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DE102019129694B4 - Air filter and holder for an air filter - Google Patents

Air filter and holder for an air filter

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DE102019129694B4
DE102019129694B4 DE102019129694.3A DE102019129694A DE102019129694B4 DE 102019129694 B4 DE102019129694 B4 DE 102019129694B4 DE 102019129694 A DE102019129694 A DE 102019129694A DE 102019129694 B4 DE102019129694 B4 DE 102019129694B4
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holder
structures
filter housing
filter
housing
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German (de)
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Klaus Mössinger
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Elsaesser Filtertechnik GmbH
Original Assignee
Elsaesser Filtertechnik GmbH
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Publication date
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Abstract

Halterung (72) für ein Luftfilter (10) mit einem im Wesentlichen zylindrischen Filtergehäuse (12), wobei am Umfang des Filtergehäuses (12) eine Reihe von ersten Strukturen (74) vorgesehen sind und die Halterung (72) umfasst:
• wenigstens zwei zweite Strukturen (76), die dazu ausgelegt sind, mit jeweils einer der ersten Strukturen (74) in Eingriff zu treten und das Filtergehäuse (12) im montierten Zustand formschlüssig mit der Halterung (72) zu verbinden; und
• wenigstens zwei Sockelstrukturen (78) zum Verschrauben der Halterung (72) an einer Montage-Zielstruktur,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Länge der Halterung (72) in Umfangsrichtung des Filtergehäuses (12) kleiner als der Umfang des Filtergehäuses (12) ist und dass
die Halterung (72) einstückig ausgebildet ist. A holder (72) for an air filter (10) having a substantially cylindrical filter housing (12), wherein a series of first structures (74) are provided on the periphery of the filter housing (12), and the holder (72) comprises:
• at least two second structures (76) which are designed to engage with one of the first structures (74) and to connect the filter housing (12) in the assembled state to the holder (72) in a form-fitting manner; and
• at least two base structures (78) for screwing the holder (72) to a mounting target structure,
characterized in that
a length of the holder (72) in the circumferential direction of the filter housing (12) is smaller than the circumference of the filter housing (12) and that
the holder (72) is formed in one piece.

Description

Die Erfindung betrifft ein Luftfilter, insbesondere für die Ansaugluft für Brennkraftmaschinen, und eine Halterung für ein Luftfilter.The invention relates to an air filter, in particular for the intake air for internal combustion engines, and a holder for an air filter.

Aus der DE 19712679 A1 ist ein Luftfilter mit einem Filtergehäuse und einem im Wesentlichen zylindrischen Filterelement mit einem inneren Stützrohr bekannt, wobei das innere Filterelement koaxial in dem Filtergehäuse angeordnet ist. Die Abdichtung des Filterelements an dem Filtergehäuse erfolgt über ringförmige Abschlussscheiben, die aus Polyurethan gefertigt ist. Die Abschlussscheibe kann auf einen inneren Abschnitt eines Auslassteils des Filtergehäuses geschoben werden und stellt dort eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Filterelement und Auslassteil her.From the DE 19712679 A1 An air filter with a filter housing and a substantially cylindrical filter element with an inner support tube is known, wherein the inner filter element is arranged coaxially within the filter housing. The filter element is sealed to the filter housing via annular cover plates made of polyurethane. The cover plate can be pushed onto an inner section of an outlet part of the filter housing, where it creates a force-fitting connection between the filter element and the outlet part.

Bekannterweise werden die Filterelemente von Luftfiltern nach einer bestimmten Betriebszeit ausgetauscht.As is well known, the filter elements of air filters are replaced after a certain period of operation.

Im regulären Betrieb verhindert das Filterelement das Eindringen von Schmutzpartikeln aus dem Rohbereich des Filters in einen Reinbereich des Filters. Im Laufe der Zeit kann sich allerdings verkrusteter Schmutz an den Wänden des Filtergehäuses sammeln, insbesondere auch am Übergang zur Abschlussscheibe des Filterelements. Bei der Entnahme eines verschmutzten Filterelements können sich Teile der Verkrustungen lösen, sich am Boden des Filtergehäuses sammeln und nach dem Einsetzen eines neuen Filterelements in den Reinbereich gelangen und/oder die Dichtwirkung der Abschlussscheibe beeinträchtigen. Die Verkrustungen können zudem unter Umständen eine Haftkraft erzeugen, für ein Lösen der kraftschlüssigen Verbindung zwischen Filterelement und Auslassteil einen erheblichen Kraftaufwand erfordern.During normal operation, the filter element prevents dirt particles from the raw area of the filter from penetrating the clean area of the filter. Over time, however, encrusted dirt can collect on the walls of the filter housing, particularly at the transition to the filter element's cover plate. When a dirty filter element is removed, pieces of the encrustation can break off, collect at the bottom of the filter housing, and, after a new filter element is inserted, enter the clean area and/or impair the sealing effect of the cover plate. The encrustations can also, under certain circumstances, create an adhesive force that requires considerable force to break the force-locking connection between the filter element and the outlet part.

Aus der WO9637277A1 und der DE 4241586 A sind weitere gattungsgemäße Luftfilter bekannt, die zweiteilige Filtergehäuse aufweisen. Die beiden Filtergehäuseteile sind durch seitlich am Filtergehäuse angeordnete Metallbügel miteinander verbunden, die zum Tauschen des Filterelements gelöst bzw. wieder geschlossen werden müssen. Die Metallbügel müssen für den Benutzer zugänglich sein und es muss entsprechender Bauraum seitlich neben dem Filtergehäuse im Motorraum bereitgestellt werden, was unter Umständen schwierig sein kann.From the WO9637277A1 and the DE 4241586 A Other air filters of this type are known that have two-part filter housings. The two filter housing sections are connected by metal brackets located on the sides of the filter housing, which must be opened and closed again to replace the filter element. The metal brackets must be accessible to the user, and sufficient space must be provided to the side of the filter housing in the engine compartment, which can be difficult under certain circumstances.

Ferner muss in axialer Richtung hinreichend Bauraum bereitgestellt werden, um ein Herausziehen und Einsetzen des Filterelements in das Filtergehäuseunterteil zu ermöglichen.Furthermore, sufficient space must be provided in the axial direction to allow the filter element to be pulled out and inserted into the lower part of the filter housing.

Aus der EP 0976 932 A2 ist eine Halterung zum Montieren eines Luftfilters in einem Motorraum bekannt. Die Halterung ist einstückig ausgestaltet und umfasst ein Band, das den zylindrischen Hauptkörper des Luftfilters umschlingt. An Endbereiche des Bands sind Montagewinkel angeformt, die sich im montierten Zustand zu einer sockelartigen Montagestruktur ergänzen. In von außen zugänglichen Öffnungen der Montagewinkel sind Ausnehmungen mit Öffnungen für Schrauben vorgesehen. Eine Reihe von vorspringenden Blöcken am Innenumfang des Bands greifen in entsprechende äquidistante Ausnehmungen am Außenumfang des Luftfilter-Gehäuses ein, die jeweils eine von mehreren Montage-Drehlagen des Luftfilters definieren. Die Länge des Bands der Halterung aus der EP 0976 932 A2 entspricht der Länge des Umfangs des Luftfilters und ist damit nur für Luftfilter einer bestimmten Größe verwendbar. Die Form der Halterung ist spritzgusstechnisch relativ komplex und erfordert eine hohen Materialeinsatz.From the EP 0976 932 A2 A bracket for mounting an air filter in an engine compartment is known. The bracket is designed in one piece and comprises a band that wraps around the cylindrical main body of the air filter. Mounting brackets are formed on the end regions of the band, which, when mounted, form a base-like mounting structure. Recesses with openings for screws are provided in the externally accessible openings of the mounting brackets. A series of projecting blocks on the inner circumference of the band engage in corresponding equidistant recesses on the outer circumference of the air filter housing, each of which defines one of several mounting rotational positions of the air filter. The length of the band of the bracket from the EP 0976 932 A2 corresponds to the circumference of the air filter and is therefore only suitable for air filters of a specific size. The shape of the bracket is relatively complex in terms of injection molding and requires a high material usage.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Halterung für ein Luftfilter mit verbesserten Eigenschaften zu schaffen, die insbesondere flexibel einsetzbar ist und spritzgusstechnisch einfach mit einem geringen Materialeinsatz herstellbar ist. Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein leicht montierbares Luftfilter und ein Verfahren zum einfachen Montieren eines Luftfilters bereitzustellen.The invention is therefore based on the object of creating a holder for an air filter with improved properties, which is particularly flexible in use and can be easily manufactured by injection molding with minimal material usage. Furthermore, the invention is based on the object of providing an easily mounted air filter and a method for easily mounting an air filter.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Halterung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Luftfilter und ein Verfahren, die eine solcher Halterung verwenden.The object is achieved by a holder having the features of claim 1 as well as by an air filter and a method using such a holder.

Die Erfindung geht aus von einer Halterung für ein Luftfilter mit einem im Wesentlichen zylindrischen Filtergehäuse. Das Filtergehäuse ist so gestaltet, dass am Umfang des Filtergehäuses eine Reihe von ersten Strukturen vorgesehen sind. Die Halterung umfasst wenigstens zwei zweite Strukturen, die dazu ausgelegt sind, mit jeweils einer der ersten Strukturen in Eingriff zu treten und das Filtergehäuse im montierten Zustand formschlüssig mit der Halterung zu verbinden. Ferner umfasst die Halterung wenigstens zwei Sockelstrukturen zum Verschrauben der Halterung an einer Montage-Zielstruktur. Die Montage-Zielstruktur kann je nach Anwendungsfall eine Wand in einem Motorraum, eine Karrosseriestruktur, ein Motorblock oder dergleichen sein.The invention is based on a holder for an air filter with a substantially cylindrical filter housing. The filter housing is designed such that a series of first structures are provided on the circumference of the filter housing. The holder comprises at least two second structures, each of which is designed to engage with one of the first structures and to connect the filter housing to the holder in a form-fitting manner when installed. Furthermore, the holder comprises at least two base structures for screwing the holder to a mounting target structure. Depending on the application, the mounting target structure can be a wall in an engine compartment, a body structure, an engine block, or the like.

Es wird vorgeschlagen, dass eine Länge der Halterung in Umfangsrichtung des Filtergehäuses kleiner als der Umfang des Filtergehäuses ist. In diesem Zusammenhang bedeutet „kleiner“, dass sich die Länge um mehr als nur die Breite eines Fügespalts vom Umfang des Filtergehäuses unterscheidet, insbesondere weniger als ¾ des Umfangs beträgt. In besonders vorteilhaften Ausgestaltungen der Erfindung beträgt die Länge weniger als die Hälfte des Umfangs, insbesondere weniger als ein Drittel. Dadurch kann eine besonders kompakte, materialsparende und kostengünstige Halterung realisiert werden.It is proposed that the length of the bracket in the circumferential direction of the filter housing be smaller than the circumference of the filter housing. In this context, "smaller" means that the length differs from the circumference of the filter housing by more than just the width of a joint gap. det, in particular less than ¾ of the circumference. In particularly advantageous embodiments of the invention, the length is less than half the circumference, in particular less than one-third. This allows for a particularly compact, material-saving, and cost-effective holder to be realized.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Halterung einstückig ausgebildet ist. Durch die Reduktion der Bauteilvielfalt lassen sich Kosten einsparen.In a preferred embodiment of the invention, it is proposed that the holder be formed in one piece. Costs can be saved by reducing the number of components.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Halterung dazu ausgelegt ist, zum Herstellen der formschlüssigen Verbindung zwischen den ersten Strukturen und den zweiten Strukturen elastisch deformiert zu werden. Dabei können die Sockelstrukturen gegeneinander verkippt werden, und nach einem Einschnappen der ersten Strukturen und der zweiten Strukturen die Sockelstrukturen in ihrer Montage-Sollposition liegen. Die Montage-Sollposition entspricht in der Regel einer Konfiguration mit zueinander fluchtenden Unterseiten der Sockelstrukturen. Insbesondere kann durch das Verschrauben der Halterung an der Montage-Zielstruktur eine zum Lösen der formschlüssigen Verbindung notwendige elastische Deformation der Halterung blockiert werden. Dadurch wird ein einfaches Aufschnappen der Halterung auf das Filtergehäuse in einer gewünschten Drehlage des Filtergehäuses ermöglicht. Durch die Endmontage an der Montage-Zielstruktur wird die Verbindung dann arretiert.It is further proposed that the holder is designed to be elastically deformed to establish the positive connection between the first structures and the second structures. The base structures can be tilted relative to one another, and after the first structures and the second structures have snapped into place, the base structures lie in their desired assembly position. The desired assembly position generally corresponds to a configuration with the undersides of the base structures aligned with one another. In particular, by screwing the holder to the assembly target structure, an elastic deformation of the holder necessary to release the positive connection can be blocked. This enables the holder to be easily snapped onto the filter housing in a desired rotational position of the filter housing. The connection is then locked by final assembly on the assembly target structure.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird vorgeschlagen, dass eine Biegerichtung der zum Herstellen der formschlüssigen Verbindung notwendigen elastischen Deformation einer Krümmungsrichtung des Außenumfangs des Filtergehäuses entgegengesetzt ist.In a preferred embodiment of the invention, it is proposed that a bending direction of the elastic deformation necessary to produce the positive connection is opposite to a curvature direction of the outer circumference of the filter housing.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die ersten Strukturen Vorsprünge und die zweiten Strukturen Öffnungen. Es sind jedoch auch Ausgestaltungen der Erfindung denkbar, in denn Vorsprünge an der Halterung in Öffnungen am Filtergehäuse eingreifen.In a preferred embodiment, the first structures are projections and the second structures are openings. However, embodiments of the invention are also conceivable in which projections on the holder engage openings in the filter housing.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die zweiten Strukturen dazu ausgelegt sind, mit wenigstens drei ersten Strukturen des Filtergehäuses zu wechselwirken, wobei eine in Längsrichtung der Halterung mittlere Struktur zum Zentrieren der Halterung dient und die Halterung die von der mittleren Struktur abgewandten Flanken der beiden äußeren ersten Strukturen hintergreift. Dadurch wird eine Montage vereinfacht.It is further proposed that the second structures be designed to interact with at least three first structures of the filter housing, wherein a central structure in the longitudinal direction of the holder serves to center the holder, and the holder engages behind the flanks of the two outer first structures facing away from the central structure. This simplifies assembly.

Weitere Vorteile lassen sich realisieren, wenn die Halterung in ihren Endbereichen jeweils Wandungen aufweist, die im montierten Zustand im Wesentlichen in parallel zur radialen und axialen Richtung des Filtergehäuses verlaufen. Ferner wird vorgeschlagen, dass die Wandungen dazu ausgelegt sind, von einem Mittelpunkt der Halterung abgewandte Flanken der beiden äußeren ersten Strukturen zu hintergreifen. Dadurch lässt sich eine klauenartige Geometrie realisieren, die eine robuste Montage ermöglicht. Further advantages can be realized if the bracket has walls in its end regions that, when mounted, run essentially parallel to the radial and axial directions of the filter housing. Furthermore, it is proposed that the walls be designed to engage behind the flanks of the two outer first structures facing away from a center point of the bracket. This allows for a claw-like geometry that enables robust assembly.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Halterung als einstückiges Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet. Dadurch ist eine extrem kostengünstige Herstellung möglich. Die erfindungsgemäße Struktur der Halterung ermöglicht insbesondere die Herstellung der Halterung in Sprizgießwerkzeugen mit wenigen Schiebern, insbesondere mit nur einem Schieber oder mit gar keinem Schieber.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the holder is designed as a one-piece plastic injection-molded part. This enables extremely cost-effective production. The structure of the holder according to the invention enables, in particular, the production of the holder in injection molds with few slides, in particular with only one slide or with no slide at all.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Luftfilter mit einem Filtergehäuse und einer Halterung der oben beschriebenen Art. Das Luftfilter ist insbesondere mit den ersten Strukturen ausgestattet, die zum Herstellen einer formschlüssigen Verbindung mit dem Halter ausgelegt sind.A further aspect of the invention relates to an air filter with a filter housing and a holder of the type described above. The air filter is in particular equipped with the first structures which are designed to establish a positive connection with the holder.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Montieren eines Luftfilters der oben beschriebenen Art. Das Verfahren umfasst die Schritte Herstellen der formschlüssigen Verbindung zwischen den ersten Strukturen des Filtergehäuses; und Verschrauben der Sockelstrukturen mit einer Montage-Zielstruktur.A further aspect of the invention relates to a method for assembling an air filter of the type described above. The method comprises the steps of establishing the positive connection between the first structures of the filter housing; and screwing the base structures to an assembly target structure.

Denkbare Materialien für die Halterung sind insbesondere Polyolefine, wie Polyethylen und Polypropylen oder auch andere Thermoplaste wie Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polyamide (PA), Polylactat (PLA), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polycarbonat (PC), Polyethylenterephthalat (PET), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polyetheretherketon (PEEK) und Polyvinylchlorid (PVC).Possible materials for the holder are in particular polyolefins, such as polyethylene and polypropylene or other thermoplastics such as acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polyamides (PA), polylactate (PLA), polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polyetheretherketone (PEEK) and polyvinyl chloride (PVC).

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. Die gesamte Beschreibung, die Ansprüche und die Figuren offenbaren Merkmale der Erfindung in speziellen Ausführungsbeispielen und Kombinationen. Der Fachmann wird die Merkmale auch einzeln betrachten und zu weiteren Kombinationen oder Unterkombinationen zusammenfassen, um die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen definiert ist, an seine Bedürfnisse oder an spezielle Anwendungsbereiche anzupassen.Further features and advantages will become apparent from the following description of the figures. The entire description, the claims, and the figures disclose features of the invention in specific embodiments and combinations. Those skilled in the art will also consider the features individually and combine them into further combinations or subcombinations in order to adapt the invention, as defined in the claims, to their needs or specific areas of application.

Dabei zeigen:

  • 1 ein Luftfilter nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Schnittdarstellung;
  • 2 eine Detailansicht eines Bodenbereiches eines Gehäusetopfs des Luftfilters aus 1 in einer Schnittdarstellung;
  • 3 eine Detailansicht eines Gehäusedeckels des Luftfilters aus 1 und 2 in einer Schnittdarstellung;
  • 4 eine Detailansicht eines Gehäusedeckels des Luftfilters aus 1 und 2 in einem geöffneten Zustand einer Schnittdarstellung;
  • 5 eine Detailansicht eines Gehäusedeckels des Luftfilters aus 1 und 2 in einem geschlossenen Zustand einer Schnittdarstellung;
  • 6 eine perspektivische Ansicht des Luftfilters aus den 1 - 5 mit einer befestigten Halterung;
  • 7 eine perspektivische Ansicht des Luftfilters aus den 1 - 5 mit einer gelösten Halterung;
  • 8 eine Detailansicht der Halterung aus den 6 und 7; und
  • 9a - 9d schematische Illustrationen zur Montage des erfindungsgemäßen Luftfilters.
Showing:
  • 1 an air filter according to a first embodiment of the invention in a sectional view;
  • 2 a detailed view of a bottom area of a housing pot of the air filter from 1 in a sectional view;
  • 3 a detailed view of a housing cover of the air filter 1 and 2 in a sectional view;
  • 4 a detailed view of a housing cover of the air filter 1 and 2 in an open state of a sectional view;
  • 5 a detailed view of a housing cover of the air filter 1 and 2 in a closed state of a sectional view;
  • 6 a perspective view of the air filter from the 1 - 5 with a fixed bracket;
  • 7 a perspective view of the air filter from the 1 - 5 with a loose bracket;
  • 8 a detailed view of the bracket from the 6 and 7 ; and
  • 9a - 9d schematic illustrations for the assembly of the air filter according to the invention.

Die 1 - 8 zeigen ein Luftfilter 10 nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung.The 1 - 8 show an air filter 10 according to a first embodiment of the invention.

1 zeigt das Luftfilter 10 in einer Schnittdarstellung. Das Luftfilter 10 umfasst ein im Wesentlichen zylindrisches Filtergehäuse 12 mit einem Gehäusetopf 14 und einem Gehäusedeckel 16. Im Gehäusetopf 14 ist ein Rohlufteinlass 18 und ein im Wesentlichen konzentrisch an einer ersten Stirnseite Filtergehäuses 12 angeordneter Reinluftauslass 20 vorgesehen, wobei am Reinluftauslass 20 ein Ansatzrohr 22 in das Innere des Filtergehäuses 12 ragt und das Filterelement eine erste Abschlussscheibe 24 umfasst, die auf das Ansatzrohr 22 aufsteckbar ist. Die erste Abschlussscheibe 24 ist aus Polypropylen-Kunststoff gefertigt. 1 shows the air filter 10 in a sectional view. The air filter 10 comprises a substantially cylindrical filter housing 12 with a housing bowl 14 and a housing cover 16. The housing bowl 14 contains a raw air inlet 18 and a clean air outlet 20 arranged substantially concentrically on a first end face of the filter housing 12. At the clean air outlet 20, an extension tube 22 extends into the interior of the filter housing 12, and the filter element comprises a first cover plate 24 that can be plugged onto the extension tube 22. The first cover plate 24 is made of polypropylene plastic.

Im Bereich des Rohlufteinlasses 18 ist eine Ableitwandung (Tauchrohr) vorgesehen. In Verbindung mit dem tangential in das Filtergehäuse 12 einführenden Rohlufteinlass 18 bildet sich eine Drallströmung der Rohluft. Diese bewirkt ein Abscheiden grober Staubpartikel, wobei diese grobe Staubpartikel an der Innenwandung des Filters nach unten gelangen und über eine Staubaustragöffnung, welche mit einem bekannten Staubaustragventil verschlossen ist, ins Freie geführt werden.A deflection wall (dip tube) is provided in the area of the raw air inlet 18. In conjunction with the raw air inlet 18, which leads tangentially into the filter housing 12, a swirling flow of the raw air is created. This causes coarse dust particles to separate, with these coarse dust particles moving downward along the inner wall of the filter and being discharged to the outside via a dust discharge opening, which is closed with a known dust discharge valve.

Im Filtergehäuse 12 ist ein Sicherheitselement 26 gehäusefest angeordnet, welches ein Metallgitter (insbesondere Streckgitter) und eine Vlieslage umfasst.In the filter housing 12, a safety element 26 is arranged fixed to the housing, which comprises a metal grid (in particular expanded metal) and a fleece layer.

Über das Sicherheitselement 26 ist ein Filterelement 28 geschoben. Diese Filterelement 28 trägt an seiner ersten Stirnfläche die erste Abschlussscheibe 24. An die Abschlussscheibe 24 ist eine nach radial innen vorspringende Dichtlippe 30 angeformt, die im aufgesteckten Zustand an dem Ansatzrohr 22 anliegt und dieses abdichtend umgreift.A filter element 28 is pushed over the safety element 26. This filter element 28 carries the first cover plate 24 on its first end face. A radially inwardly projecting sealing lip 30 is formed on the cover plate 24, which, when plugged in, rests against the extension tube 22 and seals around it.

Die Dichtlippe 30 springt ausgehend von einem Grundring der ersten Abschlussscheibe 24 vor und ist in dem in 1 dargestellten Axialschnitt von dem Grundring aus axial in Richtung der ersten Stirnseite des Filtergehäuses 12 geneigt. Das Ansatzrohr 22 umfasst ein sich in Richtung der ersten Stirnseite des Filtergehäuses 12 aufweitendes Außenprofil, so dass die Dichtlippe 30 beim Aufstecken des Filterelements 28 auf das Ansatzrohr 22 geführt und aufgeweitet wird. Bei dieser Aufsteckbewegung werden eventuell am Außenprofil des Ansatzrohrs 22 anhaftende Schmutzpartikel fortgeschoben und können nicht in den Reinbereich des Luftfilters 10 gelangen.The sealing lip 30 projects from a base ring of the first cover plate 24 and is in the 1 The axial section shown is inclined axially from the base ring in the direction of the first end face of the filter housing 12. The extension tube 22 comprises an outer profile that widens in the direction of the first end face of the filter housing 12, so that the sealing lip 30 is guided and widened when the filter element 28 is plugged onto the extension tube 22. During this plugging movement, any dirt particles adhering to the outer profile of the extension tube 22 are pushed away and cannot reach the clean area of the air filter 10.

Im Innenprofil des Ansatzrohrs 22 ist ein Anschlussstutzen 32 für einen Krümmer oder einen geraden Reinluftauslass 20 angeordnet, in dem ein Wartungsschalter 33 vorgesehen ist. Der Anschlussstutzen 32 kann im zylindrischen Innenprofil des Ansatzrohrs 22 in Umfangsrichtung frei montiert werden. Ein Endring 34 des Sicherheitselements 26 ist über eine Rastverbindung mit dem Anschlussstutzen 32 verbunden. Das aufgesteckte Filterelement 28 verhindert eine Auslenkung von Rastlaschen des Anschlussstutzens 32 nach radial außen, so dass das Sicherheitselement 26 mit dem Anschlussstutzen 32 verriegelt wird.A connection piece 32 for a bend or a straight clean air outlet 20 is arranged in the inner profile of the extension pipe 22, in which a maintenance switch 33 is provided. The connection piece 32 can be freely mounted circumferentially in the cylindrical inner profile of the extension pipe 22. An end ring 34 of the safety element 26 is connected to the connection piece 32 via a snap-in connection. The attached filter element 28 prevents the locking tabs of the connection piece 32 from deflecting radially outward, so that the safety element 26 is locked to the connection piece 32.

Beim Zusammenbau des gesamten Filters wird zunächst das Sicherheitselement 26 eingesteckt, anschließend der Filterelement 28 darüber geschoben und der Gehäusedeckel 16 aufgesetzt.When assembling the entire filter, the safety element 26 is first inserted, then the filter element 28 is pushed over it and the housing cover 16 is put on.

Das Filtergehäuse 12 umfasst ferner eine Staubaustragöffnung 36 mit einem daran befestigten Staubentleerventil 38 (1). Dieses Staubentleerventil 38 weist im unteren Bereich eine Lippenöffnung auf. Bei Druckpulsationen, die über den Reinluftauslass 20, ausgehend von einer Brennkraftmaschine in das Filtergehäuse 12 rückwirken, erfolgt ein kurzfristiges öffnen dieser Lippenöffnung, so dass der in dem Staubentleerventil 38 bzw. dem unteren Bereich des Gehäusedeckels 16 angesammelte Schmutz austreten kann.The filter housing 12 further comprises a dust discharge opening 36 with a dust emptying valve 38 attached thereto ( 1 This dust removal valve 38 has a lip opening in its lower area. In the event of pressure pulsations that feed back into the filter housing 12 via the clean air outlet 20 from an internal combustion engine, this lip opening opens briefly, allowing the dirt accumulated in the dust removal valve 38 or the lower area of the housing cover 16 to escape.

2 zeigt eine Detailansicht eines Bodenbereiches eines Gehäusetopfs des Luftfilters aus 1 in einer Schnittdarstellung. Die erste Abschlussscheibe 24 hat eine axial in Richtung der ersten Stirnseite vorspringende, zylinderringförmige Abstandhalterstruktur 40, die die Dichtlippe 30 axial überragt. Die axiale Höhe der Abstandhalterstruktur 40 ist so gewählt, dass in einem montierten Zustand des Filterelements 28 ein Spalt zwischen der Abstandhalterstruktur 40 und der Filtergehäusewand verbleibt. Beim Transport und der Montage des Filterelements 28 schützt die Abstandhalterstruktur 40 die Dichtlippe 30, während der Spalt eine axiale Ausdehnung des Filterelements 28 erlaubt. 2 shows a detailed view of a bottom area of a housing pot of the air filter from 1 in a sectional view. The first cover plate 24 has a cylindrical ring-shaped spacer structure 40 that projects axially toward the first end face and axially projects beyond the sealing lip 30. The axial height of the spacer structure 40 is selected such that, when the filter element 28 is assembled, a gap remains between the spacer structure 40 and the filter housing wall. During transport and assembly of the filter element 28, the spacer structure 40 protects the sealing lip 30, while the gap allows axial expansion of the filter element 28.

Die erste Abschlussscheibe 24 umfasst eine daran angeformte, nach radial außen schräg in Richtung der ersten Stirnseite des Filtergehäuses 12 vorspringende zweite Dichtlippe 42, die im aufgesteckten Zustand an einer Innenfläche eines Trennrohrs 44 anliegt.The first cover plate 24 comprises a second sealing lip 42 formed thereon, projecting radially outward obliquely in the direction of the first end face of the filter housing 12, which, when plugged on, rests against an inner surface of a separating tube 44.

3, 4 und 5 zeigen verschiedene eine Detailansichten eines Gehäusedeckels des Luftfilters aus 1 und 2 in einer Schnittdarstellung. 3 , 4 and 5 show various detailed views of a housing cover of the air filter from 1 and 2 in a sectional view.

Das Filterelement 28 umfasst eine zweite Abschlussscheibe 48, die an dem der ersten Abschlussscheibe 24 gegenüberliegenden Ende des Filterelements 28 angeordnet ist. Die zweite Abschlussscheibe 48 ist wie die erste Abschlussscheibe 24 aus Kunststoff ausgebildet und mit einem Filterbalg 48 des Filterelements 28 verklebt, der aus Zellstoff besteht.The filter element 28 comprises a second cover plate 48, which is arranged at the end of the filter element 28 opposite the first cover plate 24. Like the first cover plate 24, the second cover plate 48 is made of plastic and is glued to a filter bellows 48 of the filter element 28, which is made of cellulose.

Die zweite Abschlussscheibe 24 umfasst einen an einer radialen Außenfläche des Filterelements 28 angeordneten Stützkranz 50 zum radialen und axialen Festlegen des Filterelements 28 im Filtergehäuse 12. Der Stützkranz 50 ist einstückig mit der zweiten Abschlussscheibe 46 ausgebildet. Der Stützkranz 50 umfasst einen Außenring 52, der über radial verlaufende Rippen 54 mit einem Innenring 56 verbunden ist. Die Rippen 54 sind schräg in Richtung der Zyklonströmung angeordnet und grenzen einen Staubsammelbereich 58 vor der Staubaustragöffnung 36 und dem Staubentleerventil 38 ab.The second cover plate 24 comprises a support ring 50 arranged on a radial outer surface of the filter element 28 for radially and axially securing the filter element 28 in the filter housing 12. The support ring 50 is formed integrally with the second cover plate 46. The support ring 50 comprises an outer ring 52, which is connected to an inner ring 56 via radially extending ribs 54. The ribs 54 are arranged obliquely in the direction of the cyclone flow and delimit a dust collection area 58 in front of the dust discharge opening 36 and the dust emptying valve 38.

Der Stützkranz 50 ist dazu ausgelegt, in einem montierten Zustand auf einem Absatz 60 am Innenumfang des Gehäusetopfs 14 aufzuliegen (4 und 5).The support ring 50 is designed to rest in an assembled state on a shoulder 60 on the inner circumference of the housing pot 14 ( 4 and 5 ).

An einem oberen Rand des Gehäusetopfs 14 gibt es Haltelaschen 62 mit nach radial innen vorspringenden Vorsprüngen 64, die so hoch angeordnet sind, dass sie den Stützkranz 50 umgreifen, wenn der Stützkranz 50 auf dem Absatz 60 aufliegt.On an upper edge of the housing pot 14 there are retaining tabs 62 with radially inwardly projecting projections 64, which are arranged so high that they encompass the support ring 50 when the support ring 50 rests on the shoulder 60.

Der Gehäusedeckel 16 hat an seinem unteren Rand eine konische Innenfläche 66, die so geformt ist, dass im aufgesetzten Zustand durch die Innenfläche 66 eine Auslenkung der Haltelaschen 62 nach radial außen blockiert wird. Der Stützkranz 50 wird daher axial zwischen dem Absatz 60 und den Vorsprüngen 64 fixiert. The housing cover 16 has a conical inner surface 66 at its lower edge, which is shaped such that, when fitted, the inner surface 66 blocks radially outward deflection of the retaining tabs 62. The support ring 50 is therefore axially fixed between the shoulder 60 and the projections 64.

Durch die Konizität der Innenfläche 66 werden die Haltelaschen 62 beim Aufsetzen des Gehäusedeckels 16 nach radial innen ausgelenkt und der Stützkranz 50 zwischen den Innenflächen der Haltelaschen 62 radial fixiert.Due to the conicity of the inner surface 66, the retaining tabs 62 are deflected radially inwards when the housing cover 16 is placed on and the support ring 50 is radially fixed between the inner surfaces of the retaining tabs 62.

Da der Stützkranz 50 einstückig mit der zweiten Abschlussscheibe 46 ausgebildet ist, die an einem dem Gehäusedeckel 16 zugewandten Ende des Filterelements 28 angeordnet ist, wird eine bei fixiertem Stützkranz 50 eine direkte Kraftübertragung von der zweiten Abschlussscheibe 46 auf den Gehäusetopf 14 ermöglicht. Am unteren Rand des Gehäusedeckels 16 ist zudem eine Nut zur Aufnahme eines Dichtrings (nicht dargestellt) vorgesehen.Since the support ring 50 is formed integrally with the second cover plate 46, which is arranged at an end of the filter element 28 facing the housing cover 16, a direct transmission of force from the second cover plate 46 to the housing pot 14 is possible when the support ring 50 is fixed. A groove for receiving a sealing ring (not shown) is also provided at the lower edge of the housing cover 16.

Im Gehäusedeckel 16 ist eine Verbindungsschraube 68 zum Verbinden des Gehäusedeckels 16 mit der zweiten Abschlussscheibe 46 des Filterelements 28 vorgesehen. Die zweite Abschlussscheibe 46 umfasst dazu ein Innengewinde, in welches das Außengewinde der Verbindungsschraube 68 eingreift. Durch das Anziehen der Verbindungsschraube 68 wird der Gehäusedeckel 16 durch Kraftübertragung über den zwischen dem Absatz 60 und den Vorsprüngen axial fixierten Stützkranz 50 in Richtung des Gehäusetopfs 14 gezogen, sofern die Vorsprünge der Haltelaschen 62 über den oberen Rand des Stützkranzes 50 greifen. Falls das Filterelement 28 nur unvollständig eingesetzt ist und die Vorsprünge 64 der Haltelaschen 62 an der radialen Außenfläche des Stützkranzes 50 anliegen, werden die Haltelaschen 62 so weit nach außen ausgelenkt, dass der Gehäusedeckel 16 nicht aufgesetzt werden kann.A connecting screw 68 is provided in the housing cover 16 for connecting the housing cover 16 to the second cover plate 46 of the filter element 28. The second cover plate 46 has an internal thread into which the external thread of the connecting screw 68 engages. By tightening the connecting screw 68, the housing cover 16 is pulled in the direction of the housing pot 14 by force transmission via the support ring 50 axially fixed between the shoulder 60 and the projections, provided that the projections of the retaining tabs 62 engage over the upper edge of the support ring 50. If the filter element 28 is only partially inserted and the projections 64 of the retaining tabs 62 rest against the radial outer surface of the support ring 50, the retaining tabs 62 are deflected outwards so far that the housing cover 16 cannot be put on.

Die Verbindungsschraube 68 umfasst ein Innenteil und ein Außenteil, die über eine Durchrastkupplung verbunden sind, die einen Drehmomentbegrenzungsmechanismus 73 bildet.The connecting screw 68 comprises an inner part and an outer part which are connected via a ratchet coupling which forms a torque limiting mechanism 73.

Die 6 - 8 zeigen schematisch eine Halterung 72 des erfindungsgemäßen Luftfilters 10. Das Filtergehäuse 12 ist so gestaltet, dass am Umfang des Filtergehäuses 12 eine Reihe von ersten Strukturen 74 vorgesehen sind, die im Wesentlichen als klotzartige Vorsprünge ausgebildet sind. Die Halterung 72 ist ein einstückiges, längliches Kunststoffsprizgussteil und umfasst an seinen beiden Längsenden jeweils eine zweite, klauenartige Struktur 76. Die klauenartigen Strukturen 76 sind so gestaltet, dass sie mit jeweils einer der ersten Strukturen 76 in Eingriff treten können und das Filtergehäuse 12 im montierten Zustand formschlüssig mit der Halterung 72 zu verbinden. Da insgesamt 8 der ersten Strukturen 76 gleichmäßig über den Umfang des Filtergehäuses 12 verteilt sind, kann die Halterung 72 in 8 verschiedenen Positionen am Filtergehäuse 12 befestigt werden, wobei jede dieser Positionen einer Drehlage des Filtergehäuses 12 entspricht.The 6 - 8 schematically show a holder 72 of the air filter 10 according to the invention. The filter housing 12 is designed such that a series of first structures 74 are provided on the circumference of the filter housing 12, which are essentially designed as block-like projections. The holder 72 is a one-piece, elongated plastic injection-molded part and comprises a second, claw-like structure 76 at each of its two longitudinal ends. The claw-like structures 76 are designed such that they each engage with one of the first structures 76 in can engage and to connect the filter housing 12 in the assembled state with the holder 72 in a form-fitting manner. Since a total of 8 of the first structures 76 are evenly distributed over the circumference of the filter housing 12, the holder 72 can be fastened to the filter housing 12 in 8 different positions, each of these positions corresponding to a rotational position of the filter housing 12.

Ferner umfasst die Halterung 72 wenigstens zwei jeweils unter den klauenartigen zweiten Strukturen 76 angeordnete Sockelstrukturen 78 zum Verschrauben der Halterung 72 an einer Montage-Zielstruktur (nicht dargestellt). Die beiden Enden der Halterung 72 sind durch zwei Seitenwände 80 verbunden, deren der Montage-Zielstruktur zugewandte Unterkante geradlinig ist und deren kreisbogenförmige Oberkante der Krümmung des Filtergehäuses 12 folgt, so dass das Filtergehäuse 12 im montierten Zustand auf der Oberkante aufliegt.Furthermore, the holder 72 comprises at least two base structures 78, each arranged below the claw-like second structures 76, for screwing the holder 72 to a mounting target structure (not shown). The two ends of the holder 72 are connected by two side walls 80, the lower edge of which, facing the mounting target structure, is straight and the circular upper edge of which follows the curvature of the filter housing 12, so that the filter housing 12 rests on the upper edge in the mounted state.

Eine Länge der Halterung 72 in Umfangsrichtung des Filtergehäuses 12 ist kleiner als der Umfang des Filtergehäuses 12. In dem in 6 - 8 Dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die Länge etwa ein Drittel dieses Umfangs.A length of the holder 72 in the circumferential direction of the filter housing 12 is smaller than the circumference of the filter housing 12. In the 6 - 8 In the illustrated embodiment, the length is approximately one third of this circumference.

Die Halterung 72 kann zum Herstellen der formschlüssigen Verbindung zwischen den ersten Strukturen 74 und den zweiten Strukturen 76 elastisch deformiert werden, wobei die Sockelstrukturen 78 gegeneinander verkippt werden, und nach einem Einschnappen der ersten Strukturen 74 und der zweiten Strukturen 76 die Sockelstrukturen 78 in ihrer fluchtenden Montage-Sollposition liegen. Durch das Verschrauben der Halterung 72 in Schraubenlöchern 82 der Sockelstrukturen 78 an der Montage-Zielstruktur ist eine zum Lösen der formschlüssigen Verbindung notwendige elastische Deformation der Halterung 72 blockiert und es wird eine sichere Verbindung des Luftfilters 10 mit der Montage-Zielstruktur hergestellt.The holder 72 can be elastically deformed to establish the positive connection between the first structures 74 and the second structures 76, wherein the base structures 78 are tilted relative to one another, and after the first structures 74 and the second structures 76 snap into place, the base structures 78 are in their aligned desired assembly position. By screwing the holder 72 into screw holes 82 of the base structures 78 on the assembly target structure, an elastic deformation of the holder 72 necessary to release the positive connection is blocked, and a secure connection of the air filter 10 to the assembly target structure is established.

Eine Biegerichtung der zum Herstellen der formschlüssigen Verbindung notwendigen elastischen Deformation ist einer Krümmungsrichtung des Außenumfangs des Filtergehäuses 12 entgegengesetzt. Die klauenartigen zweiten Strukturen 76 sind Hohlstrukturen mit jeweils einer Öffnung, in die die als Vorsprünge ausgestalteten ersten Strukturen 74 eingreifen.A bending direction of the elastic deformation necessary to establish the positive connection is opposite to a curvature direction of the outer circumference of the filter housing 12. The claw-like second structures 76 are hollow structures, each with an opening into which the first structures 74, designed as projections, engage.

Eine in Längsrichtung der Halterung 72 mittlere Struktur 82 der Halterung 72 wechselwirkt mit einem Vorsprung 74 am Filtergehäuse 12, der in der Mitte zwischen den beiden Vorsprüngen 74 liegt, die in die Öffnungen der zweiten Strukturen 76 eingreifen. Die mittlere Struktur 82 dient dem Zentrieren der Halterung 72.A central structure 82 of the holder 72, located in the longitudinal direction of the holder 72, interacts with a projection 74 on the filter housing 12, which is located midway between the two projections 74 that engage the openings of the second structures 76. The central structure 82 serves to center the holder 72.

Die Halterung 72 hat in ihren Endbereichen jeweils stirnseitige Wandungen 84, die im montierten Zustand im Wesentlichen in parallel zur radialen und axialen Richtung des Filtergehäuses 12 verlaufen und die dazu ausgelegt sind, von einem Mittelpunkt der Halterung 72 abgewandte Flanken der beiden äußeren ersten Strukturen 74 zu hintergreifen.The holder 72 has in its end regions each end-face walls 84 which, in the assembled state, run essentially parallel to the radial and axial direction of the filter housing 12 and which are designed to engage behind flanks of the two outer first structures 74 facing away from a center point of the holder 72.

Die 9a - 9d zeigen noch einmal schematisch die Schritte zur Montage des Filtergehäuses 12 an einer Montage-Zielstruktur (9d).The 9a - 9d show once again schematically the steps for mounting the filter housing 12 on an assembly target structure ( 9d ).

In 9a sind das Filtergehäuse 12 und die Halterung 72 getrennt voneinander dargestellt.In 9a the filter housing 12 and the holder 72 are shown separately.

9b zeigt die Halterung 72 in einer elastisch deformierten Konfiguration beim Einschnappen der zweiten Strukturen 76 über die äußeren ersten Strukturen 74 des Filtergehäuses 12, wobei die mittlere Struktur 82 die Halterung gegenüber dem Filtergehäuse 12 zentriert und über eine mittlere der ersten Strukturen 72 des Filtergehäuses 12 gesteckt wird. 9b shows the holder 72 in an elastically deformed configuration when snapping the second structures 76 over the outer first structures 74 of the filter housing 12, wherein the middle structure 82 centers the holder relative to the filter housing 12 and is inserted over a middle one of the first structures 72 of the filter housing 12.

9c zeigt die Halterung 72 nach dem Einschnappen der zweiten Strukturen 76 über die äußeren ersten Strukturen 74 des Filtergehäuses 12 und 9d zeigt das Filtergehäuse in der montierten Konfiguration an der Montage-Zielstruktur nach dem Einschrauben von Befestigungsschrauben in die Sockelstrukturen 78. 9c shows the holder 72 after snapping the second structures 76 over the outer first structures 74 of the filter housing 12 and 9d shows the filter housing in the assembled configuration on the assembly target structure after screwing the fastening screws into the base structures 78.

Claims (9)

Halterung (72) für ein Luftfilter (10) mit einem im Wesentlichen zylindrischen Filtergehäuse (12), wobei am Umfang des Filtergehäuses (12) eine Reihe von ersten Strukturen (74) vorgesehen sind und die Halterung (72) umfasst: • wenigstens zwei zweite Strukturen (76), die dazu ausgelegt sind, mit jeweils einer der ersten Strukturen (74) in Eingriff zu treten und das Filtergehäuse (12) im montierten Zustand formschlüssig mit der Halterung (72) zu verbinden; und • wenigstens zwei Sockelstrukturen (78) zum Verschrauben der Halterung (72) an einer Montage-Zielstruktur, dadurch gekennzeichnet, dass eine Länge der Halterung (72) in Umfangsrichtung des Filtergehäuses (12) kleiner als der Umfang des Filtergehäuses (12) ist und dass die Halterung (72) einstückig ausgebildet ist.A holder (72) for an air filter (10) with a substantially cylindrical filter housing (12), wherein a series of first structures (74) are provided on the circumference of the filter housing (12), and the holder (72) comprises: • at least two second structures (76), which are designed to engage with one of the first structures (74) each and to connect the filter housing (12) in a form-fitting manner to the holder (72) in the assembled state; and • at least two base structures (78) for screwing the holder (72) to an assembly target structure, characterized in that a length of the holder (72) in the circumferential direction of the filter housing (12) is smaller than the circumference of the filter housing (12), and in that the holder (72) is formed in one piece. Halterung (72) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (72) dazu ausgelegt ist, zum Herstellen der formschlüssigen Verbindung zwischen den ersten Strukturen (74) und den zweiten Strukturen (76) elastisch deformiert zu werden, wobei die Sockelstrukturen (78) gegeneinander verkippt werden, und nach einem Einschnappen der ersten Strukturen (74) und der zweiten Strukturen (76) die Sockelstrukturen (78) in ihrer Montage-Sollposition liegen und durch das Verschrauben der Halterung (72) an der Montage-Zielstruktur eine zum Lösen der formschlüssigen Verbindung notwendige elastische Deformation der Halterung (72) blockiert ist.Bracket (72) after Claim 1 , characterized in that the holder (72) is designed to be elastically deformed to produce the positive connection between the first structures (74) and the second structures (76), wherein the base structures (78) are tilted relative to one another, and after a snapping the first structures (74) and the second structures (76) the base structures (78) are in their desired assembly position and by screwing the holder (72) to the assembly target structure an elastic deformation of the holder (72) necessary for releasing the positive connection is blocked. Halterung (72) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Biegerichtung der zum Herstellen der formschlüssigen Verbindung notwendigen elastischen Deformation einer Krümmungsrichtung des Außenumfangs des Filtergehäuses (12) entgegengesetzt ist.Bracket (72) after Claim 2 , characterized in that a bending direction of the elastic deformation necessary to produce the positive connection is opposite to a curvature direction of the outer circumference of the filter housing (12). Halterung (72) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Strukturen (74) Vorsprünge sind und die zweiten Strukturen Öffnungen (76) zur Aufnahme der ersten Strukturen (74) aufweisen.Holder (72) according to one of the preceding claims, characterized in that the first structures (74) are projections and the second structures have openings (76) for receiving the first structures (74). Halterung (72) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Strukturen (76) dazu ausgelegt sind, mit wenigstens drei ersten Strukturen (74) des Filtergehäuses (12) zu wechselwirken, wobei eine in Längsrichtung der Halterung (72) mittlere Struktur (74) zum Zentrieren der Halterung (72) dient und die Halterung (72) die von der mittleren Struktur (74) abgewandten Flanken der beiden äußeren ersten Strukturen (74) hintergreift.Holder (72) according to one of the preceding claims, characterized in that the second structures (76) are designed to interact with at least three first structures (74) of the filter housing (12), wherein a middle structure (74) in the longitudinal direction of the holder (72) serves to center the holder (72) and the holder (72) engages behind the flanks of the two outer first structures (74) facing away from the middle structure (74). Halterung (72) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (72) in ihren Endbereichen jeweils Wandungen aufweist (84), die im montierten Zustand im Wesentlichen in parallel zur radialen und axialen Richtung des Filtergehäuses (12) verlaufen und die dazu ausgelegt sind, von einem Mittelpunkt der Halterung (72) abgewandte Flanken der beiden äußeren ersten Strukturen (74) zu hintergreifen.Holder (72) according to one of the preceding claims, characterized in that the holder (72) has walls (84) in its end regions which, in the mounted state, run essentially parallel to the radial and axial direction of the filter housing (12) and which are designed to engage behind flanks of the two outer first structures (74) facing away from a center point of the holder (72). Halterung (72) einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (72) als einstückiges Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet ist.Holder (72) according to one of the preceding claims, characterized in that the holder (72) is designed as a one-piece plastic injection-molded part. Luftfilter mit einem Filtergehäuse (12) und einer Halterung (72) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Air filter with a filter housing (12) and a holder (72) according to one of the preceding claims. Verfahren zum Montieren eines Luftfilters (10) nach Anspruch 8, umfassend die Schritte: • Herstellen der formschlüssigen Verbindung zwischen den ersten Strukturen (74) des Filtergehäuses (12) und den zweiten Strukturen (76) der Halterung (72) durch elastische Deformation und Einschnappen; und • Verschrauben der Sockelstrukturen (78) mit einer Montage-Zielstruktur.Method for assembling an air filter (10) according to Claim 8 , comprising the steps of: • establishing the positive connection between the first structures (74) of the filter housing (12) and the second structures (76) of the holder (72) by elastic deformation and snapping; and • screwing the base structures (78) to an assembly target structure.
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