DD214392A1

DD214392A1 - COATING PROCESS, PREFERABLY FOR LOCKING PARTS, PARTICULARLY IN TEXTILE AND KNITTING MACHINES

Info

Publication number: DD214392A1
Application number: DD24532482A
Authority: DD
Inventors: Siegfried Boettger; Tilo Knorr; Josef Goebelt; Gerhard Ebersbach; Christian Schuerer; Stephanie Klose
Original assignee: Marx Strickmaschbau Karl
Priority date: 1982-11-30
Filing date: 1982-11-30
Publication date: 1984-10-10

Abstract

Beschichtungsverfahren, vorzugsweise fuer Schlossteile, insbesondere bei Textil-, Strickmaschinen mit dem Ziel, die Verminderung der Waermeentwicklung an den Reibflaechen der Strickmaschine und damit die Waermeausdehnung an Schlossteilen, Nadeln und Stegen zu verringern, so dass keine Einrichtungen zum Ausgleich thermischer Ausdehungen,wie Hoehenregeleinrichtungen, erforderlich sind. Weiterhin eine Erhoehung der Lebensdauer der Maschinenbildungselemente und hoehere Produktivitaet bei gesteigerter Qualitaet durch Verhinderung unregelmaessiger Maschinenreihen. Faerner eine kostenguenstige i-C-Beschichtung zu ermoeglichen und der Aufgabe, zur Stabilisierung des Strickmprozesses die Reibungszahl an den Maschinenbildungselementen zu verringern, den Verschluss der Maschinenbildungselemente zu reduzieren und die i-C-Beschichtung rationell zu gestalten dadurch, dass an der Laufflaeche der Nadelfluesse eines Schlossteiles direkt und an der dem Nadeltraeger zugewandten Seitenflaeche des Schlossteiles indirekt eine gleichzeitige i-C-Beschichtung in einem Prozess vorgenommen ist.Coating method, preferably for lock parts, especially in textile, knitting machines with the aim of reducing the reduction of heat development at the Reibflaechen the knitting machine and thus the thermal expansion of lock parts, needles and webs, so that no means for compensating thermal expansions, such as height control devices, required are. Furthermore, an increase in the life of the machine-forming elements and higher productivity with increased quality by preventing irregular rows of machines. To provide a cost effective iC coating and the task of reducing the coefficient of friction on the machine-forming elements to stabilize the Strickmprozesses, reduce the closure of the machine-forming elements and rationalize the iC coating by the fact that at the tread the Nadelfluesse a lock part directly and indirectly on the side facing the needle carrier Seitenflaeche the lock part a simultaneous iC coating is made in a process.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Coating method, preferably for lock parts, in particular in textile and knitting machines Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Beschichtungsverfahren, vorzugsweise für Schloßteile, insbesondere bei Textil- und Strickmaschinen, wobei zwischen den Schloßteilen und Nadeln sowie den Nadeln und Stegen metallische Reibung vorliegt. , iThe invention relates to a coating method, preferably for lock parts, especially in textile and knitting machines, wherein there is metallic friction between the cams and needles and the needles and webs. , i

Charakteristik der bekennten technischen LösungenCharacteristic of the well-known technical solutions

Es ist bekannt, die Schloßteile, Nadeln und Stege durch Anwendung legierter Stähle und Wärmebehandlung verschleißfest zu gestalten sowie durch entsprechende mechanische Oberflächenbearbeitungsverfahren die Reibungszahl niedrig zu halten. Nachteil dieser Lösungen ist, daß die Werkstücke die geforderten Eigenschaften nur bedingt erfüllen. Die Anforderungen werden durch hochsystemige Strickmaschinen mit hohen Umdrehungszahlen weiter erhöht. Die große Wärmeentwicklung an den metallischen Reibflächen der Strickmaschine führte zur Entwicklung von manuellen und automatischen Höhenregeleinrichtungen zum Ausgleich der Wärmeausdehnung der Nadelträger, um unregelmäßige Maschenreihen und damit eine Qualitätsverminderung zu vermeiden sowie in Extremfällen Havarien auszuschließen (DE-OS 1635934). .It is known to make the cams, needles and webs wear-resistant by use of alloyed steels and heat treatment and to keep the friction coefficient low by means of appropriate mechanical surface treatment methods. Disadvantage of these solutions is that the workpieces meet the required properties only conditionally. The requirements are further increased by high-speed knitting machines with high rotational speeds. The large heat development on the metallic friction surfaces of the knitting machine led to the development of manual and automatic height control devices to compensate for the thermal expansion of the needle carrier to avoid irregular courses and thus a reduction in quality and exclude accidents in extreme cases (DE-OS 1635934). ,

Es ist ferner bekannt, eine ionengestützte Kohlenstoffbeschichtung (Kurzbezeichnung i-C-Beschichtung) vorzunehmen. Hierbei werden im Vakuum die kohlenstoffhaltigen Ionen aus Gasen und verdampften Flüssigkeiten mittels elektrischer Felder auf die Werkstückoberfläche gebracht, wobei der Beschichtungsaufwand bei kompliziert geformten Werkstücken durch Zusatzeinrichtungen hoch ist (DD-PS 138678)It is also known to carry out an ion-supported carbon coating (abbreviated i-C coating). In this case, the carbon-containing ions are brought from the gases and evaporated liquids by means of electric fields on the workpiece surface in a vacuum, the coating cost of complicated-shaped workpieces by auxiliary equipment is high (DD-PS 138678)

Es wird eine Werkstückoberfläche mit niedriger Reibungszahl, hoher Härte und hoher Verschleißfestigkeit erreicht. It is achieved a workpiece surface with low friction coefficient, high hardness and high wear resistance.

Ziei the invention

Zweck der Erfindung ist die Verminderung der Wärmeentwicklung an den Reibflächen der Strickmaschine und damit die Wärmeausdehnung an Schloßteilen, Nadeln und Stegen zu verringern, so daß keine Einrichtungen zum Ausgleich thermischer Ausdehnungen, wie Höhenregeleinrichtungen, erforderlich sind. Weiterhin eine Erhöhung der Lebensdauer der Maschenbildungselemente und höhere Produktivität bei gesteigerter Qualität durch Verhinderung unregelmäßiger Maschenreihen. Ferner eine kostengünstige i-C-Beschichtung zu ermöglichen.The purpose of the invention is to reduce the generation of heat at the friction surfaces of the knitting machine and thus reduce the thermal expansion of cams, needles and webs, so that no means for compensating thermal expansion, such as height control devices, are required. Furthermore, an increase in the life of the knitting elements and higher productivity with improved quality by preventing irregular courses. Furthermore, to enable a low-cost i-C coating.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zur Stabilisierung des Strickprozesses die Reibungszahl an den Maschenbildungselementen zu verringern, den Verschleiß der Maschenbildungselemente zu reduzieren und die i-C-Beschichtung rationell zu gestalten.The object of the invention is to reduce the coefficient of friction on the loop-forming elements in order to stabilize the knitting process, to reduce the wear on the loop-forming elements and to rationalize the i-C coating.

Merkmale der ErfindungFeatures of the invention

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß an der Lauffläche der Nadelfüße eines Schloßteiles direkt und an der dem Nadelträger zugewandten Seitenfläche des Schloßteiles indirekt eine gleichzeitige i-C-Beschichtung in einem Prozeß vorgenommen ist.According to the invention this is achieved in that on the running surface of the needle feet of a lock directly and indirectly on the side facing the needle carrier side surface of the lock part, a simultaneous i-C coating is made in a process.

Bei unebenen, verschleißbeanspruchten Oberflächen wird eine effektive Beschichtung dadurch erreicht, daß an der Lauffläche der Nadelfüße eines Schloßteiles im Bereich der Richtungsänderung der Nadeln direkt und an den übrigen Bereichen indirekt eine gleichzeitige i-C-Beschichtung in einem Prozeß vorgenommen ist.For uneven, wear-stressed surfaces, an effective coating is achieved in that on the running surface of the needle feet of a cam in the direction of change of the needles directly and indirectly on the other areas a simultaneous i-C coating is made in a process.

Eine weitere Minderung der Reibungszahl und eine Erhöhung der Verschleißbeständigkeit wird dadurch erreicht, daß an den mit den Schloßteilen in Wirkverbindung stehenden Nadelfüßen direkt und indirekt eine gleichzeitige i-C-Beschichtung in einem Prozeß vorgenommen ist, so daß i-C-Oberflächen auf i-C-Oberflächen reiben.A further reduction of the coefficient of friction and an increase in the wear resistance is achieved by directly and indirectly making a simultaneous i-C coating in a process on the needle feet in operative connection with the cams, so that i-C surfaces rub on i-C surfaces.

Die Wirkung kann dadurch erhöht werden, daß an den mit den Schloßteilen in Wirkverbindung stehenden Seitenflächen der Nadeln und Stege direkt und an den übrigen Steilen indirekt eine gleichzeitige i-C-Beschichtung in einem Prozeß vorgenommen ist.The effect can be increased by indirectly making a simultaneous i-C coating in one process on the side surfaces of the needles and webs that are in operative connection with the lock parts, and indirectly on the other parts.

Die rationelle kostengünstige i-C-Beschichtung wird dadurch erzielt, daß die direkte und/oder indirekte sowie gleichzeitige i-C-Beschichtung in einem Prozeß bei einem loneneinfallswinkel zur Normalen der zu beschichtenden Oberfläche des Maschinenteiles kleiner 55° eine direkte und größer 55° eine indirekte Beschichtung vorgenommen wird.The rational cost iC coating is achieved in that the direct and / or indirect and simultaneous iC coating in a process at an ion incident angle to the normal of the surface to be coated of the machine part less than 55 ° direct and greater 55 ° indirect coating is made ,

Mit der Erfindung ist eine Arbeitsverfahren zum Beschichten von Schloßteilen und mit diesen in Wirkverbindung stehenden Nadeln und Stegen geschaffen worden, welches durch die direkte und indirekte sowie gleichzeitige i-C-Beschichtung in einem Prozeß die Reibung zwischen metallischen und i-C-beschichteten, und mit höherer Wirkung nur zwischen i-C-beschichteten Flächen ergibt. Es wird damit die Reibungszahl vermindert und dadurch die Wärmeentwicklung an den Maschenbildungselementen verringert sowie der Verschleiß reduziert, wodurch eine Stabilisierung des Strickprozesses und Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit der Strickmaschine ermöglicht wird. Ferner wird die Oberf lächenhärte der Verschleißteile vergrößert und die Veschieißbeständigkeit weiter erhöht sowie die Lebensdauer der Maschenbildungselemente bei rationeller, kostengünstiger i-C-Beschichtung verlängert.With the invention, a working method for coating lock parts and with these operatively connected needles and webs has been created, which by the direct and indirect and simultaneous iC coating in a process, the friction between metallic and iC-coated, and with higher effect only between iC-coated areas. It thus reduces the coefficient of friction and thereby reduces the heat generation at the knitting elements and reduces the wear, whereby a stabilization of the knitting process and increasing the operating speed of the knitting machine is made possible. Furthermore, the surface hardness of the consumable parts is increased and the resistance to seizure is further increased, and the life of the loop-forming elements is extended with a rational, cost-effective i-C coating.

embodiment

Auf eine zeichnerische Darstellung der nach dem erfindungsgemäßen Arbeitsverfahren beschichteten 'Schloßteile, Nadeln und Stege wird infolge der Eindeutigkeit verzichtet.On a graphic representation of coated according to the method of the invention 'lock parts, needles and webs is omitted due to the uniqueness.

Es wurde gefunden, daß auf Oberflächen mit einem loneneinfallswinkel bis 55° eine direkte i-C-Beschichtung erfolgt, durch die i-C-Schichten mit niedriger Reibungszahl und hoher Härte gebildet werden. Auf Oberflächen mit einem loneneinfallswinkel größer 55° erfolgt eine indirekte i-C-Beschichtung in dem Sinne, daß die Oberfächenhärte der i-C-Schicht niedriger ist, die i-C-Schicht jedoch infolge der gleichfalls niedrigen Reibungszahl ausreichend reibungs- und verschleißmindernd wirkt. Durch die gezielte Wahl des loneneinfallswinkels können auf Maschinenteilen an den funktionsbedingten Beanspruchungsbereichen derselben gleichzeitig i-C-Schichten mit den den Beanspruchunigen entsprechenden Eigenschaften durch direkte und/oder indirekte Beschichtung in einem Prozeß hergestellt werden.It has been found that on surfaces having an angle of incidence of up to 55 °, there is a direct i-C coating forming i-C layers with low coefficient of friction and high hardness. On surfaces with an ion incident angle greater than 55 °, an indirect i-C coating takes place in the sense that the surface hardness of the i-C layer is lower, but the i-C layer due to the equally low coefficient of friction sufficient friction and wear-reducing effect. Due to the specific choice of the angle of incidence of ions, it is possible on the machine parts at the function-related stress areas of the same to produce i-C layers with the properties corresponding to the stresses by direct and / or indirect coating in one process.

Claims

invention claims

1. coating method, preferably for cams, especially in textile, knitting machines, wherein there is metallic friction between the cams and needles and the needles and the webs, characterized in that on the running surface of the needle feet of a lock directly and on the side facing the needle carrier side the lock part indirectly a simultaneous iC coating is made in a process.

2. Coating method according to item 1, characterized in that on the running surface of the needle feet of a lock part in the region of the change in direction of the needles directly and on the other areas Indirect a simultaneous i-C coating is made in a process.

3. coating method according to item 1 and 2, characterized in that directly and indirectly a simultaneous i-C coating is made in a process at the standing with the lock parts in operative connection needle feet.

4. Coating method according to item 1 to 3, characterized in that directly on the connected to the cam parts in operative connection side surfaces of the needles and webs and in the remaining places an i-C coating is made in a process.

5. Coating method according to one of the items 1 to 4, characterized in that the direct and / or indirect and simultaneous iC coating in a process at an ion incident angle to the normal of the surface to be coated of the machine part less than 55 ° made directly and greater than 55 ° indirectly becomes.