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DE102008040428A1 - Abgasnachbehandlungseinrichtung für eine Brennkraftmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Abgasnachbehandlungseinrichtung - Google Patents

Abgasnachbehandlungseinrichtung für eine Brennkraftmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Abgasnachbehandlungseinrichtung Download PDF

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DE102008040428A1
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pressure
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Heinrich Buchenau
Michael Koehler
Sebastian Kaefer
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Abstract

Es wird eine Abgasnachbehandlungseinrichtung (3) vorgeschlagen, die auch bei Fehlfunktionen einer Heizung (29) gewährleisten kann, dass keine unzulässig hohen Drücke im System entstehen und zweitens eine sichere Abschaltung der elektrischen Heizung (29) gewährleisten.

Description

  • Stand der Technik
  • Die bei Diesel- oder Magermotor-betriebenen Fahrzeugen immer schärfer werdenden Stickoxide NOx-Emissionsgrenzwerte erfordern ab einem bestimmten Fahrzeuggewicht eine die Stickoxide reduzierende Abgasnachbehandlung, wie zum Beispiel die sogenannte selektive katalytische Reaktion (SCR).
  • Eine zum Beispiel aus der WO 99/01205 A1 bekannte Variante der Ammoniakbereitstellung für das SCR-Verfahren sieht vor, dass bei Bedarf gasförmiger Ammoniak in die Abgasnachbehandlungseinrichtung der Brennkraftmaschine eingeblasen wird. Dort reagiert der Ammoniak in einem speziellen SCR-Katalysator zusammen mit den Stickoxiden der Abgase zu den unschädlichen Verbindungen Stickstoff und Wasser. Der Ammoniak wird durch Desorption aus einem Speichermaterial oder durch Zersetzung einer Vorläufersubstanz erzeugt.
  • Der Ammoniak wird in einem Speicherbehälter gespeichert. In einem Speicherbehälter befindet sich ein Speichermaterial, wie beispielsweise ein Salz, insbesondere Chloride, /Bromide und/oder Sulfate eines oder mehrerer Erdalkalielemente, wie MgCl2, CaCl2, SrCl2 und/oder eines oder mehrerer 3d-Nebengruppenelemente wie Mangan, Eisen, Kobalt, Nickel, Kupfer und/oder Zink. Weiterhin sind organische Adsorber und Ammoniumsalze, wie zum Beispiel Ammoniumcarbamat geeignete Speichersubstanzen und Vorläufersubstanzen, die in einem Speicherbehälter eingesetzt werden können.
  • Das in dem Speicherbehälter gespeicherte Ammoniak wird freigesetzt, indem der Speicherbehälter beziehungsweise das Speichermaterial durch eine elektrische Widerstandsheizung auf Temperaturen oberhalb der Umgebungstemperatur, jedoch in aller Regel nicht mehr als 80–100° Celsius, aufgeheizt wird. Durch diesen Wärmeeintrag findet eine thermische Desorption statt und das Ammoniak wird in gasförmiger Form frei. Das auf diese Art frei gewordene gasförmige Ammoniak kann dann in das Abgasrohr der Brennkraftmaschine eingeblasen werden und dort zusammen mit einem SCR-Katalysator die in den Rohemissionen der Brennkraftmaschine vorhandenen Stickoxide in unschädliche Verbindungen umwandeln.
  • Die Regelung der Ammoniakfreisetzung ist derart ausgeführt, dass ein einzuprägender Wärmeeintrag als Funktion von Systemdruck, Ammoniakmenge und Verlustleistungen eingestellt wird. Wenn nun, aufgrund eines Fehlers von beispielsweise einem Leistungsschalter der elektrischen Widerstandheizung, unkontrolliert Wärme in den Speicherbehälter eingetragen wird, entsteht infolgedessen auch mehr Ammoniak als erforderlich und der Druck im Speicherbehälter steigt unkontrolliert an.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abgasnachbehandlungseinrichtung mit erhöhter Fehlerrobustheit bereitzustellen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Abgasnachbehandlungseinrichtung für eine Brennkraftmaschine mit einem Abgasrohr, mit einem SCR-Katalysator, mit einem Dosierventil zum Einblasen eines gasförmigen Reduktionsmittels in das Abgasrohr, mit einem beheizbaren Speicherbehälter für das Reduktionsmittel dadurch gelöst, dass ein Druckbegrenzungsventil vorgesehen ist und dass ein Eingang des Druckbegrenzungsventils mit dem im Speicherbehälter herrschenden Druck beaufschlagt wird.
  • Durch das Druckbegrenzungsventil ist es möglich, aufgrund einer Funktionsstörung der Heizung auftretenden Überdrücke auf den Öffnungsdruck des Druckbegrenzungsventils zu begrenzen und dadurch ein Bersten des Speicherbehälters beziehungsweise anderer mit Druck beaufschlagter Teile der Abgasnachbehandlungseinrichtung zu unterbinden. Es hat sich in aller Regel als ausreichend erwiesen, wenn der Öffnungsdruck des Druckbegrenzungsventils auf etwa 7 bar eingestellt wird. Selbstverständlich kann dieser Wert abhängig von der Auslegung des Systems, den verwendeten Speichermaterialien sowie Design des Speicherbehälters entsprechend verändert oder angepasst werden.
  • In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Ausgang des Druckbegrenzungsventils stromaufwärts eines Oxidationskatalysators in das Abgasrohr der Brennkraftmaschine mündet. Dadurch ist es möglich, die Sperrfunktion eines edelmetallbeschichteten Oxidationskatalysators zum Abbau des Ammoniaks zu N2 und H2O zu nutzen. Dies bedeutet, dass aus dem Ammoniak unschädliche Substanzen entstehen, die ohne Schäden an der Umwelt zu verursachen durch das Abgasrohr austreten können.
  • Alternativ ist es möglich, dass der Ausgang des Druckbegrenzungsventils in einen Ansaugtrakt der Brennkraftmaschine mündet. Da Ammoniak ein brennbarer Stoff ist, kann es in der Brennkraftmaschine durch Verbrennung im Brennraum abgebaut werden. Der Drehmomentbeitrag des in den Ansaugtrakt eingedüsten Ammoniaks kann durch eine entsprechende Verringerung der eingespritzten Kraftstoffmenge kompensiert werden, so dass die Drehmomentabgabe der Brennkraftmaschine konstant bleibt.
  • In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Speicherbehälter eine elektrische Heizung aufweist und dass redundante Mittel zum Abschalten der elektrischen Heizung vorgesehen sind. Diese redundanten Mittel können beispielsweise eine Low-side-Abschaltung und eine High-side-Abschaltung umfassen, so dass auch, wenn eine standardmäßig eingesetzte Abschaltung, wie beispielsweise die Low-side-Abschaltung, nicht funktioniert und infolgedessen die elektrisch Heizung weiterhin aktiv wäre, durch die redundante Abschaltung der elektrischen Heizung mittels einer High-side-Abschaltung sichergestellt ist, dass der Wärmeeintrag in den Speicherbehälter unterbunden wird. Infolgedessen wird auch kein weiterer Ammoniak mehr produziert und es kann in den normalen Betriebsmodus der Brennkraftmaschine gewechselt werden.
  • Um Fehlfunktionen des Systems zu erkennen, ist zwischen dem Speicherbehälter und dem Dosierventil ein Drucksensor vorgesehen. Das Motorsteuergerät der Brennkraftmaschine oder eine separates Dosiersteuergerät kann mit Hilfe der Ausgangssignale des Drucksensors das Erreichen eines zulässigen Höchstdrucks, von beispielsweise 10 bar, erkennen und nach Überschreiten des zulässigen Höchstdrucks ein Druckbegrenzungsventil durch eine entsprechende Ansteuerung öffnen. Alternativ kann das Druckbegrenzungsventil mechanisch ausgeführt sein, so dass der Drucksensor als Überwachungssensor eingesetzt wird.
  • Des Weiteren ist, um die Funktion der Heizung des Speicherbehälters zu überwachen, ein Temperatursensor im Speicherbehälter vorgesehen. Dieser Temperatursensor kann aber auch zur Regelung der Ammoniakproduktion im Normalbetrieb eingesetzt werden, da ein direkter Zusammenhang zwischen der Temperatur des Speichermediums und der Ammoniakfreisetzung besteht.
  • Die eingangs genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß auch gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben einer Abgasnachbehandlungseinrichtung für eine Brennkraftmaschine mit einem Abgasrohr, mit einem SCR-Katalysator, mit einem Dosierventil zum Einbringen eines gasförmigen Reduktionsmittels in das Abgasrohr und mit einem beheizbaren Speicherbehälter für das Reduktionsmittel, indem beim Überschreiten eines ersten Druckgrenzwerts im Speicherbehälter das Dosierventil angesteuert und geöffnet wird.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren sieht schon vor dem Erreichen des maximal zulässigen Drucks im System einen ersten Druckgrenzwert vor, der beispielsweise bei 6 bar liegen kann. Sobald der erste Druckgrenzwert erreicht wird, wird das Dosierventil geöffnet, so dass überschüssiger Ammoniak abgeführt werden kann, ohne dass es zu hohen Druckbelastungen im System kommt.
  • Gleichzeitig empfiehlt es sich bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens, die Brennkraftmaschine so anzusteuern, dass erhöhte NOx-Rohemissionen entstehen. Dies kann beispielsweise durch eine Deaktivierung der Abgasrückführung und/oder eine Verstellung des Einspritzzeitpunkts erfolgen. Dadurch dass mehr NOx-Rohemissionen entstehen, kann der ungewollterweise entstandene Ammoniak im SCR-Katalysator als Reduktionsmittel für höhere NOx-Emissionen eingesetzt werden. Es entsteht für die Umwelt keine erhöhte Belastung durch einen Ammoniakschlupf.
  • Wenn jedoch der Druck im Speicherbehälter einen zweiten Druckgrenzwert überschreitet, der dem zulässigen Höchstdruck des Systems entspricht, wird das Druckbegrenzungsventil geöffnet und überschüssiges Ammoniak in den Ansaugtrakt oder eines Oxidationskatalysators in das Abgasrohr der Brennkraftmaschine abgeführt. Dadurch ist es möglich, große Mengen von überschüssigem Ammoniak effizient und ohne Umweltbeeinträchtigungen abzuführen.
  • Um die ungewollte Erzeugung von gasförmigem Ammoniak sicher zu beenden, ist weiter vorgesehen, die elektrische Heizung des Speicherbehälters redundant zu deaktivieren, insbesondere durch Ansteuern einer Low-side-Abschaltung und einer High-side-Abschaltung.
  • In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist weiter vorgesehen, dass eine Fehlermeldung ausgegeben und/oder im Steuergerät der Brennkraftmaschine abgespeichert wird, wenn ein unzulässig hoher Druck im Speicherbehälter auftritt.
  • Damit sich die Wahrnehmung des Fahrers eines Kraftfahrzeugs vom Betriebsverhalten der Brennkraftmaschine nicht ändert, wird gleichzeitig mit dem Eindüsen von Ammoniak in den Ansaugtrakt der Brennkraftmaschine die eingespritzte Kraftstoffmenge entsprechend reduziert, so dass die Drehmomentabgabe der Brennkraftmaschine konstant bleibt.
  • Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Zeichnung, deren Beschreibung und den Patentansprüchen entnehmbar. Alle in der Zeichnung, deren Beschreibung und den Patentansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.
  • Es zeigen:
  • 1 den schematischen Aufbau einer erfindungsgemäßen Abgasnachbehandlungseinrichtung.
  • In 1 ist eine Brennkraftmaschine 1 mit einer Abgasnachbehandlungseinrichtung 3 stark vereinfacht und schematisch dargestellt. Die Abgasnachbehandlungseinrichtung 3 umfasst ein Abgasrohr 5, einen Oxidationskatalysator 7 und einen SCR-Katalysator 11. Die Strömungsrichtung des Abgases durch das Abgasrohr 5 ist durch Pfeile (ohne Bezugszeichen) angedeutet. Nicht näher dargestellt ist ein Dieselpartikelfilter, der üblicherweise stromabwärts des Oxidationskatalysators 7 angeordnet wird, beispielsweise zwischen dem Oxidationskatalysator 7 und einem Dosierventil (13), um den SCR-Katalysator 11 mit Reduktionsmittel zu versorgen, ist stromaufwärts des SCR-Katalysators 11 am Abgasrohr 5 ein Dosierventil 13 für das Reduktionsmittel angeordnet. Das Dosierventil 13 spritzt bei Bedarf gasförmiges Reduktionsmittel stromaufwärts des SCR-Katalysators 11 in das Abgasrohr 5 ein.
  • Die Brennkraftmaschine 1 weist einen Ansaugtrakt 15 auf. Im Ansaugtrakt 15 ist ein optionales Druckbegrenzungsventil 17 vorhanden. Des Weiteren ist im Abgasrohr 5, stromaufwärts des Oxidationskatalysators 7 ein weiteres Druckbegrenzungsventil 19 vorgesehen. Am Oxidationskatalysator 7 und am SCR-Katalysator 11 ist jeweils ein Temperatursensor 21, 23 vorhanden. Stromabwärts des SCR-Katalysators 11 ist im Abgasrohr 5 ein NOx-Katalysator angeordnet. Der über das Dosierventil 13 einzublasende Ammoniak ist in einem Speicherbehälter 27 gespeichert. Als Speichermaterialien kommen die in der Beschreibungseinleitung genannten Materialien in Frage.
  • Im Speicherbehälter 27 ist eine elektrische Widerstandheizung 29 vorhanden, die über elektrische Anschlussleitungen 31 und 33 mit dem Bordnetz verbindbar ist. Im Speicherbehälter 27 ist ein Temperatursensor 35 vorgesehen. Der im Speicherbehälter 27 vorhandene Ammoniak wird über druckfeste Leitungen 37 an das Dosierventil 13 beziehungsweise die Druckbegrenzungsventile 19 und 17 transportiert. In der Leitung 39 ist ein Drucksensor 39 vorhanden. Die Sensoren 21, 23, 25, 35 und 39 sind über Signalleitungen (ohne Bezugszeichen) mit einem Steuergerät 41 der Brennkraftmaschine verbunden. Entsprechendes gilt auch für die Druckbegrenzungsventile 17 und 19 sowie das Dosierventil 13. Das Steuergerät 41 verarbeitet neben den Ausgangssignalen der genannten Sensoren noch eine Vielzahl von anderen Eingangsgrößen, um die Brennkraftmaschine 1 zu steuern. Alternativ kann ein separates Steuergerät zum Einsatz kommen, welches entsprechend mit den beschriebenen Aktoren und Sensoren verbunden ist.
  • Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass der Druck im System, insbesondere im Speicherbehälter 27 und der Leitung 37 kontinuierlich mit Hilfe des Drucksensors 39 überwacht wird. Sobald ein erster Druckgrenzwert pGR1 im Speicherbehälter überschritten wird, wird das Dosierventil 13 geöffnet, so dass gasförmiges Ammoniak aus dem System entweichen kann und dadurch der Druck im Speicherbehälter 27 und in der Leitung 37 reduziert wird. Die Umwandlung von Ammoniak in unschädliche Verbindungen findet in der bereits aus dem Stand der Technik bekannten Weise in dem SCR-Katalysator statt. Gleichzeitig kann die Steuerung der Brennkraftmaschine 1 so verändert werden, dass erhöhte NOx-Rohemissionen entstehen, so dass die überschüssige Ammoniakmenge mit dem im Abgas der Brennkraftmaschine 1 enthaltene NOx umgewandelt werden kann.
  • Wenn nun beispielsweise aufgrund eines technischen Defekts die elektrische Heizung 29 ungewollterweise aktiv bleibt und der Druck im System einen zweiten Druckgrenzwert pGR2 überschreitet, wird das Druckbegrenzungsventil 19 oder alternativ das Druckbegrenzungsventil 17 geöffnet und dadurch eine noch größere Menge überschüssigen Ammoniaks aus dem Speicher 27 abgeführt.
  • Wenn die Brennkraftmaschine ein Druckbegrenzungsventil 19 stromaufwärts des Oxidationskatalysators 7 aufweist, kann der durch das Druckbegrenzungsventil 19 eingeblasene Ammoniak in dem Oxidationskatalysator 7, der in aller Regel Edelmetallbeschichtungen aufweist, mindestens teilweise abgebaut werden. Ein weiterer Teil des noch nicht umgewandelten Ammoniaks kann in bekannter Weise im SCR-Katalysator 11 abgebaut werden.
  • Eine alternative Möglichkeit besteht darin, überschüssigen Ammoniak durch das Druckbegrenzungsventil 17 in den Ansaugtrakt 15 der Brennkraftmaschine einzublasen. Da Ammoniak brennbar ist, kann der Ammoniak auch durch eine Verbrennung in der Brennkraftmaschine 1 abgebaut und umgesetzt werden. Damit durch den Abbau des Ammoniaks in der Brennkraftmaschine 1 kein zusätzlicher Drehmomentbeitrag entsteht, wird in entsprechender Weise die eingespritzte Kraftstoffmenge reduziert, so dass der Fahrer des Kraftfahrzeugs nicht mit unerwarteten Drehmomentänderungen der Brennkraftmaschine konfrontiert wird.
  • Um unter allen Umständen sicherzustellen, dass die elektrische Heizung 29 auch vom Netz getrennt werden kann, sind redundante Abschaltmittel vorhanden. Die redundanten Abschaltmittel umfassen eine Low-side-Abschaltung 43 innerhalb der elektrischen Leitung 31 und eine High-end-Abschaltung 45 in der elektrischen Leitung 33. Die Funktionsweise solcher aus dem Stand der Technik bekannten Abschaltungen 43 und 45 sind dem Fachmann bekannt, so dass auf eine detaillierte Erweiterung verzichtet werden kann.
  • Vorteilhaft an der erfindungsgemäßen Abgasnachbehandlungseinrichtung 3 und dem erfindungsgemäßen Verfahren ist, dass erstens der Aufbau unzulässig hoher Drücke im System, insbesondere im Speicherbehälter 27 und in der Leitung 37 in zwei Stufen wirkungsvoll verhindert werden kann. In einer ersten Stufe (p > pGR1) wird überschüssiger Ammoniak durch das Dosierventil 13 abgeblasen. Wenn trotz dieser Maßnahme der Druck im System weiter steigt, wird mit Erreichen eines zweiten Druckgrenzwerts (p > pGR2) ein zusätzliches Druckbegrenzungsventil 17 oder 19 geöffnet und dadurch der überschüssige Ammoniak in den Ansaugtrakt 15 oder das Abgasrohr 5 oberhalb des Oxidationskatalysators 7 eingeblasen.
  • Des Weiteren sieht das erfindungsgemäße Verfahren vor, die Ursache einer ungewollten Ammoniakfreisetzung redundant abschalten zu können. Dies geschieht dadurch, dass die elektrische Heizung 29 sowohl eine Low-side-Abschaltung 43 als auch eine High-side-Abschaltung 45 aufweist. Dadurch kann auch, wenn eine der beiden Abschaltungen 43 oder 45 eine Fehlfunktion aufweist, sichergestellt werden, dass die elektrische Heizung 29 deaktiviert wird und dadurch kein überschüssiger und unerwünschter Ammoniak freigesetzt wird.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - WO 99/01205 A1 [0002]

Claims (16)

  1. Abgasnachbehandlungseinrichtung für eine Brennkraftmaschine mit einem Abgasrohr (5), mit einem SCR-Katalysator (11), mit einem Dosierventil (13) zum Einblasen eines gasförmigen Reduktionsmittels in das Abgasrohr (5) und mit einem beheizbaren Speicherbehälter (27) für das Reduktionsmittel, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckbegrenzungsventil (17, 19) vorgesehen ist, und dass ein Eingang des Druckbegrenzungsventils (17, 19) mit dem im Speicherbehälter (27) herrschenden Druck beaufschlagt wird.
  2. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ausgang des Druckbegrenzungsventils (19) stromaufwärts eines Oxidationskatalysators (7) in das Abgasrohr (5) mündet.
  3. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ausgang des Druckbegrenzungsventils (17) in einen Ansaugtrakt (15) der Brennkraftmaschine (1) mündet.
  4. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherbehälter (27) eine elektrische Heizung (29) aufweist, und dass redundante Mittel zum Abschalten der elektrischen Heizung (29) vorgesehen sind.
  5. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Low-side-Abschaltung (43) und eine High-side-Abschaltung (45) der elektrischen Heizung (29) vorgesehen sind.
  6. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Speicherbehälter (27) und dem Dosierventil (13) ein Drucksensor (39) vorgesehen ist.
  7. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Speicherbehälter (27) ein Temperatursensor (35) vorgesehen ist.
  8. Verfahren zum Betreiben einer Abgasnachbehandlungseinrichtung für eine Brennkraftmaschine (1) mit einem Abgasrohr (5), mit einem SCR-Katalysator (11), mit einem Dosierventil (13) zum Einblasen eines gasförmigen Reduktionsmittels in das Abgasrohr (5), mit einem beheizbaren Speicherbehälter (27) für das Reduktionsmittel, dadurch gekennzeichnet, dass beim Überschreiten eines ersten Druckgrenzwerts (pGR1) im Speicherbehälter (27) das Dosierventil (13) geöffnet wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennkraftmaschine so angesteuert wird, dass erhöht hohe NOx-Rohemissionen entstehen, wenn der erste Druckgrenzwert (pGR1) überschritten wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abgasrückführrate deaktiviert wird, und/oder der Einspritzzeitpunkt als Stellgröße für die Erhöhung der NOx-Rohemissionen eingesetzt werden.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckbegrenzungsventil (17, 19) geöffnet wird, wenn der Druck im Speicherbehälter (27) einen zweiten Druckgrenzwert (pGR2) überschreitet, und dass durch das Druckbegrenzungsventil (17, 19) überschüssiges Ammoniak in einen Ansaugtrakt (15) und/oder stromaufwärts eines Oxidationskatalysators (7) in das Abgasrohr (5) der Brennkraftmaschine (1) abgeführt wird.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine elektrische Heizung (29) des Speicherbehälters (27) redundant deaktiviert wird, insbesondere durch Ansteuern einer Low-side-Abschaltung (43) und einer High-side-Abschaltung (45) der elektrischen Heizung (29), wenn ein unzulässig hoher Druck (p) im Speicherbehälter (27) auftritt.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fehlermeldung ausgegeben und/oder im Steuergerät (41) der Brennkraftmaschine abgespeichert wird, wenn ein unzulässig hoher Druck (p) im Speicherbehälter (27) auftritt.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine in die Brennkraftmaschine (1) eingespritzte Kraftstoffmenge reduziert wird, wenn Ammoniak in den Ansaugtrakt (15) der Brennkraftmaschine (1) abgeführt wird.
  15. Computerprogramm für ein Steuergerät einer Brennkraftmaschine (1), dadurch gekennzeichnet, dass es ein Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche durchführt, wenn es abgearbeitet wird.
  16. Steuergerät für eine Brennkraftmaschine (1), dadurch gekennzeichnet, dass es nach einem der vorstehend beanspruchten Verfahren arbeitet.
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