[go: up one dir, main page]

DE102011089127A1 - Magnetic assembly with a residual air gap disc for a solenoid valve, solenoid valve and method for producing a residual air gap disc - Google Patents

Magnetic assembly with a residual air gap disc for a solenoid valve, solenoid valve and method for producing a residual air gap disc Download PDF

Info

Publication number
DE102011089127A1
DE102011089127A1 DE102011089127A DE102011089127A DE102011089127A1 DE 102011089127 A1 DE102011089127 A1 DE 102011089127A1 DE 102011089127 A DE102011089127 A DE 102011089127A DE 102011089127 A DE102011089127 A DE 102011089127A DE 102011089127 A1 DE102011089127 A1 DE 102011089127A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air gap
residual air
solenoid valve
gap disc
magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102011089127A
Other languages
German (de)
Inventor
Andreas Ellenschlaeger
Holger Rapp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE102011089127A priority Critical patent/DE102011089127A1/en
Priority to PCT/EP2012/075713 priority patent/WO2013092461A1/en
Priority to EP12803514.4A priority patent/EP2795635B1/en
Priority to CN201280063477.3A priority patent/CN104025214B/en
Publication of DE102011089127A1 publication Critical patent/DE102011089127A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M63/00Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
    • F02M63/0012Valves
    • F02M63/007Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of the groups F02M63/0014 - F02M63/0059
    • F02M63/0075Stop members in valves, e.g. plates or disks limiting the movement of armature, valve or spring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M63/00Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
    • F02M63/0012Valves
    • F02M63/0014Valves characterised by the valve actuating means
    • F02M63/0015Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid
    • F02M63/0017Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid using electromagnetic operating means
    • F02M63/0021Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid using electromagnetic operating means characterised by the arrangement of mobile armatures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/081Magnetic constructions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/16Rectilinearly-movable armatures
    • H01F7/1638Armatures not entering the winding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/07Fuel-injection apparatus having means for avoiding sticking of valve or armature, e.g. preventing hydraulic or magnetic sticking of parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/08Fuel-injection apparatus having special means for influencing magnetic flux, e.g. for shielding or guiding magnetic flux
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/30Fuel-injection apparatus having mechanical parts, the movement of which is damped
    • F02M2200/306Fuel-injection apparatus having mechanical parts, the movement of which is damped using mechanical means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/90Selection of particular materials
    • F02M2200/9015Elastomeric or plastic materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M47/00Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure
    • F02M47/02Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure of accumulator-injector type, i.e. having fuel pressure of accumulator tending to open, and fuel pressure in other chamber tending to close, injection valves and having means for periodically releasing that closing pressure
    • F02M47/027Electrically actuated valves draining the chamber to release the closing pressure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/16Rectilinearly-movable armatures
    • H01F2007/1661Electromagnets or actuators with anti-stick disc

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Electromagnets (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Magnetbaugruppe für ein Magnetventil zur Betätigung von Kraftstoffinjektoren umfassend eine Magnetspule (1) sowie einen Innenpol (2) und einen Außenpol (3) aufweisenden Magnetkern (4), ferner umfassend einen mit der Magnetspule (1) zusammenwirkenden hubbeweglichen Anker (5) sowie eine zwischen dem Anker (5) und dem Magnetkern (4) angeordnete Restluftspaltscheibe (6) zur Ausbildung eines Hubanschlags. Erfindungsgemäß ist die Restluftspaltscheibe (6) aus belagabweisendem Kunststoff hergestellt oder enthält einen solchen. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Restluftspaltscheibe (6) für eine erfindungsgemäße Magnetbaugruppe (7) sowie ein Magnetventil mit einer solchen Magnetbaugruppe (7).The invention relates to a magnetic assembly for a solenoid valve for actuating fuel injectors comprising a magnetic coil (1) and a magnetic core (4) having an inner pole (2) and an outer pole (3), further comprising a lifting armature (5) cooperating with the magnetic coil (1) ) and between the armature (5) and the magnetic core (4) arranged residual air gap disc (6) for forming a stroke stop. According to the invention, the residual air gap disc (6) is made of covering-repellent plastic or contains such. Furthermore, the invention relates to a method for producing a residual air gap disc (6) for a magnet assembly (7) according to the invention and a solenoid valve with such a magnet assembly (7).

Description

Die Erfindung betrifft eine Magnetbaugruppe für ein Magnetventil zur Betätigung von Kraftstoffinjektoren mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Eine solche Magnetbaugruppe umfasst eine Restluftspaltscheibe zur Ausbildung eines Hubanschlags für einen hubbeweglichen Anker. Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstellung einer Restluftspaltscheibe für eine erfindungsgemäße Magnetbaugruppe sowie ein Magnetventil mit einer solchen Magnetbaugruppe.The invention relates to a magnet assembly for a solenoid valve for actuating fuel injectors having the features of the preamble of claim 1. Such a magnet assembly comprises a residual air gap disc for forming a stroke stop for a liftable armature. The invention furthermore relates to a method for producing a residual air gap disk for a magnet assembly according to the invention and to a magnet valve having such a magnet assembly.

Stand der TechnikState of the art

Die Offenlegungsschrift DE 10 2008 040 073 A1 beschreibt ein Magnetventil zur Steuerung des Kraftstoffdrucks in einem Steuerraum eines Einspritzventils mit einer Magnetbaugruppe, welche eine Magnetspule, einen Magnetkern und einen hubbeweglichen Anker umfasst. Zwischen dem Magnetkern und dem Anker ist eine Restluftspaltscheibe aus einem amagnetischen Material als Hubanschlag für den Anker angeordnet.The publication DE 10 2008 040 073 A1 describes a solenoid valve for controlling the fuel pressure in a control chamber of an injection valve with a magnet assembly comprising a solenoid, a magnetic core and a liftable armature. Between the magnetic core and the armature, a residual air gap disk made of an amagnetic material is arranged as a stroke stop for the armature.

Aus der Offenlegungsschrift DE 10 2009 003 213 A1 geht ferner eine Restluftspaltscheibe für eine Magnetbaugruppe zur Betätigung eines Kraftstoffinjektors hervor, welche aus einem ferromagnetischen oder nicht-magnetischen Material, beispielsweise einer metallischen Folie, hergestellt ist und eine einfache Geometrie besitzt.From the publication DE 10 2009 003 213 A1 Furthermore, a residual air gap disc for a magnet assembly for actuating a fuel injector forth, which is made of a ferromagnetic or non-magnetic material, such as a metallic foil, and has a simple geometry.

Die zwischen dem Magnetkern und dem Anker angeordnete Restluftspaltscheibe bewirkt eine Dämpfung des Ankeranschlags und wirkt somit unerwünschten Prellvorgängen des Ankers entgegen. In Abhängigkeit von der konkreten Ausgestaltung der Restluftspaltscheibe kann diese zwischen dem Innenpol oder dem Außenpol des Magnetkerns und dem Anker angeordnet sein. Der Abstand zwischen Magnetkern und Anker abzüglich der Dicke der Restluftspaltscheibe gibt den maximalen Ankerhub an.The arranged between the magnetic core and the armature residual air gap plate causes an attenuation of the armature stop and thus counteracts unwanted bouncing of the armature. Depending on the specific configuration of the residual air gap disc, it may be arranged between the inner pole or the outer pole of the magnetic core and the armature. The distance between the magnetic core and the armature minus the thickness of the residual air gap disc indicates the maximum armature stroke.

Bei Einsatz einer solchen Magnetbaugruppe in einem Magnetventil zur Betätigung eines Kraftstoffinjektors kann der Kontakt der Anschlagflächen mit dem Kraftstoff dazu führen, dass sich Beläge ausbilden, welche den Ankerhub verändern und auf diese Weise zu einem abweichenden Öffnungs- und Schließverhalten des Kraftstoffinjektors führen. In der Regel ist die Belagbildung durch die Alterung bzw. die verminderte Oxidationsstabilität des Kraftstoffs bedingt. Zink- oder Natriumanteile im Kraftstoff können beispielsweise zur Ausbildung von Alterungspolymeren und Metallseifen führen, die sich an den Oberflächen ablagern. Durch die zunehmende Beimischung von Biokraftstoff zum Dieselkraftstoff kann es zudem vermehrt zu Ablagerungen kommen. Insbesondere können Additive, wie beispielsweise Detergenzien, die eigentlich der Stabilisierung der Biokraftstoffe dienen, eine Belagbildung fördern. Ferner trägt eine erhöhte Temperatur zur Belagbildung bei.When using such a magnet assembly in a solenoid valve for actuating a fuel injector, the contact of the stop surfaces with the fuel can lead to the formation of deposits, which change the armature stroke and thus lead to a different opening and closing behavior of the fuel injector. In general, the formation of deposits is conditioned by the aging or the reduced oxidation stability of the fuel. Zinc or sodium in the fuel, for example, can lead to the formation of aging polymers and metal soaps, which deposit on the surfaces. The increasing addition of biofuel to diesel fuel can also lead to increased deposits. In particular, additives, such as detergents, which actually serve to stabilize the biofuels, can promote deposit formation. Furthermore, an increased temperature contributes to the formation of deposits.

Ausgehend von dem vorstehend genannten Stand der Technik soll eine Magnetbaugruppe für ein Magnetventil angegeben werden, bei welcher die vorstehend genannten Probleme nicht oder zumindest in deutlich vermindertem Maße auftreten.Based on the above-mentioned prior art, a magnet assembly for a solenoid valve is to be specified, in which the aforementioned problems do not occur or at least to a significantly reduced extent.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine Magnetbaugruppe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Magnetventil mit den Merkmalen des Anspruchs 7. Darüber hinaus wird ein Verfahren zur Herstellung einer Restluftspaltscheibe für eine erfindungsgemäße Magnetbaugruppe vorgeschlagen.To solve the problem, a magnet assembly with the features of claim 1 is proposed. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims. The object is further achieved by a solenoid valve having the features of claim 7. In addition, a method for producing a residual air gap disc for a magnet assembly according to the invention is proposed.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die für ein Magnetventil zur Betätigung von Kraftstoffinjektoren vorgeschlagene Magnetbaugruppe umfasst eine Magnetspule sowie einen Innenpol und einen Außenpol aufweisenden Magnetkern. Ferner umfasst die Magnetbaugruppe einen mit der Magnetspule zusammenwirkenden hubbeweglichen Anker sowie eine zwischen dem Anker und dem Magnetkern angeordnete Restluftspaltscheibe zur Ausbildung eines Hubanschlags. Erfindungsgemäß ist die Restluftspaltscheibe aus belagabweisendem Kunststoff hergestellt oder enthält einen solchen. Der belagabweisende Kunststoff trägt dazu bei, dass es an den Oberflächen der Restluftspaltscheibe, insbesondere an den Anschlag- bzw. Kontaktflächen der Restluftspaltscheibe mit dem Anker und/oder dem Magnetkern, nicht oder zumindest in deutlich vermindertem Maße zur Ausbildung unerwünschter Beläge kommt, durch welche der Ankerhub beeinflusst bzw. verändert werden könnte. Vorzugsweise bestehen daher zumindest die Anschlag- bzw. Kontaktflächen der Restluftspaltscheibe mit dem Anker und/oder dem Magnetkern aus belagabweisendem Kunststoff. In einem Magnetventil zur Betätigung eines Kraftstoffinjektors unterstützt die erfindungsgemäße Magnetbaugruppe ein gleich bleibendes Öffnungsund Schließverhalten des Kraftstoffinjektors.The proposed for a solenoid valve for actuating fuel injectors magnetic assembly comprises a magnetic coil and an inner pole and an outer pole having magnetic core. Further, the magnet assembly comprises a cooperating with the solenoid liftable armature and arranged between the armature and the magnetic core residual air gap disc to form a stroke stop. According to the invention, the residual air gap disk is made of covering-repellent plastic or contains such. The covering-repellent plastic contributes to the fact that on the surfaces of the residual air gap disc, in particular at the stop or contact surfaces of the residual air gap disc with the armature and / or the magnetic core, does not or at least to a significantly reduced extent to form undesirable deposits through which the Anchor stroke could be influenced or changed. Preferably, therefore, there are at least the stop or contact surfaces of the residual air gap disc with the armature and / or the magnetic core of lining-repellent plastic. In a solenoid valve for actuating a fuel injector, the magnetic assembly according to the invention supports a consistent opening and closing behavior of the fuel injector.

Vorzugsweise ist oder enthält der belagabweisende Kunststoff ein Silikon oder ein polyflouriertes Kohlenwasserstoffpolymer, insbesondere Polytetrafluorethylen (PTFE). Derartige Kunststoffe weisen eine sehr niedrige Oberflächenspannung auf, so dass sie belagabweisend wirken. PTFE ist darüber hinaus sehr reaktionsträge, so dass hieraus ausgebildete Oberflächen zudem vor aggressiven Substanzen geschützt sind.Preferably, the scale-repellent plastic is or contains a silicone or a polyfluorinated hydrocarbon polymer, in particular polytetrafluoroethylene (PTFE). Such plastics have a very low surface tension, so that they have a coating repellent effect. In addition, PTFE is very inert, so that surfaces formed therefrom are also protected against aggressive substances.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält der belagabweisende Kunststoff nanoskalige Zuschläge. Die nanoskaligen Zuschläge führen zu einer Rauhigkeit der Oberflächen, welche ebenfalls einer Belagbildung entgegen wirkt. According to a preferred embodiment of the invention, the coating-repellent plastic nanoscale aggregates. The nanoscale additives lead to a roughness of the surfaces, which also counteracts a deposit formation.

Die Dicke der Restluftspaltscheibe wird den Erfordernissen des jeweiligen Werkstoffs angepasst. Vorzugsweise besitzt die Restluftspaltscheibe eine Dicke von weniger als 80 µm, weiterhin vorzugsweise von weniger als 50 µm.The thickness of the residual air gap disc is adapted to the requirements of the respective material. Preferably, the residual air gap disc has a thickness of less than 80 microns, more preferably less than 50 microns.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass in den Werkstoff der Restluftspaltscheibe eine Armierung, insbesondere ein Metallgitter, eingebettet ist. Durch die Armierung wird die Robustheit der Restluftspaltscheibe erhöht. Insbesondere wirkt die Armierung einer unerwünschten Verformung der Restluftspaltscheibe entgegen, welche ebenfalls den Ankerhub beeinflussen bzw. verändern könnte. Eine solche Armierung wirkt sich insbesondere bei sehr dünnen Restluftspaltscheiben als vorteilhaft aus.According to one embodiment of the invention, it is proposed that a reinforcement, in particular a metal grid, be embedded in the material of the residual air gap disk. The reinforcement increases the robustness of the residual air gap disc. In particular, the reinforcement counteracts an undesired deformation of the residual air gap disk, which likewise could influence or change the armature stroke. Such a reinforcement has an advantageous effect, in particular with very thin residual air gap disks.

Des Weiteren wird ein Verfahren zur Herstellung einer Restluftspaltscheibe einer erfindungsgemäßen Magnetbaugruppe vorgeschlagen. Bei diesem Verfahren wird ein Metallgitter mit einem belagabweisenden Kunststoff umspritzt und der Kunststoff anschließend ausgehärtet. Auf diese Weise lassen sich sehr dünne und zugleich robuste, insbesondere formsteife, Restluftspaltscheiben herstellen.Furthermore, a method for producing a residual air gap disk of a magnet assembly according to the invention is proposed. In this method, a metal mesh is coated with a coating-repellent plastic and then cured the plastic. In this way it is possible to produce very thin and at the same time robust, in particular dimensionally stable, residual air gap disks.

Zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe wird ferner ein Magnetventil zur Betätigung von Kraftstoffinjektoren mit einer erfindungsgemäßen Magnetbaugruppe vorgeschlagen. Die erfindungsgemäße Magnetbaugruppe trägt zu einem gleich bleibendem Öffnungs- und Schließverhalten des Kraftstoffinjektors bei.To solve the object mentioned above, a solenoid valve for actuating fuel injectors with a magnetic assembly according to the invention is also proposed. The magnet assembly according to the invention contributes to a consistent opening and closing behavior of the fuel injector.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen:A preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. These show:

1 einen schematischen Längsschnitt durch ein Magnetventil mit einer erfindungsgemäßen Magnetbaugruppe und 1 a schematic longitudinal section through a solenoid valve with a magnetic assembly according to the invention and

2 eine Draufsicht auf die Restluftspaltscheibe der Magnetbaugruppe der 1. 2 a plan view of the residual air gap disk of the magnet assembly of 1 ,

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Die in der 1 dargestellte erfindungsgemäße Magnetbaugruppe 7 umfasst einen Magnetkern 4, welcher einen ringförmigen Innenpol 2 und einen ringförmigen Außenpol 3 ausbildet. Zwischen dem Innenpol 2 und dem Außenpol 3 ist eine Magnetspule 1 angeordnet. Die Magnetspule 1 wirkt mit einem hubbeweglichen Anker 5 zusammen, welcher über einen Ankerbolzen 8 geführt ist. Der Ankerbolzen 8 durchsetzt eine zentrale Bohrung 9 des Magnetkerns 4, in welcher ferner eine am Ankerbolzen 8 abgestützte Druckfeder 10 zur Rückstellung des Ankers 5 aufgenommen ist. Der Außenpol 3 des Magnetkerns 4 ist von einem Gehäuseteil 11 umgeben.The in the 1 illustrated magnet assembly according to the invention 7 includes a magnetic core 4 , which has an annular inner pole 2 and an annular outer pole 3 formed. Between the inner pole 2 and the outside pole 3 is a magnetic coil 1 arranged. The magnetic coil 1 acts with a liftable anchor 5 together, which has an anchor bolt 8th is guided. The anchor bolt 8th passes through a central hole nine of the magnetic core 4 , in which further one on the anchor bolt 8th supported compression spring 10 to return the anchor 5 is included. The outer pole 3 of the magnetic core 4 is from a housing part 11 surround.

Am Außenpol 3 des Magnetkerns 4 liegt eine Restluftspaltscheibe 6 an, welche der Ausbildung eines Hubanschlags dient. Die Restluftspaltscheibe 6 ist vorliegend aus einem belagabweisenden Kunststoff hergestellt. Der belagabweisende Kunststoff enthält zudem nanoskalige Zuschläge, welche zu einer Oberflächenrauhigkeit der Restluftspaltscheibe 6 führt, die ebenfalls belagabweisend wirkt.At the outer pole 3 of the magnetic core 4 is a residual air gap disc 6 at which the formation of a stroke stop serves. The residual air gap disk 6 is in the present case made of a covering repellent plastic. The coating-repellent plastic also contains nanoscale aggregates, resulting in a surface roughness of the residual air gap disk 6 leads, which also has a coating-repellent effect.

Wie der in der 2 dargestellten Draufsicht auf die Restluftspaltscheibe 6 der Magnetbaugruppe 7 zu entnehmen ist, weist diese drei nierenförmige Ausnehmungen 12 auf, welche als Durchströmöffnungen dienen. Anzahl, Form und Lage der Ausnehmungen 12 können variieren, so dass die in der 2 dargestellte konkrete Ausgestaltung der Restluftspaltscheibe 6 nur beispielhaft ist.Like the one in the 2 illustrated plan view of the residual air gap disc 6 the magnet assembly 7 it can be seen, these three kidney-shaped recesses 12 on, which serve as flow openings. Number, shape and position of the recesses 12 can vary so that in the 2 illustrated concrete embodiment of the residual air gap disc 6 is only an example.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102008040073 A1 [0002] DE 102008040073 A1 [0002]
  • DE 102009003213 A1 [0003] DE 102009003213 A1 [0003]

Claims (7)

Magnetbaugruppe für ein Magnetventil zur Betätigung von Kraftstoffinjektoren umfassend eine Magnetspule (1) sowie einen Innenpol (2) und einen Außenpol (3) aufweisenden Magnetkern (4), ferner umfassend einen mit der Magnetspule (1) zusammenwirkenden hubbeweglichen Anker (5) sowie eine zwischen dem Anker (5) und dem Magnetkern (4) angeordnete Restluftspaltscheibe (6) zur Ausbildung eines Hubanschlags, dadurch gekennzeichnet, dass die Restluftspaltscheibe (6) aus belagabweisendem Kunststoff hergestellt ist oder einen solchen enthält.Magnetic assembly for a solenoid valve for actuating fuel injectors, comprising a magnetic coil ( 1 ) as well as an inner pole ( 2 ) and an external pole ( 3 ) magnetic core ( 4 ), further comprising one with the magnetic coil ( 1 ) cooperating lifting armature ( 5 ) and one between the anchor ( 5 ) and the magnetic core ( 4 ) arranged residual air gap disc ( 6 ) for forming a stroke stop, characterized in that the residual air gap disc ( 6 ) is made of covering-repellent plastic or contains such. Magnetbaugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der belagabweisende Kunststoff ein Silikon oder ein polyflouriertes Kohlenwasserstoffpolymer ist oder enthält.Magnetic assembly according to claim 1, characterized in that the coating-repellent plastic is or contains a silicone or a polyfluorinated hydrocarbon polymer. Magnetbaugruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der belagabweisende Kunststoff nanoskalige Zuschläge enthält.Magnetic assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the coating-repellent plastic contains nanoscale additives. Magnetbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Restluftspaltscheibe (6) eine Dicke von weniger als 80 µm, vorzugsweise von weniger als 50 µm, besitzt.Magnetic assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the residual air gap disc ( 6 ) has a thickness of less than 80 μm, preferably less than 50 μm. Magnetbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Werkstoff der Restluftspaltscheibe (6) eine Armierung, insbesondere ein Metallgitter, eingebettet ist. Magnetic assembly according to one of the preceding claims, characterized in that in the material of the residual air gap disc ( 6 ) a reinforcement, in particular a metal mesh, is embedded. Verfahren zur Herstellung einer Restluftspaltscheibe (6) einer Magnetbaugruppe (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Metallgitter mit einem belagabweisenden Kunststoff umspritzt und der Kunststoff anschließend ausgehärtet wird.Method for producing a residual air gap disk ( 6 ) of a magnet assembly ( 7 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a metal mesh with a coating-repellent plastic encapsulated and the plastic is then cured. Magnetventil zur Betätigung von Kraftstoffinjektoren mit einer Magnetbaugruppe (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 5.Solenoid valve for actuating fuel injectors with a magnet assembly ( 7 ) according to one of claims 1 to 5.
DE102011089127A 2011-12-20 2011-12-20 Magnetic assembly with a residual air gap disc for a solenoid valve, solenoid valve and method for producing a residual air gap disc Withdrawn DE102011089127A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011089127A DE102011089127A1 (en) 2011-12-20 2011-12-20 Magnetic assembly with a residual air gap disc for a solenoid valve, solenoid valve and method for producing a residual air gap disc
PCT/EP2012/075713 WO2013092461A1 (en) 2011-12-20 2012-12-17 Solenoid assembly with a residual air gap disc for a solenoid valve, solenoid valve as well as a method for producing a residual air gap disc
EP12803514.4A EP2795635B1 (en) 2011-12-20 2012-12-17 Solenoid assembly with a residual air gap disc for a solenoid valve, solenoid valve as well as a method for producing a residual air gap disc
CN201280063477.3A CN104025214B (en) 2011-12-20 2012-12-17 The electromagnetic assembly with residual air dividing disc of magnetic valve, magnetic valve and the method for manufacturing residual air dividing disc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011089127A DE102011089127A1 (en) 2011-12-20 2011-12-20 Magnetic assembly with a residual air gap disc for a solenoid valve, solenoid valve and method for producing a residual air gap disc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011089127A1 true DE102011089127A1 (en) 2013-06-20

Family

ID=47388498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011089127A Withdrawn DE102011089127A1 (en) 2011-12-20 2011-12-20 Magnetic assembly with a residual air gap disc for a solenoid valve, solenoid valve and method for producing a residual air gap disc

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2795635B1 (en)
CN (1) CN104025214B (en)
DE (1) DE102011089127A1 (en)
WO (1) WO2013092461A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2819130A1 (en) * 2013-06-26 2014-12-31 Robert Bosch Gmbh Solenoid valve and fuel injector with such a solenoid valve
DE102014218594A1 (en) * 2014-09-16 2016-03-17 Robert Bosch Gmbh Piston pump with an area with a non-magnetic material in the magnetic circuit
WO2019141585A1 (en) * 2018-01-19 2019-07-25 Cpt Group Gmbh Electromagnetic switching valve
WO2023111048A1 (en) * 2021-12-15 2023-06-22 Liebherr-Components Deggendorf Gmbh Electromagnetic valve, in particular for switching a fuel injector

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105895299B (en) * 2016-05-19 2018-04-17 哈尔滨工程大学 Non-crystaline amorphous metal composite iron core high-speed electro-magnet
CN108278168B (en) * 2018-03-28 2025-01-21 南岳电控(衡阳)工业技术股份有限公司 A fuel injector with an improved force transmission assembly

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008040073A1 (en) 2008-07-02 2010-01-07 Robert Bosch Gmbh Air gap limitation with solenoid valve
DE102009003213A1 (en) 2009-05-19 2010-11-25 Robert Bosch Gmbh Residual air gap disc

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10131201A1 (en) * 2001-06-28 2003-01-16 Bosch Gmbh Robert Solenoid valve for controlling an injection valve of an internal combustion engine
DE10131199A1 (en) * 2001-06-28 2003-01-16 Bosch Gmbh Robert Solenoid valve for controlling an injection valve of an internal combustion engine
DE102008001891A1 (en) * 2008-05-21 2009-11-26 Robert Bosch Gmbh Residual air gap disc
ES2373346T3 (en) * 2008-12-15 2012-02-02 Kendrion Binder Magnete Gmbh ELECTROIMAN WITH AMORTIGUATION DISC.
CN201515037U (en) * 2009-07-10 2010-06-23 陈士俊 Strengthening rib hot-melting clamp core
CN102241890A (en) * 2011-06-08 2011-11-16 周良文 Nano plastic powder

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008040073A1 (en) 2008-07-02 2010-01-07 Robert Bosch Gmbh Air gap limitation with solenoid valve
DE102009003213A1 (en) 2009-05-19 2010-11-25 Robert Bosch Gmbh Residual air gap disc

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2819130A1 (en) * 2013-06-26 2014-12-31 Robert Bosch Gmbh Solenoid valve and fuel injector with such a solenoid valve
DE102014218594A1 (en) * 2014-09-16 2016-03-17 Robert Bosch Gmbh Piston pump with an area with a non-magnetic material in the magnetic circuit
WO2019141585A1 (en) * 2018-01-19 2019-07-25 Cpt Group Gmbh Electromagnetic switching valve
WO2023111048A1 (en) * 2021-12-15 2023-06-22 Liebherr-Components Deggendorf Gmbh Electromagnetic valve, in particular for switching a fuel injector

Also Published As

Publication number Publication date
EP2795635A1 (en) 2014-10-29
WO2013092461A1 (en) 2013-06-27
CN104025214A (en) 2014-09-03
CN104025214B (en) 2018-01-09
EP2795635B1 (en) 2019-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2795635B1 (en) Solenoid assembly with a residual air gap disc for a solenoid valve, solenoid valve as well as a method for producing a residual air gap disc
DE112012004670B4 (en) Protected powder metal stator core: electromagnetic stator assembly, electromagnetic actuator and method for assembling an electromagnetic actuator
DE102017218267A1 (en) Fluid valve and method for controlling the supply of fluid
EP3347590B1 (en) Fuel injector, method for ascertaining the position of a movable armature, and motor control
DE112011104463T5 (en) Solenoid actuator and fuel injector with same
DE102010030600A1 (en) Minimization of the Ankerschließprellens by a delay element in the residual air gap
DE102014225922A1 (en) gas injection
DE102010064097A1 (en) Electromagnetically actuatable valve e.g. fuel injection valve of internal combustion engine, has movable valve needle with lower stopper comprising top stop face with elevations and depressions on which armature rests
DE102011078564A1 (en) Control valve for a fuel injector and fuel injector
DE102013218844A1 (en) Electromagnetically controllable suction valve
DE102012224240A1 (en) Solenoid valve and method of manufacturing a solenoid valve
DE112012003736B4 (en) High flow rate injector for compressed natural gas for automotive applications
DE102014200584A1 (en) Electromagnetically controllable suction valve
DE102010062169A1 (en) Metering unit and high pressure pump
DE102011086284A1 (en) Solenoid valve with a magnet assembly
DE102016225624A1 (en) Structure for preventing vibration of a solenoid valve
DE102011089935A1 (en) Magnetic component for magnetic valve for operating fuel injectors, has residual air gap disk positively connected with armature or magnetic core by using plugging connection such that air gap disk is positionally fixed
DE102012205738A1 (en) Coil for electromagnet utilized in e.g. electromagnetic actuator, has cover comprising two parts that are firmly connected with each other at impact edge via provision of energy, where one of parts comprise mechanical structure
DE102011117688B3 (en) Electrical lifting magnet, has casing provided with conical disk and yoke disk that are connected with each other through projection welding process, where disks are aligned with each other by component through welding apparatus
DE102011077350A1 (en) Solenoid valve with a magnet assembly
WO2017148664A1 (en) Method for determining an air gap of a magnetic valve injector
DE102008040068A1 (en) Concave air gap limitation with solenoid valve
DE102011004008A1 (en) Metering unit for suction flow control in low pressure region of high-pressure fuel pump, has plastic disc for adjustment of residue air gap, which is arranged between armature and valve housing
DE102015206201A1 (en) gas valve
EP2525373A2 (en) Electromagnetic actuation device

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee