DE102012201252A1 - Longitudinal bearing disk for a turbomachine rotor - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Längslagerscheibe für einen Strömungsmaschinenrotor (1) mit einer Welle (3) als ein Element für ein Magnetaxiallager (2) zur axialen Lagerung der Welle (3), mit einem Kern (20) und einem Scheibenkörper (9), der zum Befestigen an der Welle (3) eingerichtet ist und einen Hohlraum (10) aufweist, der hermetisch nach außen abgedichtet ist und in den der Kern (20) eingelegt ist, wobei der Scheibenkörper (9) aus einem korrosionsbeständigen Material und der Kern (20) aus einem magnetisierbaren Material hergestellt ist.The invention relates to a longitudinal bearing disk for a turbomachine rotor (1) having a shaft (3) as an element for a magnetic thrust bearing (2) for axially supporting the shaft (3), comprising a core (20) and a disk body (9) Fastening to the shaft (3) is arranged and has a cavity (10) which is hermetically sealed to the outside and in which the core (20) is inserted, wherein the disk body (9) made of a corrosion-resistant material and the core (20) is made of a magnetizable material.
Description
Die Erfindung betrifft eine Längslagerscheibe für einen Strömungsmaschinenrotor mit einer Welle als ein Element für ein Magnetaxiallager zur axialen Lagerung der Welle. The invention relates to a longitudinal bearing disk for a turbomachine rotor with a shaft as an element for a Magnetaxiallager for axially supporting the shaft.
Ein Strömungsmaschinenrotor einer Strömungsmaschine, wie beispielsweise einer Gasturbine, einer Dampfturbine oder eines Turboverdichters, weist eine Welle und auf dieser angeordnet Laufschaufelkränze und/oder Impeller auf, durch die ein Arbeitsfluid beim Betrieb der Strömungsmaschine strömt, wobei ein Druckunterschied des Arbeitsfluids zwischen dem Eintritt und dem Austritt der Strömungsmaschine aufgebaut oder abgebaut wird. Hierbei wird beim Betrieb der Strömungsmaschine eine Axialkraft auf die Welle übertragen, die von einem Axiallager aufzunehmen ist. A turbomachine rotor of a turbomachine, such as a gas turbine, a steam turbine or a turbocompressor, has a shaft and on this arranged blade rings and / or impeller through which a working fluid flows during operation of the turbomachine, wherein a pressure difference of the working fluid between the inlet and the Outlet of the turbomachine is built or dismantled. In this case, an axial force is transmitted to the shaft during operation of the turbomachine, which is to be absorbed by a thrust bearing.
Als Antriebsaggregat für beispielsweise den Turboverdichter ist ein Elektromotor bekannt. Ferner kann herkömmlich der Turboverdichterrotor zusammen mit dem Elektromotorrotor senkrecht stehen, wobei mittels des Axiallagers der Turboverdichterrotor in Schwebe gehalten wird. Bekannt ist es für das Axiallager ein Magnetlager zu verwenden. Wird beispielsweise in dem Turboverdichter ein korrosionsförderndes Fluid verdichtet, so ist es erforderlich, dass die Längslagerscheibe aus einem korrosionsbeständigen Material, insbesondere einem korrosionsbeständigen Stahl, gefertigt ist. Dadurch, dass in der Regel korrosionsbeständige Stähle wesentlich schlechtere magnetische Eigenschaften haben als unlegierte oder niederlegierte Stähle, ist es erforderlich eine sogenannte Hybrid-Längslagerscheibe herzustellen, wobei an den Stellen der Hybrid-Längslagerscheibe, an denen magnetische Kräfte des Magnetlagers wirken, ein Kern aus gut magnetisierbarem Stahl vorgesehen ist, der vor Korrosion bei Kontakt mit dem Arbeitsfluid geschützt ist. As a drive unit for example, the turbo compressor, an electric motor is known. Further, conventionally, the turbo compressor rotor together with the electric motor rotor are perpendicular, being held by means of the thrust bearing of the turbo compressor rotor in suspension. It is known to use a magnetic bearing for the thrust bearing. If, for example, a corrosion-promoting fluid is compressed in the turbocompressor, then it is necessary that the longitudinal bearing disk is made of a corrosion-resistant material, in particular a corrosion-resistant steel. Because usually corrosion-resistant steels have significantly poorer magnetic properties than unalloyed or low-alloyed steels, it is necessary to produce a so-called hybrid longitudinal bearing disc, wherein at the locations of the hybrid longitudinal bearing disc, act on which magnetic forces of the magnetic bearing, a core of good magnetizable steel is provided, which is protected from corrosion in contact with the working fluid.
Die Hybrid-Längslagerscheibe weist eine magnetische Stahlscheibe auf, die am Außendurchmesser mit korrosionsbeständigem Schweißgut versehen ist. Diese Scheibe wurde an den Kern mittels eines heißisostatischen Pressverfahrens gefügt. Ferner ist es bekannt nach einer weiteren Drehbearbeitung den Korrosionsschutz des magnetischen Kerns mit Blechen aus Alloy 625 mittels des heißisostatischen Pressverfahrens aufzubringen. Die Längslagerscheibe ist wärmebehandelt und die Bleche aus Alloy 625 auf eine Dicke von etwa 0,3 mm abgedreht. Problematisch hierbei ist allerdings, dass bereits bei dieser Drehbearbeitung die Bleche aus Alloy 625 stellenweise sich ablösen, wobei sich diese Stellen nach entsprechendem Schleudern des Strömungsmaschinenrotors vergrößern. The hybrid longitudinal bearing disc has a magnetic steel disc, which is provided on the outer diameter with corrosion-resistant weld metal. This disc was joined to the core by a hot isostatic pressing method. Furthermore, it is known after a further turning process to apply the corrosion protection of the magnetic core with sheets of Alloy 625 by means of the hot isostatic pressing method. The longitudinal bearing disc is heat treated and the Alloy 625 plates are turned to a thickness of approximately 0.3 mm. The problem here, however, is that even at this turning the plates of alloy 625 replace in places, with these bodies increase after a corresponding spin of the turbomachine rotor.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Längslagerscheibe für einen Strömungsmaschinenrotor mit einer Welle als ein Element für ein Magnetaxiallager zur axialen Lagerung der Welle zu schaffen, wobei die Längslagerscheibe korrosionsgeschützt und einen hohen Magnetisierungsgrad aufweist sowie eine lange Lebensdauer hat. The object of the invention is to provide a longitudinal bearing disc for a turbomachine rotor with a shaft as an element for a Magnetaxiallager for axial mounting of the shaft, wherein the longitudinal bearing disc corrosion resistant and has a high degree of magnetization and has a long life.
Die Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den weiteren Patentansprüchen angegeben. The object is solved with the features of claim 1. Advantageous embodiments are specified in the further claims.
Die erfindungsgemäße Längslagerscheibe für den Strömungsmaschinenrotor mit der Welle als das Element für das Magnetaxiallager zur axialen Lagerung der Welle weist einen Kern und einen Scheibenkörper auf, der zum Befestigen an der Welle eingerichtet ist und einen Hohlraum aufweist, der hermetisch nach außen abgedichtet ist und in den der Kern eingelegt ist, wobei der Scheibenkörper aus einem korrosionsbeständigen Material und der Kern aus einem magnetisierbaren Material hergestellt ist. The thrust rotor disk according to the invention with the shaft as the element for the magnetic axial bearing for axially supporting the shaft has a core and a disk body, which is adapted for attachment to the shaft and having a cavity which is hermetically sealed to the outside and in the the core is inserted, wherein the disk body made of a corrosion-resistant material and the core is made of a magnetizable material.
Bevorzugtermaßen ist der Kern durch heißisostatisches Pressen gefügt. Die Längslagerscheibe weist bevorzugt eine Hülse auf, an der außenseitig der Scheibenkörper befestigt ist und radial absteht, wobei die Hülse an der Welle diese umgreifend befestigbar ist. Preferred dimensions of the core is joined by hot isostatic pressing. The longitudinal bearing disc preferably has a sleeve on which the disk body is fastened on the outside and projects radially, the sleeve being able to be fastened to the shaft in an encompassing manner.
Ferner ist es bevorzugt, dass die Längslagerscheibe eine Trennfuge aufweist, an der die Längslagerscheibe teilbar ist, so dass der Hohlraum öffenbar und der Kern in den Hohlraum einlegbar ist. Der Scheibenkörper ist bevorzugt von einem eine Aussparung aufweisenden Grundkörper und einem auf den Grundkörper platzierten und die Aussparung abdeckenden Deckel gebildet, so dass von der Aussparung der Hohlraum gebildet ist. Bevorzugtermaßen sind der Grundkörper und die Hülse einstückig ausgebildet. Alternativ hierzu ist der Scheibenkörper bevorzugt von zwei jeweils eine Aussparung aufweisenden Scheibenkörperhälften gebildet, die aneinandergelegt mit ihren Aussparungen den Hohlraum bilden. Bevorzugtermaßen sind die Scheibenkörperhälften baugleich ausgebildet und mit ihren Aussparungen einander zugewandt die Trennfuge bildend aneinandergelegt. Ferner ist es bevorzugt, dass die Scheibenkörperhälften an die Hülse einstückig angeformt sind. Further, it is preferred that the longitudinal bearing disc has a parting line, on which the longitudinal bearing disc is divisible, so that the cavity can be opened and the core can be inserted into the cavity. The disk body is preferably formed by a base body having a recess and a cover which is placed on the base body and covers the recess, so that the cavity is formed by the recess. Preferred dimensions of the main body and the sleeve are integrally formed. As an alternative to this, the disk body is preferably formed by two disk body halves each having a recess, which together with their recesses form the cavity. Preferred dimensions of the disk body halves are of identical design and with their recesses facing each other forming the parting line together. Furthermore, it is preferred that the disk body halves are integrally formed on the sleeve.
Die Trennfuge liegt bevorzugtermaßen in einer Ebene, die senkrecht zur Achse der Längslagerscheibe ist. Ferner ist es bevorzugt, dass der Kern einstückig ausgebildet ist. Der Hohlraum ist bevorzugt als ein Ringhohlraum und der Kern ist bevorzugt als ein Ringkern ausgebildet, wobei die Achse des Ringhohlraums und die Achse des Ringkerns jeweils mit der Achse der Längslagerscheibe zusammenfallen. The parting line is preferably in a plane which is perpendicular to the axis of the longitudinal bearing disc. Further, it is preferable that the core is integrally formed. The cavity is preferably as a ring cavity and the core is preferably formed as a toroidal core, wherein the axis of the annular cavity and the axis of the toroidal core coincide with the axis of the longitudinal bearing disc.
Die Längslagerscheibe weist einen nach außen hermetisch abgedichteten Grundkörper auf, der bevorzugt einstückig ausgebildet ist. Der Kern ist bevorzugt aus einem magnetischen Stahl hergestellt, ist in den Hohlraum des Grundkörpers eingelegt und bevorzugt mittels des heißisostatischen Pressens gefügt. Der Deckel ist bevorzugt aus demselben Material wie der Grundkörper. Als Alternative hierzu sind statt des Grundkörpers und des Deckels die beiden Scheibenkörperhälften vorgesehen, die den Kern hermetisch umschließen. The longitudinal bearing disc has a hermetically sealed to the outside body, which is preferably integrally formed. The core is preferably made of a magnetic steel, is inserted into the cavity of the base body and preferably joined by means of hot isostatic pressing. The lid is preferably made of the same material as the main body. As an alternative to this, instead of the main body and the lid, the two disk body halves are provided, which hermetically enclose the core.
Dadurch, dass der Scheibenkörper aus dem korrosionsbeständigen Material und der Kern aus dem magnetisierbaren Material hergestellt ist, weist die erfindungsgemäße Längslagerscheibe lediglich zwei unterschiedliche Materialien auf. Da bei Verpaarung von unterschiedlichen Materialien mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten der Materialien Bereiche der Längslagerscheibe mit einer Relativbewegung zueinander entstehen können, sind diesbezüglich alle bekannten Konstruktionen von herkömmlichen Längslagerscheiben mit drei und mehr unterschiedlichen Materialien nachteilig, da in ihnen hohe thermisch bedingte Spannungen auftreten. Demgegenüber weist die erfindungsgemäße Längslagerscheibe lediglich zwei unterschiedliche Materialien auf, so dass in ihr lediglich geringe thermisch bedingte Spannungen auftreten können. Bei der Herstellung der Längslagerscheibe wird der Kern in den Hohlraum eingelegt. Der Kern kann in einem insbesondere nach dem Einlegen geschalteten Arbeitsschritt magnetisiert werden. Alternativ dazu kann der Kern bereits vor dem Einlegen magnetisiert sein. Due to the fact that the disk body is made of the corrosion-resistant material and the core of the magnetizable material, the longitudinal bearing disk according to the invention has only two different materials. Since mating of different materials with different coefficients of thermal expansion of the materials areas of the longitudinal bearing disc can arise with a relative movement to each other, all known constructions of conventional longitudinal bearing discs with three or more different materials are disadvantageous in this regard, since high thermally induced stresses occur in them. In contrast, the longitudinal bearing disk according to the invention has only two different materials, so that only slight thermally induced stresses can occur in it. In the manufacture of the longitudinal bearing disk, the core is inserted into the cavity. The core can be magnetized in a particular switched after insertion work step. Alternatively, the core may already be magnetized prior to insertion.
Somit ist insbesondere das heißisostatische Pressen besonders vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Längslagerscheibe anwendbar, da beim Abkühlen nach dem heißisostatischen Pressen und nach etwaigen Wärmebehandlungsmaßnahmen lediglich geringe thermisch bedingte Spannungen in der Längslagerscheibe entstehen. Das Fügen des Kerns wird vorteilhaft mit einem einzigen Verfahrensschritt bewerkstelligt, nämlich dem heißisostatischen Pressen, wodurch die Prozesssicherheit bei der Herstellung der Längslagerscheibe erhöht ist und die Fertigungskosten gering sind. Thus, in particular the hot isostatic pressing particularly advantageous in the longitudinal bearing disk according to the invention applicable, since upon cooling after hot isostatic pressing and after any heat treatment measures only small thermal stresses in the longitudinal bearing disc arise. The joining of the core is advantageously accomplished with a single process step, namely the hot isostatic pressing, whereby the process reliability in the production of the longitudinal bearing disc is increased and the manufacturing costs are low.
Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Längslagerscheibe anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen erläutert. Es zeigen: In the following, preferred embodiments of the longitudinal bearing disc according to the invention are explained with reference to the accompanying schematic drawings. Show it:
Wie aus
Die Längslagerscheibe
An den beiden einander abgewandten Stirnseiten des Scheibenkörpers
In
Der Grundkörper
In
In den Ringhohlraum
In
Obwohl die Erfindung im Detail durch die bevorzugten Ausführungsformen näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus hergeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. Although the invention has been further illustrated and described in detail by the preferred embodiments, the invention is not limited by the disclosed examples, and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R012 | Request for examination validly filed | ||
| R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F01D0025160000 Ipc: F01D0025220000 |
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| R016 | Response to examination communication | ||
| R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
| R003 | Refusal decision now final |
Effective date: 20140304 |