DE102019110164A1

DE102019110164A1 - Punching tool with an upper tool body and a lower tool body arranged at a distance from the upper tool body

Info

Publication number: DE102019110164A1
Application number: DE102019110164.6A
Authority: DE
Inventors: Andreas Winters
Original assignee: EHRT MASCHB GmbH; EHRT MASCHINENBAU GmbH
Current assignee: EHRT - MASCHINENBAU GMBH & CO. KG, DE
Priority date: 2018-10-22
Filing date: 2019-04-17
Publication date: 2020-04-23
Also published as: EP3870415A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Stanzwerkzeug mit einem Werkzeugoberkörper, einem vom Werkzeugoberkörper beabstandet angeordneten Werkzeugunterkörper, wenigstens einer Stanzeinheit und einer mittig angeordneten Führungsachse, die sich teilweise durch den Werkzeugoberkörper und den Werkzeugunterkörper erstreckt, wobei der Werkzeugoberkörper relativ zu dem Werkzeugoberkörper bewegbar ist und die Führungsachse die Bewegung des Werkzeugoberkörpers führt.The invention relates to a punching tool with a tool upper body, a lower tool body arranged at a distance from the upper tool body, at least one punching unit and a centrally arranged guide axis, which extends partially through the upper tool body and the lower tool body, the upper tool body being movable relative to the upper tool body and the guide axis being the movement of the upper part of the tool.

Description

Die Erfindung betrifft ein Stanzwerkzeug und eine Bearbeitungsmaschine zum Bearbeiten eines Werkstücks mit einem solchen Stanzwerkzeug.The invention relates to a punching tool and a processing machine for machining a workpiece with such a punching tool.

Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von unterschiedlich ausgebildeten Stanzwerkzeugen bekannt. Die Stanzwerkzeuge weisen eine Stanzeinheit auf, mittels der das zu stanzende Werkstück gestanzt wird. Darüber hinaus weisen Stanzwerkzeuge einen Werkzeugoberkörper und einen Werkzeugunterkörper auf.A large number of differently designed punching tools are known from the prior art. The punching tools have a punching unit by means of which the workpiece to be punched is punched. In addition, punching tools have an upper tool body and a lower tool body.

Beim Stanzvorgang muss eine präzise Führung einer Bewegung des Werkzeugoberkörpers relativ zu dem Werkzeugunterkörper sichergestellt werden, um hohe Stanzzeiten der Bearbeitungsmaschine zu ermöglichen. Eine präzise Führung kann oftmals jedoch nicht sichergestellt werden, was zu geringen Stanzzeiten führt.During the punching process, precise guiding of a movement of the upper tool body relative to the lower tool body must be ensured in order to enable high punching times for the processing machine. However, precise guidance can often not be ensured, which leads to short punching times.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, ein Stanzwerkzeug anzugeben, mittels dem hohe Stanzzeiten realisiert werden können.It is therefore an object of the present invention to provide a punching tool by means of which long punching times can be achieved.

Die Aufgabe wird durch ein Stanzwerkzeug mit einem Werkzeugoberkörper, einem vom Werkzeugoberkörper beabstandet angeordneten Werkzeugunterkörper, wenigstens einer Stanzeinheit und einer mittig angeordneten Führungsachse, die sich teilweise durch den Werkzeugoberkörper und den Werkzeugunterkörper erstreckt, gelöst, wobei der Werkzeugoberkörper relativ zu dem Werkzeugunterkörper bewegbar ist und die Führungsachse die Bewegung des Werkzeugoberkörpers führt.The object is achieved by a punching tool with an upper tool body, a lower tool body arranged at a distance from the upper tool body, at least one punching unit and a centrally arranged guide axis which extends partially through the upper tool body and the lower tool body, the upper tool body being movable relative to the lower tool body and the Guide axis guides the movement of the upper part of the tool.

Das erfindungsgemäße Stanzwerkzeug weist den Vorteil auf, dass durch die mittig angeordnete Führungsachse eine Führung des Werkzeugoberkörpers mit hoher Präzision realisiert werden kann. Somit erhöht sich die Stanzzeit des Stanzwerkzeugs. Außerdem ist es mit dem erfindungsgemäßen Stanzwerkzeug möglich, dass beispielsweise Werkstücke, insbesondere Kupferwerkstücke, mit einer Dicke von 20mm gestanzt werden können.The punching tool according to the invention has the advantage that guidance of the upper part of the tool can be realized with high precision by the centrally arranged guide axis. This increases the punching time of the punching tool. It is also possible with the punching tool according to the invention that, for example, workpieces, in particular copper workpieces, can be punched with a thickness of 20 mm.

Bei einer besonderen Ausführung kann das Stanzwerkzeug wenigstens zwei Bolzen aufweisen. Die Bolzen können außermittig angeordnet sein und/oder sich teilweise durch den Werkzeugoberkörper und den Werkzeugunterkörper erstrecken. Durch das Vorsehen der Bolzen kann auf einfache Weise verhindert werden, dass sich der Werkzeugoberkörper relativ zu dem Werkzeugunterkörper dreht.In a special embodiment, the punching tool can have at least two bolts. The bolts can be arranged off-center and / or can extend partially through the upper tool body and the lower tool body. The provision of the bolts makes it easy to prevent the upper tool body from rotating relative to the lower tool body.

Die Bolzen können radial angeordnet sein, wenn der Werkzeugoberkörper und/oder der Werkzeugunterkörper einen kreisförmigen Achsnormalquerschnitt aufweisen. Insbesondere können die Bolzen von einer Mittelachse des Stanzwerkzeugs radial beanstandet sein. Dies bedeutet, dass die Bolzen jeweils in einem von der Mittelachse des Stanzwerkzeugs radial beabstandeten Bereich angeordnet sein können. Zudem können die Bolzen entlang des Umfangs des Werkzeugoberkörpers und/oder des Werkzeugunterkörpers beabstandet zueinander angeordnet sind. Insbesondere können die Bolzen derart angeordnet sein, dass die jeweiligen Mittelpunkte der Bolzen auf einer Kreislinie beabstandet zueinander angeordnet sind.The bolts can be arranged radially if the upper tool body and / or the lower tool body have a circular axis normal cross section. In particular, the bolts can be radially spaced from a central axis of the punching tool. This means that the bolts can each be arranged in a region radially spaced from the central axis of the punching tool. In addition, the bolts can be arranged at a distance from one another along the circumference of the upper tool body and / or the lower tool body. In particular, the bolts can be arranged such that the respective center points of the bolts are spaced apart from one another on a circular line.

Bei einer besonderen Ausführung kann ein Ende des Bolzens mit einem Nutenstein, insbesondere wieder lösbar, fest verbunden ist. Insbesondere kann das Ende des Bolzens mit dem Nutenstein verschraubt sein. Der Nutenstein kann in einer Ausnehmung des Werkzeugunterkörpers angeordnet sein, wobei zwischen dem Nutenstein und einer die Ausnehmung begrenzenden Wand ein Spiel besteht. Durch den Nutenstein und das Spiel zwischen dem Nutenstein kann ein Verklemmen des Bolzens beim Zusammenbau des Stanzwerkzeugs auf einfache Weise verhindert werden. Dies ist möglich, weil durch das Spiel ein Versatz zwischen beispielsweise dem Gewinde des Nutensteins und einer Buchse ausgeglichen werden kann. Die Buchse kann im Werkzeugoberkörper angeordnet sein. Der Bolzen kann sich durch die Buchse hindurch erstrecken, wobei sich die mit dem Bolzen fest verbundene Buchse relativ zu dem Bolzen bewegen kann. Dadurch kann auf einfache Weise sichergestellt werden, dass sich der Bolzen bei einem Stanzvorgang nicht gemeinsam mit dem Werkzeugoberkörper bewegt, sondern ortsfest verbleibt.In a special embodiment, one end of the bolt can be firmly connected to a sliding block, in particular releasably. In particular, the end of the bolt can be screwed to the sliding block. The sliding block can be arranged in a recess in the lower tool body, there being play between the sliding block and a wall delimiting the recess. The sliding block and the play between the sliding block make it easy to prevent the bolt from jamming when the punching tool is assembled. This is possible because the game can compensate for an offset between, for example, the thread of the sliding block and a bush. The socket can be arranged in the upper tool body. The bolt can extend through the bushing, whereby the bushing which is firmly connected to the bolt can move relative to the bolt. This makes it easy to ensure that the bolt does not move together with the tool upper body during a punching process, but rather remains stationary.

Ein Ende einer Feder kann sich an einem von dem Nutenstein entfernten Ende des Bolzens abstützen. Dies bietet den Vorteil, dass beim Rückführen des Werkzeugoberkörpers nach einem Stanzvorgang in eine Ausgangsstellung verhindert wird, dass ein Bolzenkopf durch das Werkzeugurteil beschädigt wird. Die Feder kann sich an einem anderen Ende an der Buchse abstützen.One end of a spring can be supported on an end of the bolt remote from the sliding block. This offers the advantage that when the upper part of the tool is returned to a starting position after a punching operation, a bolt head is prevented from being damaged by the tool judgment. The spring can be supported on the bush at another end.

Bei einer besonderen Ausführung kann die Führungsachse fest mit dem Werkzeugoberkörper verbunden sein. Die feste Verbindung kann beispielsweise durch eine Schraubverbindung realisiert werden. Darüber hinaus kann die Führungsachse relativ zu dem Werkzeugunterkörper bewegbar sein. Der Werkzeugunterkörper kann eine Aufnahme aufweisen, in der die Führungsachse angeordnet ist und in der sie sich beim Stanzvorgang bewegen kann.In a special embodiment, the guide axis can be firmly connected to the upper part of the tool. The fixed connection can be realized, for example, by a screw connection. In addition, the guide axis can be movable relative to the lower tool body. The lower tool body can have a receptacle in which the guide axis is arranged and in which it can move during the punching process.

Der Werkzeugoberkörper und der Werkzeugunterkörper können koaxial zueinander angeordnet sein. Darüber hinaus kann die Führungsachse koaxial zu dem Werkzeugoberkörper und dem Werkzeugunterkörper angeordnet sein. Dadurch wird ein besonders kompaktes Stanzwerkzeug realisiert.The upper tool body and the lower tool body can be arranged coaxially to one another. In addition, the guide axis can be coaxial with the tool upper body and the Lower tool body can be arranged. This creates a particularly compact punching tool.

Bei einer besonderen Ausführung kann der Werkzeugunterkörper die Stanzeinheit führen. Dadurch kann die Stanzeinheit auf einfache Weise geführt werden.In a special version, the lower tool body can guide the punching unit. This enables the punching unit to be guided in a simple manner.

Die Stanzeinheit kann außermittig angeordnet sein und/oder achsversetzt zu der Führungsachse angeordnet sein. Insbesondere kann eine Längsachse der Stanzeinheit parallel zu einer Mittelachse des Stanzwerkzeugs, insbesondere zu einer Längsachse der Führungsachse, verlaufen.The punching unit can be arranged off-center and / or can be arranged offset to the axis of the guide axis. In particular, a longitudinal axis of the punching unit can run parallel to a central axis of the punching tool, in particular to a longitudinal axis of the guide axis.

Das Stanzwerkzeug kann mehrere Stanzeinheiten, insbesondere genau sechs Stanzeinheiten, aufweisen. Die Stanzeinheiten können in Umfangsrichtung des Werkzeugoberkörpers und/oder des Werkzeugunterkörpers zueinander beanstandet angeordnet sein. Dabei können die Mittelpunkte der Stanzeinheiten entlang einer Kreislinie zueinander beanstandet angeordnet sein. Bei dieser Ausführung sind die Stanzeinheiten in einer Revolverbauweise angeordnet. Die Führungsachse kann in dem durch die Kreislinie umschlossenen Raum angeordnet sein.The punching tool can have several punching units, in particular exactly six punching units. The punching units can be arranged at a distance from one another in the circumferential direction of the upper tool body and / or the lower tool body. The center points of the punching units can be arranged at a distance from one another along a circular line. In this version, the punching units are arranged in a turret design. The guide axis can be arranged in the space enclosed by the circular line.

Bei einer besonderen Ausführung kann die Stanzeinheit einen Stanzstempel und einen vom Stanzstempel separat ausgebildeten Stanzbolzen aufweisen. Bei einem Stanzvorgang kann der Stanzbolzen eine Druckkraft auf den Stanzstempel ausüben. Infolge der Druckkraft bewegt sich der Stanzstempel aus dem Werkzeugunterkörper heraus, sodass der Stanzvorgang durchgeführt werden kann. Der Stanzstempel und der Stanzbolzen können koaxial zueinander angeordnet sein.In a special embodiment, the punching unit can have a punch and a punch bolt which is formed separately from the punch. During a punching process, the punch bolt can exert a compressive force on the punch. As a result of the compressive force, the punch moves out of the lower tool body so that the punching process can be carried out. The punch and the punch bolt can be arranged coaxially to one another.

Ein Bewegen der Stanzeinheiten kann durch einen Aktuator der Bearbeitungsmaschine bewirkt werden. Der Aktuator übt eine Verstellbewegung aus, die zu der Bewegung der Stanzeinheit führt. Der Aktuator kann beispielsweise einen Hydraulikzylinder aufweisen. Dabei können eine Stanzeinheit oder mehrere Stanzeinheiten betätigt werden. Alternativ ist es möglich, dass der Aktuator alle Stanzeinheiten gleichzeitig betätigt. In diesem Fall wird das Werkstück durch alle Stanzeinheiten gleichzeitig gestanzt.The punching units can be moved by an actuator of the processing machine. The actuator performs an adjustment movement that leads to the movement of the punching unit. The actuator can have a hydraulic cylinder, for example. One punching unit or several punching units can be actuated. Alternatively, it is possible for the actuator to actuate all the punching units at the same time. In this case, the workpiece is punched through all punching units at the same time.

Das Stanzwerkzeug kann eine andere Feder aufweisen. Die andere Feder stützt sich an einem Ende an dem Stanzbolzen und an einem Ende mit dem Werkzeugoberkörper ab. Bei einem Stanzvorgang wird die andere Feder gespannt. Dabei kann jeder Stanzeinheit des Stanzwerkzeugs jeweils eine andere Feder zugeordnet sein. Bei einem Stanzvorgang, bei dem beispielsweise nur eine Stanzeinheit das Werkstück stanzt, dient die andere Feder dazu, den Stanzbolzen der Stanzeinheit, die das Werkstück nicht stanzt, in Richtung zum Werkstück zu drücken. Dadurch kann auf einfache Weise verhindert werden, dass das vom Stanzstempel entfernte Ende aus dem Werkzeugoberkörper hervor steht.The stamping tool can have a different spring. The other spring is supported at one end on the punch bolt and at one end on the tool upper body. The other spring is tensioned during a punching process. A different spring can be assigned to each punching unit of the punching tool. In a punching process in which, for example, only one punching unit punches the workpiece, the other spring serves to press the punching bolt of the punching unit, which does not punch the workpiece, towards the workpiece. This can easily prevent the end removed from the punch from protruding from the upper part of the tool.

Der Stanzstempel kann einen T-förmig ausgebildeten Stempelkopf aufweist. Der T-förmige Stempelkopf ist in einer Aufnahme des Werkzeugoberkörpers angeordnet. Bei einem Stanzvorgang übt der T-förmige Stempelkopf aufgrund der, insbesondere formschlüssigen, Verbindung mit dem Werkzeugoberkörper eine Kraft auf den Werkzeugoberkörper in Richtung zum Werkstück aus.The punch can have a T-shaped stamp head. The T-shaped punch head is arranged in a receptacle in the upper part of the tool. During a punching process, the T-shaped punch head exerts a force on the upper tool body in the direction of the workpiece due to the, in particular positive, connection to the upper tool body.

Bei einer besonderen Ausführung kann der Werkzeugunterkörper eine Bodenplatte aufweisen, die wenigstens einen, insbesondere mehrere, Abstreifer aufnimmt. Der Abstreifer kann in einer Aufnahme der Bodenplatte angeordnet sein. Der Abstreifer kann die Stanzeinheit führen. Darüber hinaus verhindert der Abstreifer, dass nach einem Stanzvorgang das Werkstück sich gemeinsam mit der Stanzeinheit in Rückziehrichtung der Stanzeinheit bewegt. Darüber hinaus kann der Abstreifer am Stanzstempel nach dem Stanzvorgang befindliche Verunreinigungen entfernen, bevor der Stanzstempel in den Werkzeugunterkörper und/oder die Bodenplatte zurückgezogen wird.In a special embodiment, the lower tool body can have a base plate which receives at least one, in particular several, wipers. The scraper can be arranged in a receptacle in the base plate. The scraper can guide the punching unit. In addition, the scraper prevents the workpiece from moving together with the punching unit in the retracting direction of the punching unit after a punching process. In addition, the stripper on the punch can remove contaminants after the punching process before the punch is pulled back into the lower tool body and / or the base plate.

Der Abstreifer kann mit der Stanzeinheit drehfest verbunden sein. Darüber hinaus kann der Abstreifer mit der Bodenplatte drehfest verbunden sein. Dadurch wird auf einfache Weise erreicht, dass eine Verdrehung der Stanzeinheit relativ zu dem Werkzeugoberkörper und/oder zu dem Werkzeugunterkörper verhindert wird. Dies ist insbesondere bei Stanzeinheiten von Vorteil, die im Achsnormalquerschnitt eine eckige Form aufweisen.The scraper can be connected to the punching unit in a rotationally fixed manner. In addition, the scraper can be non-rotatably connected to the base plate. It is thereby achieved in a simple manner that the punching unit is prevented from rotating relative to the upper tool body and / or the lower tool body. This is particularly advantageous for punching units that have an angular shape in the axis normal cross section.

Von besonderem Vorteil ist eine Bearbeitungsmaschine zum Bearbeiten eines Werkstücks mit einer Werkzeugaufnahme, in der ein erfindungsgemäßes Stanzwerkzeug angeordnet ist.A processing machine for machining a workpiece with a tool holder, in which a punching tool according to the invention is arranged, is particularly advantageous.

Das Stanzwerkzeug ist nicht mit der Werkzeugaufnahme verschraubt. Beim Stanzvorgang wird das Stanzwerkzeug in Richtung zum Werkstück bewegt. Dabei dient die Werkzeugaufnahme als Führung für das Stanzwerkzeug.The punching tool is not screwed to the tool holder. During the punching process, the punching tool is moved towards the workpiece. The tool holder serves as a guide for the punching tool.

In den Figuren ist der Erfindungsgegenstand schematisch dargestellt, wobei gleiche oder gleichwirkende Elemente zumeist mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Dabei zeigt:

1 einen Seitenquerschnitt des erfindungsgemäßen Stanzwerkzeugs,
2 eine perspektivische Ansicht des in 1 gezeigten Stanzwerkzeugs.

The subject matter of the invention is shown schematically in the figures, the same elements or elements having the same effect being mostly provided with the same reference numerals. It shows:

1 a side cross section of the punching tool according to the invention,
2nd a perspective view of the in 1 shown punching tool.

1 zeigt einen Seitenquerschnitt eines erfindungsgemäßen Stanzwerkzeugs 1 zum Stanzen eines in den Figuren nicht dargestellten Werkstücks. Das Stanzwerkzeug 1 weist einen Werkzeugoberkörper 2, einen vom Werkzeugoberkörper 2 beabstandet angeordneten Werkzeugunterkörper 3, mehrere Stanzeinheiten 4 und eine mittig angeordnete Führungsachse 5 auf. Insbesondere verläuft die Führungsachse 5 koaxial zu einer Mittelachse M des Stanzwerkzeugs 1. Die Führungsachse 5 erstreckt sich teilweise durch den Werkzeugoberkörper 2 und den Werkzeugunterkörper 3. Der Werkzeugoberkörper 2 ist relativ zu dem Werkzeugunterkörper 3 bewegbar und die Führungsachse 5 führt die Bewegung des Werkzeugoberkörpers 2. Dabei wird der Werkzeugoberkörper 2 bei einem Stanzvorgang in Richtung zum Werkzeugunterkörper 3 bewegt. 1 shows a side cross section of a punching tool according to the invention 1 for punching a workpiece not shown in the figures. The punching tool 1 has a tool upper body 2nd , one from the upper part of the tool 2nd spaced tool lower body 3rd , several punching units 4th and a centrally arranged guide axis 5 on. In particular, the guide axis runs 5 coaxial to a central axis M of the punching tool 1 . The leading axis 5 extends partially through the upper part of the tool 2nd and the lower part of the tool 3rd . The upper part of the tool 2nd is relative to the lower tool body 3rd movable and the guide axis 5 guides the movement of the upper part of the tool 2nd . This is the upper part of the tool 2nd with a punching process in the direction of the lower tool body 3rd emotional.

Die Führungsachse 5 erstreckt sich in einem unbetätigten Zustand des Stanzwerkzeugs 1 ebenfalls durch einen zwischen dem Werkzeugoberkörper 2 und dem Werkzeugunterkörper 3 befindlichen Zwischenraum 19. Die Führungsachse 5 ist, insbesondere wieder lösbar, fest mit dem Werkzeugoberkörper 2 verbunden. Die feste Verbindung wird durch eine Schraubverbindung realisiert. Der Werkzeugunterkörper 3 weist eine Aufnahme 18 zum Aufnehmen der Führungsachse 5 auf. Bei einer Bewegung des Werkzeugoberkörpers 2 in Richtung zum Werkzeugunterkörper 3 bewegt sich die Führungsachse 5 innerhalb der Aufnahme 18.The leading axis 5 extends in an unactuated state of the punch 1 also by one between the upper part of the tool 2nd and the lower part of the tool 3rd located space 19th . The leading axis 5 is, in particular releasably, firmly with the tool upper body 2nd connected. The fixed connection is realized by a screw connection. The lower part of the tool 3rd assigns a shot 18th to accommodate the guide axis 5 on. When the upper part of the tool moves 2nd towards the lower part of the tool 3rd the leading axis moves 5 within the recording 18th .

Der Werkzeugoberkörper 2 und der Werkzeugunterkörper 3 sind koaxial zueinander angeordnet. Darüber hinaus ist die Führungsachse 5 koaxial zu dem Werkzeugoberkörper 2 und Werkzeugunterkörper 3 angeordnet.The upper part of the tool 2nd and the lower part of the tool 3rd are arranged coaxially to each other. In addition, the leading axis 5 coaxial to the tool upper body 2nd and tool lower body 3rd arranged.

Das Stanzwerkzeug 1 weist mehrere außermittig angeordnete Bolzen 6 auf. Die Bolzen 6 sind achsversetzt zu der Führungsachse 5 angeordnet und verlaufen parallel zu dieser. Ein Ende des Bolzens 6 ist mit einem Nutenstein 7 fest verbunden. Die feste Verbindung wird durch eine Schraubverbindung realisiert. Der Nutenstein 7 ist in einer Ausnehmung 8 des Werkzeugunterkörpers 3 angeordnet. Die Ausnehmung 8 ist in einem radial vorstehenden Flansch 20 des Werkzeugunterkörpers 3 angeordnet.The punching tool 1 has several off-center bolts 6 on. Bolts 6 are offset to the leading axis 5 arranged and run parallel to this. One end of the bolt 6 is with a sliding block 7 firmly connected. The fixed connection is realized by a screw connection. The sliding block 7 is in a recess 8th of the lower part of the tool 3rd arranged. The recess 8th is in a radially projecting flange 20th of the lower part of the tool 3rd arranged.

Der Nutenstein 7 und die Ausnehmung 8 sind derart dimensioniert, dass zwischen dem Nutenstein 7 und einer die Ausnehmung 8 definierenden Wand 9 ein Spiel besteht. Insbesondere besteht ein Spiel zwischen der Wand 9 der Ausnehmung 8 und dem Nutenstein 7 in radialer Richtung. Dadurch wird beim Zusammenbau des Stanzwerkzeugs 1 vermieden, dass der Bolzen 6 verklemmt wird. In axialer Richtung des Stanzwerkzeugs 1, also in Richtung entlang der Mittelachse M stößt der Nutenstein 7 gegen die die Ausnehmung 8 definierende Wand 9 des Flansches des Werkzeugunterkörpers 2.The sliding block 7 and the recess 8th are dimensioned so that between the sliding block 7 and one the recess 8th defining wall 9 there is a game. In particular, there is play between the wall 9 the recess 8th and the sliding block 7 in the radial direction. This will help assemble the punch 1 avoided the bolt 6 is jammed. In the axial direction of the punch 1 , i.e. in the direction along the central axis M pushes the sliding block 7 against which the recess 8th defining wall 9 the flange of the lower tool body 2nd .

Der Bolzen 6 erstreckt sich durch eine Buchse 11 hindurch. Die Buchse 11 ist im Werkzeugoberkörper 2 angeordnet und fest mit dem Werkzeugoberkörper 2 verbunden. Bei einem Stanzvorgang bewegt sich der Werkzeugoberkörper 2 relativ zu dem Bolzen 6. Dabei wird eine Kraft auf eine Feder 10 ausgeübt, die sich an einem Ende an dem Bolzen 6 abstützt und an einem anderen Ende an der Buchse 11 abstützt.The bolt 6 extends through a socket 11 through it. The socket 11 is in the upper part of the tool 2nd arranged and fixed to the upper part of the tool 2nd connected. The upper part of the tool moves during a punching process 2nd relative to the bolt 6 . A force is applied to a spring 10th exercised at one end on the bolt 6 supports and at another end to the socket 11 supports.

Die Stanzeinheit 4 weist einen Stanzbolzen 13 in Form eines Stößels und einen Stanzstempel 12 auf. Der Stanzbolzen 13 liegt unmittelbar an dem Stanzstempel 12, insbesondere an einem T-förmig ausgebildeten Stanzstempelkopf 15, an.The punching unit 4th has a punch bolt 13 in the form of a pestle and a stamp 12th on. The punch bolt 13 lies directly on the stamp 12th , in particular on a T-shaped stamp head 15 , at.

Der Stanzbolzen 13 und der Stanzstempelkopf 15 sind in einer Aussparung des Werkzeugoberkörpers 2 angeordnet. Der vom Stanzstempelkopf 15 verbleibende Teil des Stanzstempels 12 ist im Zwischenraum und einer anderen Aussparung des Werkzeugunterkörpers 3 angeordnet. Dabei dient der Werkzeugunterkörper 3 zum Führen der Stanzeinheiten 4, insbesondere des Stanzstempels 12 bei einem Stanzvorgang.The punch bolt 13 and the punch head 15 are in a recess in the upper part of the tool 2nd arranged. The one from the stamp head 15 remaining part of the stamp 12th is in the space and another recess in the lower part of the tool 3rd arranged. The lower part of the tool is used 3rd for guiding the punching units 4th , especially the punch 12th during a punching process.

In der Aussparung des Werkzeugoberkörpers 2 ist neben dem Stanzbolzen 13 auch eine andere Feder 14 angeordnet. Die andere Feder 14 stützt sich an einem Ende am Stanzbolzen 13 und an einem anderen Ende an dem Werkzeugoberkörper 2 ab. Bei einem Stanzvorgang einer der Stanzeinheiten 4 wird die andere Feder 14 gespannt. Jede der Stanzeinheiten 4 des Stanzwerkzeugs 1 ist identisch, wie zuvor beschrieben wurde, ausgebildet.In the recess in the upper part of the tool 2nd is next to the punch bolt 13 another feather too 14 arranged. The other feather 14 is supported at one end on the punching bolt 13 and at another end on the tool upper body 2nd from. During a punching process, one of the punching units 4th becomes the other feather 14 curious; excited. Each of the punching units 4th of the punching tool 1 is identical, as previously described.

Der Werkzeugunterkörper 3 weist an dem vom Werkzeugoberkörper 2 abgewandten Ende eine Bodenplatte 16 auf. Die Bodenplatte 16 weist Aufnahmen auf, in der jeweils ein Abstreifer 17 angeordnet ist. Der Abstreifer 17 dient zum Führen der Stanzeinheit 4, insbesondere des Stanzstempels 12. Außerdem verhindert der Abstreifer 17, dass bei einem Stanzvorgang das in den Figuren nicht dargestellte Werkstück sich gemeinsam mit der Stanzeinheit 4, insbesondere mit dem Stanzstempel 12, bei einem Rückführen der Stanzeinheit 4 in eine Ausgangsstellung mitbewegt. Außerdem verhindert der Abstreifer 17, dass Verunreinigungen am Stanzstempel 12 verbleiben und somit in das Stanzwerkzeug 1 gelangen.The lower part of the tool 3rd points to that of the upper part of the tool 2nd opposite end of a base plate 16 on. The bottom plate 16 has recordings, each with a scraper 17th is arranged. The scraper 17th is used to guide the punching unit 4th , especially the punch 12th . The scraper also prevents 17th that during a punching process the workpiece, not shown in the figures, is located together with the punching unit 4th , especially with the stamp 12th when the punching unit is returned 4th moved to a starting position. The scraper also prevents 17th that contamination on the punch 12th remain and thus in the punch 1 reach.

2 zeigt eine perspektivische Ansicht des in 1 gezeigten Stanzwerkzeugs 1. Wie aus 2 ersichtlich ist, weisen der Werkzeugoberkörper 2 und der Werkzeugunterkörper 3 jeweils eine im Querschnitt im Wesentlichen runde Form auf. 2nd shows a perspective view of the in 1 shown punching tool 1 . How from 2nd can be seen, the tool upper body 2nd and the lower part of the tool 3rd each have an essentially round shape in cross section.

Das Stanzwerkzeug 1 weist sechs Stanzeinheiten 4 auf, die in Revolverbauweise ausgeführt sind. Dies bedeutet, dass die einzelnen Stanzeinheiten 4 entlang einer Kreislinie beanstandet zueinander angeordnet sind. Dabei sind die Stanzeinheiten 4 außermittig, also in einem radialen Abstand von der Mittelachse M des Stanzwerkzeugs 1, angeordnet. Die Führungsachse 5 ist in dem durch die Kreislinie umschlossenen Bereich angeordnet.The punching tool 1 has six punching units 4th which are designed in turret design. This means that the individual punching units 4th are spaced apart from each other along a circular line. The punching units are included 4th off-center, i.e. at a radial distance from the central axis M of the punching tool 1 , arranged. The leading axis 5 is arranged in the area enclosed by the circular line.

Aus 2 ist außerdem zu entnehmen, dass das Stanzwerkzeug 1 mehrere Bolzen 6 aufweist, die entlang des Umfangs des Werkzeugoberkörpers 2 und/oder des Werkzeugunterkörpers 3 beabstandet zueinander angeordnet sind.Out 2nd it can also be seen that the punch 1 several bolts 6 has that along the circumference of the tool upper body 2nd and / or the lower tool body 3rd are spaced from each other.

BezugszeichenlisteReference list

11: StanzwerkzeugPunching tool
22nd: WerkzeugoberkörperTool upper body
33rd: WerkzeugunterkörperLower tool body
44th: StanzeinheitPunching unit
55: FührungsachseLeading axis
66: Bolzenbolt
77: NutensteinSliding block
88th: AusnehmungRecess
99: Wandwall
1010th: Federfeather
1111: BuchseRifle
1212th: StanzstempelPunch stamp
1313: StanzbolzenPunching pin
1414: andere Federother feather
1515: StempelkopfStamp head
1616: BodenplatteBase plate
1717th: AbstreiferWipers
1818th: Aufnahmeadmission
1919th: ZwischenraumSpace
2020th: Flansch flange
MM: MittelachseCentral axis
LL: Längsachse der StanzeinheitLongitudinal axis of the punching unit

Claims

Punching tool with a tool upper body, a lower tool body arranged at a distance from the upper tool body, at least one punching unit and a centrally arranged guide axis which extends partially through the upper tool body and the lower tool body, the upper tool body being movable relative to the lower tool body and the guide axis guiding the movement of the upper tool body.

Punching tool after Claim 1 , characterized by at least two bolts which are arranged eccentrically and / or extend partially through the upper tool body and the lower tool body.

Punching tool after Claim 2 , characterized in that the upper tool body and / or the lower tool body have a circular axis normal cross section and the bolts are arranged radially.

Punching tool after Claim 2 or 3rd , characterized in that the bolts along the circumference of the upper tool body and / or the lower tool body are arranged spaced apart.

Punching tool according to one of the Claims 2 to 4th , characterized in that one end of the bolt is connected to a sliding block.

Punching tool after Claim 5 , characterized in that the sliding block is arranged in a recess of the lower tool body, wherein there is play between the sliding block and a wall delimiting the recess.

Punching tool according to one of the Claims 2 to 6 , characterized by a. a spring which is supported at one end on an end of the bolt remote from the sliding block and / or b. a bushing arranged in the upper part of the tool through which the bolt extends.

Punching tool according to one of the Claims 1 to 7 , characterized in that a. the guide axis is firmly connected to the tool upper body and / or that b. the guide axis is movable relative to the lower tool body.

Punching tool according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that a. the upper tool body and the lower tool body are arranged coaxially to one another and / or that b. the lower part of the tool guides the punching unit.

Punching tool according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the punching unit is arranged axially offset from the guide axis.

Punching tool according to one of the Claims 1 to 10th , characterized in that the Punching unit has a punch and a punch bolt formed separately from the punch, wherein a. exerts a compressive force on the punch during the punching process of the punching bolts and / or wherein b. another spring is tensioned during the punching process.

Punching tool after Claim 11 , characterized in that the punch has a T-shaped stamp head.

Punching tool according to one of the Claims 1 to 12th , characterized in that the lower tool body has a base plate which receives at least one scraper.

Punching tool after Claim 13 , characterized in that the stripper is rotatably connected to the punching unit, in particular the punching stem.

Processing machine for processing a workpiece with a tool holder, in which a punching tool according to one of the Claims 1 to 14 is arranged.