DD214145A1 - METHOD FOR CLEANING MICROBIAL BIOMASSES AND FOR SEPARATING CELL INGREDIENTS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von mikrobiellen Biomassen von Substratresten und zur Abtrennung von lipophilen Zellinhaltsstoffen mit Hilfe von Gasen unter Druck und bei erhoehter Temperatur. Erfindungsgemaess wird die mikrobielle Biomasse in einer ersten Verfahrensstufe mit einem ueberkritischen Gas, vorzugsweise mit CO tief2 oder leichten Kohlenwasserstoffen, in Kontakt gebracht. In einer zweiten Verfahrensstufe wird zu dem Gas eine Selektivkomponente, vorzugsweise ein Alkohol oder Keton, im Masseverhaeltnis von etwa 1:1 bis 10:1 zudosiert. Auf diese Weise ist die stufenweise Entfernung der Substratreste und biogenen Lipide moeglich. Als Ausgangsmaterial sind beispielsweise mikrobielle Biomassen einsetzbar, die auf Erdoelkohlenwasserstoffen kultiviert wurden. Das erfindungsgemaesse Verfahren ist schonend und gewaehrleistet das Erreichen einer hohen Reinheit der mikrobiellen Biomassen.The invention relates to a method for the purification of microbial biomass of substrate residues and for the separation of lipophilic cell constituents by means of gases under pressure and at elevated temperature. According to the invention, the microbial biomass is brought into contact in a first process stage with a supercritical gas, preferably with CO 2 or light hydrocarbons. In a second process stage, a selective component, preferably an alcohol or ketone, in the mass ratio of about 1: 1 to 10: 1 is added to the gas. In this way, the stepwise removal of the substrate residues and biogenic lipids is possible. As a starting material, for example, microbial biomass can be used, which were cultivated on Erdoelkohlenwasserstoffen. The inventive method is gentle and ensures the achievement of a high purity of the microbial biomass.
Description
Titel title der the Erfindunginvention
Verfahren zur Reinigung von mikrobieilen Biomassen und zur Abtrennung von ZellinhaltsstoffenProcess for the purification of microbial biomass and for the separation of cell contents
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von mikrobiellen Biomassen von Substrat resten und zur Abtrennung von Zellinhaltsstoffen durch Behandlung mit Gasen unter Druck und bei erhöhter Temperatur« Die Erfindung kann unter anderem genutzt werden zur Entfernung von Kohlenwasserstoffen und zur Abtrennung biogener Lipide aus mikrobiellen Biomassen,, die auf Erdölkohlenwasserstoffen kultiviert wurden« Die Erfindung ist in die IPK C 12 N einzuordnen.The invention relates to a method for the purification of microbial biomass of substrate residues and for the separation of cell constituents by treatment with gases under pressure and at elevated temperature. "The invention can be used inter alia for the removal of hydrocarbons and for the separation of biogenic lipids from microbial biomass, which have been cultivated on petroleum hydrocarbons "The invention can be classified in the IPK C 12 N.
Charakteristik characteristics der the bekannten technischen Lösungenknown technical solutions
Mikrobielle Biomassen enthalten außer Proteinen in größeren Mengen Kohlehydrate« Nukleinsäuren und Lipide, insbesondere Phosphatide, Glyceride, freie Fettsäuren sowie in geringen Mengen Sterole, Vitamine und Coenzyme. Die auf kohlenwasserstoffhaltigen Substraten» beispielsweise Erd-Carbohydrates «contain nucleic acids and lipids, in particular phosphatides, glycerides, free fatty acids and, in small amounts, sterols, vitamins and coenzymes. Hydrocarbon substrates ", for example, natural
1MRli933*07521MRli933 * 0752
öldestillaten oder n-Alkanen» kultivierten mikrobiellen Biomassen sind außerdem durch Substratreste verunreinigt« Die Reinigung der mikrobiellen Biomassen von Substratresten (Kohlenwasserstoffen) ist vor ihrem Einsatz als Futtermittel oder vor ihrer Weiterverarbeitung zu Proteinen für die menschliche Ernährung ein notwendiger Verfahrensschritt,Oil distillates or n-alkanes "cultured microbial biomass are also contaminated by substrate residues" The purification of microbial biomass of substrate residues (hydrocarbons) is a necessary step before their use as feed or before their further processing into proteins for human nutrition,
Oie mehr oder weniger vollständige Abtrennung von ZeIlinhaltsstoffen , beispielsweise von biogenen Lipidsn,No more or less complete separation of cell substances, for example biogenic lipids,
IQ kann aus organoleptischen, physiologischen oder toxikologischen Gründen oder wegen ihrer Bedeutung als Rohstoffe vorgenommen werden. Lipide beeinträchtigen den Geschmack und beschränken die Lagerfähigkeit durch Ranzigwerden, Aus Fütterungsversuchen ist bekannt, daß bestimmte Lipide, beispielsweise Bakterienfettsäuren, das Wachstum der Versuchstiere depressiv beeinflussen und toxisch wirken können ('/s/. Rambeck, H» Beck; Fette, Seifen, Anstrichmittel» 80 (1978), 604). Andererseits sind mikrobielle Lipide interessante Rohstoffe für die chemische und pharmazeutische Industrie· Es ist daher wichtig* den Lipidgehalt in mikrobiellen Biomassen zu senken« IQ can be made for organoleptic, physiological or toxicological reasons or because of their importance as raw materials. It is known from feeding experiments that certain lipids, for example bacterial fatty acids, can depress the growth of the test animals and have a toxic effect ('/ s / Rambeck, H Beck, fats, soaps, paints "8 0 (1978), 604). On the other hand, microbial lipids are interesting raw materials for the chemical and pharmaceutical industry. It is therefore important to lower the lipid content in microbial biomass. "
Die Entfernung von Kohlenwasserstoffen aus mikrobiellen Biomassen erfolgt gegenwartig vorzugsweise durch Extraktion mit flüssigen Lösungsmitteln, dabei werden gleichzeitig die lipophilen Zellinhaltsstoffe mehr oder weniger vollständig abgetrennt» Nach den bekannten Verfahren werden Trockenprodukte oder wässrige oder wasserhaltige Mikroorganismensuspensionen mit Lösungsmitteln oder Lösungsmittelgemischen mehrstufig extrahiert» Häufig wird vor der Extraktion ein mechanischer oder chemischer ZallaufSchluß vorgenommen.The removal of hydrocarbons from microbial biomass is currently carried out preferably by extraction with liquid solvents, while the lipophilic cell constituents are more or less completely separated. "According to the known methods dry products or aqueous or hydrous microorganism suspensions are extracted in several stages with solvents or solvent mixtures Extraction a mechanical or chemical ZallaufSchluß made.
Als Extraktionsaiittel dienen vorzugsweise Kohlenwasserstoffe und/oder polare Lösungsmittel einzeln oder im Gemisch oder in Gegenwart von Wasser» Die verwendeten Kohlenwasserstoffe sind vorzugsweise Hexan oder Leichtbenzine» Die polaren Losungsmittal sind meist Alkohole f vor, diesen werden Methanol (DD-WF 151 576), Ethanol (DE-CS 2 405 593) und iso-Propanol (DD-WP 141 610) bevorzugt.The extraction agents used are preferably hydrocarbons and / or polar solvents individually or in admixture or in the presence of water. The hydrocarbons used are preferably hexane or light benzine. The polar solvents are usually alcohols f , these are methanol (DD-WF 151 576), ethanol (DE-CS 2 405 593) and isopropanol (DD-WP 141 610) are preferred.
Häufig werden Gemische aus Kohlenwasserstoffen und Alkoholen als Extraktionsmittel verwendet (DD-AP 53 984, DD-VVP 124 057) <, Bekannt ist weiterhin die Lipidextraktion mit Methanol-Chloroform-Mischungen» Als polare Lösungsmittelkomponenten werden auch Aceton (DD-WP 108 320), dipolar-aprotische Lösungsmittel, wie Dimethylformamid oder Dimethylsulfoxid, (DD-WP 145 406), und andere verwendet» Die bekannten Hxtraktionsverfahren sind in der technischen Ausführung aufwendig. Es werden große Mengen an Lösungsmittein sowie umfangreiche Apparaturen für den Extraktionsprozeß und für die Lösungsmittelrückgewinnung benötigt. Die Qualität der extrahierten Biomassen genügt häufig nicht den gestellten Forderungen hinsichtlich Restsubstrat-(Restkohlenwasserstoffe) und Restlipidgehalt« Infolge der Porosität des Feststoffes können außerdem beträchtliche Mengen an Extraktionsmittel an der extrahierten Biomasse haften bleiben« Dadurch treten sicherheitstechnische und ernährungsphysiologische Risiken auf» Weiterhin können bei der Verwendung polarer Extraktionsmittel Veränderungen an der chemischen Struktur bei verschiedenen lipophilen Zeilinhaltsstoffen, beispielsweise bei Phosphatidsn und Ubichinonen, auftreten* deren Gewinnung sinnvoll arscheintFrequently, mixtures of hydrocarbons and alcohols are used as extractants (DD-AP 53 984, DD-VVP 124 057) <, Lipid extraction is also known with methanol-chloroform mixtures »As a polar solvent components are also acetone (DD-WP 108 320) , dipolar aprotic solvents such as dimethylformamide or dimethyl sulfoxide, (DD-WP 145 406), and others used »The known Hxtraktionsverfahren are expensive in the technical design. It requires large amounts of solvents and extensive equipment for the extraction process and for solvent recovery. The quality of the extracted biomass often does not meet the demands made in terms Restsubstrat- (residual hydrocarbons) and residual lipid content "Due to the porosity of the solid also considerable amounts can adhere to extracting agent to the extracted biomass" This step safety and nutritional risks "Further, in the Use of Polar Extractants Changes in the chemical structure of various lipophilic cell constituents, for example phosphatides and ubiquinones, occur *
Sei Verfahren, bei denen eine Abreicherung von Zellinhaltsstoffen durch alkalischen ZellaufschluS bei erhöhten Temperaturen erfolgt t geht ein Teil der Proteine in einen vom Organismus nicht verwertbaren Zustand über«Are processes in which a depletion of cell constituents by alkaline cell disruption takes place at elevated temperatures t is a part of the proteins in a non-organism by the state on «
Ziel aim der the Erfindunginvention
Ziel der Erfindung ist die Entwicklung eines Verfahrens zur Reinigung von mikrobiellen Biomassen von Substrat resten und zur Abtrennung von lipophilen Zeilinhaltsstoffen, welches das Erreichen einer hohen Reinheit der mikrobiellen Biomassen gewährleistet und bei dem vom Organismus verwertbaren Bestandteile sowie die abgetrennten Zellinhaltsstoffe nicht geschädigt oder verändert werden»The aim of the invention is the development of a method for the purification of microbial biomass of substrate residues and for the separation of lipophilic cell ingredients, which ensures the achievement of a high purity of microbial biomass and are not damaged or altered in the exploitable organism components and the separated cell ingredients »
'.Vesen der Erfindung'.Vesen the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde. Substrat rest© und lipophile Zellinhaltsstoffe aus mikrobiellen Biomessen mit Hilfe von Gasen unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur zu extrahieren.The invention is based on the object. Substrate rest © and extract lipophilic cell constituents from microbial biomass with the help of gases under elevated pressure and elevated temperature.
ErfindungsgemäS wird diese Aufgabe gelöst» indem das Ausgangsmaterial mit Gasen unter überkritischen Bedingungen ohne oder mit Zusatz von Selektivkomponenten ein- oder mehrstufig in Kontakt gebracht wird.According to the invention this object is achieved »by bringing the starting material with gases under supercritical conditions without or with the addition of selective components in one or more stages in contact.
-Q Als Ausgangsmaterial sind beispielsweise mikrobielle Biomassen einsetzber,. die auf Erdölkohlenvvasserstof fen kultiviert wurden» Derartige mikrobielle Biomassen enthalten immer beträchtliche Mengen an Substratanteilen und biogenen lipophilen Zeilinhaltsstoffen, die^eine direkte Verwendung der Biomassen für Fütterungs- und Srnährungszwecke ausschließen.For example, microbial biomasses can be used as starting material. Such microbial biomass always contain substantial amounts of substrate and biogenic lipophilic cell constituents which preclude direct use of the biomass for feeding and nutritive purposes.
Das erfindungsgemäße Verfahren .beinhaltet die Reinigung der mikrobiellen Biomassen von Substratresten und die Abtrennung von lipophilen Zellinhaltsstoffen in zwei Stufen, In einer ersten Verfahrensstufe kann die Hauptmenge der Substrat rests * insbesondere Kohlenwasserstoffe, aus der Biomasse entfernt werden und in einer zweiten Verfahrensstufe können bevorzugt lipophile Zellinhaltsstoffe sowie die restlichen Verunreinigungen abgetrennt werden«The process according to the invention comprises the purification of the microbial biomass from substrate residues and the separation of lipophilic cell constituents in two stages. In a first process stage, the bulk of the substrate residues, in particular hydrocarbons, can be removed from the biomass, and in a second process stage, preferably lipophilic cell contents and the remaining impurities are separated off «
Das Ausgangsmaterial wird in ein Druckgefäß gefüllt und in der ersten Verfahrensstufe nur mit der gasförmigen Komponente beaufschlagt, welche zuvor durch Druck- und Temperaturerhöhung in den überkritischen Zustand überführt wird, Als gasförmige Komponente sind Kohlendioxid und laichte KohlenwasserstoffesThe starting material is filled into a pressure vessel and acted upon in the first process stage only with the gaseous component, which is previously converted by pressure and temperature increase in the supercritical state, as a gaseous component are carbon dioxide and spawning hydrocarbon
3Q vorzugsweise Ethan oder Propan* geeignet« Der Arbeitsdruck kann das 1,1- bis 5-fache» vorzugsweise das 1,1- bis 2-fache4 des kritischen Druckes betragen»' die Arbeitstemperatur soll über der kritischen Temperatur, vorzugsweise 2 bis 20 ^0 darüber, liegen«3Q preferably ethane or propane * suitable «The working pressure can be 1.1 to 5 times» preferably 1.1 to 2 times 4 the critical pressure »'the working temperature should be above the critical temperature, preferably 2 to 20 ^ 0 about it, lie «
Das beladene Gas wird nach Verlassen des Druckapparates' durch Druck- und/oder Temperaturänderung von den gelasten flüssigen Bestandteilen getrennt und wieder in den ProzeS zurückgeführte Die abgeschiedene Flüssigkeit enthält bei Einsatz von Biomassen» die auf Erdölkohlenwasserstoffen gezüchtet wurden, bis zu etwa 85 % Kohlenwasserstoffe sowie geringe Anteile an biogenen Lipiden, vorwiegend Fettsäuren und Glyceride« In der zweiten Verfahrensstufe wird die vorbehandelte Biomasse von dem Gas, dem eine Selektivkomponente im Masseverhältnis von etwa 1:1 bis 10:1 zudosiert wird, bei erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur durchströmt» Als Selektivkomponente eignen sich leichtflüchtige Verbindungen t vorzugsweise toxikologisch unbedenkliche Alkohole oder Ketone« Die Selektivkomponente wird in die Druckapparatur flüssig eingepumpt, in einer Mischstrecke mit dem kontinuierlich strömenden Gas vermischt und aufgeheizt« Temperatur und Druck können auf dem gleichen Niveau wie in der ersten Verfahrensstufe gehalten werden. Die Extraktionszeit und die Durchsatzmenge des Gases können dagegen wesent- lieh reduziert werden. Um die sn der Biomasse anhaftende Selektivkomponente wieder zu entfernen, ist nach Beendigung der Zudosierung der Selektivkomponente noch eine anschließende Zeitspanne vorgesehen t in der die Biomasse nur von dem Gas unter überkritischen Bedingungen durchströmt wird, In der zweiten Verfahrensstufe werden die iipophilen Zeil-» inhaltsstoffe und die restlichen Verunreinigungen bis zur toxikologischen Unbedenklichksitsgrenze abgetrennt«. Nach Druck- und/oder Temperaturänderung der beladenen Phase und destillativer Abtrennung der Selektivkomponente aus dem ab-' geschiedenen Flüssigkeitsgemisch wird eine Lipidfraktion gewonnen, die reich an biogenen Phosphatiden, Fettsäurenβ GIyceridan und Sterolen ist«The loaded gas, after leaving the pressure apparatus, is separated from the loaded liquid components by pressure and / or temperature change and returned to the process. The deposited liquid contains up to about 85 % hydrocarbons as well as biomass bred on petroleum hydrocarbons low levels of biogenic lipids, mainly fatty acids and glycerides "In the second process step, the pretreated biomass is by the gas to which a Selektivkomponen te i m mass ratio of about 1: flow through metered 1, at elevated pressure and elevated temperature 1 to 10» As a selective component are volatile compounds t preferably toxicologically acceptable alcohols or ketones "The selective component is pumped liquid into the pressure apparatus, mixed in a mixing section with the continuously flowing gas and heated" temperature and pressure can wi at the same level e be kept in the first stage of the process. In contrast, the extraction time and the flow rate of the gas can be substantially reduced. To remove the sn biomass adhering selective component again, a subsequent period of time after completion of the addition of the selective component also provided t in which the biomass is traversed only by the gas under supercritical conditions, in the second step, iipophilen Zeil- "are ingredients and the remaining impurities are separated to the toxicological safety limit «. After pressure and / or temperature change of the loaded phase and distillative separation of the selective component from the separated liquid mixture, a lipid fraction rich in biogenic phosphatides, fatty acids β- glyceride and sterols is obtained.
Die Selektivkomponente wird ebenso wie die gasförmige Komponente im Kreislauf gefahren, was die Wirtschaftlichkeit desThe selective component is driven in the same way as the gaseous component in the circuit, what the economics of
τ:5 Verfahrens erhöht*τ: 5 procedure increased *
Im Bedarfsfall kann auf die erste Verfahrensstufe verzichtet werden und nur die zweite Verfahrensstufe Anwendung findene Die Behandlung von mit Substratresten, insbesondere mit Kohlenwasserstoffen verunreinigten Eiomassen in zwei Stufen ist jedoch besonders vorteilhaft, da auf diese Weise die einfache Gewinnung einer kohlenwasserstoff reichen und einer lipidreichen Fraktion möglich istIf necessary, can be dispensed with the first process stage and only the second process stage are used e However, the treatment of with substrate residues, and in particular with hydrocarbons contaminated Eiomassen in two stages is particularly advantageous since the simple recovery of a hydrocarbon-rich in this way and a lipid-rich fraction is possible
Ein wesentlicher Vorteil.des erfindungsgemäßen Verfahrens An essential advantage of the process according to the invention
^q besteht darin» daß als Lösungsmittel Stoffe mit niedrigem Molekulargewicht eingesetzt werden, die leicht durch die Zellmembranen diffundieren und den Austritt der Substratreste und der biogerten Lipide besonders vorteilhaft vermitteine Eine hohe Reinheit der mikrobiellen Biomasse wird dadurch gewährleistet«It consists in the fact that low molecular weight substances are used as solvents which easily diffuse through the cell membranes and particularly advantageously allow the escape of the substrate residues and the bioguided lipids. A high purity of the microbial biomass is thereby ensured.
Das beschriebene Verfahren ist äußerst schonend, so daß am Einsatzprodukt keine Denaturierungserscheinungen auftreten und die gereinigte mikrobielle Biomasse unmittelbar» beispielsweise als Futtermittel, verwendet werden kann« Weitere Vorteile des srfindungsgemäßen Verfahrens bestehen darin, daS niedrige Temperaturen angewendet werden können und die Zeitdauer des Reinigungsprozesses kurz ist« Durch die Kreislauffahrweise sind nur geringe Mengen an gasförmiger und Selektivkomponente erforderlich. Die Behandlung der Biomassen kann mit gesundheitlich unterschiedlichen Substanzen, beispielsweise C0„ und Ethanol, erfolgen* Bei dem vorgeschlagenen Verfahren fallen keine nichtverwertbaren Rückstände an,The method described is extremely gentle, so that the denaturation phenomena do not occur on the starting product and the purified microbial biomass can be used directly, for example as feed. Further advantages of the method according to the invention are that low temperatures can be used and the duration of the cleaning process is short "Due to the circulation mode, only small amounts of gaseous and selective components are required. The treatment of the biomass can take place with substances of different health, for example C0 "and ethanol * The proposed method does not produce any non-recyclable residues,
78 ,.7 g einer sprühgetrockneten Hefe des Stammes Lodderomyce3 elongisporus, dis auf einem' Erdöldestillat das Siedebereiches von etwa 510 bis 650 K kultiviert wurde und nach Separation und Trocknung in einer Korngröße von etwa 0*05 bis 0,5 mm vor-( lag» wurden in sin Strömungsrohr mit 12 mm Innendurchmesser78.7 g of a spray-dried yeast of the strain Lodderomyce3 elongisporus, which was cultured on a 'petroleum distillate boiling range of about 510 to 650 K and after separation and drying in a particle size of about 0 * 05 to 0.5 mm before ( lag »Were in sin flow tube with 12 mm inside diameter
und IGOO ram Länge eingefüllt und iCO Minuten bei 11^3 MFa und 310,5 K von 9,95 g/gh CO2 (berechnet als g CO2 pro g Hefe und Stunde) durchströmt« Die eingesetzte Hefe hatte einen Gehalt an Gesamtextrahierbarem von 18,9 %t an Restkohlenwasserstoffen von 8a4 % sowie einen Wassergehalt von 10,7 %. and IGOO ram in lenght and for 10 minutes at 11 ^ 3 MFa and 310.5 K of 9.95 g / gh CO 2 (calculated as g CO 2 per g of yeast and hour). "The yeast used had a total extractable content of 18.9 % t of residual hydrocarbons of 8 a 4 % and a water content of 10.7 %.
Die Masseabnahme der Hefe bei Versuchsende betrug 5,7 %t der Gehalt an Restkohlenwasserstoffen sank auf 3„2 % > Die abgeschiedene Flüssigkeit enthielt 82j8 % Kohlenwasserstoffes 15,2 % freie Fettsäuren und Glyceride sowie 2t0 % sonstige Lipide,The mass loss of the yeast at end of test was 5.7% t the content of residual hydrocarbons dropped to 3 "2%> The separated liquid containing hydrocarbons 82j8% s 15.2% free fatty acids and glycerides as well as 2 t 0% other lipids,
In ein auf 600 mm verkürztes Strömungsrohr mit 12 mm Innendurchmesser wurden 40,4 g der in Beispiel 1 beschriebenenInto a flow tube shortened to 600 mm with 12 mm inner diameter were 40.4 g of those described in Example 1
-5 Hefe eingefüllt und unter Zusatz von 2,44 g/gh Ethanol zu 5*5 g/gh CO2 bei 12,4 MPa und 337 K 68 Minuten durchströmt. Dia Masseabnahme der Hefe bei Versuchsende betrug 22,7 %, Die extrahierte Hefe hatte einen Gehalt an Gesamtextrahierbarem von 3,5 % und von Restkohlenwasserstoffen von 0,25 %, Die abgeschiedene Flüssigkeit enthielt nach Abdestillieren des Ethanols 49,9 % Kohlenwasserstoffe, 26,8 % Phosphatide, 12*7 % freie Fettsäuren sowie 10,6 % weitere Lipide.5 yeast and filled with the addition of 2.44 g / gh ethanol to 5 * 5 g / gh CO 2 at 12.4 MPa and 337 K for 68 minutes. The yield of yeast at the end of the experiment was 22.7 %. The extracted yeast had a content of total extractables of 3.5 % and of residual hydrocarbons of 0.25 %. The separated liquid after distilling off the ethanol contained 49.9 % of hydrocarbons, 26 8 % phosphatides, 12 * 7 % free fatty acids and 10.6 % other lipids.
Seispiel 3Example 3
Das in Seispiel 2 verwendete Strömungsrohr wurde mit 42S8 g der gleichen Hefe gefüllt und bei 11,7 MPa und 374 K 90 Minuten von 3*75 g/gh Propan durchströmt» Die Masseabnahme der Hefe betrug 14*9 %<, Der Restkohlenwasserstof f gehalt sank auf 3,8 %„ Die abgeschiedene Flüssigkeit enthielt 77S8.% Kohlenwasserstoffe und 12 t2 % Lipide, insbesondere Fettsäuren und Glyceride„The flow tube used in Seispiel 2 was filled with 42 S 8 g of the same yeast and flowed through at 11.7 MPa and 374 K 90 minutes of 3 * 75 g / gh propane »The decrease in the weight of the yeast was 14 * 9 % <, The Restkohlenwasserstof f content dropped to 3.8 % " The separated liquid contained 77 S 8.% hydrocarbons and 12 t 2% lipids, in particular fatty acids and glycerides"
Ein Druckrohr von 400 mm Länge und 12 mm Innendurchmesser, das sich in einem Luftthermostaten befand, wurde mit 26#1 g der in Beispiel 1 beschriebenen Hefe gefüllt» Bei 11,2 MPa und 311 K wurde mit 11,5 g/gh CO2 40 Hinuten durchströmt» Die abgeschiedene Flüssigkeit enthielt 75,6 % Kohlenwasserstoffe und 24,4 % Lipide» insbesondere Fettsäuren und Glyceride»A pressure tube of 400 mm in length and 12 mm in inside diameter located in an air thermostat was charged with 26 # 1 g of the yeast described in Example 1. At 11.2 MPa and 311 K, CO 2 was added at 11.5 g / gh 40 flows through it »The separated liquid contained 75.6 % hydrocarbons and 24.4 % lipids» especially fatty acids and glycerides »
Anschließend wurde bei 10,4 MPa und 314 K nach Reduzierung der C02-Menge auf 5,7 g/gh 4,2 g/gh Ethanol zudosiert und disc vorbehandelte Hefe 20 Minuten mit dem Gemisch durchströmt. Nach Beendigung der Ethanolzugabe wurde der COp-Strom noch 30 Hinuten aufrechterhalten«Subsequently, at 10.4 MPa and 314 K, after reduction of the amount of CO 2 to 5.7 g / gh, 4.2 g / gh of ethanol were metered in and disc pretreated yeast was passed through the mixture for 20 minutes. After completion of the ethanol addition, the COp stream was maintained for a further 30 hours. "
Nach Versuchsende wurde in der Hefe ein Gehalt an Gesamtes extrahierbarem von 4,4 % und an Restkohlenvvasserstof fen von 0*54 % bestimmt« Die abgeschiedene Flüssigkeit enthielt nach destillativer Entfernung des Ethanols 25,6 % Kohlenwasserstoffe» 24,8 % Phosphatide sowie 49,6 % v/eitere Lipide»At the end of the experiment, a total extractable content of 4.4 % was determined for the yeast and 0 * 54 % for residual hydrocarbon solvents. "The distilled liquid contained distillate removal of the ethanol 25.6 % hydrocarbons" 24.8 % phosphatides and 49 % 6 % v / later lipids »
Zum Vergleich wurden 250 g der in Beispiel 1 verwendeten Hefe in einem temperierten Rührgefäß mit 500 g eines Lösungsmittelgemisches aus Benzin 60/85» Ethanol und Wasser im Masseverhältnis 80:19:1 bei 313 K 10 Minuten gerührt« Nach Filtration wurde aer Feststoff unter den gleichen Bedingungen insgesamt noch dreimal analogen Extraktionen unterworfen«For comparison, 250 g of yeast used in Example 1 were placed in a temperature-controlled mixing vessel with 500 g of a solvent mixture of petrol 60/85 »ethanol and water in the mass ratio 80: 19: 1 at 313 K stirred for 10 minutes" after filtration was aer solid under same conditions three more times subjected to analogue extractions «
Die getrocknete Hefe hatte nach Beendigung des Versuches •einen Gehalt an Gesamtextrahierbarem von 3,0 % und an Rsstkohlenwasserstoffen von 0,9 %, The dried yeast after completion of the experiment had a content of total extractables of 3.0 % and of 0.9 % of Rsst hydrocarbons ,
Der nach destillativer Entfernung der Extrsktionslösungsmittel verbleibende flüssige Extrakt enthielt 43,3 % Kohlenwasserstoffe, 20,5 % Phosphatide, 13,8 % freie Fettsäuren sowie 22,4 % Glyceride und weitere Lipide *The liquid extract remaining after distillative removal of the extrusion solvents contained 43.3 % hydrocarbons, 20.5 % phosphatides, 13.8 % free fatty acids and 22.4 % glycerides and other lipids *
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD83248739A DD214145A1 (en) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | METHOD FOR CLEANING MICROBIAL BIOMASSES AND FOR SEPARATING CELL INGREDIENTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD83248739A DD214145A1 (en) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | METHOD FOR CLEANING MICROBIAL BIOMASSES AND FOR SEPARATING CELL INGREDIENTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD214145A1 true DD214145A1 (en) | 1984-10-03 |
Family
ID=5545579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD83248739A DD214145A1 (en) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | METHOD FOR CLEANING MICROBIAL BIOMASSES AND FOR SEPARATING CELL INGREDIENTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD214145A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5380826A (en) * | 1989-07-20 | 1995-01-10 | Aphios Corporation | Supercritical fluid disruption of and extraction from microbial cells |
-
1983
- 1983-03-11 DD DD83248739A patent/DD214145A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5380826A (en) * | 1989-07-20 | 1995-01-10 | Aphios Corporation | Supercritical fluid disruption of and extraction from microbial cells |
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