DD266799A1 - PROCESS FOR THE ISOLATION OF HIGH-PURITY 4-AMINO-2,2,6,6-TETRAMETHYLPIPERIDINE - Google Patents
PROCESS FOR THE ISOLATION OF HIGH-PURITY 4-AMINO-2,2,6,6-TETRAMETHYLPIPERIDINE Download PDFInfo
- Publication number
- DD266799A1 DD266799A1 DD30809087A DD30809087A DD266799A1 DD 266799 A1 DD266799 A1 DD 266799A1 DD 30809087 A DD30809087 A DD 30809087A DD 30809087 A DD30809087 A DD 30809087A DD 266799 A1 DD266799 A1 DD 266799A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- weight
- atp
- acetone
- parts
- amino
- Prior art date
Links
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title claims abstract description 5
- FTVFPPFZRRKJIH-UHFFFAOYSA-N 2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(C)N1 FTVFPPFZRRKJIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- JWUXJYZVKZKLTJ-UHFFFAOYSA-N Triacetonamine Chemical compound CC1(C)CC(=O)CC(C)(C)N1 JWUXJYZVKZKLTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- RKMGAJGJIURJSJ-UHFFFAOYSA-N 2,2,6,6-Tetramethylpiperidine Substances CC1(C)CCCC(C)(C)N1 RKMGAJGJIURJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Natural products CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 101100202428 Neopyropia yezoensis atps gene Proteins 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- OZXIZRZFGJZWBF-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trimethyl-2-(2,4,6-trimethylphenoxy)benzene Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1OC1=C(C)C=C(C)C=C1C OZXIZRZFGJZWBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLSMFKSTNGKWQX-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetone Chemical compound CC(=O)CO XLSMFKSTNGKWQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- SHOJXDKTYKFBRD-UHFFFAOYSA-N mesityl oxide Natural products CC(C)=CC(C)=O SHOJXDKTYKFBRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Hydrogenated Pyridines (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft die Isolierung von 4-Amino-2,2,6,6-tetramethyl-piperidin (ATP) aus Gemischen, die bei der aminierenden Hydrierung von Triacetonamin erhalten werden. ATP wird vorrangig zur Herstellung von Stabilisatoren verwendet. Die Isolierung erfolgt durch Umsetzung verunreinigten ATPs mit Kohlendioxid, Abtrennen und Waschen des Niederschlages und dessen thermische Zersetzung.The invention relates to the isolation of 4-amino-2,2,6,6-tetramethyl-piperidine (ATP) from mixtures obtained in the aminating hydrogenation of triacetoneamine. ATP is primarily used to make stabilizers. The isolation is carried out by reaction of contaminated ATPs with carbon dioxide, separation and washing of the precipitate and its thermal decomposition.
Description
739739
Titel der ErfindungTitle of the invention
Verfahren zur Isolierung von hochreinem 4-Amino-2,2,6,6-i;etramethylplperldinProcess for the isolation of high purity 4-amino-2,2,6,6-i; etramethylplperldin
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufarbeitung und Reinigung von 4-Amino-2,2,6,b-tetramethylpiperidln (ATP) enthaltenden Ueaktlonsgemisohen,The invention relates to a process for the workup and purification of 4-amino-2,2,6, b-tetramethylpiperidin (ATP) containing Ueaktlonsgemisohen,
ATP wird vorrangig zur Herstellung von UV-Stabilisatoren für Plaste eingesetzt,ATP is primarily used for the production of UV stabilizers for plastics,
Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art
Es 1st bekannt, daß man ATP duroh aminierendo Hydrierung von 4~Oxo-2,2,6,6~tetramethylpiperiain (Triacetonamin bzw, TAA) herstellt (EP 0 033 529).It is known that ATP is prepared by aminating hydrogenation of 4-oxo-2,2,6,6-tetramethylpiperiane (triacetonamine or TAA) (EP 0 033 529).
Das TAA wird durch eine Acetonkondensation in Gegenwart von Ammoniak hergestellt, Ale Katalysators ι werden Lewisoäuren (DE 2 429 745, DE 2 429 937, DE 2 429 936, JP 58-49363) oder saure Ionenaustauscher (US 3 959 295 bzw, EP 0 013 865) eingesetzt. Die dabei entstehenden Nebenprodukte sind Mesityloxid, Wasser, Dlacetonalkohol, Aoetonln und höhere Kondensationsprodukte. Das TAA ist sehr instabil und neigt sowohl bei längerer Lagerung als auch bei einer thermischen Belastung zur Bildung höherer Kondensationsprodukte· (A, 178, S. 305 - 320), Daher ist es vorteilhaft, das TAA sofort nach der Herstellung zum ATP zu hydrleren.The TAA is prepared by an acetone condensation in the presence of ammonia, Ale catalyst are ι Lewisoäuren (DE 2 429 745, DE 2 429 937, DE 2 429 936, JP 58-49363) or acidic ion exchanger (US 3,959,295 or, EP 0 013 865). The resulting by-products are mesityl oxide, water, acetone alcohol, acetone and higher condensation products. The TAA is very unstable and tends to form higher condensation products during prolonged storage as well as thermal stress · (A, 178, pp. 305-320). Therefore, it is advantageous to hydrate the TAA to the ATP immediately after production.
Die bekannten Verfahren gehen bei der emittierenden Hydrierung von reinem TAA aus, wobei das reine TAA durch Destillation aus dem KondensationQßemisch gewonnen wird (EP 0 013 865, EP 0 033 529)· % Wherein the pure TAA is recovered by distillation from the KondensationQßemisch (EP 0013865, EP 0033529) The known methods go off at the emitting hydrogenation of pure TAA ·%
Üiel der ErfindungÜiel the invention
Dae Ziel der Erfindung besteht darin, beim Einsatz von Roh-I1AA zur aminierenden Hydrierung ein sehr reines und farbstabildes ATP herzustellen, das auf Grund seiner Farbstabilität »ur Herstellung von Lichtschutzstoffen geeignet ist.The aim of the invention is to produce a very pure and color-stable ATP when using crude I 1 AA for aminating hydrogenation, which is suitable for the production of light stabilizers due to its color stability.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu/grunde, hochreines 4-Araino-2,2,6,6-tetramethyl-piperidin (ATP) aus Reaktionsgemischen, dde 5 bis S6 % (Masse) des ATP enthalten und bei der aminierenden Hydrierung von undestilllertem 4-0xo-2,2,6,6-tetramethyl· piperidin (Triacetonamin) anfallen, zu isolieren.The invention has the object to / basis, high-purity 4-Araino-2,2,6,6-tetramethyl-piperidine (ATP) from reaction mixtures dde 5 to S6 % (mass) of the ATP and in the aminating hydrogenation of undestilllertem 4th -0xo-2,2,6,6-tetramethylpiperidine (triacetoneamine).
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dcduroh gelöst, daß man 1 Gew,-Teil des Reaktionsgemisches, das bei der aminierenden Hydrierung anfällt,mit 0,1 bis 1,0 Gew,-Teilen Wasser und 1 bis 2 Gew.-Teilen Aoeton versetzt, die Lösung so lange mit gasförmigem Kohlendioxid sättigt, bis kein Salz als Feststoff mehr ausfällt, danach cien Niederschlag abfiltriert, mit Aoeton oder Mothylalkohol extrahiert und anschließend das Salz so lange auf 90 bis 200 0O erhitzt, bis die C02-Entwicklung beendet ist und das 4-Amlno~2,2,6,6-.tetramethylpiperidin im Vakuum abdestilliert.This object is achieved dcduroh that 1 part by weight, of the reaction mixture obtained in the aminating hydrogenation, with 0.1 to 1.0 parts by weight of water and 1 to 2 parts by weight of acetone, the solution saturated with gaseous carbon dioxide until no more salt precipitates as a solid, then the precipitate filtered off, extracted with acetone or Mothylalkohol and then the salt heated to 90 to 200 0 O until the C0 2 evolution is complete and the 4th -Amlno ~ 2,2,6,6-tetramethylpiperidine distilled off in vacuo.
Vorzugsweise wird 1 Gew,-Teil des einzusetzenden RaktionsgeralsohoB in 0j5 bis 0,7 Gew,-Teilen Wasser und 1 bis 2 Gew,-Teilen Aceton gelöst» Die Zersetzung des Salzes erfolgt am besten bei 120 bis 140 0C,Preferably, 1 part by weight of the RaktionsgeralsohoB to be used in 0j5 to 0.7 parts by weight of water and 1 to 2 parts by weight, acetone dissolved »The decomposition of the salt is best carried out at 120 to 140 0 C,
Eigene Untersuchungen haben gezeigt, daß bei der bekannten Destillation von TAA Verluste bis zu 25 % auftreten. Wesentlich geringer sind die Verluste, wenn man nur das Aceton abtreibt und den verbleibenden Sumpf zur aminierenden Hydrierung einsetzt, was zu einer ü'konomieverbesaerung des Gesamtverfah-Our own investigations have shown that losses of up to 25 % occur in the known distillation of TAA. The losses are considerably lower if only the acetone is driven off and the remaining sump is used for aminating hydrogenation, which leads to an improvement of the overall process.
ZUTO
rens beiträgt. Die Versuche zeigten, daß das TAA in diesem Lumpf bis zu 90 % zum ATP hydriert wird·contributes. The experiments showed that the TAA in this vat is hydrogenated up to 90 % to ATP ·
Schwierigkeiten treten auf, wenn man das Hydrierprodukt aufdestilliert. Die Deaiillationssohaitte des ATP enthalten noch Verunreinigungen, die eioh beim Stehen braun verfärben. Zur Y/eiterverarbeitung zu UV-Stabilisatoren sind diese Destillate ungeeignet. Um die Ökonomisch sehr günstige Verfahrensvariante des Einsatzes von undestilliertem TAA anwenden zu können, bestand der Bedarf nach einer geeigneten Aufarbeitungstechnologie dos Hydrlerproduktes,Difficulties occur when distilling the hydrogenation product. The deacidylatants of ATP still contain impurities which turn brown when standing. For processing into UV stabilizers, these distillates are unsuitable. In order to be able to use the economically very favorable process variant of the use of undistilled TAA, there was the need for a suitable reprocessing technology of the Hydrler product,
Aueführungsbeispiele Beispiel 1Example embodiments Example 1
2265 g eines Rohproduktes mit einem ATP-Gehalt von 25 %(Masse), das durch Hydrierung eines verunreinigten TAA erhalten wurde, wurden mit 2265 g Wasser und 4530 g Aceton vermischt. Unter Rühren wurde so viel Kohlendioxid eingeleitet, ,ds kein Peststoff mehr ausfiol. Der weiße kristallino Peststoff wurde abfiltriert und 2 Std, mit Aceton extrahiert. Nach der Lufttrocknung verblieben IO96 g eines Rückstandes, der in 350 g Xylol aufgeschlUmmt wurde. Durch Erhitzen auf 120 bis 140 0C wurde das ATP-Karbonat zersetzt. Es blieb ein flüssiger Rückstand, der im Vakuum aufdestilliert wurde.2265 g of a crude product having an ATP content of 25% (by mass) obtained by hydrogenation of a contaminated TAA was mixed with 2265 g of water and 4530 g of acetone. While stirring, so much carbon dioxide was introduced, that no more ausfiol pesticide. The white crystalline pesticide was filtered off and extracted with acetone for 2 hours. After air drying left 1096 g of a residue, which was slurried in 350 g of xylene. By heating to 120 to 140 0 C, the ATP carbonate was decomposed. There remained a liquid residue, which was distilled off in vacuo.
Siedepunkt: Kp3 « 64 bis 65 0CBoiling point: K p3 «64 to 65 0 C
Parbo : farblos - hellgelbParbo: colorless - pale yellow
Ausbeute : 94 %, bezogen auf ATP-Menge des Einsatzproduktes Reinheit : 99,9 % Yield: 94%, based on the ATP amount of the starting material. Purity: 99.9 %
Der ATP-Gehalt im Piltrat der Karbonatfällivig betrug 2 % The ATP content in the carbonate-derived pilgrim was 2 %
Analog der Aufarbeitung nach Beispiel 1 wurden 357 g eines Rohproduktes mit einem ATP-Gehaltes von 7,5 % (Masse), das durch aminierende Hydrierung eines Roh-TAA erhalten worden war, mit 180 g Wasser und 540 g Aceton gemischt und mit Kohlendioxid behandelt. Wach der Aufarbeitung wurden folgende Produktwerte erhalten:Analogously to the workup of Example 1, 357 g of a crude product having an ATP content of 7.5 % (mass), which had been obtained by aminating hydrogenation of a crude TAA, mixed with 180 g of water and 540 g of acetone and treated with carbon dioxide , Wake up the workup, the following product values were obtained:
Siedepunkt: K3 = 64 bis 65 0CBoiling point: K 3 = 64 to 65 0 C
Farbe : farblos - hellgelbColor: colorless - light yellow
Ausbeute j 90 %, bezogen auf ATP-Menge des'EinsatzproduktesYield j 90%, based on ATP amount des'Einsatzproduktes
Reinheit : 99,9 % Purity: 99.9 %
Bei sonst gleicher Arbeitsweise wie im Beispiel 1 erhält man aus 100 g eines nicht farbstabilen ATP-Destillats mit einem ATP-Gehaltes von 96 % (Masse) (Destillationsabschnitt aus Beispiel 4) nach Vermischen mit 100 g Wasser und 200 g Aceton 93,5 g reines ATP·In otherwise the same procedure as in Example 1 is obtained from 100 g of a non-color-stable ATP distillate with an ATP content of 96 % (mass) (distillation section of Example 4) after mixing with 100 g of water and 200 g of acetone 93.5 g pure ATP ·
Siedepunkt: K3 62 bis 66 0CBoiling point: K 3 62 to 66 0 C
Farbe : farblosColor: colorless
Ausbeute : 97,4 %, bezogen auf ATP-Menge des EinsatzproduktesYield: 97.4 %, based on ATP amount of the starting material
Reinheit : 99,9 % Purity: 99.9 %
Beispiel 4 VergleichsbeispielExample 4 Comparative Example
Ee wurdo die Aufarbeitung des bei der aminierenden Hydrierung von Roh-TAA erhaltenen Produktes entsprechend dem Stand der Technik durch fraktionierte Destillation durchgeführt. Dabei wurden folgende Destillationsparameter angewendet:Ee wurdo the workup of the product obtained in the aminating hydrogenation of crude TAA according to the prior art by fractional distillation. The following distillation parameters were used:
ZU Ϊ99TO Ϊ99
Kolonne :Column:
PUllung :Pilling:
Länge χ Length χ
Innendurchmesser :Inner diameter:
Bodenzahl : Rücklaufverhältnis:Number of plates: reflux ratio:
Vakuum :Vacuum:
Einsatzmenge :Amount used:
Silbermantelsilver sheath
Glasringe, Durchmesser 3 mmGlass rings, diameter 3 mm
400 mm400 mm
25 mm25 mm
etwa 13 theoretische Bödenabout 13 theoretical plates
Vi 5Vi 5
3 Torr3 Torr
1150 g (mit 25 % ATP)1150 g (with 25 % ATP)
Ergebnis:Result:
DestillatlonöabschnitteDestillatlonöabschnitte
Menge SQuantity S
11501150
Qualität dos HauptlaufestQuality dos main run
ATP-Gehalt % gATP content % g
263,7263.7
Siedepunkt: Ko = 61 bis 64 0CBoiling point: Ko = 61 to 64 0 C
Farbe t gelb; nach 4 Wochen Standzeit braunColor t yellow; brown after 4 weeks of service
Reinheit : 98 % Purity: 98 %
Ausbeute : 68,3 %, bezogen auf ATP-Menge des EinaatzprodukteaYield: 68.3%, based on ATP amount of Einaatzproduktea
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD30809087A DD266799A1 (en) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | PROCESS FOR THE ISOLATION OF HIGH-PURITY 4-AMINO-2,2,6,6-TETRAMETHYLPIPERIDINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD30809087A DD266799A1 (en) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | PROCESS FOR THE ISOLATION OF HIGH-PURITY 4-AMINO-2,2,6,6-TETRAMETHYLPIPERIDINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD266799A1 true DD266799A1 (en) | 1989-04-12 |
Family
ID=5593173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD30809087A DD266799A1 (en) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | PROCESS FOR THE ISOLATION OF HIGH-PURITY 4-AMINO-2,2,6,6-TETRAMETHYLPIPERIDINE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD266799A1 (en) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010089257A1 (en) | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Evonik Degussa Gmbh | Co2 absorption from gas mixtures using an aqueous solution of 4-amino-2,2,6,6-tetramethylpiperidine |
| DE102011077377A1 (en) | 2010-11-12 | 2012-05-16 | Evonik Degussa Gmbh | Process for the absorption of acid gases from gas mixtures |
| US8696928B2 (en) | 2009-12-07 | 2014-04-15 | Evonik Degussa Gmbh | Operating medium for an absorption refrigeration device |
| US8932478B2 (en) | 2008-02-05 | 2015-01-13 | Evonik Degussa Gmbh | Process for the absorption of a volatile substance in a liquid absorbent |
| US9630140B2 (en) | 2012-05-07 | 2017-04-25 | Evonik Degussa Gmbh | Method for absorbing CO2 from a gas mixture |
| DE102016204932A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Evonik Degussa Gmbh | Improved absorbents for the separation of CO2 and H2S |
| DE102016204930A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Evonik Degussa Gmbh | Improved absorbents for the separation of CO2 and H2S |
| DE102016204931A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Evonik Degussa Gmbh | Process, absorption media for the absorption of CO2 from gas mixtures |
| DE102016204937A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Evonik Degussa Gmbh | Improved absorbents for the separation of CO2 and H2S |
| DE102016204929A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Evonik Degussa Gmbh | Absorbent medium, method and apparatus for absorbing acidic gases from gas mixtures |
| US9840473B1 (en) | 2016-06-14 | 2017-12-12 | Evonik Degussa Gmbh | Method of preparing a high purity imidazolium salt |
| US9878285B2 (en) | 2012-01-23 | 2018-01-30 | Evonik Degussa Gmbh | Method and absorption medium for absorbing CO2 from a gas mixture |
| US10138209B2 (en) | 2016-06-14 | 2018-11-27 | Evonik Degussa Gmbh | Process for purifying an ionic liquid |
-
1987
- 1987-10-20 DD DD30809087A patent/DD266799A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8932478B2 (en) | 2008-02-05 | 2015-01-13 | Evonik Degussa Gmbh | Process for the absorption of a volatile substance in a liquid absorbent |
| US8500867B2 (en) | 2009-02-02 | 2013-08-06 | Evonik Degussa Gmbh | CO2 absorption from gas mixtures using an aqueous solution of 4-amino-2,2,6,6-tetramethylpiperidine |
| RU2547738C2 (en) * | 2009-02-02 | 2015-04-10 | Эвоник Дегусса Гмбх | Absorption of co2 from gas mixtures by water solution of 4-amino-2,2,6,6-tetramethylpyperidine |
| EP2468386A1 (en) | 2009-02-02 | 2012-06-27 | Evonik Degussa GmbH | CO2 absorption from gas mixtures with aqueous solution from 4-Amino-2,2,6,6-tetramethylpiperidine |
| WO2010089257A1 (en) | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Evonik Degussa Gmbh | Co2 absorption from gas mixtures using an aqueous solution of 4-amino-2,2,6,6-tetramethylpiperidine |
| US8500892B2 (en) | 2009-02-02 | 2013-08-06 | Evonik Degussa Gmbh | CO2 absorption from gas mixtures using an aqueous solution of 4-amino-2,2,6,6-tetramethylpiperidine |
| US8623123B2 (en) | 2009-02-02 | 2014-01-07 | Evonik Degussa Gmbh | CO2 absorption from gas mixtures using an aqueous solution of 4-amino-2,2,6,6-tetramethyl piperidine |
| DE102009000543A1 (en) | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Evonik Degussa Gmbh | Process, absorption media and apparatus for absorbing CO2 from gas mixtures |
| US8696928B2 (en) | 2009-12-07 | 2014-04-15 | Evonik Degussa Gmbh | Operating medium for an absorption refrigeration device |
| WO2012062830A1 (en) | 2010-11-12 | 2012-05-18 | Evonik Degussa Gmbh | Amine-containing absorption medium, process and apparatus for absorption of acidic gases from gas mixtures |
| US8784537B2 (en) | 2010-11-12 | 2014-07-22 | Evonik Degussa Gmbh | Amine-containing absorption medium, process and apparatus for absorption of acidic gases from gas mixtures |
| DE102011077377A1 (en) | 2010-11-12 | 2012-05-16 | Evonik Degussa Gmbh | Process for the absorption of acid gases from gas mixtures |
| US9878285B2 (en) | 2012-01-23 | 2018-01-30 | Evonik Degussa Gmbh | Method and absorption medium for absorbing CO2 from a gas mixture |
| US9630140B2 (en) | 2012-05-07 | 2017-04-25 | Evonik Degussa Gmbh | Method for absorbing CO2 from a gas mixture |
| DE102016204930A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Evonik Degussa Gmbh | Improved absorbents for the separation of CO2 and H2S |
| DE102016204931A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Evonik Degussa Gmbh | Process, absorption media for the absorption of CO2 from gas mixtures |
| DE102016204937A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Evonik Degussa Gmbh | Improved absorbents for the separation of CO2 and H2S |
| DE102016204929A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Evonik Degussa Gmbh | Absorbent medium, method and apparatus for absorbing acidic gases from gas mixtures |
| DE102016204932A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Evonik Degussa Gmbh | Improved absorbents for the separation of CO2 and H2S |
| DE102016204929B4 (en) | 2016-03-24 | 2022-05-05 | Evonik Operations Gmbh | Absorption medium and process for absorbing acid gases from gas mixtures |
| US9840473B1 (en) | 2016-06-14 | 2017-12-12 | Evonik Degussa Gmbh | Method of preparing a high purity imidazolium salt |
| US10138209B2 (en) | 2016-06-14 | 2018-11-27 | Evonik Degussa Gmbh | Process for purifying an ionic liquid |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DD266799A1 (en) | PROCESS FOR THE ISOLATION OF HIGH-PURITY 4-AMINO-2,2,6,6-TETRAMETHYLPIPERIDINE | |
| DE1695753A1 (en) | Improvements in the preparation of 4-oxopiperidine compounds and certain new 4-oxopiperidine compounds | |
| DE69929079T2 (en) | INTERMEDIATE FOR THE SYNTHESIS OF AMLODIPIN, METHOD OF MANUFACTURE AND CORRESPONDING APPLICATION | |
| DE3037476C2 (en) | ||
| DE69717846T2 (en) | TREATMENT METHOD OF LACTATAS | |
| DE3319651A1 (en) | METHOD FOR THE DISTILLATIVE PRODUCTION OF FORMIC ACID | |
| DE2934659A1 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF VERY PURE EPSILON CAPROLACTONE | |
| DE1227914B (en) | Process for the preparation of 3- (1, 2-dithia-cyclopentyl) -5-pentanoic acid | |
| DE1695247C3 (en) | Process for the purification of lactams by melt crystallization | |
| DE60007895T2 (en) | METHOD FOR CLEANING LACTIC ACID ESTERS | |
| EP0906281B1 (en) | Process for purifying sterically hindered 4-amino piperidines | |
| DE1266746B (en) | Process for the production of acetone | |
| DE2558507C3 (en) | Process for the resolution of dJ-1-phenyl-2-amino-1-propanol | |
| EP0289973B1 (en) | Use of a fatty oil from helianthus annuus in the production of diperazelaic acid | |
| DE1141625B (en) | Process for the production of pure yellow phosphorus sulfides | |
| EP0468303A1 (en) | Method of recovering carboxylic acids from their aqueous solutions | |
| DE2641449C3 (en) | Process for purifying a solution of ε-caprolactam | |
| DE3022879A1 (en) | METHOD FOR PURIFYING THIONYL CHLORIDE | |
| DE3421946A1 (en) | METHOD FOR PURIFYING 4-FLUORPHENOL | |
| DE3016335A1 (en) | METHOD FOR PURIFYING ROHCAPROLACTAM | |
| DE2624177A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF M-BENZOYLHYDRATROPIC ACID | |
| DE2642533A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF GAMMA-BUTYROLACTONE FROM MALEIC ANHYDRIDE | |
| DE1470365C3 (en) | Process for the purification of crude lactam produced by Beckmann rearrangement from a crude cycloalkanone oxime obtained by photon dissolution of cycloalkane | |
| DE1182237B (en) | Process for the preparation of 10- [4'-hydroxy-4'-hydroxyalkylpiperidinoalkyl] -phenthiazine derivatives | |
| EP0121660B1 (en) | Process for the production of non-aqueous solutions of hydrogen peroxide |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |