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DE102009055348A1 - Centrifugal disc, associated fluid pump for a fluid aggregate and associated fluid aggregate - Google Patents

Centrifugal disc, associated fluid pump for a fluid aggregate and associated fluid aggregate Download PDF

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DE102009055348A1
DE102009055348A1 DE102009055348A DE102009055348A DE102009055348A1 DE 102009055348 A1 DE102009055348 A1 DE 102009055348A1 DE 102009055348 A DE102009055348 A DE 102009055348A DE 102009055348 A DE102009055348 A DE 102009055348A DE 102009055348 A1 DE102009055348 A1 DE 102009055348A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
centrifugal disc
fluid
centrifugal
contour
aggregate
Prior art date
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Ceased
Application number
DE102009055348A
Other languages
German (de)
Inventor
Christoph 87471 Voelkel
Stephan 71706 Weissphal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
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Priority to JP2010290352A priority patent/JP5721425B2/en
Priority to FR1061270A priority patent/FR2954804B1/en
Priority to KR1020100135349A priority patent/KR101825901B1/en
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schleuderscheibe (10) mit einem Durchbruch (14), über den die rotationssymmetrische Schleuderscheibe (10) mit einer drehbaren Welle (2) verbindbar ist, um im bestimmungsgemäßen rotierenden Betrieb auf wenigstens einer Oberfläche (16, 18) auftretende Leckagefluide nach außen abzuschleudern, sowie eine Fluidpumpe für ein Fluidaggregat (1) und ein korrespondierendes Fluidaggregat (1), welche eine solche Schleuderscheibe (10) aufweisen. Erfindungsgemäß ist die Geometrie der Schleuderscheibe (10) so ausgeführt, dass in eine Oberfläche (16) der Schleuderscheibe (10) im äußeren Randbereich (11) eine Kontur (12) eingebracht ist, welche die Platzverhältnisse zwischen der Schleuderscheibe (10) und einer benachbarten Baugruppe (6) vergrößert.The invention relates to a centrifugal disc (10) having an opening (14), via which the rotationally symmetrical centrifugal disc (10) can be connected to a rotatable shaft (2) in order to detect leakage fluids occurring in the intended rotating operation on at least one surface (16, 18) To spin off on the outside, and a fluid pump for a fluid assembly (1) and a corresponding fluid assembly (1) having such a centrifugal disc (10). According to the invention, the geometry of the centrifugal disk (10) is such that a contour (12) is introduced into a surface (16) of the centrifugal disk (10) in the outer edge region (11), which determines the space between the centrifugal disk (10) and an adjacent one Assembly (6) enlarged.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft eine Schleuderscheibe nach der Gattung des unabhängigen Patentanspruchs 1, eine zugehörige Fluidpumpe nach Gattung des unabhängigen Patentanspruchs 6 und ein zugehöriges Fluidaggregat.The invention relates to a centrifugal disc according to the preamble of independent claim 1, an associated fluid pump according to the preamble of independent claim 6 and an associated fluid aggregate.

In der Offenlegungsschrift DE 43 03 946 A1 wird beispielsweise eine elektrische Maschine beschrieben, bei welcher die für den Durchtritt der Welle am Lagerschild des Maschinengehäuses vorhandene Durchtrittsöffnung mit einer Dichtungsvorrichtung versehen ist. Die Dichtungsvorrichtung umfasst ein erstes außen vor einem ersten axialen Durchtrittsspalt der Durchgangsöffnung angeordnetes, verdrehfest mit der Welle verbundenes Schleuderelement und ein zweites, innerhalb einer in der Durchtrittsöffnung ausgebildeten, mit einer Abflussöffnung versehenen Ringkammer vor einem zweiten axialen Durchtrittsspalt angeordnetes, ebenfalls verdrehfest mit der Welle verbundenes Schleuderelement. Wegen der aus berührungslos wirkenden Dichtelementen bestehenden Dichtungsanordnung ist eine dauerhafte Abdichtung der Maschine gewährleistet.In the published patent application DE 43 03 946 A1 For example, an electric machine is described in which the passage opening for the passage of the shaft on the bearing plate of the machine housing is provided with a sealing device. The sealing device comprises a first outside a first axial passage gap of the passage opening arranged rotationally connected to the shaft spinner and a second, within a formed in the passage opening, provided with a drain opening annular chamber in front of a second axial passage gap arranged, also rotationally connected to the shaft thrower. Because of the non-contact sealing elements existing seal assembly a permanent seal of the machine is guaranteed.

In der Patentschrift DE 197 26 387 C1 wird beispielsweise ein Elektromotor mit einem Kollektor beschrieben. Der beschriebene Elektromotor weist zwischen dem Kollektor und einem diesem benachbarten Gleitlager ein mit einer Welle vereinigtes rotationssymmetrisches Bauelement auf, das beispielsweise in Form einer Ringscheibe ausgebildet ist und zu einer gesinterten Gleitlagerbuchse hin eine Beschichtung mit einer gegenüber dem Werkstoff der Welle geringeren Oberflächenspannung aufweist. Ein ausgehend von der gesinterten Gleitlagerbuchse entlang dem Wellenabschnitt kriechender öliger Schmierstoff wird von dieser Beschichtung, die beispielsweise aus Polytetrafluoräthylen besteht, am Weiterkriechen gehindert und dadurch vom Kollektor ferngehalten.In the patent DE 197 26 387 C1 For example, an electric motor with a collector will be described. The electric motor described has, between the collector and a slide bearing adjacent thereto, a rotationally symmetrical component combined with a shaft, which is designed, for example, in the form of an annular disk and has a coating with a lower surface tension relative to the material of the shaft in relation to a sintered sliding bearing bushing. A starting from the sintered plain bearing bush along the shaft portion creeping oily lubricant is prevented by this coating, which consists for example of polytetrafluoroethylene, from crawling further and thereby kept away from the collector.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die erfindungsgemäße Schleuderscheibe mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass die Geometrie der Schleuderscheibe so ausgeführt ist, dass in eine Oberfläche der Schleuderscheibe eine Kontur eingebracht ist, welche die Platzverhältnisse zwischen der Schleuderscheibe und einer benachbarten Baugruppe vergrößert. Eine Schleuderscheibe hat die grundsätzliche Aufgabe, durch Rotation auf ihrer Oberfläche auftretende Fluide nach außen abzuschleudern. Durch die vergrößerten Platzverhältnisse kann in vorteilhafter Weise die Kapillarwirkung herabgesetzt und verhindert werden, dass Leckagefluid zwischen die Schleuderscheibe und die benachbarte Baugruppe gezogen wird. Dadurch kann das Leckagefluid bei Stillstand der Schleuderscheibe vorzugsweise nach unten in ein Leckagereservoir abfließen.The centrifugal disc according to the invention with the features of independent claim 1 has the advantage that the geometry of the centrifugal disc is designed so that in a surface of the centrifugal disc a contour is introduced, which increases the space between the centrifugal disc and an adjacent module. A centrifugal disc has the fundamental task of throwing fluids occurring by rotation on its surface to the outside. Due to the increased space conditions, the capillary effect can advantageously be reduced and prevented, that leakage fluid is drawn between the centrifugal disk and the adjacent assembly. As a result, the leakage fluid can preferably flow down into a leakage reservoir when the centrifugal disk is at a standstill.

Die erfindungsgemäße Schleuderscheibe kann beispielsweise in einer Fahrzeugpumpe für ein Fluidaggregat eingesetzt werden. Ein solches Fluidaggregat kann in einem Fahrzeug in vorteilhafter Weise in einem Antiblockiersystem (ABS) und/oder bei einer Antriebsschlupfregelung (ASR) und/oder bei einem elektronischen Stabilitätsprogramm (ESP) und/oder in einem Bremsassistenzsystem zur Modulation des Bremsdrucks in angeschlossenen Radbremsen eingesetzt werden.The centrifugal disc according to the invention can be used for example in a vehicle pump for a fluid aggregate. Such a fluid aggregate can be used in a vehicle in an advantageous manner in an anti-lock braking system (ABS) and / or in traction control (ASR) and / or in an electronic stability program (ESP) and / or in a brake assist system for modulating the brake pressure in connected wheel brakes ,

Ausführungsformen der Erfindung verhindern durch die Schleuderscheibe in vorteilhafter Weise, dass Leckagefluid zu einem motorseitigen Kugellager hingezogen wird und ein Leckagedurchtritt in einen Elektromotor erfolgt, der zur Betätigung von mindestens einem Pumpenelement am Fluidaggregat vorgesehen ist. Somit ermöglichen Ausführungsformen der Erfindung eine konstruktive Optimierung der Motorschnittstelle zur Reduzierung von Leckageübertritten bei verschiedenen Fahrzeugsystemen. Daher kann durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Schleuderscheibe ein Verschleiß und eine Schädigung der Fahrzeugsysteme durch drohende Leckage verhindert werden, so dass die Robustheit der Systeme in vorteilhafter Weise erhöht und an die ständig wachsenden Systemlaufzeiten angepasst werden kann. Im Gegensatz zu einer einfachen Schleuderscheibe ohne Kontur bzw. einer Fluidpumpe oder einem Fluidaggregat ohne Schleuderscheibe, kann der Leckagefluiddurchtritt um ein Vielfaches hinausgezögert werden. Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Schleuderscheibe erreichen mit geringem Fertigungsaufwand und geringen Kosten in vorteilhafter Weise eine große Erhöhung der Robustheit der betroffenen Systeme.Embodiments of the invention prevent by the centrifugal disc advantageously that leakage fluid is attracted to a motor-side ball bearing and leakage occurs in an electric motor, which is provided for actuating at least one pump element on the fluid assembly. Thus, embodiments of the invention allow constructive optimization of the engine interface to reduce leakage transients in various vehicle systems. Therefore, wear and damage to the vehicle systems can be prevented by imminent leakage by the use of the centrifugal disc according to the invention, so that the robustness of the systems can be advantageously increased and adapted to the ever-growing system running times. In contrast to a simple centrifugal disc without contour or a fluid pump or a fluid aggregate without centrifugal disc, the leakage fluid passage can be delayed by a multiple. Embodiments of the centrifugal disc according to the invention advantageously achieve a large increase in the robustness of the affected systems with low production costs and low costs.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen und Weiterbildungen sind vorteilhafte Verbesserungen der im unabhängigen Patentanspruch 1 angegebenen Schleuderscheibe, der im unabhängigen Patentanspruch 7 angegebenen Fluidpumpe für ein Fluidaggregat und des im unabhängigen Patentanspruch 10 angegebenen Fluidaggregats möglich.The measures and refinements recited in the dependent claims advantageous improvements of the independent claim 1 centrifugal disc, the specified in the independent claim 7 fluid pump for a fluid assembly and the specified in the independent claim 10 fluid aggregate are possible.

Besonders vorteilhaft ist, dass die Kontur in eine erste Oberfläche der Schleuderscheibe eingebracht ist, welche von einer potentiellen Leckagequelle abgewandt angeordnet ist. Dadurch kann das auf der der potentiellen Leckagequelle zugewandten zweiten Oberfläche der Schleuderscheibe auftretende Leckagefluid während des bestimmungsgemäßen rotierenden Betriebs nach außer abgeschleudert werden, während gleichzeitig durch die vergrößerten Platzverhältnisse zwischen der Schleuderscheibe und der benachbarte Baugruppe in vorteilhafter Weise die Kapillarwirkung herabgesetzt wird und dadurch verhindert werden kann, dass Leckagefluid zwischen die von der Leckagequelle abgewandte erste Oberfläche der Schleuderscheibe und die benachbarte Baugruppe gezogen wird.It is particularly advantageous that the contour is introduced into a first surface of the centrifugal disc, which is arranged facing away from a potential source of leakage. As a result, the leakage fluid which occurs on the second surface of the centrifugal disk facing the potential leakage source can be thrown out during the intended rotating operation, while at the same time being deflected by the rotor Increased space between the centrifugal disc and the adjacent assembly in an advantageous manner, the capillary action is reduced and can be prevented that leakage fluid between the side facing away from the leakage source first surface of the centrifugal disc and the adjacent assembly is pulled.

In Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Schleuderscheibe ist die Kontur beispielsweise als umlaufender Absatz in der ersten Oberfläche der Schleuderscheibe ausgeführt. Alternativ kann die Kontur als umlaufender Hinterstich mit einem vorgegebenen Rand in der ersten Oberfläche ausgeführt werden. Die Position der als Hinterstich ausgeführten Kontur ist bevorzugt durch die Position einer Engstelle zwischen der Schleuderscheibe und der benachbarten Baugruppe bestimmt. Beide Ausführungsformen ermöglichen mit geringem Fertigungsaufwand und geringen Kosten in vorteilhafter Weise eine große Erhöhung der Robustheit der übergeordneten Baugruppe, wie einer korrespondierenden Fluidpumpe bzw. eines Fluidaggregats.In an embodiment of the centrifugal disc according to the invention, the contour is designed, for example, as a circumferential shoulder in the first surface of the centrifugal disc. Alternatively, the contour can be executed as a circumferential undercut with a predetermined edge in the first surface. The position of the contour executed as an undercut is preferably determined by the position of a constriction between the centrifugal disk and the adjacent assembly. Both embodiments advantageously enable a high increase in the robustness of the superordinate assembly, such as a corresponding fluid pump or a fluid aggregate, with low production costs and low costs.

In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Schleuderscheibe sind die Abmessungen des Durchbruchs so an die Abmessungen der drehbaren Welle angepasst, dass die Schleuderscheibe über eine Presspassung drehfest auf die drehbare Welle gepresst werden kann. Dies ermöglicht eine einfache und schnelle Montage der Schleuderscheibe.In a further embodiment of the centrifugal disc according to the invention, the dimensions of the aperture are adapted to the dimensions of the rotatable shaft, that the centrifugal disc can be pressed against rotation on the rotatable shaft via an interference fit. This allows a simple and quick installation of the centrifugal disc.

In Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Fluidpumpe ist die in die erste Oberfläche der Schleuderscheibe eingebrachte Kontur dem Kugellager zugewandt und vom Exzenterlager abgewandt angeordnet, um das vom Exzenterlager kommende von dem mindestens einen Pumpenelement verursachte Leckagefluid nach außen abzuschleudern und das motorseitige Kugellager vor dem Eindringen des Leckagefluids zu schützen.In a refinement of the fluid pump according to the invention, the contour introduced into the first surface of the centrifugal disk faces the ball bearing and faces away from the eccentric bearing in order to spin off the leakage fluid from the eccentric bearing caused by the at least one pump element and protect the motor-side ball bearing against the penetration of the leakage fluid ,

In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Fluidpumpe ist die Schleuderscheibe mittels des Durchbruchs drehfest auf die drehbare Welle gepresst, wobei zwischen dem Durchbruch in der Schleuderscheibe und der drehbaren Welle eine Presspassung hergestellt wird.In a further embodiment of the fluid pump according to the invention, the centrifugal disc is rotationally fixed pressed by means of the breakthrough on the rotatable shaft, wherein between the breakthrough in the centrifugal disc and the rotatable shaft a press fit is produced.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. In den Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen Komponenten bzw. Elemente, die gleiche bzw. analoge Funktionen ausführen.Advantageous embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described below. In the drawings, like reference numerals designate components that perform the same or analog functions.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Bereichs eines Fluidaggregats mit einem ersten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schleuderscheibe. 1 shows a schematic sectional view of a portion of a fluid assembly with a first embodiment of a centrifugal disc according to the invention.

2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung des ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Schleuderscheibe aus 1. 2 shows a schematic sectional view of the first embodiment of a centrifugal disc according to the invention 1 ,

3 zeigt eine Schnittdarstellung eines Details III aus 2. 3 shows a sectional view of a detail III 2 ,

4 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Bereichs eines Fluidaggregats mit einem zweiten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schleuderscheibe. 4 shows a schematic sectional view of a portion of a fluid assembly with a second embodiment of a centrifugal disc according to the invention.

5 zeigt eine schematische Schnittdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Schleuderscheibe aus 4. 5 shows a schematic sectional view of the second embodiment of a centrifugal disc according to the invention 4 ,

6 zeigt eine Schnittdarstellung eines Details VI aus 5. 6 shows a sectional view of a detail VI 5 ,

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

Wie aus 1 und 4 ersichtlich ist umfasst ein Fluidaggregat 1, 101, das beispielsweise in einem Antiblockiersystem (ABS) und/oder bei einer Antriebsschlupfregelung (ASR) und/oder in einem elektronischen Stabilitätsprogramm (ESP) und/oder in einem Bremsassistenzsystem zur Modulation des Bremsdrucks in angeschlossenen Radbremsen eingesetzt wird, eine nicht dargestellte Elektronikbaugruppe bzw. ein Steuergerät und einen Fluidbereich mit mindestens einem Pumpenelement 5 und nicht dargestellten Fluidkomponenten, wie beispielsweise Fluidstellelemente, Fluidkanäle usw., sowie ein Gehäuse 7 und einen nicht dargestellten elektrischen Pumpenmotor. Derartige Fluidaggregate 1, 101 sind von geregelten Fahrzeugbremsanlagen in ihrem Aufbau hinlänglich bekannt und müssen daher nicht weiter im Detail beschrieben werden. Das Fluidaggregat 1, 101 dient beispielsweise zur Modulation des Bremsdrucks in angeschlossenen nicht dargestellten Radbremsen unter Berücksichtigung des Bremswunsches des Fahrers und der Schlupfverhältnisse an den Rädern des Fahrzeugs.How out 1 and 4 it can be seen comprises a fluid aggregate 1 . 101 , which is used for example in an anti-lock braking system (ABS) and / or traction control (ASR) and / or in an electronic stability program (ESP) and / or in a brake assist system for modulating the brake pressure in connected wheel brakes, an electronic assembly, not shown a control device and a fluid region with at least one pump element 5 and fluid components, not shown, such as fluid control elements, fluid channels, etc., as well as a housing 7 and an electric pump motor, not shown. Such fluid aggregates 1 . 101 are well known from regulated vehicle brake systems in their construction and therefore need not be further described in detail. The fluid aggregate 1 . 101 serves for example for modulating the brake pressure in connected wheel brakes, not shown, taking into account the driver's braking request and the slip conditions at the wheels of the vehicle.

Wie aus 1 und 4 weiter ersichtlich ist, ist zwischen einem pumpenelementseitigen Exzenterlager 4 einer Fluidpumpe und einem motorseitigen Kugellager 6 eine Schleuderscheibe 10, 110 auf eine drehbar gelagerten Welle 2 aufgepresst, die von einem nicht dargestellten Elektromotor der Fluidpumpe angetrieben wird. Erfindungsgemäß ist die Geometrie der Schleuderscheibe 10, 110 so ausgeführt, dass in eine erste Oberfläche 16, 116 der Schleuderscheibe 10, 110 eine Kontur 12, 112 eingebracht ist, welche die Platzverhältnisse zwischen der Schleuderscheibe 10, 110 und einer benachbarten Baugruppe, hier dem Kugellager 6 vergrößert. Hierbei ist die Kontur 12, 112 in die erste Oberfläche 16, 116 der Schleuderscheibe 10, 110 eingebracht, welche von einer potentiellen Leckagequelle, hier dem Pumpenelement 5 bzw. dem auf das Pumpenelement 5 folgende Exzenterlager 4 abgewandt angeordnet ist. In den beschriebenen Ausführungsbeipielen sind die Schleuderscheiben 10, 110 als rotationssymmetrische runde Scheiben ausgeführt. Alternativ können aber auch anderen Formen, wie beispielsweise Vieleckformen für die Schleuderscheiben 10, 110 gewählt werden.How out 1 and 4 is further apparent, is between a pump element side eccentric 4 a fluid pump and a motor-side ball bearing 6 a slinger 10 . 110 on a rotatably mounted shaft 2 pressed, which is driven by an electric motor, not shown, of the fluid pump. According to the invention, the geometry of the centrifugal disc 10 . 110 so executed that in a first surface 16 . 116 the slinger 10 . 110 a contour 12 . 112 is introduced, which the space between the slinger 10 . 110 and an adjacent assembly, here the ball bearing 6 increased. Here is the contour 12 . 112 in the first surface 16 . 116 the slinger 10 . 110 introduced, which from a potential source of leakage, here the pump element 5 or on the pump element 5 following eccentric bearings 4 is disposed away. In the exemplary embodiments described are the centrifugal discs 10 . 110 designed as rotationally symmetric round discs. Alternatively, however, other forms, such as polygonal shapes for the centrifugal discs 10 . 110 to get voted.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf 1 bis 3 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schleuderscheibe 10 beschrieben, und unter Bezugnahme auf 4 bis 6 ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schleuderscheibe 110 beschrieben.The following is with reference to 1 to 3 a first embodiment of the centrifugal disc according to the invention 10 described, and with reference to 4 to 6 A second embodiment of the centrifugal disc according to the invention 110 described.

Wie aus 1 bis 3 ersichtlich ist, ist die Schleuderscheibe 10 über den Durchbruch 14 auf die drehbare Welle 2 gepresst, wobei die Abmessungen des Durchbruchs 14 so an die Abmessungen der drehbaren Welle 2 angepasst sind, dass die Schleuderscheibe 10 durch eine Presspassung drehfest mit der drehbaren Welle 2 verbunden ist. Die Kontur in der ersten Oberfläche 16 der Schleuderscheibe 10 ist im äußeren Randbereich 11 als umlaufender Absatz 12 ausgeführt. Der Absatz 12 in der Scheibendicke der Schleuderscheibe 10 ist in der, dem Kugellager 6 zugewandten ersten Oberfläche 16 der Schleuderscheibe 10 angeordnet. Durch diesen Absatz 12 ist ein Abstand 9 bzw. Spalt zwischen einem Außenring des Kugellagers 6 und dem äußeren Randbereich 11 der Schleuderscheibe 10 vergrößert, so dass die Kapillarwirkung in vorteilhafter Weise reduziert wird. Dadurch kann verhindert werden, dass Leckagefluid zwischen die Schleuderscheibe 10 und das Kugellager 6 gezogen wird. Zudem wird der Abstand 8 zwischen dem Außendurchmesser der Schleuderscheibe 10 und dem Pumpengehäuse 7 ebenfalls so groß gewählt, dass kein Kapillareffekt entsteht. Die Schleuderscheibe 10 ist beispielsweise aus Metall gefertigt und hat die Aufgabe, durch Rotation auf ihrer zweiten Oberfläche 18 auftretende Fluide nach außen abzuschleudern, wobei die zweite Oberfläche 18 der potentiellen Leckagefluidquelle, hier dem Pumpenelement 5 bzw. dem auf das Pumpenelement 5 folgenden Exzenterlager 4 zugewandt ist. Dies funktioniert allerdings nur bei Rotation der Schleuderscheibe 10. Bei Stillstand würde das Fluid durch den Kapillareffekt trotzdem in Richtung Kugellager 6 gezogen werden. Der Absatz 12 zum Kugellager 6 vergrößert jedoch die Platzverhältnisse zwischen der Schleuderscheibe 10 und dem Kugellager 6, so dass das Leckagefluid nicht mehr zum Kugellager 6 hingezogen wird und ein Leckagedurchtritt in den Motor des Fluidaggregats 1 verhindert werden kann. Das Leckagefluid fließt bei Stillstand der Schleuderscheibe 10 bevorzugt nach unten in ein nicht dargestelltes Leckagereservoir ab.How out 1 to 3 is apparent, is the slinger 10 about the breakthrough 14 on the rotatable shaft 2 pressed, the dimensions of the breakthrough 14 so to the dimensions of the rotatable shaft 2 are adapted to the centrifugal disc 10 by a press fit against rotation with the rotatable shaft 2 connected is. The contour in the first surface 16 the slinger 10 is in the outer edge area 11 as a circumferential paragraph 12 executed. Paragraph 12 in the slice thickness of the slinger 10 is in the, the ball bearing 6 facing first surface 16 the slinger 10 arranged. Through this paragraph 12 is a distance 9 or gap between an outer ring of the ball bearing 6 and the outer edge area 11 the slinger 10 increases, so that the capillary action is reduced in an advantageous manner. This can prevent leakage fluid between the centrifugal disc 10 and the ball bearing 6 is pulled. In addition, the distance 8th between the outer diameter of the centrifugal disc 10 and the pump housing 7 also chosen so large that no capillary effect arises. The slinger 10 is made of metal, for example, and has the task of rotating on its second surface 18 Throw off occurring fluids to the outside, the second surface 18 the potential leakage fluid source, here the pump element 5 or on the pump element 5 following eccentric bearing 4 is facing. However, this only works with rotation of the centrifugal disc 10 , At standstill, the fluid would still be in the direction of ball bearings due to the capillary effect 6 to be pulled. Paragraph 12 to the ball bearing 6 however, increases the space between the centrifugal disc 10 and the ball bearing 6 , so that the leakage fluid is no longer to the ball bearing 6 is drawn and leakage into the motor of the fluid assembly 1 can be prevented. The leakage fluid flows when the centrifugal disc is stationary 10 preferably down into an unillustrated leakage reservoir from.

Wie aus 4 bis 6 ersichtlich ist, ist die Schleuderscheibe 110 analog zum ersten Ausführungsbeispiel über den Durchbruch 114 auf die drehbare Welle 2 gepresst, wobei die Abmessungen des Durchbruchs 114 so an die Abmessungen der drehbaren Welle 2 angepasst sind, dass die Schleuderscheibe 110 durch eine Presspassung drehfest mit der drehbaren Welle 2 verbunden ist. Die Kontur in der ersten Oberfläche 116 der Schleuderscheibe 110 ist als umlaufender Hinterschnitt 112 ausgeführt. Der Hinterschnitt 112 in der Scheibendicke der Schleuderscheibe 110 ist ebenfalls in der, dem Kugellager 6 zugewandten ersten Oberfläche 116 der Schleuderscheibe 110 angeordnet. Die Position der als Hinterstich 112 ausgeführten Kontur ist durch die Position einer Engstelle zwischen der Schleuderscheibe 110 und dem Kugellager 6 bestimmt. Im dargestellten Auführungsbeispiel ist der Hinterstich 112 im äußeren Randbereich 111 der Schleuderscheibe 110 angeordnet, wobei am Außenumfang der Schleuderscheibe 110 ein Rand 119 mit einer vorgegebenen Breite stehen bleibt. Durch diesen Hinterschnitt ist ein Abstand 109 bzw. Spalt zwischen einem Außenring des Kugellagers und dem äußeren Randbereich 111 der Schleuderscheibe 10 vergrößert, so dass die Kapillarwirkung in vorteilhafter Weise reduziert wird. Dadurch kann verhindert werden, dass Leckagefluid zwischen die Schleuderscheibe 110 und das Kugellager 6 gezogen wird. Zudem wird der Abstand 108 zwischen dem Außendurchmesser der Schleuderscheibe 110 und dem Pumpengehäuse 7 ebenfalls so groß gewählt, dass kein Kapillareffekt entsteht. Die Schleuderscheibe 110 ist beispielsweise aus Metall gefertigt und hat die Aufgabe, durch Rotation auf ihrer zweiten Oberfläche 118 auftretende Fluide nach außen abzuschleudern, wobei die zweite Oberfläche 118 der potentiellen Leckagefluidquelle, hier dem Pumpenelement 5 bzw. dem auf das Pumpenelement 5 folgenden Exzenterlager 4 zugewandt ist. Dies funktioniert allerdings nur bei Rotation der Schleuderscheibe 110. Bei Stillstand würde das Fluid durch den Kapillareffekt trotzdem Richtung Kugellager 6 gezogen werden. Der Hinterstich 112 zum Kugellager 6 vergrößert jedoch analog zum ersten Ausführungsbeispiel die Platzverhältnisse zwischen der Schleuderscheibe 110 und dem Kugellager 6, so dass das Leckagefluid nicht mehr zum Kugellager 6 hingezogen wird und ein Leckagedurchtritt in den Motor des Fluidaggregats verhindert werden kann. Das Leckagefluid fließt bei Stillstand der Schleuderscheibe 110 bevorzugt nach unten in ein nicht dargestelltes Leckagereservoir ab.How out 4 to 6 is apparent, is the slinger 110 analogous to the first embodiment on the breakthrough 114 on the rotatable shaft 2 pressed, the dimensions of the breakthrough 114 so to the dimensions of the rotatable shaft 2 are adapted to the centrifugal disc 110 by a press fit against rotation with the rotatable shaft 2 connected is. The contour in the first surface 116 the slinger 110 is as a circulating undercut 112 executed. The undercut 112 in the slice thickness of the slinger 110 is also in the, the ball bearing 6 facing first surface 116 the slinger 110 arranged. The position of the as an undercut 112 executed contour is due to the position of a bottleneck between the centrifugal disc 110 and the ball bearing 6 certainly. In the illustrated Auführungsbeispiel is the undercut 112 in the outer edge area 111 the slinger 110 arranged, wherein on the outer circumference of the centrifugal disc 110 a border 119 stops with a predetermined width. This undercut is a distance 109 or gap between an outer ring of the ball bearing and the outer edge region 111 the slinger 10 increases, so that the capillary action is reduced in an advantageous manner. This can prevent leakage fluid between the centrifugal disc 110 and the ball bearing 6 is pulled. In addition, the distance 108 between the outer diameter of the centrifugal disc 110 and the pump housing 7 also chosen so large that no capillary effect arises. The slinger 110 is made of metal, for example, and has the task of rotating on its second surface 118 Throw off occurring fluids to the outside, the second surface 118 the potential leakage fluid source, here the pump element 5 or on the pump element 5 following eccentric bearing 4 is facing. However, this only works with rotation of the centrifugal disc 110 , At standstill, the fluid would still be in the direction of ball bearings due to the capillary effect 6 to be pulled. The backstitch 112 to the ball bearing 6 However, enlarges the space between the centrifugal disc analogous to the first embodiment 110 and the ball bearing 6 , so that the leakage fluid is no longer to the ball bearing 6 is attracted and leakage into the motor of the fluid aggregate can be prevented. The leakage fluid flows when the centrifugal disc is stationary 110 preferably down into an unillustrated leakage reservoir from.

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung erreichen durch die erfindungsgemäße Schleuderscheibe mit geringem Fertigungsaufwand und geringen Kosten in vorteilhafter Weise eine große Erhöhung der Robustheit von Fahrsicherheitssystemen bzw. Bremsassistenzsystemen und schützen diese vor Leckagebeeinträchtigungen. Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Schleuderscheibe hindern Leckagefluid daran, in den Motor des Fluidaggregats einzudringen, wobei eine konstruktive Optimierung der Motorschnittstelle zur Reduzierung von Leckageübertritten bei Fluidaggregaten ermöglicht wird.Embodiments of the present invention advantageously achieve a large through the slinger according to the invention with low production costs and low cost Increase the robustness of driving safety systems or brake assist systems and protect them against leakage impairments. Embodiments of the centrifugal disc according to the invention prevent leakage fluid from penetrating into the motor of the fluid aggregate, whereby a constructive optimization of the motor interface is made possible for the reduction of leaks in fluid aggregates.

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Claims (11)

Schleuderscheibe mit einem Durchbruch (14, 114), über den die Schleuderscheibe (10, 110) mit einer drehbaren Welle (2) verbindbar ist, um im bestimmungsgemäßen rotierenden Betrieb auf wenigstens einer Oberfläche (16, 18, 116, 118) auftretende Leckagefluide nach außen abzuschleudern, dadurch gekennzeichnet, dass die Geometrie der Schleuderscheibe (10, 110) so ausgeführt ist, dass in eine Oberfläche (16, 116) der Schleuderscheibe (10, 110) eine Kontur (12, 112) eingebracht ist, welche die Platzverhältnisse zwischen der Schleuderscheibe (10, 110) und einer benachbarten Baugruppe (6) vergrößert.Centrifugal disc with a breakthrough ( 14 . 114 ) over which the centrifugal disc ( 10 . 110 ) with a rotatable shaft ( 2 ) is connected in order to operate on at least one surface in the intended rotating operation ( 16 . 18 . 116 . 118 ) leakage centrifugal fluid to the outside, characterized in that the geometry of the centrifugal disc ( 10 . 110 ) is designed so that in a surface ( 16 . 116 ) of the centrifugal disc ( 10 . 110 ) a contour ( 12 . 112 ), which determines the space between the centrifugal disc ( 10 . 110 ) and an adjacent assembly ( 6 ). Schleuderscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur (12, 112) in eine erste Oberfläche (16, 116) der Schleuderscheibe (10, 110) eingebracht ist, welche von einer potentiellen Leckagequelle (4) abgewandt angeordnet ist.Centrifugal disc according to claim 1, characterized in that the contour ( 12 . 112 ) into a first surface ( 16 . 116 ) of the centrifugal disc ( 10 . 110 ) introduced from a potential source of leakage ( 4 ) is arranged facing away. Schleuderscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur (12, 112) als umlaufender Absatz (12) in der ersten Oberfläche (16) der Schleuderscheibe (10, 110) ausgeführt ist.Centrifugal disc according to claim 1 or 2, characterized in that the contour ( 12 . 112 ) as a circumferential paragraph ( 12 ) in the first surface ( 16 ) of the centrifugal disc ( 10 . 110 ) is executed. Schleuderscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur (12, 112) als umlaufender Hinterstich (112) mit einem vorgegebenen Rand (119) in der ersten Oberfläche (116) ausgeführt ist.Centrifugal disc according to claim 1 or 2, characterized in that the contour ( 12 . 112 ) as a circumferential undercut ( 112 ) with a given edge ( 119 ) in the first surface ( 116 ) is executed. Schleuderscheibe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Position der als Hinterstich (112) ausgeführten Kontur durch die Position einer Engstelle zwischen der Schleuderscheibe (110) und der benachbarten Baugruppe bestimmt ist.Centrifugal disc according to claim 4, characterized in that the position of the as an undercut ( 112 ) executed contour by the position of a constriction between the centrifugal disc ( 110 ) and the adjacent module is determined. Schleuderscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessungen des Durchbruchs (14, 114) so an die Abmessungen der drehbaren Welle (2) angepasst sind, dass die Schleuderscheibe (10, 110) über eine Presspassung drehfest auf die drehbare Welle (2) pressbar ist.Centrifugal disc according to one of claims 1 to 5, characterized in that the dimensions of the aperture ( 14 . 114 ) so to the dimensions of the rotatable shaft ( 2 ), that the centrifugal disc ( 10 . 110 ) via an interference fit against rotation on the rotatable shaft ( 2 ) is pressable. Fluidpumpe für ein Fluidaggregat mit einem Elektromotor, einer drehbar gelagerten Welle (2) und mindestens einem Pumpenelement (5), dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einem motorseitigem Kugellager (6) und einem pumpenelementseitigen Exzenterlager (4) eine Schleuderscheibe (10, 120) angeordnet ist, die nach einem der Ansprüche 1 bis 6 ausgebildet ist.Fluid pump for a fluid aggregate with an electric motor, a rotatably mounted shaft ( 2 ) and at least one pump element ( 5 ), characterized in that between a motorseitigem ball bearing ( 6 ) and a pump element side eccentric bearing ( 4 ) a centrifugal disc ( 10 . 120 ) is arranged, which is designed according to one of claims 1 to 6. Fluidpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die in die erste Oberfläche (16, 116) der Schleuderscheibe (10, 110) eingebrachte Kontur (12, 112) dem Kugellager (6) zugewandt und vom Exzenterlager (4) abgewandt angeordnet ist.Fluid pump according to claim 6, characterized in that in the first surface ( 16 . 116 ) of the centrifugal disc ( 10 . 110 ) introduced contour ( 12 . 112 ) the ball bearing ( 6 ) and from the eccentric bearing ( 4 ) is arranged facing away. Fluidpumpe nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleuderscheibe (10, 110) mittels des Durchbruchs (14, 114) drehfest auf die drehbare Welle (2) gepresst ist.Fluid pump according to claim 7 or 8, characterized in that the centrifugal disc ( 10 . 110 ) by means of the breakthrough ( 14 . 114 ) rotatably on the rotatable shaft ( 2 ) is pressed. Fluidaggregat für ein Fahrzeug, gekennzeichnet durch eine Fluidpumpe nach einem der Ansprüche 7 bis 9.Fluid aggregate for a vehicle, characterized by a fluid pump according to one of claims 7 to 9. Fluidaggregat nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluidaggregat (1) in einem Antiblockiersystem und/oder bei einer Antriebsschlupfregelung und/oder bei einem elektronischen Stabilitätsprogramm und/oder in einem Bremsassistenzsystem zur Modulation des Bremsdrucks in angeschlossenen Radbremsen einsetzbar ist.Fluid aggregate according to claim 10, characterized in that the fluid aggregate ( 1 ) can be used in an antilock brake system and / or in a traction control system and / or in an electronic stability program and / or in a brake assist system for modulating the brake pressure in connected wheel brakes.
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