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DE102014222320A1 - Combustion chamber wall of a gas turbine with cooling for a mixed air hole edge - Google Patents

Combustion chamber wall of a gas turbine with cooling for a mixed air hole edge Download PDF

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DE102014222320A1
DE102014222320A1 DE102014222320.2A DE102014222320A DE102014222320A1 DE 102014222320 A1 DE102014222320 A1 DE 102014222320A1 DE 102014222320 A DE102014222320 A DE 102014222320A DE 102014222320 A1 DE102014222320 A1 DE 102014222320A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
combustion chamber
shingle
edge
cooling
chamber wall
Prior art date
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Ceased
Application number
DE102014222320.2A
Other languages
German (de)
Inventor
Miklós Gerendás
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rolls Royce Deutschland Ltd and Co KG
Original Assignee
Rolls Royce Deutschland Ltd and Co KG
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Publication date
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Brennkammer einer Gasturbine mit einer äußeren Brennkammerwand 7, an welcher Schindeln 15 einer inneren Brennkammerwand 6 angeordnet sind, und mit die äußere 7 und die innere 6 Brennkammerwand durchgreifenden Mischluftlöchern 5, wobei die Mischluftlöcher 5 mit einem stegartigen vorstehenden Lochrand 16 versehen sind und wobei die Schindeln 15 einen stegartigen Schindelrand 17 aufweisen, wobei bei Mischluftlöchern 5, die angrenzend an den Schindelrand 17 angeordnet sind, der Schindelrand 17 in einem einstückigen Bereich 18 mit dem Lochrand 16 ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ausgehend vom Mischluftloch 5, auf der der äußeren Brennkammerwand 7 zugewandten Seite der Schindel 15 in dem Lochrand 16 in dem einstückigen Bereich 18 zumindest eine Kühllufttasche 19 ausgebildet ist, durch welche Mischluft einleitbar ist und dass von der Kühllufttasche 19 aus Effusionskühllöcher 20 zur Kühlung der dem Brennkammerinnenraum zugewandten Seite der Schindel 15 ausgebildet sind.The invention relates to a combustion chamber of a gas turbine with an outer combustion chamber wall 7, on which shingles 15 of an inner combustion chamber wall 6 are arranged, and with the outer 7 and the inner combustion chamber 6 by cross mixing air holes 5, wherein the mixing air holes 5 with a web-like protruding hole edge 16th are provided and wherein the shingles 15 have a web-like shingle edge 17, wherein at mixed air holes 5, which are arranged adjacent to the shingle edge 17, the shingle edge 17 is formed in a one-piece portion 18 with the hole edge 16, characterized in that starting from the mixed air hole. 5 on which the outer combustion chamber wall 7 facing side of the shingle 15 in the hole edge 16 in the integral portion 18 at least one cooling air pocket 19 is formed, through which mixed air can be introduced and that from the cooling air pocket 19 from Effusionskühllöcher 20 for cooling the combustion chamber interior facing n side of the shingle 15 are formed.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Brennkammer einer Gasturbine gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a combustion chamber of a gas turbine according to the features of the preamble of claim 1.

Im Einzelnen bezieht sich die Erfindung auf eine Brennkammer einer Gasturbine mit einer äußeren Brennkammerwand, an welcher Schindeln einer inneren Brennkammerwand angeordnet sind. Weiterhin sind Mischluftlöcher vorgesehen, die die äußere Brennkammerwand und die innere Brennkammerwand bzw. die Schindeln durchgreifen. Die Mischluftlöcher weisen einen stegartigen vorstehenden Lochrand auf. Auch die Schindeln sind an ihrem Rand mit einem stegartigen Schindelrand versehen. Mischluftlöcher, die angrenzend an den Schindelrand angeordnet sind, sind mit ihrem Lochrand einstückig mit dem Schindelrand verbunden. Der Lochrand und der Schindelrand gehen ineinander über oder verschmelzen.More particularly, the invention relates to a combustor of a gas turbine having an outer combustion chamber wall on which shingles of an inner combustion chamber wall are disposed. Furthermore, mixed air holes are provided, which pass through the outer combustion chamber wall and the inner combustion chamber wall or the shingles. The mixing air holes have a web-like protruding hole edge. The shingles are also provided at their edge with a web-like shingle edge. Mixed air holes, which are arranged adjacent to the shingle edge, are connected with their hole edge in one piece with the shingle edge. The edge of the hole and the shingle edge merge into each other or merge.

Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen ist ein relativ großer Mischlochrand vorgesehen, der um einen großen Betrag von der kalten Seite der Schindel vorsteht. Im Bereich des Lochrandes ergibt sich somit eine relativ große Materialanhäufung, welche nicht oder nur ungenügend gekühlt werden kann. Dies führt dazu, dass der dem Brennkammerinnenraum zugewandte Rand des Mischluftloches ebenfalls schlecht kühlbar ist. Dies vermindert die Lebensdauer der Schindel.In the solutions known from the prior art, a relatively large mixing hole edge is provided, which protrudes by a large amount from the cold side of the shingle. In the region of the edge of the hole thus results in a relatively large accumulation of material, which can not or only insufficiently cooled. This results in that the combustion chamber interior facing edge of the mixing air hole is also badly coolable. This reduces the life of the shingle.

In dem einstückigen Bereich, in welchem der Lochrand des Mischluftlochs und der Schindelrand verschmelzen oder einstückig ausgebildet sind, ist es nicht möglich, Prallkühllöcher vorzusehen, welche die äußere Brennkammerwand oder den Schindelträger durchströmen, um diesen Bereich der Schindel zu kühlen. Weiterhin ist es nicht möglich, eine Verbindung zwischen Prallkühllöchern und Effusionslöchern auszubilden, da der beschriebene Randbereich eine große Materialanhäufung aufweist und strömungstechnisch ungünstig ausgebildet ist. Somit kann in diesem Bereich weder eine Prallkühlung noch eine Effusionskühlung wirken, sodass die Schindel in diesem Bereich ungekühlt bleibt.In the unitary area in which the hole edge of the mixing air hole and the shingle edge merge or are integrally formed, it is not possible to provide impingement cooling holes which flow through the outer combustion chamber wall or the shingle support to cool this area of the shingle. Furthermore, it is not possible to form a connection between impingement cooling holes and effusion holes, since the edge region described has a large accumulation of material and is unfavorably designed in terms of flow technology. Thus neither an impingement cooling nor an effusion cooling can act in this area, so that the shingle remains uncooled in this area.

Zum Stand der Technik wird auf die DE 102 14 570 A1 verwiesen.The prior art is on the DE 102 14 570 A1 directed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Brennkammer einer Gasturbine und insbesondere eine Brennkammerschindel der eingangs genannten Art zu schaffen, welche bei einfachem Aufbau und einfacher, kostengünstiger Herstellbarkeit die Nachteile des Standes der Technik vermeiden und eine gute Kühlung des Lochrandes von Mischluftlöchern ermöglichen.The invention has for its object to provide a combustion chamber of a gas turbine and in particular a combustion chamber shingle of the type mentioned, which avoid the disadvantages of the prior art with a simple structure and simple, inexpensive to manufacture and allow good cooling of the hole edge of mixed air holes.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst, die Unteransprüche zeigen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.According to the invention the object is achieved by the combination of features of claim 1, the dependent claims show further advantageous embodiments of the invention.

Erfindungsgemäß ist somit vorgesehen, dass ausgehend von dem Mischluftloch auf der der äußeren Brennkammerwand zugewandten Seite der Schindel in dem Lochrand in dem einstückigen Bereich zumindest eine Kühllufttasche ausgebildet ist, durch welche Mischluft einleitbar ist. Von der Kühllufttasche aus sind Effusionskühllöcher ausgebildet, um den Randbereich des Mischluftlochs auf der dem Brennkammerinnenraum zugewandten Seite zu kühlen.According to the invention it is thus provided that, starting from the mixing air hole on the outer combustion chamber wall facing side of the shingle in the hole edge in the one-piece region at least one cooling air pocket is formed, through which mixed air can be introduced. Effusion cooling holes are formed from the cooling air pocket in order to cool the edge region of the mixing air hole on the side facing the combustion chamber interior.

Durch die Ausbildung der Kühllufttasche wird somit am Schindelrand eine Ausnehmung geschaffen, welche vom Mischluftloch aus mit Kühlluft versorgt werden kann. Durch die Effusionskühllöcher oder Kühllöcher durch den gemeinsamen Rand von Schindel und Mischluftloch ist es möglich, diesen Bereich wirksam zu kühlen. Die Kühlung im Rest der Schindel wird durch die erfindungsgemäße Maßnahme nicht beeinflusst, da die zwischen der äußeren Brennkammerwand und der Schindel strömende Kühlluft nicht zur Kühlung des erfindungsgemäßen Randbereichs verwendet wird. Somit kann die Kühlung der Schindel auf der ganzen Fläche optimal gestaltet werden.By forming the cooling air pocket a recess is thus created on the shingle edge, which can be supplied from the mixing air hole with cooling air. By the effusion cooling holes or cooling holes through the common edge of shingles and mixing air hole, it is possible to effectively cool this area. The cooling in the rest of the shingle is not affected by the measure according to the invention, since the cooling air flowing between the outer combustion chamber wall and the shingle cooling air is not used for cooling the edge region according to the invention. Thus, the cooling of the shingle can be optimally designed over the entire surface.

Besonders günstig ist es, wenn sich die Kühllufttasche zumindest durch den gesamten Lochrand des Mischluftlochs erstreckt. Hierdurch wird die Festigkeit der Schindel nicht beeinträchtigt, es wird jedoch eine maximal mögliche Kühlungswirkung erzielt.It is particularly favorable if the cooling air pocket extends at least through the entire hole edge of the mixing air hole. As a result, the strength of the shingle is not affected, however, a maximum cooling effect is achieved.

Die Kühllufttasche kann günstigerweise mit einer strömungsoptimierten Form ausgebildet sein, beispielsweise mit einem teilkreisförmigen Querschnitt, bezogen auf die Ebene der Schindel.The cooling air pocket may conveniently be formed with a flow-optimized shape, for example with a part-circular cross-section, relative to the plane of the shingle.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:In the following the invention will be described by means of an embodiment in conjunction with the drawing. Showing:

1 eine schematische Darstellung eines Gasturbinentriebwerks gemäß der vorliegenden Erfindung; 1 a schematic representation of a gas turbine engine according to the present invention;

2 eine Längs-Schnittansicht einer Brennkammer gemäß dem Stand der Technik; 2 a longitudinal sectional view of a combustion chamber according to the prior art;

3 eine perspektivische Ansicht einer Brennkammerschindel gemäß dem Stand der Technik; 3 a perspective view of a combustion chamber shingle according to the prior art;

4 eine Detailansicht, analog 3, eines Ausführungsbeispiels der Erfindung; und 4 a detailed view, analog 3 , an embodiment of the invention; and

5 eine Ansicht, analog 4, im montierten Zustand. 5 a view, analog 4 , when assembled.

Das Gasturbinentriebwerk 110 gemäß 1 ist ein allgemein dargestelltes Beispiel einer Turbomaschine, bei der die Erfindung Anwendung finden kann. Das Triebwerk 110 ist in herkömmlicher Weise ausgebildet und umfasst in Strömungsrichtung hintereinander einen Lufteinlass 111, einen in einem Gehäuse umlaufenden Fan 112, einen Mitteldruckkompressor 113, einen Hochdruckkompressor 114, eine Brennkammer 115, eine Hochdruckturbine 116, eine Mitteldruckturbine 117 und eine Niederdruckturbine 118 sowie eine Abgasdüse 119, die sämtlich um eine zentrale Triebwerksmittelachse 101 angeordnet sind.The gas turbine engine 110 according to 1 is a generalized example of a turbomachine, in which the invention can be applied. The engine 110 is formed in a conventional manner and comprises one air inlet in succession in the flow direction 111 , a circulating in a housing fan 112 , a medium pressure compressor 113 , a high pressure compressor 114 , a combustion chamber 115 , a high-pressure turbine 116 , a medium pressure turbine 117 and a low-pressure turbine 118 and an exhaust nozzle 119 all around a central engine centerline 101 are arranged.

Der Mitteldruckkompressor 113 und der Hochdruckkompressor 114 umfassen jeweils mehrere Stufen, von denen jede eine in Umfangsrichtung verlaufende Anordnung fester stationärer Leitschaufeln 120 aufweist, die allgemein als Statorschaufeln bezeichnet werden und die radial nach innen vom Triebwerksgehäuse 121 in einem ringförmigen Strömungskanal durch die Kompressoren 113, 114 vorstehen. Die Kompressoren weisen weiter eine Anordnung von Kompressorlaufschaufeln 122 auf, die radial nach außen von einer drehbaren Trommel oder Scheibe 125 vorstehen, die mit Naben 126 der Hochdruckturbine 116 bzw. der Mitteldruckturbine 117 gekoppelt sind.The medium-pressure compressor 113 and the high pressure compressor 114 each comprise a plurality of stages, each of which comprises a circumferentially extending array of fixed stationary vanes 120 commonly referred to as stator blades and radially inward of the engine casing 121 in an annular flow channel through the compressors 113 . 114 protrude. The compressors further include an array of compressor blades 122 on, which is radially outward from a rotatable drum or disc 125 project with hubs 126 the high-pressure turbine 116 or the medium-pressure turbine 117 are coupled.

Die Turbinenabschnitte 116, 117, 118 weisen ähnliche Stufen auf, umfassend eine Anordnung von festen Leitschaufeln 123, die radial nach innen vom Gehäuse 121 in den ringförmigen Strömungskanal durch die Turbinen 116, 117, 118 vorstehen, und eine nachfolgende Anordnung von Turbinenschaufeln 124, die nach außen von einer drehbaren Nabe 126 vorstehen. Die Kompressortrommel oder Kompressorscheibe 125 und die darauf angeordneten Schaufeln 122 sowie die Turbinenrotornabe 126 und die darauf angeordneten Turbinenlaufschaufeln 124 drehen sich im Betrieb um die Triebwerksmittelachse 101.The turbine sections 116 . 117 . 118 have similar steps, comprising an array of fixed vanes 123 extending radially inward from the housing 121 into the annular flow channel through the turbines 116 . 117 . 118 project, and a subsequent arrangement of turbine blades 124 facing outward from a rotatable hub 126 protrude. The compressor drum or compressor disk 125 and the blades arranged thereon 122 as well as the turbine rotor hub 126 and the turbine blades disposed thereon 124 rotate around the engine centerline during operation 101 ,

Die 2 zeigt eine Längs-Schnittansicht einer aus dem Stand der Technik bekannten Brennkammerwand in vergrößerter Darstellung. Dabei ist eine Brennkammer 1 mit einer Mittelachse 25 dargestellt, welche einen Brennkammerkopf 3, eine Grundplatte 8 und ein Hitzeschild 2 umfasst. Eine Brennerdichtung ist mit dem Bezugszeichen 4 versehen. Die Brennkammer 1 weist eine äußere kalte Brennkammerwand 7 auf, an welcher eine innere, heiße Brennkammerwand 6 befestigt ist. Zur Zuführung von Mischluft sind Mischluftlöcher 5 vorgesehen. Auf die Darstellung von Prallkühllöchern und Effusionslöchern wurde der Übersichtlichkeit halber verzichtet.The 2 shows a longitudinal sectional view of a known from the prior art combustion chamber wall in an enlarged view. There is a combustion chamber 1 with a central axis 25 shown which a combustion chamber head 3 , a base plate 8th and a heat shield 2 includes. A burner seal is denoted by the reference numeral 4 Mistake. The combustion chamber 1 has an outer cold combustion chamber wall 7 on which an inner, hot combustion chamber wall 6 is attached. For mixing mixed air are mixed air holes 5 intended. The presentation of impingement cooling holes and effusion holes has been omitted for clarity.

Die innere Brennkammerwand 6 ist mit Bolzen 13 versehen, welche als Gewindebolzen ausgeführt sind und mittels Muttern 14 verschraubt sind. Am ausströmseitigen Ende der Brennkammer 1 ist eine Dichtlippe 10 für eine Streifendichtung zur Austrittsdüsenleitschaufel vorgesehen. Die Lagerung der Brennkammer 1 erfolgt über Brennkammerflansche 12 und Brennkammeraufhängungen 11.The inner combustion chamber wall 6 is with bolts 13 provided, which are designed as threaded bolts and nuts 14 are bolted. At the outlet end of the combustion chamber 1 is a sealing lip 10 provided for a strip seal to the outlet nozzle guide vane. The storage of the combustion chamber 1 takes place via combustion chamber flanges 12 and combustion chamber suspensions 11 ,

Die 3 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Brennkammer-Schindel 15 mit Blick auf die einer kalten, äußeren Brennkammerwand 7 zugewandte Seite. Dabei sind insbesondere die Bolzen 13 zur Befestigung der Schindel 15 erkennbar. Die Schindel 15 weist mehrere Mischluftlöcher 5 auf, welche mit einem wulstartigen, vorstehenden Lochrand 16 versehen sind. Die Schindel 15 ist mit einem vorstehenden, wulstartigen Schindelrand 17 versehen, der sich um den gesamten Umfang am Randbereich der Schindel 15 erstreckt. Bei Mischluftlöchern 5, die am Randbereich der Schindel 15 angeordnet sind, verschmilzt der Lochrand 16 mit dem Schindelrand 17, sodass ein einstückiger Bereich 18 gebildet wird, welcher eine relativ große Fläche bzw. ein relativ großes Materialvolumen aufweist. Dieser Bereich ist bei den aus dem Stand der Technik bekannten Ausgestaltungsformen nicht oder nur schlecht kühlbar.The 3 shows a perspective view of a combustion chamber shingle 15 with a view of a cold outer combustion chamber wall 7 facing side. In particular, the bolts are 13 for fixing the shingle 15 recognizable. The shingle 15 has several mixed air holes 5 on, which with a bead-like, protruding hole edge 16 are provided. The shingle 15 is with a protruding, bead-like shingle edge 17 provided, extending around the entire perimeter at the edge of the shingle 15 extends. For mixed air holes 5 at the edge of the shingle 15 are arranged, the hole edge merges 16 with the shingle rim 17 making a one-piece area 18 is formed, which has a relatively large area or a relatively large volume of material. This range is not or only badly coolable in the embodiments known from the prior art.

Die 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lösung in perspektivischer Teilansicht analog 3. Dabei ist ersichtlich, dass in dem einstückigen Bereich 18 eine Kühllufttasche 19 eingebracht ist, welche sich in Richtung der Ebene der Schindel 15 erstreckt und einen halbkreisförmigen oder teilkreisförmigen Querschnitt aufweist. Die radiale Tiefe der Kühllufttasche, bezogen auf eine Mittelachse des Mischluftlochs 5, ist so gewählt, dass ein Randbereich verbleibt, welcher im Wesentlichen der Breite des Schindelrandes 17 entspricht. Die axiale Tiefe der Kühllufttasche 19, bezogen auf eine Mittelachse des Mischluftlochs 5, ist so gewählt, dass sie einen wesentlichen Teil der axialen Höhe des Lochrandes 16 aufweist.The 4 shows an embodiment of a solution according to the invention in perspective partial view analog 3 , It can be seen that in the one-piece area 18 a cooling air pocket 19 is introduced, which is towards the plane of the shingle 15 extends and has a semi-circular or part-circular cross-section. The radial depth of the cooling air pocket, with respect to a central axis of the mixing air hole 5 , Is chosen so that an edge region remains, which is substantially the width of the shingle edge 17 equivalent. The axial depth of the cooling air pocket 19 with respect to a central axis of the mixing air hole 5 , is chosen so that it forms a substantial part of the axial height of the hole edge 16 having.

In der Kühllufttasche 19 sind mehrere Kühllöcher (Effusionskühllöcher 20) ausgebildet, welche sich zur Außenseite der Schindel 15 hin erstrecken.In the cooling air pocket 19 are several cooling holes (Effusionskühllöcher 20 ), which extend to the outside of the shingle 15 extend.

Die 5 zeigt eine Detailansicht analog 4 im zusammengebauten, montierten Zustand, in welchem die Schindel 15 mit der äußeren, kalten Brennkammerwand 7 verbunden ist. Dabei ist ersichtlich, dass der Lochrand 16 gegen die äußere, kalte Brennkammerwand 7 (Schindelträger) anliegt. Die durch das Mischluftlocht strömende Kühlluft kann in die Kühllufttasche 19 eindringen und durch die Effusionskühllöcher 20 bzw. durch geeignet ausgebildete Kühllöcher ausströmen.The 5 shows a detailed view analog 4 in the assembled, assembled state, in which the shingle 15 with the outer, cold combustion chamber wall 7 connected is. It can be seen that the hole edge 16 against the outer, cold combustion chamber wall 7 (Shingle support) is applied. The cooling air flowing through the mixing air hole may enter the cooling air pocket 19 penetrate and through the effusion cooling holes 20 or through appropriately formed cooling holes.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Brennkammercombustion chamber
22
Hitzeschildheat shield
33
Brennkammerkopfbulkhead
44
BrennerdichtungBrenner seal
55
MischluftlochMixed air hole
66
innere, heiße Brennkammerwand/Segment/Schindelinner, hot combustion chamber wall / segment / shingles
77
äußere, kalte Brennkammerwandouter, cold combustion chamber wall
88th
Grundplattebaseplate
99
Mittelachsecentral axis
1010
Dichtlippesealing lip
1111
Brennkammeraufhängungcombustion chamber suspension
1212
BrennkammerflanschBrennkammerflansch
1313
Bolzenbolt
1414
Muttermother
1515
Schindelshingle
1616
Lochrandhole edge
1717
Schindelrandtile rim
1818
einstückiger Bereichone-piece area
1919
KühllufttascheCooling air bag
2020
EffusionskühllochEffusionskühlloch
101101
TriebwerksmittelachseEngine centerline axis
110110
Gasturbinentriebwerk/KerntriebwerkGas turbine engine / core engine
111111
Lufteinlassair intake
112112
Fanfan
113113
Mitteldruckkompressor (Verdichter)Medium pressure compressor (compressor)
114114
HochdruckkompressorHigh pressure compressor
115115
Brennkammercombustion chamber
116116
HochdruckturbineHigh-pressure turbine
117117
MitteldruckturbineIntermediate pressure turbine
118118
NiederdruckturbineLow-pressure turbine
119119
Abgasdüseexhaust nozzle
120120
Leitschaufelnvanes
121121
TriebwerksgehäuseEngine casing
122122
KompressorlaufschaufelnCompressor blades
123123
Leitschaufelnvanes
124124
Turbinenschaufelnturbine blades
125125
Kompressortrommel oder -scheibeCompressor drum or disc
126126
TurbinenrotornabeTurbinenrotornabe
127127
Auslasskonusoutlet cone

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 10214570 A1 [0005] DE 10214570 A1 [0005]

Claims (5)

Brennkammer einer Gasturbine mit einer äußeren Brennkammerwand (7), an welcher Schindeln (15) einer inneren Brennkammerwand (6) angeordnet sind, und mit die äußere (7) und die innere (6) Brennkammerwand durchgreifenden Mischluftlöchern (5), wobei die Mischluftlöcher (5) mit einem stegartigen vorstehenden Lochrand (16) versehen sind und wobei die Schindeln (15) einen stegartigen Schindelrand (17) aufweisen, wobei bei Mischluftlöchern (5), die angrenzend an den Schindelrand (17) angeordnet sind, der Schindelrand (17) in einem einstückigen Bereich (18) mit dem Lochrand (16) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ausgehend vom Mischluftloch (5), auf der der äußeren Brennkammerwand (7) zugewandten Seite der Schindel (15) in dem Lochrand (16) in dem einstückigen Bereich (18) zumindest eine Kühllufttasche (19) ausgebildet ist, durch welche Mischluft einleitbar ist und dass von der Kühllufttasche (19) aus Effusionskühllöcher (20) zur Kühlung der dem Brennkammerinnenraum zugewandten Seite der Schindel (15) ausgebildet sind.Combustion chamber of a gas turbine with an outer combustion chamber wall ( 7 ) on which shingles ( 15 ) an inner combustion chamber wall ( 6 ) are arranged, and with the outer ( 7 ) and the inner ( 6 ) Combustion chamber wall cross-mixed air holes ( 5 ), whereby the mixed air holes ( 5 ) with a web-like protruding hole edge ( 16 ) and the shingles ( 15 ) a web-like shingle edge ( 17 ), wherein in mixed air holes ( 5 ), which are adjacent to the Schindelrand ( 17 ), the shingle edge ( 17 ) in a one-piece area ( 18 ) with the hole edge ( 16 ), characterized in that starting from the mixing air hole ( 5 ), on the outer combustion chamber wall ( 7 ) facing side of the shingle ( 15 ) in the edge of the hole ( 16 ) in the one-piece area ( 18 ) at least one cooling air pocket ( 19 ) is formed, through which mixed air can be introduced and that of the cooling air pocket ( 19 ) from effusion cooling holes ( 20 ) for cooling the combustion chamber interior side facing the shingle ( 15 ) are formed. Brennkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Kühllufttasche (19) zumindest über einen Teil des Lochrands (16) erstreckt.Combustion chamber according to claim 1, characterized in that the cooling air pocket ( 19 ) at least over part of the edge of the hole ( 16 ). Brennkammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühllufttasche (19) durch mechanische oder elektrochemische Bearbeitung an einer gegossenen Schindel (15) gefertigt ist.Combustion chamber according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling air pocket ( 19 ) by mechanical or electrochemical machining on a cast shingle ( 15 ) is made. Brennkammer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Effusionskühllöcher (20) durch Laser- oder elektrochemische Bearbeitung in die Schindel (15) eingebracht sind.Combustion chamber according to claim 3, characterized in that the effusion cooling holes ( 20 ) by laser or electrochemical machining in the shingle ( 15 ) are introduced. Brennkammer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühllufttasche (19) einen, bezogen auf die Ebene der Schindel (15), teilkreisförmigen Querschnitt aufweist.Combustion chamber according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cooling air pocket ( 19 ) one, related to the plane of the shingle ( 15 ), having a part-circular cross-section.
DE102014222320.2A 2014-10-31 2014-10-31 Combustion chamber wall of a gas turbine with cooling for a mixed air hole edge Ceased DE102014222320A1 (en)

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