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DE102011078434A1 - Mounting a camshaft by means of rolling bearings - Google Patents

Mounting a camshaft by means of rolling bearings Download PDF

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DE102011078434A1
DE102011078434A1 DE102011078434A DE102011078434A DE102011078434A1 DE 102011078434 A1 DE102011078434 A1 DE 102011078434A1 DE 102011078434 A DE102011078434 A DE 102011078434A DE 102011078434 A DE102011078434 A DE 102011078434A DE 102011078434 A1 DE102011078434 A1 DE 102011078434A1
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internal combustion
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DE102011078434A
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German (de)
Inventor
Dipl.-Ing. Kirbach Lutz
Dipl.-Ing.(BA) Kieninger Stefan
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
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    • F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047—Camshafts
    • F01L1/053—Camshafts overhead type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44—Needle bearings
    • F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00—Engines or pumps
    • F16C2360/18—Camshafts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Hubkolbenbrennkraftmaschine mit einem Kurbeltrieb, mit zumindest einem Zylinderkopf, dessen Ein- und Auslasskanäle von zumindest je einem als Einoder Auslassventil ausgebildeten Gaswechselventil beherrscht sind, die durch Nocken zumindest einer Nockenwelle (1) und von diesen angetriebenen Übertragungselementen betätigbar sind, wobei die Nocken als Schiebenocken mit zumindest zwei Nocken pro Schiebenockeneinheit (3) ausgebildet sind, die mittels Innenverzahnung auf einer Grundwelle (2) mit Außenverzahnung (4) drehfest aber axial verschiebbar angeordnet sind, mit zumindest einer brennkraftmaschinenfesten Vorrichtung zur Verschiebung der Schiebenockeneinheiten (3) in unterschiedliche axiale Positionen mittels mit einem Aktorstift zusammenwirkenden Verschiebenuten am Umfang der Schiebenockeneinheiten (3), und mit Lagern zur radialen und axialen Festlegung der Nockenwelle (1) an einem Bauteil der Brennkraftmaschine, wobei die Grundwelle (2) mittels Lagern, die zwischen den Schiebenockeneinheiten (3) angeordnet sind, an dem Bauteil der Brennkraftmaschine geführt ist.Reciprocating internal combustion engine with a crank mechanism, with at least one cylinder head whose inlet and outlet channels are dominated by at least one designed as Einoder exhaust valve gas exchange valve, which are actuated by cams at least one camshaft (1) and driven by these transmission elements, wherein the cams as sliding cam with at least two cams per sliding cam unit (3) are formed, which by means of internal teeth on a basic shaft (2) with external teeth (4) rotatably but axially displaceable, with at least one internal combustion engine fixed device for moving the sliding cam units (3) in different axial positions by means an actuator pin cooperating sliding grooves on the circumference of the sliding cam units (3), and with bearings for radial and axial fixing of the camshaft (1) on a component of the internal combustion engine, wherein the fundamental shaft (2) by means of bearings which between the sliding cam units (3) are arranged, is guided on the component of the internal combustion engine.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Hubkolbenbrennkraftmaschine mit einem Kurbeltrieb, mit zumindest einem Zylinderkopf, dessen Ein- und Auslasskanäle von zumindest je einem als Einoder Auslassventil ausgebildeten Gaswechselventil beherrscht sind, die durch Nocken zumindest einer Nockenwelle und von diesen angetriebenen Übertragungselementen betätigbar sind, wobei die Nocken aus Schiebenocken mit zumindest zwei Nocken pro Schiebenockeneinheit ausgebildet sind, die mittels Innenverzahnung auf einer Grundwelle mit Außenverzahnung drehfest aber axial verschiebbar angeordnet sind, mit zumindest einer brennkraftmaschinenfesten Vorrichtung zur Verschiebung der Schiebenockeneinheiten in unterschiedliche axiale Positionen mittels mit einem Aktorstift zusammenwirkenden Verschiebenuten am Umfang der Schiebenockeneinheiten und mit Lagern zur radialen und axialen Festlegung der Nockenwelle an einem Bauteil der Brennkraftmaschine.Reciprocating internal combustion engine with a crank mechanism, with at least one cylinder head whose inlet and outlet channels are dominated by at least one designed as Einoder exhaust valve gas exchange valve, which are actuated by cams at least one camshaft and driven by these transmission elements, wherein the cams of sliding cam with at least two cams are formed per sliding cam unit, which are non-rotatably but axially displaceable by means of internal teeth on a basic shaft with external teeth, with at least one internal combustion engine fixed device for moving the sliding cam units in different axial positions by means of a Aktorstift cooperating sliding grooves on the circumference of the sliding cam units and with bearings for radial and axial Fixing the camshaft to a component of the internal combustion engine.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Eine Nockenwelle zum Einbau in eine derartige Hubkolbenbrennkraftmaschine ist aus der DE-101 48 243 A1 bekannt. Bei dieser Nockenwelle weisen die Schiebenockeneinheiten an ihrem Außenumfang Lagerstellen auf, die in an der Brennkraftmaschine abgestützten Gleitlagern geführt sind. Dabei entspricht die Breite der Lagerstelle der Breite des Gleitlagers zuzüglich des Verschiebeweges der Verschiebenockeneinheit in axialer Richtung. Deshalb benötigt das Gleitlager insgesamt eine große Erstreckung in axialer Richtung der Nockenwelle, wodurch ein großer Bauraum benötigt wird, was als ungünstig empfunden wird. Darüber hinaus ist die Grundwelle der Nockenwelle dadurch nur indirekt über die Innen- und Außenverzahnung der Schiebenockeneinheiten und der Grundwelle radial geführt. Auch dies wird nicht als optimal angesehen, da die Grundwelle der Nockenwelle, die mit dem Kurbeltrieb der Hubkolbenbrennkraftmaschine antriebsseitig in Verbindung steht, nicht hinreichend exakt geführt ist. Weiterhin wird die Kraft beim Verschieben der Schiebenockeneinheiten dadurch erhöht, da auch die Lagerreibung mit überwunden werden muss.A camshaft for installation in such a reciprocating internal combustion engine is known from DE-101 48 243 A1 known. In this camshaft, the sliding cam units have bearings on their outer circumference, which are guided in bearings supported on the internal combustion engine. The width of the bearing corresponds to the width of the sliding bearing plus the displacement of the displacement cam unit in the axial direction. Therefore, the sliding bearing requires a large overall extent in the axial direction of the camshaft, whereby a large space is needed, which is perceived as unfavorable. In addition, the fundamental shaft of the camshaft is thereby radially guided only indirectly via the inner and outer teeth of the sliding cam units and the fundamental shaft. This, too, is not regarded as optimal, since the fundamental wave of the camshaft, which is connected on the drive side to the crank drive of the reciprocating internal combustion engine, is not guided with sufficient accuracy. Furthermore, the force is increased when moving the sliding cam units, since the bearing friction must be overcome with.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Lagerung der Nockenwelle einer Hubkolbenbrennkraftmaschine so zu verbessern, dass die beschriebenen Nachteile behoben werden, wobei eine exakte Lagerung der Nockenwelle erfolgen soll. Es soll auch eine kostengünstige Herstellung mit einfachen Mitteln vorgesehen werden.The object of the invention is therefore to improve the storage of the camshaft of a reciprocating internal combustion engine so that the disadvantages described are eliminated, with an exact bearing of the camshaft should be made. It should also be a cost-effective production can be provided by simple means.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass die Grundwelle mittels Lagern, die zwischen den Schiebenockeneinheiten angeordnet sind, an dem Bauteil der Brennkraftmaschine geführt ist. Dadurch ist eine exakte Lagerung der The object of the invention is achieved in that the fundamental wave is guided by means of bearings, which are arranged between the sliding cam units, on the component of the internal combustion engine. This is an exact storage of

Grundwelle und auch der Nockenwelle insgesamt gegeben, wobei auch die Breite der Lager nur entsprechend der Lager-Gegebenheiten ausgeführt werden muss. Auch die Verschiebekraft der Schiebenockeneinheiten wird verringert.Basic wave and also the camshaft given in total, whereby the width of the bearing must be performed only in accordance with the bearing conditions. The shifting force of the sliding cam units is also reduced.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Grundwelle zwischen den Schiebenockeneinheiten Direktlaufbahnen aufweist, die als Lagerinnenflächen dienen. An diesen Stellen hat die Grundwelle keine Außenverzahnung, so dass dort Lagerinnenflächen, beispielsweise durch Schleifen der Grundwelle zu Direktlaufbahnen, für Gleitlager, vorzugsweise aber für Wälzlager vorgesehen werden. In a further embodiment of the invention, it is proposed that the fundamental wave between the sliding cam units has direct running paths, which serve as bearing inner surfaces. At these points, the fundamental wave has no external teeth, so that bearing internal surfaces, for example, by grinding the fundamental wave to direct running tracks, for plain bearings, but are preferably provided for rolling bearings.

In vorteilhafter Weise sind die Wälzlager als Rollen- oder Nadellager ausgebildet und die Käfige aufweitbar ausgeführt, damit die Käfige mit den Rollen oder Nadeln über die Außenverzahnung der Grundwelle eingesetzt werden können. Die Käfige sind vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt und können daher aufgeweitet werden. Die Käfige haben zu diesem Zweck zumindest einen zur Achse der Grundwelle ausgerichteten Trennschlitz, so dass der Käfig federnd aufgebogen und falls erforderlich wieder zusammengedrückt werden kann. Der Trennschlitz kann dabei aber auch durch einen Diagonalsteg verbunden sein, der den Käfig nicht trennt, aber trotzdem ein Aufweiten zulässt. Er kann daher auch direkt über die Direktlaufbahn geschoben werden. Es können aber auch zwei oder mehrere Trennschlitze angebracht sein, wobei die Käfige vorzugsweise an ihren Enden aneinander befestigt werden können, z.B. durch Verhakungen.Advantageously, the bearings are designed as roller or needle roller bearings and the cages designed expandable, so that the cages can be used with the rollers or needles on the outer teeth of the fundamental wave. The cages are preferably made of plastic and can therefore be expanded. The cages have for this purpose at least one aligned to the axis of the fundamental separation slot so that the cage bent resiliently and if necessary can be compressed again. The separating slot can also be connected by a diagonal bar, which does not separate the cage, but still allows an expansion. It can therefore be pushed directly over the direct career path. However, two or more dividing slots may also be provided, the cages preferably being fastened together at their ends, e.g. through entanglements.

Weiterhin sind Lageraußenringe vorgesehen, deren Innendurchmesser gleich oder größer als der Außendurchmesser der Außenverzahnung ausgeführt sind, damit die Lageraußenringe durch Überschieben über die Außenverzahnung der Grundwelle zu den betreffenden Käfigen bzw. Rollen oder Nadeln geschoben werden können. Die Lageraußenringe sind dabei mit höchstens einem nach innen gerichteten Bord ausgeführt, so dass sie auf die Rollen oder Nadeln aufgeschoben werden können. Die Lageraußenringe sind in Lagerböcken angeordnet und verspannt.Furthermore, bearing outer rings are provided, the inner diameter of which are equal to or greater than the outer diameter of the external teeth, so that the bearing outer rings can be pushed by sliding over the outer teeth of the fundamental shaft to the respective cages or rollers or needles. The bearing outer rings are designed with at most one inboard board so that they can be pushed onto the rollers or needles. The bearing outer rings are arranged in brackets and braced.

Die Grundwelle weist im Bereich einer ihrer Enden eine Axiallagerung auf, um auch den Schiebekräften der Schiebenockeneinheiten eine axiale Abstützung zu bieten.The fundamental wave has an axial bearing in the region of one of its ends, in order to prevent the Sliding forces of the sliding cam units to provide axial support.

Da die Lageraußenringe nur höchstens einen nach innen gerichteten Bord aufweisen, entfällt die vollständige axiale Führung der Rollen oder Nadeln bzw. des Käfigs in dem Lageraußenring. Deshalb wird eine geeignete Lösung zur axialen Fixierung des Nadelkranzes vorgesehen, z. B. durch die Ränder zu den Außenverzahnungen.Since the bearing outer rings have only at most one inboard board, eliminates the full axial guidance of the rollers or needles or the cage in the bearing outer ring. Therefore, a suitable solution for axially fixing the needle ring is provided, for. B. by the edges to the external teeth.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer Nockenwelle mit den folgenden Arbeitsschritten vorgeschlagen:

  • – Herstellen der Grundwelle mit Außenverzahnungen im Bereich der Schiebenockeneinheiten und außenverzahnungsfreien Absätzen,
  • – Schleifen der Direktlaufbahnen für die Wälzlager an den Absätzen der Grundwelle,
  • – Waschen der Grundwelle,
  • – Herstellen der Schiebenockeneinheiten und Vormontage derselben auf der Grundwelle,
  • – Fertigschleifen der Nockenkonturen der Nocken der Schiebenockeneinheiten,
  • – Demontage der Schiebenockeneinheiten und Reinigen derselben und der Grundwelle,
  • – Abwechselnde Montage der Schiebenockeneinheiten, der Käfige und der Lageraußenringe.
In a further embodiment of the invention, a method for producing a camshaft is proposed with the following steps:
  • Producing the basic shaft with external teeth in the area of the sliding cam units and external gear-free shoulders,
  • - grinding the direct raceways for the rolling bearings on the shoulders of the fundamental,
  • - washing the fundamental wave,
  • Producing the sliding cam units and pre-assembling them on the fundamental shaft,
  • - finish grinding of the cam contours of the cam of the sliding cam units,
  • Dismantling the sliding cam units and cleaning them and the fundamental,
  • - Alternating assembly of sliding cam units, cages and bearing outer rings.

Im Anschluss daran kann die fertige Nockenwelle an die betreffende Stelle im Bauteil der Brennkraftmaschine eingesetzt, die Lageraußenringe verspannt und die Axiallagerung angebracht werden.Subsequently, the finished camshaft can be used at the relevant point in the component of the internal combustion engine, the bearing outer rings clamped and the axial bearing are mounted.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnungen verwiesen, in denen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung vereinfacht dargestellt ist. Es zeigen:For further explanation of the invention reference is made to the drawings, in which an embodiment of the invention is shown in simplified form. Show it:

1: eine Ansicht einer Nockenwelle mit Teilschnitten durch Lagerböcke, 1 : a view of a camshaft with partial sections through bearing blocks,

2: einen Schnitt durch ein Lager gemäß der Linie A-A in 1 2 : a section through a bearing along the line AA in 1

3: einen vergrößerten Ausschnitt gemäß dem Kreis Z in 2, 3 : an enlarged section according to the circle Z in 2 .

4: eine Nockenwelle ohne Lagerböcke mit Teilschnitt durch ein Lager, 4 : a camshaft without bearing blocks with partial section through a bearing,

5: eine vergrößerte Ansicht des Lagers gemäß Kreis Y in 4 mit Schnitt durch einen Lageraußenring und 5 : an enlarged view of the bearing according to circle Y in 4 with section through a bearing outer ring and

6: eine perspektivische Teilansicht einer Nockenwelle im eingebauten Zustand mit einem Lagerbock. 6 : A partial perspective view of a camshaft in the installed state with a bearing block.

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

In den 1 bis 6 ist, soweit im Einzelnen dargestellt, mit 1 allgemein eine Nockenwelle bezeichnet, die eine Grundwelle 2 und Schiebenockeneinheiten 3 aufweist. Die Grundwelle 2 hat Außenverzahnungen 4 im Bereich der Schiebenockeneinheiten 3, wobei zwischen den Außenverzahnungen 4 und den Schiebenockeneinheiten 3 Absätze vorgesehen sind, mit einem Durchmesser der kleiner gleich dem Grundkreis der Außenverzahnung 4 ausgeführt ist. Diese Absätze sind als Direktlaufbahnen 5 ausgearbeitet und entsprechend geschliffen, so dass diese Direktlaufbahnen als Lagerinnenflächen für Wälzlager dienen. Auf diesen Direktlaufbahnen 5 sind Käfig 6 aufgebracht, die aus Kunststoff hergestellt sind und einen Trennschlitz 7 aufweisen, der vorzugsweise parallel zur Längsachse der Grundwelle 2 ausgerichtet ist. Dadurch kann der jeweilige Käfig 6 mit eingesetzten Rollen oder Nadeln aufgeweitet, über die Außenverzahnung 4 oder direkt über die Lagerinnenfläche geschoben und an der zutreffenden Stelle platziert werden. Um die Käfig 6 herum sind Lageraußenringe 8 angeordnet, die einen gleichen oder größeren Innendurchmesser als der Außendurchmesser der Außenverzahnung 4 aufweisen, so dass die Lageraußenringe 8 über die Außenverzahnung 4 geschoben und um die Rollen oder Nadeln der Käfig 6 platziert werden können. Daraus folgt, dass die Rollen oder Nadeln eine solche Dicke aufweisen, dass die Außenabmessung zu dem Innendurchmesser der Lageraußenringe 8 passt. Die Lageraußenringe 8 haben, wie insbesondere 5 zu entnehmen ist, kein bzw. höchstens einen nach innen vorstehenden Bord, so dass sie leicht auf die Rollen oder Nadeln geschoben werden können. Dadurch können sie aber keine vollständige Führung für die Käfig 6 in Achsrichtung zur Grundwelle 2 übernehmen. Diese wird in anderer Weise vorgenommen. Beispielsweise können die Stirnflächen der den Käfigen 6 zugewandten Außenverzahnungen 4 nach entsprechender Bearbeitung als Führung für die Käfig 6 dienen.In the 1 to 6 is, as far as shown in detail, with 1 generally called a camshaft, which is a fundamental 2 and sliding cam units 3 having. The fundamental wave 2 has external teeth 4 in the area of sliding cam units 3 , where between the external gears 4 and the sliding cam units 3 Paragraphs are provided with a diameter equal to or less than the base circle of the external teeth 4 is executed. These paragraphs are as direct care courses 5 prepared and ground accordingly, so that these direct running tracks serve as bearing surfaces for rolling bearings. On these direct runways 5 are cage 6 applied, which are made of plastic and a separating slot 7 preferably parallel to the longitudinal axis of the fundamental shaft 2 is aligned. This allows the respective cage 6 widened with inserted rollers or needles, over the external toothing 4 or pushed directly over the inner surface of the bearing and placed at the appropriate place. To the cage 6 around are bearing outer rings 8th arranged having an equal or greater inner diameter than the outer diameter of the outer toothing 4 have, so that the bearing outer rings 8th over the external toothing 4 pushed and around the rollers or needles of the cage 6 can be placed. It follows that the rollers or needles have a thickness such that the outer dimension to the inner diameter of the bearing outer rings 8th fits. The bearing outer rings 8th have, in particular 5 can be seen, no or at most an inwardly projecting board so that they can be easily pushed onto the rollers or needles. As a result, they can not give complete guidance for the cage 6 in the axial direction to the fundamental 2 take. This is done in a different way. For example, the end faces of the cages 6 facing external teeth 4 after appropriate processing as a guide for the cage 6 serve.

Wie 6 zu entnehmen ist, sind die Lageraußenringe 8 in Lagerböcken 9 fixiert, die an einem geeigneten Bauteil der Brennkraftmaschine, insbesondere des Zylinderkopfes, angebracht oder an diesem befestigt, z.B. verschraubt, sind.As 6 it can be seen, are the bearing outer rings 8th in camp stands 9 fixed, which are attached to a suitable component of the internal combustion engine, in particular the cylinder head, or fixed thereto, for example screwed, are.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Nockenwelle camshaft
22
Grundwelle fundamental wave
33
Schiebenockeneinheiten Sliding cam units
44
Außenverzahnungen external gears
55
Direktlaufbahnen Direct raceways
66
Käfige cages
77
Trennschlitze separating slots
88th
Lageraußenringe Bearing outer rings
99
Lagerböcke bearing blocks

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 10148243 A1 [0002] DE 10148243 A1 [0002]

Claims (8)

Hubkolbenbrennkraftmaschine mit einem Kurbeltrieb, mit zumindest einem Zylinderkopf, dessen Ein- und Auslasskanäle von zumindest je einem als Ein- oder Auslassventil ausgebildeten Gaswechselventil beherrscht sind, die durch Nocken zumindest einer Nockenwelle (1) und von diesen angetriebenen Übertragungselementen betätigbar sind, wobei die Nocken als Schiebenocken mit zumindest zwei Nocken pro Schiebenockeneinheit (3) ausgebildet sind, die mittels Innenverzahnung auf einer Grundwelle (2) mit Außenverzahnung (4) drehfest aber axial verschiebbar angeordnet sind, mit zumindest einer brennkraftmaschinenfesten Vorrichtung zur Verschiebung der Schiebenockeneinheiten (3) in unterschiedliche axiale Positionen mittels mit einem Aktorstift zusammenwirkenden Verschiebenuten am Umfang der Schiebenockeneinheiten (3), und mit Lagern zur radialen und axialen Festlegung der Nockenwelle (1) an einem Bauteil der Brennkraftmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundwelle (2) mittels Lagern, die zwischen den Schiebenockeneinheiten (3) angeordnet sind, an dem Bauteil der Brennkraftmaschine geführt ist. Reciprocating internal combustion engine with a crank mechanism, with at least one cylinder head, whose inlet and outlet channels are dominated by at least one each designed as inlet or outlet valve gas exchange valve by cam at least one camshaft ( 1 ) and actuated by these driven transmission elements, wherein the cams as sliding cam with at least two cams per sliding cam unit ( 3 ) are formed, which by means of internal toothing on a fundamental wave ( 2 ) with external toothing ( 4 ) are arranged rotatably but axially displaceable, with at least one internal combustion engine fixed device for moving the sliding cam units ( 3 ) in different axial positions by means of sliding grooves cooperating with an actuator pin on the circumference of the sliding cam units ( 3 ), and with bearings for radial and axial fixing of the camshaft ( 1 ) on a component of the internal combustion engine, characterized in that the fundamental wave ( 2 ) by means of bearings placed between the sliding cam units ( 3 ) are arranged, is guided on the component of the internal combustion engine. Hubkolbenbrennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundwelle (2) zwischen den Schiebenockeneinheiten (3) Direktlaufbahnen (5) aufweist, die als Lagerinnenflächen dienen. Reciprocating internal combustion engine according to claim 1, characterized in that the fundamental wave ( 2 ) between the sliding cam units ( 3 ) Direct running tracks ( 5 ), which serve as bearing surfaces. Hubkolbenbrennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lager als Wälzlager, vorzugsweise als Rollen- oder Nadellager, ausgebildet sind und dass die Käfige (6) aufweitbar ausgeführt sind. Reciprocating internal combustion engine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the bearings are designed as roller bearings, preferably as roller or needle roller bearings, and that the cages ( 6 ) are carried out expandable. Hubkolbenbrennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Käfige (6) zumindest einen zur Achse der Grundwelle (2) ausgerichteten Trennschlitz (7) aufweisen. Reciprocating internal combustion engine according to one of the preceding claims, characterized in that the cages ( 6 ) at least one to the axis of the fundamental wave ( 2 ) oriented separating slot ( 7 ) exhibit. Hubkolbenbrennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Käfige (6) zumindest einen Diagonalsteg zur Aufweitung der Käfige (6) aufweisen.Reciprocating internal combustion engine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cages ( 6 ) at least one diagonal web for widening the cages ( 6 ) exhibit. Hubkolbenbrennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzlager Lageraußenringe (8) beinhalten, deren Innendurchmesser oder Bordinnendurchmesser gleich oder größer als der Außendurchmesser der Außenverzahnung (4) ausgeführt sind.Reciprocating internal combustion engine according to one of the preceding claims, characterized in that the rolling bearing outer bearing rings ( 8th ) whose inner diameter or inner diameter is equal to or greater than the outer diameter of the outer toothing ( 4 ) are executed. Hubkolbenbrennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lageraußenringe (8) mit durchgehend glatten Innenflächen oder einem nach innen gerichteten Bord ausgeführt sind.Reciprocating internal combustion engine according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing outer rings ( 8th ) are designed with continuous smooth inner surfaces or an inboard board. Verfahren zur Herstellung einer Nockenwelle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche mittels der folgenden Arbeitsschritte: – Herstellen der Grundwelle (2) mit Außenverzahnungen (4) im Bereich der Schiebenockeneinheiten (3) und außenverzahnungsfreien Absätzen, – Schleifen von Direktlaufbahnen (5) für die Wälzlager an den Absätzen der Grundwelle (2), – Waschen der Grundwelle (2), – Herstellen der Schiebenockeneinheiten (3) und Vormontage derselben auf der Grundwelle (2), – Fertigschleifen der Nockenkonturen der Nocken der Schiebenockeneinheiten (3), – Demontage der Schiebenockeneinheiten (3) und Reinigen derselben und der Grundwelle (2), – Abwechselnde Montage der Schiebenockeneinheiten (3), der Käfige (6) und der Lageraußenringe (8).Method for producing a camshaft ( 1 ) according to one of the preceding claims by means of the following working steps: - producing the fundamental wave ( 2 ) with external teeth ( 4 ) in the area of sliding cam units ( 3 ) and external gear-free shoulders, - grinding of direct raceways ( 5 ) for the roller bearings on the shoulders of the fundamental shaft ( 2 ), - washing the fundamental wave ( 2 ), - making the sliding cam units ( 3 ) and pre-assembly of the same on the fundamental wave ( 2 ), - finish grinding the cam contours of the cam of the sliding cam units ( 3 ), - disassembly of the sliding cam units ( 3 ) and cleaning it and the fundamental wave ( 2 ), - Alternating assembly of sliding cam units ( 3 ), the cages ( 6 ) and the bearing outer rings ( 8th ).
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