DE102015221139A1

DE102015221139A1 - Pressure plate assembly

Info

Publication number: DE102015221139A1
Application number: DE102015221139.8A
Authority: DE
Inventors: Sebastian Vogt; Ralf Schmitt; Dominik Joa; Sebastian Reim; Achim Link; György Müller
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2015-10-29
Filing date: 2015-10-29
Publication date: 2017-05-04

Abstract

Eine Druckplattenbaugruppe für eine Reibungskupplung, umfassend eine Gehäuseanordnung (12), eine in der Gehäuseanordnung (12) in Richtung einer Drehachse (A) bewegbar gehaltene Anpressplatte (20), eine bezüglich der Gehäuseanordnung (12) und der Anpressplatte (20) abgestützte oder abstützbare Kraftbeaufschlagungsanordnung (24), im Kraftübertragungsweg zwischen der Kraftbeaufschlagungsanordnung (24) und der Anpressplatte (20) eine Verschleißnachstellvorrichtung (28), umfassend wenigstens ein zur Verschleißnachstellung in einer Nachstellrichtung bewegbares Nachstellelement (32), eine Verschleißerfassungsanordnung (44), umfassend ein an der Anpressplatte (20) vorgesehenes Erfassungselement (38) und eine bezüglich der Gehäuseanordnung (12) feststehende Blockieranordnung (42), wobei bei Auftreten von Verschleiß das Erfassungselement (38) zur Erfassung von Verschleiß in Anlage an der Blockieranordnung (42) kommt, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Blockieranordnung (42) ein durch die Gehäuseanordnung (12) bereitgestelltes Blockierelement (50') und ein mit dem Blockier-element (50') fest verbundenes Justierelement (56) umfasst.A pressure plate assembly for a friction clutch comprising a housing assembly (12), a pressure plate (20) movably supported in the housing assembly (12) in the direction of a rotation axis (A), one supported or supportable with respect to the housing assembly (12) and the pressure plate (20) A force application arrangement (24) in the force transmission path between the force application arrangement (24) and the pressure plate (20) comprises a wear adjustment device (28) comprising at least one adjustment element (32) movable in a readjusting direction for wear adjustment, a wear detection arrangement (44) comprising a pressure plate (20) and a housing arrangement (12) fixed blocking arrangement (42), wherein when wear occurs, the detection element (38) for detecting wear comes into contact with the blocking arrangement (42), characterized in that in that the blocking arrangement (42) engages by the housing assembly (12) provided blocking element (50 ') and with the blocking element (50') fixedly connected adjusting element (56).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Druckplattenbaugruppe für eine Reibungskupplung, umfassend eine Gehäuseanordnung, eine in der Gehäuseanordnung in Richtung einer Drehachse bewegbar gehaltene Anpressplatte, eine bezüglich der Gehäuseanordnung und der Anpressplatte abgestützte oder abstützbare Kraftbeaufschlagungsanordnung, im Kraftübertragungsweg zwischen der Kraftbeaufschlagungsanordnung und der Anpressplatte eine Verschleißnachstellvorrichtung, umfassend wenigstens ein zur Verschleißnachstellung in einer Nachstellrichtung bewegbares Nachstellelement, sowie eine Verschleißerfassungsanordnung, umfassend ein an der Anpressplatte vorgesehenes Erfassungselement und eine bezüglich der Gehäuseanordnung feststehende Blockieranordnung, wobei bei Auftreten von Verschleiß das Erfassungselement zur Erfassung von Verschleiß in Anlage an der Blockieranordnung kommt. The present invention relates to a pressure plate assembly for a friction clutch comprising a housing assembly, a pressure plate movably supported in the housing assembly in the direction of a rotation axis, a force application arrangement supported or supportable with respect to the housing assembly and the pressure plate, a wear adjusting device in the force transmission path between the force application assembly and the pressure plate at least one adjustment element movable for wear adjustment in a readjusting direction, and a wear detection arrangement comprising a detection element provided on the pressure plate and a blocking arrangement fixed relative to the housing arrangement, wherein when wear occurs, the detection element for detecting wear comes into contact with the blocking arrangement.

Die 1 bis 3 zeigen eine aus der DE 10 2009 000 705 A1 bekannte und allgemein mit 10 bezeichnete Druckplattenbaugruppe für eine Kraftfahrzeugreibungskupplung. Diese Druckplattenbaugruppe umfasst ein im Wesentlichen topfartig gestaltetes Gehäuse 12 mit einem Bodenbereich 14 und einem an einer Widerlageranordnung, beispielsweise einem in der 3 angedeuteten Schwungrad 16, durch eine Vielzahl von Schraubbolzen oder dergleichen festzulegenden Befestigungsrandbereich 18. In dem Gehäuse 12 ist eine um eine Drehachse A sich ringartig erstreckende Anpressplatte 20 angeordnet, die eine Reibfläche 22 zur Zusammenwirkung mit einer nicht dargestellten Kupplungsscheibe aufweist. Eine Kraftbeaufschlagungsanordnung, beispielsweise ein als Membranfeder ausgebildeter Kraftspeicher 24, ist im radial mittleren Bereich über eine Mehrzahl von Distanzbolzen 26 oder dergleichen bezüglich des Gehäuses 12 getragen. In seinem radial äußeren Bereich beaufschlagt der Kraftspeicher 24 die Anpressplatte 20 über eine nachfolgend noch detailliert erläuterte Verschleißnachstellvorrichtung 28. In seinem radial inneren, mit einer Mehrzahl von Federzungen 30 ausgebildeten Bereich kann der Kraftspeicher 24 durch eine Betätigungsanordnung, beispielsweise einen Ausrücker, beaufschlagt werden. The 1 to 3 show one from the DE 10 2009 000 705 A1 well-known and generally with 10 designated pressure plate assembly for a motor vehicle friction clutch. This pressure plate assembly includes a substantially pot-shaped housing 12 with a floor area 14 and one on an abutment arrangement, for example one in the 3 indicated flywheel 16 , by a plurality of bolts or the like to be determined fixing edge area 18 , In the case 12 is an about an axis of rotation A ring-like extending pressure plate 20 arranged, which is a friction surface 22 has to cooperate with a clutch disc, not shown. A Kraftbeaufschlagungsanordnung, for example, designed as a diaphragm spring energy storage 24 , is in the radially middle region over a plurality of spacer bolts 26 or the like with respect to the housing 12 carried. In its radially outer region of the energy storage acted upon 24 the pressure plate 20 via a wear adjusting device explained in detail below 28 , In its radially inner, with a plurality of spring tongues 30 trained area can the energy storage 24 be acted upon by an actuator assembly, such as a release.

Die Verschleißnachstellvorrichtung 28 umfasst im dargestellten Beispiel ein als Nachstellring 32 ausgebildetes Nachstellelement. Dieser Nachstellring 32 wird durch den Kraftspeicher 24 direkt axial belastet und gegen die Anpressplatte 20 gepresst. Über mehrere in Umfangsrichtung verteilt liegende Rampenflächenbereiche 34 stützt sich der Nachstellring 32 an entsprechend komplementär geformten Rampenflächenbereichen der Anpressplatte 20 ab. Durch eine in der 2 erkennbare Vorspannfeder 36 ist der Nachstellring 32 zur Bewegung in Umfangsrichtung bezüglich der Anpressplatte 20 vorgespannt. The wear adjuster 28 includes in the example shown as a Nachstellring 32 trained adjusting element. This adjusting ring 32 is through the energy storage 24 directly loaded axially and against the pressure plate 20 pressed. Over several circumferentially distributed ramp surface areas 34 the adjusting ring is supported 32 at corresponding complementarily shaped ramp surface areas of the pressure plate 20 from. By a in the 2 recognizable pretensioning spring 36 is the adjusting ring 32 for movement in the circumferential direction with respect to the pressure plate 20 biased.

Es sei hier darauf hingewiesen, dass die Verschleißnachstellvorrichtung 28 auch mit zwei Nachstellringen ausgebildet sein könnte, so dass die mit dem Nachstellring 32 bzw. dessen Rampenflächenbereichen 34 zusammenwirkenden komplementären Rampenflächenbereiche dann nicht an der Anpressplatte 20, sondern an einem weiteren Nachstellring vorgesehen wären und dieser weitere Nachstellring dann beispielsweise zur nachfolgend noch beschriebenen Durchführung einer Verschleißkompensation bezüglich der Anpressplatte in Umfangsrichtung bewegbar wäre, an Stelle des Nachstellrings 32. It should be noted here that the wear adjusting device 28 could also be formed with two adjusting rings, so that with the adjusting ring 32 or its ramp surface areas 34 cooperating complementary ramp surface areas then not on the pressure plate 20 but would be provided on a further adjusting ring and this further adjusting ring then, for example, for performing a wear compensation described below with respect to the pressure plate in the circumferential direction would be movable, instead of the adjusting ring 32 ,

Man erkennt in der 2 weiter ein blattfederartig ausgebildetes Erfassungselement 38. Dieses ist an einem Umfangsendbereich an der Anpressplatte 20 festgelegt und erstreckt sich in Umfangsrichtung entlang der Innenseite des Nachstellrings 32. Mit einem am anderen Umfangsendbereich liegenden Erfassungsabschnitt 40 greift das blattfederartige Erfassungselement 38 nach radial außen über den Nachstellring 32 hinweg. Zusammen mit einer nachfolgend noch erläuterten Blockieranordnung 42 bildet das Erfassungselement 38 mit seinem Erfassungsabschnitt 40 eine allgemein mit 44 bezeichnete Verschleißerfassungsanordnung. Es sei darauf hingewiesen, dass grundsätzlich eine einzige derartige Verschleißerfassungsanordnung 44 ausreichend ist. Es können jedoch über den Umfang verteilt mehrere davon vorgesehen sein. One recognizes in the 2 further a leaf spring-like trained detection element 38 , This is at a Umfangsendbereich on the pressure plate 20 set and extends in the circumferential direction along the inside of the adjusting ring 32 , With a detection section located at the other circumferential end region 40 grips the leaf-spring-like detection element 38 radially outward over the adjusting ring 32 time. Together with a blocking arrangement explained below 42 forms the detection element 38 with its detection section 40 a general with 44 designated wear detection arrangement. It should be noted that in principle a single such wear detection arrangement 44 is sufficient. However, it may be distributed over the circumference of several of them.

Das Erfassungselement 38 wirkt mit der Blockieranordnung 42 derart zusammen, dass bei verschleißbedingter übermäßiger Bewegung der Anpressplatte 20 in axialer Richtung in 3 nach unten, also auf die Widerlageranordnung 16 zu, der Erfassungsabschnitt 40 an der Blockieranordnung 42 anstößt und der verschleißbedingt anhaltenden Axialbewegung der Anpressplatte 20 nicht weiter folgen kann. Dabei bewegt sich der Erfassungsabschnitt 40 dann axial weiter von der Anpressplatte 20 weg. Der so entstehende zusätzliche Zwischenraum wird durch einen keilartigen Arretierschieber 46 ausgefüllt, der unter der Vorspannung einer weiteren Vorspannfeder 48 zur Bewegung in Umfangsrichtung vorgespannt ist, welche Bewegungsrichtung derjenigen des Nachstellrings 32 bei Durchführung einer Verschleißkompensation entspricht. Durch den in Umfangsrichtung nachgeführten Arretierschieber 46 ist dafür gesorgt, dass das Erfassungselement 38 mit seinem Erfassungsabschnitt 40 nicht wieder in die zuvor vorhandene Einbaulage zurückkehren kann. The detection element 38 acts with the blocking arrangement 42 together so that when wear caused excessive movement of the pressure plate 20 in the axial direction in 3 down, so on the abutment arrangement 16 to, the detection section 40 at the blocking arrangement 42 abuts and the wear-related sustained axial movement of the pressure plate 20 can not continue. In this case, the detection section moves 40 then axially further from the pressure plate 20 path. The resulting additional space is through a wedge-like locking slide 46 filled under the bias of another biasing spring 48 is biased to move in the circumferential direction, which movement direction of that of the adjusting ring 32 when carrying out a wear compensation corresponds. By the tracked in the circumferential direction locking slide 46 is ensured that the detection element 38 with its capturing section 40 can not return to the previous installation position.

Beispielsweise am Arretierschieber 46 kann ein mit dem Nachstellring 32 zusammenwirkender Halteabschnitt vorgesehen sein. Bewegt sich der Arretierschieber 46 verschleißbedingt geringfügig in Umfangsrichtung, so gibt der Halteabschnitt den Nachstellring 32 in entsprechendem Ausmaß zur Bewegung in Umfangsrichtung frei. Bei einem nachfolgend durchzuführenden Ausrückvorgang, also dann, wenn der Kraftspeicher 24 den Nachstellring 32 weniger stark belastet, kann dieser, der Vorspannung der Vorspannfeder 36 folgend, sich in Umfangsrichtung, also einer Verschleißnachstellrichtung, bewegen, bis er durch den Halteabschnitt des Arretierschiebers 46 wieder gehalten ist. Bei dieser Umfangsbewegung verlagert sich die Auflagefläche des Nachstellrings 32 für den Kraftspeicher 24 axial, da die Rampenflächenbereiche 34 des Nachstellrings 32 sich entlang der komplementären Rampenflächen an der Anpressplatte 20 bewegen und somit der ganze Nachstellring 32 axial verschoben wird. Auf diese Art und Weise wird bei übermäßiger Axialverlagerung der Anpressplatte ein entsprechendes Ausmaß an Verschleißkompensation erlangt, so dass unabhängig von der verschleißbedingten Variation der Einbaulage der Anpressplatte 20 die Einbaulage des Kraftspeichers 24 konstant gehalten werden kann. For example, on the locking slide 46 can one with the adjusting ring 32 be provided cooperating holding section. Moves the locking slide 46 due to wear slightly in Circumferential direction, so the holding section gives the adjusting ring 32 to a corresponding extent free to move in the circumferential direction. In a subsequently performed disengagement, so then when the energy storage 24 the adjusting ring 32 Less stressed, this may be the preload of the biasing spring 36 following, in the circumferential direction, ie, a Verschleißnachstellrichtung, move until it passes through the holding portion of the locking slide 46 is held again. In this circumferential movement, the bearing surface of the adjusting ring moves 32 for the energy storage 24 axially, as the ramp surface areas 34 of the adjusting ring 32 along the complementary ramp surfaces on the pressure plate 20 move and thus the whole adjusting ring 32 is moved axially. In this way, a corresponding degree of wear compensation is obtained with excessive axial displacement of the pressure plate, so that regardless of the wear-related variation of the mounting position of the pressure plate 20 the installation position of the energy storage 24 can be kept constant.

Es sei hier darauf hingewiesen, dass alternativ auch das Erfassungselement 38 beispielsweise mit seinem Erfassungsabschnitt 40 den Nachstellring 32 in seiner verschleißbedingt vorzusehenden Einbaulage halten kann, beispielsweise indem es auf einer entsprechenden Rampenfläche desselben aufliegt. It should be noted here that, alternatively, the detection element 38 for example, with its detection section 40 the adjusting ring 32 can hold in its wear condition to be provided mounting position, for example by the same rests on a corresponding ramp surface.

Das Funktionsprinzip einer derartigen Verschleißausgleichsvorrichtung 28 ist auch aus der DE 102 27 330 A1 bekannt. The operating principle of such a wear compensation device 28 is also from the DE 102 27 330 A1 known.

Die Blockieranordnung 42 umfasst ein beispielsweise aus Blechmaterial aufgebautes Blockierelement 50. Dieses trägt in seinem radial äußeren Bereich ein beispielsweise als Niet ausgebildetes Bewegungsführungselement 52 mit einem Schaftbereich 54. Dieser durchgreift eine im Befestigungsrandbereich 18 des Gehäuses 12 vorgesehene Öffnung und ist somit grundsätzlich frei in Richtung der Drehachse A verschiebbar. In dem in der 3 gezeigten mit der Widerlageranordnung 16 zusammengefügten Zustand der Druckplattenbaugruppe 10 ist das Blockierelement 50 mit seinem radial äußeren Bereich fest zwischen der Widerlageranordnung 16 und dem Befestigungsrandbereich 18 des Gehäuses 12 eingeklemmt und somit arretiert. Ist die Druckplattenbaugruppe 10 jedoch von der Widerlageranordnung 16 entfernt, so kann sich die gesamte Blockieranordnung 42 axial verlagern, und zwar so weit, dass eine ungewünschte Blockierwechselwirkung mit dem Erfassungsabschnitt 40 des Erfassungselements 38 nicht auftreten kann. The blocking arrangement 42 includes a constructed example of sheet metal blocking element 50 , This carries in its radially outer region, for example, designed as a rivet motion guide element 52 with a shaft area 54 , This passes through one in the attachment edge area 18 of the housing 12 provided opening and is thus basically freely in the direction of the axis of rotation A displaced. In the in the 3 shown with the abutment assembly 16 assembled state of the pressure plate assembly 10 is the blocking element 50 with its radially outer region fixed between the abutment assembly 16 and the attachment edge area 18 of the housing 12 clamped and thus locked. Is the pressure plate assembly 10 however, from the abutment arrangement 16 removed, so may the entire blocking arrangement 42 shift axially, so far that an undesirable locking interaction with the detection section 40 of the detection element 38 can not occur.

Bei der in 3 gezeigten Blockieranordnung 42 umfasst diese weiterhin ein Justierelement 56, hier in Form einer Schraube. Ein mit Außengewinde versehener und einen Befestigungsabschnitt bereitstellender Schaftbereich 58 ist in eine entsprechende Öffnung am radial inneren Bereich des Blockierelements 50 eingeschraubt. Ein Kopfbereich 60 bildet mit seiner vom Schaftbereich 58 abgewandt liegenden Seite einen Blockierabschnitt 62 der Blockieranordnung 42. An diesem Blockierabschnitt 62 kommt der Erfassungsabschnitt 40 des Erfassungselements 38 zur Anlage, wenn übermäßiger Verschleiß auftritt. At the in 3 shown blocking arrangement 42 this also includes an adjusting element 56 , here in the form of a screw. An externally threaded shank portion providing an attachment portion 58 is in a corresponding opening at the radially inner region of the blocking element 50 screwed. A head area 60 forms with its from the shaft area 58 facing away side a blocking section 62 the blocking arrangement 42 , At this blocking section 62 comes the detection section 40 of the detection element 38 to the plant if excessive wear occurs.

Im Gehäuse 12 kann eine in der 1 erkennbare Öffnung 64 vorgesehen sein, durch welche hindurch ein Werkzeug an das schraubenartig ausgebildete Justierelement 56 herangeführt werden kann, um dieses zur Justierung der Lage des Blockierabschnitts 62 bezüglich des Blockierelements 50 zu drehen. Diese Justierung kann dann vorgenommen werden, wenn die Druckplattenbaugruppe 10 zusammengebaut ist, um durch die Summierung der Fertigungstoleranzen der verschiedenen Bauteile aufgetretene Lageungenauigkeiten auszugleichen. Hierzu kann beispielsweise die Druckplattenbaugruppe 10 in Kontakt mit einer Referenz-Widerlageranordnung gebracht werden, welche eine für den Neuzustand vorgesehene Lage der Anpressplatte 20 bezüglich des Gehäuses 12 und mithin auch der Blockieranordnung 42 vorgibt und somit eine exakte Einjustierung der Lage des Blockierabschnitts 62 ermöglicht. Nach erfolgter Einjustierung kann dann das Justierelement 56 permanent am Blockierelement 50 arretiert werden, beispielsweise durch Verschweißung oder durch Verklebung, um somit sicherzustellen, dass über die Betriebslebensdauer hinweg diese Lage exakt beibehalten bleibt. Auch nachfolgend durchzuführende Reparaturarbeiten, bei welchen die Druckplattenbaugruppe 10 von der Widerlageranordnung 16 gelöst werden muss, beeinträchtigen dann die Lage des Blockierabschnitts 62 nicht, da bei dem Wiederansetzen der Druckplattenbaugruppe 10 an die Widerlageranordnung 16 das Blockierelement 50 mit dem Justierelement 56 sich wieder in die auch für den Neuzustand vorgesehene Einbaulage begibt und in dieser arretiert wird. In the case 12 can one in the 1 recognizable opening 64 be provided, through which a tool to the screw-like adjustment 56 can be brought to this for adjusting the position of the blocking section 62 with respect to the blocking element 50 to turn. This adjustment can then be made when the pressure plate assembly 10 is assembled to compensate for the positional inaccuracies occurred by the summation of the manufacturing tolerances of the various components. For this purpose, for example, the pressure plate assembly 10 be brought into contact with a reference abutment arrangement, which provided for the new condition of the pressure plate 20 with respect to the housing 12 and thus also the blocking arrangement 42 specifies and thus an exact Einjustierung the position of the blocking section 62 allows. After adjustment can then adjust the adjustment 56 permanently on the blocking element 50 be locked, for example, by welding or by gluing, so as to ensure that over the service life, this situation is maintained exactly. Also below to be performed repair work, in which the pressure plate assembly 10 from the abutment arrangement 16 must be solved, then affect the location of the blocking section 62 not, as when reinstalling the pressure plate assembly 10 to the abutment assembly 16 the blocking element 50 with the adjusting element 56 again goes into the intended for new condition installation position and is locked in this.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine derartige Druckplattenbaugruppe so weiterzubilden, dass bei vereinfachtem Aufbau die Funktionalität der Verschleißerfassung nicht beeinträchtigt ist. It is the object of the present invention to develop such a pressure plate assembly so that the functionality of the wear detection is not impaired in a simplified structure.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Druckplattenbaugruppe für eine Reibungskupplung, umfassend eine Gehäuseanordnung, eine in der Gehäuseanordnung in Richtung einer Drehachse bewegbar gehaltene Anpressplatte, eine bezüglich der Gehäuseanordnung und der Anpressplatte abgestützte oder abstützbare Kraftbeaufschlagungsanordnung, im Kraftübertragungsweg zwischen der Kraftbeaufschlagungsanordnung und der Anpressplatte eine Verschleißnachstellvorrichtung, umfassend wenigstens ein zur Verschleißnachstellung in einer Nachstellrichtung bewegbares Nachstellelement, eine Verschleißerfassungsanordnung, umfassend ein an der Anpressplatte vorgesehenes Erfassungselement und eine bezüglich der Gehäuseanordnung feststehende Blockieranordnung, wobei bei Auftreten von Verschleiß das Erfassungselement zur Erfassung von Verschleiß in Anlage an der Blockieranordnung kommt. According to the invention this object is achieved by a pressure plate assembly for a friction clutch comprising a housing assembly, a movable in the housing assembly in the direction of a rotation axis pressure plate, supported with respect to the housing assembly and the pressure plate or supportable Kraftbeaufschlagungsanordnung, in Kraftübertragungsweg between the Kraftbeaufschlagungsanordnung and the pressure plate A wear adjuster comprising at least one adjustment member movable for wear adjustment in an adjustment direction, a wear detection assembly comprising a sensing element provided on the pressure plate and a blocking assembly fixed relative to the housing assembly, wherein when wear occurs, the sensing element for sensing wear engages the blocking assembly.

Dabei ist weiter vorgesehen, dass die Blockieranordnung ein durch die Gehäuseanordnung bereitgestelltes Blockierelement und ein mit dem Blockierelement fest verbundenes Justierelement umfasst. In this case, it is further provided that the blocking arrangement comprises a blocking element provided by the housing arrangement and an adjusting element fixedly connected to the blocking element.

Bei der erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe ist das Blockierelement der Blockieranordnung als Teil der Gehäuseanordnung, also integraler Bestandteil der Gehäuseanordnung, bereitgestellt. Das Vorsehen eines separaten und dann mit der Gehäuseanordnung ggf. bezüglich dieser verschiebbar zu verbindenden Bauteils ist somit nicht erforderlich. Gleichwohl kann durch das mit dem gehäuseintegralen Blockierelement fest verbundene Justierelement eine zuverlässige Erfassung von Verschleiß durch Relativbewegung bezüglich der Gehäuseanordnung gewährleistet werden. In the pressure plate assembly according to the invention, the blocking element of the blocking arrangement is provided as part of the housing arrangement, ie an integral part of the housing arrangement. The provision of a separate and then with the housing assembly, if necessary with respect to this slidably connected component is thus not required. Nevertheless, a reliable detection of wear by relative movement with respect to the housing arrangement can be ensured by the adjustment element firmly connected to the housing integral blocking element.

Um in einfacher Art und Weise das Blockierelement als integralen Bestandteil der im Allgemeinen als Blechumformteil bereitgestellten Gehäuseanordnung vorsehen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Gehäuseanordnung in einem radial äußeren Bereich einen im Wesentlichen nach radial außen vorstehenden Befestigungsrandbereich zur Festlegung der Druckplattenbaugruppe an einer Widerlageranordnung umfasst, und dass das Blockierelement am Befestigungsrandbereich vorgesehen ist. In order to be able to provide the blocking element as an integral part of the housing arrangement generally provided as a sheet metal forming part, it is proposed that the housing arrangement comprise, in a radially outer region, a substantially radially outwardly projecting fastening edge region for fixing the pressure plate assembly to an abutment arrangement, and that the blocking member is provided at the attachment edge portion.

Dabei kann zur Verschleißerfassungswechselwirkung mit dem Erfassungselement der Verschleißerfassungsanordnung das Blockierelement vom Befestigungsrandbedreich nach radial innen hervorstehen. In this case, for the wear detection interaction with the detection element of the wear detection arrangement, the blocking element can protrude from the fastening edge to the radially inward direction.

Um die verschiedene Komponenten aufnehmende im Allgemeinen topfartige Gestalt der Gehäuseanordnung bereitstellen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Gehäuseanordnung anschließend an den Befestigungsrandbereich einen Umfangswandungsbereich und anschließend an den Umfangswandungsbereich einen Bodenbereich aufweist, wobei im Allgemeinen dann der Bodenbereich bezüglich des Befestigungsrandbereichs axial versetzt liegt. Im Bereich des Blockierelements kann eine Aussparung im Umfangswandungsbereich vorgesehen sein, so dass einerseits die Vergleichserfassungswechselwirkung mit dem Erfassungselement zuverlässig erfolgen kann, andererseits durch Aufbaumaterial der Gehäuseanordnung, welches ansonsten im Bereich dieser Aussparung läge, das gehäuseintegrale Blockierelement bereitgestellt werden kann. Dabei kann die Aussparung sich in den Bodenbereich der Gehäuseanordnung erstrecken. In order to be able to provide the various component-receiving, generally cup-shaped design of the housing arrangement, it is proposed that the housing arrangement has a peripheral wall area adjacent to the fastening edge area and then a floor area adjacent to the circumferential wall area, wherein the floor area is then offset axially relative to the fastening edge area. In the area of the blocking element, a recess can be provided in the circumferential wall area, so that on the one hand the comparison detection interaction with the detection element can be reliable, on the other hand by building material of the housing arrangement, which would otherwise be in the region of this recess, the housing integral blocking element can be provided. In this case, the recess can extend into the bottom region of the housing arrangement.

Um eine für die Verschleißerfassungswechselwirkung mit dem Erfassungselement optimale Lage des Blockierelements erreichen zu können, wird vorgeschlagen, dass am Befestigungsrandbereich eine Widerlageranordnung-Anlagefläche vorgesehen ist, und dass das Blockierelement an einem bezüglich der Widerlageranordnung-Anlagefläche axial versetzten Abschnitt des Befestigungsrandbereichs vorgesehen ist. In order to be able to achieve an optimum position of the blocking element for the wear detection interaction with the detection element, it is proposed that an abutment arrangement contact surface is provided on the attachment edge region, and that the blocking element is provided on a section of the fastening edge region axially offset with respect to the abutment arrangement contact surface.

Das Justierelement kann einen mit dem Erfassungselement zusammenwirkenden Blockierabschnitt, sowie einen an dem Blockierelement festgelegten Befestigungsabschnitt umfassen. Diese Festlegung in definierter, gleichwohl jedoch justierbarer Positionierung kann in einfacher Weise dadurch erfolgen, dass der Befestigungsabschnitt mit Außengewinde ausgebildet ist, und dass am Blockierelement eine den Befestigungsabschnitt aufnehmende Innengewindeöffnung vorgesehen ist. The adjusting element may comprise a blocking section cooperating with the detecting element, as well as a fixing section fixed to the blocking element. This determination in a defined, but nevertheless adjustable positioning can be done in a simple manner by the fact that the attachment portion is formed with external thread, and that the blocking member receiving the mounting portion receiving female threaded opening is provided.

Um nach erfolgter Justierung eine Verstellung des Justierelements zu verhindern, wird vorgeschlagen, dass bei in der Innengewindeöffnung aufgenommenem Befestigungsabschnitt das Justierelement mit dem Blockierelement fest verbunden ist. Dabei kann der Befestigungsabschnitt materialschlüssig, vorzugsweise durch Verschweißung, mit dem Blockierelement fest verbunden sein. In order to prevent an adjustment of the adjusting element after the adjustment, it is proposed that, when the fastening section is received in the internal threaded opening, the adjusting element is fixedly connected to the blocking element. In this case, the attachment portion materially, preferably by welding, be firmly connected to the blocking element.

Um bei Auftreten von Verschleiß und dabei erzeugter Verschleißerfassungswechselwirkung des Erfassungselements mit der Blockieranordnung eine entsprechende Nachstellbewegung eines Nachstellelements zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, dass das Erfassungselement durch einen Arretierschieber in seiner verschleißbedingten Lage bezüglich der Anpressplatte arretierbar ist, und dass das Erfassungselement oder/und der Arretierschieber ein Nachstellelement in seiner verschleißbedingten Nachstellstellung bezüglich der Anpressplatte hält. In order to enable a corresponding adjustment movement of an adjusting element in the event of wear and thereby generated wear detection interaction of the detection element with the blocking arrangement, it is proposed that the detection element can be locked by a locking slide in its wear-related position with respect to the pressure plate, and that the detection element and / or the locking slide holds an adjusting element in its wear-related adjustment with respect to the pressure plate.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Reibungskupplung, insbesondere für den Antriebsstrang eines Fahrzeugs, umfassend eine erfindungsgemäß aufgebaute Druckplattenbaugruppe, eine mit der Gehäuseanordnung der Druckplattenbaugruppe fest verbundene Widerlageranordnung, sowie eine zwischen der Anpressplatte und der Widerlageranordnung angeordnete Kupplungsscheibenanordnung. The present invention further relates to a friction clutch, in particular for the drive train of a vehicle comprising a pressure plate assembly constructed according to the invention, a fixedly connected to the housing assembly of the pressure plate assembly abutment assembly, and arranged between the pressure plate and the abutment assembly clutch disc assembly.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Figuren detailliert beschrieben. Es zeigt: The invention will be described in detail below with reference to the accompanying figures. It shows:

1 eine perspektivische Ansicht einer aus dem Stand der Technik bekannten Druckplattenbaugruppe für eine Reibungskupplung; 1 a perspective view of a known from the prior art pressure plate assembly for a friction clutch;

2 die Druckplattenbaugruppe der 1 mit teilweise aufgeschnitten dargestellter Gehäuseanordnung; 2 the pressure plate assembly of 1 with partially cut housing arrangement illustrated;

3 eine Teil-Längsschnittansicht der Druckplattenbaugruppe der 3 im Bereich einer Verschleißerfassungsanordnung; 3 a partial longitudinal sectional view of the pressure plate assembly of 3 in the area of a wear detection arrangement;

4 eine perspektivische Detailansicht einer erfindungsgemäß aufgebauten Verschleißerfassungsanordnung einer Druckplattenbaugruppe; 4 a detailed perspective view of a inventively constructed wear detection arrangement of a pressure plate assembly;

5 eine Detailansicht einer Gehäuseanordnung der Druckplattenbaugruppe der 4; 5 a detailed view of a housing assembly of the pressure plate assembly of 4 ;

6 eine Teil-Schnittansicht einer erfindungsgemäß aufgebauten Verschleißerfassungsanordnung. 6 a partial sectional view of a inventively constructed wear detection arrangement.

Bevor nachfolgend die vorliegende Erfindung detailliert beschrieben wird, sei darauf hingewiesen, dass diese in einer Druckplattenbaugruppe realisiert sein kann, wie sie vorangehend mit Bezug auf die 1 bis 3 detailliert beschrieben wurde. Insofern kann hinsichtlich des grundsätzlichen Aufbaus auch einer erfindungsgemäß aufgebauten Druckplattenbaugruppe auf die voranstehenden Ausführungen zu den 1 bis 3 verwiesen werden. In der folgenden Beschreibung des erfindungsgemäßen Aufbaus einer Druckpattenbaugruppe werden für Komponenten, welche vorangehend mit Bezug auf die aus dem Stand der Technik bekannte Druckplattenbaugruppe beschriebenen Komponenten entsprechen, mit dem gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Before describing the present invention in detail below, it should be understood that it may be implemented in a printing plate assembly as described above with respect to FIGS 1 to 3 has been described in detail. In this respect, with regard to the basic structure of a pressure plate assembly constructed according to the invention to the above statements to the 1 to 3 to get expelled. In the following description of the construction of a printing plate assembly according to the invention, the same reference numerals designate components previously described with reference to the prior art known plate assemblies.

Die in den 4 bis 6 dargestellte erfindungsgemäß aufgebaute Druckplattenbaugruppe 10 umfasst eine Blockieranordnung 42 der Verschleißerfassungsanordnung 44, bei welcher das das Justierelement 56 fest tragende Blockierelement 50' als integraler Bestandteil der Gehäuseanordnung, also des Gehäuses 12, bereitgestellt ist. Das durch das Gehäuse 12 bereitgestellte Blockierelement 50' ist am Befestigungsrandbereich 18 des Gehäuses 12 vom Befestigungsrandbereich 18 sich nach radial innen erstreckend vorgesehen. Im Bereich des Bockierelements 50' ist im Gehäuse 12 eine Aussparung 64 vorgesehen. Die Aussparung 64 erstreckt sich ausgehend vom Befestigungsrandbereich 18 im Wesentlichen durch einen Umfangswandungsbereich 66 des Gehäuses 12 bis in den Bodenbereich 14 desselben hinein. Somit besteht die Möglichkeit, bei der Herstellung des Gehäuses 12 dieses als Rohling aus einer Blechplatte auszustanzen und dann in die gewünschte Form zu biegen. In demjenigen Materialbereich, welcher zum Bilden der Aussparung 64 an sich zu entfernen ist, kann dann der das Blockierelement 50' bildende Materialabschnitt liegen. The in the 4 to 6 illustrated pressure plate assembly constructed according to the invention 10 includes a blocking arrangement 42 the wear detection arrangement 44 in which the adjusting element 56 firmly supporting blocking element 50 ' as an integral part of the housing assembly, so the housing 12 , is provided. That through the case 12 provided blocking element 50 ' is at the attachment edge area 18 of the housing 12 from the attachment edge area 18 provided extending radially inward. In the area of the Bockierelements 50 ' is in the case 12 a recess 64 intended. The recess 64 extends from the attachment edge area 18 essentially by a peripheral wall area 66 of the housing 12 to the bottom area 14 into it. Thus, there is a possibility in the manufacture of the housing 12 To punch this as a blank from a metal plate and then bend it into the desired shape. In that area of material which is used to form the recess 64 can be removed, then the blocking element 50 ' forming material section lie.

Das Blockierelement 50' liegt im Wesentlichen koplanar mit dem Befestigungsrandbereich 18 und erstreckt sich näherungsweise orthogonal zur Drehachse A auf diese zu. Dabei liegt das Blockierelement 50' in einem Umfangsbereich 68 des Befestigungsrandbereichs 18, der bezüglich eines Umfangsbereichs desselben, an welchem eine Widerlageranordnung-Anlagefläche 70 vorgesehen ist, axial zurückversetzt liegt. Durch diesen axialen Versatz kann eine für die Verschleißerfassung optimale axiale Lage des Blockierelements 50' vorgegeben werden. The blocking element 50 ' is substantially coplanar with the mounting edge area 18 and extends approximately orthogonal to the axis of rotation A to this. This is the blocking element 50 ' in a peripheral area 68 of the fastening edge area 18 with respect to a peripheral region thereof, to which an abutment arrangement abutment surface 70 is provided, is axially set back. By this axial offset can be optimal for the wear detection axial position of the blocking element 50 ' be specified.

Das grundsätzlich mit seinem Kopfbereich 60 und seinem Schaftbereich 58 schraubenartig ausgebildete Justierelement 56 kann in der vorangehend beschriebenen Art und Weise durch Gewindeeingriff in einer am Blockierelement 50' der Gehäuseanordnung 12 vorgesehenen Öffnung 72 aufgenommen bzw. in definierter und justierter Positionierung angeordnet werden. Ist diese für die optimale Verschleißerfassungswechselwirkung mit dem Erfassungselement 38 erforderliche justierte Positionierung des Justierelements 56 erreicht, kann dieses vorzugsweise materialschlüssig, beispielsweise durch Verschweißung, also beispielsweise Bilden eines Schweißpunktes 74, am Blockierelement 50', also am Gehäuse 12 festgelegt werden. Eine nachfolgende Verstellung des Justierelements 56 wird somit vermieden. That basically with his head area 60 and its shaft area 58 screw-like adjustment 56 can in the manner described above by threaded engagement in one of the blocking element 50 ' the housing arrangement 12 provided opening 72 recorded or arranged in a defined and adjusted positioning. Is this for the optimal wear sensing interaction with the sensing element 38 required adjusted positioning of the adjusting element 56 achieved, this may preferably material fit, for example by welding, so for example forming a weld point 74 , at the blocking element 50 ' So on the case 12 be determined. A subsequent adjustment of the adjusting element 56 is thus avoided.

Um dabei zu verhindern, dass im noch nicht mit der Widerlageranordnung 16 zusammengesetzten Zustand der Druckplattenbaugruppe 10 eine ungewünschte Verschleißerfassungswechselwirkung des Erfassungselements 38 mit der Blockieranordnung 42 auftritt, hervorgerufen durch eine übermäßige Axialbewegung der Anpressplatte 20 bezüglich des Gehäuses 12, können an der Druckplattenbaugruppe 10 beispielsweise über den Umfang verteilt mehrere, beispielsweise durch Schraubbolzen bereitgestellte Fangbolzen vorgesehen sein. Diese können durch Öffnungen im Bodenbereich 14 des Gehäuses 12 hindurch beispielsweise in die Anpressplatte 20 eingeschraubt werden, um die axiale Bewegung der Anpressplatte 20 aus dem Gehäuse 12 heraus zu begrenzen. Nach dem Zusammensetzen der Druckplattenbaugruppe 10 mit einer Widerlageranordnung, also beispielsweise dem in 3 gezeigten Schwungrad 16, können diese Fangbolzen entfernt werden, so dass die Druckplattenbaugruppe 10 in einer Reibungskupplung ihre volle Funktionalität erfüllen kann. In order to prevent that im not yet with the abutment arrangement 16 assembled state of the pressure plate assembly 10 an undesired wear detection interaction of the sensing element 38 with the blocking arrangement 42 occurs, caused by excessive axial movement of the pressure plate 20 with respect to the housing 12 , can be attached to the pressure plate assembly 10 For example, distributed over the circumference several, for example provided by bolts catch bolt be provided. These can be through openings in the floor area 14 of the housing 12 for example, in the pressure plate 20 be screwed in to the axial movement of the pressure plate 20 out of the case 12 to limit out. After assembling the pressure plate assembly 10 with an abutment arrangement, so for example the in 3 shown flywheel 16 , these catch bolts can be removed, leaving the pressure plate assembly 10 in a friction clutch can fulfill their full functionality.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

10 10: Druckplattenbaugruppe Pressure plate assembly
12 12: Gehäuse, Gehäuseanordnung Housing, housing arrangement
14 14: Bodenbereich floor area
16 16: Schwungrad, Widerlageranordnung Flywheel, abutment arrangement
18 18: Befestigungsrandbereich Securing edge margin
20 20: Anpressplatte pressure plate
22 22: Reibfläche friction surface
24 24: Kraftspeicher power storage
26 26: Distanzbolzen Distance bolts
28 28: Verschleißnachstellvorrichtung up wear
30 30: Federzunge spring tongue
32 32: Nachstellring adjusting ring
34 34: Rampenflächenbereich Ramp area
36 36: Vorspannfeder biasing spring
38 38: Erfassungselement sensing element
40 40: Erfassungsabschnitt detecting section
42 42: Blockieranordnung blocking arrangement
44 44: Verschleißerfassungsanordnung Wear detection arrangement
46 46: Arretierschieber locking slide
48 48: Vorspannfeder biasing spring
50 50: Blockierelement blocking element
50' 50 ': Blockierelement blocking element
52 52: Bewegungsführungselement Motion control element
54 54: Schaftbereich shaft area
56 56: Justierelement adjusting
58 58: Schaftbereich shaft area
60 60: Kopfbereich head area
62 62: Blockierabschnitt blocking portion
64 64: Aussparung recess
66 66: Umfangswandungsbereich Umfangswandungsbereich
68 68: Abschnitt des Befestigungsrandbereichs Section of the fastening edge area
70 70: Widerlageranordnung-Anlagefläche Abutment assembly plant area
72 72: Innengewindeöffnung Internally threaded opening
AA: Drehachse axis of rotation

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009000705 A1 [0002]
DE 10227330 A1 [0009]

Claims

Pressure plate assembly for a friction clutch, comprising: - a housing assembly ( 12 ), - one in the housing arrangement ( 12 ) held in the direction of a rotation axis (A) movable pressure plate ( 20 ), - one relating to the housing arrangement ( 12 ) and the pressure plate ( 20 ) supported or supportable force application ( 24 ), - in the power transmission path between the Kraftbeaufschlagungsanordnung ( 24 ) and the pressure plate ( 20 ) a wear adjusting device ( 28 ), comprising at least one adjuster element which can be moved in a readjusting direction for wear adjustment ( 32 ), - a wear detection arrangement ( 44 ), comprising one on the pressure plate ( 20 ) provided detection element ( 38 ) and with respect to the housing arrangement ( 12 ) fixed blocking arrangement ( 42 ), wherein upon occurrence of wear, the detection element ( 38 ) for detecting wear in contact with the blocking arrangement ( 42 ), characterized in that the blocking arrangement ( 42 ) through the housing assembly ( 12 ) provided blocking element ( 50 ' ) and one with the blocking element ( 50 ' ) firmly connected adjustment element ( 56 ).

Pressure plate assembly according to claim 1, characterized in that the housing arrangement ( 12 ) in a radially outer region a substantially radially outwardly projecting fastening edge region ( 18 ) for fixing the printing plate assembly ( 10 ) on an abutment arrangement ( 16 ) and that the blocking element ( 50 ' ) at the attachment edge area ( 18 ) is provided.

Pressure plate assembly according to claim 2, characterized in that the blocking element ( 50 ' ) from the attachment edge area ( 18 ) protrudes radially inward.

Pressure plate assembly according to claim 2 or 3, characterized in that the housing arrangement ( 12 ) subsequent to the fastening edge region ( 18 ) a peripheral wall area ( 66 ) and then to the peripheral wall area ( 66 ) a floor area ( 14 ), and that in the region of the blocking element ( 50 ' ) a recess ( 64 ) in the circumferential wall area ( 66 ) is provided.

Pressure plate assembly according to claim 4, characterized in that the recess ( 64 ) into the ground area ( 14 ).

Pressure plate assembly according to one of claims 2-5, characterized in that on the fastening edge region ( 18 ) an abutment arrangement abutment surface ( 70 ) is provided, and that the blocking element ( 50 ' ) at a relative to the abutment assembly abutment surface ( 70 ) axially offset section ( 68 ) of the attachment edge region ( 18 ) is provided.

Pressure plate assembly according to one of claims 1-6, characterized in that the adjusting element ( 56 ) one with the detection element ( 38 ) cooperating blocking section ( 62 ) and one on the blocking element ( 50 ' ) fixed attachment portion ( 58 ).

Pressure plate assembly according to claim 7, characterized in that the attachment portion ( 58 ) is formed with external thread, and that on the blocking element ( 50 ' ) one the attachment section ( 58 ) receiving female threaded opening ( 72 ) is provided.

Pressure plate assembly according to claim 8, characterized in that in in the internal thread opening ( 72 ) received mounting portion ( 58 ) the adjusting element ( 58 ) with the blocking element ( 50 ' ) is firmly connected.

Pressure plate assembly according to claim 9, characterized in that the fastening portion ( 58 ) material fit, preferably by welding, with the blocking element ( 50 ' ) is firmly connected.

Printing plate assembly according to one of claims 1-7, characterized in that the detection element ( 38 ) by a locking slide ( 46 ) in its wear-related position with respect to the pressure plate ( 20 ) is lockable, and that the detection element ( 38 ) and / or the locking slide ( 46 ) an adjusting element ( 32 ) in its wear-related adjustment with respect to the pressure plate ( 20 ) holds.

Friction clutch, in particular for the drive train of a vehicle, comprising a pressure plate subassembly ( 10 ) according to one of the preceding claims, one with the housing arrangement ( 12 ) fixed abutment arrangement ( 16 ) and between the pressure plate ( 20 ) and the abutment arrangement ( 16 ) arranged clutch disc assembly.