好处：

(1)燕尾槽的形状使O型密封圈22安装后能与燕尾槽的四个面都紧密贴合，形成四面密封结构，有效减少了泄漏路径，极大地提高了密封效果，同时燕尾槽的特殊形状使得O型密封圈22在安装后处于一种被“抱紧”的状态，产生较大的密封内应力，从而增强了抵抗泄漏的能力，能够更好地应对高压、高温等恶劣工况下的密封挑战；

(2)燕尾槽的梯形结构对O型密封圈22有良好的轴向限位作用，在连接管21滑动过程中，O型密封圈22即使受到较大的轴向力或振动，也不容易从燕尾槽中轴向脱出，保证了密封结构的稳定性。

在一个优选的实施例中，所述连接管21远离所述卡盘主体1的一端外围具有倒角结构212，从而方便连接管21与管路之间进行连接。

进一步的，所述连接管21远离所述卡盘主体1的一端外侧壁间距开设有多个梯形槽213。通过多个梯形槽213的设置，在进一步便于连接管21与管路的连接之外，还能够提升管路与连接管21之间的密封性。

在一个可选的实施例中，相邻的两个所述连接管21中较大口径的所述连接管21内侧壁开设有环形过渡槽214，所述环形过渡槽214位于所述环形密封槽211靠近所述卡盘主体1的一侧，所述环形过渡槽214深度大于所述环形密封槽211。

通过环形过渡槽214的设置，有效降低了O型密封圈22因过度挤压或摩擦导致损坏的风险。

进一步的，所述环形过渡槽214和环形密封槽211之间采用圆弧面215进行过渡，规避尖角对O型密封圈22造成伤害的风险。

综上所述，本实用新型相对于现有技术，至少具有如下优势：

本实用新型提供的用于连接管路的卡盘，通过伸缩套管结构的设置，能够实现对多种不同口径的管路进行安装，且管路在安装后具有良好的密封性，有效提升了装置的适用性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种用于连接管路的卡盘，其特征在于，包括卡盘主体；

所述卡盘主体的管路连接端具有伸缩套筒结构；

所述伸缩套筒结构其主体呈阶梯状布局，所述伸缩套筒结构包括多个滑动嵌套设置的连接管，多个所述连接管中最大口径的所述连接管与所述卡盘主体的管路连接端连接；

相邻的两个所述连接管中较小口径的所述连接管外侧壁安装有O型密封圈，所述O型密封圈位于所述连接管靠近所述卡盘主体的一端；

相邻的两个所述连接管中较大口径的所述连接管内侧壁安装有用于贴合容纳所述O型密封圈的环形密封槽，所述环形密封槽位于所述连接管远离所述卡盘主体的一端。

2.如权利要求1所述的用于连接管路的卡盘，其特征在于，所述O型密封圈通过安装环槽卡套安装在所述连接管上。

3.如权利要求2所述的用于连接管路的卡盘，其特征在于，所述安装环槽采用燕尾槽结构。

4.如权利要求1所述的用于连接管路的卡盘，其特征在于，所述连接管远离所述卡盘主体的一端外围具有倒角结构。

5.如权利要求1所述的用于连接管路的卡盘，其特征在于，所述连接管远离所述卡盘主体的一端外侧壁间距开设有多个梯形槽。

6.如权利要求1所述的用于连接管路的卡盘，其特征在于，相邻的两个所述连接管中较大口径的所述连接管内侧壁开设有环形过渡槽，所述环形过渡槽位于所述环形密封槽靠近所述卡盘主体的一侧，所述环形过渡槽深度大于所述环形密封槽。

7.如权利要求6所述的用于连接管路的卡盘，其特征在于，所述环形过渡槽和环形密封槽之间采用圆弧面进行过渡。