DE10151842B4

DE10151842B4 - Device for producing sacks or pieces of hose

Info

Publication number: DE10151842B4
Application number: DE10151842A
Authority: DE
Inventors: Ulrich Eckelt
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 2001-10-24
Filing date: 2001-10-24
Publication date: 2005-03-31
Anticipated expiration: 2021-10-25
Also published as: DE10151842A1

Abstract

Vorrichtung (1) zur Herstellung von Säcken (2) oder Schlauchstücken, bei welcher (1) Säcke (2) oder Schlauchstücke von Transportriemen (3) geführt und an einer Übergabestelle (4) an untere Press- oder Transportbänder (5) übergeben werden, wobei sowohl die Transportriemen (3, 13) als auch die Transport- oder Pressbänder (5, 15) über ihnen zugeordnete Transport (7) und Umlenkrollen (8, 9, 10, 11) gleiten und wobei die Transportriemen (3, 13) mit einer höheren Geschwindigkeit als die Transport- oder Pressbänder (5, 15) antreibbar sind, so dass ein zumindest partielles Übereinanderschieben der Säcke (2) oder Schlauchstücke auf den Transport- oder Pressbändern (5, 15) realisierbar ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Umlenkrollen der unteren Transportriemen (11) und der unteren Transport- oder Pressbänder (8), die der Übergabestelle am nächsten sind, zumindest eine Übergabewalze (12) angebracht ist.contraption (1) for the production of sacks (2) or pieces of tubing, in which (1) sacks (2) or pieces of hose led by transport belt (3) and at a transfer point (4) are transferred to lower press or conveyor belts (5), both the transport belts (3, 13) as well as the transport or pressing belts (5, 15) associated with them transport (7) and pulleys (8, 9, 10, 11) slide and taking the transport belts (3, 13) at a higher speed as the transport or press belts (5, 15) are drivable, so that at least partially superimposing the sacks (2) or pieces of hose on the transport or press belts (5, 15) is characterized in that between the Pulleys of the lower transport belts (11) and the lower transport belts or press belts (8), the transfer point the next are, at least one transfer roller (12) is attached.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device according to the preamble of the claim 1.

Vorrichtungen dieser Art sind bekannt. Sie stellen alle möglichen Arten von Säcken her oder separieren Schlauchstücke, welche oft wiederum zur Herstellung von Säcken verwendet werden.devices of this kind are known. They make all kinds of sacks or separate pieces of hose, which are often used to make sacks.

Sie unterscheiden sich in ihrer Bauart erheblich von sogenannten Rotationsanlegern, mit denen beispielsweise Stapel von Säcken in schuppenförmige Sackströme verwandelt werden. Eine solche Vorrichtung wird von der DE 81 25 053 U1 gezeigt. Sie verfügt über Sauger, welche Säcke einem Sackstapel ennehmen und einem endlosen ersten Transportband zuführen. In einem Berührungsbereich zwischen diesem Transportband und einem Pressband erfolgt die Schuppenbildung, indem die beiden vorgenanten Bänder mit unterschiedlicher Geschwindigkeit betrieben werden. Die entstandene schuppenförmige Sackanordnung verlässt das Band während der Schuppenbildung nicht und wird von dem Transportband zunächst aus dem Berührungsbereich abtransportiert, bevor die Säcke ihrer weiteren Verwendung zugeführt werden.They differ significantly in their design from so-called rotary investors, with which, for example, stacks of bags are transformed into scaly bag flows. Such a device is of the DE 81 25 053 U1 shown. It has suction cups, which take bags from a sack stack and feed them to an endless conveyor belt. In a contact area between this conveyor belt and a press belt, the scale formation takes place by the two vorgenanten bands are operated at different speeds. The resulting flaky bag arrangement does not leave the belt during flaking and is initially transported away from the conveyor belt by the conveyor belt before the bags are sent for further use.

Im Gegensatz zu diesen Rotationsanlegern werden Säcke oder Schlauchstücke bei den oberbegrifflichen Sackmaschinen zur Schuppenbildung von einem Transportband zum nächsten übergeben. Hierbei werden Schlauchstücke oder Säcke von einem in der Regel etwas höher gelegenen schnell laufenden Band einem langsamer laufenden Band übergeben, wobei die Schuppenbildung durch ein partielles Übereinanderschieben der transportierten Gegenstände auf dem langsameren Band erfolgt.in the Unlike these rotary feeders, sacks or pieces of tubing are added the generic conceptual bagging machines for flaking of a Pass the conveyor belt to the next one. Here are pieces of hose or sacks usually a bit higher passing a fast moving band to a slower moving band, wherein the dandruff transport by a partial over-pushing the objects done on the slower tape.

Bei Sackmaschinen moderner Bauart wird die geschilderte Übergabe meistens zusammen mit der Schuppenbildung zwischen Transportriemen und Pressbändern vorgenommen. Hierbei fördern die Transportriemen die Säcke von dem Bodenleger zu der Übergabestelle. Die Schuppenbildung erfolgt sodann auf dem langsam laufenden unteren Pressband, welches im weiteren Verlauf des Sacktransports mit dem oberen Pressband zusammengeführt wird, wobei die Klebung der Sacke verpresst wird. Damit kommt diesem Band eine Transport- und Pressfunktion zu.at Sack machines of modern design is the described transfer usually together with dandruff between transport belts and pressbands performed. Promote this the transport belts the sacks from the floorer to the transfer point. The dandruff then occurs on the slow running lower Press belt, which in the further course of bag transport with the merged upper press belt becomes, whereby the adhesion of the sack is pressed. This comes with this Band a transport and pressing function too.

An den verschiedenen Übergabestellen von Sackmaschinen treten in zunehmendem Maße Schwierigkeiten auf. Unter anderem da verstärkt Säcke aus flexiblerem Material oder kleineren Formats auf diesen Sackmaschinen hergestellt werden, fallen diese zu übergebenden Gegenstände in den keilartigen Raum, welcher zwischen den Umlenkwalzen der Transport- oder Pressbänder entsteht.At the various transfer points There are increasing difficulties with bag machines. Under other things because reinforced Sacks off more flexible material or smaller format on these sack machines are made, these fall objects to be handed in the wedge-like Space, which arises between the guide rollers of the transport or press belts.

Dieser Umstand führt zu zusätzlichem Arbeitsaufwand und kann sogar die Übergabestelle vorübergehend blockieren.This Circumstance leads to additional Labor and can even temporarily transfer point To block.

Daher besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Vorrichtung vorzuschlagen, die ein Herunterfallen der zu übergebenden Gegenstände verhindert.Therefore the object of the present invention is a device to propose that prevents falling down of the objects to be handed over.

Die Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.The The object is solved by the characterizing part of claim 1.

Vorteilhaft ist die mechanische Übertragung vom Drehmoment von einer der benachbarten Umlenkwalzen auf die Übertragungswalze, da dann kein kostenverursachender Antrieb in dem engen Raum zwischen den Umlenkwalzen platziert werden muss. Unter „mechanische Übertragung" ist in diesem Zusammenhang die Übertragung von Drehmoment mit Ketten, Riemen, Zahnrädern oder sonstigen getrieblichen Mitteln zu verstehen. Unter diesen Begriff fallen natürlich auch weitere Walzen, die Drehmoment übertragen können und im Folgenden Übertragungswalzen genannt werden.Advantageous is the mechanical transmission from the torque of one of the adjacent deflection rollers on the transfer roller, because then no cost - causing drive in the narrow space between the Deflection rollers must be placed. Under "mechanical transmission" in this context is the transmission torque with chains, belts, gears or other geared Means to understand. Of course, this term also applies other rollers that transmit torque can and in the following transfer rollers to be named.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Ausführungsbeispiele der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der gegenständlichen Beschreibung und den Zeichnungen.Further advantageous embodiments and embodiments The invention will become apparent from the other claims, the subject Description and the drawings.

Die einzelnen Figuren zeigen:The individual figures show:

1 Eine Übergabestelle einer erfindungsgemäßen Sackmaschine moderner Bauart in der Seitenansicht. 1 A transfer point of a bagging machine of modern design according to the invention in side view.

2 Eine Draufsicht auf die von der Umlenkwalze des Pressbandes angetriebenen Walzen. 2 A plan view of the rollers driven by the deflection roller of the press belt.

1 zeigt eine Seitenansicht einer Übergabestelle einer Sackmaschine. Die Säcke (2) werden in Richtung des Pfeils (22) von dem unteren (3) und oberen Transportband (13) zur Übergabestelle (4) gefördert. Die Transportbänder (3, 13) werden, wie in 1 gezeigt, unter anderem von den Umlenkwalzen (10) und (11) geführt. Vom Ende der beiden Transportbänder (3, 13) gleiten sie auf das untere Pressband (5). 1 shows a side view of a transfer point of a bag machine. The sacks ( 2 ) are in the direction of the arrow ( 22 ) from the lower ( 3 ) and upper conveyor belt ( 13 ) to the transfer point ( 4 ). The conveyor belts ( 3 . 13 ), as in 1 shown, among other things by the guide rollers ( 10 ) and ( 11 ) guided. From the end of the two conveyor belts ( 3 . 13 ) slide on the lower press belt ( 5 ).

Hierbei werden sie von den Übergabewalzen (12) unterstützt, so dass sie nicht in den keilartigen Zwischenraum zwischen den Umlenkwalzen (8) fallen. Auf dem unteren Pressband (5) findet die Schuppenbildung statt, da es (5) langsamer läuft als die Transportbänder (3, 13).In doing so, they are guided by the transfer rollers ( 12 ) so that they do not enter the wedge-like space between the guide rollers ( 8th ) fall. On the lower press belt ( 5 ) dandruff occurs because it ( 5 ) runs slower than the conveyor belts ( 3 . 13 ).

Die Säcke werden schließlich zwischen dem unteren (5) und dem oberen (15) Pressband weitergeführt, wobei in der Regel die Verklebung der Sackböden durch den entstehenden Druck verbessert wird. Das obere Pressband wird unter anderem durch die Transportrolle (7) und die Umlenkrolle (9) geführt. Die restlichen Transport- und Umlenkrollen der Bänder und Riemen (3, 13, 5, 15) werden in dieser Abbildung nicht gezeigt.The bags are finally between the lower ( 5 ) and the upper ( 15 ) Press belt continued, whereby the bonding of the sack bottoms is usually improved by the resulting pressure. The upper press belt is driven, inter alia, by the transport roller ( 7 ) and the pulley ( 9 ) guided. The remaining transport and deflection rollers of the belts and belts ( 3 . 13 . 5 . 15 ) are not shown in this illustration.

2 zeigt die Anordnung der bereits in 1 dargestellten Übergabewalze (12) und Umlenkrolle (8) des unteren Pressbandes (5) in einer Ansicht von oben, wobei das untere Pressband (5) weggelassen wurde. Die dargestellte Stirnseite der Umlenkwalze (8) wird in dem Maschinengestell (20) gelagert. An diesem Maschinengestell (20) sind auch die beiden Haltehebel (17, 19) schwenkbar angelenkt. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel haben diese Anlenkungen dieselbe Achse (21). Beide Haltehebel (17, 19) haben Langlöcher (18, 23), in denen die Lagerungen (24, 25) der Übertragungs- (16) und der Übergabewalze (12) fixiert werden können. Auf diese Weise lässt sich der Abstand der Achsen der beiden genanten Walzen (16, 12) von der gemeinsamen Anlenkachse (21) einstellen. In den beiden Figuren ist gezeigt, dass die Übertragungswalze (16) an die Umlenkwalze (8) und die Übergabewalze (12) angestellt ist, so dass sie das Drehmoment von der erst- (8) auf die zweitgenannte Walze (12) überträgt. Die vertikale Position von Übergabe- (12) und Übertragungswalze (16) ist einstellbar, was vorteilhaft ist, da unterschiedliche Walzenpositionen bei unterschiedlichen Säcken erforderlich sein können. 2 shows the arrangement of the already in 1 illustrated transfer roller ( 12 ) and pulley ( 8th ) of the lower press belt ( 5 ) in a view from above, wherein the lower press belt ( 5 ) was omitted. The illustrated end face of the guide roller ( 8th ) is in the machine frame ( 20 ) stored. On this machine frame ( 20 ) are also the two retaining levers ( 17 . 19 ) hinged pivotally. In the embodiment shown, these linkages have the same axis ( 21 ). Both retaining levers ( 17 . 19 ) have long holes ( 18 . 23 ), in which the bearings ( 24 . 25 ) of transmission ( 16 ) and the transfer roller ( 12 ) can be fixed. In this way, the distance of the axes of the two genanten rollers ( 16 . 12 ) from the common pivot axis ( 21 ) to adjust. In the two figures it is shown that the transfer roller ( 16 ) to the guide roller ( 8th ) and the transfer roller ( 12 ) is adjusted so that they the torque from the first ( 8th ) on the second-mentioned roller ( 12 ) transmits. The vertical position of handover ( 12 ) and transfer roller ( 16 ) is adjustable, which is advantageous because different roller positions may be required for different bags.

In diesem Zusammenhang ist das gezeigte Ausführungsbeispiel besonders vorteilhaft, da die Justierung der Übertragungswalze (16) in dem Langloch (23) gleichzeitig die horizontale Position der beiden Walzen (12, 16) stabil definiert, da die Anlenkachse (21) beider Haltehebel (17, 19) oberhalb der Symmetrieachse (26) der Umlenkwalze (8) liegt und ein weiteres Abgleiten der Übertragungswalze (16) am Umfang der Umlenkwalze (8) nicht möglich ist.In this context, the embodiment shown is particularly advantageous because the adjustment of the transfer roller ( 16 ) in the slot ( 23 ) simultaneously the horizontal position of the two rollers ( 12 . 16 ) stably defined, since the articulation axis ( 21 ) of both retaining levers ( 17 . 19 ) above the symmetry axis ( 26 ) of the guide roller ( 8th ) and a further sliding of the transfer roller ( 16 ) on the circumference of the guide roller ( 8th ) not possible.

2 zeigt auch, dass sich die Übertragungs- (16) und die Übergabewalze (12) bei dem in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel nicht über die gesamte (axiale) Breite der Umlenkwalze (8) erstrecken. Vielmehr befinden sich auf der anderen Stirnseite der Umlenkwalze eine weitere Übertragungs- und Übergabewalze in einer Anordnung, die sich dem in 2 gezeigten Ausschnitt spiegelbildlich verhält. 2 also shows that the transmission ( 16 ) and the transfer roller ( 12 ) in the embodiment shown in the figures not over the entire (axial) width of the guide roller ( 8th ). Rather, are located on the other end face of the guide roller, a further transfer and transfer roller in an arrangement that is in the 2 shown section mirror image behaves.

Claims

Contraption ( 1 ) for the production of sacks ( 2 ) or pieces of tubing in which ( 1 ) Bags ( 2 ) or hose pieces of transport belts ( 3 ) and at a transfer point ( 4 ) to lower press or conveyor belts ( 5 ), whereby both the transport belts ( 3 . 13 ) as well as the transport or pressing belts ( 5 . 15 ) Transport associated with them ( 7 ) and pulleys ( 8th . 9 . 10 . 11 ) and the transport belts ( 3 . 13 ) at a higher speed than the transport or press belts ( 5 . 15 ) are drivable, so that at least partial superimposing of the bags ( 2 ) or pieces of hose on the conveyor or press belts ( 5 . 15 ) Realizable is characterized in that between the order Castors of the lower transport belts ( 11 ) and the lower transport or pressing belts ( 8th ), which are closest to the transfer point, at least one transfer roller ( 12 ) is attached.

Apparatus according to claim 1, characterized in that to the movement of the at least one transfer roller ( 12 ) necessary torque mechanically from one of the adjacent guide rollers ( 10 . 11 . 8th . 9 ) on the transfer roller ( 12 ) is transmitted.

Apparatus according to claim 2, characterized in that at least one further transfer roller ( 16 ) is provided, which the torque on the at least one transfer roller ( 12 ) transmits.

Apparatus according to claim 3, characterized in that for moving the at least one transfer roller ( 12 ) Required torque from the guide roller of the pressing or conveyor belt comes.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the transmission of the torque from the guide roller ( 8th ) of the press belt ( 5 ) to the at least one transfer roller ( 12 ) via a respective transfer roller ( 16 ), which is adjustable both to the guide roller of the press belt and to the at least one transfer roller.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the at least one transfer roller ( 16 ) on a retaining lever ( 17 ) which is pivotally mounted on the machine frame ( 20 ) is articulated.

Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the retaining lever ( 17 ) above the axis of rotation of the guide roller ( 8th ) of the pressing or transport belt ( 5 ) is articulated.

Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that in the retaining lever ( 17 ) a slot is provided, in which the suspension ( 19 ) of the transfer roller ( 16 ) is fixable, so that the distance of the transfer roller to the linkage ( 13 ) of its holding lever ( 17 ) is adjustable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the vertical position of the at least one transfer roller ( 12 ) is adjustable.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the at least one transfer roller ( 12 ) on a retaining lever ( 17 ) which is pivotally mounted on the machine frame ( 20 ) is articulated.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the retaining lever above the axis of rotation of the guide roller ( 8th ) of the pressing or transport belt ( 5 ) is articulated.

Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that in the retaining lever ( 17 ) a slot ( 18 ) is provided, in which the suspension of the transfer roller ( 12 ) is fixable, so that the distance of the transfer roller to the linkage ( 13 ) of its holding lever ( 19 ) is adjustable.

Device according to claims 6 and 10 or 7 and 11, characterized in that the articulation axis of the retaining levers ( 17 ) of the at least one transfer roller ( 12 ) and the retaining lever ( 19 ) of the at least one transfer roller ( 16 ) coincide.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that two transfer rollers ( 12 ) are provided, which the sacks ( 2 ) or hose sections at the transfer point in some areas of their width.